通風(fēng)與空調(diào)工程施工標(biāo)準(zhǔn).

1、通風(fēng)與空調(diào)工程施工標(biāo)準(zhǔn)本文為指導(dǎo)文件，文中涉及內(nèi)容與工程文件有不同以工程文件為準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱:鋼管焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參考圖號(hào):JWA-KT-001標(biāo)準(zhǔn)要求管道組對(duì)平直，無(wú)錯(cuò)邊。 坡口、間隙。坡口機(jī)開(kāi)口， 標(biāo)準(zhǔn)美觀；坡口氧化層與雜質(zhì) 打磨干凈；坡口根部留有3mm縫隙，便于焊透；開(kāi)完坡口后 要及時(shí)焊接。 焊接外觀與質(zhì)量。焊縫成直 線、外表平整無(wú)焊瘤、咬肉、 凹陷和飛濺。焊接完成后及時(shí) 處理焊縫。 三通焊接放樣。管道盡量采 用產(chǎn)品三通，挖眼三通應(yīng)下料 放樣，銜接處相貫線過(guò)渡。-1空調(diào)等熱力管道焊縫間 距直管段兩環(huán)縫間距不小于，護(hù) - -f t100mm且不小于管子外徑； 除定型管件外，其他任意兩焊

2、縫間的距離不小于 50mm。 焊口防腐：未試壓的管道涂 漆前焊縫采用美紋紙防護(hù)。 刷油漆后撕去美紋紙，試壓 檢漏后重新油漆防腐處理。 平焊法蘭片與管道連接時(shí)， 管道約插入法蘭厚度 2/3，內(nèi) 圈應(yīng)先點(diǎn)焊固定。法蘭與管道焊接后內(nèi)部應(yīng) 滿焊，焊縫不能突出法蘭面。平焊法蘭片焊接應(yīng)采用雙 面焊，焊縫平整飽滿。其它要求：焊接彎頭與管道均應(yīng)配套，區(qū)分焊接鋼管，無(wú)縫鋼管。風(fēng)管加工與施工過(guò)程中應(yīng)注 意成品保護(hù)，風(fēng)管起筋、咬口、 翻邊加工后產(chǎn)品垂直堆放，防止 變形；-2風(fēng)管咬口拼接時(shí)應(yīng)該使用 木錘，保護(hù)鍍鋅層。工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作與安裝工藝 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KT-002標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求在風(fēng)管加工前，

3、應(yīng)該預(yù)先對(duì)風(fēng) 管進(jìn)行編號(hào)預(yù)排布，合理布置開(kāi) 風(fēng)口、三通、支架等部位管段長(zhǎng) 度；風(fēng)管各種標(biāo)準(zhǔn)件提前制作樣品， 大面積施工按樣品標(biāo)準(zhǔn)制作。 -1風(fēng)管制作場(chǎng)地應(yīng)鋪木板或 者施工地毯，保護(hù)風(fēng)管鍍鋅層不 被破壞，減少風(fēng)管外表污染。 風(fēng)管法蘭平整，焊縫飽滿，無(wú) 缺口。 風(fēng)管法蘭鐵皮翻邊量大于 6mm小于9mm翻邊緊貼法蘭， 平整、無(wú)翹起，風(fēng)管四角鐵皮重 疊處鏟平無(wú)豁口，打膠嚴(yán)密。 法蘭風(fēng)管四角制作豁口應(yīng)該 打膠嚴(yán)密，打膠應(yīng)該抹平整，不 出現(xiàn)堆疊現(xiàn)象。 金屬鋼板風(fēng)管法蘭螺栓連接 螺栓孔間距應(yīng)均勻，四角應(yīng)有螺 栓孔，送排風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管孔 距不大于150mm防排煙風(fēng)管孔距不大于100mm 螺栓孔朝向應(yīng)一致。

4、風(fēng)管法蘭與風(fēng)管連接鉚釘應(yīng) 采用與風(fēng)管同材質(zhì)的鍍鋅鉚釘, 盡量采用液壓鉚釘鉗施工。 風(fēng)管法蘭平整，連接緊密，無(wú)縫隙以及法蘭墊料外露情況； 普通風(fēng)管法蘭墊應(yīng)該采用 8501，防排煙風(fēng)管應(yīng)采用9501或石棉板等不燃材料；法蘭墊重疊部應(yīng)采用榫接搭接， 不得堆疊。 風(fēng)管鉚釘間距根據(jù)不同風(fēng)管 要求，與法蘭螺栓間距一致。鉚 釘施工時(shí)候被破壞鍍鋅層應(yīng)進(jìn) 行專門的油漆防腐處理。 共板法蘭風(fēng)管法蘭卡應(yīng)無(wú)毛 刺、規(guī)格一致、鐵皮厚度與尺寸 應(yīng)滿足圖集要求； 法蘭卡應(yīng)該一正一反安裝，便于 更好受力，相鄰法蘭卡邊緣間距 不大于100mm法蘭四角必須有 螺栓連接。?變徑風(fēng)管制作時(shí)，單面變徑的 夾角宜小于 30,雙面變徑的

5、夾角宜小于60。?風(fēng)管彎頭、三通等部件應(yīng)制作 為順?biāo)畯濐^、三通。?風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長(zhǎng)w 400mm吊架間距應(yīng)?4m;直徑 或邊長(zhǎng) 400mm吊架間距應(yīng)? 3m。?當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度 超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng) 的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。?保溫風(fēng)管固定支架與風(fēng)管接 觸處應(yīng)有防腐硬質(zhì)木方隔斷防 冷橋；固定支架可采用圖示扁鐵 抱箍，或者采用上部角鋼橫檔， 兩側(cè)絲杠與吊架下部橫檔螺栓 固定方式。第8頁(yè)哄44頁(yè)(20風(fēng)管穿越防火墻應(yīng)設(shè)有鋼板 厚度及以上的套管。套管 內(nèi)部應(yīng)用不燃材料封堵，外面用 防火泥抹面。內(nèi)弧形、內(nèi)斜線矩形彎管， 風(fēng)管寬度?500 mm應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流 片；導(dǎo)流片、

6、連接板厚度與彎管 壁厚相同。導(dǎo)船+片擔(dān)商團(tuán)總形M士導(dǎo)流葉=就葩廈trim)片皴L衛(wèi)8JL5004130510弩6304tso6108006I fidS801000714511401250sISOU20LfirOOIOl?fiL?402000122U2500(19風(fēng)管內(nèi)支撐應(yīng)該有保護(hù)罩與 鎖緊螺母，內(nèi)部應(yīng)該有橡膠墊。 當(dāng)風(fēng)管為正壓時(shí)橡膠墊在風(fēng)管 內(nèi)側(cè)，當(dāng)風(fēng)管內(nèi)未負(fù)壓時(shí)，橡膠 墊在風(fēng)管外側(cè)。(22空調(diào)風(fēng)機(jī)與風(fēng)管應(yīng)采用柔性 短管連接，兩邊法蘭應(yīng)同軸平 行、不錯(cuò)位，短管長(zhǎng)度為 150mm-300mm(221風(fēng)管軟接與風(fēng)管連接處應(yīng)設(shè)支架，保證軟接不受外力破 壞，尤其是軟接與風(fēng)管接觸四角 破損。刼歇因風(fēng)管

7、的柔性短管，應(yīng)采 用不燃材料。JWA-KT-003標(biāo)準(zhǔn)要求工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 酚醛復(fù)合風(fēng)管制作工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)工藝流程：放樣一切割一粘接一安裝固定件一上法蘭標(biāo)準(zhǔn)參考圖根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計(jì) 的工作壓力選用板材，然后根據(jù) 放樣、劃線。放樣時(shí)要考慮復(fù)合 板材的厚度對(duì)風(fēng)管尺寸的偏差， 選取風(fēng)閥的大小也要考慮板材 的厚度。板材切割主要要采用 V形 專用切割刀具。根據(jù)板材的大小 可以分為一塊板組成，兩塊板組 成，四塊板組成三種方式。板材切割時(shí)應(yīng)用槽鋼作為固 定尺防止尺寸偏差。 去除切割面上的碎削，保持切 割面的光滑、枯燥、清潔。把專 用膠水均勻的涂抹在切割面上， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度，確定膠水枯燥 不粘手后進(jìn)行粘接

8、。 粘接時(shí)要先把板材一端對(duì)齊， 使兩片板的外層鋁箔對(duì)準(zhǔn)，讓涂 膠的粘貼面向另一端延伸。 待整 條線合攏后用力擠壓兩塊板的 粘接處，排出殘留的空氣，使 之粘貼牢固。 風(fēng)管成型后，清理粘貼部位不 規(guī)那么的鋁箔貼面，用寬度為50mm的專用鋁箔膠帶對(duì)風(fēng)管的粘貼縫進(jìn)行密封。風(fēng)管法蘭涂膠水后粘接在風(fēng) 管上，拉鉚釘固定。 風(fēng)管的內(nèi)外表粘貼縫使用密 圭寸膠進(jìn)行密圭寸。為加強(qiáng)風(fēng)管的抗壓強(qiáng)度， 每段 風(fēng)管兩個(gè)端面的四個(gè)角使用鋼 制90角加固件，與風(fēng)管端面 四角粘貼即可到達(dá)要求。?風(fēng)管內(nèi)部接縫密封膠打膠嚴(yán) 密到位，平整光滑。風(fēng)管內(nèi)部無(wú) 破損情況。其它要求:?大邊長(zhǎng)大于或等于 1000mm勺 復(fù)合風(fēng)管應(yīng)該設(shè)支撐桿加固

9、，支 撐桿間距不大于 800mm支撐桿 與風(fēng)管接觸處的內(nèi)外側(cè)均需要 設(shè)保護(hù)圓墊。? ?風(fēng)管法蘭應(yīng)有拉鉚釘固定， 固定間距為 80mm間距應(yīng)均勻 且對(duì)稱，可采用角鋼開(kāi)孔做模具 對(duì)孔間距定位。?風(fēng)管四角的裝飾蓋也應(yīng)固定, 固定螺栓應(yīng)采用可拆卸的自攻 螺栓。 長(zhǎng)邊大于630mm防火閥需 設(shè)獨(dú)立吊架。吊架設(shè)置不能 影響防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作， 應(yīng)采用在防火閥頂部設(shè)置吊 耳的方法。 防火閥應(yīng)安裝在順氣流方 向一側(cè)，離墻距離不超過(guò) 200mm其它要求：長(zhǎng)條形風(fēng)口后部應(yīng)與靜 壓箱連接。風(fēng)口在施工過(guò)程中在固 定方式，位置，顏色等方面 應(yīng)與裝飾裝修單位密切配 合。工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱風(fēng)管穿墻、樓板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參考

10、圖JWA-KT-005標(biāo)準(zhǔn)要求過(guò)f酸用管采用2W 碑曄r劉漾性短總?cè)刹蝗疾牧辖幽囗鹈角蚱絼⒁魂?yáng)至遨殉套苦政水平鳳甞穿岸潼縫低法鋼套管和封堵材料應(yīng)與完 成面平齊；明裝風(fēng)管套管表 面采用如上圖所示得防火板 封堵做法；水平風(fēng)管穿防火焉做法水平風(fēng)管穿墻或伸縮縫預(yù) 留洞口加設(shè) 以上鋼 板套管，套管內(nèi)填充不然材 料。長(zhǎng)邊大于630mm防火閥需設(shè)獨(dú)立吊架。吊架設(shè)置不能 影響防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作， 建議采用在防火閥頂部設(shè)置 吊耳的方法。風(fēng)管及防火閥 支吊架的螺孔采用機(jī)械加 工；裝怖收口做法FTf迪收口做法氣流6 4D B 14D)。 補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)該作預(yù)拉 伸或壓縮，拉伸或壓縮量按計(jì)算 確定。管道安裝試壓完成

11、后，應(yīng) 松開(kāi)補(bǔ)償器拉桿螺帽，留出補(bǔ)償 空間。計(jì)算時(shí)選擇溫度點(diǎn)， 介質(zhì) 溫度與運(yùn)行環(huán)境溫度。 波紋補(bǔ)償器所補(bǔ)償?shù)墓艿朗?末端應(yīng)設(shè)置固定支架。波紋補(bǔ)償 器靠近其中一個(gè)固定支架安裝； 固定支架管道上牛角抱耳與支 架接觸處應(yīng)有防腐硬質(zhì)木塊，為 防止木塊掉落，可采用焊接鐵皮 盒固定的方式。 固定支架設(shè)置帶木托的扁鐵 抱箍，防止波紋補(bǔ)償器軸向失穩(wěn) 上拱。 滑動(dòng)支架底部為焊接與門形 吊架上的C形鋼板，管道上的木 托抱箍既能在支架上滑動(dòng)，又能 防止管道軸向失穩(wěn)上拱。其它要求:JWA-KT-007標(biāo)準(zhǔn)要求塵與油污。保溫材料不能隨意 直接放在地面，以免污染，木 托厚度不得小于絕熱層厚度 且防腐處理應(yīng)到位。 DN1

12、00以上管道保溫應(yīng)采用 雙層板材，板材相同與不同保 溫層的縱、環(huán)縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，橫 管最外層縱向縫應(yīng)該斜向上， 立管縱向縫朝內(nèi)側(cè)。 保溫材料與木托連接處應(yīng) 該膠粘牢固。保溫材料下料長(zhǎng) 度應(yīng)比管道略長(zhǎng)5mm 穿墻套管里的管道應(yīng)該先 用整塊保溫材料保溫，外部管 道保溫時(shí)再與套管里管道保 溫平整密實(shí)粘接，而不能采用 在套管里填碎料的方法。 固定支架等各容易形成冷 橋部位均應(yīng)該保溫密實(shí)，防止結(jié)露。 保溫材料外表平整、清潔、 密實(shí)、相貫線流暢美觀。閥門 及各類部件單獨(dú)保溫，便于拆 卸維護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求 保溫前用面紗將風(fēng)管外表擦拭干凈，擦去外表的灰塵、油污 和積水并使其枯燥。 保溫風(fēng)管支架處應(yīng)有經(jīng)過(guò)防

13、腐處理的硬質(zhì)木塊，木塊的厚度 應(yīng)與保溫層厚度一致，不能小于 保溫層厚度。 風(fēng)管保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其 數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于 10個(gè)，頂面 不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng) 管或保溫材料邊沿的距離向應(yīng) 小于70mm,法蘭上也應(yīng)有保溫 釘。保溫釘排布時(shí)應(yīng)呈菱形布 置。 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫 度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕 熱材料相匹配。貼好保溫釘后 24小時(shí)用手拉已貼好之棉釘以 作測(cè)試。保溫釘如有脫落，應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)粘。 保溫板鋪覆時(shí)要使縱、橫縫錯(cuò) 開(kāi)，板間拼縫要嚴(yán)密平整。 要使 保溫材料的長(zhǎng)邊夾住短邊， 小塊 的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管 的上水平面上； 絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備

14、 外表應(yīng)緊密貼合，無(wú)空隙，保溫 釘應(yīng)收緊，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 拼縫緊密，下料平直。拼縫兩側(cè) 保溫釘與拼縫距離不大于 5cm。 風(fēng)管法蘭部位保溫層的厚度 應(yīng)該與風(fēng)管保溫層同等厚度， 法 蘭上要粘足夠的保溫釘； 其寬度應(yīng)該寬出法蘭邊兩端 3cm以上。 玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠 帶封嚴(yán)。膠帶寬度平拼縫處為50mm風(fēng)管轉(zhuǎn)角處為 80mm粘 膠帶時(shí)要用力均勻適度，使膠帶 牢固地粘貼在鋁箔玻璃棉板面 上，不得出現(xiàn)脹裂和脫落。其它要求：風(fēng)閥及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng) 能單獨(dú)拆卸。保溫時(shí)不影響風(fēng)閥 執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。對(duì)大邊大于1200mm的風(fēng)管，在 保溫層外每隔 500m m加打包帶 一道。打包帶與風(fēng)管四角結(jié)合處 設(shè)

15、短鐵皮包角。標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求 木托厚度應(yīng)大于保溫料厚度， 可防止支架型鋼嵌入保溫層。室 外保溫管道外包金屬鋁皮，將保 溫料和木托包在金屬鋁皮內(nèi)，防 止橡塑老化和木托變形。鋁皮應(yīng) 采用花紋鋁皮。 三通下料有相貫線處理美觀， 板材厚度符合設(shè)計(jì)要求，搭接寬 度滿足嚴(yán)密性要求。 大于或等于DN50管道彎頭采 用鋁皮蝦殼彎制作，接縫嚴(yán)密， 下料標(biāo)準(zhǔn)。 法蘭保護(hù)殼與彎頭之間的接 縫打膠處理。 室外管殼接縫采用順?biāo)酱?接，且不能設(shè)于頂部。管殼接縫處密封膠處理，打膠 光滑密實(shí)。 -1/ 分、集水器兩端鋁皮保護(hù)殼西瓜型頂帽，要做到放樣正 確，拼數(shù)合理，接口平整。 閥門部位應(yīng)不應(yīng)采用拉鉚釘, 采用自攻螺絲，便

16、于拆卸。-1鋁殼豎縫固定自攻螺絲間距為 60mm-80mm 創(chuàng)優(yōu)工程可對(duì)閥門部位管殼 采用鎖扣式連接，便于拆卸。其它要求： 金屬保護(hù)層垂直方向施工時(shí)， 自下而上，上層板壓下層板，搭 接50mm縱向接縫應(yīng)設(shè)置在靠 墻一側(cè)；水平管道接縫應(yīng)沿管道 坡向，搭向低處。其縱向接縫宜 布置在水平中心線下方的 1545處，并應(yīng)縫口朝下。A 風(fēng)機(jī)盤管閥門組應(yīng)設(shè)獨(dú)立吊 架。 風(fēng)機(jī)盤管常規(guī)接管：供水管閥 門及部件依次為閘閥 -過(guò)濾器- 金屬軟管?；厮荛y門及部件依 次為閘閥-電動(dòng)二通閥-金屬軟 管。所有閥門的閥柄不得朝下，電動(dòng)二通閥應(yīng)垂直向上安裝。盤 管金屬軟管長(zhǎng)度為 250m m之后 即接閥門組件，使得閥門組件靠

17、 近設(shè)備安裝，便于統(tǒng)一設(shè)置檢修 口。 大風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管及噪聲要求 高情況，可根據(jù)要求設(shè)置彈簧減 振器。 盤管冷凝水管采用 150mm長(zhǎng) 透明軟膠管連接，并用喉箍緊固，坡度應(yīng)保證正確，支吊架設(shè) 置正確。塑料管PVCf必須用防 晃的角鋼吊架。 風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)頂部應(yīng)水平， 保證冷凝水托盤坡度正確， 無(wú)倒 坡情況。保溫層如有破損應(yīng)進(jìn)行 修補(bǔ)。其它要求：壓力測(cè)試后及時(shí)空壓機(jī)吹 凈積水。四管制接管不能接錯(cuò)， 冷熱系統(tǒng)不要接錯(cuò)，進(jìn)出系統(tǒng)不 要接反。三速開(kāi)關(guān)不要接錯(cuò)， 安 裝前應(yīng)進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)。同一平面送回風(fēng)口不宜少于米。工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱風(fēng)機(jī)、組合式空氣處理機(jī)組安裝工藝 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參考圖編號(hào)JWA-KT-011標(biāo)準(zhǔn)

18、要求與風(fēng)機(jī)軟接連接處風(fēng)管需要設(shè)置支架。 落地式風(fēng)機(jī)安裝，根底必須經(jīng) 過(guò)交接驗(yàn)收，其強(qiáng)度、大小、平 整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝要求。 落地式風(fēng)機(jī)與根底接觸處應(yīng) 有橡膠減振墊或彈簧減振器等 減振措施。 風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口應(yīng)有難燃帆布 軟接，軟接長(zhǎng)度為 150-300mm 具體根據(jù)風(fēng)管大小確定。制作 參照軟接制作專項(xiàng)工藝要求 吊掛式風(fēng)機(jī)安裝如果風(fēng)機(jī)頂 部離樓板距離小于 300mm可采 用圓鋼吊桿，吊桿上應(yīng)設(shè)彈簧減 振器；減振器應(yīng)設(shè)置于風(fēng)機(jī)頂部 以上位置，吊桿與風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)有 50-100m m的距離。消防風(fēng)機(jī)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)不燃帆 布軟接頭，軟接長(zhǎng)度為150 300mm 吊掛式風(fēng)機(jī)吊桿螺帽由下至 上分別為雙螺母-彈簧墊-

19、平墊- 槽鋼頂部鎖緊螺母。風(fēng)機(jī)減振器設(shè)置于底部，減振器與型鋼框螺栓固定牢靠。 吊掛式風(fēng)機(jī)安裝時(shí)風(fēng)機(jī)頂部 離樓板距離大于300mm時(shí)，需要 采用角鋼或者槽鋼制作防晃式 吊架框。組合式樣空氣處理機(jī)組的基 礎(chǔ)應(yīng)特別注意其高度應(yīng)滿足冷 凝水水封安裝高度要求；根底邊 沿應(yīng)該寬出設(shè)備底座 10-15cm ； 周邊應(yīng)有排水明溝或地漏。?設(shè)備安裝前應(yīng)該對(duì)管道出口、 散熱翅片等進(jìn)行包圭寸處理。?空氣處理機(jī)組運(yùn)行前，應(yīng)撤除 內(nèi)部電機(jī)出廠時(shí)的保護(hù)限位板； 機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜 物、垃圾和積塵，機(jī)組內(nèi)空氣過(guò) 濾器網(wǎng)和空氣熱交換器翅片 應(yīng)清潔、完好。?空氣處理機(jī)組冷凝水管必須 設(shè)置水封，水封高度需按設(shè)備說(shuō) 明以

20、及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算確定。水封 高度必須滿足大于設(shè)備停機(jī)時(shí) 機(jī)內(nèi)負(fù)壓水柱高度。排水管其坡 度宜大于或等于8%。?設(shè)備接管應(yīng)該正確，指示明 確，一般為低進(jìn)高出。設(shè)備出口 管道應(yīng)有支架，不能依靠設(shè)備承 重量。?設(shè)備閥門及儀器安裝朝向?qū)?稱或一致，儀表便于讀數(shù)，閥門 便于操作。?設(shè)備最低點(diǎn)應(yīng)有泄水管，泄水 應(yīng)有組織排放，泄水管應(yīng)引至明 溝或地漏處。17空氣處理機(jī)組進(jìn)出口水管風(fēng) 管，尤其是立管均應(yīng)設(shè)置支架支 撐，不得由設(shè)備承重。18機(jī)房潮濕環(huán)境落地支架應(yīng)有 根部保護(hù)措施。19機(jī)房整體管線排布整齊，表面清潔，標(biāo)示清楚。20室外風(fēng)機(jī)軟接與風(fēng)管之間應(yīng) 做跨接處理，跨接線應(yīng)該為卷圈 軟線。21風(fēng)機(jī)根底、設(shè)備本身、套

21、管均應(yīng)采用軟線接至接地扁鋼。工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱水泵安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參考圖編號(hào)JWA-KT-012標(biāo)準(zhǔn)要求1.混鞭土情性塊也可崔盤飆胡瓷神加MR4.預(yù)余地存映頭6. 毎務(wù)輔耽文寥7,-養(yǎng)三mio.巴擢山it朮管 也理智慘水管機(jī)再內(nèi)帚水漓- 展取巫干小于 1U011D. .于 1X1113 安裝前應(yīng)對(duì)水泵根底進(jìn)行與土建單位的復(fù)核驗(yàn)收。根底強(qiáng)度 根底要到達(dá)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度；根底大小 應(yīng)符合要求，便于設(shè)置限位裝 置，水泵的平面位置和標(biāo)高允許 偏差為土 10mm根底大小為每邊 超出水泵基座邊緣 100mm-150mn確定。整體安裝的泵，縱向水平偏差不 應(yīng)大于，橫向水平偏 差不應(yīng)大于；解體安 裝的泵縱、橫向安裝水平偏

22、差均 不應(yīng)大于。 地腳螺栓孔的縱橫向偏差應(yīng) 事先與水泵產(chǎn)品樣本核對(duì)。 地腳 螺栓孔應(yīng)清理干凈，便于二次灌 漿結(jié)合牢固。根底平整度應(yīng)該盡 量一次合格，不設(shè)根底墊鐵即可 找平。根底找平墊鐵最大不超過(guò) 三塊，墊鐵之間應(yīng)點(diǎn)焊牢固。 根底四周應(yīng)設(shè)置排水溝、 溝內(nèi) 無(wú)積水。 水泵減振平臺(tái)的大小、重量、 減振器設(shè)置部位應(yīng)經(jīng)深化設(shè)計(jì) 計(jì)算確定。慣性根底重量、大 小、彈簧減振布置位置考慮動(dòng)載 荷1i 纟 纟1聲匚二企忑二一壬水泵采用限位式彈簧減震器可不另設(shè)減振臺(tái)座限位裝置。 地 腳螺栓的螺帽外統(tǒng)一套一段 PVC管后填充黃油保護(hù)。水泵接地應(yīng)用軟線連接在專 用接地孔上，不應(yīng)連接在地腳螺 栓上。壓力表前必須安裝表彎以

23、及 旋塞閥。當(dāng)水泵采用無(wú)限位式隔震器 時(shí)應(yīng)增加限位裝置，限位裝置與 減振臺(tái)座之間應(yīng)該留有 5mm-10mn#隙，并用橡膠板隔 離。I頂托支架的減震量應(yīng)量一致。所有落地支;落地支架做混凝土支墩;標(biāo)識(shí)醒目；支吊架牢 離心式水泵進(jìn)口應(yīng)該米用偏 心大小頭。管線從下向上進(jìn)泵， 大小頭用頂平；管線從上向下進(jìn) 泵，大小頭用底平；一般水平進(jìn) 出泵的管線，大小頭也用頂平。水泵出口宜采用同心大小頭。 水泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)軟接頭， 軟 接必須安裝限位器，并做好限位 器固定。?泄水閥設(shè)置在管道最低位 置，下方設(shè)置排水溝，泄水閥直 徑?DN50?同型號(hào)設(shè)備、閥門、儀表、 管道安裝便于觀測(cè)、操作，排列致，整齊有序;設(shè)備、水泵

24、等受水流沖擊力 較大處應(yīng)采用彎頭處加裝頂托 式支架，支架應(yīng)位于立管中心線 上。管道拐彎頂托式支架如果在固、統(tǒng)一；支架宜設(shè)置在軟接頭 外側(cè)。工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱制冷主機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KT-013標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求III 冷水機(jī)組常規(guī)接管圖。符號(hào)說(shuō)明：1-冷水機(jī)組2-電 動(dòng)閥3-平衡閥4-蝶閥5-Y型過(guò) 濾器6-泄水閥7-壓力表8-溫度 計(jì)9-軟接頭。 制冷主機(jī)吊裝運(yùn)輸就位安裝 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制切實(shí) 可行的方案。質(zhì)量平安措施必須 保證到位。 設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，與設(shè)備接觸處應(yīng) 采用高強(qiáng)尼龍帶，或其它保護(hù)隔 斷措施。受力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備吊裝點(diǎn) 或其它受力點(diǎn)。其它要求: 設(shè)備安裝前，其根底的大小、 強(qiáng)度、平整度、排水溝應(yīng)該進(jìn)行 交接驗(yàn)收。 彈簧減振器的型號(hào)、定位尺 寸、選配數(shù)量等參數(shù)確實(shí)定必須 是經(jīng)過(guò)廠家技術(shù)人員的精確核 算，并征得設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 在彈簧減震器下部