宿舍樓水電施工方案

1、 宿舍樓水電施工方案 目錄 1工程概況 . 0 2編制依據(jù) . 0 3 施工準(zhǔn)備 . 1 4 施工方案及施工方法 . 5 5作業(yè)中的強(qiáng)制條文 . 31 6保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施 . 36 7安全生產(chǎn)及文明施工措施 . 38 8綠色施工 . 42 9 成品保護(hù)措施 . 42 1工程概況 本工程為印尼棉蘭工業(yè)園2150mw燃煤電廠檢修宿舍樓項(xiàng)目位于印尼蘇門答臘島棉蘭市北約20km處的Belawan地區(qū)，向東距馬六甲海峽約8km。 該地區(qū)為熱帶雨林氣候，常年高溫多雨，有明顯的干濕兩季，這使得該地區(qū)的淤泥具有含水量高、壓縮性大、強(qiáng)度低、厚度大的特點(diǎn)。場(chǎng)地原狀土平均標(biāo)高約為+1m左右，廠平標(biāo)高規(guī)劃高程為

2、+3.8m（相對(duì)標(biāo)高0.000m），吹砂回填標(biāo)高達(dá)2m左右后場(chǎng)地平整，目前場(chǎng)地經(jīng)自然地坪標(biāo)高約為+1.3m左右（相對(duì)標(biāo)高-2.5m左右）。 本工程為構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，檐高6.4米，局部高度6.9米，地上2層，地上層高3.2米，建筑面積為4320平方米。 1.1電氣工程概況 配電方式：干線電纜放射式供電，每個(gè)房間一路，由配電間統(tǒng)一分配。配電線路：一般干線配線采用ZR-YJV電纜，消防采用NH-YJV電纜，支干線均為ZR-YJV電纜。 本建筑物按第二類防雷建筑物設(shè)防?；A(chǔ)及屋面層利用結(jié)構(gòu)梁水平鋼筋焊通成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內(nèi)的金屬構(gòu)件和金屬物體等均與均壓環(huán)連接。每套室內(nèi)衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)

3、。 防雷接地、電氣接地、其它系統(tǒng)接地共用一個(gè)接地網(wǎng)，綜合接地電阻1歐。 1.2給水熱水衛(wèi)生工程部份 給水：由廠區(qū)自來(lái)水主管引入，裝總水表及閥門各一個(gè)，房間主要用水是廁所、面盆、洗衣房、拖把池用水。每棟樓設(shè)置分水表及閥門一個(gè)。每戶進(jìn)戶閘閥一個(gè)，給水管道采用PP-R-1.25mpa熱熔管主管明設(shè)，室內(nèi)暗設(shè)，所有穿外墻壁及水池安放柔性套管，室內(nèi)過(guò)墻和穿樓板安放防水套管。 熱水：屋面安裝太陽(yáng)能，管道采用熱水PP-R PN1.25mpa熱溶接主管明設(shè)，室內(nèi)暗設(shè)。熱水主要供淋浴。 排水衛(wèi)生：排水采用PVC-U管，室外采用PVC-U排水管，室內(nèi)與室外，排水匯總處設(shè)檢查井。 2編制依據(jù) 2.1建筑電氣工程施工

4、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 0 2.2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 2.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 2.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 2.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2012 2.6建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-2001 2.7機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-2009 2.8檢修宿舍樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙 2.9檢修宿舍樓樓施工組織設(shè)計(jì) 2.10全國(guó)通用電氣安裝圖集 3 施工準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、工程量、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，作好人員、

5、機(jī)械設(shè)備及物料進(jìn)場(chǎng)工作，班組操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)方可上崗，特殊工種操作人員持證上崗。 3.1.2施工前組織施工、質(zhì)安有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況掌握施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，提出設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，為圖紙自審、會(huì)審做好準(zhǔn)備。 3.1.3施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員詳細(xì)技術(shù)交底，使全體操作人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明明白白操作。 3.1.4必須熟悉技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。 3.2 電氣施工準(zhǔn)備 3.2.1阻燃型(PVC)塑料管 3.2.1.1材料要求。 (1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧氣指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品

6、出廠合格證。 (2)阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于lm 的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無(wú)凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。 1 (3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各種燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃塑料制品。 (4)阻燃型塑料燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒，其外觀應(yīng)整齊，預(yù)留孔齊全，無(wú)劈裂等損壞現(xiàn)象。 (5)輔助材料：鍍鋅鐵絲、專用膠粘劑等。 3.2.1.2主要機(jī)具 (1)鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋等。 (2)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手等。 (3)彎

7、管彈簧、剪管器、電錘、手槍鉆、鉆頭、臺(tái)鉆、壓力案子等。 (4)開(kāi)孔器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯等。 3.2.1.3作業(yè)條件 (1)在配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，已完成過(guò)路管、配件及預(yù)埋件的預(yù)埋。 (2)在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，已完成過(guò)路管、角鋼支架及預(yù)埋件的預(yù)埋。 (3)在裝修前根據(jù)土建水平 3.2.2金屬橋架施工準(zhǔn)備 3.2.2.1材料要求 (1)金屬橋架、線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形象。 (2)金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。 (3)鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺

8、栓、螺母、吊桿(架)、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電TT 件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。 (4)輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔、調(diào)和漆。 3.2.2.2 主要機(jī)具 (1)鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋。 (2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、工具袋、工具箱、高凳等。 3.2.2.3作業(yè)條件 (1)配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。 2 (2)頂棚和墻面的噴漆、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行橋架、線槽敷設(shè)。 (3)高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。 (4)地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。 3.2.3普通燈具安裝施工準(zhǔn)備 3.2.3.1材料設(shè)備要求 (1)注意核對(duì)燈具的標(biāo)稱型號(hào)等參數(shù)是否符

9、合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。 (2)照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)定。 (3)采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。 (4)燈具所使用燈泡的功率應(yīng)符合安裝說(shuō)明的要求。 (5)其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍?jiān)鷰?、尼龍絲網(wǎng)、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合相關(guān) 3.2.3.2 主要機(jī)具 (1)手電鉆、電錘、壓接帽專用壓接鉗、常用電工工具、功率電烙鐵； (2)鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯； (3)數(shù)字式萬(wàn)用表。 3.2.3.3作業(yè)條件 (1)施工圖紙及技術(shù)資料齊全。 (2)屋頂、樓板施工完

10、畢，無(wú)滲漏。 (3)頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成。門窗齊全。 (4)有關(guān)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。 (5)有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。 (6)相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢。 3.2.4開(kāi)關(guān)、插座施工準(zhǔn)備 3.2.4.1材料要求 3 (1)各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和認(rèn)證標(biāo)志。 (2)各種插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和認(rèn)證標(biāo)志。 (3)其他輔材：安全型壓接帽、開(kāi)關(guān)插座安裝用鍍鋅機(jī)螺絲等均有合格證。 3.2.4.2主要機(jī)具 (1)手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、中小號(hào)螺絲刀(“+”“-”字)

11、各一套、試電筆、專用壓接鉗、卷尺、小號(hào)水平尺、小號(hào)油漆刷。 (2)電鉆、電錘、鉆頭、人字梯 (3)數(shù)字式萬(wàn)用表、絕緣搖表(500V) 3.2.4.3作業(yè)條件 (1)施工圖紙及技術(shù)資料齊全。 (2)土建墻面裝飾施工應(yīng)全部結(jié)束，門窗齊全。 (3)各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢、部分內(nèi)陷較大及錯(cuò)位嚴(yán)重?zé)o法調(diào)整的接線盒已整改完畢。 (4)線路的導(dǎo)線已穿線完畢，并已做好絕緣搖測(cè) 3.2.5避雷接地、引下及接閃器施工準(zhǔn)備 3.2.5.1 材料要求 (1)品種規(guī)格 1)主要材料：鍍鋅鋼材有扁鋼、鍍鋅圓鋼。 2)其他材料：鍍鋅螺栓、墊圈、彈簧墊圈、支架、電焊條、氧氣、乙炔、專用卡子等電焊條、氧氣、乙炔、支架、小線

12、、螺栓、黃色油漆、綠色油漆等。 (2)質(zhì)量要求 鍍鋅鋼材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用冷鍍鋅或熱鍍鋅材料，材料應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。 3.2.5.2主要機(jī)具 常用電工工具、鋼鋸、電焊機(jī)、切割機(jī)、壓力案子、卷尺、電錘、沖擊鉆、電焊工具等。 3.2.5.3作業(yè)條件 4 (1)避雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件 1)建筑物(或構(gòu)筑物)有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作條件。 2)利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。 (2)避雷網(wǎng)(帶)安裝作業(yè)條件： 1)接地體與引下線必須做完。 2)支架安裝完畢。 3)具備調(diào)直場(chǎng)地和垂直運(yùn)輸條件。 4)土建屋面女兒墻抹灰已完，屋面防水施工已完。 3.2.6結(jié)排水施工準(zhǔn)備 3.2.6

13、.1材料要求 (1)品種規(guī)格 1)主要材料：PVC管、PPR管、鍍鋅管。 2)其他材料：鍍鋅螺栓、墊圈、彈簧墊圈、支架、電焊條、氧氣、乙炔、專用卡子等電焊條、氧氣、乙炔、支架、小線、螺栓、黃色油漆、綠色油漆等。 (2)質(zhì)量要求 工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且質(zhì)保資料齊全，按有關(guān)規(guī)定做好：PP-R給水管、PP-RT熱水管和U-PVC排水管等見(jiàn)證取樣送檢復(fù)試工作。安裝前必須清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求；管道連接應(yīng)嚴(yán)密、固定牢固；立管安裝要垂直。 3.2.6.2主

14、要機(jī)具 常用工具：熔接機(jī)、鋼鋸、電焊機(jī)、切割機(jī)、卷尺、電錘、沖擊鉆、電焊工具等。 3.2.6.3管道安裝前應(yīng)具備的條件： 與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已基本施工完，與管道連接的設(shè)備就位。管、管件、閥門等質(zhì)量符合要求。管道內(nèi)部清理干凈。 4 施工方案及施工方法 5 4.1 電氣安裝工程 4.1.1配管及管內(nèi)穿線 （1）管路敷設(shè)與連接 公共照明及應(yīng)急照明線路均穿PVC20管沿頂板及墻暗敷機(jī)房?jī)?nèi)及機(jī)房之間所穿線纜均為明敷。 圖中所有未標(biāo)明的公共照明及應(yīng)急照明一律為三根線，其導(dǎo)線規(guī)格詳見(jiàn)配電箱系統(tǒng)圖，從強(qiáng)電井電表箱至住戶配電箱支線回路，自電表箱引出后，先沿線槽敷設(shè)至用戶門口，再穿PVC25管沿頂板

15、及墻暗敷至用戶箱，其導(dǎo)線規(guī)格詳見(jiàn)配電箱系統(tǒng)圖，其余線纜穿管標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)總說(shuō)明。 加壓風(fēng)機(jī)的硬線控制回路先引至弱電井位置，然后再沿弱電井引下再引至消防控制室。 平面圖中未注明的照明支線均為BV-32.5mm2。 2導(dǎo)線穿管標(biāo)準(zhǔn)（包括PE管）2.5mmBV-3 根數(shù) 23 46 78 種類32 PC管25 20 塑料穿線管選用阻燃型PVC管。 從控制箱至風(fēng)機(jī)及防火閥線路采用穿鋼管沿墻及梁底明敷設(shè)。從控制箱至潛水泵及水位計(jì)線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。從雙電源切換箱至控制箱電源線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。所有明敷電纜均穿鋼管保護(hù)，穿越人防墻均穿防護(hù)密閉管（梁下預(yù)埋）。 所有消防電用設(shè)備配線均應(yīng)敷設(shè)

16、在現(xiàn)澆板及墻體內(nèi)，且保護(hù)厚度不小于3cm。當(dāng)必須明敷時(shí)，須穿鍍鋅鋼管保護(hù)并做防火處理。所有明設(shè)及吊頂內(nèi)敷設(shè)的消防鋼管要涂防火漆加以保護(hù)。管線過(guò)長(zhǎng)時(shí)要按規(guī)范加過(guò)線盒。所有管井待管線安裝完畢后進(jìn)行封堵。 工藝流程圖為： 穩(wěn)定接管盒測(cè)定箱、預(yù)制路 自檢 6 1）預(yù)制加工 阻燃硬塑料管管徑小于25時(shí)，可用彈簧彎管器煨彎，大于32時(shí)可用熱煨法或買成品彎頭。 2）根據(jù)圖紙要求確定箱、盒位置。 3）接線盒在木模板上，一般用釘將盒釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，以防走位。 5）管路連接 PVC管連接采用梳杰連接，梳杰內(nèi)涂PVC膠。 暗配管路過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定加接線盒；遇本層建筑平面高差較大，滿

17、足不了暗敷管彎曲半徑要求時(shí)也應(yīng)加裝接線盒，以便穿線。 最大允許距離 配管彎數(shù)項(xiàng)次（m） 30 1 0 20 1 2 15 2 3 8 3 4 管子進(jìn)箱、盒連接a.管子進(jìn)箱、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。 b.管口進(jìn)盒、箱時(shí)，管口應(yīng)高出盒、箱內(nèi)壁35毫米，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于200毫米。 c.PVC阻燃塑料管管口進(jìn)盒、箱，采用與PVC管配套的杯梳連接，用PVC膠粘接。 6）管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點(diǎn)。 7）管路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進(jìn)行檢查后方

18、可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”簽字確認(rèn)。 （2）管內(nèi)穿線 工藝流程圖為： 7 選擇掃穿帶導(dǎo)線導(dǎo)線連接及 二次絕緣 導(dǎo)線管穿入 線 線路檢查及 絕緣搖測(cè)）選擇導(dǎo)線：根據(jù)圖紙要求選好導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)；導(dǎo)線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，顏色1應(yīng)采用黃、綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡(PE)選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線 藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。以下的管子需要有護(hù)口，2）掃管：管內(nèi)雜物清理干凈。DN40穿線前應(yīng)把箱、盒、 DN50以上的鍍鋅鋼管要做好喇叭口。 )(或鐵絲穿入管內(nèi)，管路兩端應(yīng)留有余地。3）穿帶線：用穿線器 4）導(dǎo)線穿入不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不150內(nèi)。接頭應(yīng)設(shè)在盒應(yīng)有接頭和扭結(jié)

19、，(箱)導(dǎo)線應(yīng)留有余地，一般接線盒內(nèi)留 毫米，配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為箱寬加高的長(zhǎng)度。 吊頂內(nèi)不得有明線裸露，從接線盒至用電器的連線必須加波紋管保護(hù)。 5）導(dǎo)線連接及二次絕緣 導(dǎo)線連接，剝切導(dǎo)線時(shí)，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫。4mm2主要用于插座盒燈頭盒內(nèi)單根導(dǎo)線連接時(shí)，禁止結(jié)麻花彎。采用絞接法，以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落， 5然后再密繞圈。分線纏繞完后剪去余線。及以下的銅線可直接與設(shè)備、器具導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接：截面為10mm2以下的多股銅芯線的線芯，應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端的端子連接；截面為2.5mm2 子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 二次絕緣要先包黑膠

20、布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅(jiān)實(shí)。，量程為或）絕緣搖測(cè)：低壓線路的絕緣搖測(cè)一般選用6500V1000V0500M 。0.5M1.0M的兆歐表，其絕緣電阻值必須大于，比較潮濕的地方可不小于 電氣照明器具及其配電箱的安裝4.1.2 1（）配電箱的安裝動(dòng)力箱、雙電源自動(dòng)切換配電箱為落地安裝，照明箱為嵌墻暗裝，控制箱 為掛墻明裝。 8 應(yīng)急照明燈、出口指示燈、疏散指示燈及其他應(yīng)急型燈具采用帶鎘鎳電池的燈具，應(yīng)急供電時(shí)間不小于30分鐘。 工藝流程 配電箱的安裝： 清安接理 裝 線 燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝： 安接清理 線 裝 1）清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無(wú)雜物。2）配電箱安裝 配電箱部件齊全，箱

21、體必須用開(kāi)孔器開(kāi)孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長(zhǎng)度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。 暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開(kāi)關(guān)開(kāi)閉靈活。 接線 a、導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，同一端子導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。 b、開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對(duì)插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨(dú)敷設(shè)。 c、螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。 （2）照明器具的安裝 1）開(kāi)關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。 2）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預(yù)留

22、準(zhǔn)確洞位，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上。導(dǎo)線、接金屬外殼PE線應(yīng)不裸露(穿波紋管)，與器具連接處應(yīng)作防火處理，如加墊厚度大于2mm石棉墊或瓷套管。燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應(yīng)大于5毫米。 3）吊鏈安裝的日光燈長(zhǎng)度大于1米時(shí)，吊鏈應(yīng)用鍍鋅鐵吊鏈，不準(zhǔn)用瓜子鏈。燈線不應(yīng)受拉力，應(yīng)與吊鏈編叉在一起。 4）照明器具及配電箱安裝高度見(jiàn)施工圖 5）照明器具、配電箱安裝允許偏差見(jiàn)下表： 9 允許偏 項(xiàng)目項(xiàng)次(mm) 差1.5 箱體高50cm以下箱垂1 直度3 箱體高50cm及其以上 5 2 成排燈具中心線裝列安并0.5 3 高度照明暗開(kāi)關(guān)、插座的所同一場(chǎng) 器具5 底板、插座的面

23、 高度 板4 直垂面板0.5 度 ）照明器具配電箱安裝高度見(jiàn)下表：6 備 安裝方式及高度設(shè)備名稱序 號(hào) 注 落地安裝或掛墻中心離1 動(dòng)力配電1.4m地距落地安裝或掛墻中心2雙電源自動(dòng)切換1.4m地距電3照明配電1.5m 10 地底邊離 嵌墻暗裝，4 住戶配電箱1.8m 地邊離墻暗裝，底 5 事故照明配電箱掛 ，豎井內(nèi)明裝1.5m 電表配電箱強(qiáng)電井內(nèi)掛墻明裝，底6 1.0m 邊離地 40W 車庫(kù)、電梯機(jī)房鏈吊或7 單管熒光燈 壁裝 設(shè)備房鏈吊3.2m 8 應(yīng)急型雙管熒光燈 2*40W 門框上方明裝 9 安全出口指示燈 嵌墻離地1米或桿吊 10 應(yīng)急疏散標(biāo)志 吸頂安裝吸頂燈 11，或門框上200m

24、螺口12梯井壁13一、二聯(lián)單控開(kāi)1.4m 11 離地裝，底邊14 單相二三極插座帶嵌墻暗0.3m 安全門 離地，底邊極插座嵌墻暗裝單15 相二三1.4m （帶防濺蓋板） 地底邊離排氣扇插座帶安全嵌墻暗裝，16 2.3m 門 地邊離墻暗裝，底17 單相三極帶燈帶開(kāi)嵌1.5m 關(guān)插座 離地裝，底邊18 單相三極帶燈帶開(kāi)嵌墻暗1.8m 關(guān)插座 地邊離，嵌墻暗裝底19 洗衣機(jī)插座 1.4m 地邊，底離暗空調(diào)插座20 嵌墻1.8m 電纜敷設(shè)及橋架安裝4.1.3 由低壓配電室配出的動(dòng)力照明干線均沿電纜橋架敷設(shè)。電纜橋架采用金屬帶蓋托架，要求涂防火涂料，安裝方法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集 。88SD169為防止火災(zāi)蔓延，

25、明裝管線及橋架等在穿越變電所、豎井和防火分區(qū)等處 。的墻和樓板處，其空隙均采用防火材料封堵，具體做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)集SD180 12 電纜橋架在梁下0.3米敷設(shè)，穿 越人防墻時(shí)均斷開(kāi)改為穿防護(hù)密閉管通過(guò)，防護(hù)密閉管與橋架同標(biāo)高。 除特殊表明外圖中回路一律為CC，干線回路（電表箱至用戶箱）一律為TC，然后WC。 電纜采用NH（ZR）-YJV-0.6/1五芯電纜。 工程流程圖為： 橋架電纜 安裝敷設(shè)裝設(shè)標(biāo) 電纜固定 電纜頭電纜洞防火處理 志牌 制作 ）托盤式橋架安裝（11）低壓托盤式橋架安裝，豎井內(nèi)橋架為沿墻垂直敷設(shè)。水平敷設(shè)采用L505角鋼做托架，10園鋼做吊桿。吊桿下端應(yīng)有調(diào)整螺絲，吊桿間距在1.5

26、3米為宜，懸臂段不得超過(guò)1米。垂直沿墻安裝橋架則用膨脹螺栓(或預(yù)埋螺栓)固定。 2）橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于拖盤式橋架的外側(cè)。托盤式橋架在鍍鋅槽鋼托架上固定應(yīng)牢固。 3）托盤式橋架直線段超過(guò)30米時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮縫，其連接宜用伸縮連接板；橋架的彎曲半徑不應(yīng)小于該橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 4）沿橋架全長(zhǎng)另敷一條404的鍍鋅扁鋼作接地干線，每段(包括非直線段)托盤應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。每處吊、托架應(yīng)和接地干線可靠焊接。 5）吊、托架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿橋架走向左右的偏差不大于10mm。 6）電纜橋架跨距支撐間距為1.5m，具體安

27、裝參見(jiàn)國(guó)標(biāo)SD169。 （2）線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）查驗(yàn)合格證 2）外觀檢查：部位齊全，表面光滑不變形，不壓扁，表面不劃傷。 3）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m。 4）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。 13 5）同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且蔽護(hù)套一端接地。 6）電線或電纜在金屬線槽不宜有 接頭。但在易于檢查的場(chǎng)所，可允許在線槽內(nèi)有分支接頭，電線、電纜和分支接頭的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)該點(diǎn)線槽內(nèi)截面的75%。 7）金屬線槽布線，在

28、線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)采用相應(yīng)的附件。 8）金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動(dòng)。 9）金屬線槽敷設(shè)時(shí)，吊點(diǎn)及支持點(diǎn)距離，應(yīng)根據(jù)工程具體條件確定，一般應(yīng)在下列部位設(shè)置吊架或支架： 直線段不大于3m或線槽接頭處； 線槽首端、終端及進(jìn)出接線盒0.50m處； 線槽轉(zhuǎn)角處。 10）金屬線槽布線，不得在穿過(guò)樓板或墻壁等處進(jìn)行連接。 11）由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、關(guān)硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。 12）管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨接截止變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并

29、留存適當(dāng)余量。 13）金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定： 金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。 非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 14）線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的數(shù)量及規(guī)格見(jiàn)有關(guān)圖紙中設(shè)計(jì)要求。 （3）電纜敷設(shè) 1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 橋架安裝完畢后雜物清理干凈； 管內(nèi)帶線(鋼絲)穿好管口光滑無(wú)毛刺； 14 電纜技術(shù)文件是否齊全，規(guī)格、型號(hào)、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷；

30、 敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻最低不低于10KV，1200M(1KV以下40M)； 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭； 配備足夠的工具機(jī)具及敷設(shè)人員。 2）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)從盤的上端引出，電纜不得有絞擰等未消除的機(jī)械損傷。 3）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和實(shí)際路徑予先繪制好的排列圖排列，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。在終端頭及接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度，作好標(biāo)記。 4）電纜垂直敷設(shè)時(shí)，最好將電纜吊至屋面，自上而下敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)要在電纜盤軸、樓層間采取防滑措施。 5）電纜的固定，應(yīng)符合下列要求： 垂直敷設(shè)時(shí)每隔1.01.5米； 水平敷設(shè)

31、時(shí)，在電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處，直線段宜適量增加固定卡； 6）電纜固定完畢，橋架加蓋，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。 7）每根電纜應(yīng)單獨(dú)穿一根管，電纜進(jìn)出管口應(yīng)密閉；管路通過(guò)不同防火分區(qū)的電纜洞在電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)做防火分隔處理。 8）標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求： 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井兩端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。 標(biāo)志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。 9）電纜頭的制作：熱縮電纜頭制作參照熱縮頭產(chǎn)品說(shuō)明書。 10）電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志齊全。 4.1.4防雷

32、接地 15 本工程為二類防雷建筑物。建筑物內(nèi)電氣接地采用TN-S系統(tǒng)，三相五線制配線，重點(diǎn)保護(hù)部位采用局部電位連接。 工藝流程圖為： 測(cè)接地電阻準(zhǔn)備分項(xiàng) 填寫記錄焊接 工作 ）準(zhǔn)備工作1 （ 1）按設(shè)計(jì)圖紙確定接地裝置的位置。 2）所有材料的規(guī)格型號(hào)應(yīng)有合格證，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 ）分項(xiàng)焊接（2）建筑物設(shè)避雷帶保護(hù)以防直擊雷，避雷帶的設(shè)置見(jiàn)平面圖，避雷帶與引下線1 。焊接長(zhǎng)度不少于120mm）作引下線其接點(diǎn)應(yīng)焊16mm2）利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)二根主筋（每根6060接形成可靠電氣通路部分引下線在首層室外距地坪0.3m處預(yù)埋一塊 的鍍鋅鋼板與引下線焊接（鋼板露出柱面）以便測(cè)試及外引接地線用。

33、10mm ）利用基礎(chǔ)主筋作接地網(wǎng)，詳見(jiàn)平面圖。3基礎(chǔ)及屋面層利用結(jié)構(gòu)梁水平鋼筋焊通成均壓環(huán)所有引下線均與避雷帶焊接）4 連通。）接地連接板與接地扁鋼焊接，該連接板與柱內(nèi)（引下線）主鋼筋及基礎(chǔ)接地5 ”。網(wǎng)焊接，具體做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)“SD566）正常情況不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼（包括電纜橋架、變壓器外殼等）均應(yīng)6 可靠接地。鍍鋅圓鋼把所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、金屬10-254鍍鋅扁鋼或7）利用支架、電纜的金屬外皮及電纜橋架的金屬外殼及金屬風(fēng)管等與就近柱上予埋的 。接地聯(lián)結(jié)板可靠焊接接地，做等電位聯(lián)結(jié)。具體做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集“SD567” 。）住戶衛(wèi)生間應(yīng)做局部等電位聯(lián)結(jié)，具體做法參照國(guó)標(biāo)圖集SD567

34、8底部通過(guò)柱上予埋接地4鍍鋅扁鋼，強(qiáng)、弱電房從底部至頂部敷設(shè)一根-409） 。4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)焊接連通（不少于兩處焊接）連接板或通過(guò)40）防雷接地、電氣接地、信息系統(tǒng)接地及其它系統(tǒng)接地共用一個(gè)接地網(wǎng)，綜10 1。合接地電阻。水0.1m0.2m1011）屋面女兒墻頂避雷帶及支架、鍍鋅圓鋼支架全長(zhǎng)，埋深 16 平間距1m，轉(zhuǎn)彎處0.3m，并通過(guò)10鍍鋅圓鋼下引下線可靠焊接連接。 12）將樁基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋焊成環(huán)形電氣通路做接地極再與引下線承臺(tái)樁基鋼筋焊接形成電氣通路；接地電阻R120mm，且雙面焊接。 14）利用柱內(nèi)不少于兩根主筋（16）或四根（12）主筋對(duì)角焊接做防雷引下線，下端接至共用接地網(wǎng)及樁

35、基主筋中間接頭處用電焊焊接不少于兩根；變斷面及錯(cuò)位時(shí)仍保持兩根主筋連續(xù)焊接到底；接地施工做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)D562。 （3）測(cè)量接地電阻應(yīng)在連續(xù)晴天后進(jìn)行，實(shí)測(cè)電阻應(yīng)小于1歐姆，接地電阻達(dá)不到要求時(shí)，需增打接地裝置，直到滿足要求為止。測(cè)量時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站有關(guān)工程技術(shù)人員參加，并填寫“接地裝置接地電阻測(cè)量記錄”共同簽字確認(rèn)。 4.1.5調(diào)試 調(diào)試程序?yàn)椋?準(zhǔn)配電裝置、饋電線路和 繼電保護(hù)調(diào)試及 設(shè)備外觀檢查 備電動(dòng)機(jī)檢查 設(shè)備通電 試驗(yàn) （1）準(zhǔn)備1）技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度情況，向全體施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底和技術(shù)交底工作。 2）檢查調(diào)試設(shè)備是否通過(guò)國(guó)家計(jì)量的校驗(yàn)，應(yīng)有校驗(yàn)合格證。 （2）檢查

36、1）配電裝置 安裝是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 設(shè)備應(yīng)無(wú)損壞，零部件是否齊全。 主母排和分路母排的連接螺母應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行緊固，緊固螺母接觸應(yīng)良好(一般以彈簧墊壓平為準(zhǔn))。 檢查核對(duì)內(nèi)部接線是否符合設(shè)計(jì)原理圖及接線圖。 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。 17 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)。 抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，抽屜推入時(shí)，抽屜的接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出程序應(yīng)相反。 2）饋電線路 電纜規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊無(wú)損傷、固定間距、掛牌應(yīng)滿足本施工方案的要求。 饋

37、線綁扎整齊美觀，色相正確。 3）設(shè)備外觀 交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好無(wú)損傷 軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻，已按規(guī)定加入滑潤(rùn)油 （3）繼電保護(hù)調(diào)試及交流電動(dòng)機(jī)檢查 1）繼電保護(hù)調(diào)試 搖測(cè)饋電線路絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器、儀表等放在斷開(kāi)位置。 用500V搖表測(cè)試，耐火銅芯母線絕緣電阻阻值應(yīng)大于10M，電纜(1KV以下)絕緣電阻阻值在應(yīng)在40M以上；電線絕緣電阻阻值應(yīng)大于1.0M；饋線兩端相位一致。在端子排處測(cè)試每條回路的絕緣電阻阻值應(yīng)大于1.0M；在比較潮濕的地方可不小于0.5M。 熱繼電器、繼電器、電壓表、電流表采用計(jì)量合格表進(jìn)行校驗(yàn)檢查，其動(dòng)作應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 電動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)作最高合閘線圈吸

38、合電壓值、檢測(cè)最低跳閘線圈的動(dòng)作電壓值試驗(yàn)。 二次回路中的集成電路、電腦模塊、電子元件的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測(cè)試，使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。 接通臨時(shí)控制電源和操作電源；將配電裝置(盤、柜)內(nèi)控制、操作回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。 模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、斷電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無(wú)誤，靈敏可靠。 18 拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源復(fù)位。 電動(dòng)閥門開(kāi)關(guān)先通過(guò)手動(dòng)校驗(yàn)行程，確定正確鎖定限位。 2）交流電動(dòng)機(jī)檢查接線 測(cè)量繞組的絕緣電阻：用1KV以下的搖表?yè)u測(cè)常溫下繞組的絕緣電阻應(yīng)大于1.0M，在比較潮濕的地方可不小于0.5M。 測(cè)量繞組直流電阻是否平衡，

39、可使用單臂(或雙臂)電橋，分別測(cè)量各相繞組的直流電阻，其差值不應(yīng)超過(guò)2%。 交流電動(dòng)機(jī)的極性檢查，用萬(wàn)用表直流毫安檔進(jìn)行測(cè)試，方法是將繞阻一端三個(gè)接頭聯(lián)在一起接一支表筆，繞阻另外三個(gè)接頭聯(lián)在一起接另一支表筆，此時(shí)要轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。如萬(wàn)用表指針不動(dòng)，則表明繞組頭尾連接是正確的，如果萬(wàn)用表指針動(dòng)作，說(shuō)明三相繞組內(nèi)頭尾連接有錯(cuò)誤，應(yīng)對(duì)調(diào)一相繞組頭尾重新測(cè)試，直至萬(wàn)用表指針不動(dòng)為止。 （4）設(shè)備通電試驗(yàn) 1）準(zhǔn)備 準(zhǔn)備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器，粉沫滅火器等。 徹底清掃全部設(shè)備及低壓室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。清理除送電外不需要的物件。 檢查母線上、設(shè)備上、箱內(nèi)有無(wú)遺留的工具、金屬材料和其它物件。

40、檢查起動(dòng)器的操作手柄，應(yīng)標(biāo)明“起動(dòng)”、“運(yùn)行”、“停止”等相應(yīng)字樣。 2）試送電 所有檢驗(yàn)工作完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行試送電，技術(shù)負(fù)責(zé)人具體指揮，執(zhí)行操作人員重復(fù)技術(shù)負(fù)責(zé)人員的指令，第一次送電后立即停電，再次送電，以防他人觸電或檢驗(yàn)設(shè)備線路有無(wú)故障。 供電局高壓環(huán)網(wǎng)柜開(kāi)關(guān)送電后，合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)，查看電壓表三相電壓是否正常。 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，開(kāi)關(guān)的上下兩側(cè)(開(kāi)關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校核，用電壓表或萬(wàn)用表電壓檔500V，用表的兩個(gè)測(cè)針，分別接觸兩端的同相，此時(shí)電壓無(wú)讀數(shù)，表示兩路電同一相，用同樣的方法檢查其它兩相。 依次送至動(dòng)力柜、控制柜，在分配至各用電箱(盤)、用電點(diǎn)，停電時(shí)操作

41、順 19 序相反，禁止帶負(fù)荷拉閘。 交流電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)作下列檢查： a.交流電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求，無(wú)雜音； b.測(cè)量交流電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)電流和空載運(yùn)行電流并作好記錄，三相電流相差不大于5； c.測(cè)量交流電動(dòng)機(jī)溫度，不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象； d.判斷交流電動(dòng)機(jī)響聲情況是否正常； e.空載運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)。 交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行 a.交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)行，連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)如無(wú)產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定： 在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)啟動(dòng)兩次； 在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)啟動(dòng)一次； b.交流電動(dòng)機(jī)在帶負(fù)荷運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題： 監(jiān)視電源電壓的變化。電壓變化范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的10，任意兩相電壓差數(shù)不應(yīng)超過(guò)5； 監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的運(yùn)

42、行電流，不應(yīng)超過(guò)銘牌上的額定值，任意兩相間的差值不應(yīng)大于額定值的10，并將測(cè)得的起動(dòng)和運(yùn)行電流作好記錄； 監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的溫度。一是用手摸，不能有燙到要縮手的感覺(jué)；二是用電子測(cè)溫計(jì)，將測(cè)溫計(jì)探針插入吊孔內(nèi)，測(cè)得溫度加10為繞組內(nèi)最高溫度，將這一溫度減去環(huán)境溫度，即電機(jī)運(yùn)行中的溫升并作好記錄； 監(jiān)視電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的聲音、振動(dòng)和氣味，正常運(yùn)行聲音均勻，運(yùn)行平衡，無(wú)絕緣漆味和焦臭味； 調(diào)試電源漏電保護(hù)應(yīng)選擇電流為5安培，漏電動(dòng)作電流為30毫安的小型漏電保護(hù)器作為開(kāi)關(guān)源，一個(gè)回路一個(gè)回路的逐一送電，送電成功后再送另一個(gè)回路。通電應(yīng)先空載后負(fù)荷，先單機(jī)試送電后再聯(lián)動(dòng)。 從低壓柜至控制柜及消防電源箱、照明器具及

43、其它用電設(shè)備空載運(yùn)行24h,無(wú)異?，F(xiàn)象,填寫“電氣設(shè)備送電驗(yàn)收記錄”，并請(qǐng)監(jiān)理、甲方檢查驗(yàn)收簽字確認(rèn)。 4.2給排水工程主要項(xiàng)目施工方案 20 4.2.1配合土建預(yù)埋 4.2.1.1本工程在施工前，要認(rèn)真熟悉施工圖紙，除本專業(yè)圖紙外，結(jié)構(gòu)圖紙有關(guān)留洞、主次梁、圈梁、樓板、陽(yáng)臺(tái)、外墻等尺寸及建筑圖紙的標(biāo)高、相關(guān)做法也要有所了解，然后在充分理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，按會(huì)審后的圖紙配合土建預(yù)留套管，孔洞預(yù)留時(shí)應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核建筑尺寸，以便于以后安裝，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）預(yù)埋套管預(yù)留洞：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，制作好預(yù)埋套管，施工前認(rèn)真與圖紙核對(duì)數(shù)量規(guī)格、尺寸位置。管道穿內(nèi)墻、梁均為普通鋼套管，屋面為鋼性防水套

44、管（套管參照?qǐng)D集S312要求制作安裝）。套管安裝完畢，木工關(guān)模前復(fù)核規(guī)格及位置尺寸。排水管道穿樓板預(yù)留比管道外徑大兩號(hào)鋼性防水套管，混凝土澆筑時(shí)，派專人看模。 （2）預(yù)留孔洞時(shí)，由于衛(wèi)生間管道布置基本不一樣，故要求在衛(wèi)生間大樣圖上都要畫出立管、支管、及排水甩口管道的尺寸、位置，下發(fā)到班組，并嚴(yán)格按此大樣圖施工，保證預(yù)留的一致性及準(zhǔn)確性。預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管時(shí)，套管尺寸與孔洞尺寸按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。 （3）預(yù)留洞尺寸見(jiàn)下列要求： 管 道 直 徑 套 管（預(yù)留洞）直 徑 DN100 DN50 DN150 DN100 DN200 DN150 DN250 DN200 4.2.2管道安裝前應(yīng)具備的條件：

45、 4.2.2.1與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已基本施工完，與管道連接的設(shè)備就位。管、管件、閥門等質(zhì)量符合要求。管道內(nèi)部清理干凈。 4.2.3管道安裝應(yīng)符合以下基本要求： 4.2.3.1工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且質(zhì)保資料齊全，按有關(guān)規(guī)定做好：PP-R給水管、PP-RT熱水管和U-PVC排水管等見(jiàn)證取樣送檢復(fù)試工作。安裝前必須清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求；管道連接應(yīng)嚴(yán)密、固定牢固；立管安裝要垂直。 21 4.2.3.2管道安裝前應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)管道進(jìn)行綜合考慮

46、，同時(shí)熟悉與管道有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備等情況，以便進(jìn)行全面綜合安排。管道安裝不能妨礙對(duì)設(shè)備、閥門、附件的操作和檢修；管道不得從設(shè)備人孔、手孔或其它開(kāi)孔正前方通過(guò)，以免影響使用，更不得穿過(guò)門窗安裝；沿建筑物敷設(shè)的管道不得妨礙門、窗的開(kāi)啟；空間敷設(shè)的管道應(yīng)盡量避免通過(guò)電機(jī)、配電盤等上空；管道間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并滿足施工及維修操作的需要；管道支架間距應(yīng)根據(jù)管架上大多數(shù)管道的允許跨度而定；管道沿墻排列時(shí)大管靠里、小管靠外，支管少、檢修量小的管道靠里，支管多、檢修量大的管道靠外，高壓、高溫的管道靠里，常溫、常壓的管道靠外；管道安裝過(guò)程中，如遇到交叉換位時(shí)應(yīng)按下列原則：一般是小管徑讓大管徑管道，常溫

47、管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無(wú)壓管道。 4.2.4 道吊、支架的安裝 4.2.4.1管道吊架的安裝 （1）塑料管及復(fù)合管管道支架最大間距參照下表： 管徑DN(mm) 立管12 14 16 18 0.5 0.6 0.7 0.8 20 25 32 40 50 63 75 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 90 110 2.2 2.4 最大間水冷水0.4 0.5 0.5 0.4 管0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 距平（管 m）熱 水0.2 0.25 0.3 0.2 管0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 （2）

48、按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出管道兩端的管底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行放坡，用坡度線作為支架安裝的基準(zhǔn)線，確保管道安裝坡度符合要求。 （3） 給水及熱水立管管卡安裝：當(dāng)層高5米時(shí)，每層安裝一個(gè)，距地1.5米1.8米，同一房間內(nèi)，除有特殊要求外，應(yīng)分別裝在同一高度上。 4.2.4.2各系統(tǒng)主控閥門的水壓試驗(yàn). 22 試驗(yàn)數(shù)量及要求：100%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)單； 4.2.5閥門、水表附配件等安裝工藝 閥門在安裝前，要檢查閥門的產(chǎn)品合格證和自身嚴(yán)密性，試驗(yàn)合格后，對(duì)主干管的閥門，要每個(gè)進(jìn)行試壓，且不允許安裝在砼或磚墻內(nèi)。 4.3室內(nèi)PP-R、PP-RT給水管道安裝質(zhì)量管理 4.3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制

49、加工立管安裝支管安裝卡件固定管道試壓管道沖洗通水試驗(yàn) 4.3.1.1管道正式安裝前，對(duì)圖紙?jiān)龠M(jìn)行認(rèn)真的審查，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查所有相關(guān)預(yù)埋，保證管道安裝的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，滿足其使用功能。 4.3.1.2對(duì)班長(zhǎng)、工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底：塑料給水管安裝的操作程序及工藝要求。 4.3.1.3給水立管安裝要隨時(shí)校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時(shí)封堵，安裝完后用線墜吊直找正。立管閥門安裝高度、朝向應(yīng)便于操作和修理。 4.3.1.4 塑料管安裝時(shí)，要保證位置、標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，管道下料要準(zhǔn)確，切割時(shí)采用專用工具切割，保證切口沒(méi)有毛刺，切斷后復(fù)核尺寸無(wú)誤方可熔接，連接工藝如下： （1）管道

50、與管件連接采用熱熔連接方式，不允許在管材和配件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接，必須使用帶金屬嵌件的管件。 （2）熱熔器由供貨商提供，以保證熔接質(zhì)量。 （3）熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直接插入，正確熔接，在結(jié)合面應(yīng)有一均勻熔接圈。 a、熔接操作技術(shù)參數(shù) 管材外徑（ 熔接深度 加熱時(shí)間 mm）mm（） （秒）20 14 25 16 接插時(shí)間 冷卻時(shí)間（分） （秒） 3 5 4 3 4 7 32 20 50 22.5 4 4 8 5 18 6 23 4.3.1.5給水管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，做好水壓試驗(yàn)記錄。鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道

51、的在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)要求：本工程給水管試驗(yàn)壓力按照設(shè)計(jì)要求為1.0MPa。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓升至試驗(yàn)壓力后，按現(xiàn)行的塑料管水壓試驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并做好水壓試驗(yàn)記錄。為確保管首系統(tǒng)內(nèi)充滿水，將管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排空，然后注水啟動(dòng)試壓泵，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；升壓過(guò)程中，分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)按排專人巡視管道系統(tǒng)檢查管身及接口，管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再

52、慢慢升至試驗(yàn)壓力10 MPa停泵，關(guān)閉試壓泵出口閥。給水管道系統(tǒng)恒壓1h，壓降不大于0.05 MPa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 4.3.1.6強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，開(kāi)啟試壓泵出水閥或就近的泄水閥，使管道系統(tǒng)降壓至工作壓力076 MPa時(shí)關(guān)閥，保持恒壓120 min，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)行全面檢查，所有接口均無(wú)滲漏，且壓降不大于0.03 MPa為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 4.3.1.7管道試壓合格后進(jìn)行沖洗消毒。管道沖洗口和排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%，排水管應(yīng)接到排水井或排水溝內(nèi)。管道在使用前應(yīng)用含20-30mg/l游離氯的水灌滿管道進(jìn)

53、行消毒，含氯水在管道中應(yīng)靜止24h以上，排盡后通自來(lái)水，從出口處取水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。 4.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.3.2.1一般規(guī)定 （1）本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)給水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 （2）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 （3）給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 （4）給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。 24 （5）冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)