空壓機搬遷安裝施工安全技術(shù)措施

1、晉煤集團晉圣三溝鑫都煤業(yè)有限公司空壓機搬遷安裝安全技術(shù)措施編制單位：機電部2013年1月28日安全技術(shù)措施會審（匯總表）工程名稱會審地點會審時間參加人員：會審意見空壓機搬遷安裝施工安全技術(shù)措施總 工 程 師: 生 產(chǎn) 基 建 部： 調(diào) 度 室： 安 全 部： 通 風(fēng) 部： 施 工 單 位： 編 制 單 位： 編 制 人： 編 制 時 間：2013.1.28空壓機搬遷安裝安全技術(shù)措施一、工程簡介：我礦永久空壓機房已建成，借春節(jié)停產(chǎn)期間空壓機搬遷至新空壓機房，此次空壓機搬遷安裝施工，包括拆除并安裝2臺空壓機（KPS110型及WBS-110A） ；2臺空壓機低壓配電柜及相應(yīng)電纜；及其空壓機配套管路。

2、二、施工時間：2013年1月30日。三、施工地點：舊壓風(fēng)機房至新壓風(fēng)機房及綜合管溝。四、施工組織：施工負責(zé)人： 安全負責(zé)人：停送電負責(zé)人： 技術(shù)負責(zé)人：起重運輸負責(zé)人：五、主要工程實物量：序號名稱型號、規(guī)格數(shù)量單位備注1螺桿式空氣壓縮機KPS110臺12螺桿式空氣壓縮機WBS-110A臺13動力電纜MY3X120+1X50米2404MY3X120+1X50米2405鋼管DN150米156DN150米157低壓配電柜GCK臺28六、施工準備：1、對已發(fā)安全技術(shù)措施進行學(xué)習(xí)。2、對已會審的安全技術(shù)措施選用的主要材料、設(shè)備等進行統(tǒng)計。3、準備工機具、材料、等。4、施工前做好路面及施工場地的防滑工作，

3、平整場地。5、施工前要弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準和施工方法及順序。6、材料工具：鏟車、搖測搖表、手電筒、拆接電源人員個人工具、拆裝空壓機工具、勞保服及手套，安全帽等。七、施工安裝順序：1、此次施工作業(yè)由機運工區(qū)負責(zé)，負責(zé)人協(xié)調(diào)全部工作人員的具體 分工及搬遷安裝的步驟。2、停機釋壓：由機運工區(qū)對其空壓機房2臺空壓機停機釋放氣壓，直至管路及儲氣罐內(nèi)壓力到常壓為止，之后進行配套管路的拆除。3、停電：由停送電負責(zé)人依次斷開配電室低壓柜所對應(yīng)空壓機（2臺）的電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，再進線盤進行驗電、放電。4、拆除電源：確認無電后由施工負責(zé)人安排拆除配電室空壓機（2臺）負荷電源及空壓機配電柜

4、處電源。5、起吊運輸：由起重運輸負責(zé)人負責(zé)將空壓機、配電柜等重型設(shè)備運往新空壓機房并就位后對接壓風(fēng)管路。6、電纜敷設(shè)：再運輸設(shè)備的同時進行空壓機電纜的敷設(shè)。7、設(shè)備安裝。9、送電。8、設(shè)備調(diào)試、試車。八、施工方法及技術(shù)措施：（一）、停機釋壓 1、空壓機司機將2臺空壓機按停機順序進行正常停機。 2、停機后進行儲氣罐及壓風(fēng)管路的釋壓，打開釋壓閥門注意儲氣罐壓力表，待指標(biāo)表為0時儲氣罐及管路釋壓完畢。3、拆除空壓機與儲氣罐之間的管路連接。停機釋壓注意事項1、在停機之前確認空壓機有無任何故障。2、在停機之后注意空壓機各儀表示數(shù)是否正常。3、釋放氣壓式閥門需緩慢開啟，開啟后注意釋壓相聲過大刺激聽覺。4、

5、禁止有人站立于釋壓之前位置。（二）、停電1、由施工負責(zé)人協(xié)調(diào)停送電負責(zé)人停送電時間。2、停電時必須到所屬配電室或分路總開關(guān)辦理停電手續(xù)。嚴禁趁別人停電機會，進行任何檢修工作。3、由專職人員進行停送電操作，開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌，只有執(zhí)行此項工作的人員，才有權(quán)摘下警告牌并送電，其他人員無權(quán)操作。4、搬遷前，必須用同電源電壓相適應(yīng)的合格的驗電筆驗電，確認無電后再將導(dǎo)體對地完全放電并按規(guī)定要求安裝短路接地線，方可拆除電源。停電注意事項1、確認有無帶負荷，分斷之前查看各儀表電流大小，盡量將電流減到最小再分斷路器。2、斷路器在合閘之前要觀察儲能狀態(tài)，。（二）、

6、設(shè)備、配電柜及電源拆除1、拆卸設(shè)備及電源時，必須由專人現(xiàn)場指揮，并負責(zé)現(xiàn)場施工安全。2、凡從事拆卸的人員，必須熟悉其設(shè)備的結(jié)構(gòu)，詳細了解各重要連接部位，聽從負責(zé)指揮人員的指揮，嚴禁盲目瞎干隨意拆卸。3、拆卸前，必須準備好起重、運輸設(shè)備以及工器具、材料等。4、拆卸前，必須對各個管路與連接口、接線口做好標(biāo)記。5、先拆除配電柜的接線，拆除三根相（火）線，再拆除零線最后拆除接地線。6、拆卸電源必須由專業(yè)電工進行操作。設(shè)備、配電柜及電源拆除注意事項1、拆卸零部件時，應(yīng)先將被吊件用頂絲頂開、用 撬棍撥開或敲擊震松，嚴禁強拉硬吊。2、起吊要平穩(wěn)，注意內(nèi)外、上下、左右、前后等 各個方位有無障礙。（三）、起吊運

7、輸設(shè)備就位作業(yè)1、操作人員在作業(yè)前，要明確任務(wù)，服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配。2、設(shè)備在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作，檢查鏟車是否完好，設(shè)備的吊耳是否符合吊裝的要求，繩扣等吊裝器具是否符合要求。3、設(shè)備在起吊過程中要保持其平穩(wěn)，避免產(chǎn)生歪斜；鉤上使用的繩索不得滑動，以保證設(shè)備的完好無損。4、在起吊過程中，繩索與設(shè)備的接觸部分，均應(yīng)加墊麻布或木塊，以保證其表面不被破壞。5、使用鋼絲繩時，不能打死結(jié)、纏繞、變形等，要使鋼絲繩緩慢受力，不準急劇改變升降速度，起動應(yīng)緩慢進行，鋼絲繩與設(shè)備及構(gòu)筑物的棱角接觸時，應(yīng)加墊木塊6、用撬棍抬設(shè)備時，每次抬高的距離不能大于，應(yīng)進行多次操作來完成，在設(shè)備底座墊物體時

8、，不準將手伸入設(shè)備的底座下面，應(yīng)借住其他工具進行，在用幾根撬杠同時進行操作時，要有一人統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一致。7、任何起吊物下嚴禁站人。8、在運輸前安全負責(zé)人應(yīng)對運輸路線進行一次全面檢查，確認，確保沿途路線安全設(shè)施等符合運輸要求。9、運輸大件時，大件兩側(cè)嚴禁站人。10、在設(shè)備就位時應(yīng)平穩(wěn)地放置在預(yù)定位置。作好防機械碰撞和側(cè)倒的防護措施。11、待設(shè)備就位后將壓風(fēng)管路與其空壓機進行對接。起吊運輸設(shè)備就位注意事項1、起吊應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上，升高就位時，緩慢前進，禁止撞擊。 2、回轉(zhuǎn)平衡臂，必須將構(gòu)件就位后才能休息，不得使吊臂單向受力時間過

9、長。 3、對液壓系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件脫焊，裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)泄漏，必須停機整修后方可作業(yè)。 5、對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需工人配合時，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。6、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有需更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負責(zé)人同意后方可實，不得擅自作主和更改作方案。7、設(shè)備就位、找正、找標(biāo)高之后才是找平，平即設(shè)備的縱橫的水平度，一般主要設(shè)備都有各自的要求。 8、在設(shè)備就位時如果施工現(xiàn)場受到限制，可以采用滑移就位或采用其它的吊裝方法。（四）、電纜敷設(shè)1、施工人員要做好自保工作，相互提醒，相互關(guān)照，安全負責(zé)人要嚴把安全關(guān)，做到不安全不作業(yè)，堅決制止三違

10、現(xiàn)象。2、機運工區(qū)人員把原電纜溝水泥蓋板揭開并放置安全地點，同時應(yīng)做好電纜溝邊地面的防滑工作。3、作業(yè)人員從舊電纜溝掏出電纜后，經(jīng)綜合管溝人力依次鋪設(shè)電纜。4、綜合管溝內(nèi)作業(yè)完成后，由專人按供電系統(tǒng)圖接入低壓柜。5、施工前由機運工區(qū)電工組負責(zé)進行搖測電纜，電纜搖測合格后方可鋪設(shè)使用。 6、作業(yè)人員在施工前必須穿好工作服，帶好安全帽和礦燈，工作鞋等佩戴專用工具。7、在綜合管溝鋪設(shè)電纜時，所有人員要步調(diào)一致，統(tǒng)一口號鋪設(shè)電纜。8、在電纜溝內(nèi)行走時，所有人員要統(tǒng)一用同側(cè)肩扛送電纜，在急轉(zhuǎn)彎摩擦處要用外表光滑的護品襯墊，以免擦傷電纜。9、電纜鋪設(shè)到位后，及時吊掛，不準放在地面，嚴禁手抓電纜在溝內(nèi)行走。

11、11、電纜鋪設(shè)好后，按地點作業(yè)好聯(lián)接電纜接頭，按地點作業(yè)好后進行作業(yè)。12、施工現(xiàn)場安全負責(zé)人隨時監(jiān)督施工地點的作業(yè)情況，不安全隱患、不安全動作要隨時制止。電纜敷設(shè)注意事項1、電纜穿過橋架時，應(yīng)注意穿行順序，不得穿錯、少穿。2、在作業(yè)時電纜彎曲度不得小于電纜直徑的15倍。3、電纜不得在地面拖拉。4、敷設(shè)電纜應(yīng)隨時注意障礙，防止刮碰電纜。5、在敷設(shè)電纜時避免擠壓手腳。6、作業(yè)人員在綜合管溝內(nèi)作業(yè)時，需注意腳下頭頂防止不必要的擦傷并注意不要碰熱力管網(wǎng)，以防燙傷。（五）、設(shè)備安裝1、安裝設(shè)備設(shè)備時必須由施工負責(zé)人現(xiàn)場指揮，并負責(zé)現(xiàn)場安全。2、安裝起吊安全技術(shù)措施執(zhí)行“拆卸時起吊安全技術(shù)措施”。3配電

12、柜安裝：盤柜單獨安裝，其垂直度、水平度、盤面不平度和盤間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列表中有關(guān)規(guī)定：項目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2盤柜的接地應(yīng)牢固可靠。設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅材料。4、電纜終端頭的制作安裝，應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行，并應(yīng)嚴格遵守制作工藝流程，電纜終端頭從開始剝切到制作完成，必須一次連續(xù)進行以免受設(shè)備安裝注意事項1、主管路配管時，管路須有12的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。2、配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%，故配管時最好選用較大的管徑。 3、支線管路必須從主管路的頂端接出，

13、以避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機械中或者回流至空壓機中（六）、送電1、由施工負責(zé)人協(xié)調(diào)停送電負責(zé)人送電時間。2、認真檢查確認無任何安全隱患后，經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人和礦建負責(zé)人統(tǒng)一確認后，方可依次恢復(fù)礦工廣配電室低壓段供電，必須遵循先負荷、后電源的原則。3、所有低壓電纜送電后，要留專人留守1小時觀察低壓段運行情況，發(fā)現(xiàn)供電隱患，及時處理，并做好記錄。送電安全注意事項1、送電先送電源側(cè)后送負荷側(cè)，先送高壓后送低壓，先刀閘后開關(guān)，先電源柜后出線柜。2、送電之前首先檢查一下是否符合送電的條件，如：工作票是否已終結(jié)，所有的接地線（接地刀閘），標(biāo)識牌，遮攔是否已拆除？在操作刀閘時注意：在拉合刀閘之前需檢查開關(guān)是

14、否在分閘狀態(tài)，刀閘不得帶符合拉閘，操作前后注意觀察開關(guān)和刀閘的狀態(tài)(看機械指示，電氣燈光指示，儀表指示)，在拉合地刀時均要檢查地刀是否已拉開或合上（操作地刀時順時針為合閘，逆時針為分閘，手車也如此）。（七）、設(shè)備調(diào)試、試車。1. 檢查壓縮機安裝調(diào)整精度（包括水平度、同心度等）是否符合要求，各部位連接螺栓是否按要求緊固。2. 檢查各種管道，包括氣、儀表、油管路安裝是否正確，檢查電氣、儀表接線及各種檢測、監(jiān)視設(shè)施安裝是否正確。3. 檢查清潔設(shè)備，包括要求清潔的設(shè)備油箱、油路、進氣口、前置過濾器、設(shè)備外觀及工藝管道。確保壓縮機蝸殼背后的密封、沖洗或排氣接管良好。各種安全防護罩、蓋安裝符合要求。4. 備齊試運行工作中的工器具及安全防護用品。5. 試運行用的各種記錄表格準備齊全。6. 檢查閥門的啟閉狀態(tài)，應(yīng)符合要求。試車安全注