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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。目 錄1綜述12.防腐涂層質(zhì)量控制22.1腐蝕環(huán)境及保護(hù)期22.2涂漆工作的執(zhí)行和監(jiān)督22.2.1總則23.2.2承包方資格33.2.3油漆材料33.2.4監(jiān)督和檢查工作43.2.5控制表面64表面準(zhǔn)備64 1 準(zhǔn)備工藝64.2準(zhǔn)備步驟 ,打砂清理和粗糙度64 3 預(yù)涂和噴漆75防腐涂層系統(tǒng)8資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。5.1總則 .85.2認(rèn)證和批準(zhǔn)的涂層系統(tǒng)85.2.1塔筒和基礎(chǔ)段涂層85.3非批準(zhǔn)的涂層系統(tǒng)105.4涂漆厚度115.5光澤度116 .運(yùn)輸、搬運(yùn)和存儲(chǔ)127.參考文獻(xiàn)13資料內(nèi)容

2、僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1綜述本文包括FL1500 風(fēng)機(jī)塔架的防腐涂層系統(tǒng)技術(shù)資料。除非部件供貨合同另有規(guī)定 , 否則要無(wú)保留地適用此處的規(guī)定。如果本規(guī)格書(shū)的個(gè)別條款與合同不同 , 其它的內(nèi)容不受影響而且要無(wú)保留地繼續(xù)適用。執(zhí)行任何工作時(shí)必須采用有效版本的標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定和規(guī)范以及當(dāng)前工藝水平。如果關(guān)于一個(gè)事項(xiàng)采用一個(gè)以上的標(biāo)準(zhǔn) , 規(guī)定和規(guī)范 , 要遵照最嚴(yán)格的要求完成工作。本規(guī)格書(shū)必須由承包方審核。如果執(zhí)行的規(guī)范不充分或者不正確 , 承包方要書(shū)面通知用戶。這也適用于規(guī)格書(shū)和標(biāo)準(zhǔn) , 規(guī)定和規(guī)范之間相互矛盾而且影響承包方工作的情況。如果承包方希望對(duì)部件進(jìn)行本規(guī)格書(shū)要求

3、以外的任何工作 , 必須事先獲得用戶的書(shū)面批準(zhǔn)如果承包方要求做任何改變,她必須在執(zhí)行前書(shū)面向用戶申請(qǐng)。由用戶全權(quán)負(fù)責(zé)評(píng)定此類請(qǐng)求而且要書(shū)面通知承包方(信函 ,傳真或者PDF 文件 ) 。如果承包方不是自己完成工作,她必須書(shū)面通知用戶她希望由哪家公司完成工作。這些資料必須給出工作類型和工作范圍 , 計(jì)劃日期和分包商地址等詳細(xì)的內(nèi)容。如果要更改部件 , 部件的部分 , 材料或者設(shè)計(jì) , 必須在第一批交貨前將完整的文件發(fā)給用戶批準(zhǔn)。只有當(dāng)收到用戶的書(shū)面批準(zhǔn)后才能夠使用這些部資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。件。如果是幾何圖表的情況,批準(zhǔn)的圖紙要比尺寸描述優(yōu)先執(zhí)行。2. 防

4、腐涂層質(zhì)量控制2.1腐蝕環(huán)境及保護(hù)期考慮到風(fēng)機(jī)暴露于腐蝕環(huán)境的實(shí)際情況 , 根據(jù) ISO 12 944-2 的要求 , 塔筒的外表面屬于腐蝕性類別 C5-M ( 不含海上區(qū)域 ) 和 C5-I, 內(nèi)表面屬于腐蝕性類別 C4。根據(jù) ISO 12 944-1 的要求塔筒的防腐保護(hù)等級(jí)為”長(zhǎng)期” , 有效壽命在 以上 , 20 年內(nèi)腐蝕深度不超過(guò) 0.5mm。2.2涂漆工作的執(zhí)行和監(jiān)督2.2.1總則涂漆工作的執(zhí)行和監(jiān)督必須符合 ISO 12 944-7 的要求。必須由一家有資格的專業(yè)公司進(jìn)行工作并嚴(yán)格滿足涂層系統(tǒng)供貨廠家技術(shù)產(chǎn)品參數(shù)表給出的要求。原則上適用涂層系統(tǒng)制造廠的技術(shù)產(chǎn)品參數(shù)表。任何與其規(guī)定

5、的偏差要事先獲得油漆供貨廠家的書(shū)面批準(zhǔn),而且使用的油漆要得到用戶的許可。在涂漆工作完成后,交貨前 ,必須將質(zhì)量記錄文件提供給用戶。涂漆只能使用圓刷或者采用無(wú)氣噴涂法。不允許使用滾刷。按照 ISO 12 944-7 的要求 , 如果部件的表面溫度低于環(huán)境空氣的露點(diǎn)以上 3 C, 絕對(duì)不能涂漆。 相對(duì)濕度絕對(duì)不能超過(guò)80%。 必須遵守制造廠給出的涂漆各層之間資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。的最短和最長(zhǎng)間隔時(shí)間。決不能高于或低于油漆供貨廠家規(guī)定的部件表面和環(huán)境空氣的最低和最高溫度值。涂漆前對(duì)油污、鐵銹、焊接飛濺等影響油漆質(zhì)量的雜物予以清除干凈。采用無(wú)氣噴涂 , 不允許有

6、涂漆過(guò)量 , 外觀應(yīng)無(wú)流掛、 漏刷、 針孔、 氣泡 , 薄厚應(yīng)均勻、 顏色一致、 平整光亮 , 并符合規(guī)定的色調(diào) , 且每一層漆膜厚度必須進(jìn)行檢驗(yàn)并形成記錄。3.2.2承包方資格油漆制造廠必須是一家有資格的專業(yè)公司。進(jìn)行涂漆工作的專業(yè)公司必須具有人員和設(shè)備,能夠確保 :1) 總是熟練可靠地進(jìn)行工作。2) 總要有適當(dāng)資格的專業(yè)人員。3) 每個(gè)工藝步驟都能達(dá)到要求的質(zhì)量。承包方必須以文件記錄和按照ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的質(zhì)量保證體系提供以上情況的證明,并指出通用的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和各個(gè)工藝步驟, 同時(shí)以報(bào)告格式記錄提供給。 油漆供貨廠家必須認(rèn)可涂漆承包方的施工和操作工藝 , 方可施工。3.2.3油漆

7、材料油漆材料由油漆制造廠供貨時(shí)必須帶有技術(shù)產(chǎn)品和材料安全參數(shù)表,承包方可用于制定符合現(xiàn)行的健康,安全和環(huán)境保護(hù)法規(guī)的工藝。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。承包方負(fù)責(zé)滿足技術(shù)產(chǎn)品參數(shù)表中關(guān)于存儲(chǔ) , 處理和干燥 ( 固化 ) 的要求。這些要求包括檢查包裝標(biāo)簽的詳細(xì)內(nèi)容和正確記錄所有工藝步驟。3.2.4監(jiān)督和檢查工作根據(jù) ISO 12 944-7 的要求 , 涂漆承包方必須一直由專業(yè)的有資格的人員監(jiān)督和檢查打砂清理和涂漆工作。她們必須使用必要的合適的設(shè)備。必須進(jìn)行以下檢查:1).檢查干漆膜厚度( 磁感應(yīng)法 ) 。一點(diǎn)的讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是距其26mm范圍內(nèi)其它三點(diǎn)的平均值。膜后

8、的分布根據(jù)80-20 原則測(cè)量 ,即所測(cè)干膜點(diǎn)數(shù)的80% 應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥谝?guī)定膜厚 , 剩余的 20%的點(diǎn)數(shù)的膜后應(yīng)不低于規(guī)定膜厚的80%。施工中 , 應(yīng)該按照 ISO 2808 標(biāo)準(zhǔn) , 每 3 平方米進(jìn)行一次測(cè)量 , 并做施工檢查記錄 , 每臺(tái)塔架涂裝完畢后以報(bào)告形式提供給用戶。2).根據(jù) ISO 2409-1994 要求 ,進(jìn)行附著力試驗(yàn)。在0 5 的比例上合格等級(jí)為” 0”或者” 1” 。每種類型的表面都必須在試件上進(jìn)行試驗(yàn)。這些試件必須打砂清理而且和部件一起涂漆。樣本的一側(cè)應(yīng)該用外部油漆系統(tǒng)來(lái)上漆 , 另一側(cè)應(yīng)該用內(nèi)部油漆系統(tǒng)來(lái)上漆。3). 人工老化試驗(yàn)水冷凝試驗(yàn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO 6270和表 1資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。表 1油氣系統(tǒng)規(guī)格 ISO( 水冷凝 )外部480H內(nèi)部480H鹽霧試驗(yàn)依照標(biāo)準(zhǔn)ISO 7253和表 2表 2 油漆系統(tǒng)油氣系統(tǒng)規(guī)格 ISO( 中性鹽霧 )外部600H內(nèi)部100H人工老化試驗(yàn)完成之后,應(yīng)該根據(jù)ISO 4628 油漆和清漆中的技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)估,油漆層的退化剝落評(píng)估,共同缺陷的尺寸,數(shù)量 ,密度的標(biāo)

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