濟(jì)寧文體中心體育場(chǎng)混凝土施工方案2

1、 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況31、混凝土強(qiáng)度等級(jí)32、主樓區(qū)混凝土標(biāo)號(hào)說(shuō)明3、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)4三、施工部署51、施工目標(biāo)52、施工流水段劃分53、施工組織64、混凝土原材料試配6四、施工準(zhǔn)備81、技術(shù)準(zhǔn)備82、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備93、勞動(dòng)力準(zhǔn)備104、機(jī)具準(zhǔn)備105、材料準(zhǔn)備114）、原材料要求11五、施工工藝要求121、墊層施工工藝122、混凝土施工工藝流程123、混凝土的泵送124、混凝土的澆筑145、混凝土養(yǎng)護(hù)166、后澆帶混凝土澆筑177、施工縫處理措施178、季節(jié)混凝土施工措施18六、質(zhì)量保證措施191、混凝土的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制192、澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)的控制203、防止蜂窩麻面214、防止

2、露筋225、防止脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)226、防止預(yù)留孔洞坍陷變形227、防止裂縫23七、成品保護(hù)及文明施工23八、安全注意事項(xiàng)25九、泵管固定26十、附圖 28一、 編制依據(jù) 表1序 號(hào)名 稱編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20022混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-923預(yù)拌混凝土gb14902-944普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55-20005混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t 10-956建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程jgj/t 10-957建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj 301-88）8建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gbj 300-88）二、工程概況1、混凝土強(qiáng)度

3、等級(jí) 層次或位置備注柱基礎(chǔ)梁、底板、承臺(tái)梁、板東、西區(qū)基礎(chǔ)看臺(tái)面c30c30南、 北區(qū)柱基礎(chǔ)梁、底板、承臺(tái)梁、板備注基礎(chǔ)看臺(tái)面c30c30其他過(guò)梁同樓層與之相連墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)樓梯梁、板同樓層梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層c15水池、水箱c30構(gòu)造柱、圈梁、壓磚檻、過(guò)梁=c20注：混凝土標(biāo)號(hào)說(shuō)明：a、與水土直接接觸的地下室底板（室外地面下頂板）、外墻，汽車（自行車）坡道底板（室外地面下頂板）、外墻，水池、水箱等有防水要求的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件均需采用密實(shí)防水混凝土澆筑，其抗?jié)B等級(jí)為s6b、看臺(tái)采用密實(shí)防水混凝土澆筑，其抗?jié)B等級(jí)為s62、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)由于本工程體量巨大、工期緊迫、技術(shù)復(fù)雜，澆筑工作面

4、多，施工協(xié)調(diào)難度較大。1）、流水區(qū)段多，交叉作業(yè)情況復(fù)雜，給混凝土澆筑帶來(lái)困難。2）、局部構(gòu)件截面大，標(biāo)高形式多樣，給混凝土澆筑與振搗帶來(lái)難度。3）、由于看臺(tái)板等構(gòu)件面積大，控制混凝土有害裂縫是本工程的重點(diǎn)。4）、鋼筋密集，為便于泵送澆筑施工，因此混凝土還必須滿足易于泵送和澆筑的施工要求。5）、首層柱澆筑高度達(dá)6.3m，加上鋼筋密集，需嚴(yán)格按照操作規(guī)程并加強(qiáng)質(zhì)量控制措施方可保證混凝土柱的密實(shí)度。6）、f軸線勁性鋼骨柱由于翼板覆蓋面大、鋼筋密集，振搗棒難以插入，如按常規(guī)方法施工將難以保證成型混凝土密實(shí)度。此部位擬采用自密實(shí)混凝土，并采取有效施工措施控制密實(shí)度。7）、大面積看臺(tái)板施工正處于冬施階段

5、，由于板薄易凍透具有較大風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)選擇溫度較高的白天進(jìn)行混凝土澆筑并及時(shí)采取保溫覆蓋措施。三、施工部署1、施工目標(biāo)1）、質(zhì)量目標(biāo)：確保泰山杯，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。單位工程及分部工程驗(yàn)收一次合格率100%，分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次合格率100%。2）、安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，按照山東省文明安全工地的要求，確保無(wú)重大工傷事故，堅(jiān)決杜絕亡人事故，輕傷頻率控制在3以內(nèi)。2、施工流水段劃分本工程主要由西區(qū)、東區(qū)、南區(qū)、北區(qū)組成。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各部位結(jié)構(gòu)標(biāo)高的不同、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后澆帶、施工縫位置施工進(jìn)度，以上部分各自劃分流水區(qū)域施工。后澆帶1500mm寬，將各區(qū)結(jié)構(gòu)的底板、梁等構(gòu)件貫通，使每一單

6、元的混凝土自由變形，然后待兩側(cè)混凝土收縮趨于相對(duì)穩(wěn)定后，用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土進(jìn)行后澆帶的封填澆筑施工，使結(jié)構(gòu)混凝土由單元塊連接為整體。流水段劃分：a 16 6501/1 b 615 c 1524 d 241/35 e 3545 f 451/54 g 54653、施工組織1）、混凝土工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組為保證濟(jì)寧文體中心體育場(chǎng)工程混凝土分項(xiàng)工程的順利開(kāi)展，我單位成立了混凝土工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，具體分工如下：組 長(zhǎng)：莫甫生副組長(zhǎng)：段勁松 劉德軍組 員：楊順利 趙紅泉 杜憲義 杜明洲 陳尚東2）、組織管理在里程碑階段計(jì)劃以及總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，合理確定各部位構(gòu)件的混凝土工程開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間。做到前

7、后工序銜接緊湊。4、混凝土原材料試配根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)混凝土強(qiáng)度、坍落度、耐久性等指標(biāo)，針對(duì)結(jié)構(gòu)中不同部位對(duì)混凝土的特殊要求，分別進(jìn)行混凝土原材料試配。1）、混凝土原材料試配的要求混凝土原材料配比根據(jù)設(shè)計(jì)總說(shuō)明和其強(qiáng)度要求通過(guò)計(jì)算得出，按照工程中實(shí)際使用的材料和攪拌方法，根據(jù)計(jì)算出的配合比進(jìn)行試拌，通過(guò)試拌、調(diào)整用水量或砂率獲得符合坍落度要求的基準(zhǔn)混凝土配合比。摻礦物摻合料混凝土的設(shè)計(jì)以基準(zhǔn)混凝土配合比為基礎(chǔ)，按等稠度、等強(qiáng)度的等級(jí)原則等效置換取代水泥的百分比。2）、抗?jié)B混凝土 每立方米混凝土中的水泥和礦物摻合料總量不小于320kg；砂率在35-45之間；最大水灰比不超過(guò)0.5；摻加引氣劑的混

8、凝土含氣量在3-5。3）、泵送混凝土 泵送混凝土的原材料試配根據(jù)混凝土原材料、運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。4）、混凝土攪拌混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，混凝土出機(jī)測(cè)定坍落度。5）、混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車作為運(yùn)輸機(jī)械?；炷脸鰣?chǎng)前和入模前均需檢查驗(yàn)收。做到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋汀?shù)量符合設(shè)計(jì)施工要求，使混凝土拌合物自出機(jī)到澆筑時(shí)間控制在1.52h，并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理。6）、混凝土主要技術(shù)指標(biāo)坍落度：為滿足施工泵送和達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，新拌混凝土的坍落度控制為18020mm，混凝土從出機(jī)到澆筑這段

9、時(shí)間內(nèi)的坍落度損失不大于20mm。且混凝土不分層，不離析。凝結(jié)時(shí)間：由于作業(yè)面大，為了保證結(jié)構(gòu)成型和連續(xù)澆筑，便于早期養(yǎng)護(hù)，控制凝結(jié)時(shí)間適當(dāng)延緩，初、終凝時(shí)間結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工需要進(jìn)行確定。7）、混凝土的澆筑混凝土的澆筑全部采用地泵、布料機(jī)、汽車泵以及塔吊配合施工。8）、混凝土的振搗采用插入式振搗器振搗，施工用振搗器提前到位且應(yīng)有一定的富裕量，并保證有效。振搗棒根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需準(zhǔn)備50mm和30mm（鋼筋密集部位混凝土施工振搗用）兩種。9）、混凝土的養(yǎng)護(hù)大體積混凝土采用塑料薄膜潤(rùn)濕兩層草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樓板采用澆水養(yǎng)護(hù)。冬季樓板采用塑料薄膜潤(rùn)濕麻袋布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?？?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，普通混凝土的

10、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）、熟悉、審查圖紙。2）、收集并學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及參考書(shū)等。3）、施工前由技術(shù)人員和試驗(yàn)人員熟悉圖紙，編制施工方案并制定混凝土施工順序及要求，班組對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。試驗(yàn)人員全面負(fù)責(zé)混凝土的試驗(yàn)、資料的整理移交等工作。4）、商品混凝土的配合比由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)提供。攪拌站應(yīng)根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，配合比結(jié)果報(bào)送項(xiàng)目總承包部，由總承包部總工程師審核，并報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。5）、混凝土試驗(yàn)程序：工程部門(mén)填寫(xiě)澆灌申請(qǐng)收取配合比、核對(duì)強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)人員測(cè)試坍落度隨機(jī)取樣試塊制作填寫(xiě)記錄、

11、登記臺(tái)帳拆模、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)、填寫(xiě)委托單送試回收?qǐng)?bào)告單將試驗(yàn)結(jié)果通知技術(shù)員交資料員歸檔。6）、對(duì)技術(shù)交底的要求混凝土施工前，項(xiàng)目部技術(shù)員要向預(yù)拌混凝土廠家、項(xiàng)目部生產(chǎn)管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。對(duì)攪拌站的交底內(nèi)容要包括：混凝土強(qiáng)度保證；混凝土凝結(jié)時(shí)間保證；混凝土的供應(yīng)連續(xù)性保證；混凝土供應(yīng)數(shù)量的保證；混凝土坍落度保證；水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑、含泥量的要求，外加劑品種，摻合料品種等；配合比要求，技術(shù)資料要求；冬施期間的出罐溫度；抗?jié)B及其它特殊要求等。7）、嚴(yán)格控制坍落度。混凝土施工時(shí)試驗(yàn)人員24小時(shí)在場(chǎng)。8）、混凝土的配制、試驗(yàn)、資料的整理移交等工作。9）

12、、在混凝土澆筑之前，由質(zhì)量部門(mén)檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，控制其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，辦理自檢、互檢、交接檢。合格后，報(bào)總承包部、監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：所需的料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，應(yīng)配備備用振搗器，所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修。2）、混凝土澆筑前，各指揮小組應(yīng)提前協(xié)調(diào)好交管部門(mén)、城管系統(tǒng)、做好交通路線和臨時(shí)候車地點(diǎn)的確認(rèn)。3）、臨電：每區(qū)段振搗棒分別接2臺(tái)移動(dòng)配電箱，為確保安全，振搗棒實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于30ma，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒

13、。夜間照明采用4臺(tái)鏑燈，同時(shí)備用若干臺(tái)碘鎢燈。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備實(shí)行二班連續(xù)作業(yè)制，施工時(shí)，各工序分區(qū)段實(shí)行掛牌制，責(zé)任到人。根據(jù)施工區(qū)域的劃分，施工隊(duì)二班連續(xù)作業(yè)制時(shí)，必須配備專職的管理人員。根據(jù)工程采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)力組織計(jì)劃，建立混凝土專業(yè)施工班組，對(duì)自有的混凝土振搗操作人員進(jìn)行技能復(fù)核考試，符合技術(shù)要求的工人方準(zhǔn)上崗。4、機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)形象進(jìn)度退場(chǎng)形象進(jìn)度1砼振搗器hz5015支混凝土澆筑前砌筑及地面完2砼振搗器hz308支混凝土澆筑前砌筑及地面完3地 泵hb/602臺(tái)混凝土澆筑前混凝土澆筑完5布 料 桿r=12m1混凝土澆筑前混凝

14、土澆筑完注：結(jié)構(gòu)封頂后可將部分機(jī)具先退場(chǎng)。5、材料準(zhǔn)備1）、施工前，材料科根據(jù)材料計(jì)劃選購(gòu)塑料布、保溫材料等必備材料。2）、攪拌站必須按照要求將所有的機(jī)械、材料準(zhǔn)備齊，滿足施工的要求。3）、混凝土的選用本工程混凝土需求量大、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)，決定本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品泵送混凝土，混凝土供應(yīng)商對(duì)出廠混凝土的質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)砼攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)、坍落度、初凝時(shí)間，砼澆筑總量，澆筑時(shí)間等做出明確規(guī)定，以確保砼的施工質(zhì)量及進(jìn)度。澆筑過(guò)程中，由試驗(yàn)員、材料員對(duì)混凝土逐車進(jìn)行坍落度測(cè)定和運(yùn)輸小票核查。4）、原材料要求根據(jù)施工和抗?jié)B的要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等

15、級(jí)與坍落度符合設(shè)計(jì)與施工要求：水泥：優(yōu)先選用42.5mpa普通硅酸鹽水泥。 砂子：選用中砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.43.0，平均粒徑為0.350.5mm，含泥量小于2%。 石子：粒徑在525mm，含泥量小于1%。泵送混凝土配合比要求：泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的泵送性。但是，砂率過(guò)高會(huì)使混凝土軟臥層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，控制在40-42左右。五、施工工藝要求1、混凝土施工工藝流程測(cè)量放線（驗(yàn)線）柱插筋綁扎隱檢驗(yàn)收支柱模板（驗(yàn)收） 澆筑柱混凝土測(cè)量放線（驗(yàn)收）支梁、看臺(tái)、板、梯板底模（予檢）綁扎梁筋、看臺(tái)、板、梯底層鋼筋水暖電予

16、留予埋綁扎板上層鋼筋隱檢驗(yàn)收支立梁側(cè)模、板模、及樓梯模板（予檢）驗(yàn)收澆筑梁、看臺(tái)、板、樓梯混凝土下層施工2、混凝土的泵送1）、砼泵輸送管的鋪設(shè) 砼泵輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板、外腳手架及預(yù)埋件上。每隔一段距離用支架固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。 嚴(yán)冬季節(jié)施工，用保溫材料包裹砼輸送管，防止管內(nèi)砼受凍，并保證砼的入模溫度。 定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。 在布置砼泵管時(shí)，盡量減少?gòu)澒堋?）、砼的泵送 砼泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等與砼接觸部位。 經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管無(wú)異常后，先泵送與砼內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比

17、的水泥砂漿來(lái)潤(rùn)滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。 開(kāi)始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送的速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可正常速度進(jìn)行泵送。 砼泵送連續(xù)進(jìn)行。若必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不超過(guò)1h。 泵送砼時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌，排除空氣后再泵送。 砼泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼灑落在未澆筑的地方。 當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象，造成泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并立即查明原因，采取措施排除。 泵送結(jié)束后，及時(shí)將砼泵和輸

18、送管清洗干凈。3、混凝土的澆筑1）、柱混凝土的澆筑澆筑柱子時(shí)，底部先澆筑50mm厚度與砼配合比相同的減石子水泥砂漿。每次下灰高度不大于500mm。施工作業(yè)隊(duì)伍做相應(yīng)的標(biāo)尺，夜間采用強(qiáng)光手電照明標(biāo)尺，有效控制下灰高度。2）、梁、板混凝土的澆筑梁板澆筑方法由一端開(kāi)始，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。頂板混凝土澆筑時(shí)采用趕漿法，由一端開(kāi)始連續(xù)向前進(jìn)行澆筑.澆筑時(shí)，下灰與振搗必須緊密配合，節(jié)點(diǎn)或鋼筋密集處，選用小直徑的振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，采用

19、振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，振搗后用木抹子抹平。后澆帶或有預(yù)埋件、有插筋處用木抹子找平。在頂板混凝土施工中混凝土表面標(biāo)高控制采用四周拉邊線和對(duì)角線。利用不同長(zhǎng)度的的刮桿刮平，在混凝土終凝前用木抹子進(jìn)行二次抹壓，以保證頂板抹壓平整無(wú)裂縫。并用塑料刷子沿同一方向刷出細(xì)小的毛紋，便于裝修施工。派專人看守鋼筋，檢查鋼筋是否有偏移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整、修復(fù)，混凝土振搗結(jié)束后，調(diào)整甩出鋼筋的間距、保護(hù)層厚度，清理鋼筋上的浮漿。3）、 型鋼柱混凝土施工型鋼柱混凝土澆筑利用汽車泵進(jìn)行?；炷翝仓皯?yīng)在接槎處先鋪50100mm厚且與混凝土配合比相同的減石子混凝土。下灰時(shí)人工牽引橡膠管從兩側(cè)對(duì)稱下灰，以免從型鋼

20、一側(cè)下灰由于混凝土側(cè)壓力引起型鋼移位?；炷磷杂蓛A落度不得大于2m，否則應(yīng)用軟管或溜槽下灰?；炷翝仓姆謱雍穸瓤刂圃?00mm以內(nèi)，同時(shí)用標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制。由于型鋼混凝土柱內(nèi)的鋼筋較密，使用直徑為30mm的高頻振搗棒振搗，振搗時(shí)振搗棒不得碰撞型鋼，分層振搗。 4）、看臺(tái)、樓梯混凝土施工看臺(tái)、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)平臺(tái)板混凝土，樓梯達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；看臺(tái)部位先振實(shí)平臺(tái)板混凝土，達(dá)到看臺(tái)梁位置時(shí)再與看臺(tái)梁混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平?？磁_(tái)、樓梯踏步澆筑時(shí)要控制好下料速度，隨打隨抹，一

21、次成活。5）、混凝土澆筑注意事項(xiàng) 澆筑砼時(shí)，派專業(yè)木工、鋼筋工觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 施工縫表面與板面垂直，用鋼絲網(wǎng)擋牢。下一次澆筑混凝土?xí)r，施工縫處表面鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖凈，清除鋼筋上的水泥漿。先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 混凝土振搗a) 振搗器的操作要“快插慢拔”，避免發(fā)生分層離析，或造成空洞。b) 砼分層澆筑時(shí)，在振搗上一層時(shí)要插入下層50mm左右，以消除兩層之間接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。c) 每插一點(diǎn)時(shí)間不得少于30s，直到砼表

22、面不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為止。d) 振搗器插點(diǎn)均勻排列，避免漏振，每次位移不大于500mm，梅花型布置。e) 使用振搗器時(shí)，不得緊靠模板搗動(dòng)，且盡量避免碰撞鋼筋、線管、預(yù)埋件等。f) 澆筑人員不得隨意修改施工順序，必須按要求進(jìn)行澆筑。g) 各道工序嚴(yán)格把關(guān)，從模板的沖洗、清理、封堵等，振搗由專人負(fù)責(zé)。4、混凝土養(yǎng)護(hù) 為保證砼澆筑后在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。1) 梁板砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)；墻、柱則為拆模后開(kāi)始涂刷“養(yǎng)護(hù)靈”進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2) 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3) 地下室外墻及有抗?jié)B要求的部位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。4) 澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)保證混凝土處于濕

23、潤(rùn)狀態(tài)，澆水采用自來(lái)水。5) 冬季進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得澆水，采用覆蓋草簾和塑料布進(jìn)行保溫。5、后澆帶混凝土澆筑該工程設(shè)有多道后澆帶，后澆帶部分為結(jié)構(gòu)的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)施工要求很高，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)滲漏、漏漿現(xiàn)象，對(duì)后澆帶的模板封堵采用專用金屬網(wǎng)隔斷。后澆帶的澆筑根據(jù)沉降觀測(cè)確定，采取以下加強(qiáng)措施： 后澆帶左右各1.2m處梁、板支撐及模板為獨(dú)立系統(tǒng)，其余支撐及模板拆除時(shí)后澆帶處獨(dú)立系統(tǒng)不拆除。 后澆帶處混凝土采用微膨脹比原混凝土高一級(jí)的混凝土澆筑。后澆帶澆筑后24小時(shí)的環(huán)境預(yù)測(cè)平均溫度應(yīng)在105攝氏度。6、施工縫處理措施1）、因本工程水池為抗?jié)B混凝土，防水要求較高，對(duì)施工縫必須進(jìn)行處理。本工程水池的

24、施工縫采用止水鋼板，止水鋼板位于墻體中間。鋼板與鋼板之間必須焊接牢固，無(wú)漏焊。2）、新舊混凝土接茬的處理2.1在澆筑混凝土前，原混凝土抗壓強(qiáng)度必須1.2mpa。2.2在澆筑混凝土前對(duì)原混凝土必須進(jìn)行如下處理：221清理原混凝土的垃圾，及支模時(shí)的模板塊。222剔除松動(dòng)石子、軟弱層、露出石子，對(duì)原混凝土鑿毛。223松動(dòng)石子、垃圾、模板塊全部清理干凈，用水沖洗并充分濕潤(rùn)。2.3注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，周圍的混凝土要做到鋼筋不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等清除干凈。2.4在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。2.5從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆

25、筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。7、季節(jié)混凝土施工措施1）、冬季冬期施工混凝土要求攪拌站采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，使其不低于10度。冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度?；炷翝仓?，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確?；炷翝仓|(zhì)量。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，確保接縫處原砼溫度高于2攝氏度。冬期施工設(shè)專人負(fù)責(zé)做好氣溫預(yù)報(bào)記錄，遇降溫

26、及時(shí)通告各專業(yè)工種施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，提前做好防寒工作。2）、雨季準(zhǔn)備足夠的塑料布、彩條布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場(chǎng)材料覆蓋。如澆筑過(guò)程中遇大雨確實(shí)不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范留施工縫，處理合格后方可繼續(xù)澆筑。機(jī)電設(shè)備作好遮蓋防雨并接好零線和漏電、斷電設(shè)備。準(zhǔn)備足夠防洪器材，設(shè)專人負(fù)責(zé)值班，密切主意天氣預(yù)報(bào)，及早采取措施。要求商品砼公司對(duì)砼骨料的含水率經(jīng)常測(cè)定，在雨天施工時(shí)增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整配合比，保證施工質(zhì)量，雨天澆筑砼要及時(shí)調(diào)整坍落度。六、質(zhì)量保證措施1、混凝土的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制1)、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開(kāi)盤(pán)鑒定的要求（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方

27、式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來(lái)確定），現(xiàn)場(chǎng)在新到混凝土車后部用小桶接取混凝土測(cè)定其坍落度（一般間隔時(shí)間為1小時(shí)），并作好記錄。本工程進(jìn)場(chǎng)混凝土坍落度定為18020mm，其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目以混凝土澆筑申請(qǐng)單形式通知攪拌站。2）、商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)由實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行檢查，如混凝土拌和物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行退回處理。3）、施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土罐車運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)堵車、混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整。4）、混凝土澆筑時(shí)，預(yù)拌混凝土廠家均應(yīng)在第一輛罐車進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供齊全的

28、預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。混凝土嚴(yán)禁私自加水。2、澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)的控制1）、每車必須掛標(biāo)識(shí)牌，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、澆筑部位。2）、每車必須有小票，注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、配合比、外加劑、坍落度、出機(jī)時(shí)間溫度、運(yùn)輸車號(hào)等。3）、混凝土到場(chǎng)后都必須做坍落度抽檢。等待時(shí)間長(zhǎng)的應(yīng)增加復(fù)試一次（禁止往混凝土中直接加水），合格的使用；坍落度不合格但經(jīng)過(guò)處理后能滿足施工要求的，可加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌。4）、對(duì)不合格的車次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對(duì)不上的），記錄車號(hào)、退場(chǎng)時(shí)間，并存檔。5）、混凝土振搗時(shí)，設(shè)置標(biāo)高控

29、制點(diǎn)，控制混凝土表面平整度。發(fā)現(xiàn)高低不平時(shí)及時(shí)抹壓平整。6）、由于泵送混凝土在澆筑過(guò)程中對(duì)模板的側(cè)壓力較大，因此模板需加固。澆筑要分層進(jìn)行，并派專人看模，防止跑模。7）、澆筑混凝土?xí)r，作業(yè)面要搭設(shè)架子以架設(shè)泵管，避免壓彎或移動(dòng)鋼筋。操作面設(shè)馬道，防止踩踏鋼筋和混凝土。8）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)注意加強(qiáng)成品保護(hù)，達(dá)不到強(qiáng)度前嚴(yán)禁上人踩踏。 9）、混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。10）、保護(hù)好預(yù)埋件，防止振搗時(shí)擠偏，并在初凝前及時(shí)調(diào)整預(yù)埋件和插筋位置，同時(shí)用塑料布包裹鋼筋進(jìn)行保護(hù)。3、防止蜂窩麻面1) 模板面清理干凈，不得沾有干硬水泥砂漿。脫模劑要刷涂均勻，不得漏刷。混凝土必須按操作規(guī)程分

30、層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。2) 混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。并應(yīng)分層振搗，豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先填50mm與混凝土成份相同的減石子水泥砂漿。4、防止露筋1) 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整理。要注意固定好鋼筋保護(hù)層墊塊。2) 鋼筋較密集時(shí)，選用適當(dāng)?shù)氖印榉乐逛摻钗灰?，?yán)禁振搗棒碰撞鋼筋。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定，防止過(guò)早拆模。5、防止脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)1) 采用分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑。2) 輸送管道嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動(dòng)造成支架失穩(wěn)。

31、3) 防止砼質(zhì)量波動(dòng)。4) 加強(qiáng)砼施工各環(huán)節(jié)的管理。嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確。5) 做到坍落度波動(dòng)范圍小于2厘米。6) 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁對(duì)砼隨便加水。7) 剩余的砼不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中。6、防止預(yù)留孔洞坍陷變形1) 合理控制拆模時(shí)間。2) 應(yīng)根據(jù)砼試驗(yàn)強(qiáng)度進(jìn)行拆模。7、防止裂縫1) 嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。2）注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢，表面使用草簾覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。另外要加強(qiáng)表面的抹壓工作。七、成品保護(hù)及文明施工1、 混凝土澆筑前不得踩踏鋼筋，模板及預(yù)埋件，保護(hù)好洞口與水電管線。流

32、動(dòng)套筒在混凝土初凝時(shí)拆除，作業(yè)時(shí)小心操作，避免破壞套筒。2、 振搗棒應(yīng)盡量不接觸鋼筋，插筋被沖擊碰撞變形移位的，應(yīng)馬上停止?jié)仓?，修改綁扎，位置?zhǔn)確后才能繼續(xù)施工。3、 操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋踩壞或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)好。4、 混凝土澆筑后嚴(yán)格按規(guī)范要求拆模，實(shí)行拆模申請(qǐng)審批制，嚴(yán)禁過(guò)早拆除模板。5、 混凝土澆筑后嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。6、 澆筑頂板混凝土?xí)r，在頂板上鋪設(shè)鋼跳板作為通道，嚴(yán)禁操作人員踩踏頂板鋼筋。7、 已澆筑樓板，樓梯踏步上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)1.2n/mm2后，方準(zhǔn)在其上操作，安裝支架或模板。8、 拆模時(shí)避免重撬，硬砸，損傷砼表面和棱角。同時(shí)對(duì)柱、看臺(tái)陽(yáng)角、樓梯陽(yáng)角用竹編板護(hù)角處理。9、 散落的砼及時(shí)清理干凈。10、 混凝土施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要派專人進(jìn)行灑水降塵，對(duì)遺灑在道路上的混凝土要及時(shí)清掃干凈。11、 混凝土的振搗棒要采用低噪聲環(huán)保型振搗棒。12、 混凝土罐車出場(chǎng)前要用水進(jìn)行清洗。13、 遺灑的混凝土及時(shí)清理外運(yùn)，做到活完料凈腳下清，施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)。14、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械車輛做到少發(fā)動(dòng)、少