物料與產(chǎn)成品倉儲(chǔ)管理規(guī)范倉庫現(xiàn)場規(guī)劃與巡檢管理規(guī)定 - 現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)

1、精品資料歡迎下載目的：規(guī)范物料、產(chǎn)品貯存管理要求，確保貯存物料、產(chǎn)品的安全性。范圍：適用于所有物料、產(chǎn)品貯存管理要求。責(zé)任：倉管員、搬運(yùn)工按此規(guī)程執(zhí)行，物流部組長、經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。程序： 1.貯存區(qū)人員管理要求1.1所有供應(yīng)商送貨人員一律在收貨區(qū)或物流部辦公室與倉管員辦理收貨交接手續(xù)，特殊情況需進(jìn)入倉庫內(nèi)辦理收貨手續(xù)或進(jìn)行異常處理者，須由當(dāng)事倉管員全程陪同。1.2非倉庫人員禁止直接進(jìn)入倉庫，對于擅自闖入者物流部任何人員均有責(zé)任問清其身份及到訪目的。1.3所有進(jìn)出成品倉的人員均須在成品倉進(jìn)出倉人員登記表上登記，進(jìn)出成品倉庫的人員須有物流部人員全程陪同；禁止任何人攜帶手提袋/包進(jìn)入倉庫，

2、非工作時(shí)間任何人員嚴(yán)禁進(jìn)入成品倉庫。1.4外來維修人員、供應(yīng)商人員進(jìn)入倉庫過行相關(guān)工作必須由相關(guān)部門填寫外來人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域?qū)徟斫晃锪鞑拷?jīng)理審批后方可進(jìn)入倉庫。1.5倉庫范圍內(nèi)禁止一切人員吸煙及帶入火種，如有發(fā)現(xiàn)立即報(bào)公司行政部處理，杜絕一切不衛(wèi)生的行為發(fā)生，如吃東西、隨地吐痰等，進(jìn)入倉庫應(yīng)穿著統(tǒng)一的工作服，衣著整潔且佩戴公司廠牌2.現(xiàn)場貯存規(guī)劃2.1物流部依材料性質(zhì)區(qū)分有下列倉庫：a：包材倉庫：玻璃瓶、膠瓶、紙箱、刀卡、軟管、泵頭、說明書等。b：原料倉庫：香精、胺鹽、甘油、植物提取物、瓜爾膠等。c：危險(xiǎn)品倉庫：酒精、丁酮、天那水、二氧化氯等。d：消耗品倉庫：拖把、掃把、手套、膠袋等。e：半

3、成品倉庫：待灌裝之產(chǎn)品，未包裝完成的產(chǎn)品。f：成品倉庫：己包裝完成的產(chǎn)成品。g:備件倉：工程設(shè)備中心備件。2.2倉庫規(guī)劃依據(jù)a:同一客戶的物料、產(chǎn)品集中存放，以便于進(jìn)行分揀配貨作業(yè)。b：倉庫設(shè)計(jì)須將安全因素考慮在內(nèi)，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等c：各倉庫門口張貼倉庫平面圖并反映該倉所在的區(qū)域位置、周邊環(huán)境、各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容d：倉庫內(nèi)設(shè)有待檢、合格、待處理、不合格等相關(guān)物料貯存區(qū)域。 e：通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)行f：倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門, 倉庫人員辦公位置盡可能設(shè)置在進(jìn)倉門g：物料進(jìn)出倉容易，有倉庫擴(kuò)充的彈性與潛能，

4、物料儲(chǔ)存、搬運(yùn)容易、盤點(diǎn)容易h：從安全和日常采光考量倉庫窗戶周邊避免存放貨架和堆放較重易傾倒物品 i：物料的倉位應(yīng)考慮先進(jìn)先出的原則，物料存放要保留墻距、柱距、燈距、跺距。j：將單位體積大、單位質(zhì)量大的物品存放在貨架底層，并且靠近出庫區(qū)和通道；將周轉(zhuǎn)率高的物品存放在進(jìn)出庫裝卸搬運(yùn)最便捷的位置。k:在確保人員及物料安全的前提上盡量提高倉容的利用率，使倉容最大化；除玻璃瓶堆高要考量地板的承重能力，其它物料不用考慮地板承重能力。 l:主通道的設(shè)置要貫通整個(gè)倉庫連接進(jìn)出口，且盡量少彎角和容易被側(cè)通道連接，主通道寬度原則上不少于1.5m；側(cè)通道的設(shè)置采取末端封閉形式；在通道設(shè)置過程中首先考慮消防通道的預(yù)

5、留和封閉端正對柱體。m:除通道和必要的作業(yè)區(qū)以外的倉庫面積盡可能設(shè)置成儲(chǔ)物區(qū)；儲(chǔ)物方式分卡板儲(chǔ)物和貨架儲(chǔ)物，卡板儲(chǔ)物區(qū)按雙排背對式設(shè)置，每個(gè)卡板可以獨(dú)立進(jìn)出，貨架區(qū)主要用來彌補(bǔ)卡板區(qū)的余地。2.3物料存放須根據(jù)其它品質(zhì)狀態(tài)區(qū)分存放，如待檢、合格、待處理、不合格、退貨等，嚴(yán)禁不同品質(zhì)狀態(tài)的物料混放。2.4倉管員嚴(yán)格按照倉庫平面圖進(jìn)行現(xiàn)場施工，儲(chǔ)物區(qū)與非儲(chǔ)物區(qū)用線貼膠（或刷漆）分隔，良品區(qū)采用黑白相間“斑馬線”貼膠來劃分，次品區(qū)、特殊保護(hù)區(qū)（如消防器材）用紅色線貼膠來劃分，功能區(qū)、工具放置區(qū)等用綠色線貼膠來劃分，各種顏色線貼膠如圖2所示： 斑馬線貼膠 紅色線貼膠 綠色線貼膠2.5不合格物料物流部部

6、放置對應(yīng)的不合格品明細(xì)表。2.6物料必須按類別、固定位置存放，即同一類產(chǎn)品存儲(chǔ)于同一類別倉庫，同一物料編碼同一批號(hào)/入貨號(hào)的物料存放于同一位置。2.7物料堆碼須留通道，主通道視物料的流量而定，通常在1.52m，最低不得少于1.5m，通道須隨時(shí)保持清潔與暢通。2.8為了防止庫房墻壁的潮氣對物料的影響及通風(fēng)消防工作的要求，物料堆碼必須留有墻距，墻距又分為內(nèi)墻距和外墻距。內(nèi)墻距是指物料離沒有窗戶墻體的距離，距離為 0.10.2m；外墻距是指物料離有窗戶墻體的距離，距離為 0.30.5m。2.9物料與庫房中承載柱子間的距離稱為柱距，為防止庫房柱子的潮氣影響物料的品質(zhì)和保護(hù)倉庫建筑物的安全，物料堆碼必須

7、留有柱距，柱距為0.10.2m。2.10貨垛堆放的最大高度與庫房頂?shù)木嚯x稱為頂距，頂距能便于裝卸搬運(yùn)作業(yè)，能通風(fēng)散熱，有利于消防工作，有利于物料收發(fā)、查點(diǎn)，頂距為0.50.8m。2.11貨垛與照明燈之間的必要距離，稱為燈距，為了確保物料儲(chǔ)存的安全，防止照明燈發(fā)出的熱量引起靠近物料燃燒而發(fā)生火災(zāi)，貨垛必須留有足夠的安全燈距，燈距按規(guī)定應(yīng)有不少于0.5m的安全距離。2.12貨垛與貨垛之間的距離，稱為垛距，垛距能方便存取作業(yè)，起通風(fēng)、散熱的作用，方便消防工作，庫房垛距為 0.10.2m。3.現(xiàn)場貯存管理要求3.1所有物料做到依物料類別分倉庫放置，禁止混放，包裝材料內(nèi)包材和外包材分區(qū)域擺放，所有物料均

8、須貼有對應(yīng)的品質(zhì)狀態(tài)標(biāo)簽，如發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)丟失、損壞，應(yīng)報(bào)質(zhì)量中心予以重新判定或檢測后標(biāo)識(shí)。3.2所有物料、產(chǎn)品須懸掛正確的物料標(biāo)識(shí)卡和存卡，且懸掛至面向通道的顯眼位置，各類標(biāo)識(shí)不可相互遮掩。3.3每個(gè)最小包裝原料/危險(xiǎn)品均貼有原料檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡，成品、半成品懸掛物料、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡上詳細(xì)記錄到貨時(shí)間、物料編碼、品名規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)/入貨號(hào)等信息。3.4所有物料均須儲(chǔ)放于卡板與貨架上，己拆包內(nèi)包材需封箱保存以防止灰塵進(jìn)入影響品質(zhì),己使用剩余非整箱物料須在外箱物料標(biāo)簽處標(biāo)識(shí)剩余數(shù)量和結(jié)余日期。3.5同一物料如有兩個(gè)供應(yīng)商應(yīng)分開存放，外觀相似的兩個(gè)物料存放至少要隔開兩排以上的儲(chǔ)位。3.6物料、產(chǎn)品依

9、入貨號(hào)/批號(hào)先后順序分開擺放，物料、產(chǎn)品進(jìn)出庫嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出的原則；為便于物料追溯，物料各類標(biāo)識(shí)在發(fā)料時(shí)應(yīng)保存到最后一個(gè)批次發(fā)料時(shí)。3.7物料堆碼要做到橫平豎直整潔有序，物料堆碼限高在1.82.3m特殊情況最高限度不得超過2.3m以確保底部紙箱不變形為基準(zhǔn)或以產(chǎn)品不受損為原則；如產(chǎn)品有堆放層數(shù)限制則依實(shí)際限制層數(shù)要求進(jìn)行堆碼。3.8對于包裝已標(biāo)識(shí)向上放置(箭頭表示)或要求物料不能倒置的,堆碼時(shí)應(yīng)按箭頭方向正向擺放；對于易損、易壞的物料，堆碼時(shí)應(yīng)格外小心，以防物料受損。3.9物料堆碼要做到穩(wěn)固，貨垛要不偏不斜，不倒不歪，底層物料懸空長度不可超過外包裝長度的1/5。3.10物料堆碼時(shí)要保證每行或

10、每層數(shù)量相同，以便于清點(diǎn)數(shù)目和收發(fā)料，如每層有不同數(shù)量應(yīng)將標(biāo)有數(shù)量一面朝通道。3.11根據(jù)物料重量進(jìn)行堆碼時(shí)，須將重的物料放在下邊，輕的物料放在上邊; 根據(jù)物料外包裝大小進(jìn)行堆碼時(shí)，須將外包裝大的放在下邊，外包裝小的放在上邊，以確保物料的安全。3.12貯存區(qū)衛(wèi)生清掃頻率及要求參照倉庫環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)程執(zhí)行。3.13為保證帳實(shí)相符，倉管員須對管轄范圍內(nèi)的物料進(jìn)行定期盤點(diǎn)，盤點(diǎn)頻次及要求參照倉庫盤點(diǎn)管理規(guī)程執(zhí)行。4.復(fù)檢要求4.1原料保質(zhì)期管理參照原料保質(zhì)期控制程序執(zhí)行，成品保質(zhì)期依限制使用日期為準(zhǔn)，再制品復(fù)檢周期為6個(gè)月，包裝材料膠粘類標(biāo)簽、收縮膜、紙箱1.5年，其它物料復(fù)檢周期均為3年，復(fù)檢物料

11、由物料管轄倉管員在復(fù)檢周期前一個(gè)月填寫產(chǎn)品申請復(fù)驗(yàn)單報(bào)質(zhì)量中心安排檢驗(yàn)。4.2超保質(zhì)期送檢物料、儲(chǔ)存過程損壞物料、運(yùn)輸過程損壞及其它原因造成品質(zhì)異?；蚱焚|(zhì)無法判定的物料，倉管員應(yīng)立即將其轉(zhuǎn)放于待檢區(qū)并填寫物料申請復(fù)驗(yàn)單報(bào)質(zhì)量中心安排檢驗(yàn)，在質(zhì)量中心檢驗(yàn)結(jié)果未發(fā)出前不可投入制造中心使用；復(fù)檢后的物料依質(zhì)量中心發(fā)出的品質(zhì)檢驗(yàn)狀態(tài)辦法入倉。5.倉庫巡檢管理4.1倉庫日常巡檢時(shí)間為正常工作日上午和下午各一次，由倉管員對所轄倉庫區(qū)域進(jìn)行巡檢。4.2倉管員依倉庫溫濕度標(biāo)準(zhǔn)檢查并如實(shí)記錄所巡檢區(qū)域溫濕度；包材倉庫允許的溫度為35，濕度允許范圍為25-80%；成品倉庫、原料倉庫、地下室危險(xiǎn)品倉庫允許的溫度為

12、32，濕度允許范圍為25%-75%；對于不合格項(xiàng)倉管員應(yīng)如實(shí)記錄倉庫日巡檢表并報(bào)物流部經(jīng)理處理。4.3倉管員巡檢倉庫的門窗有無撬痕或損壞，如發(fā)現(xiàn)有撬痕應(yīng)馬上報(bào)物流部負(fù)責(zé)人處理；對于門窗戶損壞現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)天填寫設(shè)備/設(shè)施安裝/維修單報(bào)工程設(shè)備中心維修，對于損壞現(xiàn)象應(yīng)報(bào)物流部負(fù)責(zé)人查清損壞原因并進(jìn)行作業(yè)改善。4.4倉管員巡檢庫區(qū)捕鼠器和滅蠅燈工作狀態(tài)是否正常，倉庫內(nèi)有無蟲鼠蚊蠅活動(dòng)及破壞倉庫貨物的跡象，并將檢查結(jié)果如實(shí)記錄在滅鼠防蟲巡查記錄表上；如有發(fā)現(xiàn)實(shí)體蟲鼠蚊蠅活動(dòng)應(yīng)立即進(jìn)行滅殺并通報(bào)工程設(shè)備中心，如捕鼠器、滅蠅燈工作狀態(tài)不正常倉管員應(yīng)當(dāng)天填寫設(shè)備/設(shè)施安裝/維修單報(bào)工程設(shè)備中心維修。4.5倉管員巡檢倉庫窗戶是否有大面積陽光直射和漏雨現(xiàn)象，對于大面積陽光必須關(guān)閉窗簾，對于窗戶漏雨應(yīng)及時(shí)移轉(zhuǎn)窗戶周邊物料并填寫設(shè)備/設(shè)施安裝/維修單報(bào)工程設(shè)備中心維修。4.6如有蟲鼠破壞物料或物料被淋濕等相關(guān)原因?qū)е挛锪掀焚|(zhì)狀態(tài)無法確認(rèn),倉管員應(yīng)當(dāng)天填寫物料申請復(fù)驗(yàn)單連同受損物料一并送質(zhì)量中