沉井施工方案

1、目 錄第一節(jié) 粗格柵沉井概況2第二節(jié) 工程地質(zhì)條件3第三節(jié) 施工重點、難點4第四節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備4第五節(jié) 施工平面布置5第六節(jié) 主要施工機械設(shè)備配備5第七節(jié) 主要勞動力計劃表6第八節(jié) 施工進度計劃6第九節(jié) 沉井制作8第十節(jié) 沉井下沉14第十一節(jié) 質(zhì)量、安全保證措施21 附件一附件二第一節(jié) 粗格柵沉井概況粗格柵沉井長24.6米，寬19.1米，高17.7米（-13.14.6），其中制作階段高16.05米，如下圖，具體尺寸及結(jié)構(gòu)形式以上海市政工程設(shè)計研究總院（2010年4月）施工圖為準(zhǔn)。設(shè)計要求：混凝土強度等級為c30,抗?jié)B等級為s6，采用沉井法施工：水力機械吸泥出土不排水下沉，水下封底。井壁分段澆

2、筑，帶框架及隔墻一次下沉。沉井區(qū)域現(xiàn)狀地面標(biāo)高為3.185.00不等，沉井東側(cè)為寧波天機織染有限公司廠房，其中有6個儲水壓力罐與沉井僅20米左右，沉井南側(cè)1.5米有一根廢棄的dn1200頂管，埋深8米左右，另東南角外12米左右有一現(xiàn)狀dn2200進水總管，埋深9米左右，沉井的西側(cè)10米為凌家泵站，該泵站經(jīng)改造后將作為鼓風(fēng)機房的基礎(chǔ)。泵站平面圖第二節(jié) 工程地質(zhì)條件一、地形地貌場地場貌屬寧波平原，為第四紀(jì)全新世中、晚期河、湖積平原?，F(xiàn)整個場地淺部分以松軟回填土為主，混30%的碎石、碎磚等建筑垃圾，現(xiàn)場地標(biāo)高為3.185.0米不等，起伏較大，其中沉井的西南角部分為水泥地坪和綠地。二、地基土的構(gòu)成及特

3、征根據(jù)所完成的勘探資料，本污水泵站沉井工程沿線土層主要分布特點如下：1、z層：雜填土灰色松散，成分以粘性土為主，混30%左右的碎石、碎磚、塊石、混凝土碎塊等建筑垃圾，堆土標(biāo)高為5.000.800。2、1層：粘土灰黃色，軟可塑，等厚狀，中等偏高壓縮性，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，該層標(biāo)高為0.8000.100，地基土承載力特征值為70kpa。3、2a層：淤泥質(zhì)粘土：青灰色、灰色，流塑，厚層裝，高壓縮性，含少量有機質(zhì)條帶及粉土條帶，土質(zhì)不均，有的為淤泥，有的為淤泥質(zhì)粘土，有的為淤泥質(zhì)量粉質(zhì)粘土。該層標(biāo)高為0.100-1.000，地基土承載力特征值為55kpa。4、2c層：淤泥、淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，厚層狀，

4、高壓縮性，局部含少量有機質(zhì)條帶，土質(zhì)不均，局部為淤泥質(zhì)粘土，該層標(biāo)高為-1.000-7.100，地基土承載力特征值為50kpa。5、2d層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，流塑，厚層狀，高壓縮性，含少量粉土、粉砂條帶及貝克碎片，土質(zhì)不均，局部為粉質(zhì)粘土。該層標(biāo)高為-7.100-8.500，地基土承載力特征值為70kpa。6、5b層：粉質(zhì)粘土.粘土灰黃色、褐黃色，硬可塑軟可塑，厚層狀，中等壓縮性，土質(zhì)不均，總體以粉質(zhì)粘土為主，局部為粘土，該層標(biāo)高為-8.500-17.00左右，地基土承載力特征值為180kpa。本粗格柵沉井終沉后將座落在該層土層上。具體詳見寧波工程勘察院提供的寧波市南區(qū)污水處理廠二期巖土工程

5、勘察報告詳勘。第三節(jié) 施工重點、難點一、施工重難點1、沉井東南角的dn2200進水總管的保護。2、沉井南側(cè)1.5米左右的dn1200廢棄頂管對沉井下沉的干擾，因該管線埋深8米，管位距沉井1.5米數(shù)據(jù)僅為估測，粗格柵沉井南側(cè)有2道懸挑梁伸出井外1米左右，極有可能會與dn1200頂管沖突。3、本污水泵站沉井制作階段砼總方量達(dá)1700m3，總計約4250噸，井壁每延米砼方量為14m3，另考慮施工荷載影響，制作完成后井壁每延米荷載將達(dá)到35噸。從地質(zhì)報告情況看淤泥層的承載力均不足55kpa75kpa，為此在沉井制作階段需要對地基土采取一定的加固措施，確保制作階段沉井的穩(wěn)定。第四節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉

6、和審查圖紙，參加設(shè)計交底，同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集，根據(jù)勘探資料，了解地下土層分層情況并制定各相應(yīng)的分項工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。2、沉井施工前，項目經(jīng)理部組織技術(shù)管理人員討論沉井總體施工技術(shù)方案，并由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項方案報監(jiān)理審批。3、按照項目施工需要配備本項目采用的主要施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。4、對測量樁位、轉(zhuǎn)角樁和其他節(jié)點樁位進行現(xiàn)場交底，做好定位樁控制，以便施工放樣時用。5、對施工區(qū)域內(nèi)地下管線進行實地詳細(xì)調(diào)查，如對施工有影響，立即采取必要的措施。第五節(jié) 施工平面布置1、擬在沉井西側(cè)、南側(cè)離開池壁外6米的位置采用塘渣修建一條5米寬的便道。2、考慮到本污水泵站

7、沉井下沉階段的土方總量近8000m3，采用水沖法下沉泥漿的排放量將非常大，泥漿池及沉淀池的搭建初步擬安排在27號配電所預(yù)留地位置，實際施工時根據(jù)出土（泥漿）情況調(diào)整布置。3、考慮到沉井下沉階段施工用電近達(dá)200kw，為此擬采用一根120平方的電纜從變壓配電室引出，在沉井的西北角設(shè)置一個總配電箱。4、因沉井附近沒有河道，沉井下沉階段的取水將考慮采用南區(qū)污水廠一期的中水，我項目將提前與一期相關(guān)部門做好協(xié)調(diào)。第六節(jié) 主要施工機械設(shè)備配備序號設(shè)備名稱數(shù)量型號備 注1液壓挖掘機2臺pc2002汽車吊1臺qy253空氣壓縮機2臺0.9m33抓斗設(shè)備1套4低壓水泵4臺5泰興泵（沖吸泥）1 txs-46高壓水

8、泵2臺7泥漿泵12臺txs-48木工設(shè)備1套包括圓盤鋸、電焊機等，滿足進度需要10鋼筋設(shè)備1套11砼插入式震動機8臺hz6x-6012平板震動機4臺pz-5013高亮度照明燈具3套14其他根據(jù)施工需要配備第七節(jié) 主要勞動力計劃表序號工種數(shù)量(人)備注1鋼筋工252混凝土工203木工254起重工35機械工56焊工57架子工128水、電工39普工1210管道、設(shè)備安裝511下沉工3013潛水員2視下沉情況第八節(jié) 施工進度計劃一、施工進度計劃安排粗格柵沉井為整個污水廠主體工程總進度計劃中的一個節(jié)點，如何合理、科學(xué)的安排該單體進度是本工程的一大重點。施工進度計劃詳見施工組織設(shè)計，但因施工圖及地下障礙物

9、影響，粗格柵沉井原開工時間2010年4月1日調(diào)整為2010年5月1日。二、施工進度保證措施根據(jù)施工現(xiàn)場的條件和施工圖紙要求，結(jié)合各工程的分項技術(shù)要求及規(guī)范，我們將從加強施工組織管理，嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)要求著手，合理配置資源來保證工程的質(zhì)量，實行工程質(zhì)量和進度同步控制作為工程進度計劃編制的原則。特制定以下進度保證措施：1、管理措施(1)運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)原理編制進度計劃，根據(jù)實際情況，比較分析進度計劃，確保關(guān)鍵工作的按時完成。(2)采用ccmis管理軟件配合業(yè)主做好項目施工管理。(3)建立施工進度實施組織系統(tǒng)，進行目標(biāo)分解，把目標(biāo)落實到具體的施工作業(yè)隊。(4)編制施工項目進度計劃，并確定季度和月作業(yè)

10、計劃，逐月按目標(biāo)控制，以達(dá)到對工程施工進度的有效控制。(5)實行施工任務(wù)單制度，將任務(wù)下達(dá)到施工作業(yè)人，作業(yè)班組，來明確具體的施工任務(wù)及要求，并運用經(jīng)濟杠桿實行獎罰措施，使施工隊能在保證質(zhì)量的前提下，按時完成施工任務(wù)。2、組織措施(1) 項目經(jīng)理部在認(rèn)真研究施工圖紙后，制定出詳盡的工期進度計劃，包括施工計劃的細(xì)化和優(yōu)化。(2) 必須調(diào)整好勞動力、機械設(shè)備及各種材料的使用，供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證設(shè)備材料到位的及時性、完好率。(3）在本施工期間，應(yīng)根據(jù)工程進度的需要，對節(jié)假日、休息日進行合理安排。(4) 充分利用本公司高技術(shù)含量高機械化作業(yè)的優(yōu)勢，合理配備設(shè)備資源，使機械設(shè)備配備更趨合理，并在公司

11、范圍內(nèi)的設(shè)備作統(tǒng)一部署，隨時滿足本工程的需要。(5) 加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。(6) 充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，組織有經(jīng)驗的施工隊伍，開展流水施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。3、技術(shù)上的保證措施(1)對設(shè)計施工圖應(yīng)有超前意識，在施工進度計劃的控制下，主動超前與設(shè)計方聯(lián)系。充分發(fā)揮本公司在沉井施工中所積累的成功經(jīng)驗與施工技術(shù)，盡早與設(shè)計院建立合作，并提前作好各項預(yù)防措施。(2)對工程技術(shù)難點應(yīng)充分了解，針對技術(shù)難點應(yīng)采取切實可行技術(shù)方案，技術(shù)措施，以成熟的新技術(shù)、新工藝、

12、新設(shè)備來縮短各施工工序的施工時間，做到既保證質(zhì)量又縮短工期。4、勞動力的措施本工程為沉井制作及下沉施工，包括了鋼筋、木工、混凝土、下沉等多道工藝，要求的勞動力工種也相對較多，工種技術(shù)含量高。因此在充分熟悉施工工藝的前提下，對各工序的勞動力有一個統(tǒng)一的規(guī)劃，合理安排勞動力。并對勞務(wù)工要進行提前培訓(xùn)，所有操作人員都必須進行培訓(xùn)，勞動力素質(zhì)的高低是工程工期、質(zhì)量保證的一個關(guān)鍵。另外農(nóng)忙、節(jié)假等期間均是勞動力比較緊缺的時候，為此需早作準(zhǔn)備，保證施工的連續(xù)性。第九節(jié) 沉井制作一、基坑開挖及基礎(chǔ)施工1、測量放線施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙坐標(biāo)及甲方提供的基準(zhǔn)點測量定位，同時在沉井周圍，且在施工影響范圍之外布置座

13、標(biāo)控制點和臨時水準(zhǔn)點，建立的控制點精度為1mm。并應(yīng)填寫測量復(fù)核單，由甲方和監(jiān)理認(rèn)可，施工過程中控制點應(yīng)加以保護，并應(yīng)定期檢查和復(fù)測。在沉井四周設(shè)置龍門樁，并用石灰粉劃出。井中心軸線、基坑輪廓線，作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。2、基坑開挖因場地標(biāo)高起伏較大，擬先進性場地平整及余土外棄工作，將場地總體平整至2.80左右。沉井井壁挖深1.7米，寬3米，地下大梁及隔墻溝槽開挖深度為1.2米，寬2.5米。采用pc200型反鏟液壓挖土機機械挖土和人工修整相結(jié)合，挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，開挖接近坑底時應(yīng)采用人工修坡、平底，基坑開挖過程中，利用排水溝結(jié)合集水坑進行排水，以保證基坑施工的需要。池壁溝槽底部距離井壁

14、外沿1.25米，1：0.75放坡開挖?；討?yīng)清理平整，使地基在沉井制作過程中不止發(fā)生不均勻沉降。4、砂墊層基坑開挖結(jié)束后，應(yīng)及時重新鋪筑砂墊層，砂墊層厚度為2米。砂墊層采用中粗砂回填?；靥顟?yīng)按每層約50cm分層鋪筑，按15%的含水量邊灑水邊用平板振動振實，使其達(dá)到中密，用環(huán)刀法測試干容重，干容重應(yīng)不小于1.56t/m3，壓實系數(shù)達(dá)到0.96。鋪填第二層前下層必須要達(dá)到要求，方可進行第二層鋪設(shè)。因縱向隔墻及大梁砂墊層高出平面30cm，為此砂墊層四周采用砂包筑島圍堰。由于施工現(xiàn)場回填土均為砂土，須作好排水工作，以保證砂層承載力。沉井區(qū)域設(shè)集水井6只（長邊方向，一邊各設(shè)置3個），井深2米，采用600

15、的穿孔pvc管外包一層砂布進行排水。施工期間連續(xù)抽水，嚴(yán)禁砂墊層浸泡在水中，刃腳基礎(chǔ)處理見下圖： 開挖后的下臥層表面承載力按70kpa取值，按450擴散角擴散，則基底寬度b=22tg450+1.35m（砼墊層寬度）=5.35米。砂墊層能承受的荷載為：5.35m70kpa=37.5噸/m35噸/米，為此沉井基本能在制作階段保持穩(wěn)定。要非常重視和做好刃腳下砂墊層施工，保證沉井接高時井體穩(wěn)定，嚴(yán)防沉井制作時的不均勻沉降。5、素砼墊層澆筑為了擴大沉井刃腳的支承面積，減輕對砂墊層的壓力，在砂墊層上澆筑一層c25素砼墊層，根據(jù)經(jīng)驗取值素砼墊層的厚度為20cm，素砼寬度分別取井壁內(nèi)外20cm。素砼墊層保證水

16、平，誤差小于5mm，以便模板施工，且表面抹光以此作為刃腳的底模。混凝土墊層強度達(dá)到30%之后，才能進行立模、扎筋工作。6、磚胎模沉井池壁四個轉(zhuǎn)角（3米+3米）4個擬考慮采用磚模，磚模砌筑后采用1：3水泥砂漿這樣沉井刃腳澆筑完拆模后刃腳位置不再另采取墊砂包。二、結(jié)構(gòu)制作施工結(jié)構(gòu)制作施工流程：1、腳手架施工沉井內(nèi)外均搭設(shè)腳手架。腳手架采用48mm鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)。第一節(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架豎管的下端鋪設(shè)木板以擴大接觸面積。操作腳手架與模板支架完全脫開，需提醒的是第二節(jié)模板的鋼管支撐與地面脫離，避免沉井自沉?xí)r模板支架變形造成危險。外側(cè)腳手架與井壁斷開，腳手架分多層搭設(shè)，層高控制在1.8m,每層鋪設(shè)竹籬笆,并

17、設(shè)置防護欄桿及防護網(wǎng)。第二節(jié)井壁的施工，應(yīng)對內(nèi)腳手架進行重新搭設(shè)，支點依附于沉井結(jié)構(gòu)底梁頂部及底板凹槽內(nèi)，避免因砼澆筑時沉井自沉造成內(nèi)腳手及模板變形破壞。2、 模板支設(shè)沉井模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度、整體穩(wěn)定性和縫隙嚴(yán)密不漏漿等。采用規(guī)格915*1830*15mm的小紅板模板，在刃腳內(nèi)側(cè)、井壁與t字隔墻連接部位以及對拉螺栓處，采用非標(biāo)準(zhǔn)木模板，在模板內(nèi)側(cè)保證井壁面的光滑、平整。模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密,保證在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生走模和漏漿現(xiàn)象,并保持構(gòu)筑物的幾何尺寸。預(yù)留洞模板，應(yīng)用木?，F(xiàn)場放樣制作，內(nèi)撐用“米”字形對撐，并輔以木楔子頂緊，便于拆模?？紤]澆筑速度快，一次澆筑井壁高度大，對模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓

18、力，以14mm對穿螺栓固定模板，每次澆筑的下半節(jié)對拉螺栓采用雙螺帽固定，對拉螺栓必須保持拆裝靈活，嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來加固模板。螺栓間距均為0.45米，中部設(shè)1004mm的鋼板止水片，與螺桿滿焊。保持模板穩(wěn)定，利用下一節(jié)沉井模板固定上一節(jié)沉井模板（模板相關(guān)計算見附件）。為防止井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對對拉螺栓孔處進行防水處理。對拉螺栓孔的內(nèi)外端部，均鑿除小墊木（塑料墊片），在凹進部位用：1：2水泥砂漿抹平，外層作10mm厚防水砂漿灰餅，再涂刷2層防水膠將其覆蓋。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎先從底梁開始,再向井壁四周延伸綁扎井壁。鋼筋在現(xiàn)場機械成型，人工綁扎。每節(jié)井壁豎筋一次綁好，水平筋分段綁架扎，

19、與上節(jié)井壁連接處，伸出插筋，接頭錯開1/4。并采用焊接連接方法。鋼筋保護層應(yīng)滿足設(shè)計要求，采用購置專用塑料墊塊，墊塊的布置呈梅花型,相互之間間距不大于1m。4、 施工縫處理1)井壁及內(nèi)隔墻水平施工縫采用中間埋設(shè)300mm寬鋼板止水帶，本沉井分三次澆筑，每次均需設(shè)置好鋼板止水帶。2)井壁混凝土接高澆筑前，必須將施工縫處松動石子，混凝土浮皮鑿去，清除干凈，澆水濕潤。5、 沉井混凝土澆筑1)混凝土采用泵送商品混凝土，混凝土強度等級c30，抗?jié)B標(biāo)號s6。2)混凝土采用攪拌車運輸，2臺泵車同時澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm內(nèi)，沿井壁按順、逆時針交叉、對稱、均勻澆筑，應(yīng)避免一側(cè)澆筑使沉井傾斜。上下層混凝

20、土澆筑時間間隔不大于混凝土的初凝時間，避免出現(xiàn)“冷縫”。 砼澆筑速度控制在0.9m/h左右。在澆筑過程中和做好沉降觀測，及時掌握沉井下沉量和傾斜量，為后一節(jié)制作提供依據(jù)。3)混凝土振搗要控制好振搗棒插入時間和插入位置間距，要快插慢拔。防止漏插及過振。4)本污水泵房沉井砼擬分四節(jié)澆筑成型，分節(jié)如下：第一節(jié)：制作高度6.1m，即標(biāo)高-13.1m-7.0m，澆筑混凝土680m3；第二節(jié)：制作高度5.5m，即標(biāo)高-7.0m-1.50m，澆筑混凝土570m3；第三節(jié)：制作高度4.2m，即標(biāo)高-1.5m2.95m，澆筑混凝土450m3。三次澆筑的自重分別為：1700噸、1425噸、1125噸。下沉到位沉井

21、封底后，接高封頂至設(shè)計標(biāo)高。沉井分三節(jié)制作，第一節(jié)制作時結(jié)構(gòu)不應(yīng)產(chǎn)生較大沉降；后二節(jié)制作時因第一節(jié)井壁已達(dá)到強度，沉井上部制作時下部基礎(chǔ)較穩(wěn)定，沉井允許有少量均勻沉降。須注意：刃腳四個轉(zhuǎn)角斜面采用磚胎模，以增加沉井接高時的承載力。7、 養(yǎng)護及時進行混凝土養(yǎng)護，覆蓋草片，保持混凝土濕潤。當(dāng)前一節(jié)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70 %以上，可澆筑下一節(jié)混凝土。養(yǎng)護階段同樣需要加強沉降現(xiàn)測，并作好記錄。第十節(jié) 沉井下沉一、沉井下沉準(zhǔn)備工作刃腳部分混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度100%，以上部分混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%，方可開始下沉。下沉施工前對沉井結(jié)構(gòu)上的雜物進行清理，嵌補好對拉螺栓的保護墊層孔，對施工接縫外

22、壁涂刷瀝青。在井內(nèi)外設(shè)置兩部人行扶梯，內(nèi)外腳手架全部拆除；在沉井下沉?xí)r，外井壁扶梯踏步隨著井的下沉逐步割除。井內(nèi)影響潛水員水下作業(yè)的鋼筋，要進行安全化處理。沉井下沉用水、泥漿沉淀池、沖水取土設(shè)備全部落實到位。井內(nèi)吊放好排泥泵，并連通管路、高壓水泵等。復(fù)核測量控制點，包括軸線和水準(zhǔn)點，此外在沉井周圍布置沉降觀察點，沉井側(cè)面下沉標(biāo)尺刻度繪制完成，記錄初始標(biāo)高。二、沉井下沉施工工藝1、下沉分析下沉力分析：沉井的下沉系數(shù)用k表示，沉井的下沉系數(shù)采用下式進行計算：g r + fk= 其中：k為下沉系數(shù)； g為沉井自重； r為下沉?xí)r底面承載力， r=0s，0為地基承載力。 f為摩阻力；f=(18-2.5)

23、li,h為沉井高度，l為井壁周長；根據(jù)地質(zhì)資料沉井終沉?xí)r為5b層，地基承載力為180pa。本污水泵站沉井三次制作的砼總方量為1700m3，合計重4250t；井壁的投影面積為83.03m2,隔墻及大梁的投影面積為97.93m2合計180.96m2。1700 25180180.96 + 15.5130.6160.5k= =0.981.051.10 因此沉井終沉階段應(yīng)采取必要的助沉措施，另沉井穿越性質(zhì)差的2層淤泥質(zhì)土?xí)r，應(yīng)采取措施防止突沉、下沉幅度過大或傾斜現(xiàn)象。三、沉井下沉1、鑿除混凝土墊層下沉?xí)r沉井下部結(jié)構(gòu)強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度，第四節(jié)達(dá)到70%設(shè)計強度方可下沉?？紤]到本沉井重量大，只需將井壁外周墊

24、層鑿除，以防止破壞井壁外土體。井內(nèi)壁及大梁底墊層均會隨沉井下沉自行脫落，下沉過程中由吊車吊出井外。外壁墊層鑿除安排開四個作業(yè)面，對稱同步進行，由專人負(fù)責(zé)，加強測量觀察。 2、沉井下沉作業(yè)（1）前期下沉如現(xiàn)場有排泥條件，則采用水力機械沖洗泥漿下沉，在井內(nèi)布置8套txs-4泰興泵。由下沉工用高壓水槍將泥沖切成泥漿，由泰興泵將泥漿吸出，送至泥漿沉淀池，二十四小時連續(xù)施工。水泵布置如下圖：（2）出土順序由內(nèi)向外：先取內(nèi)圈格倉，再取分批取外圈格倉，但必須控制相鄰井格取土面高差。起沉階段可依實際情況保留部分底梁下土塞，防止沉井突沉。（3）嚴(yán)格控制刃腳外土塞，保證沉井受力均勻，內(nèi)部應(yīng)力沒有集中現(xiàn)象。由于本工

25、程沉井自重大，沉井下沉初期下沉系數(shù)大，因此下沉初期在井格內(nèi)應(yīng)適當(dāng)留置土塞以控制下沉速度。（4）通過電測和光學(xué)儀兩種手段對下沉量，四角高差，偏位進行測量，及時了解下沉速度，并進行糾偏，當(dāng)沉井達(dá)到允許偏差值1/4時必須糾偏。確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌跡。（5）對周圍建構(gòu)筑物等布點監(jiān)測，隨時掌握由于沉井下沉引起的環(huán)境影響問題。（6）沉井起沉階段，當(dāng)素砼墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周無摩擦力，起沉階段應(yīng)在沉井中央開挖鍋底逐步擴大，及時糾偏，使沉井在初沉階段平穩(wěn)下沉，形成初成階段的良好軌跡，使刃腳埋在土層中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉過程中，下沉系數(shù)較大，故采取擠土下沉。（7

26、）各格倉之間，在沉井偏斜不大時，應(yīng)力爭水力機械同時沖挖。如果沉井偏斜趨勢增大時，格倉之間的開挖情況應(yīng)根據(jù)偏斜情況加以調(diào)整。（8）對于離集泥坑較遠(yuǎn)的井孔（格），當(dāng)沖沉井四角和井壁處土堤時，泥漿從那里流到集泥坑有時是很困難的，為了不使集泥坑和集泥水溝之泥砂沉淀，經(jīng)常用一個水力沖泥機反復(fù)沖刷和攪動。一方面用它將沉井最遠(yuǎn)處的泥砂沖至集泥坑；另一方面還可以把集泥坑沖深，攪動泥漿，并清除堵塞在吸泥龍頭網(wǎng)罩上的雜物。利用上述方法能夠提高水力吸泥機的排泥量，尤其是在沉井初期，泥土中常混雜著建筑垃圾，如石塊、碎木塊等，采用上述措施是必要的。根據(jù)以往經(jīng)驗，當(dāng)水壓為2kg/cm2時，水力沖泥機的有效沖刷半徑約為3m

27、4m，在此范圍內(nèi)的泥漿一般可流至集泥坑內(nèi)。水力吸泥機的吸泥龍頭網(wǎng)罩應(yīng)低于泥漿面約510厘米，這樣可吸入較多的泥漿。（9）不排水下沉初期可采用抓斗抓泥（由履帶吊實施），后期可采用空氣自動吸泥，或潛水電鉆水下吸泥的方法。本污水泵站沉井?dāng)M布置2套沖吸設(shè)備,空氣吸泥吸出的泥漿通過管道就近排放到泥漿池。潛水電鉆直徑為600，由履帶吊配合實施。3、穿越硬土層的措施根據(jù)地質(zhì)資料，本工程沉井下沉后期將遇到較硬的粘土層，要采取必要的施工措施，確保沉井快速、平穩(wěn)、安全地下沉至設(shè)計標(biāo)高。a 增大水槍壓力，加大破壞該土層的力度。b 增大氣壓及排氣量使土方能順利吸出井外。c 潛水員配合施工，對井下泥面標(biāo)高情況作出較為準(zhǔn)

28、確的反應(yīng)，并清除井底垃圾，石塊等障礙物。d 定點沖泥，按泥面標(biāo)高測量數(shù)據(jù)控制沖泥位置。e 安裝潛水電鉆，破碎硬土層。f 分析高差、位移等資料，及時糾偏。4、下沉糾偏沉井糾偏應(yīng)作到勤測勤糾，小角度糾偏。避免因糾偏幅度過大而對周邊土體產(chǎn)生較大擾動。同時為防止沉井下沉對土體有較大擾動，可采用空氣幕作為輔助下沉、糾偏措施，可有效減小沉井下沉對周邊土體的擾動。測量布置控制點施工中，在沉井壁上對稱設(shè)4個觀測點，每天定時測量，一般不少于四次。測量結(jié)果的整理是以4個點下沉量的平均值作為沉井每次的下沉量，以下沉量最大的一點為基準(zhǔn)與其他各點的下沉量相減作為各點的高差，來指導(dǎo)糾偏下沉 施工。測量布置點見右圖：在沉井

29、下沉過程做到，刃腳標(biāo)高每班至少測量二次，軸線位移每天測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后進行高差和中心位移測量。沉井初沉階段每小時至少測量一次，必要時連續(xù)觀測，及時糾偏，終沉階段每小時至少測量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)進行跟蹤觀測。下沉過程中，應(yīng)做到均勻，對稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四角高差出現(xiàn)偏差時應(yīng)及時糾正，糾偏時不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時應(yīng)注意糾偏幅度不宜過大，頻率不宜過高。沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主，應(yīng)在沉井下沉至距設(shè)計標(biāo)高2m為沉井終沉控制階段，1m時基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計標(biāo)高30cm以內(nèi)時，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否

30、則難于糾正。（1）造成沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的常見原因：a 沉井刃腳下土層軟硬不均勻；b 沒有均勻除土下沉，使井孔內(nèi)土面高低相差很多；c 刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；d 刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住，沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理；e 由于井外棄土或其他原因造成對沉井井壁的偏壓；（2）糾偏方法沉井在下沉過程中發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn)時，應(yīng)根據(jù)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的原因，可以用下述的一種或幾種方法來進行糾偏。確保沉井的偏差在容許的范圍以內(nèi)。a 偏除土糾偏沉井在入土較淺時，容易產(chǎn)生傾斜，但也比較容易糾正。糾正傾斜時，一般可在刃腳高的一側(cè)取土，必要時可由人工配合在刃腳下除土。隨著沉井的下沉，在沉井高的一側(cè)減少刃腳下正面

31、阻力，在沉井低的一側(cè)增加刃腳下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉過程逐漸糾正，這種方法簡單，效果較好。糾偏位移時，可以預(yù)先使沉井向偏位方向傾斜。然后沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中軸線與設(shè)計中軸線的位置相重合或接近時，再將傾斜糾正或糾至稍微向相反方向傾斜一些，最后調(diào)正至使傾斜和位移都在容許范圍以內(nèi)為止。b 井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏當(dāng)沉井入土深度逐漸增大，沉井四周土層對井壁的約束力亦相應(yīng)增加，這樣給沉井糾偏工作帶來很大的困難。因此，當(dāng)沉井下沉深度較大時，若糾正沉井的偏斜，關(guān)鍵在于破壞土層的被動土壓力。高壓射水管沿沉井高的一側(cè)井壁外面插入土中，破壞土層結(jié)構(gòu)，使土層的被動土壓力大為降低。這時再采用上述的偏

32、除土方法，可使沉井的傾斜逐步得到糾正。在有條件時，還可以在沉井頂部加偏壓重的方法來糾正沉井的傾斜。c 壓重糾偏在沉井高的一側(cè)壓重，最好使用鋼錠或生鐵塊，這時沉井高的一側(cè)刃腳下土的應(yīng)力大于低的一側(cè)刃腳下土的應(yīng)力，使沉井高的一側(cè)下沉量大些，亦可起到糾正沉井傾斜的作用。這種糾偏方法可根據(jù)現(xiàn)場條件進行選用。d 沉井位置扭轉(zhuǎn)時的糾正沉井位置如發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可在沉井偏位的二角偏出土，另外二角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓力所形成的扭矩，使下沉過程中逐步糾正其位置。 5、沉井下沉影響范圍沉井下沉刃腳底標(biāo)高為-13.1m，地表標(biāo)高按3.4m考慮，下沉深度約為16.5m。下面對沉井影響面進行計算。沉井周邊土體破壞

33、棱體范圍計算：l=htg（45-）=16.5tg（45-26. 40/2）=13.8m （土內(nèi)摩擦角加權(quán)為5）雖經(jīng)計算沉井下沉施工對周邊土體的擾動范圍不是很大，但為了慎重起見施工期間我們將加強施工觀測，作好防護措施。四、沉井封底1、沉井下沉到位后，應(yīng)進行8小時的連續(xù)觀察，如下沉量小于10mm，可進行封底。2、封底時注意對稱、分格封底，先封中間的格子，后封四周的格子。3、水封底：如井內(nèi)水無法疏干，終沉到位后則進行水封底施工，首先在井底拋填塊石，然后由潛水員水下進行拋石整平及井壁清洗。水下封底采用垂直導(dǎo)管法施工，根據(jù)井格大小按規(guī)范規(guī)定布置導(dǎo)管（查導(dǎo)管直徑和有效作業(yè)半徑），均勻?qū)怯赏庀騼?nèi)進行澆筑。

34、開管時，砼導(dǎo)管下口離井底30cm左右，并先在導(dǎo)管內(nèi)放一個球塞，并用繩索或粗鐵絲系牢，漏斗內(nèi)先灌滿坍落度1618的砼，然后將球塞慢慢下放一段距離，但不能超出導(dǎo)管下口；澆筑時，割斷繩索或粗鐵絲同時迅速不斷地向?qū)Ч軆?nèi)灌砼。多根導(dǎo)管施工，應(yīng)從低洼處先開管。4、初灌時要按施工組織設(shè)計要求的初灌量備料，以便開灌時砼能滿灌地、源源不斷地流入砼料斗內(nèi)，并通過砼導(dǎo)管流入井底，形成砼堆，砼堆要求導(dǎo)管埋入砼中大于1米。5、每根導(dǎo)管砼澆筑的間隙時間不得超過1520分鐘，每次澆灌量宜大于導(dǎo)管容量2倍。五、底板施工當(dāng)封底砼達(dá)到強度后進行抽水。然后分格進行鋼筋砼底板施工，施工時遵循平衡、對稱的原則施工前必須對接觸面進行鑿毛

35、并沖洗干凈后才能進行綁扎鋼筋及澆筑后。如抽水后，仍有滲漏現(xiàn)象，先進行修補或設(shè)置反濾層，然后再澆筑鋼筋混凝土底板。第十一節(jié) 質(zhì)量、安全保證措施一、沉井質(zhì)量要求1、沉井制作要求沉井制作尺寸與設(shè)計尺寸允許偏差，絕對值小于20mm；井壁厚度偏差小于15mm；混凝土保護層偏差小于15mm；2、沉井下沉質(zhì)量要求刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高偏差不超過50mm水平位移不超過下沉總深度的1%任意兩點的高差不得超過兩點間水平距離的1%二、沉井下沉的質(zhì)量保證措施1、要加強觀測。初沉?xí)r每小時觀測一次，待沉井相對穩(wěn)定后每二小時觀測一次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)傾斜、位移隨時糾正。2、施工人員統(tǒng)一指揮。下沉前進行技術(shù)交底和紀(jì)律教育，對

36、需要注意的問題詳細(xì)講解。3、在下沉中，如發(fā)現(xiàn)不可預(yù)見問題，必須及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計部門和業(yè)主聯(lián)系，商討解決辦法。4、防止超沉、突沉，并準(zhǔn)備砂袋、石塊、混凝土塊、枕木等材料。5、沉井砼強度達(dá)到設(shè)計要求后方可下沉；6、沉井下沉?xí)r應(yīng)在井格中央首先形成鍋底，逐步均勻向周圍擴大，嚴(yán)禁直接掏挖刃腳下土體；7、沉井下沉?xí)r應(yīng)均勻出土，以保持沉井均勻下沉。鍋底不宜過深，一般控制在1m以內(nèi)；8、貫徹勤測勤糾的原則，盡量減小沉井下沉過程中的偏差，沉井下沉過程中最大高差不宜超過30cm，測量控制點、高程控制點等網(wǎng)點要經(jīng)常復(fù)核；9、沉井下沉應(yīng)做好班前交底與接班交底，并及時做好記錄，以保證下一班了解沉井下沉情況，及時采

37、取相應(yīng)措施；10、測量人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時提供沉井偏差，位移及井外地面沉降等數(shù)據(jù)，保證施工人員能及時調(diào)整糾偏措施；三、沉井施工安全保障措施1、施工現(xiàn)場和井內(nèi)照明要充足，下沉階段24小時電工值班，檢查電纜、電線絕緣情況，電器裝置，空氣開關(guān)，漏電開關(guān)，接電裝置是否良好。2、沉井內(nèi)上下臨時樓梯要求安裝牢固并設(shè)維護，由專人進行經(jīng)常沖洗干凈，井上要設(shè)圍護，防止雜物墜落傷人造成事故。3、井內(nèi)沖泥，排水管路，水槍等要綁扎牢固，防止脫落傷人。4、沉井下沉?xí)r嚴(yán)禁人員在刃腳下和底梁下鉆進鉆出，防止突沉造成事故，要經(jīng)常觀察井四周塌方情況，及時做好回填工作，施工無關(guān)人員不得在井周圍活動，防止安全事故發(fā)生，在出入口等地方掛警示牌。5、沉井下沉是連續(xù)作業(yè)，要合理安排勞動力，做好施工人員的休息和生活安排工作。6、要做好班前交底，班后檢查工作，加強安全教育，嚴(yán)禁違章操作。7、嚴(yán)格按文明施工要求做好管理工作。附件一 模板計算1、模板最大側(cè)壓力f本泵站沉井結(jié)構(gòu)采用c30商品砼，坍落度為110mm，混凝土澆筑溫度為200c，澆搗速度v考慮為0.65m/h。對豎直模板來說，新澆筑砼的側(cè)壓力是其主要荷載，當(dāng)混凝土澆筑速度在0.65m/h以下時，作用于側(cè)面模板的最大壓力可按下式計算：公式一、pm1=0.22ct012v1/2式中：pm新