wChL緒論總論P(yáng)PT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1wChL緒論總論緒論總論1-1 機(jī)械及機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械及機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械機(jī)械機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱。機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱。 一、機(jī)械、機(jī)器和機(jī)構(gòu)一、機(jī)械、機(jī)器和機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu) 構(gòu)件構(gòu)件 零件零件機(jī)器機(jī)器通用零件通用零件專用零件專用零件 本課程中本課程中“設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)”的含義是指機(jī)械裝置的實(shí)體設(shè)的含義是指機(jī)械裝置的實(shí)體設(shè)計(jì)，涉及計(jì)，涉及零件的應(yīng)力、強(qiáng)度的分析計(jì)算，材料的選擇零件的應(yīng)力、強(qiáng)度的分析計(jì)算，材料的選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，考慮加工工藝性、標(biāo)準(zhǔn)化以及經(jīng)濟(jì)性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，考慮加工工藝性、標(biāo)準(zhǔn)化以及經(jīng)濟(jì)性、環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)等等。第1頁(yè)/共72頁(yè)構(gòu)件構(gòu)件：為完成：為完成同一使命同一使命而協(xié)同工作的許多而協(xié)同工作的許多零件

2、的組合零件的組合。零件零件：組成機(jī)器的：組成機(jī)器的不可拆的基本單元不可拆的基本單元（即（即制造制造的基本單元）的基本單元） 。如：滾動(dòng)軸承如：滾動(dòng)軸承 、聯(lián)軸器。聯(lián)軸器。機(jī)械零件機(jī)械零件 常用泛指零件和構(gòu)件常用泛指零件和構(gòu)件第2頁(yè)/共72頁(yè)用途用途專用零部件專用零部件：只在只在一定類型機(jī)器一定類型機(jī)器中使用的零件，如曲軸。中使用的零件，如曲軸。通用零部件通用零部件：各種機(jī)器各種機(jī)器中普遍使用的零部件，如齒輪、螺栓。中普遍使用的零部件，如齒輪、螺栓。標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件：制定了：制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并由，并由專門工廠生產(chǎn)專門工廠生產(chǎn)的零部件的零部件 如：滾動(dòng)軸承、螺栓等。如：滾動(dòng)軸承、螺栓等。第3頁(yè)

3、/共72頁(yè)機(jī)器的組成：機(jī)器的組成：原動(dòng)部分原動(dòng)部分傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分執(zhí)行部分執(zhí)行部分輔助系統(tǒng)（比如潤(rùn)滑、顯示、照明等輔助系統(tǒng)（比如潤(rùn)滑、顯示、照明等) )控制部分控制部分第4頁(yè)/共72頁(yè)機(jī)器實(shí)例機(jī)器實(shí)例：各部分各部分協(xié)調(diào)動(dòng)作協(xié)調(diào)動(dòng)作的結(jié)果：的結(jié)果：化學(xué)能 機(jī)械能第5頁(yè)/共72頁(yè)1-2 本課程的性質(zhì)、內(nèi)容和任務(wù)本課程的性質(zhì)、內(nèi)容和任務(wù)一、一、本課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程的性質(zhì)和內(nèi)容 本課程是研究機(jī)械裝置和機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問(wèn)題，本課程是研究機(jī)械裝置和機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問(wèn)題，培養(yǎng)同學(xué)們具有機(jī)械設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)同學(xué)們具有機(jī)械設(shè)計(jì)能力的技術(shù)基礎(chǔ)課技術(shù)基礎(chǔ)課，是機(jī)械是機(jī)械類專業(yè)的一門非常重要的主干課。類專業(yè)的一門非常重

4、要的主干課。 本課程的基本教學(xué)內(nèi)容主要是本課程的基本教學(xué)內(nèi)容主要是通用零件的設(shè)計(jì)和計(jì)通用零件的設(shè)計(jì)和計(jì)算算。通用零件通用零件連接件連接件（螺紋連接、鍵連接等螺紋連接、鍵連接等）傳動(dòng)件傳動(dòng)件（帶、鏈、齒輪、蝸桿傳動(dòng)）帶、鏈、齒輪、蝸桿傳動(dòng)）軸系零部件軸系零部件( (軸、軸承、聯(lián)軸軸、軸承、聯(lián)軸器）器）第6頁(yè)/共72頁(yè)二、課程的目標(biāo)二、課程的目標(biāo)1 1、掌握掌握通用通用零件零件的設(shè)計(jì)原理、設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)原理、設(shè)計(jì)方方 法和法和機(jī)械機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律設(shè)計(jì)的一般規(guī)律; ;2 2、掌握掌握典型典型零件零件的實(shí)驗(yàn)方法；的實(shí)驗(yàn)方法；3 3、具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)資料具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)資料 進(jìn)行設(shè)計(jì)工作的

5、能力。進(jìn)行設(shè)計(jì)工作的能力。4 4、了解機(jī)械方案設(shè)計(jì)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)理了解機(jī)械方案設(shè)計(jì)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)理 論與方法。論與方法。第7頁(yè)/共72頁(yè) 涉及面廣涉及面廣 關(guān)系多關(guān)系多 與諸多先修課關(guān)系密切與諸多先修課關(guān)系密切。 要求多要求多 設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)器或零件時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足強(qiáng)度、剛度、設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)器或零件時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足強(qiáng)度、剛度、耐磨性、工藝、等各方面的要求耐磨性、工藝、等各方面的要求。 公式多公式多 除了定義式以外，對(duì)于大多數(shù)公式著重于公式的應(yīng)除了定義式以外，對(duì)于大多數(shù)公式著重于公式的應(yīng)用，不強(qiáng)調(diào)公式的推導(dǎo)用，不強(qiáng)調(diào)公式的推導(dǎo)。 圖表多圖表多 要求能看懂、會(huì)用，了解適用的范圍和變化趨勢(shì)要求能看懂、會(huì)用，了解適用的范

6、圍和變化趨勢(shì)。 實(shí)踐性強(qiáng)實(shí)踐性強(qiáng)不能單純靠理論公式還要用經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)公式，具不能單純靠理論公式還要用經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)公式，具體數(shù)據(jù)有時(shí)要進(jìn)行圓整或取標(biāo)準(zhǔn)值體數(shù)據(jù)有時(shí)要進(jìn)行圓整或取標(biāo)準(zhǔn)值 設(shè)計(jì)問(wèn)題無(wú)統(tǒng)一設(shè)計(jì)問(wèn)題無(wú)統(tǒng)一答案答案-重視結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于加工、裝配和重視結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于加工、裝配和維修維修 1-3 本課程的特點(diǎn)及學(xué)習(xí)方法本課程的特點(diǎn)及學(xué)習(xí)方法第8頁(yè)/共72頁(yè)課程的設(shè)置課程的設(shè)置：課程實(shí)驗(yàn)：課程實(shí)驗(yàn)：6 6學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)課堂理論教學(xué)：課堂理論教學(xué)：7 71818周，周，4242學(xué)時(shí)。學(xué)時(shí)。 1 1、 螺栓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)螺栓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)(2(2學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)) )2 2* *、帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)、帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)(2(2學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)) )

7、 3 3、軸系、軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)(2(2學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)) )4 4、齒輪減速箱拆裝實(shí)驗(yàn)、齒輪減速箱拆裝實(shí)驗(yàn)(2(2學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)) ) 設(shè)計(jì)實(shí)踐（課程設(shè)計(jì)）：設(shè)計(jì)實(shí)踐（課程設(shè)計(jì)）：2 22.52.5周。周。第9頁(yè)/共72頁(yè)2.1 2.1 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求第二章第二章 機(jī)械設(shè)計(jì)總論機(jī)械設(shè)計(jì)總論1.1.使用要求使用要求3.3.勞動(dòng)保護(hù)要求勞動(dòng)保護(hù)要求4.4.環(huán)境保護(hù)要求環(huán)境保護(hù)要求5.5.可靠性要求可靠性要求1 1、強(qiáng)度、剛度、耐磨、強(qiáng)度、剛度、耐磨 性等性等2 2、結(jié)構(gòu)工藝性要、結(jié)構(gòu)工藝性要求求3 3、經(jīng)濟(jì)性要求、經(jīng)濟(jì)性要求（材料、質(zhì)量）（材料、質(zhì)量）4 4、零件的零件的可靠

8、性要求可靠性要求2.2.經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)性要求性要求一、設(shè)計(jì)機(jī)器的基本要求：一、設(shè)計(jì)機(jī)器的基本要求： 零件應(yīng)滿足的要求：零件應(yīng)滿足的要求：第10頁(yè)/共72頁(yè)二、機(jī)械零件的二、機(jī)械零件的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)方法2.2.經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)3.3.模型實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)模型實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)4.4.現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法：現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法：可靠性設(shè)計(jì)可靠性設(shè)計(jì)SAFlim FA 設(shè)計(jì)式設(shè)計(jì)式驗(yàn)算式驗(yàn)算式許用應(yīng)力法許用應(yīng)力法安全系數(shù)法安全系數(shù)法優(yōu)化設(shè)計(jì)優(yōu)化設(shè)計(jì)1.1.理論設(shè)計(jì)理論設(shè)計(jì)第11頁(yè)/共72頁(yè)三、機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序三、機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序 1、機(jī)器設(shè)計(jì)的一般程序、機(jī)器設(shè)計(jì)的一般程序 市場(chǎng)調(diào)市場(chǎng)調(diào)研研可行性可行性研究研究原 理原 理方 案方 案設(shè)計(jì)

9、設(shè)計(jì)技 術(shù)技 術(shù)設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)試制試制試驗(yàn)試驗(yàn)小批生小批生產(chǎn)試銷產(chǎn)試銷投投產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)任任務(wù)務(wù)書書定定出出最最佳佳方方案案裝配圖裝配圖零件圖零件圖技術(shù)文技術(shù)文件件樣樣機(jī)機(jī)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)改改進(jìn)進(jìn)考核工考核工藝性收藝性收集用戶集用戶意見意見產(chǎn)產(chǎn)品品銷銷售售第12頁(yè)/共72頁(yè)第13頁(yè)/共72頁(yè)第14頁(yè)/共72頁(yè)第15頁(yè)/共72頁(yè) 1）建立零件的受力模型，確定零件的計(jì)算載荷）建立零件的受力模型，確定零件的計(jì)算載荷 2）選擇零件的類型與結(jié)構(gòu)）選擇零件的類型與結(jié)構(gòu) 3）選擇零件的材料）選擇零件的材料 4）按可能的失效形式確定零件的計(jì)算準(zhǔn)則，并確）按可能的失效形式確定零件的計(jì)算準(zhǔn)則，并確 定零件的基本尺寸，加以標(biāo)準(zhǔn)化

10、和圓整定零件的基本尺寸，加以標(biāo)準(zhǔn)化和圓整 5）零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6）繪制零件的工作圖，并編寫計(jì)算說(shuō)明書）繪制零件的工作圖，并編寫計(jì)算說(shuō)明書 KPPca2、機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟、機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟第16頁(yè)/共72頁(yè)一、工作能力一、工作能力失效：零件由于某種原因喪失正常工作能力。失效：零件由于某種原因喪失正常工作能力。工作能力：機(jī)械零件抵抗失效的能力。工作能力：機(jī)械零件抵抗失效的能力。影響工作能力的因素主要有：影響工作能力的因素主要有：強(qiáng)度強(qiáng)度、剛度剛度、穩(wěn)定性穩(wěn)定性、耐磨性耐磨性以及溫度等。以及溫度等。2.2 2.2 機(jī)械零件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問(wèn)題機(jī)械零件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問(wèn)題第17頁(yè)/

11、共72頁(yè)1 1、強(qiáng)度、強(qiáng)度強(qiáng)度：零件抵抗強(qiáng)度：零件抵抗斷裂斷裂、塑變塑變、疲勞破壞疲勞破壞的能力。的能力。方法：方法：1 1）或或limS2 2）limSSS S安全系數(shù)，安全系數(shù)，S S1 1SS：安全，浪費(fèi)材料：安全，浪費(fèi)材料SS：經(jīng)濟(jì)，不安全：經(jīng)濟(jì)，不安全第18頁(yè)/共72頁(yè)、剛度、剛度 剛度是指機(jī)械零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力。剛度是指機(jī)械零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力。如如果零件的剛度不足，有些零件則會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生過(guò)大的彈性變形果零件的剛度不足，有些零件則會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生過(guò)大的彈性變形而失效。而失效。 例如：機(jī)床主軸的彈性變性過(guò)大將會(huì)影響所加工工件的精度。例如：機(jī)床主軸的彈性變性過(guò)大將

12、會(huì)影響所加工工件的精度。，yy零件材料的彈性模量零件材料的彈性模量E E越大，則其剛度越大越大，則其剛度越大。第19頁(yè)/共72頁(yè)、振動(dòng)穩(wěn)定性、振動(dòng)穩(wěn)定性 當(dāng)作用在零件上的周期性外力的變化頻率接近或等于零當(dāng)作用在零件上的周期性外力的變化頻率接近或等于零件的自激振動(dòng)頻率（固有頻率）時(shí)，便發(fā)生共振，導(dǎo)致零件件的自激振動(dòng)頻率（固有頻率）時(shí)，便發(fā)生共振，導(dǎo)致零件失效。這種現(xiàn)象稱之為失效。這種現(xiàn)象稱之為“失去振動(dòng)穩(wěn)定性失去振動(dòng)穩(wěn)定性”。 、摩擦學(xué)、摩擦學(xué) （耐磨性計(jì)算） 到目前為止對(duì)于磨損失效還沒(méi)有一個(gè)完善的計(jì)算方法。通到目前為止對(duì)于磨損失效還沒(méi)有一個(gè)完善的計(jì)算方法。通常只進(jìn)行條件性計(jì)算，通過(guò)限制影響磨損

13、的主要因素防止產(chǎn)常只進(jìn)行條件性計(jì)算，通過(guò)限制影響磨損的主要因素防止產(chǎn)生過(guò)大的磨損量。生過(guò)大的磨損量。 即壓強(qiáng)不超過(guò)許用值即壓強(qiáng)不超過(guò)許用值 p p p p 速度不超過(guò)許用值速度不超過(guò)許用值 v v v v 壓強(qiáng)與速度乘積不超過(guò)許用值壓強(qiáng)與速度乘積不超過(guò)許用值 p p v v p pv v 注：限制注：限制 p p 值就是間接的限制因摩擦而產(chǎn)生的熱量，防止溫度過(guò)高。值就是間接的限制因摩擦而產(chǎn)生的熱量，防止溫度過(guò)高。第20頁(yè)/共72頁(yè)二、材料選擇及結(jié)構(gòu)工藝性二、材料選擇及結(jié)構(gòu)工藝性1.1.合理地選擇材料（如教材表合理地選擇材料（如教材表2 21 1）2.2.機(jī)械零件要有良好的工藝性（如教材表機(jī)械零

14、件要有良好的工藝性（如教材表2 22 2）三、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化三、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的優(yōu)越性：零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的優(yōu)越性：1.減輕設(shè)計(jì)工作量、縮短設(shè)計(jì)周期和降低費(fèi)用；減輕設(shè)計(jì)工作量、縮短設(shè)計(jì)周期和降低費(fèi)用；2.便于批量生產(chǎn)、降低成本、保證質(zhì)量；便于批量生產(chǎn)、降低成本、保證質(zhì)量；3.3.具有互換性，便于維修；具有互換性，便于維修；4.4.可使技術(shù)條件、試驗(yàn)方法和驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)化，有利于改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量可使技術(shù)條件、試驗(yàn)方法和驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)化，有利于改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及擴(kuò)大和開發(fā)新產(chǎn)品。，以及擴(kuò)大和開發(fā)新產(chǎn)品。第21頁(yè)/共72頁(yè)2-3 2-3 機(jī)械零件

15、的強(qiáng)度及其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則機(jī)械零件的強(qiáng)度及其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則失效：失效：零件由于某種原因喪失正常工作能力零件由于某種原因喪失正常工作能力1 1、主要失效、主要失效形式形式：1 1）整體斷裂）整體斷裂2 2）過(guò)大的變形）過(guò)大的變形（彈性變形、殘余變形）（彈性變形、殘余變形）3 3）零件的表面失效）零件的表面失效4 4）破壞正常工作條）破壞正常工作條件引起的失效件引起的失效2 2、零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：、零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：1 1）強(qiáng)度準(zhǔn)則）強(qiáng)度準(zhǔn)則2 2）剛度準(zhǔn)則）剛度準(zhǔn)則3 3）耐磨性準(zhǔn)則）耐磨性準(zhǔn)則4 4）振動(dòng)準(zhǔn)則）振動(dòng)準(zhǔn)則 p pv vp pv vp pp p , 第22頁(yè)/共72頁(yè)第23頁(yè)/共72頁(yè)機(jī)械零件的計(jì)算準(zhǔn)則

16、一、載荷和應(yīng)力一、載荷和應(yīng)力1 、 載荷載荷靜載荷靜載荷變載荷變載荷按是否隨時(shí)間變化，載荷分為按是否隨時(shí)間變化，載荷分為：按是否考慮動(dòng)載荷的影響，載荷分為：名義載荷：在理想平穩(wěn)條件下所受的載荷（名義載荷：在理想平穩(wěn)條件下所受的載荷（不考慮動(dòng)載荷的影響） 由原動(dòng)機(jī)的額定功率推算出的載荷。由原動(dòng)機(jī)的額定功率推算出的載荷。計(jì)算載荷載荷系數(shù)計(jì)算載荷載荷系數(shù)K K名義載荷（名義載荷（代表機(jī)器或零件實(shí)際所受載荷）載荷系數(shù)載荷系數(shù)K K：用于計(jì)入在實(shí)際工作中受到的各種動(dòng)載荷的影響。：用于計(jì)入在實(shí)際工作中受到的各種動(dòng)載荷的影響。靜載荷：指大小、作用位置和方向不隨時(shí)間變化或變化緩慢的載荷。靜載荷：指大小、作用位

17、置和方向不隨時(shí)間變化或變化緩慢的載荷。第24頁(yè)/共72頁(yè)2 應(yīng)力應(yīng)力應(yīng)力應(yīng)力靜應(yīng)靜應(yīng)力力變變 應(yīng)應(yīng)力力機(jī)械零件的計(jì)算準(zhǔn)則（1）穩(wěn)定變應(yīng)力）穩(wěn)定變應(yīng)力 1) 對(duì)稱循對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力環(huán)變應(yīng)力 2) 非非對(duì)稱循對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力環(huán)變應(yīng)力（2）不穩(wěn)定不穩(wěn)定變應(yīng)力變應(yīng)力a、 有規(guī)律變應(yīng)力有規(guī)律變應(yīng)力b、隨機(jī)循環(huán)變應(yīng)力、隨機(jī)循環(huán)變應(yīng)力a、脈動(dòng)脈動(dòng)b、泛指泛指第25頁(yè)/共72頁(yè)3、穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力的基本參數(shù)和種類、穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力的基本參數(shù)和種類 （1) 1) 基本參數(shù)基本參數(shù) 應(yīng)力循環(huán)特性應(yīng)力循環(huán)特性2minmaxamaxminr最大應(yīng)力最大應(yīng)力最小應(yīng)力最小應(yīng)力平均應(yīng)力平均應(yīng)力應(yīng)力幅應(yīng)力幅11r循環(huán)應(yīng)力循環(huán)應(yīng)力第2

18、6頁(yè)/共72頁(yè)靜應(yīng)力靜應(yīng)力非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力a)b)c)d)（2) 2) 穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力種類穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力種類： r = 1 對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力 r = 0 脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力-1 r+1不對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力不對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力 r =+1 靜應(yīng)力靜應(yīng)力 第27頁(yè)/共72頁(yè)注意注意：靜應(yīng)力只能由靜載荷產(chǎn)生，而變應(yīng)力可能由變載荷產(chǎn)靜應(yīng)力只能由靜載荷產(chǎn)生，而變應(yīng)力可能由變載荷產(chǎn)生，也可能由靜載荷產(chǎn)生生，也可能由靜載荷產(chǎn)生名義應(yīng)力名義應(yīng)力由名義載荷產(chǎn)生的應(yīng)力由名義載荷產(chǎn)生的應(yīng)力計(jì)算應(yīng)力計(jì)算應(yīng)力由計(jì)算載荷產(chǎn)生的應(yīng)力由計(jì)算

19、載荷產(chǎn)生的應(yīng)力 )()(caca（3）名義應(yīng)力和計(jì)算應(yīng)）名義應(yīng)力和計(jì)算應(yīng)力力在變應(yīng)力下，零件的主要失效形式為：在變應(yīng)力下，零件的主要失效形式為：疲勞破壞疲勞破壞第28頁(yè)/共72頁(yè)二、靜應(yīng)力的強(qiáng)度計(jì)算二、靜應(yīng)力的強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度條件有兩種表示方法：強(qiáng)度條件有兩種表示方法： Slim用安全系數(shù)：用安全系數(shù)： 用應(yīng)力用應(yīng)力：SS式中：計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算最大應(yīng)力lim極限應(yīng)力極限應(yīng)力計(jì)算安全系數(shù)計(jì)算安全系數(shù)SS許用應(yīng)力許用應(yīng)力許用安全系數(shù)許用安全系數(shù)機(jī)械零件的計(jì)算準(zhǔn)則整體強(qiáng)度（體積強(qiáng)度）：按體積應(yīng)力計(jì)算的；如拉壓整體強(qiáng)度（體積強(qiáng)度）：按體積應(yīng)力計(jì)算的；如拉壓彎扭應(yīng)力等。彎扭應(yīng)力等。表面強(qiáng)度：按表面應(yīng)力計(jì)算的

20、強(qiáng)度稱表面強(qiáng)度。表面強(qiáng)度：按表面應(yīng)力計(jì)算的強(qiáng)度稱表面強(qiáng)度。第29頁(yè)/共72頁(yè)ssssssssss1、單向應(yīng)力下的塑性零件、單向應(yīng)力下的塑性零件 在靜應(yīng)力下工作的零件，其可能的失效形式是塑性變形或斷裂。在靜應(yīng)力下工作的零件，其可能的失效形式是塑性變形或斷裂。材料種類不同，所取極限應(yīng)力也不同。材料種類不同，所取極限應(yīng)力也不同。塑性材料塑性材料 單向應(yīng)力狀態(tài)下單向應(yīng)力狀態(tài)下： slimslim，復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)下：復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)下： 按第二或第四強(qiáng)度理論計(jì)算當(dāng)量應(yīng)力。按第二或第四強(qiáng)度理論計(jì)算當(dāng)量應(yīng)力。 第30頁(yè)/共72頁(yè)（1 1）按第三或第四強(qiáng)度理論對(duì)彎扭復(fù)合應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算）按第三或第四強(qiáng)度理論對(duì)彎扭復(fù)

21、合應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算 l由第三強(qiáng)度理論由第三強(qiáng)度理論 （最大剪應(yīng)力理論）（最大剪應(yīng)力理論） 由第四強(qiáng)度理論：由第四強(qiáng)度理論： （最大變形能理論）（最大變形能理論） /422ssca/322ssca（2）復(fù)合應(yīng)力計(jì)算安全系數(shù)為：考慮到）復(fù)合應(yīng)力計(jì)算安全系數(shù)為：考慮到s=2s)(222SSsss22ssssss第31頁(yè)/共72頁(yè) l（1)1)單向應(yīng)力狀態(tài)單向應(yīng)力狀態(tài) l強(qiáng)度條件強(qiáng)度條件： 或或l l 或或sBssBsBssB 失效形式：斷裂失效形式：斷裂 單向應(yīng)力狀態(tài)單向應(yīng)力狀態(tài)下：下： ，blimblim復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)下：復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)下： 按第一強(qiáng)度理論計(jì)算當(dāng)量應(yīng)力。按第一強(qiáng)度理論計(jì)算當(dāng)量應(yīng)力。 脆

22、性材料脆性材料 第32頁(yè)/共72頁(yè))4(2122sBca4222ssB（2)2)復(fù)合應(yīng)力下工作的零件復(fù)合應(yīng)力下工作的零件第33頁(yè)/共72頁(yè)（一）、變應(yīng)力作用下機(jī)械零件的失效特征（一）、變應(yīng)力作用下機(jī)械零件的失效特征3 3、疲勞破壞的機(jī)理：損傷的累積、疲勞破壞的機(jī)理：損傷的累積4 4、影響因素：不僅與材料性能有關(guān)，變應(yīng)力的、影響因素：不僅與材料性能有關(guān)，變應(yīng)力的循環(huán)特性循環(huán)特性， 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)，應(yīng)力幅應(yīng)力幅都對(duì)疲勞極限有很大影響都對(duì)疲勞極限有很大影響。 1 1、失效形式：疲勞（破壞）（斷裂）、失效形式：疲勞（破壞）（斷裂） 2 2、疲勞破壞、疲勞破壞特征特征： （1 1）斷裂過(guò)程：產(chǎn)

23、生初始裂紋）斷裂過(guò)程：產(chǎn)生初始裂紋 （應(yīng)力較大處）（應(yīng)力較大處） 裂紋尖端在切應(yīng)力作用下，反復(fù)擴(kuò)裂紋尖端在切應(yīng)力作用下，反復(fù)擴(kuò) 展，直至產(chǎn)生疲勞裂紋。展，直至產(chǎn)生疲勞裂紋。 （2 2）斷裂面：）斷裂面： 光滑區(qū)（疲勞發(fā)展區(qū)）光滑區(qū)（疲勞發(fā)展區(qū)） 粗糙區(qū)（脆性斷裂區(qū)）粗糙區(qū)（脆性斷裂區(qū)） （3 3）無(wú)明顯塑性變形的脆性突然斷裂）無(wú)明顯塑性變形的脆性突然斷裂 （4 4）破壞時(shí)的應(yīng)力（疲勞極限）遠(yuǎn)小于材料的屈服極限）破壞時(shí)的應(yīng)力（疲勞極限）遠(yuǎn)小于材料的屈服極限 第34頁(yè)/共72頁(yè)第35頁(yè)/共72頁(yè))(NN疲勞極限，循環(huán)變應(yīng)力下應(yīng)力循環(huán)疲勞極限，循環(huán)變應(yīng)力下應(yīng)力循環(huán)N N次后材料不發(fā)次后材料不發(fā)生疲勞

24、破壞時(shí)的最大應(yīng)力稱為材料的疲勞極限生疲勞破壞時(shí)的最大應(yīng)力稱為材料的疲勞極限疲勞壽命（疲勞壽命（N N）材料疲勞失效前所經(jīng)歷的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)材料疲勞失效前所經(jīng)歷的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N N1 1、疲勞曲線：應(yīng)力循環(huán)特性一定時(shí)，材料的疲勞極限與應(yīng)力、疲勞曲線：應(yīng)力循環(huán)特性一定時(shí)，材料的疲勞極限與應(yīng)力 循環(huán)次數(shù)之間關(guān)系的曲線循環(huán)次數(shù)之間關(guān)系的曲線No No 循環(huán)基數(shù)循環(huán)基數(shù) 持久極限持久極限 不同或不同或 N 不同時(shí)，疲勞極限不同時(shí)，疲勞極限 則不同。則不同。 在疲勞強(qiáng)度計(jì)算中，取在疲勞強(qiáng)度計(jì)算中，取 。lim 可以看出：可以看出： 隨隨 N N 的增大而減小。但是當(dāng)?shù)脑龃蠖鴾p小。但是當(dāng) N N 超過(guò)某一循環(huán)

25、次數(shù)超過(guò)某一循環(huán)次數(shù) N No o 時(shí)，時(shí)，曲線趨于水平。曲線趨于水平。 即即 不再隨不再隨 N N的增大而減小。的增大而減小。 rNrN第36頁(yè)/共72頁(yè)(2)(2)無(wú)限壽命區(qū)無(wú)限壽命區(qū)0NN N持久極限持久極限對(duì)稱循環(huán)：對(duì)稱循環(huán)：脈動(dòng)循環(huán)脈動(dòng)循環(huán)：001l(3(3）疲勞曲線方程疲勞曲線方程)10(10(043NN (1(1）有限壽命區(qū)）有限壽命區(qū)當(dāng)當(dāng)N N10N10103 3(10(104 4) )高周循環(huán)疲勞高周循環(huán)疲勞當(dāng)當(dāng) 時(shí)時(shí) 隨循環(huán)次數(shù)隨循環(huán)次數(shù)疲勞極限疲勞極限043)10(10NN 第37頁(yè)/共72頁(yè)壽命系數(shù)壽命系數(shù)l疲勞極限疲勞極限 N No o : : 硬度硬度350HBS3

26、50HBS鋼，鋼， N No o=10=107 7 350HBS 350HBS鋼，鋼， N No o=(10=(1025)x1025)x107 7 注意：有色金屬和高強(qiáng)度合金鋼沒(méi)有無(wú)限壽命區(qū)。注意：有色金屬和高強(qiáng)度合金鋼沒(méi)有無(wú)限壽命區(qū)。 有色金屬有色金屬( (無(wú)水平部分無(wú)水平部分) )，規(guī)定當(dāng)，規(guī)定當(dāng)N No o25x1025x107 7時(shí)時(shí), ,近似為近似為 無(wú)限壽命區(qū)無(wú)限壽命區(qū) m m隨應(yīng)力狀態(tài)而不同的指數(shù)，與應(yīng)力與材料的種類有關(guān)。隨應(yīng)力狀態(tài)而不同的指數(shù)，與應(yīng)力與材料的種類有關(guān)。 鋼鋼 m=9 m=9拉、彎應(yīng)力、剪應(yīng)力拉、彎應(yīng)力、剪應(yīng)力 m=6 m=6接觸應(yīng)力接觸應(yīng)力 青銅青銅 m=9 m

27、=9彎曲應(yīng)力彎曲應(yīng)力 m=8 m=8接觸應(yīng)力接觸應(yīng)力 應(yīng)力循環(huán)特性應(yīng)力循環(huán)特性r r越大，材料的疲勞極限與持久極限越大，對(duì)零越大，材料的疲勞極限與持久極限越大，對(duì)零 件強(qiáng)度越有利。對(duì)稱循環(huán)（應(yīng)力循環(huán)特性件強(qiáng)度越有利。對(duì)稱循環(huán)（應(yīng)力循環(huán)特性=-1=-1）最不利）最不利第38頁(yè)/共72頁(yè)maxl 對(duì)任何材料（標(biāo)準(zhǔn)試件）而言，對(duì)不同的應(yīng)力循環(huán)特性下對(duì)任何材料（標(biāo)準(zhǔn)試件）而言，對(duì)不同的應(yīng)力循環(huán)特性下有不同的持久極限，即每種應(yīng)力循環(huán)特性下都對(duì)應(yīng)著該材料的有不同的持久極限，即每種應(yīng)力循環(huán)特性下都對(duì)應(yīng)著該材料的最大應(yīng)力最大應(yīng)力= = ，再由應(yīng)力循環(huán)特性可求出，再由應(yīng)力循環(huán)特性可求出 和和 、maxminmm

28、axa以以 為橫坐標(biāo)、為橫坐標(biāo)、 為縱坐標(biāo)，即可得材料在不同應(yīng)力循為縱坐標(biāo)，即可得材料在不同應(yīng)力循環(huán)特性下的極限環(huán)特性下的極限 和和 的關(guān)系圖的關(guān)系圖mamaxmin第39頁(yè)/共72頁(yè)AA對(duì)稱疲勞極限點(diǎn)對(duì)稱疲勞極限點(diǎn) D D脈動(dòng)疲勞極限點(diǎn)脈動(dòng)疲勞極限點(diǎn) B B 強(qiáng)度極限點(diǎn)強(qiáng)度極限點(diǎn)( (靜應(yīng)力點(diǎn)靜應(yīng)力點(diǎn)) C ) C 屈服極限點(diǎn)屈服極限點(diǎn)第40頁(yè)/共72頁(yè)GA CGamlimmaxsamlimmaxmaxsmax折線以內(nèi)為疲勞和塑性安全區(qū)，折線以外為疲勞和塑性失效區(qū)折線以內(nèi)為疲勞和塑性安全區(qū)，折線以外為疲勞和塑性失效區(qū)，工作應(yīng)力點(diǎn)離折線越遠(yuǎn)，安全程度愈高。，工作應(yīng)力點(diǎn)離折線越遠(yuǎn)，安全程度愈高。

29、材料的簡(jiǎn)化極限應(yīng)材料的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力線圖，可根據(jù)材料力線圖，可根據(jù)材料三個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)三個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù) 而作出而作出s、01第41頁(yè)/共72頁(yè)1, 0limmaxma22maxma020maCGDACGDA1max 1 0rmr，簡(jiǎn)化極限應(yīng)力線圖：簡(jiǎn)化極限應(yīng)力線圖：簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖簡(jiǎn)化極限應(yīng)力圖 作法：考慮材料的最大應(yīng)力不超過(guò)疲勞極限，得作法：考慮材料的最大應(yīng)力不超過(guò)疲勞極限，得 及延長(zhǎng)線及延長(zhǎng)線 考慮塑性材料的最大應(yīng)力不超過(guò)屈服極限，得考慮塑性材料的最大應(yīng)力不超過(guò)屈服極限，得注注: : 直線上任一點(diǎn)極限應(yīng)力的求法可用直線方程求解。直線上任一點(diǎn)極限應(yīng)力的求法可用直線方程求解。第42頁(yè)/共72頁(yè)直線直線A

30、A G G 的方程的方程：ma1直線直線G G C C的方程：的方程：sam 為試件受循環(huán)彎曲應(yīng)力時(shí)的材料常數(shù)，為試件受循環(huán)彎曲應(yīng)力時(shí)的材料常數(shù)，表示材料對(duì)循環(huán)不對(duì)稱的敏感程度。其值由表示材料對(duì)循環(huán)不對(duì)稱的敏感程度。其值由試驗(yàn)確定試驗(yàn)確定 。對(duì)碳鋼，對(duì)碳鋼， 對(duì)合金鋼對(duì)合金鋼 1 . 005. 02 . 01 . 015. 01 . 03 . 02 . 00012也可計(jì)算也可計(jì)算： -1對(duì)稱循環(huán)疲勞極限對(duì)稱循環(huán)疲勞極限 0脈動(dòng)循環(huán)疲勞極限脈動(dòng)循環(huán)疲勞極限第43頁(yè)/共72頁(yè)第44頁(yè)/共72頁(yè)第45頁(yè)/共72頁(yè)由于實(shí)際機(jī)械零件與標(biāo)準(zhǔn)試件之間在絕對(duì)尺寸、表面狀由于實(shí)際機(jī)械零件與標(biāo)準(zhǔn)試件之間在絕對(duì)尺寸

31、、表面狀態(tài)、應(yīng)力集中、環(huán)境介質(zhì)等方面往往有差異，這些因素的綜合態(tài)、應(yīng)力集中、環(huán)境介質(zhì)等方面往往有差異，這些因素的綜合影響使零件的疲勞極限不同于材料的疲勞極限，其中尤以影響使零件的疲勞極限不同于材料的疲勞極限，其中尤以應(yīng)力應(yīng)力集中、零件尺寸和表面狀態(tài)集中、零件尺寸和表面狀態(tài)三項(xiàng)因素對(duì)機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度影三項(xiàng)因素對(duì)機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度影響最大響最大。 3 3、影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的主要因素和零件極限應(yīng)力圖、影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的主要因素和零件極限應(yīng)力圖(1)(1)應(yīng)力集中的影響應(yīng)力集中的影響有效應(yīng)力集中系數(shù)有效應(yīng)力集中系數(shù) 零件受載時(shí)，在幾何形狀突變處（圓角、凹槽、孔等）要產(chǎn)零件受載時(shí)，在幾何形狀突

32、變處（圓角、凹槽、孔等）要產(chǎn)生應(yīng)力集中，對(duì)應(yīng)力集中的敏感程度與零件的材料有關(guān)，一般材生應(yīng)力集中，對(duì)應(yīng)力集中的敏感程度與零件的材料有關(guān)，一般材料強(qiáng)度越高，硬度越高，對(duì)應(yīng)力集中越敏感料強(qiáng)度越高，硬度越高，對(duì)應(yīng)力集中越敏感 kk)(11kk)(11kk)()(11、無(wú)應(yīng)力集中的疲勞極限無(wú)應(yīng)力集中的疲勞極限有應(yīng)力集中的疲勞極限有應(yīng)力集中的疲勞極限注：當(dāng)同一剖面上同時(shí)有注：當(dāng)同一剖面上同時(shí)有幾個(gè)應(yīng)力集中源時(shí)，應(yīng)采用幾個(gè)應(yīng)力集中源時(shí)，應(yīng)采用其中最大的有效應(yīng)力集中系其中最大的有效應(yīng)力集中系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。數(shù)進(jìn)行計(jì)算。 第46頁(yè)/共72頁(yè)(2)(2)零件尺寸的影響零件尺寸的影響尺寸系數(shù)尺寸系數(shù) 由于零件尺寸愈大時(shí)

33、，材料的晶粒較粗，出現(xiàn)缺陷的概率大，而機(jī)由于零件尺寸愈大時(shí)，材料的晶粒較粗，出現(xiàn)缺陷的概率大，而機(jī)械加工后表面冷作硬化層相對(duì)較薄，所以對(duì)零件疲勞強(qiáng)度的不良影響愈顯械加工后表面冷作硬化層相對(duì)較薄，所以對(duì)零件疲勞強(qiáng)度的不良影響愈顯著著 表面質(zhì)量系數(shù)表面質(zhì)量系數(shù)零件加工的表面質(zhì)量（主要指表面粗糙度）對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響零件加工的表面質(zhì)量（主要指表面粗糙度）對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響 鋼的鋼的 越高，表面愈粗糙，越高，表面愈粗糙， 愈低愈低 B強(qiáng)化處理強(qiáng)化處理淬火、滲氮、滲碳、熱處理、拋光、噴丸、滾壓等冷淬火、滲氮、滲碳、熱處理、拋光、噴丸、滾壓等冷作工藝作工藝注：對(duì)零件進(jìn)行不同的強(qiáng)化處理，對(duì)零件疲勞強(qiáng)度的影響注：

34、對(duì)零件進(jìn)行不同的強(qiáng)化處理，對(duì)零件疲勞強(qiáng)度的影響001111dddd011精拋條件特定條件下的疲勞極限0)()(11(3(3）表面狀態(tài)的影響）表面狀態(tài)的影響 限給定直徑試件的疲勞極試件的疲勞極限直徑011ddd第47頁(yè)/共72頁(yè)應(yīng)力集中，零件尺寸和表面狀態(tài)應(yīng)力集中，零件尺寸和表面狀態(tài) 只對(duì)應(yīng)力幅只對(duì)應(yīng)力幅 有影響，有影響，而對(duì)平均應(yīng)力而對(duì)平均應(yīng)力 無(wú)影響無(wú)影響可通過(guò)試驗(yàn)而得可通過(guò)試驗(yàn)而得 am(4(4）綜合影響系數(shù)）綜合影響系數(shù)DDKK)()(綜合影響系數(shù)綜合影響系數(shù)kKkKDD，一般，鋼的強(qiáng)度越高，越大。因此，一般，鋼的強(qiáng)度越高，越大。因此，對(duì)高強(qiáng)度鋼，必須注意減小應(yīng)力集中和提高表面質(zhì)量對(duì)高強(qiáng)

35、度鋼，必須注意減小應(yīng)力集中和提高表面質(zhì)量。第48頁(yè)/共72頁(yè)0 s 1 KDK )(1A ADK )(20B BD DC Ca m 020 1 450S 450A A1 1B B1 1第49頁(yè)/共72頁(yè)1meaeKae me M（ ， ） aemes 0012零件極限應(yīng)力圖的方程表達(dá)式零件極限應(yīng)力圖的方程表達(dá)式20 450a m 0S K20 K1A AB BD DC C第50頁(yè)/共72頁(yè)4.4.穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)零件的疲勞強(qiáng)度穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)零件的疲勞強(qiáng)度m a 已知工作應(yīng)力點(diǎn)已知工作應(yīng)力點(diǎn)M M（ ， ）(1).(1).對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力 (r=-1)(r=-1)安全系數(shù)與強(qiáng)度條件安全系數(shù)

36、與強(qiáng)度條件: :S)(1aDKSS)(1aDKS20 450m 0S DK )(20DK )(1a 工作應(yīng)力點(diǎn)工作應(yīng)力點(diǎn)M M（0,0,a a）極限應(yīng)力點(diǎn)（極限應(yīng)力點(diǎn)（0,0,maxmax）Ma 第51頁(yè)/共72頁(yè)(2)(2)對(duì)稱循環(huán)變化、復(fù)合應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)變化、復(fù)合應(yīng)力對(duì)塑性材料，如按第三強(qiáng)度理論進(jìn)行計(jì)算，如彎扭復(fù)對(duì)塑性材料，如按第三強(qiáng)度理論進(jìn)行計(jì)算，如彎扭復(fù)合應(yīng)力，可近似取合應(yīng)力，可近似取則強(qiáng)度條件是：則強(qiáng)度條件是：211)182(15222221121122112SSSSSKKSSKKaDaDaDaD安全系數(shù)：）可得到復(fù)合應(yīng)力時(shí)的代入前公式（實(shí)際安全系數(shù)：第52頁(yè)/共72頁(yè)m a （ ，

37、）Ma m 20 450m 0S DK )(20DK )(1a (3)(3)非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力力 （ ， ）amM簡(jiǎn)單加載簡(jiǎn)單加載 r = C復(fù)雜加載復(fù)雜加載復(fù)雜加復(fù)雜加載載CCmlim第53頁(yè)/共72頁(yè)20 450m 0S DK )(20dK )(1a minmaxminmaxmatg11maCrrMa m （ , ）amM因?yàn)橐驗(yàn)閞 = C第54頁(yè)/共72頁(yè)當(dāng)當(dāng) r = Cmama1)(maDK求求 、amMa m 20 450m 0S DK )(20DK )(1a Mam（ , ）A AD DC C第55頁(yè)/共72頁(yè)Nam（ , ）NamSSmaxlimS靜靜強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算

38、-疲勞疲勞強(qiáng)度計(jì)算。強(qiáng)度計(jì)算。aeae等效應(yīng)力幅等效應(yīng)力幅me m a ae me （ , ）Ma m 0S DK )(1MA AD DC C注：注：第56頁(yè)/共72頁(yè)maDKS)(1aDK)(ae1maDaeK)(等效等效應(yīng)力幅應(yīng)力幅am Ma m 0S 1 20 20 （ , ）m 如果如果r=-1,r=-1,aDKS)(1注注2:應(yīng)力的等效轉(zhuǎn)化應(yīng)力的等效轉(zhuǎn)化第57頁(yè)/共72頁(yè)（）非對(duì)稱循環(huán)變化、復(fù)合應(yīng)力（）非對(duì)稱循環(huán)變化、復(fù)合應(yīng)力a)a)對(duì)塑性材料，對(duì)塑性材料，S S按公式按公式2-182-18計(jì)算，而計(jì)算，而S S S S需按公需按公 式式2-202-20計(jì)算。計(jì)算。b b）疲勞強(qiáng)度計(jì)

39、算：當(dāng)）疲勞強(qiáng)度計(jì)算：當(dāng)N N 1.3 結(jié)論：此軸安全結(jié)論：此軸安全第60頁(yè)/共72頁(yè)(5)(5)單向不穩(wěn)定變應(yīng)力單向不穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)時(shí)零件的疲勞強(qiáng)度零件的疲勞強(qiáng)度max1234n1n2n3n4noa.a.疲勞損傷累積假說(shuō)疲勞損傷累積假說(shuō)Minger法則：法則：在規(guī)律性不穩(wěn)定循環(huán)在規(guī)律性不穩(wěn)定循環(huán)應(yīng)力中各應(yīng)力的作用應(yīng)力中各應(yīng)力的作用下，損傷是獨(dú)下，損傷是獨(dú) 立進(jìn)立進(jìn)行的，并且可以線性行的，并且可以線性地累積成總損傷。當(dāng)?shù)乩鄯e成總損傷。當(dāng)各應(yīng)力的壽命損傷率各應(yīng)力的壽命損傷率之和等于之和等于1時(shí)，則會(huì)時(shí)，則會(huì)發(fā)生疲勞破壞。發(fā)生疲勞破壞。第61頁(yè)/共72頁(yè)11n22n33nN1N2N3rDN 1oN4 4n對(duì)零件的損傷率對(duì)零件的損傷率損傷率損傷率 z1iiiNn1Nnz1iii =11332211Nn