工種安全操作規(guī)程匯編 文檔

1、哈爾濱龍乘建筑材料有限公司哈爾濱龍乘建筑材料有限公司工種安全操作規(guī)程匯編發(fā)布日期 2016年3月1日?qǐng)?zhí)行日期 2016年3月1日一、微機(jī)操作員安全操作規(guī)程1、使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用手冊(cè)，嚴(yán)格按操作程序生產(chǎn)。2、只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員，才能進(jìn)行操作、維護(hù)工作，非操作人員嚴(yán)禁使用設(shè)備。3、定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作、及時(shí)維修，不得帶病運(yùn)行。4、現(xiàn)場(chǎng)檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷操作臺(tái)電源，按下緊急停止開(kāi)關(guān)；設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)確保設(shè)備中及設(shè)備附近沒(méi)有安全隱患，確保人身及設(shè)備使用安全。5、攪拌機(jī)嚴(yán)禁滿載啟動(dòng)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，要確保油泵供油正常。6、嚴(yán)禁帶電插拔計(jì)算機(jī)及其連接的外圍設(shè)備，這樣將帶來(lái)不可預(yù)料的設(shè)備和人身傷害。7、嚴(yán)禁安裝

2、外部軟件，慎用計(jì)算機(jī)軟盤，謹(jǐn)防計(jì)算機(jī)病毒侵入。8、嚴(yán)禁擅自改動(dòng)系統(tǒng)配置，這樣將帶來(lái)不可預(yù)料的設(shè)備和人身傷害。9、工作中不能觸及配料操作臺(tái)、配料配電柜內(nèi)部，這樣做將導(dǎo)致電擊。10、未經(jīng)我們的指導(dǎo)和許可，不要試圖拆卸、修理或修改任何系統(tǒng)內(nèi)部部件，任何這樣做的企圖都可導(dǎo)致誤動(dòng)作、火災(zāi)和電擊。11、為確保系統(tǒng)使用安全，系統(tǒng)中的緊急停止保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查，保證這些安全措施的有效。12、要保證控制室內(nèi)的清潔衛(wèi)生，否則將對(duì)系統(tǒng)的使用壽命和可靠性造成很大影響，骯臟的使用環(huán)境將導(dǎo)致系統(tǒng)的誤動(dòng)作、故障和其它不可預(yù)料的問(wèn)題。13、要保證提供具有額定電壓和頻率的供電電源，在電源不穩(wěn)定的場(chǎng)所，不但將會(huì)引起誤動(dòng)作，而且會(huì)

3、對(duì)設(shè)備造成損害。14、在進(jìn)行維修操作時(shí)，嚴(yán)禁在計(jì)量秤上進(jìn)行電焊操作，這樣將對(duì)傳感器和系統(tǒng)造成損毀。15、計(jì)量秤在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，否則將引起重大生產(chǎn)質(zhì)量事故，甚至造成人員、設(shè)備的損害。16、生產(chǎn)中操作員應(yīng)特別注意的事項(xiàng)：注意觀察攪拌機(jī)、穩(wěn)定電流不應(yīng)大于電機(jī)的額定電流；注意觀察配料控制器的顯示和面板指示燈的變化是否正常；注意傾聽(tīng)各類設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲；以上如有異常立即停機(jī)進(jìn)行處理。二 、電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。 2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保

4、護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。 4、接地線要牢固安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。 5、在接近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。 6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。 7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，

5、焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。 8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。 9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。 10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。 11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。三、氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止

6、安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)

7、生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開(kāi)，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。四、汽車修理工安全操作

8、規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完整無(wú)損，施工中工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作完畢應(yīng)清點(diǎn)檢查并擦干凈工具，按要求把工具放入工具車或工具箱內(nèi)。3、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，切忌蠻干，不得用硬物、手錘直接敲擊零件。零件拆卸完畢應(yīng)按一定順序整齊安放，不得隨地堆放。4、廢油應(yīng)倒入指定的廢油收集桶，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，以防廢油污染。5、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾，地毯及座位必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔。6、在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí)不得吸煙，不準(zhǔn)在正在修汽油車旁燒烘火花塞

9、或點(diǎn)燃噴燈等。7、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。8、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否合乎技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。9、修理發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點(diǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。車底有人時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車輛。10、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得立即打開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。11、地面指揮車輛行駛、移位時(shí)，不得站在車輛正前方或后方并注意周圍障礙物。12、在設(shè)備下邊工作時(shí)，應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌，必要時(shí)在設(shè)備周圍亦

10、放置同樣的警告牌。13、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。14、設(shè)備修復(fù)試運(yùn)作時(shí)，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備操作證的人員操作，禁止無(wú)證操作。五、機(jī)械修理工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完整無(wú)損，施工中工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作完畢應(yīng)清點(diǎn)檢查并擦干凈工具，按要求把工具放入工具車或工具箱內(nèi)。3、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，切忌蠻干，不得用硬物、手錘直接敲擊零件。零件拆卸完畢應(yīng)按一定順序整齊安放，不得隨地堆放。4、廢油應(yīng)倒入指定的廢油收集桶，不得隨地倒流或倒入

11、排水溝內(nèi)，以防廢油污染。5、修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí)嚴(yán)禁吸煙。6、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否合乎技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。7、在可移動(dòng)設(shè)備下邊工作時(shí)，必要時(shí)掛應(yīng)警告牌。8、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。9、設(shè)備修復(fù)試運(yùn)作時(shí)，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備操作證的人員操作，禁止無(wú)證操作。六、電工安全操作規(guī)程1、低壓維修電工必須專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持有操作證者才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。3、

12、維修線路要采取必要的措施，在開(kāi)關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶電情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應(yīng)及時(shí)包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。5、檢修電氣設(shè)備、線路時(shí)，必須將電源開(kāi)關(guān)切斷并上鎖和掛上安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作時(shí)，必須采取安全措施（如人應(yīng)站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生事故。6、檢修或維護(hù)工作中斷后，再次開(kāi)始工作前，必須重新檢查電源是否斷開(kāi)，所作的安全措施有無(wú)變動(dòng)，并驗(yàn)明無(wú)電后方可重新開(kāi)始工作。7、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)；帶電裝

13、卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。8、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導(dǎo)線或接地保護(hù)。9、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。10、拆除用電設(shè)備或線路后，可能帶電的線頭必須用絕緣膠布包扎好,以防觸電.11、行燈、照明燈等，應(yīng)使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場(chǎng)所，應(yīng)使用不高于12伏的電壓。12、各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)；臨時(shí)用電設(shè)備和線路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門申報(bào)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并應(yīng)符合臨時(shí)線路安裝的有關(guān)規(guī)定。13、當(dāng)有人觸電時(shí)，如在開(kāi)關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無(wú)開(kāi)關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等

14、絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開(kāi)導(dǎo)線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。14、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。15、從事高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。16、嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻，測(cè)電阻時(shí)必須切斷電源。七、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程1、駕駛員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守公司的規(guī)章制度；2、在主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)下聽(tīng)從一切指揮；3、在生產(chǎn)期間，如果拌臺(tái)發(fā)生堵料現(xiàn)象，隨叫隨到，保證拌臺(tái)清潔衛(wèi)生；4、在裝料過(guò)程中確認(rèn)料倉(cāng)，保證料滿倉(cāng)；5、負(fù)責(zé)鏟車的清潔、維護(hù)、保養(yǎng)工作確保正常運(yùn)行；6、未

15、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得其他人駕駛；7車輛發(fā)生故障及時(shí)匯報(bào)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)并盡快維修；8嚴(yán)禁酒后駕駛或疲勞駕駛；9在生產(chǎn)和進(jìn)料過(guò)程中，保證骨料堆場(chǎng)的清潔和擺放整齊。八、罐車及泵車司機(jī)安全操作規(guī)程1、駕駛員加強(qiáng)交通法學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)，遵守交通法規(guī)；2、嚴(yán)禁酒后駕車和疲勞駕駛；3、行駛中避免車速過(guò)快，重點(diǎn)地點(diǎn)注意避讓車輛行人；4、現(xiàn)場(chǎng)泵車司機(jī)協(xié)助指揮罐車駐位，避免碰撞事故；5、泵車操作應(yīng)按規(guī)程駐位平穩(wěn)，支腿必須全部打開(kāi)，防止傾覆側(cè)翻；6、泵車作業(yè)時(shí)應(yīng)注意觀察施工現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)高壓線纜、障礙物等進(jìn)行避讓；7、注意觀察泵壓情況，防止堵管燒泵；8、應(yīng)經(jīng)常檢查泵管的狀態(tài)，防止崩管傷人；9、與使用方協(xié)調(diào)，做好夜間照明工作；1

16、0、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴安全用品；11、服從施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。九、混凝土泵工安全操作規(guī)程1、 砂石料徑、水泥標(biāo)號(hào)以及配合比應(yīng)按照出廠說(shuō)明書(shū)要求，滿足泵機(jī)可泵性的要求。2、 泵機(jī)必須放置在堅(jiān)實(shí)、平整的混凝土基礎(chǔ)上，泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎楔緊。3、 泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。4、 電器控制箱使用、安裝、接線只能由專業(yè)人員進(jìn)行，箱內(nèi)不得存放任何雜物。5、 在泵機(jī)周圍必須設(shè)置工作區(qū)域，非操作人員不得入內(nèi)。6、 泵送含有化學(xué)物質(zhì)或填加劑的混凝土料、砂漿時(shí)，整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)的操作人員必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品。7、 作業(yè)前先用按照規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑

17、管道，無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離管道。8、 泵送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁輸送軟管彎曲半徑過(guò)小，以免堵塞管路，造成傷害。9、 泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以及停機(jī)前，均不得將手伸入料斗、水箱或讓身體靠近分配閥以及其他運(yùn)動(dòng)的零件。10、 支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得啟動(dòng)布料桿。11、 隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整和處理。12、 保持水箱儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。13、 泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。14、 液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氨氣，真空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于0.04Mpa，維修保養(yǎng)前，必須將電源切斷，釋放蓄能器壓力15、 作業(yè)后必須將料斗內(nèi)和管道

18、內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。十、司爐工安全操作規(guī)程為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保障人身安全，鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。1、點(diǎn)火1.1 在點(diǎn)火前，首先開(kāi)啟補(bǔ)水泵向鍋爐注水，待水位至正常水位即可生火；1.2 在點(diǎn)火前，將爐排后部鋪一薄層灰渣，以堵塞漏風(fēng)；然后將煤斗中的一部分煤推入爐排前部；1.3 點(diǎn)火時(shí)，利用要柴等引燃物或用鄰近鍋爐的燃燒的煤，由點(diǎn)火門投入爐排前部，待火點(diǎn)著后及時(shí)加新煤，此時(shí)就應(yīng)關(guān)閉爐門，同時(shí)開(kāi)啟鼓引風(fēng)機(jī)，同時(shí)將第一風(fēng)室的閘板打開(kāi)1/3送風(fēng)。1.4 點(diǎn)著的煤將前拱加熱以后，煤層紅火逐漸加大，燃燒正常后，啟動(dòng)爐排，將燃煤

19、向爐后緩慢移動(dòng)，并在觀火孔觀察燃燒情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)爐排運(yùn)行速度，此時(shí)可人為地?fù)軇?dòng)火層，使煤層連續(xù)燃燒，不可出現(xiàn)斷火現(xiàn)象；1.5初次點(diǎn)火時(shí)，溫度增加不宜太快，從點(diǎn)火到工作溫度一般需要3-4小時(shí)為宜，以免爐內(nèi)各部分受熱膨脹不均勻，產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，以后點(diǎn)也不得少于2小時(shí)，溫爐不得少于1小時(shí)；1.6 在鍋爐投入運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密切注意檢查，螺栓有無(wú)松動(dòng)，各密封處有無(wú)泄漏，各部件有無(wú)特殊響聲等。2、正常運(yùn)行2.1 當(dāng)鍋爐正常供汽時(shí)，爐膛內(nèi)燃燒必須穩(wěn)定，供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟后注意觀察，如有特殊響聲應(yīng)立即檢查。總汽閥完全開(kāi)啟后退回半圈，以防熱脹后卡住；2.2 正常運(yùn)行要定期開(kāi)放排汽閥，保證鍋爐滿水運(yùn)行，要

20、加強(qiáng)對(duì)控制儀表的監(jiān)視，要認(rèn)真執(zhí)行定期排污制度，確保鍋爐安全運(yùn)行；2.3 正常運(yùn)行要火床平整，火焰密而均勻，煙囪出口煙的顏色為淺白色；2.4 爐排正常運(yùn)行應(yīng)是保證爐膛溫度1200-1300，爐膛負(fù)壓0-19.6Pa（0-2mmH2O)，排煙溫度165左右，火焰分布均勻，燃盡段要整齊一致。鍋爐壓力穩(wěn)定，水位正常。2.5 排污2.5.1 鍋爐排污應(yīng)在水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，每班至少排污一次，每次排污量通常不超過(guò)給水量的5%；2.5.2 排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，應(yīng)注意安全；2.5.3 多臺(tái)鍋爐共有一根排污總管時(shí)，禁止同時(shí)排污。3 停爐3.1 壓火鍋爐停止運(yùn)行壓火后，司爐工不得離開(kāi)崗位，要經(jīng)常觀察鍋爐壓力變化情況，檢