機械專業(yè)畢業(yè)設計薄板連鑄連軋廠實習報告

1、內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)實習報告 姓 名： 學 號：200540401234 班 級：機械05-2 指導老師：二零零九年三月七號 薄板連鑄連軋廠實習報告 畢業(yè)設計即將到來，這次學校組織我們?nèi)スS實習。雖然時間不是很長，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。 我們在老師的帶領(lǐng)下，在包鋼薄板廠進行了有針對性的實習，為我們即將進行的畢業(yè)設計作了充分的實踐準備。我們在包鋼薄板廠的熱軋車間的整個線路上都進行了參觀，因為我們有做卷取機設計的，所以我們在那里多停留了一會，老師和廠里的工程師多做了講解，最后我們來到了液壓站，在這里我們接觸到了實實在在的

2、液壓系統(tǒng)，從工藝流程開始了解、研究工作原理圖，再識別液壓組件，分析各組件的功能，然后沿著油路理解系統(tǒng)的連接及功能，通過這次實習我對一些學過的東西和實際的東西有了進一步的了解，為畢業(yè)設計打好了基礎(chǔ)。包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設計生產(chǎn)能力為198萬噸，現(xiàn)已達到290萬噸。 熱軋薄板的先進之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成，

3、免去了在運輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于2001年底開始試生產(chǎn)，2002年底達產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達產(chǎn)速度第一的紀錄。2003年3月成為德國西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對從德國引進的熱軋薄板生產(chǎn)線實施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機組的產(chǎn)量之冠。我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 2001 年底引進并建成具有世界一流技術(shù)水準的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在 980mm 1560mm 、厚度在 1.2mm 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。 創(chuàng)造

4、了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓基地。 2005 年，包鋼建成 140 萬噸冷軋生產(chǎn)線， 其中罩式爐和平整機組能力為 80 萬噸，鍍鋅板能力為 41 萬噸，冷硬卷能力為 20 萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。 薄板連鑄連軋生產(chǎn)工藝流程 薄板廠的生產(chǎn)工藝：轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生鋼水-大包回轉(zhuǎn)臺-中間包小車-結(jié)晶器-連鑄機-擺式剪切機-加熱爐-事故剪切機-除鱗機-四輥軋機-冷卻系統(tǒng)-卷曲設備-運料小車-取樣剪-平整機。 轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼

5、水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設備包括回轉(zhuǎn)臺、中間包，結(jié)晶器、拉矯機等。 將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機的核心設備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機與結(jié)晶振動裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長度的板坯。 另外，我們有針對性的對卷取機和助卷輥進行了參觀和了解。該卷取機是地下式三輥卷取機，它主要是由夾送輥及前后導尺、導板、助卷輥以及助卷導板，卷筒及卸卷裝置組成。此外，在卷取區(qū)域還需要配置其他一些輔助裝置，如機上過橋輥道、事故剪機、帶卷輸出運輸鏈、運輸車、翻

6、卷機、打捆機等等。傳統(tǒng)熱帶卷取機卷取機是由冷卻段來的帶鋼經(jīng)夾送輥導入卷取機芯軸室內(nèi)。帶鋼尖端通過第1個助卷輥設定的間隙及位于助卷輥處的導向護板轉(zhuǎn)向下一個助卷輥。通過第2和3個助卷輥的壓緊和導向產(chǎn)生第1圈，以后重復此過程。卷取幾困后和根據(jù)夾送輥和芯軸之間的卷取力大小控制助卷輥和導向護板逐步向后撤退，為帶鋼進一步卷取滕出必要的自由空間。傳統(tǒng)的熱帶卷取機借助杠桿機械和氣缸無法控制助卷輥和導向護板的運動。卷取開始前，在不變力的作用下，助卷輥被壓在可調(diào)機械鎖緊裝置上。借以調(diào)整助卷輥和芯軸之間的間隙，以便讓帶鋼尖通過。進入的帶鋼使間隙擴大，這樣助卷輥就對帶鋼表面施加了一個作用力。當帶鋼尖以15ms速度進入

7、時，由于沖擊使間隙擴大而引起的高動態(tài)負荷是有害的。另一缺點是，在繞過第1因后。助眷輥再次受到?jīng)_擊而張開1個帶鋼的厚度，這除再次受到高動態(tài)負荷沖擊(特別對厚帶鋼)外還扭傷帶鋼表面。在后續(xù)加工時第1圈帶鋼必須切掉作為廢鋼。采用液壓操縱助卷輥的的熱帶剛卷取機由于存在上述缺陷必須從根本上革新現(xiàn)有卷取技術(shù)(圖3)。建議的巷取工藝是，當帶鋼尖端通過助卷輥的卷取區(qū)時及形成第1圈后，助卷輥受控抬高離開形鋼表面，隨后在控制力作用下再放到帶鋼表面(躍控)。由此消除了帶鋼尖通過時產(chǎn)生的沖擊動態(tài)負荷，也因此避免損傷帶鋼表面。建議的動態(tài)加力控制技術(shù)存在缺點，即在卷取薄帶鋼時，助卷輥、帶鋼和芯軸間由于接觸而產(chǎn)生有害的動態(tài)

8、接觸壓力。原因是在芯軸張開期間各個芯軸組件間縫隙加大，接觸力發(fā)生變化，當卷取較低彎曲強度的帶鑰時函據(jù)輥可能產(chǎn)生徑向運動而引起動態(tài)接觸壓力的變化。由于上述原因提出新的卷取工藝要求：在心軸與帶鋼接觸時與助卷輥一起控制導向護板不對帶鋼和心軸產(chǎn)生壓力。按一定的設計方案控制帶鋼通過助卷輥時的壓力為保證心軸和助卷輥之間的卷取無自由滑動心軸由動態(tài)控制而張開為實現(xiàn)新的卷取工藝開了了一種新的卷取機它具有如下特點：采用高精度的爺爺控制系統(tǒng)操縱助卷輥采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化、重量輕和間隙最小的機械裝置控制液壓缸和助卷輥之間不用彈簧零件連接與傳統(tǒng)卷取機(圖2)相比可清楚地看出，新卷取機結(jié)構(gòu)更簡單和堅固，因此為助卷輥較高的動態(tài)響應

9、創(chuàng)造了前提條件。 現(xiàn)代化卷取機是這樣構(gòu)思的，它不僅可以在低速度下卷取厚的寬帶鋼和熱強鋼帶鋼，而且可在高速下卷取窄的和低屈取強度的薄帶鋼。此外，它還完全可以滿足坪加工提出的諸如表面良好，無刮癟等高質(zhì)量拳取要求。為此對運動過程也提出了要求。以下是我在實習期間的一些總結(jié)以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望能有所借鑒 ：一、學習過程 如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。(1) 走進廠區(qū)，只見潔凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。雖然是國內(nèi)的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術(shù)水準，完全會感覺到現(xiàn)代化

10、的管理。 工廠有自己的作息時間，并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區(qū)域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。 (2)工廠安全第一，剛進工廠便讓我們戴上安全帽，并嚴格按照安全工作操作。二、心得體會 我們這次在薄板廠參觀的設備基本都是進口的，液壓方面更多，液壓技術(shù)作為一個廣泛應用的技術(shù)，在未來更是有廣闊的前景。隨著計算機的深入發(fā)展，液壓控制系統(tǒng)可以和智能控制的技術(shù)、計算機控制的技術(shù)等技術(shù)結(jié)合起來，這樣就能夠在更多的場合中發(fā)揮作用，也可以更加精巧的、更加靈活地完成預期的控制任務。我們這次實習時間雖然短暫，所看的設備也是有限的，但所學的知識比任何一次的

11、都多、都具有實踐性，為我們以后去工廠做了一定的鋪墊。這次是理論聯(lián)系實際的一個實踐過程，使我真正的領(lǐng)會到，理論只有通過實踐才能發(fā)揮他的真正作用，實踐則是對理論的一個補充和檢驗，沒有了理論實踐則成無本之木，沒有了實踐理論則是“紙上談兵”，兩者相輔相成缺一不可。經(jīng)過四年的理論學習，我們基本掌握了理論知識，我們要通過畢業(yè)設計來領(lǐng)會它、完善它、發(fā)展它，畢業(yè)設計畢竟是個沒有脫離我們母校的一個總結(jié)過程，我們要想把我們所學的知識完全貢獻于社會，就必須到社會中去，到工廠中去，到那里去施展我們的才華，去實現(xiàn)我們的遠大抱負，不辜負我們的父母對我們的養(yǎng)育之恩，不辜負我們的母校對我們的培養(yǎng)，不辜負祖國對我們的期望，為建設有中國特色的社會主義貢獻我們的力量。我學的專業(yè)就是液壓方向，我深知國內(nèi)液壓行業(yè)的發(fā)展形勢，我們在很多地方多不如人家外國，所以說我們國內(nèi)比較大的企業(yè)都采用人家的設備，這些進戶口的設備技術(shù)含量高是高，但是價格更高，為了我們國內(nèi)液壓行業(yè)的發(fā)展我們這些學液壓的同學就應該多下工夫，多掌握一些液壓先進技術(shù)。我們這次畢業(yè)設計只不過