第九節(jié)腳手架工程施工方案與技術(shù)措施

1、(九) 腳手架工程施工方案和技術(shù)措施1 腳手架工程施工方案(1) 腳手架工程簡(jiǎn)介 本工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，板上28層，板下1層,層高6.95m,地下1層，層高3.8m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m。 本工程腳手架方案選用：地下1層、板下1層及板上1-3層選用雙排落地腳手架，主樓4層及4層以上選用桁架導(dǎo)軌式爬架。(2) 雙排落地腳手架工程施工方法與工藝 1) 雙排落地腳手架的構(gòu)造雙排落地腳手架采用483.0的鋼管搭設(shè)，搭設(shè)最大高度為15m，立桿縱距1.5m，立桿排距1.05m，大橫桿步距1.8m，內(nèi)排立桿距墻0.3m。落地腳手架底部素土夯實(shí)，現(xiàn)澆100mm厚C15混凝土墊層，立桿根部

2、鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，離地200mm高設(shè)縱橫向掃地桿。每步小橫桿上鋪設(shè)竹筢，每步小橫桿上250mm高處，外側(cè)設(shè)置踢腳桿，600mm、1200mm處設(shè)置兩道扶手桿。外側(cè)懸掛綠色密目安全網(wǎng)。在最上面三步設(shè)置180mm高擋腳板。連墻點(diǎn)采用“軟拉硬撐”方式。腳手架拉結(jié)點(diǎn)按兩步三跨設(shè)置，在拉結(jié)點(diǎn)于樓層外側(cè)非清水構(gòu)件中預(yù)埋6鋼筋與外架拉結(jié)，并用木方頂在鋼管與結(jié)構(gòu)之間。落地腳手架搭設(shè)流程如圖4.9-1。(3) 桁架導(dǎo)軌式爬架施工方案1) 桁架導(dǎo)軌式爬架簡(jiǎn)介桁架導(dǎo)軌式爬架是根據(jù)高層建筑的結(jié)構(gòu)施工和外墻裝修的特點(diǎn)設(shè)計(jì)而成，可以充分滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)施工的上層扎筋立模、下層拆模、周轉(zhuǎn)材料的防護(hù)及操作需要，也可滿(mǎn)足裝修作業(yè)的多層防

3、護(hù)和操作需要。桁架導(dǎo)軌式爬架各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、各組成結(jié)構(gòu)、構(gòu)造符合建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）要求，已通過(guò)建設(shè)部組織的產(chǎn)品鑒定，鑒定證書(shū)編號(hào)：建科鑒字（2001）第004號(hào)。圖4.9-1 落地腳手架搭設(shè)流程 桁架導(dǎo)軌式爬架由架體、升降承力結(jié)構(gòu)、防傾防墜裝置和動(dòng)力控制系統(tǒng)四部分構(gòu)成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便安全且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有如下特點(diǎn)： 經(jīng)濟(jì)性：桁架導(dǎo)軌式爬架屬于自爬升設(shè)備，只需搭設(shè)4層半的架體就可以滿(mǎn)足施工的要求，以后隨著施工進(jìn)度向上爬升或下降，來(lái)滿(mǎn)足施工防護(hù)和操作的需要。對(duì)于高層建筑來(lái)說(shuō)，除大量節(jié)省鋼管和輔材外，還可以節(jié)省大量人力，具有很好的經(jīng)濟(jì)性。 安全性：(A) 超強(qiáng)的升降承力結(jié)構(gòu)

4、：桁架導(dǎo)軌式爬架在建筑物四周合理分布爬升點(diǎn)，每個(gè)爬升點(diǎn)3層同時(shí)附墻，采用新穎獨(dú)特的一次超靜定桁架結(jié)構(gòu)，受力明確，承載能力大，可靠性高。(B) 整體性強(qiáng)的架體：桁架導(dǎo)軌式爬架底部由水平支承桁架連為一體，提升點(diǎn)處由具有足夠強(qiáng)度和剛度的豎向主框架與底部水平支承桁架相連，從而使整個(gè)架體具有較強(qiáng)的整體性，不易變形。(C) 可靠的防傾覆防墜落能力：桁架導(dǎo)軌式爬架每個(gè)提升點(diǎn)處3層同時(shí)附墻，每個(gè)附墻橫梁均有雙導(dǎo)輪導(dǎo)軌來(lái)保證架體的垂直升降，使得整個(gè)架體具有很強(qiáng)的抗傾覆能力，從而保證架體平穩(wěn)升降。防墜裝置結(jié)構(gòu)新穎，性能可靠，在升降過(guò)程中一旦發(fā)生動(dòng)力系統(tǒng)失效，防墜裝置能在很短距離內(nèi)制動(dòng)架體，確保安全。(D) 全面的

5、防護(hù)能力：桁架導(dǎo)軌式爬架爬升到位后，可實(shí)現(xiàn)爬架底面和外立面與結(jié)構(gòu)的全封閉，使整個(gè)施工作業(yè)在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行，安全可靠。 方便性：(A) 爬架按施工流水段分段搭設(shè)，根據(jù)不同流水段的進(jìn)度分片升降，方便而快捷地提供防護(hù)。(B) 電動(dòng)整體提升，方便、高效。(C) 本公司專(zhuān)利技術(shù)，電動(dòng)葫蘆掛在架體上，結(jié)構(gòu)巧妙。架體爬升時(shí)，電動(dòng)葫蘆隨架體一起爬升至上一層，避免葫蘆的頻繁摘掛和搬運(yùn)，這樣既可以避免葫蘆在搬運(yùn)過(guò)程中的磕碰損傷，而且節(jié)約大量的人力。(D) 爬架爬升到位后，周轉(zhuǎn)制動(dòng)軌的作業(yè)完全在架體內(nèi)操作，方便而安全。 寬適用范圍：(A) 桁架導(dǎo)軌式爬架適用于各種具有標(biāo)準(zhǔn)平面的高層建筑、筒倉(cāng)、橋墩、煙囪等結(jié)構(gòu)。

6、(B) 能較好地適應(yīng)有陽(yáng)臺(tái)、挑板和凹凸變化的結(jié)構(gòu)。(C) 可滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)施工防護(hù)需要，還可以為裝修提供4層的操作面，充分滿(mǎn)足噴涂、貼磚的裝修作業(yè)。2) 爬架作業(yè)條件及施工荷載： 在下列情況下禁止進(jìn)行升降作業(yè): (A) 下雨、下雪、五級(jí)以上大風(fēng)等不良?xì)夂驐l件下。(B) 視線(xiàn)不良時(shí)。(C) 分工、任務(wù)不明確時(shí)。 施工荷載：使用工況下，施工荷載2層3 KN/m2Z層（結(jié)構(gòu)施工）。施工荷載3層2 KN/m2Z層（裝修作業(yè)）。升降工況下，施工荷載0.5 KN/m2。3) 爬架施工總體部署 爬架使用范圍自第4層頂板下返1.3米開(kāi)始搭設(shè)，逐層提升至頂層。結(jié)構(gòu)施工時(shí)提升可滿(mǎn)足上層扎筋立模、下層拆模、周轉(zhuǎn)材料的防護(hù)

7、及操作需要；結(jié)構(gòu)封頂后下降可滿(mǎn)足裝修作業(yè)的需要。 施工準(zhǔn)備(A) 建立職責(zé)明確，運(yùn)行有效的爬架管理機(jī)構(gòu)。(B) 組織技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行安全質(zhì)量教育，使有關(guān)人員對(duì)爬架有初步的了解。(C) 備足483鋼管，要求沒(méi)有彎曲、壓扁及嚴(yán)重銹蝕等情況，最好涂桔黃色油漆，既防銹又能使爬架外觀效果良好，所需外架材料見(jiàn)附表二。(D) 備足扣件，扣件應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在使用前要清洗加機(jī)油。(E) 備電焊機(jī)、切割機(jī)各一臺(tái)，對(duì)講機(jī)一對(duì)（每樓）。4) 爬架施工進(jìn)度配合主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修施工進(jìn)度。5) 爬架設(shè)計(jì)方案 平面設(shè)計(jì)(A) 共設(shè)45個(gè)提升點(diǎn)。采用電動(dòng)葫蘆升降，按結(jié)構(gòu)施工流水段分片提升。(B) 爬架主架寬900m

8、m,內(nèi)排立桿離墻距離400mm。(C) 預(yù)埋時(shí)預(yù)埋件應(yīng)與結(jié)構(gòu)配筋固定，防止施工時(shí)偏離正確位置。預(yù)埋件的兩端應(yīng)用膠帶紙封住，防止混凝土進(jìn)入。預(yù)埋位置應(yīng)符合如下要求：A) 同一層的水平位置誤差小于等于10mm。B) 相鄰兩層預(yù)埋件的垂直偏差小于等于20mm。 立面設(shè)計(jì)(A) 提升點(diǎn)處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高14.72m，步高1.8m，架寬0.9m，共鋪設(shè)三五層木腳手板。(B) 動(dòng)力系統(tǒng)固定在主框架上，為保證足夠提升高度，吊點(diǎn)橫梁設(shè)置在第三步架上。 防護(hù)要求爬架外立面滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。底層密目加大眼安全網(wǎng)兜底，與墻面實(shí)現(xiàn)水平方向全封閉，以上架體每層均要求與墻面實(shí)現(xiàn)全封閉，防止物件墜落傷

9、人。腳手板采用對(duì)接平鋪設(shè)置在小橫桿上，對(duì)接處必須設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭150mm。操作面必須滿(mǎn)鋪腳手板，離墻面100mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時(shí)滑動(dòng)。注意：外網(wǎng)成片掛架上，不影響爬架分片提升，包括腳手板。 組裝平臺(tái)爬架組裝平臺(tái)高度：自第4層頂板下返1.3米為爬架組裝平臺(tái)的上平面。 穿墻螺栓及預(yù)留孔(A) 穿墻螺栓尺寸為M30L ，雙螺母，L為墻體厚度。(B) 穿墻螺栓預(yù)留孔：從第3層頂板剪力墻或梁開(kāi)始設(shè)置。預(yù)留孔通過(guò)預(yù)埋件實(shí)現(xiàn), 預(yù)埋件與臨近鋼筋焊連,以確保預(yù)留孔位置準(zhǔn)確。6) 爬架與塔吊關(guān)系 塔吊附墻桿應(yīng)避讓提升

10、底座所在位置。 爬架在升降過(guò)程中若遇塔吊附墻桿阻擋，只需將相應(yīng)位置處爬架桿件暫時(shí)拆除，通過(guò)后立即恢復(fù)即可。7) 爬架與施工電梯關(guān)系在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，施工電梯追隨在爬架下面；主體結(jié)構(gòu)封頂后，施工電梯處的爬架拆除。8) 爬架組裝流程見(jiàn)圖4.9-2爬架組裝圖4.9-29) 爬架的安裝 首先搭設(shè)爬架組裝平臺(tái)。組裝平臺(tái)高度為自第4層頂板下返1.3米，組裝平臺(tái)要求如下： (A) 落地架外排立桿距結(jié)構(gòu)外沿1600 mm。(B) 外沿設(shè)1.5 m高防護(hù)攔桿。(C) 穩(wěn)固且能承受3KN/m2的均布荷載。 將提升底座擺放在提升點(diǎn)處。在安裝底座時(shí)，先復(fù)核附墻點(diǎn)處結(jié)構(gòu)尺寸和爬架平面布置圖是否相符。擺放底座時(shí)，把放制動(dòng)

11、軌的一端面向建筑物，不要擺反；底座離墻距離宜從安裝穿墻螺拴處直接量取，以避免差錯(cuò)。底座定位后，應(yīng)與樓內(nèi)支撐架或其它固定物拉結(jié)，防止移位。 腳手架搭設(shè)：(A) 在提升底座上插放豎向主框架，要保持良好的垂直度，要隨時(shí)檢查內(nèi)側(cè)立桿離墻距離是否正確。(B) 基本尺寸及注意事項(xiàng):A) 立桿縱距1.80米，大橫桿步距1.80米，架寬0.9米。B) 相鄰大橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。C) 最下一步大橫桿和小橫桿使用雙排桿，以保證架體整體剛度。D) 相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。(C) 腳手架每搭設(shè)兩步,在窗洞處應(yīng)與樓內(nèi)支撐架或其它固定物拉結(jié),確保腳手架穩(wěn)定。(D) 腳手架外立面滿(mǎn)搭剪刀撐。(E) 腳手架

12、底層滿(mǎn)鋪腳手板，以上每隔兩步架鋪設(shè)一層。腳手板用鐵絲與鋼管扎牢。(F) 腳手架外側(cè)及底部掛密目安全網(wǎng)。底部要與墻面實(shí)現(xiàn)全封閉。 (G) 所有扣件連接點(diǎn)處須涂白色油漆，以觀察腳手架結(jié)點(diǎn)處扣件是否滑移。 升降承力結(jié)構(gòu)的安裝(A) 穿墻螺栓預(yù)留孔：確保穿墻螺栓預(yù)留孔位置準(zhǔn)確十分重要！A) 預(yù)留孔水平絕對(duì)偏差應(yīng)10 mm（相對(duì)于定位軸線(xiàn)）；B) 兩預(yù)留孔水平相對(duì)偏差應(yīng)20 mm（水平投影差）；C) 預(yù)留孔垂直偏差應(yīng)20 mm（相對(duì)于梁底）。(B) 安裝升降承力結(jié)構(gòu)A) 在腳手架搭設(shè)一層高度時(shí),開(kāi)始安裝升降承力系統(tǒng)。B) 將第一根橫梁用穿墻螺栓安裝在墻上，然后安裝斜拉鋼絲繩。C) 在結(jié)構(gòu)施工上升一層時(shí),

13、安裝第二根橫梁。D) 在第一根橫梁與第二根橫梁之間安裝豎拉桿和斜拉桿。E) 開(kāi)始安裝導(dǎo)軌,使其位于橫梁上的導(dǎo)輪之間。F) 隨著結(jié)構(gòu)施工上升,安裝第三根橫梁。G) 在第二根橫梁與第三根橫梁之間安裝豎拉桿和斜拉桿。(C) 安裝注意事項(xiàng)：葫蘆要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置懸掛，避免腳手架升降時(shí)葫蘆刮到橫梁。 動(dòng)力及控制系統(tǒng)的安裝(A) 使用電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆時(shí)，應(yīng)遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。(B) 葫蘆使用前應(yīng)檢查、清洗，加機(jī)油、黃油，發(fā)現(xiàn)部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。(C) 葫蘆環(huán)鏈須定期用鋼絲刷刷凈砂漿等贓物，并加刷機(jī)油潤(rùn)滑。要采取防水、防塵措施。(D) 在葫蘆懸掛處的同層腳手架上安置電動(dòng)控制臺(tái)，要搭一小房間加鎖，防止無(wú)關(guān)人員

14、進(jìn)入，并能遮風(fēng)避雨。(E) 控制臺(tái)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置。(F) 三相交流電源總線(xiàn)進(jìn)控制臺(tái)前應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)絲及電源總閘。(G) 升降動(dòng)力線(xiàn)必須用四芯（41mm2）膠軟線(xiàn)，其中一芯接地；動(dòng)力線(xiàn)沿途綁扎在鋼管上時(shí)，須作絕緣處理。(H) 避免升降動(dòng)力線(xiàn)在升降中拉斷。(I) 所有葫蘆接通電源后，必須保持正反轉(zhuǎn)一致。10) 爬架的升降 爬架升降流程見(jiàn)圖4.9-2。 將葫蘆掛好并進(jìn)行預(yù)緊，各葫蘆環(huán)鏈松緊程度應(yīng)一致。 進(jìn)行升降前的檢查，并填寫(xiě)“附表四：桁架導(dǎo)軌式爬架升降前檢查記錄表” 。 除操作人員外，其他人員不得在腳手架上滯留。建筑物周?chē)?0米內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 松開(kāi)斜拉鋼絲繩，解除腳手架與建筑物之間的約束

15、。 各提升點(diǎn)要速度均勻，行程一致。 要加強(qiáng)升降過(guò)程中檢查，主要內(nèi)容有:(A) 升降是否同步。當(dāng)相鄰兩點(diǎn)行程高差大于30mm時(shí)，應(yīng)停止升降，通過(guò)點(diǎn)控將架子調(diào)平。(B) 支架是否出現(xiàn)明顯變形。若變形明顯，應(yīng)停止升降，找出原因，進(jìn)行處理。(C) 檢查葫蘆運(yùn)行是否正常，鏈條是否翻鏈，扭曲。爬架升降流程圖4.9-2(D) 是否有影響升降的障礙物（升降前檢查時(shí)就應(yīng)該排除掉）。 升降到位后，在底座處用鋼管頂住墻壁，然后緊固斜拉鋼絲繩，恢復(fù)腳手架與建筑物之間的約束。 進(jìn)行升降后的檢查，并填寫(xiě)“附表五：桁架導(dǎo)軌式爬架升降后加固檢查記錄表”。 在下列情況下禁止進(jìn)行升降作業(yè): (A) 下雨、下雪、五級(jí)以上大風(fēng)等不良

16、氣候條件下。(B) 視線(xiàn)不良時(shí)。(C) 分工、任務(wù)不明確時(shí)。11) 爬架的使用 在爬架升降作業(yè)完畢，并填寫(xiě)爬架升降后加固檢查記錄表后方可使用。 爬架允許有三個(gè)操作層同時(shí)作業(yè)，每層施工荷載不超過(guò)2KN/m2。 所有與爬架有牽連的其它設(shè)施（如卸料平臺(tái)等），在使用時(shí)應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)獨(dú)立承擔(dān)其引起的荷載。 爬架不得施加集中荷載，不得施加動(dòng)荷載。 外墻模板不得以爬架作為加固支撐。 禁止下列違章作業(yè):利用爬架吊運(yùn)物品；在爬架上推車(chē)；在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩；拆除爬架部件；起吊時(shí)碰撞扯動(dòng)腳手架。12) 桁架導(dǎo)軌式爬架高空拆除 爬架拆除是爬架使用中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，要克服松一口氣的想法，要思想上重視、管理上到位，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安

17、排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，杜絕各行其是。應(yīng)分工明確，避免隨心所欲。 先搭設(shè)拆除平臺(tái)，要求滿(mǎn)足：(A) 平臺(tái)面靠近爬架底座，使爬架坐落在拆除平臺(tái)上。(B) 外沿距爬架外排立桿300mm；外沿設(shè)1.2m高防護(hù)攔桿。(C) 調(diào)緊斜拉鋼絲繩,將腳手架連墻加固。(D) 在拆除前清除腳手架上的雜物、垃圾。(E) 拆除人員佩戴三寶, 拆除區(qū)域設(shè)警戒線(xiàn)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。(F) 拆除順序應(yīng)遵循以下原則：A) 先拆上后拆下、嚴(yán)禁上下同時(shí)拆。B) 先拆外側(cè)后拆內(nèi)側(cè)、嚴(yán)禁內(nèi)外同時(shí)拆。C) 先拆鋼管后拆爬架升降設(shè)備。D) 先拆兩提升點(diǎn)中間后拆提升點(diǎn)。E) 架體拆完后再拆除斜拉鋼絲繩。 拆除一般按以下順序：第一步：拆第三節(jié)

18、主框架高度范圍內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿、立桿、剪刀撐后，拆除第三節(jié)主框架。第二步：拆第二節(jié)主框架高度范圍內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿、立桿、剪刀撐后，拆除第二節(jié)主框架；隨后拆除最上一根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿、斜拉鋼絲繩。第三步：在水平支承框架上層里外側(cè)、下層里外側(cè)用通長(zhǎng)鋼管加固，為整體拆除起吊作準(zhǔn)備。第四步：松開(kāi)水平支承框架與第一節(jié)主框架的連接螺栓，用塔吊整體吊至地面拆除。第五步：拆除下層斜拉鋼絲繩，將第一節(jié)主框架與底座用塔吊整體吊至地面拆除。第六步：拆除最最后兩根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿。 拆除中注意事項(xiàng)：(A) 拆除的物件應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔。(B)拆除的物件應(yīng)隨拆隨運(yùn)，避免堆至

19、樓面，造成吊運(yùn)困難。(C) 拆除的物件及時(shí)清理、分類(lèi)集中堆放。13) 質(zhì)量保證措施 穿墻螺栓預(yù)留孔埋件：確保穿墻螺栓預(yù)留孔埋件位置準(zhǔn)確。(A) 預(yù)留孔水平絕對(duì)偏差應(yīng)10 mm（相對(duì)于定位軸線(xiàn)）；(B) 兩預(yù)留孔水平相對(duì)偏差應(yīng)20 mm（水平投影差）；(C) 預(yù)留孔垂直偏差應(yīng)20 mm（相對(duì)于梁底）。 導(dǎo)軌（豎向主框架）垂直偏差不應(yīng)大于5，且不應(yīng)大于60mm。 腳手架基本尺寸及注意事項(xiàng):(A) 立桿縱距1.50米，大橫桿步距1.80米，架寬0.9米。(B) 相鄰大橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。(C) 相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。 架體搭設(shè)完畢，試提升一層后，由總包方組織驗(yàn)收。14) 爬架安全

20、使用事項(xiàng)在爬架使用全過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。 施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80 建工勞字第24號(hào)）的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)基本固定，并持證上崗。 施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的要求。 架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)圍擋并兜過(guò)架體底部，底部還應(yīng)加設(shè)小眼網(wǎng)，密目安全網(wǎng)和小眼網(wǎng)都應(yīng)可靠固定在架體上。 物料平臺(tái)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置、單獨(dú)升降，不得與爬架共用傳力桿。 五級(jí)以上大風(fēng)、下雨、下雪、濃霧及夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。 落實(shí)安全檢查工作，特別是升降前和升降后固架檢查，認(rèn)真進(jìn)行檢查記錄。 提升前

21、鋼絲繩預(yù)緊過(guò)程中，應(yīng)避免引起過(guò)大超載。 升降作業(yè)過(guò)程中，必需統(tǒng)一指揮，分工明確，指令規(guī)范，并配備必要巡視人員。 在進(jìn)行升降作業(yè)時(shí)，外架上不得進(jìn)行施工作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不得滯留在腳手架上。 升降作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)防止電動(dòng)葫蘆發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。(4) 卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材料選型1) 卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為了保證材料的周轉(zhuǎn)倒運(yùn)，地上結(jié)構(gòu)施工從二層向上每層樓層設(shè)置卸料平臺(tái)，卸料平臺(tái)平面尺寸為5000mm3000mm，底部采用工字鋼作為受料臺(tái)的主梁結(jié)構(gòu)，間距為1500mm，工字鋼之間采用角鋼作支撐，間距500mm，角鋼與工字鋼焊接成整體，表面鋪木夾板。在距受料臺(tái)外端800mm處的兩側(cè)的工字鋼上，各焊接一塊鋼板，用

22、于穿鋼絲繩。在兩側(cè)的工字鋼上焊接高度為1200mm、間距1500mm的鋼管，作為扶手。2) 材料選型挑梁：選用工字鋼規(guī)格126745.0；角鋼：選用506角鋼；鋼絲繩：選用619鋼絲繩，直徑18.5mm，鋼絲繩破斷拉力總和180.0kN（按鋼絲公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400N/mm2）；穿梁螺桿：選用20圓鋼加工；連接鋼板：選用厚度為20mm的鋼板， 3) 卸料平臺(tái)安裝、驗(yàn)收、使用 卸料平臺(tái)安裝時(shí)，在樓板外側(cè)用角鋼與卸料平臺(tái)焊接起來(lái)，防止受料臺(tái)受軸向壓力而向內(nèi)滑動(dòng)。卸料平臺(tái)與樓板搭接300mm。樓層頂部梁上預(yù)留直徑為250mm的孔，安裝時(shí)將穿梁螺桿固定在預(yù)留孔內(nèi)，用選定的鋼板和鋼絲繩將受料臺(tái)和螺栓連接起

23、來(lái)，鋼絲繩與受料臺(tái)成45夾角。卸料平臺(tái)鋼絲繩采用19鋼絲繩，計(jì)4根，其中2根作安全繩，采用花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩，以確保鋼絲繩受力均勻。鋼絲繩連接采用繩卡，每根鋼絲繩不少于6只。平臺(tái)三面作高度為1200mm的圍護(hù)。用483.5鋼管焊接,內(nèi)掛安全密目網(wǎng)。卸料平臺(tái)與外腳手架不得連接。 卸料平臺(tái)加工完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝，吊裝時(shí)先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，

24、要求提升一次驗(yàn)收一次。 卸料平臺(tái)使用時(shí)在該平臺(tái)附近的明顯位置張掛限重牌，不得超重使用。4 腳手架的安全技術(shù)要求(1) 腳手架搭設(shè)及使用的安全技術(shù)要求1) 鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于外架各轉(zhuǎn)角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測(cè)接地電阻不大于30。2) 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。3) 外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。4) 嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。5) 保證腳手架體的整體性，不得與升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。6) 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。7) 嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。8) 結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)兩層，臨時(shí)性用的懸挑架的同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)重層。9) 當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。10) 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。11) 腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝，以防雨水浸泡地基。(2) 腳手架拆除的安全技術(shù)要求1) 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)