工地試驗室建設儀器操作規(guī)程

1、馬歇爾擊實儀操作規(guī)程1、將計數器預置至75（50）次；2、裝好擊實模筒，加好試料，將擊實錘放到試模筒內；3、按“開始”按鈕，儀器自動進行擊實，記數器記數當達到預置值時，自動停機，擊實一面完成；1、 試模反面，重復上述擊實，直至擊實完成；5、在運行中，如遇意外情況，需停機，可按“關機”按鈕。軟化點測定儀操作規(guī)程2、 檢查溫度傳感器，加熱連線是否與主機連接，并在燒杯內加入冷卻至5的蒸餾水950ml；3、 從恒溫水槽中取出已裝好試樣的試環(huán)放在試樣架上，將配套的鋼球放在試樣上，一起放入燒杯內，調整水面至1000ml標記線，將溫度傳感器插在試樣架的中心孔中，并保持水溫為5。；4、 按“啟動”鍵，加熱指示

2、燈亮，主機將對升溫速度進行自動調節(jié)，使其保持在5/min上升，試樣受熱逐漸下墜，加熱至得到一個試樣的軟化點時按“選擇”鍵，儀器自動存儲試樣一軟化點值，主機發(fā)出短暫蜂鳴聲，加熱得到另一試樣的軟化點值時，再按“選擇”鍵，儀器發(fā)出較長蜂鳴聲，此時試驗完成，可按“試樣”鍵讀取試樣一、試樣二及兩試樣的平均值。馬歇爾試驗儀操作規(guī)程1、檢查壓力傳感器，位移傳感器是否與儀器連接；2、從60恒溫水浴中取出已保溫的上下壓頭，放置于馬歇爾儀上；3、從60恒溫水浴取出已保溫3040min的馬歇爾試件置于下壓頭上，再蓋上壓頭，然后放在加荷裝置中的位置；4、按上升鍵以50mm/min5mm/min的加載速率至試件破壞，儀

3、器發(fā)出蜂鳴聲并自動停止加載，儀器顯示出穩(wěn)定度和流值數據。瀝青延度儀操作規(guī)程1. 使用前檢查水槽內的水位，接通電源，檢查攪拌馬達、延伸動力馬達是否運轉狀況良好；2. 調節(jié)溫控儀到所需溫度，啟動制冷或制熱系統(tǒng)功能開關，同時啟動攪拌馬達；3. 拉出手柄旋轉置空擋，移動變速箱，將試模放置在儀器延伸端的銅圓柱銷內，推入手柄使齒輪齒合，按啟動鍵試驗開始，當每個試樣被拉斷時按計值鍵記錄數據；4. 工作結束后，記錄試驗數據，關閉電源，取出試模，將變速箱推回原位，將水槽內水放干凈，把水擦干。針入度儀操作規(guī)程1. 接通電源；2. 按設定鍵，儀器進入設定狀態(tài)，按時間設置為5s，按溫度鍵設置為25，最后按設定鍵退出設

4、定；3. 從恒溫水槽中取出已保溫為25的試樣放入水槽中，旋轉升降螺母，使測針與試樣剛好接觸；4. 按試驗鍵，針入度試驗開始，5s后機器自動停止，試驗結束后按結果鍵讀取試驗結果。瀝青閃點與燃點操作規(guī)程1. 降制備好的試樣放在閃燃儀上，開始加熱，火溫速度14/min17/min。2. 點火器的試焰沿試杯口中心150mm半徑作弧水平掃過，當試樣液面上最初出現一瞬即滅的藍色火焰，立即從溫度計上讀記溫度作為閃電。3. 繼續(xù)加熱，保持試樣升溫速度5.5/min0.5/min。4. 當試樣接觸火焰立即著火，并能繼續(xù)燃燒不少于5S時，停止加熱，讀記溫度計上的溫度記作試樣燃點。瀝青混合料拌和機操作規(guī)程1、接通電

5、源，機器進入準備狀態(tài)，設定所需加熱溫度和拌和時間。將控溫旋鈕旋到“工作”位置，當達到設定溫度后即可開始工作；1、 按“上升”按鈕，攪拌頭升至最高位置，將預熱好的原材料倒入鍋中；2、 按“下降”按鈕，降至最低位置。按“啟動”按鈕開始攪拌，達到預置時間，自動停機。清零”后即可進行下一次攪拌；3、 按“上升”按鈕，攪拌頭升至最高位置。打開定位器，用手將拌鍋手柄倒置90度，用掏料勺將混合料掏出，然后根據需要制備試件；5、使用結束后，切斷電源，對機器進行清洗。瀝青混合料理論最大相對密度操作規(guī)程（真空法）1、將瀝青混合料團塊仔細分散，粗集料不破碎，細集料團塊分散到小于6.4。若混合料堅硬時可用烘箱適當加熱

6、溫度不超過60，分散試樣時用手掰開，不得錘打；2、負壓容器裝滿250.5的水（上面用玻璃板蓋住保持完全充水）正確稱取負壓容器與水的總重量mb； 3、將瀝青混合料試樣裝入干燥的負壓器中，稱取總重量得到試樣的凈重量ma，試樣質量應不小于最少試樣質量；4、在負壓容器中注入約25的水，將混合料全部浸沒；5、將負壓容器與真空泵，真空表連接，開動真空泵，使真空度達到97.3KPa（730mmHg）持續(xù)15min2min；6、然后強烈振蕩負壓容器，使水充分攪動混合料，除去剩余的氣泡。每個2min晃動若干次，直至不見氣泡出現為止，可向水中加有0.01濃度的表面活性劑；7、代入計算公式，求出混合料的理論最大相對

7、密度。同一試樣至少兩次平行試驗，取平均值作為試驗結果，計算結果至少保留三位小數。砼貫入阻力儀操作規(guī)程砼拌合物初凝與終凝的時間、塑性砼拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取砂漿，并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（即150mm立方體試模）經振搗（或插搗35次）使密實砂漿表面應低于筒口約10mm編號后置于溫度203的環(huán)境中以代試驗，在其它較為恒定的溫度中進行試驗時，應在試驗結果中加以說明，試驗用砂漿允許按砼中砂漿的配合比稱料，用人工或機械充分拌合制取，從砼拌合完畢起經2h開始貫入度測試在測試前5mm再將砂漿筒底的側墊高約50mm、使筒傾斜、吸去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為

8、基數，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經10S、使測針貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力（F），每只砂筒每次測1-2點此后每隔1h測一次，或根據需要規(guī)定測試的間隔時間、測點間距應大于20mm在臨近初凝及中凝時應適當縮短測試時間加密測點如此反復進行直到貫入阻力大于28Mpa為止、測試過程中需根據砂漿的凝固情況。瀝青路面滲水試驗儀操作規(guī)程1.將放置于堅實平面上的試件表面或測試路面清燒掃干凈；2.放上標記環(huán)，用粉筆內環(huán)外環(huán)分別畫出標記，取下標記環(huán)則試件表面或路面上留有粉筆跡同心圓，內環(huán)150mm，外環(huán)200mm；3.將標準環(huán)方在同心圓內，并使內

9、環(huán)標記與標準環(huán)底面相吻合；4.檢查同心圓環(huán)內是否有構造深度較大的部位，如有必須先用密封劑對這些部位的紋理深度進行填充，以防止?jié)B水試驗時水通過這些紋理滲出，從而影響試驗結果；5.在內外標記環(huán)之間抹一薄層密封材料，并用刮刀修補成內徑150mm、外徑220mm、厚約3mm的密封材料環(huán)，修補時應壓住面積標準環(huán)使之不移位；6.將滲水儀用壓力在密封材料上，使?jié)B水儀底座與密封材料環(huán)吻合，加上四塊配重塊，以防壓力水從底座與路面間流出；7.關閉滲水儀下方的開關，向量筒內注水桶中的紅線至0刻度線；8.迅速將閥門全部打開，水開始從細管下部流出，待水面下降100ml時，立即開動秒表，每一間隔60s，讀計量筒上水位刻度

10、一次，至水面下降500ml為止；（注：測試過程中，應觀察滲水的情況，正常情況下水應該通過混合料內部的空隙或測試件的反面及四周滲出。如水是從底座與密封材料間滲出，說明底座與被測之間密封不好，應另采用干燥路面或試件重新操作，如果水面下降很慢，從水面下降至100ml開始，測得3min的滲水量即可停止。若試驗時水面下降一定程度后基本保持不動，說明試件基本不透水，則在報告中說明。） 9.瀝青混合料試件的滲水系數按公式CW=(V2-V1)(t2-t1)60計算，計算時以水面從100ml下降至500ml所需的時間為標準，若滲水時間過長，亦可采用3min通過的量計算；式中：CW瀝青混合料試件的滲水系，單位為m

11、l/min；V1第一次讀數時的水量（ml）通常為100ml；V2第二次讀數時的水量（ml）通常為500ml；t1第一次讀數時的時間（s）；t2第二次讀數時的時間（s）。12.報告列表逐點報告各測點的滲水系數，及平均值、標準差、差異系數。若路面不透水，則在報告中注為0；13.填寫設備使用紀錄。擺式儀測定路面摩擦系數1準備工作（1）檢查擺式儀的調零靈敏情況，并定期進行儀器的標定。（2）按本規(guī)程附錄A的方法，進行測試路段的取樣選點。在橫斷面上測點應選在行車道輪跡處，且距路面邊緣應不小于1m。2測試步驟（1）清潔路面：用掃帚或其它工具將測試點處的路面打掃干凈。（2）儀器調平。a將儀器置于路面測點上，并

12、使擺的擺動方向與行車方向一致。 b轉動底座上的調平螺旋，使水準泡居中。（3）調零。a放松緊固把手，轉動升降把手，使擺升高并能自由擺動，然后旋緊緊固把手。b將擺固定在右側懸臂上，使擺處于水平釋放位置，并把指針撥至右端與擺桿平行處。 c按下釋放開關，使擺向左帶動指針擺動，當擺達到最高位置后下落時，用手將擺桿按住，此時指針應指零。 d若不指零，可稍旋緊或懸松擺的調節(jié)螺母。 e重復上述4個步驟，直至指針調零。調零允許誤差為1（4）校核滑動長度。 a讓擺處于自然下垂狀態(tài)，松開固定把手，轉動升降把手，使擺下降。與此同時，提起舉升柄使擺向左側移動，然后放下舉升柄使橡膠片下緣輕輕觸地，緊靠橡膠片擺動滑動長度量

13、尺，使量尺左端對準橡膠片下緣：再提起舉升柄使擺向右側移動，然后放下舉升柄使橡膠片下緣輕輕觸地，檢查橡膠片下緣應與滑動長度量尺的右端齊平。 b若齊平，則說明橡膠片兩次觸地的距離（滑動長度）符合126mm的規(guī)定。校核滑動長度時，應與橡膠片長邊剛剛接觸路面為標準，不可借擺的力量向前滑動，以免標定的滑動長度與實際不符。 c若不齊平，升高或降低擺或儀器底座的高度。微調時用旋轉儀器底座上的調平螺絲調整儀器底座的高度的方法比較方便，但需注意保持水準泡居中。 d重復上述4個步驟，直至滑動長度符合126mm的規(guī)定。（5）將擺固定在右側懸臂上，使擺處于水平釋放位置，并把指針撥至右端與擺桿平行處。（6）用噴水壺澆灑

14、測點，使路面處于濕潤狀態(tài)。（7）按下右側懸臂上的釋放開關，使擺在路面滑過。當擺桿回落時，用手接住，讀數但不記錄。然后使擺桿和指針重新置于水平釋放位置。（8）重復（6）和（7）的操作5次，并讀記每次測定的擺值。單點測定的5個中最大值與最小值的差值不得大于3。如差值大于3時，應檢查產生的原因，并再次重復上述各項操作，至符合規(guī)定為止。取5次測定的平均值作為單點的路面抗滑值（即擺值BPNt）,取整數。（9）在測點位置用溫度計測記潮濕路表溫度，準確至1。（10）每個測點由3個單點組成，即需按以上方法在同一測點處平行測定3次，以3次測定結果的平均值作為該測點的代表值（精確到1）3個單點均位于輪跡帶上，單點

15、間距離為35m。該測點的位置以中間單點的位置表示。瀝青混合料離心式快速抽提儀操作規(guī)程1）向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，記錄熔劑用量，浸泡30min，用玻璃棒適當攪動混合料，使瀝青充分溶解。注：也可直接在離心分離器中浸泡2）將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。3）稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質量準確至0.01g。注意，濾紙不宜多次反復使用，有破損者不使用。4）將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶，上口應注意密封，防止流出溶液成霧狀上散失。5）接通電源，打開開關，三位數碼顯示000表示機器正常。按啟動鍵，分離機開始工作，工

16、作過程為低速20秒(這時從機器中部看到點擊轉動，如不轉，可微調后面板低速調節(jié)，使之慢慢轉動)中速20秒，(同低速相同，調節(jié)中速使之轉速高于140秒，合計180后自動停機。6）從上蓋得孔中加入新的熔劑，稍后3-5min后，按復零鍵再按啟動鍵，分離機重新自動完成，如此操作數次直到流出的抽提液成清澈淡黃色為止。注意：每次加入三氯乙烯溶劑不得超過浸泡容量，一般200毫升左右。7）卸下上蓋，取圓形環(huán)濾紙，在通風櫥或室內空氣中蒸發(fā)干燥后，然后放入1055烘箱中干燥，稱取質量，其增重部分(m2)為礦粉的一部分。8）將容器中的集料仔仔細取出，在通風櫥或空氣中蒸發(fā)后放入1055烘干（一般需要4h），然后放入干燥

17、中冷卻至溫室，稱取集料（m1）。路面平整度儀操作規(guī)程（1）接好各電纜線，連接電纜時要注意方向。將“電源”開關打開，打印機空走一行，顯示器“888”，說明機器工作正常。靜態(tài)工作狀態(tài)下，按“工作靜態(tài)”鍵，使儀器進入靜態(tài)工作程序。按啟動鍵并釋放之。此時顯示器應顯示平整取樣值，隨著平整傳感器頂桿的移動，顯示數據也做相應的變化。按“停止”鍵并釋放之，結束測試，顯示器顯示“888”，靜態(tài)測試主要用于儀器精度的檢查和計量標定，在儀器在出廠前，計量已標定好，用戶不可在不具備計量標定的基本條件下，打開機箱，隨意再次標定。（2）作狀態(tài)下，打開“電源”開關，打印機空走一行，顯示器顯示“888”。釋放“工作靜態(tài)”鍵，

18、使儀器進入工作狀態(tài)。由撥碼盤從左到右依次輸入道路號(三位)、年、月、日(各兩位)。（3）按下“啟動”鍵，并釋放之，儀器打印出由撥碼盤輸入的年、月、日、道路號等數據，顯示器顯示出“000”，拖動測量車，即可進行動態(tài)測試。此后，儀器自動連續(xù)測量，測量車每拖動一個分段，打印機自運打印出該分段的一級測量結果，并將路面不平整度的均方差送到液晶顯示器中。（4）中途需停止檢測，可按“停止”鍵釋放之，儀器經過數秒種的運算，打印出最后一段距離的測量結果。恒溫水浴一、將預制好的混凝土試樣（或其它試件，整齊的排列于工作室內部的托板上），然后向工作室內加水，使水浸沒試件并高出試件30mm左右。二、將所需溫度設定在儀表

19、上，儀表將進行自動控制，三、當加熱溫度上升到控溫儀所控制的溫度時，儀器自動停止加熱。此時紅燈亮并使水箱溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時記下時間。四、試件在水箱內溫度高達到恒定至少30分鐘后方可取出使用。五、試驗結束后，旋動水箱底部的熱水閥塞將箱內的水放凈，擦凈儀器表面水份將儀器放置通風干燥處?；炷量焖賰鋈谠囼灆C操作規(guī)程一、準備一個試件用做中心試件，并在其中心處鉆取深度為20cm，直徑為8cm的圓孔。放入凍融箱中心處。將中心溫度傳感器插入并用密封膠密封。二、取出養(yǎng)護并進行過泡水處理的試件，用量程為15kg的電子稱對試件稱重并逐一編號。3個一組，同時對試件進行彈性模量測定，并做好相應記錄。三、將100*

20、100*400mm的混凝土試件先放入試件桶中用15-20的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件桶中，在整個試驗過程中桶內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。四、把試件桶放入試件槽中，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將長引線的鉑電阻插入測溫試件中心，而將短引線的鉑電阻則放在測溫試件桶的外側。測溫試件桶中加入-45度防凍液高出試件5mm左右。五、試件每隔25次凍融循環(huán)，要測動彈模量1次。這時可停機（關閉電源）。測量完畢后，重新開機，將繼續(xù)下次凍融循環(huán)，循環(huán)次數累加。如果設置25次凍融循環(huán)，循環(huán)次數完成時自動停機，測量完畢后，要想重新開機按

21、一下計數器清零按鈕即可，同時要對試驗進行記錄。自動加壓混凝土滲透儀操作規(guī)程一、試體成型、養(yǎng)護：用成型模并根據設計所要求的配比制作試體，然后按部標或國標的規(guī)范進行養(yǎng)護。二、在試驗前一天將試體從養(yǎng)護室中取出，將試模加熱到40方可，并將封閉用的蠟加熱到完全熔化，然后將試體周圍在熔化的蠟中滾動一周（試體兩端面嚴禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模內。三、滲透試驗：灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，注水于蓄水罐，待其罐滿，并要求試模底盤內也充滿水（作用在于除管路系統(tǒng)內的空氣），這時可將六個通向試模的截門關上。安裝試模：把裝封好的試體試模，可靠地裝固在儀器上。啟動前先將電接

22、點壓力表的兩限壓指針轉到1公斤/平方厘米的位置上，即上限指針和下限指針分別轉到1.25公斤和0.75公斤的位置上，從而使電氣控制系統(tǒng)保持試驗水壓在此范圍內。打泵（起動）時，首先打開小水閥，關閉0號截門。直到小水咀水流成線后再打開1-6號截門，并將小水閥關閉。試驗前，水壓從0.1MPa開始，以后每隔8小時增加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。當六個試體的端面有2個呈現有壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值?；炷翂毫γ谒畠x試驗操作規(guī)程一、將上蓋打開要試驗的砼拌合物裝入試驗筒中（距上邊大約2-3cm）用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次，稱重。二、將止回閥按順時針方向擰

23、緊，（壓力顯示為35-40Mpa）活塞壓強（3.5-4.0Mpa）并保持壓力。三、當壓力達到40Mpa時，立即打開泌水閥門，將泌水接入1000ml量筒內，同時開始計時，并在10秒和140秒讀取泌水量V10、V140。四、試驗完成后，將止回閥按逆時針方向旋回，減壓。將下底座取走，上部放脫摸架上將止回閥順時針擰緊，加壓、砼塊及活塞自動脫落再將止回閥，逆時針旋回減壓，打開上部將千斤頂活塞壓回。五、試驗完成后，要將儀器用水沖凈，擦干?；炷岭娡恐悄軠y定儀操作規(guī)程一、用兩個容器具配制氯化鈉和氫氧化鈉溶液（氯化鈉：3.0；氫氧化鈉：0.3mol/L）二、用規(guī)范將飽水后的試件裝在有密封圈的有機玻璃槽中，用

24、螺栓對角擰緊，在確認密封嚴實的情況下注滿先前配制好的溶液，分清正、負極并連接電流測試導線（正極氫氧化鈉與紅線連接；負極氯化鈉與黑線連接）。三、將電測儀接通電源并連接號計算機和待測試件。四、打開測試軟件，選好通訊串口，選定采樣時間、試驗人員、試驗單位，并選中應測通道，注明試件編號。五、檢查無誤后，點擊“確定”鍵。六、打開測試儀主機總電源開關及測試開關，采集電流，開始試驗。七、繪制電流與時間的關系圖。將各點數據以光滑曲線連接起來，對曲線作面積積分，或按梯形法進行面積積分，即可得到試驗6h通過的電量。八、取同組3個試件通過的電量平均值，作為該組試件的電通量。箱式電阻爐操作規(guī)程一、旋動溫度指示儀面部轉

25、盤，將溫度指示儀的設定指針調整至所需工作溫度的位置。二、檢查各部接線正確無誤后，便可通電升溫。首先按電源開關，ON表示開，指示燈亮，電壓表指示您所接電壓值，電流表指示為本電阻爐功率，溫度控制儀也同時工作。三、關機，按電源開關，指示燈滅，電壓、電流表為零，并關掉外接總電源開關。四、當電阻爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥；烘爐溫度與時間：室溫2004小時打開爐門進行2006004小時。五、電阻爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件，并禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬。經常清除爐膛內的鐵屑、氧化物、以保持爐膛內的清潔。混凝土氯離子擴散系數快速測定儀操作規(guī)程用150

26、mm150mm150mm制作的試件用塑料薄膜覆蓋并移至標準養(yǎng)護室，24h后拆模并浸沒于標準養(yǎng)護室的水池中，試驗前7d加工成標準尺寸的試件，用水砂紙、細銼刀打磨光滑，繼續(xù)浸沒于水中養(yǎng)護到試驗齡期。如在實體混凝土結構中鉆取試樣時，要需切割成標準試件尺寸，再放在標準養(yǎng)護室水池中浸泡4d。試驗準備1將試驗室溫度調至205。打開超聲水浴按要求對試件進行2min水浴。配置足夠的0.2mol/l的KOH溶液和含5%NaCl的0.2mol/l的KOH溶液。2用游標卡尺測量試件的直徑和高度，精確至0.1mm。將試件裝入橡膠筒底部，將一個金屬環(huán)箍置于筒底部并與其平齊，另一個金屬環(huán)箍置于離筒底約50mm高度處并與試

27、件齊高，每個金屬環(huán)箍應擰緊，保證試件側面處于密封狀態(tài)。用少許0.2mol/l的KOH溶液檢查試件的密封情況。3試驗槽用402的溫飲用水沖洗干凈。把32度試驗用支架放入試驗槽中,在支架上放上陰極板，再把裝有試件的橡膠筒放到陰極板上，陽極板安裝在橡膠筒內試件上表面，然后往筒內注入約300ml的0.2mol/l的KOH溶液，使陽極板和試件表面均浸入溶液中。往試驗槽中注入含5%NaCl的0.2mol/l的KOH溶液直至與橡膠筒中的KOH溶液液面齊平。4將已與RCM測定儀連通的電腦打開,進入控制軟件界面并設定好各參數,確定后進入軟件監(jiān)控界面。5將各通道陰、陽極及溫度傳感器對應連通,在確保陰陽極夾頭不短路的狀態(tài)下打開電源開關,調整調壓旋鈕將直流電源調到300.2V,按”開始”鍵聽到”滴”聲,1分鐘后相關數據上傳至軟件，打印機及時打印出相關信息。6將各通道溫度傳感