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文檔簡介
1、煤礦煤倉反井鉆機(jī)施工安全措施 一、工程概述 為滿足礦井建設(shè)的要求,需在煤礦煤倉反井施工工程的順利進(jìn)行,煤倉孔采用反井鉆機(jī)進(jìn)行導(dǎo)、擴(kuò)孔施工。由工程有限公司負(fù)責(zé)施工。 本次施工所用鉆機(jī)型號為ZFYD1200型反井鉆機(jī)。 二、技術(shù)參數(shù) 導(dǎo)向孔直徑為200mm,擴(kuò)孔直徑為1200mm,鉆孔傾角為90。 三、施工工期 自鉆機(jī)開鉆至煤倉孔擴(kuò)孔完成工期預(yù)計(jì)為20天時間。 四、運(yùn)輸要求 (一)、鉆機(jī)等設(shè)備在下井前,封車要牢固可靠,將主機(jī)變速箱與平板車用封車器固定好。 (二)、根據(jù)施工方位和安裝順序及運(yùn)輸路線,確定主機(jī)在地面運(yùn)輸路線的前后方向和其它設(shè)備車排列順序后,方可允許下井。 (三)、在使用絞車運(yùn)輸時,必須
2、安排專人跟車把鉤,確保鉆機(jī)在運(yùn)輸過程中不碰撞,不損壞鉆機(jī)零部件。 (四)、鉆機(jī)在上、下山運(yùn)輸前,必須安排專人對上、下山的絞車、鋼絲繩、信號、安全設(shè)施等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)完好符合提升要求后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。 (五)、上、下山運(yùn)輸中嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車” 制度,上、下信號把鉤工必須檢查好車輛的封車情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (六)、絞車司機(jī)、信號把鉤工嚴(yán)格執(zhí)行本工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。 (七)、運(yùn)輸路線:主斜井煤倉下口硐室。 (八)、其他運(yùn)輸措施執(zhí)行煤礦提升運(yùn)輸通用技術(shù)安全措施中有關(guān)規(guī)定。 五、鉆機(jī)安裝要求 (一)、鉆機(jī)按照電器設(shè)備副泵站、主泵站、主機(jī)、鉆桿車、工具車的順序運(yùn)到現(xiàn)場后,找
3、好主機(jī)位置,將各車使用刮板輸送機(jī)鏈子鎖好車。 (二)、找好主機(jī)位置,使用卡軌器固定好主機(jī)平板車。 (三)、將左、右底腳板與主機(jī)基礎(chǔ)架接好。 (四)、按照液壓系統(tǒng)圖,接好泵站、操作臺、主機(jī)各動作機(jī)構(gòu)的進(jìn)出油管,并往油箱里加油。 (五)、將輔助卸桿器的進(jìn)出油管接在平板車的翻轉(zhuǎn)油缸上。 (六)、安裝開關(guān)、敷設(shè)電纜、連接開關(guān),電動機(jī)接火,使各開關(guān)處于斷電閉鎖狀態(tài)。 (七)、檢查液壓管路、供電線路,確認(rèn)連接、整定值正確無誤后,方可啟動輔助電機(jī)(11KW)操縱控制臺上卸桿油缸控制手柄,推向“推進(jìn)”位置,控制翻轉(zhuǎn)油缸慢慢升起翻板,堅(jiān)起主機(jī)。 (八)、松開平板車卡軌器,隨同主機(jī)一起找正煤倉中心位置,連接平板車
4、與左右底腳板,附板并緊固好螺栓,重新卡好平板車卡軌器。 (九)、關(guān)閉輔助電動機(jī),卸下翻轉(zhuǎn)油缸油管,接到輔助卸桿器上,注意進(jìn)出口不要接錯。 (十)、安裝機(jī)械手和起吊裝置。 (十一)、接好水泵,冷卻器進(jìn)出水管。 六、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) (一)、啟動輔助電動機(jī)(點(diǎn)動)觀察輔助電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 (二)、調(diào)整補(bǔ)油泵出口溢流閥,觀察油箱一側(cè)壓力表,壓力逐漸上升至2.5Mpa,停止調(diào)整,再觀察操縱臺壓力表,壓力在2.5Mpa左右。 (三)、將回油節(jié)流閥旋至最小位置,觀察泵站油箱另一側(cè)壓力表,調(diào)整輔助泵的出口溢流閥,觀察操縱臺壓力表,壓力為28Mpa,停止調(diào)整,后將回油節(jié)流閥旋至最大位置。 (四)、將主油缸排氣塞(
5、三只)擰開,將“主軸快速升降”手柄推至“降”位,直至減速箱下降至最低端,然后擰緊排氣塞,再將“快速升降”手柄推至“升”位,直至減速箱下降至最頂端,重復(fù)“升、降”兩次,將手柄置于“?!蔽弧?(五)、主油缸快速、慢速升降的調(diào)整,通過調(diào)速閥進(jìn)行控制,使主油缸運(yùn)動變化靈敏為止。 (六)、檢查機(jī)械手停在某一位置,將“夾桿缸”手柄推至“夾緊位”,調(diào)整該聯(lián)閥片出口限出閥,觀察壓力表,當(dāng)指針顯示為15Mpa時,停止調(diào)整,然后將“夾桿缸”手柄回至“?!蔽?,檢查夾爪是否鎖死,再將手柄拉至“松開”位。夾爪是否張開。 (七)、點(diǎn)動電動機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,并要看驅(qū)動頭的反、正方向是否正確,當(dāng)驅(qū)動頭轉(zhuǎn)動后,松開手柄,主
6、軸是否能夠停穩(wěn)。如果停不穩(wěn),必須調(diào)整主油泵的司服變量機(jī)構(gòu),直至松開手柄,主軸停穩(wěn)為止。 (八)、先停主泵,后停副泵,使泵站停止工作。 (九)、觀察油箱液位計(jì),液壓油高度不足油箱高度的80%時,應(yīng)及時向油箱加油。 (十)、將“回油節(jié)流閥”調(diào)至“大位”各操縱閥至“停位”,調(diào)試完畢。 七、鉆機(jī)施工 (一)開孔前的準(zhǔn)備工作 1、項(xiàng)目部測量部門必須首先對煤倉中心進(jìn)行定位,給定相關(guān)的十字線,并下發(fā)技術(shù)交底。 2、現(xiàn)場澆注混凝土基礎(chǔ),混凝土基礎(chǔ)尺寸為(長寬厚度)2.52.50.3m。澆注前應(yīng)清理完浮渣,找到實(shí)底。澆注時在中部留0.20.2m的排渣水溝?;A(chǔ)平面距離導(dǎo)軌面0.1m或成平面。(見后附圖) 3、現(xiàn)場設(shè)一臺120開關(guān),2臺80開關(guān),電機(jī)功率分別為主泵電機(jī)為45KW,副泵電機(jī)為5.5KW,水泵電機(jī)為7.5KW。開關(guān)安設(shè)在距鉆空中心約10m處。 4、在距鉆空中心約5米處設(shè)風(fēng)管和水管,設(shè)3個出口直徑分別為25mm。 5、軌道鋪設(shè)至煤倉中心孔1m處。 6、中心孔位置的頂板上打注1-2個起重錨桿,抗拉力不低于5噸。 7、鉆機(jī)底座安裝到基
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