焊條電弧焊實訓指導

1、新世紀高職高專新世紀高職高專焊接技術(shù)及自動化類課程規(guī)劃教材焊接技術(shù)及自動化類課程規(guī)劃教材大連理工大學出版社新世紀高職高專教材編審委員會組編新世紀高職高專教材編審委員會組編主編張紅兵主審雷世明主編張紅兵主審雷世明大連理工大學出版社任務一任務一Q235板-板平、立對接焊 任務二任務二Q235板-板平角、立角焊任務三任務三Q235管-板水平位置焊、管-板全位置焊任務四任務四16Mn板-板橫、仰對接焊模塊一模塊一 焊條電弧焊操作焊條電弧焊操作大連理工大學出版社內(nèi)容導讀安全操作規(guī)程及個人防護。焊接輔助工具及焊前準備工作。焊機啟動、參數(shù)調(diào)整及焊后整理。起弧、運條焊接、接頭、收尾。工藝知識工藝知識1操作要領(lǐng)

2、操作要領(lǐng)2模塊一模塊一 焊條電弧焊操作焊條電弧焊操作大連理工大學出版社焊條電弧焊。焊條電弧焊。俗稱電焊，是目前工業(yè)生產(chǎn)中應用最廣泛的一種焊接方法。焊條電弧焊至今已有100多年的歷史。在造船、鍋爐、壓力容器、機械制造、高層建筑、設備維修等行業(yè)中大量應用，主要用來焊接低碳鋼、低合金高強鋼、高合金鋼以及部分有色金屬等材料。模塊一模塊一 焊條電弧焊操作焊條電弧焊操作大連理工大學出版社任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊技能點技能點知識點知識點能夠進行Q235板-板平、立對接焊。安全規(guī)程、設備選擇與調(diào)節(jié)、焊條與基本焊接工藝參數(shù)選擇、操作要點。大連理工大學出版社 這是鳥巢的圖片。它的基本

3、結(jié)構(gòu)是長方形空心梁。見示意圖1-2 。它有兩條平對接焊縫和兩條立對接焊縫。而且隨空間位置變化，還會產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角。 鳥巢所用的材料是Q460 ，假如我們用常用的Q235代300 mm300 mm這兩種焊法，四替，四面板厚都是8 mm ，外邊尺寸條焊縫如何焊接呢？ 圖1-2 方形空心梁示意圖任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊提出任務提出任務大連理工大學出版社 見圖1-2 ，它有兩條平對接焊縫、兩條立對接焊縫及四個轉(zhuǎn)折點。 因此，可以將其抽象出三種基本的焊接操作方法，既Q235板-板對接平焊、Q235板-板對接立焊和四個拐角焊。 基本焊接形式，見圖1-3所示。 拐角焊的練習，待

4、有一定基礎后，再用角鐵對接來練習。這里先不綴述 。圖1-3 基本焊接形式任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊分析任務分析任務大連理工大學出版社(1)用電方面的危害因素(2)材料方面的危害因素注意安全 (3)設備方面的危害因素(4)儲運方面的危害因素(5)強光、磁場等方面的危害因素(6)體力及心理方面的危害因素焊接現(xiàn)場危害因素焊接現(xiàn)場危害因素1任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊安全規(guī)程安全規(guī)程大連理工大學出版社 工作前應檢查線路各連接點及焊機外殼接地是否良好，防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設備。 操作時做好防護措施。必須穿好絕緣鞋，戴好面罩、手套等防護用品。 嚴禁

5、在焊接時調(diào)節(jié)電流或拉閘。 加強通風，頭部不能處于熔池的正上方（下排煙除外），防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。 不準赤手接觸焊接后的焊件，應用火鉗夾持翻動焊件。 防止焊鉗擱置在工作臺上，造成短路。安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程2任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社 發(fā)現(xiàn)焊機出現(xiàn)異常時，應立即停止工作，切斷電源，并及時向指導教師報告。 清渣時要注意清渣方向，防止傷害他人和自己。 操作完畢或檢查焊機時，必須切斷電源。 下課（班）時，整理工具及材料，搞好清理工作。板-板對接是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的最基本、最常用的工藝。選擇好焊接設備、焊條型號與基本工藝參數(shù)是焊接質(zhì)量的重要保障。安

6、全操作規(guī)程安全操作規(guī)程2任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社圖1-9電焊鉗焊前準備焊前準備焊接工具及防護用品焊接工具及防護用品1 (1)電焊鉗用于夾持電焊條并把焊接電流傳輸至焊條進行電弧焊的工具，如圖1-9所示。 (2)焊接電纜線是用于傳輸電焊機和電焊鉗及焊條之間焊接電流的導線。任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社圖1-11 頭戴式電焊面罩焊前準備焊前準備焊接工具及防護用品焊接工具及防護用品1 (3)面罩是防止焊接時的飛濺、弧光及熔池和焊件的高溫對焊工面部及頸部灼傷的一種遮蔽工具，有手持式和頭戴式兩種，如圖1-10和圖1-

7、11所示。其正面開有長方形孔，內(nèi)嵌白色玻璃和黑色濾光玻璃，四周不能漏光。圖1-10手持式電焊面罩任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社圖 1-12 敲渣錘、鋼絲刷、 焊條保溫筒、鏨子 輔助工具及主要檢測工具輔助工具及主要檢測工具2任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社圖 1-15 測量管子坡口角度 輔助工具及主要檢測工具輔助工具及主要檢測工具2圖1-16測量鋼板坡口角度任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社 (1)設備選擇 盡量選擇如圖1-19所示，帶有尾托外特性的弧焊機。這樣使短路上升快、電

8、流大，焊接過程穩(wěn)定。逆變弧焊機通常具有這樣的特性。 盡量選擇交直流兩用弧焊機。以適應各種焊條。圖1-19帶有尾托的外特性 動特性要好，使引弧容易，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀，飛濺小。 額定焊接電流Ie適當。一般訓練及考核用焊機Ie在50400為宜。太小則不適合中厚板焊接，太大則不適合薄板焊接，且浪費電力。 抗過載能力要強。由于初學者焊接操作時短路時間較長，短路電流較大，易燒損焊機。設備選擇與調(diào)節(jié)設備選擇與調(diào)節(jié)3任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社(2)設備調(diào)節(jié)及日常維護設備調(diào)節(jié)要盡量方便簡單，單旋鈕要好于多旋鈕。日常維護簡單易行。 任務一任務一Q235板板-板平

9、、立對接焊板平、立對接焊設備選擇與調(diào)節(jié)設備選擇與調(diào)節(jié)3大連理工大學出版社焊條直徑焊條長度基本尺寸/mm極限偏差基本尺寸/mm極限偏差16005200250202025250350324050350450焊條與基本焊接工藝參數(shù)選擇焊條與基本焊接工藝參數(shù)選擇4任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊(1)常用焊條種類及其應用大連理工大學出版社 (2)焊接工藝參數(shù)選擇與調(diào)整（以ZX7400500STG型手-氬兩用直流弧焊機為例）圖1-21后面板圖1-20前面板任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊操

10、作要領(lǐng)操作要領(lǐng)平焊操作平焊操作1蹲式操作知識兩腳的位置圖1-22 平焊操作姿勢 (1)平焊操作姿勢平焊時，一般采用蹲式操作，如圖1-22所示。蹲姿要自然，兩腳夾角為7085，兩腳距離為240260 mm。持焊鉗的胳膊半伸開，要懸空無依托地操作。大連理工大學出版社圖1-23 引弧的方法劃擦引弧法直擊引弧法(2)引弧 任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社(3)運條 圖1-24 焊條的運動任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社運條方法運條方法運條示意圖運條示意圖應用范圍應用范圍直線運條法直線運條法薄板對接平焊薄板對接平焊多層焊的第

11、一層及多層多道焊多層焊的第一層及多層多道焊直線往復運條法直線往復運條法薄板焊薄板焊對接平焊（間隙較大）對接平焊（間隙較大）鋸齒形運條方法鋸齒形運條方法對接接頭平、立、仰焊對接接頭平、立、仰焊角接接頭立焊角接接頭立焊月牙形運條法月牙形運條法管的焊接管的焊接對接接頭平、立、仰焊對接接頭平、立、仰焊角接接頭立焊角接接頭立焊三角形運條法三角形運條法v斜三角形斜三角形角接接頭仰焊角接接頭仰焊開開V形坡口對接接頭橫焊形坡口對接接頭橫焊正三角形正三角形角接接頭立焊角接接頭立焊對接接頭立焊對接接頭立焊圓圈形運條法圓圈形運條法斜圓圈形斜圓圈形角接接頭、仰焊角接接頭、仰焊對接接頭橫焊對接接頭橫焊正圓圈形正圓圈形對

12、接接頭厚板件平焊對接接頭厚板件平焊8字形運條法字形運條法對接接頭厚焊件平焊對接接頭厚焊件平焊表1-2常用的運條方法及使用范圍任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社圖1-25 焊縫的起頭 (4)焊縫的起頭、收尾和接頭 焊縫的起頭 平焊和堿性焊條多采用回焊法，從距離始焊點10 mm左右處引弧，回焊到始焊點，如圖1-25所示，逐漸壓低電弧，同時焊條做微微擺動，從而達到所需要的焊道寬度，然后進行正常的焊接。任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社焊縫的收尾 圖1-27常見焊縫收尾法 反復斷弧收尾法是焊到焊縫終端，在熄弧處反復進行點弧動作

13、填滿弧坑為止，該法不適用于堿性焊條。 劃圈收尾法是焊到焊縫終端時，焊條作圓圈形擺動，直到填滿弧坑再拉斷電弧，此法適用于厚板。 回焊收尾法是焊到焊縫終端時在收弧處稍作停頓，然后改變焊條角度向后回焊2030 mm，再將焊條拉向一側(cè)熄弧，此法適用于堿性焊條。反復收尾法劃圈收尾法回焊收尾法任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社焊縫接頭 圖1-28 焊縫接頭形式任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社 中間接頭 這是用得最多的一種，接頭時在前焊縫弧坑前約10 mm處引弧。電弧長度可稍大于正常焊接，然后將電弧拉到原弧坑2/3處，待填滿弧坑后

14、再向前轉(zhuǎn)入正常焊接。此法適用于單層焊及多層多道焊的蓋面層接頭。 相背接頭 即兩焊縫的起頭相接。接頭時要求前焊縫起頭處略低些，在前焊縫起頭前方引弧，并稍微拉K電弧運弧至起頭處覆蓋住前焊縫的起頭，待焊平后再沿焊接方向移動。 相向接頭 接頭時兩焊縫的收尾相接，即后焊縫焊到前焊縫的收尾處，焊接速度略減慢 些，填滿前焊縫的弧坑后，再向前運弧，然后熄 弧。 分段退焊接頭 接頭時前焊縫起頭和后焊縫收尾相接。接頭形式與相向接頭情況基本相同，只是前焊縫起頭處應略低些。 任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社圖1-29 立焊時的焊條角度任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平

15、、立對接焊立焊操作立焊操作2 立焊是在垂直方向上進行焊接的一種操作方法。立焊時選用的焊條直徑和焊接電流均應小于平焊，并采用短弧焊接。有兩種操作方法。一種是由下向上施焊，是目前生產(chǎn)中常用的一種方法，稱為立向上焊或簡稱為立焊；另一種是由上向下施焊，這種方法要求采用專用的立向下焊條才能保證焊縫質(zhì)量。 大連理工大學出版社 由下向上焊接可采用以下措施： (1)在對接時，焊條應與基體金屬垂直，同時與焊縫成6080的夾角。在角接立焊時，焊條與兩板之間各為45，同樣與焊縫成6080，如圖1-29所示。 (2)用較細直徑的焊條和較小的。焊接電流，焊接電流一般比平焊小1015。 (3)采用短弧焊接，縮短熔滴金屬過

16、渡到熔池的距離。 (4)根據(jù)焊件接頭形式的特點，選用合適的運條方法。 任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社 圖1-30 I形坡口對接立焊時各種運條方法 任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊 一般選用跳弧法施焊，電弧離開熔池的距離盡可能短些，跳弧的最大弧長應不大于6 mm ，移動距離小于12 mm。在實際操作中，應盡量避免采用單純的跳弧焊法，有時由于焊條的性能及焊縫的條件關(guān)系，可采用其他方法與跳弧法配合使用。 大連理工大學出版社立焊操作的注意要點：1.橫向擺動速度、向上速度、送條速度，三個運動速度之間應協(xié)調(diào)一致，防止焊縫熔透高低不均。 2.兩

17、側(cè)熔化寬度應一致，防止產(chǎn)生未焊透，保持焊縫熔透整齊。 3.當鐵水敷上之后要立即作橫向擺動運動，不能停留或減慢速度。 4.采用反復滅弧法收尾。 任務一任務一Q235板板-板平、立對接焊板平、立對接焊大連理工大學出版社技能點技能點知識點知識點能夠進行Q235板-板平角、立角焊。焊條與基本焊接工藝參數(shù)選擇、角焊操作要領(lǐng)。任務二任務二 Q235板板-板平角、立角焊板平角、立角焊大連理工大學出版社任務二任務二 Q235板板-板平角、立角焊板平角、立角焊提出任務提出任務 看圖1-31 ，這是重錘方箱破碎機的圖片。它的基本結(jié)構(gòu)是板-板平角焊和立角焊箱體。見示意圖1-31 。它有若干條平角焊縫和立角焊縫。有的

18、還會產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角。圖1-31 重錘方箱破碎機大連理工大學出版社任務二任務二 Q235板板-板平角、立角焊板平角、立角焊提出任務提出任務 重錘方箱破碎機箱體所用的材料是Q235 ，其下箱體一角，如圖1-32所示。 這就是一個組合焊縫。它有一條平角焊縫、一條立角焊縫及一個轉(zhuǎn)折角焊縫。圖1-32 方形空心梁示意圖大連理工大學出版社根據(jù)其組合特點，可以將其抽象出三種基本的焊接操作方法，既Q235板-板平角焊、Q235板-板立角焊和一個拐角焊?；竞附有问?，見圖1-33所示。拐角焊的練習，待有一定基礎后，再練習。這里先不綴述。任務二任務二 Q235板板-板平角、立角焊板平角、立角焊分析任務分析任務圖1

19、-32 方形空心梁示意圖大連理工大學出版社任務二任務二 Q235板板-板平角、立角焊板平角、立角焊操作要領(lǐng)操作要領(lǐng)平角焊包括角接接頭、T型接頭、搭接接頭三種接頭形式。見圖1-34。由于這幾種接頭的焊接的操作方法相似，這里只介紹T形接頭的操作方法。平角焊操作平角焊操作1圖1-33 基本焊接形式大連理工大學出版社 T形接頭的說明，見圖1-35。焊角尺寸隨焊件的厚度變化而變化。其關(guān)系見表1-4。任務二任務二 Q235板板-板平角、立角焊板平角、立角焊焊角尺寸(mm)8焊法單層多層多層多焊道圖1-35 T型接頭的說明表1-4 焊角尺寸與焊法大連理工大學出版社(1)準備工作準備8 mm厚的鋼板兩塊。尺寸

20、為260 mm120 mm。E4303焊條，直徑是4 mm；焊機電流調(diào)到140160 A。(2)定位焊 采用雙面三點定位，定位焊縫長約8 mm。保證垂直角度。(3)焊接焊條與工件的角度如圖1-36所示。如果角度過小，會造成根部熔深不足；如果角度太大，熔渣會流到熔池前面，形成夾渣。任務二任務二 Q235板板-板平角、立角焊板平角、立角焊圖1-36 平角焊時的角度大連理工大學出版社 如果焊角尺寸小于5 mm時，可采用直線運條、短弧焊接；如果焊角尺寸為5-6 mm時，采用斜圓圈形運條法。見圖1-36。 a 點到 b 點：稍慢，保證熔深； b 點到 c 點：稍快，使熔化金屬不流下來；同時在c點稍停，以

21、保證熔化，但又不能產(chǎn)生咬邊。 c 點到 d 點：稍慢，以保證根部焊透、水平焊件無夾渣。 d 點到 e 點：稍快，在e點稍作停留。 如此反復，采用短弧。在收尾時，填滿弧坑。任務二任務二 Q235板板-板平角、立角焊板平角、立角焊圖1-36 斜圓圈形運條法大連理工大學出版社立角焊操作立角焊操作2 (1)準備工作：準備8 mm厚的鋼板兩塊。尺寸為260 mm120 mm。E4303焊條，第一層，直徑是3.2 mm、焊機電流調(diào)到120150 A；第二層，直徑是4.0 mm 、電流調(diào)到160200 A。 (2)定位焊：采用雙面三點定位，定位焊縫長約8 mm。保證垂直角度。 (3)焊接時：焊條與工件的角度

22、如圖1-38所示。 (4)第一層：直線運條，條弧法焊接；第二層，月牙形運條或鋸齒形運條，在工件側(cè)要稍有停留，以填滿第一層焊道兩側(cè)的溝槽。焊條擺動的寬度不大于焊縫要求的寬度。如局部根部間隙較大，則先用向下焊方式，將間隙焊小與其它部位一致。任務二任務二 Q235板板-板平角、立角焊板平角、立角焊圖1-38 立角焊時的焊條角度大連理工大學出版社任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊技能點技能點知識點知識點能夠進行Q235管-板水平位置焊和全位置焊。焊條與基本焊接工藝參數(shù)選擇、管-板水平位置焊和全位置焊操作要領(lǐng)。大連理工大學出版社任務三任務三 Q235管管-

23、板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊提出任務提出任務 看圖1-39，這是換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖片。它的基本結(jié)構(gòu)是管-板水平位置焊和全位置焊。水平位置焊見示意圖1-40。它有一條環(huán)形角焊縫。如果是現(xiàn)場安裝，有的還會產(chǎn)生一定的傾角。圖1-39 換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖1-40 管-板對接的基本結(jié)構(gòu)大連理工大學出版社圖1-41焊縫示意圖任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊 換熱器所用的材料是16Mn、Q235或不銹鋼等材料 ，其焊縫如圖1-41所示。大連理工大學出版社分析任務分析任務管-板對接是壓力容器制造中常用的對接方式，其組焊的部件非常重要。為

24、了減輕重量，增大儲存體積，容器的工作壓力有向高壓發(fā)展的趨勢，因此對容器的焊縫質(zhì)量、焊接接頭的力學性能和材料的強度指標等提出了很高的要求?？梢詫⑵涑橄蟪鰞煞N基本的焊接操作方法，既管-板垂直固定俯位焊和水平固定全位置焊?；竞附有问剑妶D1-40所示。實質(zhì)是環(huán)形平角焊縫和全位置或帶變轉(zhuǎn)角的立焊角焊縫。任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社安全規(guī)程安全規(guī)程(1)做好個人防護。焊工操作時必須按勞動保護規(guī)定穿戴防護工作服、絕緣鞋和防護手套，一并保持干燥和清潔。(2)焊接工作前，應先檢查設備和工具是否安全可靠。不允許未進行安全檢查就開始操作。(

25、3)焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套，不得赤手操作。在帶電情況下，不要將焊鉗夾在腋下而去搬動焊件或?qū)㈦娎|線繞掛在脖頸上。(4)在特殊情況下（如夏天身上大量出汗，衣服潮濕時），切勿依靠在帶電的工作臺、焊件上或接觸焊鉗等，以防發(fā)生事故。在潮濕地點焊接作業(yè)；地面上應鋪上橡膠板或其他絕緣材料。(5)焊工推拉閘刀時，要側(cè)身向著電閘，防止電弧火花燒傷面部。一般情況下的安全操作規(guī)程一般情況下的安全操作規(guī)程1任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社(6)下列操作應在切斷電源開關(guān)后才能進行：改變焊機接頭；更換焊件需要改接二次線路；移動工作地點；檢修焊機

26、故障和更換熔斷絲。(7)焊機安裝、修理和檢查應由電工進行，焊工不得擅自拆修。(8)焊接前，應將作業(yè)現(xiàn)場10 m以內(nèi)的易燃易爆物品清除或妥善處理，以防止發(fā)生火災或爆炸事故。(9)工作完畢離開作業(yè)現(xiàn)場時須切斷電源，清理好現(xiàn)場，防止留下事故隱患。(10)使用行燈照明時，其電壓不應超過36 V。安全規(guī)程安全規(guī)程一般情況下的安全操作規(guī)程一般情況下的安全操作規(guī)程1任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社設備的安全檢查設備的安全檢查2 (1)焊接工作前，應先檢查焊機和工具是否安全可靠，這是防止觸電事故及其他設備事故的非常重要的環(huán)節(jié)。(2)焊條電弧焊

27、施焊前對設備檢查的項目。檢查電源的一次、二次繞組絕緣與接地情況。應檢查絕緣的可靠性、接線的正確性,電網(wǎng)電壓與電源的銘牌吻合。檢查回路是否有絕緣燒損。檢查噪聲和振動情況。檢查焊接電流調(diào)節(jié)裝置的可靠性。檢查是否短路，焊鉗是否放在被焊工件上。任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社焊前準備焊前準備 焊件裝配定位焊所用焊條與正式焊接時的焊條相同。定位焊縫可采用點固一點或二點的兩種方法。每一點的定位焊縫長度為1015 mm。裝配定位焊縫時，應保證管與板孔同心、錯邊量小于等于1 mm，裝配間隙33.5 mm，坡口角為4550，鈍邊高01 mm。焊

28、件裝配的定位焊縫可選用正式焊縫、非正式焊縫和連接板三種形式，如圖1-41所示。采用正式定位焊縫，要求背面成形無缺陷，作為打底焊縫的一部，焊前將定位焊縫處的兩端打磨成緩坡形。采用非正式定位焊縫。點固焊時，不得損壞管子坡口和板孔的棱邊，當焊接到定位焊縫處時，將其打磨掉后再繼續(xù)施焊。采用連接板在坡口處進行裝配定位，當焊縫焊到連接板處時，將其打掉后再繼續(xù)施焊。裝配定位焊裝配定位焊1任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社焊件位置焊件位置2管口朝上，孔板放在下方水平位置。圖1-41 定位焊縫三種形式示意圖任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊

29、、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社焊接要點焊接要點3 焊道分布為三層四道，垂直固定俯位焊焊道分布如圖1-43所示。焊接參數(shù)焊接參數(shù)4焊接參數(shù)見表1-6。任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊焊接電流焊條直徑/mm焊接電流/A打底焊256080填充焊32110130蓋面焊32100120表1-6 焊接參數(shù)表圖1-43 垂直固定俯位焊焊道分布大連理工大學出版社操作要領(lǐng)操作要領(lǐng)Q235管管-板水平位置焊板水平位置焊1 (1)打底焊 保證根部焊透，防止燒穿和產(chǎn)生焊瘤，俯焊打底焊條角度如圖1-44所示。圖1-43 俯焊打底焊條角度任務

30、三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊 在左側(cè)定位焊縫上引弧，稍預熱后向右移動焊條，當電弧到達定位焊縫前端時，往前送焊條，待形成熔孔后，稍向后退焊條，保持短弧，并開始小幅度地作鋸齒形擺動，電弧在坡口兩側(cè)稍停留，然后進行正常焊接。 焊接時電弧要短，焊接速度不宜過大，電弧在坡口根部稍停留，電弧的1/3保持在熔孔處，2/3覆蓋在熔池上，同時要保持熔孔的大小基本一致，避免焊根處產(chǎn)生未熔合、未焊透、背面焊道太高或產(chǎn)生燒穿、焊瘤。焊接過程中應根據(jù)實際位置，不斷地轉(zhuǎn)動手

31、臂和手腕，使熔池與管子坡口面和孔板上表面連在一起，并保持均勻的速度運動。待焊條快焊完時，電弧迅速向后拉直至電弧熄滅，使弧坑處呈斜面。大連理工大學出版社任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊 (2)焊縫接頭方法 焊縫接頭有兩種接法，既熱接法和冷接法。 熱接法 當前根焊條焊完后，應立即進行更換，趁熔池還未完全冷卻時，立即在原弧坑前1015 mm處引弧，然后退到原弧坑上，重新形成熔孔后，再繼續(xù)施焊，直到焊完打底焊道。 冷接法 先敲掉原熔池處的焊渣，最好能用角向磨光機或電磨頭，將弧坑處打磨成斜面，再按熱接法進行施焊。 焊封閉焊縫接頭時，先將接縫端部打磨成緩坡

32、形，待焊到緩坡前沿時，焊條伸向弧坑內(nèi)，稍作停頓，然后向前施焊并超過緩坡，與焊縫重疊約10 mm，填滿弧坑后熄弧。大連理工大學出版社 (3)填充焊 填充焊時必須保證坡口兩邊熔合好，其焊條角度如圖1-45所示。圖1-45 焊條角度 焊填充層前，先敲凈打底焊道上的焊渣，并將焊道局部凸起處磨平，然后按打底焊相同的步驟焊接。 填充層施焊時采用短弧焊，可一層填滿，注意上、下兩側(cè)的熔化情況，保證溫度均衡，使管板坡口處熔合良好，填充層焊接要平整，不能凸出過高，焊縫不能過寬，為蓋面層的施焊打下基礎。任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社任務三任務三

33、Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊 (4)蓋面焊 蓋面焊必須保證管子不咬邊和焊腳對稱，其焊條角度如圖1-46所示。 蓋面焊前先除凈填充層焊道上的焊渣，并將局部凸起處磨平。 焊接時要保證熔合良好，掌握好兩道焊道的位置，避免形成凹槽或凸起，第四條焊道應覆蓋在第三條焊道上面的1/2或2/3。必要時還可以在上面用直徑2.5 mm焊條再焊一圈，以免咬邊。圖1-46 蓋面焊大連理工大學出版社水平固定全位置焊水平固定全位置焊2任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊 (1)裝配與定位焊 坡口角度：4550、裝配間隙：6點處2.7 m

34、m；0點處3.2 mm、鈍邊0、錯邊量1 mm。定位焊的要求同垂直固定俯位焊。 (2)工件位置 將工件固定好，使管子軸線在水平面內(nèi)，0點處在最上方。 焊接時不準改變工件的位置，因此必須掌握平焊、立焊、仰焊操作技能，才能操作好水平固定全位置焊。 為了便于說明焊接要求，規(guī)定從管子正前方正視管板處，按時鐘位置將焊件分為12等分，最上方為0點，如圖1-47所示。圖1-47 管板的分區(qū)大連理工大學出版社 (3)焊接要點 管板水平固定焊接，包括仰焊、立焊、平焊等幾種焊接位置。焊接時焊條角度要隨著各種位置的變化而不斷地變化，如圖1-48所示。每條焊道焊接前，必須把前一層焊道的焊渣及飛濺清理干凈，焊道接頭處打

35、磨平整，避免咬邊等缺陷產(chǎn)生。圖1-48 全位置焊時的焊條角度任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社(4)焊道分布為三層三道。(5)焊接參數(shù)見表1-7。焊接電流焊條直徑/mm焊接電流/A打底焊256080填充焊257090蓋面焊257080表1-7 焊接參數(shù)任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊 (6)打底焊 將焊件管子分上下兩半周進行焊接，先焊下半周，后焊上半周。每一半焊縫分成兩段，每段占管

36、子周長的1/4，先按逆時針方向焊完右邊的1/4(7點3點處)，后按順時針方向焊完左邊的1/4(7點9點處)，然后再按順、逆時針順序焊完上半段焊縫。 (7)具體步驟要求 引?。簭?點處引弧，稍預熱后，向上頂送焊條，待孔板邊緣與管子坡口根部熔化比為1：3并形成熔孔后，稍退出焊條，用短弧作小幅度鋸齒形橫向擺動，沿順時針方向繼續(xù)施焊。 由于管子與板兩焊件的厚度不同，所需熱量也不一樣，打底焊時應使電弧的熱量偏向孔板，當焊條橫向擺到板的一側(cè)時應稍作停頓，以保證板孔邊緣熔合好，防止板件一側(cè)產(chǎn)生未熔合等現(xiàn)象。大連理工大學出版社 在仰焊位置焊接時，焊條向焊件中面頂送深些，橫向擺動幅度小些，向上運條的間距要均勻不

37、宜過大，幅度和間距過大易使背面焊縫產(chǎn)生咬邊和內(nèi)凹。 在立焊位置焊接時，焊條向焊件中面頂送得比仰焊位置淺些，平焊位置面頂送焊條應比立焊淺些，防止熔化金屬由于重力作用而造成背面焊縫過高和產(chǎn)生焊瘤。 可采用熱接法和冷接法進行焊縫接頭。 熱接法時，更換焊條要迅速，熔池還沒有完全冷卻呈紅熱狀態(tài)時，在熔池前方約10 mm處引弧，焊條稍橫向擺動，填滿弧坑至熔孔處，焊條向管子里壓，并稍停留，待聽到擊穿聲形成新熔孔時，再進行橫向擺動向上施焊。冷接法在施焊前，先將收弧處焊道打磨成緩坡狀，然后在熔池前方約10 mm處引弧、回焊到打磨處，再向前焊接。 逆時針方向焊至3點處收弧。任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊

38、、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊大連理工大學出版社任務三任務三 Q235管管-板水平位置焊、管板水平位置焊、管-板全位置焊板全位置焊 將7點處打磨成斜面。 在7點左側(cè)10 mm處引燃電弧，退到7點處接好頭，待新熔孔形成后，再小幅度橫向擺動，沿逆時針方向焊至1點處收弧。所有操作要領(lǐng)同前。焊接過程中經(jīng)過正式定位焊縫時，要把焊條稍微向里壓送，以較快速度焊過定位焊縫過渡到前方坡口，然后正常焊接。 將3點和1點處打磨成斜面。 從3點前10 mm處引弧，退至3點處，待形成熔孔后，繼續(xù)焊到0點處結(jié)束。 填充焊 填充焊的焊條角度與焊接步驟與打底焊相同，但焊條擺動幅度比打底層大些，因外側(cè)焊縫圓周較長，

39、故擺動間距稍大些。填充的焊道要薄些，管子一側(cè)坡口要填滿，板一側(cè)要比管子坡口一側(cè)寬出約2 mm，使焊道形成一個斜面，保證蓋面焊道焊后能夠圓滑過渡。 蓋面焊 蓋面焊的焊接順序、焊條角度、運條方法與填充層相同，但擺幅要均勻，在兩側(cè)稍停留，保證焊縫焊腳均勻，無咬邊。 注意：因焊縫兩側(cè)是兩個直徑不同的同心圓，管子側(cè)圓周短，孔板側(cè)圓周長，因此焊接時，焊條擺動兩側(cè)的間距是不同的，焊接時要特別注意。大連理工大學出版社任務四任務四 16Mn板板-板橫、仰對接焊板橫、仰對接焊技能點技能點知識點知識點能夠進行16Mn板-板橫、仰對接焊。焊條與基本焊接工藝參數(shù)選擇、板-板橫焊和仰焊操作要領(lǐng)。大連理工大學出版社看圖1-

40、49 ，這是大型鋼結(jié)構(gòu)圓庫的圖片。它的基本結(jié)構(gòu)是預制筒節(jié)與筒節(jié)的橫焊與內(nèi)部結(jié)構(gòu)的全位置焊，包括大量的仰焊。焊縫的布置，見示意圖1-50 。任務四任務四 16Mn板板-板橫、仰對接焊板橫、仰對接焊提出任務提出任務圖1-49 大型鋼結(jié)構(gòu)圓庫圖1-50 焊縫布置示意圖大連理工大學出版社圖1-51 橫焊與仰焊焊縫空間位置 圓庫所用的材料是16Mn等材料 ，橫焊與仰焊焊縫空間位置如圖1-51所示。任務四任務四 16Mn板板-板橫、仰對接焊板橫、仰對接焊大連理工大學出版社任務四任務四 16Mn板板-板橫、仰對接焊板橫、仰對接焊分析任務分析任務 根據(jù)焊件焊縫組合特點，可以將其抽象出兩種基本的焊接操作方法，既

41、板-板對接橫焊和板-板對接仰焊。 基本焊接形式，見圖1-51所示。實質(zhì)是環(huán)形橫焊縫和全位置焊縫。圖1-51 橫焊與仰焊焊縫空間位置大連理工大學出版社分析任務分析任務裝配定位焊裝配定位焊1 焊件裝配定位焊所用焊條與正式焊接時的焊條相同。定位焊與板-板對接平焊時相同。注意間隙及反變形量。任務四任務四 16Mn板板-板橫、仰對接焊板橫、仰對接焊大連理工大學出版社焊件位置焊件位置2焊件的位置是立對位置和平對位置，見圖1-52。任務四任務四 16Mn板板-板橫、仰對接焊板橫、仰對接焊圖1-52 焊件位置大連理工大學出版社焊接要點焊接要點3 橫焊是在垂直面上焊接水平焊縫的一種操作方法。由于熔化金屬受重力作用，容易下淌而產(chǎn)生各種缺陷。因此應采用短弧焊接，并選用較小直徑的焊條和較小的焊接電流以及適當?shù)倪\條方法。任務四任務四 16Mn板板-板橫、仰對接焊板橫、仰對接焊大連理工大學出版社任務四任務四 16Mn板板-板橫、仰對接焊板橫、仰對接焊焊條烘干焊條烘干4 16Mn焊接時要用堿性焊條E5017，必須烘干。 (1)烘干的目的是在焊條出廠時，所有的焊條都有一