地下室施工組織設(shè)計

1、、編制說明本施工方案為今日星城D區(qū)I、口山標(biāo)段工程總施工組織設(shè)計范圍內(nèi)編制的土 0.00M以下分部分項工程的施工方案。本次編制主要內(nèi)容: 0. 00以下墊層、防水碗、模板、鋼筋磴工程。二、編制依據(jù)1、工程施工圖紙及相關(guān)圖集2、國家頒發(fā)的現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3、施工合同4、主要技術(shù)規(guī)范規(guī)程如下：1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023、高層建筑箱型基礎(chǔ)及筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-994、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20025、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20026、混

2、凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB107-877、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T-1095 &混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016-929、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9911、施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 12、本工程地質(zhì)勘察報告三、工程概況和特點1工程概況本工程位于東沉路以西，陽羨東路與陽泉路之間；本工程由結(jié)構(gòu)形式、層次及風(fēng)格基本一樣的六棟單體組成，單體建筑面積均為5800m2左右，建筑層次為地下一層，地上十八層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度為5& 6m,基礎(chǔ) 形式為：樁基礎(chǔ)，承臺梁及自防水外墻。地下室層高均為2.9m。四、施工總體部署根據(jù)現(xiàn)場實

3、際狀況及樁基施工的實際進度，擬采用當(dāng)各棟樁基施工完畢后，隨 即進入各棟的基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)以下人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，機械統(tǒng)一調(diào)配,力爭在最短的時間內(nèi) 完成各棟單體的地下室部分，盡快回填。為主體的施工提供充足的材料堆放場地，為 現(xiàn)場文明創(chuàng)造更好的條件：條件允許的情況，地下室不回填隨即進入土 0.00以上的 主體施工。4.2工期目標(biāo)1、 工程進度：地下室結(jié)構(gòu)計劃結(jié)束時間為2005年10月31日2、 基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量：合格3、 明施工目標(biāo)：宜興市文明工地4、 環(huán)保目標(biāo)：符合國家及有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)要求。4.3安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001 -2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。確保無重傷事故，杜絕死亡事故，工傷

4、頻率控制在1.5 %o以內(nèi)。4.4施工順序1、基礎(chǔ)工程總體施工流程工程定位放線一一樁基施工一一 土方開挖一一，承臺梁 墊層切割樁頭 灌樁芯混凝土 承臺梁施 工（底板以下）*底板以下土方回填 底板墊層底板及外墻導(dǎo)墻 -地下室主體 -外墻防水*回填土五、主要分項工程的施工方法及措施5.1工程測量、施工放線 根據(jù)本工程地形分布格局，施工前以業(yè)主及規(guī)劃部門 提供的坐標(biāo)，建一個矩形軸線控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點設(shè)在基坑周圍不易破壞且互為通 視的場所，作為施工時軸線投測的依據(jù)，依據(jù)業(yè)主移交的測量大地水準(zhǔn)點，在基 坑四周適當(dāng)位置四個觀測水準(zhǔn)點。將大地水準(zhǔn)點高程和反復(fù)測量 后，抄測到這四個 觀測水準(zhǔn)點上標(biāo)明其相對標(biāo)高，

5、用紅色油漆做上標(biāo)記，注明標(biāo)高值并加上封蓋， 加以妥善保護。為施工放線傳送標(biāo)高及觀測建筑物沉降提供依據(jù)。3、場內(nèi)運輸垂直運輸本工程共6棟小高層，為了滿足垂直水平運輸需要，本工程D01-D0；配一臺QTZ80 塔機，D04-D0配各一臺QTZ80塔機，整個D區(qū)6棟高層共配各兩臺QTZ80塔機能有 效的覆蓋所有的施工場地，為滿足混凝土施工 的需要D01-D0配一臺混凝土輸送泵 及混凝土攪拌站，D04-D06配一臺混凝土輸送泵及攪拌站，因場地比較緊張，所有材料布置嚴(yán)格按施 工現(xiàn)場平面布置圖，場內(nèi)所有材料水平運輸均采用塔機來完 成。4、人員組織和安排考慮到本工程的施工規(guī)模和技術(shù)含量及工地要求因素，我們組

6、織了本公司施工技術(shù)力量雄厚，工人素質(zhì)較高，敢于打硬仗，并且有大型的施工經(jīng)驗的人員進場進行施工，施工人員及骨干住宿在工地，現(xiàn)場設(shè)辦公室。5、工機具組織和安排根據(jù)本工程的特點和施工現(xiàn)場的具體情況，提出施工機具需用量計 劃由設(shè)備科和項目指揮部機具管理人員組織機具設(shè)備按計劃時間進 場，并及時組織安裝和 調(diào)試，對一些小型機具做到隨要隧到，并使 所有進場機具處在最佳運行狀態(tài)。6、材料及周轉(zhuǎn)材料組織和安排7、 根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案，由經(jīng)營核算部門組織進行工料分析并提出材料計 劃，材料部門提前選定材質(zhì)好，社會信譽好的貨源單位，掌握價格，組織材料按計劃日期進場，保證施工的順利進行。六、要分項工程施工步驟施工方

7、法和技術(shù)措施1、土方工程本工程每個單體擬采用一臺反鏟挖掘機進行土方開挖，采用自卸汽車全部運至場外堆放?？紤]到秋季雨水較多，土方開挖按1:1放坡，為防止基礎(chǔ)受開挖影響，采用一次性開挖至-4. Om預(yù)留400厚左右， 采用人工開挖，土方開挖后及時邀請勘測、設(shè)計部門進行基槽驗收，并及時澆筑 墊層。底板以下土方待承臺梁澆筑完成后，采用人工回填機械夯實，每層夯實厚 度不大于25cm夯實標(biāo)準(zhǔn)按圖紙設(shè)計要求，其壓實系數(shù)控制在0.93以上。2、基坑圍護排水工程根據(jù)地質(zhì)報告及相鄰會所幼兒園工程的施工狀況，本工程不需要采用降低地下水位的措施，但因秋季雨水較多，為保證施工的順利進 行在基坑四周設(shè)排水溝，溝深不小于5

8、00mm并填碎石，每15-20m設(shè)一集水坑進行抽水，在基坑上為防止雨水及地表水進入基坑，在基坑周邊砌筑120厚180mm高擋水境，并抹水泥砂漿在基坑四周距 坑邊1. 5m處設(shè)置鋼管護欄， 以保證施工人員的安全，施工材料及機具等的堆放要距坑邊足夠的距離，不得堆放 在基坑邊。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)注意保護集水井，并派專職人員看護水泵及抽水管 線，并定期檢查，確保雨水不進入基坑。3、模板工程基礎(chǔ)工程模板主要有以下幾個部位墊層模板、承臺條基、承臺側(cè)模、底板側(cè)模、外墻導(dǎo)墻模板、剪力墻模板、現(xiàn)澆梁板模板31層模板采用60*100木方支設(shè)，木方兩側(cè)用直徑 12的鋼筋直 接打入土 中。3.2 承臺梁條基采用60*

9、100木方作次龍骨，16厚多層板作面板，直徑48 腳手鋼管作主龍骨。對于承臺梁高度大于600mnt勺，為了防止側(cè)模變形，采 用對拉螺栓拉結(jié)，其支模如下圖。3.3底板直接澆筑在墊層，底板側(cè)模采用60*100木方作龍骨，16厚多層板 作面板 48的腳手管作主龍骨。加固形式大致同承臺梁底條基。3. 4 導(dǎo)樣模板該模板為外剪力墻在澆筑底板混凝土?xí)r直接澆筑墻體至-2. 32M標(biāo)高，所支設(shè)的500高外墻導(dǎo)墻的設(shè)置除了避免底板頂部施工縫留置和方便上部剪力墻施工外，更加有利于施工縫止水帶設(shè)置，具 體導(dǎo)樣支模方法如下圖。橫向用2 48X 3. 5鋼管間距6103型卡施工步驟：定位放線標(biāo)高測量模板下找平拼接模板就

10、位模板校正固定，通線檢查驗 收。3. 5剪力墻模板地下室磋剪力墻確外剪力墻模板：采用18mm厚多層膠合板模，對拉螺栓加固豎向248X 3. 5鋼管 610布置，橫向用148X 3. 5鋼管 550,底部 為接縫上20cm內(nèi)設(shè)第一道對拉螺栓，穿墻螺栓中加止水環(huán)，兩段焊定位筋，止水環(huán) 與螺栓間必須滿焊，拆模后應(yīng)加強防水措施。剪力墻支模主要步驟：焊墻體定位鋼 筋墻底找平支一面模板（次龍骨）穿對拉螺栓支另一側(cè)模板鋼管固定加固112X 112止水鋼板環(huán)多層膠合板模板50X50X 20厚木塊，模板拆除對螺栓割除后用1:2水泥防水砂漿抹平，防止對拉螺栓處銹蝕 碇墻對拉螺栓3. 6梁模板采用鋼管腳手架作支承體

11、系60*100木方作梁底模、側(cè)模龍骨，16厚多層板作面板 48鋼管作梁側(cè)模夾管作斜撐管。梁模施工步驟：定位放線T標(biāo)高抄測T搭設(shè)支架T鋪梁底模T復(fù)檢軸線標(biāo)高一底模固定一梁鋼筋綁扎一梁側(cè)模安裝加固一檢查驗收。3、7板模做法：采用16mn厚多層板，單個板塊面積不大，施工模板支架時，利用井格式 梁底支架，鋪設(shè)木楞，再鋪竹質(zhì)膠合板即可。施工步驟：搭設(shè)支架T標(biāo)高抄測T鋪設(shè)楞木、鋪設(shè)板模T檢查標(biāo)高并調(diào)整T封貼板縫T驗收3. 8模板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保證項目：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支 承部分都必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水 措施。b、 基本項目：模板

12、接縫寬度W 2. 5mm為合格，W 1.5mm為優(yōu)良；表 面清理及 隔離措施：墻板基礎(chǔ)粘漿和漏涂隔離劑累計面積W 2000cm為合格，W 1000 cm2為優(yōu)良，梁、柱粘漿和漏涂隔離劑累計面積W800 cm?為合格，W 1000 cm2為優(yōu)良C、允許偏差項目:5mm軸線位移：基礎(chǔ)柱、墻、梁5mm標(biāo)高： 5mm截面尺寸：基礎(chǔ)土 10mm梁、柱、 墻+4mm、一 5mm每層垂直度：3mm相鄰兩板表面高低差：2mm表面平整度：5mm預(yù)埋鋼板中心線位移：3mm預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移3mm預(yù)埋螺栓：中心線位移2mm外露長度+10mm、-Omm預(yù)留洞：中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10mm、 -Omm

13、3.9模板工程質(zhì)量技術(shù)措施根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收有關(guān)條文的規(guī)定，結(jié)合本工程 的具體情況，保證模板在施工中的牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形，我們擬采取下列技術(shù)措施：a、在模板工程施工時，做到施工前有方案，施工中有措施，做到精心設(shè)計，認(rèn) 真驗收。b、根據(jù)設(shè)計計算，施工時不偷工減料，確保支撐牢固穩(wěn)定C、對支撐模板等材料的選用和使用的規(guī)格，間距等有計算，有驗 算，施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計，嚴(yán)格施工交底制度，保證模不變 形、不跑位、不脹模。d、在柱、墻、板的接頭處，20nm海綿條阻貼或膠帶粘貼縫隙。用螺栓或扣件貼緊擰緊，陰陽角、上下層墻、板、柱處的漏漿和上下錯臺問題。e、預(yù)留洞口的模板，四角設(shè)斜撐，中

14、間水平支撐設(shè)置足夠，確保其幾何尺寸，保證不變形。在類似于窗臺的預(yù)留模板施工時，中間設(shè)置排氣孔，以便兩側(cè)對稱澆筑磴時，中間被擠出一個氣囊，產(chǎn)生窩氣后果。f、外墻與底板交接處禁止設(shè)施工縫，將施工縫上，移500mm并設(shè)金屬止水帶，折角向外迎水。外墻模板錨拉螺栓中心設(shè)置金屬止水環(huán)(100X100X 3)兩端按墻體厚度尺寸焊接限位卡。g、模板盡量事業(yè)新模，當(dāng)使用舊模時，先清干凈砂漿再經(jīng)過模板調(diào)平整調(diào)直， 并在不影響結(jié)構(gòu)、裝修的前提下滿刷脫模劑。h、模板施工中柱根、梁端預(yù)留清掃口，采用沖洗或吹洗方法，保證模板在澆瞪 清掃干凈。i、在模板施工中，凡為方便模板施工需要在鋼筋上焊接的，均另附加鋼筋，不得在原設(shè)計

15、鋼筋上有任何焊接。j、梁板起拱根據(jù)規(guī)范要求起拱。k、 樓梯踏步模板施工時，事先考慮踏步和休息平臺的裝飾面厚度，并加以結(jié)構(gòu)調(diào)整l、梁板底模拆除按規(guī)范留同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范在平面圖上注明拆除的條件，按條件和依據(jù)拆除。保證磴不缺棱掉角，保證碗達到拆除強度。m、模板質(zhì)量驗收時，沿全長，全高拉通線檢查并加以固定，在邊打磴時，邊觀 察模板有無變形走位，好及時調(diào)整模板。n、立柱、墻模前，在其根部模板下抄平，抹平砂漿，保證砂漿不占用柱墻內(nèi)尺 寸，并緊貼其邊線，碗打完拆模后把砂漿鏟掉，以保證模板不爛根。3. 10安全技術(shù)措施a、施工前對職工進行安全培訓(xùn)和教育，特殊工種持證上崗。進入施工現(xiàn)場正確佩 帶安全帽，高

16、處作業(yè)系好安全帶。b、工作前，首先檢查工具的牢固性，工作時思想要集中，防止釘子 扎腳、滑落。C、六級以上大風(fēng)或雨雪等惡劣天氣應(yīng)暫停作業(yè)。d、 傳送模板、扣件、鋼管、卡子和工具等，均用手傳遞或繩子系牢 后升降，不得 亂扔。e、 高處拆模時，由專人指揮，并在下面標(biāo)出安全區(qū)域，暫停人員通過。f、不得在腳手架或收料平臺上堆放大批模板等材料。g、 安裝支撐過程如需中途停歇，將支撐柱頭板等釘牢，拆模間歇時，及時將活動的模板支撐運走，防止因扶空、踏空而墜落h、 磴現(xiàn)澆板上預(yù)留洞，在拆模后隨即將洞口蓋好。i、 拆模防止模板整片掉下，拆模人員要站到安全處，防止模板全部掉下傷人。j、 高處作業(yè)人員所用工具裝入工具

17、包內(nèi)，不隨意放置在構(gòu)件上以免掉下傷人。k、 安裝柱模時，隨即支撐固定，以防傾覆。l、 柱采用預(yù)組裝模板，拆除時，垂直吊運用兩個吊點，吊點布置合 理。m拆除梁板底模板，為避免突然整片坍落，必要時先設(shè)臨時支撐，然后進行拆 卸。n、磴澆筑過程中，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)支撐和模板變形、松動或脹模時，立即采取加固補救措施。、模板拆卸時，上下有人接應(yīng)，隨裝拆隨倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拋擲踩撞P施工前做好模板的翻樣設(shè)計，特別是梁柱節(jié)點的模板翻樣，必須認(rèn)真計算模板 和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，同時考慮構(gòu)造簡單、安拆方便，做到定位、定點設(shè) 計，編寫專項施工方案，審批后方可實施，模板及支架必須具有足夠的承載力，剛 度和穩(wěn)定性，能可靠

18、地承受澆筑的磴重量、側(cè)壓力以及施工荷載。Q為提高模板密封性能，梁柱節(jié)點采用定型模板，模板板縫內(nèi)嵌填5皿厚海綿條或粘貼膠帶的方法防止碗漏漿，為防止磴柱爛根，采用在模板安裝前先 將表面浮漿、松動的石子清除，在其模板找正墊平后，用砂漿將柱模板底縫抹壓嚴(yán) 密。模板面采用干粉脫模劑，避免污染鋼筋。R拆模的順序一般為先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部位模板，現(xiàn)場留設(shè) 與磴構(gòu)件同條件養(yǎng)護試塊，以其實際強度確定承重部位拆模時間，柱模板待確強度 超過1.2MPa不損壞棱角時方可拆除，在模板周轉(zhuǎn)許可的情況下盡量晚拆，梁板底模 隔層拆除，采用早拆支撐體系，并視其跨度的大小和磴試塊試壓強度數(shù)值來確定其拆模時間，懸挑梁

19、板結(jié)構(gòu)及跨度大于 8m需待其強度達到設(shè)計強度100%B方可拆除，拆除模板須在接到拆模通知單后方可 進行，嚴(yán)禁擅自拆模。3.11模板工程質(zhì)量控制圖如下頁:5、鋼筋工程（1）鋼筋的施工步驟和施工方法4.鋼筋工程：4.1鋼筋工程施工步驟及施工方法A鋼筋工程施工步驟CD原材料檢驗復(fù)試和可焊試驗T翻樣T下料和焊接（機械連接）T承臺下層網(wǎng)片鋼筋綁扎T承臺梁鋼筋綁扎T柱墻插筋T底板下層網(wǎng)片鋼筋綁扎T底板上層網(wǎng)片鋼筋綁扎T-2. 32m以下外墻鋼筋綁扎T固定外墻和底板止水帶T復(fù)核校對軸線、標(biāo)高、保護層T檢查驗收。C2柱、墻鋼筋施工步驟：檢查復(fù)核并校正柱、墻、樓梯插筋位置及標(biāo)高T整理綁扎柱、墻、樓梯鋼筋T預(yù)埋、

20、預(yù)留及洞口加固T外墻止水T保護層安放T復(fù)核檢查T驗收。C3梁、板鋼筋施工步驟：原材料試驗復(fù)試和可焊性試驗T翻樣T下料和焊接T柱頭箍筋加密T主梁筋綁扎T次梁筋綁扎T梁筋保護層安裝T板筋綁扎T板上負(fù)彎矩筋綁扎T板底保護層安放T自檢調(diào)整T檢查驗收。B：鋼筋施工方法：鋼筋工程的做法：首先是熟悉施工圖紙，認(rèn)真理解和掌握設(shè)計內(nèi)容，了解設(shè) 計意圖，從保證結(jié)構(gòu)安全的角度認(rèn)真考慮有利于方便施工的好方案、好建議。并在 圖紙會審時與設(shè)計人員共同交流和提出建議。讓設(shè)計真正體現(xiàn)安全、合理、美觀、 經(jīng)濟、方便施工的完美價值。C2在熟悉施工圖紙后，將圖紙中有關(guān)問題和合理化建議與設(shè)計人員交流達成一 致，再根據(jù)施工圖紙和鋼筋施

21、工規(guī)范認(rèn)真執(zhí)行。C3嚴(yán)格把好材料進場和復(fù)試關(guān)，做到材料質(zhì)量證明書與材料同行。材料進場 后，經(jīng)查閱材料質(zhì)量證明書，按其廠家品種、規(guī)格、批號、爐號逐一核對材料包裝 上的標(biāo)簽。需要焊接的鋼筋先做可焊性試驗，經(jīng)試驗合格后，方可用于施工焊接。現(xiàn)場材料堆放整齊、并有標(biāo)識牌，不合格材料不準(zhǔn)放到施工場區(qū)內(nèi)。認(rèn)真翻樣，精心配料和下料，力求節(jié)約，保證質(zhì)量。本工程中W16的I、H級鋼筋均采用綁扎搭接；16鋼筋采用焊接，25鋼筋 采用機械連接。受拉區(qū)內(nèi)，1級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，“、皿級鋼筋不做彎鉤，直徑12mm勺受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件 中任意直徑 的受力鋼筋的末端，不做彎鉤，但搭接長度玄35d,鋼

22、筋搭接處，在中心和兩端用鐵 絲扎牢。本工程中焊接骨架和焊接網(wǎng)在其綁扎過程中，搭接接頭的位置均避開構(gòu)件的最大彎矩處，在受力鋼筋方向的搭接長度：受壓區(qū)搭接長度的0.7倍，受拉 區(qū)的搭接長度I級鋼筋為20心H級鋼筋為30do7計算料長時使各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面 積占受力 鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)25%受壓區(qū)50%綁 扎接頭中鋼筋的橫向凈距 玄25cm且*小，焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置錯開，在綁扎接頭區(qū)段 內(nèi)，受力鋼筋截面面積不超過受力鋼筋總截面面積的50%o 8在綁扎骨架中，非焊接的搭接接頭

23、長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受力鋼筋時， 其箍筋的間距W 5d 100mm當(dāng)搭接鋼筋為受壓鋼筋時，其箍 筋的間距W 10d且W 200mm9本工程中受力鋼筋的保護層厚度按設(shè)計要求施工，承臺和底板下保護層用C30細(xì)石磴墊塊和1: 2水泥沙漿墊塊，根據(jù)其厚度要求制作。承臺和底板上保護層厚度的控制，由加設(shè)的支撐架來控制。支撐架采用25鋼筋按1000間距設(shè)置。支撐形狀如下圖：柱、墻鋼筋保護層采用塑料保護層墊塊，板底保護層采用砂漿墊塊。鋼筋的 運輸：場外采用加長汽車運輸，場內(nèi)水平河垂直運輸全部采用塔式起重機運輸。C鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：a筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

24、定。b鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點的鋼筋嚴(yán) 禁按規(guī)格使用。C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范規(guī)定。 基本項目：a鋼筋綁扎：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的20%,且不集中為合格；松扣的 數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不集中為優(yōu)良。b鋼筋彎鉤、接頭：彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值的95%為合格；在合格的基礎(chǔ)上，每個搭接長度不小于規(guī)定值為優(yōu)良。c箍筋數(shù)量、彎鉤：數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度基本符 合施工規(guī)范規(guī)定為合格；彎鉤：數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長 度符合施工規(guī)范規(guī)定為

25、 優(yōu)良。允許偏差項目網(wǎng)的長度、寬度：網(wǎng)眼尺 10mm寸：骨架的寬度、高度：骨20cm架的長度：受力鋼筋：間距5mm 10mm排距 10mm箍筋、構(gòu)造筋間距：鋼筋彎5mm起點位置位移：焊接與埋件：中心線位移20mm+ 20mm水平高差受力鋼筋保護層：5mm基礎(chǔ)梁、柱墻、板+3、一 0mmD鋼筋質(zhì)量控制措施 10mm5mm+3mm1認(rèn)真執(zhí)行本單位質(zhì)量管理體系中的有關(guān)規(guī)定，做到層層把關(guān)，人人把關(guān)，保證 工程質(zhì)量。2不允許有不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，進場鋼筋外觀目測不合格者退，復(fù)試不合 格者退，施工不合格返。3組織職工學(xué)習(xí)鋼筋工程各有關(guān)技術(shù)規(guī)范，使人人了解和掌握規(guī)范規(guī)定以及質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。4鋼筋上皮保護層厚

26、度的控制，主要是在鋼筋加工時開始控制箍筋的 外包尺寸要計算和加工準(zhǔn)確，加工中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正調(diào)整。認(rèn)真檢查每一根鋼筋的焊接質(zhì)量，搭接長度和錨固長度，施焊人員全部經(jīng)培訓(xùn)后 持證上崗，檢查鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量和所處位置的正確性，檢查主次梁筋的關(guān) 系，墻、柱鋼筋的關(guān)系，柱、梁鋼筋之間的關(guān)系，檢查鋼筋的內(nèi)外及上下關(guān)系等正 確與否，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。E、安全技術(shù)措施 焊接機械設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方，且焊接現(xiàn)場不能堆放易燃易爆品。使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，戴好防護眼睛，并經(jīng)常檢查和驗 收。焊接機械專用線路“一機一閘”焊接機械接地電阻不大于4歐姆。 冷拉鋼筋的臺，必須有可靠的固定點，

27、且需經(jīng)常檢查。現(xiàn)場臨時用電，必須按“三相五線制”要求進行。F.鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控圖學(xué)習(xí)圖紙資料施工準(zhǔn)備鋼材合格尼復(fù) 驗報告檢杳腳于架編制、審核熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋配料單書面交底鋼筋、混凝上I-序交接1技術(shù)交底操作人員參加俐筋下扌禪成型按不同類別、形狀樂菠箱識焊接及其機械連接中間檢杳接頭取樣檢驗現(xiàn)場綁扎柱、墻鋼筋保護層采用1： 2水泥砂漿墊層塊插鐵絲，扣在鋼筋上，板底保護層采用沙漿墊塊。迪鋼筋的運輸：場外采用加長汽車運輸，場內(nèi)水平河垂直運輸全部采用塔式起重機運輸。3、鋼筋焊接質(zhì)量控制程序圖5、碇工程A .基礎(chǔ)施工混凝土施工步驟：墊層一承臺梁（底板底下）一底板及導(dǎo)墻一內(nèi)外墻及 地下室梁板B.碗

28、及抗?jié)B確均采用商品磴，廠家到施工現(xiàn)場之間由攪拌車運輸，現(xiàn)場由輸送泵 輸送入模，機械振搗。C質(zhì)量控制措施 與商家簽定合同前，必須對商家進行生產(chǎn)能力、設(shè)備情況、運輸能力、原材 料質(zhì)量情況、試驗水平、運輸距離進行考察。各方面均能滿足要求方可簽定合同。 合同中商家必須對所供商品質(zhì)量作出承諾。在供應(yīng)磴施工期間，施工單位派專人到 生產(chǎn)商品磴的廠家，現(xiàn)場監(jiān)督確攪拌的質(zhì)量D .磴及澆筑質(zhì)量控制a.商家在提供確前先向施工單位提供原材料及外加劑合格證、二次化驗單、配 合比試驗報告。b.由商家向施工單位提供保證連續(xù)供應(yīng)措施。以及出站時刻、到場時刻、澆筑 時刻、澆完時刻的管理簽證小票。c .碗進場實行每車必檢的檢查制

29、度，檢查其坍落度及磴外觀，如發(fā)現(xiàn)磴不合 格，堅決退貨。d.現(xiàn)場每班留置試塊三組，一組同條件養(yǎng)護，一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，一組控制拆模 時間用。磴商家必須按臺班和批量規(guī)定提供磴試驗報告單。e.該工程在外剪力墻距底板50cm高處留施工縫一道，施工縫做法如 圖：f.施工縫處鑿除松動的石子，浮漿并清理干凈，澆筑前澆水濕潤無明水，并用與磋中同比例的水泥沙漿接漿、厚度20mm。g.柱高的質(zhì)量控制澆注時在柱與梁施工縫以上lm處柱鋼筋上做好標(biāo)志控制柱的澆筑高度，柱的施 工縫留在梁下口。h .澆筑平板及梁時和用柱予留鋼筋在距板頂50cm處掛線控制板及梁頂標(biāo)高。盡 量不留施工縫，無法避免時，留在梁板、跨中1/3范圍內(nèi)。i

30、.澆筑時，技術(shù)員認(rèn)真做好小票管理工作：小票內(nèi)容：澆筑部位、供應(yīng)速度、 申請澆筑時間、磴凝結(jié)時間、塌落度情況、磴原材料情況、外加劑情況。j澆筑人員實行掛牌制，澆搗時人員掛牌落實到部位，落實到具體人。k.澆搗時不同強度的磴先澆搗高標(biāo)號，后澆搗低標(biāo)號磴，有洞口時對稱澆搗， 并在中部開設(shè)排氣孔。1磴澆搗時，在柱筋上抄測50線，用作檢澆筑是控制碗澆筑標(biāo)高的依據(jù)，澆筑 檢的表面先采用拉板壓平確表面進行粗壓光，在碗凝結(jié)后，終凝前用拉板在進行二 次壓光，以消除表面裂縫.E.磴養(yǎng)護及成品保護澆筑后24小時開始對成品進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須達14天?？紤]基礎(chǔ)底 板磴為抗?jié)B磴，不允許出現(xiàn)裂縫，雖然本工程基礎(chǔ)底板磴厚度

31、只有25cm稱不上大 體積，但是其磴面積較大，水化熱形成的表面溫度相對較高，為了減小水化熱河磴 表面溫度與外界溫度差距，我們在保持磴表面濕度的同時，采用塑料薄膜覆蓋磴表 面使其表面環(huán)境溫度與確表面溫度之間的溫差W 25Co 栓澆筑完畢后，強度必須達到1.2Mpa才可上人作業(yè)。 尤其對柱、梁、樓梯踏步的陽角，在人和物最容易碰到的部位，用木板設(shè)防 護擋板。F.栓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目:a水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。b磴配合比、原材料、計量、攪拌、養(yǎng)護、和施工縫必須符合規(guī)范規(guī)定。c評定磴強度的試塊的數(shù)量、取樣、制作、養(yǎng)護、試驗和強度的評定，都必須符合國家驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定基本項目a

32、蜂窩麻面：栓表面無水泥漿，露出的石子深度5mm但小于保護 層厚度的缺陷 稱蜂窩。合格標(biāo)準(zhǔn)為：梁、柱上一處蜂窩面積W lOOOcn2，累計W 2000cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處面積W 2000cm2,累計4000cm優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為：梁、柱上一處蜂窩面積W 200cm,累計W 400cm2,基礎(chǔ)、墻、板上一處蜂窩面積W 400cm2,累計800cm2b孔洞：空洞系指深度大于保護層厚度，不超過截面1/3的缺陷。合格：梁、柱一處孔洞面積W 40cm2,累計W 80cm2:基礎(chǔ)、墻、板 上一處孔洞面積W 100cm優(yōu)良：無空洞C主筋露筋合格：梁、柱上露筋長度W 10cm2累計W 20cmi;基礎(chǔ)、墻、板上露

33、筋長度W 20cm累計W 30cm2優(yōu)良；無露筋d縫隙夾渣層合格：梁、柱上任一處的縫隙夾渣層長度、深度W5cm;基礎(chǔ)、墻、板上縫隙夾渣層長度W 20cm,深度W 5cmo且不多于二處。優(yōu)良：無縫隙夾渣層。彳允許偏差項目a軸線位移獨立基礎(chǔ)10mm其他基礎(chǔ) 柱、墻、梁b標(biāo)咼層高全高C截面尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁d直墻度垂每層全高e表面平整度f予埋鋼板中心線位置偏移g予埋管予埋留空中心位置偏移h 了埋螺栓中心位置偏移5mmi予留洞中心位置位移j電梯井井筒長寬對中心線15mm8mm士 15mm-+8mm5mmH%8mm10mm5mm5mm15mm 15mm30mm10mm_ 5mm20mmG.栓施工安全技術(shù)

34、a.進入施工現(xiàn)場，必 須正確佩帶安全帽等防護用品；+25mm-Ommb.嚴(yán)禁用機器切割50厘米內(nèi)的鋼筋頭;崗位分工木丄、鋼筋1:跟班保質(zhì)雖澆淋令公簽晴理現(xiàn)揚梁板栓待柱栓沉C由安全員進行班前安全技術(shù)交底，做好記錄、簽字；d.加強安全活動檢查，檢查操作面安全狀態(tài)及時排除隱患；e .機械用電設(shè)備由專人操作，持證上崗，一機一閘一保護，并上鎖；f.檢查振動器絕緣性能，電源線應(yīng)架立，勿硬拉亂放，不能拖放 在新澆栓 中，防止漏電；g.夜間施工必須有足夠的照明，有專職電工值班監(jiān)護。H.混凝土工程質(zhì)量預(yù)控圖：熟悉圖紙貿(mào)料選樣質(zhì)屋可靠的材料供應(yīng)廠關(guān)準(zhǔn)備試模和坍落度準(zhǔn)備工作學(xué)握操作規(guī)程簡模板、鋼筋、唾T序交接 檢杳

35、腳手架每個T作班不少于1紐 每澆注U)0於不少于1組 現(xiàn)澆棱層每層不少于2組 【全自然養(yǎng)護試塊每次不少丁衛(wèi)組坍落度測試按吋覆蓋草袋土養(yǎng)護夏季膽時澆水r-Q夫/口】曰iri *執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格品處鋰作人員參力L實2小時后再行澆筑。6.9.2鋼筋焊接接頭質(zhì)量不符要求的質(zhì)量通病預(yù)防措施全方位的2、施工現(xiàn)場使用微機管理，及時準(zhǔn)確進行成本核算，把住經(jīng)營核算關(guān)。3、建立健全以確保降低成本措施實施為主的各項保證制度，嚴(yán)格控制施工4、將各項低成本指標(biāo)分解到位，落實到班組、個人、堅持獨立核算制、實行兩極核算管理，即項目部、公司核制。5、積極引進應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備, 提高效率又能節(jié)約成本

36、，降低造價。即能保證工程質(zhì)量,6、對于大綜合材料定貨，公司采用直接與生產(chǎn)商聯(lián)系,減少中間環(huán)節(jié)的辦法，降低單價。3、合理布置施工現(xiàn)場，物料堆放合理，減少二次搬運。1）、焊接前矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予清 除干凈,鋼筋端面磨平。2）、及時更換焊接夾具，過長的鋼筋應(yīng)延長支架。七、降低成本措施本工程的工程量大，所采取的技術(shù)措施、施工工藝和機械設(shè)備等，都對工程的成本和造價有極大影響，在本方案的指定過程中，經(jīng)過認(rèn)真研究多方案比較，充分考慮方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟合理性，在方案編制過程中，采取以下降低成本措施。1、對工程進度統(tǒng)籌安排和全面控制，合理安排施工持續(xù)，全過程為業(yè)主服務(wù)。全過程。八、

37、技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用只有通過新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新，方可優(yōu)質(zhì)高效的完 成工程項目，加快工程進度，保證工程的過程精品，極其有效地降低工程造價，完 全實現(xiàn)設(shè)計風(fēng)格和建筑物的使用功能。結(jié)合工程 的設(shè)計特點，將全過程、全方位廣 泛應(yīng)用科技成果，計劃擬采用新技術(shù)應(yīng)用到本工程的建設(shè)上，現(xiàn)敘述如下：1、高性能磴技術(shù)本工程將自設(shè)封閉式攪拌站，廣泛應(yīng)用高性能碇施工技術(shù)，高性能碇具 有無收縮、防滲、防裂和易性好、易泵送和穩(wěn)定性好等優(yōu)點。在本工程高性 能碇建議采用過功能防水劑，可有效保 證地下碇的抗?jié)B 抗裂、抗碳化、抗 鹽、抗酸等要求，對增加碇的和易性和可泵送性十分有效，現(xiàn)具體說明如 下：

38、抗?jié)B技術(shù)應(yīng)用：對于底板、底下外墻采用攙外加劑方法可以提高磴的密實度， 堵塞磴內(nèi)部毛細(xì)管通路，可有效的提高磴的抗?jié)B性和耐久性。2、粗直徑鋼筋連接技術(shù)3、本工程對粗直徑鋼筋，擬選用電渣壓力焊技術(shù)和閃光對焊技術(shù)，電渣壓力焊選用于垂直焊接，具有現(xiàn)場操作工序簡單，施工速度快等特點。擬采用全自動電渣壓力焊機，可排除人力因素干涉，使鋼筋的焊接質(zhì)量更有保障。閃光對焊適于水平和豎向連接。本工程鋼筋量大，運用多種機械連接技術(shù)，將大大提高施工質(zhì)量，加快鋼筋工 程施工效率，縮短工期。九、安全生產(chǎn)組織技術(shù)保證措施1、方針目標(biāo)CD成立有項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織

39、領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。C2根據(jù)作業(yè)人員情況成立檢查小組，開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。C3項目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)人與各施工單位主要負(fù)責(zé)人簽定安全生產(chǎn)主任狀，施工單 位主要負(fù)責(zé)人再與本單位施工負(fù)責(zé)人簽定安全生產(chǎn)主任狀，使安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)到 人，層層負(fù)責(zé)。4、工作制度O每半月召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會”工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。C2各施工單位在組織施工中，必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)必須有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。C3嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng) 及時向有關(guān)部門匯報，更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技

40、術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審 批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。 建立并執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。 建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按“施工現(xiàn)場檢查記錄 表”評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知 單”各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，根 據(jù)具體情況，定時間、定人、定 措施予以解決，項目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng) 監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安 全隱患問題，檢查組有

41、權(quán)下達停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查批準(zhǔn)后方可施 工。 建立機械設(shè)備、臨時設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度，對經(jīng)過 驗收和驗收不合格的嚴(yán)禁使用。 基礎(chǔ)施工前，根據(jù)施工的特點，制定基礎(chǔ)施工安全技術(shù)方案和季節(jié)性防坍塌措施。施工中，要建立深基礎(chǔ)護坡樁位移觀測系統(tǒng)，密切注視護坡樁位移 情況，發(fā)現(xiàn)異常須立即采取安全技術(shù)措施，確保施工順利進行。5、行為控制進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系好安全帶。戴安全帽不系安 全帶視同違章運凡從事2米以上無法采用可靠防護設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安 全帶。安全帶 高掛低用，不得低掛高用，操作中防止擺動碰撞，避免意 外事故發(fā)生。 參加現(xiàn)場施工的所有電工

42、、信號工、翻斗車司機，必須是自有職工或長期合 同工，不允許安排外施工隊人員擔(dān)任。 參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報項目部安 全文明部備案。6、務(wù)用工管理 施工單位使用的勞務(wù)人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考 試合格后方 可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。 使用勞務(wù)人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產(chǎn)教育，由施工單位負(fù)責(zé)組織實施，總學(xué)時不得少于21學(xué)時。 勞務(wù)人員上崗前須由施工單位勞務(wù)部門負(fù)責(zé)人將外施工隊人員名單提供給本單位安全部門，由安全部門負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)教育，授課時間不得少于8小時，安全 生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有:1)安全生產(chǎn)的方針

43、、政策、法規(guī)和制度。2)安全生產(chǎn)的重要意義和必要性。3)建筑安裝工程施工中安全生產(chǎn)的特點。4)建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體 打擊、機械傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預(yù)防措施。5)建筑施工中常有的有毒、有毒化學(xué)材料的用途和預(yù)防中毒的知識。勞務(wù)人員中特種作業(yè)人員，如起重工、卷揚機司機、電焊工、氣焊工、架子工 等，必須持有原所在地級以上勞動保護監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證，并換領(lǐng)蘇州市 臨時特種作業(yè)操作證，方準(zhǔn)從事特種作業(yè)。在向外施工隊下達生產(chǎn)任務(wù)的時候，必 須向全體作業(yè)人員進行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底并講解，凡沒有安全技術(shù)交底或未 向全體作業(yè)人員進行講解的，班組有權(quán)拒

44、絕接受任務(wù)。每日上班前，班組負(fù)責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對當(dāng)天認(rèn)為，結(jié)合安全技 術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施情況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、按意識、自我保護 意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動提出具體注意事項，跟蹤落實， 并做好活動記錄。6強化對外施工人員的管理，用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕違法 用工。7、安全防護管理1開挖槽、坑、溝，設(shè)置人員上下坡道或爬梯。并在邊沿處設(shè)置兩道護身欄桿。 危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。2槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5米，特殊情況必須采用有效技術(shù)措施。 3各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳

45、手架安全技術(shù)防護標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè)，腳手架立 網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護，密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街?，封閉嚴(yán)密。鋼管腳手應(yīng)用外徑48, -3.5毫米、無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有 裂紋的鋼 管。腳手架不得鋼木混搭。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲或其他材料綁 扎。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)設(shè) 兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護高度 1.5 米。 6腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，高度在20米以上的外腳手架，縱 向必須設(shè) 置十字蓋，十字蓋寬度不得超過7

46、根立桿，與水平面夾角應(yīng)為4560度，高度在 20米以下，必須設(shè)置正反斜支撐。 結(jié)構(gòu)內(nèi)1.5米X 1.5米以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板X 1.5米以上的孔洞，四周必須設(shè)設(shè)兩道護身欄桿，中間支柱水平安全網(wǎng)。*建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長3-6米，寬于岀入通道兩側(cè)各1米的防 護棚，棚 頂應(yīng)滿鋪不小于5厘米厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須 封閉嚴(yán)密。7 臨時用電管理I建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按市建委關(guān)于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定，對現(xiàn)場的 各種線路和設(shè)施進行定期檢查河不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。2現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空 線必須采用絕緣導(dǎo)線，不

47、得采用塑膠軟線，不得成束架空敷 設(shè)，也不得沿地面敷 設(shè)。 施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)外線路保持安全距離，達不到規(guī)范 規(guī)定的最小 距離時，必須采用可靠的防護措施。配電系統(tǒng)實行分級配電，現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開 關(guān)電器應(yīng)標(biāo) 明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)必須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配置，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，按規(guī) 定設(shè)置圍欄和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的連接，采用外插連接方式。獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒表標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng) 可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式，各種電器設(shè)備和電力施工 機械的金屬外殼、金

48、屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。6在采用接地和接零保護的同時，必須受兩極漏電保護裝置，實行分級保護，形 成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。7手持電動工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，工具的電源線，插頭和插座完 好，電源線不得任意接長和調(diào)整，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專 人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場的臨時照明一律采用220V電源照明，結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在定板工中預(yù)埋 線管，臨時照明和動力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定按裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加 裝漏電保護器。 土方基礎(chǔ)施工，內(nèi)部照明應(yīng)使用24V低壓照明設(shè)備，結(jié)構(gòu)施工內(nèi)部 照明使用行 燈照明，其電源電壓不超過36V,燈體河手柄應(yīng)

49、堅固，絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑膠線。行燈變壓器應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。外圍的強電照明，必須搭設(shè)燈架，燈架高度不得低于2米，并做好絕緣。 電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所 有電焊機必須加裝電焊機接觸保護器。電焊機一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長 度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝防護罩，焊把線應(yīng)雙到位，不得借用金 屬管道、金屬腳手架、軌道及鋼結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把無破損，絕緣良好。電 焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防魚、防砸。&機械管理 攪拌機應(yīng)搭設(shè)雙層硬防護作業(yè)棚，使用前應(yīng)固定，不得用輪胎代替支撐。移 動時，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、保險

50、鏈、防護罩應(yīng)齊全完好，安全可 靠，從攪拌機停止使用到攪拌機料斗升起時，必須按上料斗的保險鏈。維修、保 養(yǎng)、清理時必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護。 機械翻斗車在場內(nèi)行使，時速不得超過5公里，方向機構(gòu)、制動器燈光等應(yīng) 靈敏有效。行車中嚴(yán)禁帶人。往槽、坑、溝卸料時，應(yīng)保持安全距離并設(shè)擋墩。 蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采 取絕緣措施。打夯機用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。 氧氣瓶不得曝曬、倒置、平方使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙塊瓶工作 間距不得小于5米，兩瓶同焊間的距離不得小于10米。施工 現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶 式乙烘發(fā)生器。如采用二氧化碳?xì)怏w保護焊焊接

51、，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項有關(guān)安全規(guī)定， 應(yīng)保持良好的通風(fēng)，并不得在密閉場所 施工，施工人員與焊接點應(yīng)保持在安全距 離。圓劇的劇盤及轉(zhuǎn)動部位應(yīng)安裝防護罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡長度不笑 語50厘米，厚度大于劇盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓劇。6砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固的工托 架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋河有磨損神宇部分不足25毫米的砂輪。7平面刨安全防護裝置必須齊全有效。8 土方基礎(chǔ)工程的施工，必須采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)，加 強電管理 并設(shè)置警示標(biāo)志。十、環(huán)境保護措施為了保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運材料的車輛發(fā)生遺灑，及揚塵現(xiàn)象，進 入現(xiàn)場的砂、 碎石、車輛必須用蓬布遮蓋

52、。岀場時所有車輛均必須將輪 胎沖洗干凈。 對現(xiàn)場的道路，經(jīng)常進行灑水降塵，在使用砂、石過程中，視天氣情況進行灑 水。 對現(xiàn)場的水泥罐、攪拌臺用五彩布進行封閉。 對新進場的工人進行安全教育培訓(xùn)、培訓(xùn)上崗。本工程因施工場地靠近周邊社區(qū)，大風(fēng)期間，采取路面灑水措施防 止塵土飛 揚，造成環(huán)境污染。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒建筑垃圾，以免造成空氣污染和火災(zāi)隱患，打掃現(xiàn)場清理的垃圾由項目部指定地點進行轉(zhuǎn)運，集中處理。大風(fēng)期間將防火工作列入重要議事日程，由安全及消防領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)，加 強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，嚴(yán)格制度，貫徹“預(yù)防為主”的方針，明確各級防火警惕性。特別是對倉庫的防火，更要作為重點中的重點來 抓，對庫存物品

53、使用不發(fā)火的工具 設(shè)備搬運和裝卸，庫房門口設(shè)置干粉 滅火器，做到防患于未然，庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用碘 鉤燈。8五級以上大風(fēng)時，施工現(xiàn)場不得有明火作業(yè)，以防火星飛揚，造成 火災(zāi)。9有機廢物集中堆放、統(tǒng)一處理，絕不允許燃燒以免發(fā)生有毒有害氣體。10生活垃圾（包括食堂剩飯、剩菜）嚴(yán)禁亂倒、亂堆，對流動性的污 水應(yīng)集中排 放到市政管網(wǎng)內(nèi)。樁間30cm十一、成品保護和交付a、采用機械挖土，為了防止地基土被擾動，故開挖時預(yù)留土采用人工清底，并及時澆筑確墊層，土方開挖時不得碰動樁身,距較小時，樁基土采取人工淘挖b、配合相應(yīng)的搶險器材，制定切實可行的降排水方案，地面水禁 止流入基 坑(槽)。C、為了防止開挖施工過程中

54、土方塌方，故開挖時應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)情況確定 放坡坡比，并采取豆石栓護坡處理。d、 加強中間的成品保護責(zé)任，明確成品保護責(zé)任。1)明確工序間的交驗制度，嚴(yán)格執(zhí)行由質(zhì)量員組織、上下工序 班組長 參加的交接檢查制度。2)土建、安裝應(yīng)積極配合，合理安排施工順序，明確流水及交 叉作業(yè) 內(nèi)容，做好交接驗收工作。e、 明確成品保護責(zé)任，體現(xiàn)誰損壞誰負(fù)責(zé)的原則，責(zé)任落實到班 組和個人。十二、施工進度保證措施1施工管理保證措施公司對該工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設(shè)備進行總調(diào) 度和平衡, 解決施工過程中各類矛盾，確保本工程順利進行。1）、為加快施工進度，模板、周轉(zhuǎn)材料均按需要滿足供應(yīng)，采用 購置、租賃、調(diào)

55、配等形式保證供應(yīng)。2）、從施工機械，起重機械、運輸?shù)确矫?，視工程進度需要，隨 時調(diào)運至現(xiàn) 場，從而提高了機械化施工程度，為加快工程進度作有力的保證。3）、配備足夠的勞動力。并在不同施工階段根據(jù)工程需要隨時調(diào)配所需各工種 勞動力。4）、建立強有力的項目經(jīng)理部，選擇一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好，技術(shù)水平 高的管理人員 進行計劃管理。5）、嚴(yán)格按任務(wù)下交單管理，確保各個節(jié)點工序按時完成。6）、建立每天例會制度，認(rèn)真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中的 問題。7）、掌握各施工中的關(guān)鍵工序，如結(jié)構(gòu)施工中做好鋼筋、模板、磴工序間的緊 湊搭接，分段組織流水施工，鋪開作業(yè)面，確保關(guān)鍵工序的提前交轉(zhuǎn)。8）、優(yōu)化施工組織

56、管理，使得各分部分項工程以最大限度地進行合理搭交，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，前套工序為后套工序創(chuàng)造作業(yè)面，以提高工作效9）、專人協(xié)調(diào)各工種之間的配合工作，定期檢查和及時協(xié)調(diào)各工 種間的工序配 合和工期配合。10）、加強質(zhì)量管理，工程一次成優(yōu)，減少返工現(xiàn)象。11）、合理組織施工，避免窩工現(xiàn)象。12）、根據(jù)工程進度、施工需要安排24小時連續(xù)作業(yè)。2技術(shù)保證措施1）、根據(jù)各階段的工作量，組織足夠的技術(shù)力量，滿足工程施工 需要。2）、編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件以及各 個階段的形象進度，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。3）、進行多種方案比較，優(yōu)化施工方案，積極選用新技術(shù)、新工藝、新

57、材料、 新設(shè)備，以技術(shù)先進為指導(dǎo)思想，向技術(shù)要效率。4）、找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理的施工方法和 措施，預(yù)控關(guān) 鍵工序的進展。5）、建立完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每一個施工管理 人員和操作人 員，并在施工過程中加強監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，杜絕 返工。3施工條件方面1）、以保證施工不斷水，利用地下室水池蓄水，高壓泵增壓。2）、及時收聽氣象預(yù)報，合理安排雨天的施工工序。4勞動力及后勤服務(wù)方面1）、根據(jù)進度需要，投入足夠的勞動力。2）、開展勞動競賽，職工每月完成工作量進行公布，按照多勞多得，按勞分配 的原則，建立獎罰制度，從實質(zhì)上調(diào)動職工的積極性。3）、配備齊全、足夠的防護用品

58、，保證職工冒雨、冒寒持續(xù)施工。4）、竭力做好后勤保障服務(wù)，切實解決職工的居住環(huán)境，從而保 證職工能全身心地投入到工程施工中去。5、施工工藝方面1）、碗結(jié)構(gòu)摻加早強劑，便于后道工序的提前作業(yè)，有效縮短工 期。2）、采用電渣壓力焊、閃光電焊、螺紋連接等新技術(shù)，加快施工速度。3）、結(jié)構(gòu)檢澆筑采取柱、梁、板磴一次澆筑法。4）、板模板使用國產(chǎn)18厚竹膠板大模板，柱梁采用定型膠合板模板，加快 模板安裝速度。5）、模板支撐拆除清理后隨即進行砌體工程施工。6）、做好施工工序的合理流水安排，按先濕作業(yè)后干作業(yè)，先墻面后地面，做好各工序間的合理搭接，避免工序混亂，延誤工期。6、 機械設(shè)備方面1）、垂直運輸機械、配

59、置塔吊和施工電梯保證滿足施工材料的運輸。裙房室內(nèi) 物料采用搭設(shè)料臺塔吊吊運。2）、提高機械設(shè)備的利用率，加強機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保持 續(xù)有效運轉(zhuǎn)。7、 工程材料的保證措施1）、甲供材料、特殊材料提前15天提交計劃，雙方看貨定樣，自購材料， 按工程進度及時進場，現(xiàn)場成立物資采供組，專門負(fù)責(zé)物料的采2）、按施工總平面圖合理堆放材料，減少二次搬運用工十三.雨季施工安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)良好通暢，做到雨停路干。2、施工機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢較高、防潮避雨的地方，搭設(shè)防雨棚，并墊 高安裝，設(shè)置防雨罩蓋，電源線路絕緣良好，配電箱應(yīng)掛高 墊高，保證無雨 水侵入，要有完善有效的保護接零裝置。3、腳手架勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換加固。4、大