PCB制造企業(yè)ERP設(shè)計-生產(chǎn)計劃管理思路

1、計劃生產(chǎn)經(jīng)過前面市場部、工程部的配合工作，接下來的是安排生產(chǎn)的環(huán)節(jié)。由于線路板生產(chǎn)工藝的復(fù)雜，再加上同時在生產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)安排是否合 理是線路板企業(yè)提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本的關(guān)鍵。通常線路板產(chǎn)品要求生產(chǎn)周期短，加之生產(chǎn)過程中工藝復(fù)雜，對產(chǎn)品品質(zhì)要求非常高，當(dāng)在線產(chǎn)品出現(xiàn)報廢等情況 時，系統(tǒng)如何有效提示用戶采取措施，是系統(tǒng)是否起到作用的關(guān)鍵。另一方面如何有效提示在制產(chǎn)品所在生產(chǎn)序的位置，當(dāng)一款產(chǎn)品在某一道工序停留時間過長時系 統(tǒng)還需要提示生產(chǎn)線及時生產(chǎn)過數(shù)等，一系列的生產(chǎn)信息需求都是計劃生產(chǎn)系統(tǒng)需要解決的問題。計劃生產(chǎn)系統(tǒng)主要是計劃部、生產(chǎn)部共同配合操作的系統(tǒng)。計劃生產(chǎn)系統(tǒng)操作的大

2、體流程是：第一步：計劃部根據(jù)市場部銷售訂單，產(chǎn)品工序流程設(shè)計是否完成等信息在系統(tǒng)中做產(chǎn)品投產(chǎn)動作。第二步：根據(jù)投產(chǎn)時是否超過投料標(biāo)準(zhǔn)，將超投的投產(chǎn)編號（配料單）提交上司審批。如屬正常投產(chǎn)且未超投，投產(chǎn)審批步驟是不必要的第三步：根據(jù)投產(chǎn)時系統(tǒng)自動計算的重要物料消耗表，在配料單管理程序中打印出配料單準(zhǔn)備提交倉庫領(lǐng)料。如計算配額有問題用戶也可以自行手工修改配額。第四步：根據(jù)投產(chǎn)時生成的作業(yè)單，對作業(yè)單進(jìn)行管理，包括作業(yè)單的發(fā)放，打印等工作。如生產(chǎn)的產(chǎn)品為多層次結(jié)構(gòu)的多層產(chǎn)品的外層。在作業(yè)單管理中還必須對其做子部件產(chǎn)品的半成品分配動作。第五步：將作業(yè)單手工發(fā)放到生產(chǎn)的第一道工序，交由生產(chǎn)部生產(chǎn)。下圖是

3、計劃生產(chǎn)的總體流程圖。3.1、 計劃投產(chǎn)計劃投產(chǎn)是計劃生產(chǎn)系統(tǒng)中最重要的子功能，在計劃投產(chǎn)程序頁面中，包括了投產(chǎn)管理、配料單管理、作業(yè)單管理等重要程序是完成從投產(chǎn)到作業(yè)單發(fā)放的關(guān)鍵。3.1.1、 投產(chǎn)管理投產(chǎn)管理將完成從銷售訂單到工作定單轉(zhuǎn)換，是產(chǎn)品正式生產(chǎn)前的重要工作。產(chǎn)品在正式投產(chǎn)前，產(chǎn)品的工程設(shè)計必須完成。進(jìn)入主程序后，程序默認(rèn)是打開當(dāng) 天市場部所下的自制訂單，如果用戶需要投產(chǎn)不同日期的銷售訂單，請單擊查詢按鈕命令修改查詢銷售訂單的條件組合，查到想要投產(chǎn)的產(chǎn)品。單擊數(shù)據(jù)右 鍵菜單投產(chǎn)編排命令進(jìn)入產(chǎn)品和信息界面，在界面中我們可以看到工程序設(shè)計時的產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)，同時還可以看到全局參數(shù)中的部分

4、與大料拼版相關(guān)的參數(shù)。在 這個界面中用可以修改每一個層次結(jié)構(gòu)的作業(yè)單的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量，也就是每一張作業(yè)單，允許的生產(chǎn)塊數(shù)。在修改產(chǎn)品報廢率時，通常情況下計劃部投產(chǎn)時可以在工 程部設(shè)定的報廢率以內(nèi)做數(shù)據(jù)修改，經(jīng)過特殊授權(quán)后，系統(tǒng)控件開關(guān)程序中是可以允許投產(chǎn)時將報廢率調(diào)高的。單擊確認(rèn)將進(jìn)入投產(chǎn)數(shù)量計算界面，該界面 是根據(jù)訂單數(shù)計算最終作業(yè)單的數(shù)量。系統(tǒng)支持一個數(shù)量大的銷售訂單分多次來進(jìn)行投產(chǎn)，同時也支持，同一個本廠編號不同交期的訂單合起來共同投產(chǎn)。通過菜單修改訂單投產(chǎn)數(shù)量，來確定本次投產(chǎn)的待計劃數(shù)，當(dāng)本次計劃數(shù)小于等于訂單需求數(shù)量時，待計劃數(shù)等于主從訂單本次計劃數(shù)據(jù)之合。當(dāng)本次投產(chǎn)超 投，待計劃數(shù)等

5、于訂單需求數(shù)。計劃數(shù)是在本次計劃數(shù)的基礎(chǔ)上乘以產(chǎn)品的報廢率計算出來的。本次投產(chǎn)總數(shù)是在計算數(shù)的基礎(chǔ)上按照生產(chǎn)尺寸取整原則計算出來 的。在投產(chǎn)數(shù)量計算界面單擊確認(rèn)按鈕，進(jìn)入配料單生成界面，該界面是投產(chǎn)完后的最后一步。系統(tǒng)除了自動根據(jù)產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)對應(yīng)生成配料單外，還 將為每一配料單自動生成領(lǐng)料明細(xì)。同時生成每一配料單投產(chǎn)數(shù)量相應(yīng)的作業(yè)單。配料單的領(lǐng)料明細(xì)，是根據(jù)產(chǎn)品BOM物料消耗清單自動生成的，投產(chǎn)人員可以要 據(jù)實(shí)際情況修改領(lǐng)料明細(xì)。系統(tǒng)所生成的作業(yè)單不允許修改，因?yàn)樽鳂I(yè)單決定了投產(chǎn)的數(shù)量，而產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)決定了每一層次產(chǎn)品投產(chǎn)時必須的數(shù)量。如果投產(chǎn)時 已經(jīng)超投，用戶還必須輸入超投原因。單擊確定按

6、鈕完成投產(chǎn)的最后一步。系統(tǒng)所生成的配料單號是由系統(tǒng)設(shè)置系統(tǒng)控制全局控制碼程序設(shè)定初始值的投產(chǎn)管理程序的主界面可以對每批已經(jīng)投產(chǎn)的配料單做取消投產(chǎn)動作，同時還可以修改每批投產(chǎn)的作業(yè)單數(shù)量，但修改時只能將數(shù)量改小,不能改大投產(chǎn)數(shù)量。3.1.2、 配料單管理配料單管理，是管理和打印配料單的地方，進(jìn)入主程序后，系統(tǒng)默認(rèn)顯示出當(dāng)天投產(chǎn)的配料號，單擊查詢按鈕可以進(jìn)入查詢條件定義界面，用戶通過修改投產(chǎn)日期等條件可以查詢到所有配料單號。配料單共有四種狀態(tài)，分別是已審批、未審批、不審批、已取消。已審批是投產(chǎn)時產(chǎn)生超投，且配料單號已審批，未審批是超投后還沒有審 批，不審批是指用戶正常投產(chǎn)時沒有超出訂單的待計劃數(shù)，

7、投產(chǎn)后不需要審批，已取消是投產(chǎn)后已經(jīng)取消的配料單號，對于已取消、未審批的配料單，系統(tǒng)是不能進(jìn) 行單項(xiàng)打印和連續(xù)打印的。重算配額的意思是系統(tǒng)按照投產(chǎn)的數(shù)量，自動從產(chǎn)品BOM物料消耗清單中重新計算產(chǎn)品的領(lǐng)料清單。修改配料單是指對已經(jīng)有的領(lǐng)料清單進(jìn)行修改， 例如修改大料規(guī)格，領(lǐng)料數(shù)量等信息。修改配額的同時還允許用戶修改物料清單中的供應(yīng)商信息。這些信息將一同打印在領(lǐng)料單上。配料單進(jìn)行打印，或者修改配額后可以進(jìn)行領(lǐng)料，但領(lǐng)料前還必須進(jìn)行配料單確認(rèn)程序，只有經(jīng)過確認(rèn)的配料單，倉庫才能進(jìn)行按配額發(fā)放。經(jīng)過確認(rèn)的配料單，用戶是不能再進(jìn)行重算配額、修改本料單數(shù)量等信息。配料單的打印后，系統(tǒng)將自動標(biāo)識已打印。3.

8、1.3、 作業(yè)單管理作業(yè)單是配料單生成后產(chǎn)成的子數(shù)據(jù)。一個投料批次通常生成多個作業(yè)單號，一個作業(yè)單通常有50個PNL生產(chǎn)尺寸的板。如果一個產(chǎn)品是多層板且有子部件 的外層產(chǎn)品，在投產(chǎn)在產(chǎn)前必須做半成品的分配動作，半成品分配的含義是，多層板生產(chǎn)時必須先做內(nèi)層，等到子部件作業(yè)單生產(chǎn)完成，且過數(shù)到工序流程的最后一 步，將在制的子部件作業(yè)單分配到外層產(chǎn)品上去，這時子部件的作業(yè)單在生產(chǎn)線上消失，生產(chǎn)完成。作業(yè)單管理的第二個功能是作業(yè)單發(fā)放，作業(yè)單的發(fā)放是將剛剛投產(chǎn)的作業(yè)單發(fā)放到生產(chǎn)線上，只有經(jīng)過發(fā)放的作業(yè)單在制數(shù)據(jù)才會增加，經(jīng)過發(fā)放的作業(yè)單在 線的位置，是產(chǎn)品工序流程中第一步需要過數(shù)的位置。同時作業(yè)單的狀

9、態(tài)將由待發(fā)放變成生產(chǎn)中。作業(yè)單將可以正常在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)，過數(shù)。作業(yè)單要在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)過數(shù)，必須將作業(yè)單打印出來，交到生產(chǎn)線工作人員手中，作業(yè)單管理的第三個功能就是作業(yè)單的打印，作業(yè)單的打印分單張打印和連 續(xù)打印，作業(yè)單的打印標(biāo)識是由系統(tǒng)自動控制。在作業(yè)單打印的界面中作業(yè)單管理還有如下功能：作業(yè)單返工、暫停生產(chǎn)、作業(yè)單拆分、作業(yè)單更 改這些操作都是針對作業(yè)單在生產(chǎn)過程中需要處理的異常錯誤。其中與暫停生產(chǎn)功能相對應(yīng)的還有恢復(fù)生產(chǎn)功能，有時一款產(chǎn)品在生產(chǎn)到中間工序時有可能因 為客戶ECN外部更新立即生效，這時市場部有可以暫停在線生產(chǎn)的作業(yè)單，再經(jīng)過確認(rèn)和處理后對已經(jīng)暫停生產(chǎn)的作業(yè)單可以恢復(fù)生產(chǎn)。當(dāng)然

10、有時候也許是工廠內(nèi) 部的原因，計劃部也可以在作業(yè)單管理中手工暫停生產(chǎn)中的作業(yè)單。作業(yè)單的拆分，是指有時在生產(chǎn)一款產(chǎn)品時同一作業(yè)單數(shù)量的產(chǎn)品，因?yàn)樘厥庠蛐枰崆跋蛳?工序流轉(zhuǎn)，這樣有可能是加快生產(chǎn)速度，也有可能是部門產(chǎn)品存在不確定的品質(zhì)問題需要停留在前一工序，為了讓下工序生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確，必須將作業(yè)單拆分為二，同 時打印出被拆下的作業(yè)單，將產(chǎn)品和工單先過數(shù)到下工序。與作業(yè)單返工功能相對應(yīng)的是作業(yè)單更改，作業(yè)單更改只能將在線生產(chǎn)的作業(yè)單,調(diào)整到當(dāng)前生產(chǎn)工序之后的工序，而作業(yè)單返工只能將在線生產(chǎn)的作業(yè)單,返 工到當(dāng)前生產(chǎn)工序的前工序中去。作業(yè)單更改功能常常是因?yàn)楫?dāng)一款產(chǎn)品生產(chǎn)到中途時后工序不能正常流轉(zhuǎn)

11、過數(shù)，或者干脆后工序不再正常生產(chǎn)時用到。作業(yè)單更改 功能可以將未完成計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品提前入庫。3.2、 生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)主要完成作業(yè)單在生產(chǎn)工序上的流轉(zhuǎn)。同時也是上下兩個工序交接的重要工作。當(dāng)一款產(chǎn)品從一個工序流轉(zhuǎn)到另一個工序時是否需要過數(shù)，是由工 程設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)資源部門設(shè)置中定義的，我們知道一個班組通常管轄幾個工序，同一班組內(nèi)部的工序?yàn)榱斯?jié)省過數(shù)時間通常設(shè)定為不需過數(shù)工序，當(dāng)一個工 序流轉(zhuǎn)到下工序而且班組也發(fā)生變化，這時此類工序一定會設(shè)置成過數(shù)工序的。作業(yè)單運(yùn)行的是否順暢直接決定了生產(chǎn)的產(chǎn)品能否按時交貨。生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)分條形碼過數(shù)和手工過數(shù)。作業(yè)單上的條形碼，是指打印在作業(yè)單的編碼，該編

12、碼其實(shí)就是作業(yè)單的編號，只不過我們用條形碼的格式打印在作業(yè) 單上了。這樣就方便了過數(shù)人員的操作，當(dāng)接收工序人員過數(shù)上工序的產(chǎn)品時，只要使用條形碼讀卡器，將作業(yè)單號輸入過數(shù)系統(tǒng)，同時點(diǎn)擊確定按鈕，就可以 完成產(chǎn)品的交接手續(xù)。與手工過數(shù)程序不同的是，要想使用條形碼過數(shù)人員，必須有自己的用戶名稱和密碼，過數(shù)人員的用戶名和密碼是在計劃生產(chǎn)計劃投產(chǎn)產(chǎn) 品流轉(zhuǎn)權(quán)限管理中定義的。程序除了定義過數(shù)人員用戶代碼及密碼，還可以定義過數(shù)人員在過數(shù)中的工序權(quán)限。過數(shù)過程是指接收工序的工作人員，接收上工序送過 來的作業(yè)單和半成品，通過比對上工序的數(shù)量是否一致后輸入系統(tǒng)，確認(rèn)作業(yè)單的當(dāng)前工序就是本班組的工序。所以工序權(quán)限

13、指的是過數(shù)員工所在的班組的工序，在 作業(yè)單的流程上是指接收工序。手工過數(shù)權(quán)限與條形碼過數(shù)程序功能是一樣的，不同的是手工過數(shù)人員只需要系統(tǒng)用戶和密碼，不需要額外定義過數(shù)人員用戶名和密碼，手工過數(shù)的權(quán)限分配非 常重要，通常只分配給樣品組中一些特急產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)使用。也就是說手工過數(shù)，不需要像條形碼過數(shù)程序一樣一步一步的流轉(zhuǎn)，手工過數(shù)可將作業(yè)單從前一步，過數(shù) 到產(chǎn)品后面的任一工序中去。手工過數(shù)與條形碼過數(shù)有一個相同點(diǎn)就是作業(yè)單的過數(shù)順序，什么是過數(shù)順序呢，大家知道一次投產(chǎn)通常需要生成多個作業(yè)單，每個作 業(yè)單的編號中都有作業(yè)單的先后順序，為了生產(chǎn)線上產(chǎn)品有次序的生產(chǎn)，也為了產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的追蹤，通常過數(shù)時

14、都要求同一批次投產(chǎn)的作業(yè)單項(xiàng)要求安作業(yè)單的 順序安排生產(chǎn)和過數(shù)。過數(shù)界面如下圖4。圖4中的過數(shù)界面有幾個重點(diǎn)需要說明。下工序外發(fā)選項(xiàng)框是指接收工序不在本廠生產(chǎn)，而是將產(chǎn)品的下工序交由外協(xié)來完成，這樣產(chǎn)品過數(shù)完成后，作業(yè)單的 狀態(tài)將變成外發(fā)生產(chǎn)狀態(tài)，便于WIP查詢在制產(chǎn)品的位置和數(shù)量。后工序PNLS清0選項(xiàng)框是指產(chǎn)品的下工序不再以生產(chǎn)板尺寸PNL存在，在生產(chǎn)線 上將只能看到交貨板的尺寸。該選項(xiàng)常常用在產(chǎn)品成形工序之后的接收工序時使用，例如字符工序接收沖床工序過數(shù)時，過數(shù)人員應(yīng)該特別留意該選項(xiàng)框。其目也就 確保WIP在制品數(shù)量查詢時PNL數(shù)量的準(zhǔn)確性。類型單選框過數(shù)人員通常不需要理會，系統(tǒng)會根據(jù)作

15、業(yè)單前工序的狀態(tài)自動標(biāo)識是那種狀態(tài)。但時有這樣一 種情況過數(shù)人員一定要注意，當(dāng)一個作業(yè)單已經(jīng)發(fā)放到生產(chǎn)線上，但是第一步就是需要外協(xié)來加工生產(chǎn)，這時過數(shù)人員在過第一步工序時，切記將生產(chǎn)類型選擇為 外發(fā)生產(chǎn)。這樣生產(chǎn)工序的產(chǎn)出數(shù)據(jù)才不至于出現(xiàn)產(chǎn)出數(shù)據(jù)錯誤。3.3、 數(shù)據(jù)查詢3.3.1、 生產(chǎn)產(chǎn)出查詢該程序是統(tǒng)計生產(chǎn)線上各班組或者工序產(chǎn)出的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)產(chǎn)出查詢共有兩個程序，分別是生產(chǎn)產(chǎn)出匯總查詢、生產(chǎn)產(chǎn)出明細(xì)查詢。生產(chǎn)產(chǎn)出匯總，是指以班組或 者工序?yàn)橐痪S數(shù)據(jù)，分別統(tǒng)計在某一日期區(qū)間的產(chǎn)量。并且以柱狀圖的形式比較出每個班組、工序產(chǎn)出，在柱狀數(shù)據(jù)對比圖中用戶還可以選擇面積、PCS、PNL 作為數(shù)據(jù)源。匯總

16、查詢時如果用戶選擇以班組作為對比依據(jù)，通常在查詢條件中需要增加產(chǎn)出類型為班組之間的過數(shù)記錄，因?yàn)橥粋€班組內(nèi)部的過數(shù)記錄是不 應(yīng)該重復(fù)統(tǒng)計的。只有一個班組的工序過數(shù)到另一個班組的工序，這時才需要統(tǒng)計前班組的產(chǎn)量。如查用戶選擇以工序數(shù)量對為對比依據(jù)，通常在查詢條件中需要增 加是否過數(shù)條件，但工序的值為過數(shù)工序時其產(chǎn)品對比才具有典型的意義。生產(chǎn)產(chǎn)出匯總查詢的報表模式分三種產(chǎn)品類型、日報、時報，產(chǎn)品類型是指在查詢出來的數(shù)據(jù)中，不但有班組、工序分類的一維數(shù)據(jù)，還增加了以班組 或者工序再加上產(chǎn)品類型的對比數(shù)據(jù)，例如某一時間段某一班組生產(chǎn)了哪幾種類型的產(chǎn)品。日報是指在一個日期區(qū)間內(nèi)將以天為統(tǒng)計分類，查詢出

17、區(qū)間內(nèi)任一天，每 一班組或者工序的產(chǎn)量匯總表。時報是指在一個日期區(qū)間內(nèi)，將以小時為統(tǒng)計分類，查詢出區(qū)間內(nèi)任一小時中，每一班組或者工序的產(chǎn)量匯總表。生產(chǎn)產(chǎn)出明細(xì)查詢與匯總查詢條件等各方面有相似的地方，不同的是在查詢出來的數(shù)據(jù)中增加了本廠編號作為分類統(tǒng)計的依據(jù)，也就是說可以查出某一區(qū)間任一 班組或者工序中每款本廠編號的產(chǎn)品的產(chǎn)量。另外生產(chǎn)產(chǎn)出查詢還可以查詢出每一張作業(yè)單每一步驟的明細(xì)過數(shù)記錄，也可以查詢出任意作業(yè)單在什么時間哪一步工 序是由哪一個過數(shù)人員交接的。3.3.2、 在制數(shù)量WIP查詢WIP在制數(shù)據(jù)的查詢，是管控產(chǎn)品在制位置的一個重要程序，該程序主要查詢在制產(chǎn)品目前分布在哪幾個工序或者班組

18、上。生產(chǎn)線上的班組或者工序的排列是 橫向排列的，且排列順序是在生產(chǎn)資源部門設(shè)置程序中定義的。查詢的統(tǒng)計方式分匯總、明細(xì)，匯總是以客戶代碼加本廠編號二維數(shù)據(jù)作為統(tǒng)計依據(jù)，查詢出當(dāng)前生 產(chǎn)線上每款產(chǎn)品在每一道工序上的分布匯總數(shù)量。明細(xì)統(tǒng)計是以投產(chǎn)批次，也就是以配料單號作為統(tǒng)計依據(jù)，查詢出每批次投產(chǎn)的產(chǎn)品在每一道工序或者班組上的匯 總數(shù)據(jù)分布情況。另外如果是配料單號所投產(chǎn)的作業(yè)單號分A、B兩種排板的作業(yè)單，那么兩種拼板的產(chǎn)品數(shù)據(jù)將分兩條記錄顯示。在查詢出來的在制數(shù)據(jù)中，有些可能因?yàn)閳髲U字體將是紅色標(biāo)識，意思是告訴計劃人員本次投產(chǎn)的產(chǎn)品報廢數(shù)量，已經(jīng)超過了投產(chǎn)數(shù)量與訂單需求數(shù)量的差額， 通常情況下因?yàn)?/p>

19、報廢率的關(guān)系，我們投產(chǎn)數(shù)量常常要大于訂單數(shù)量。這時計劃員應(yīng)當(dāng)根據(jù)顏色及時安排補(bǔ)料生產(chǎn)，保證準(zhǔn)期交貨。WIP查詢程序除了是計劃部查詢每一款產(chǎn)品的分布情況外，還具有查詢有效訂單的欠貨功能。有時一個銷售訂單是有效且欠貨的，但該銷售訂單可能并沒有在 制的產(chǎn)品，那么我們?nèi)绾尾樵兂鲞@樣的銷售訂單呢？在程序的主界面有一個查詢按鈕，其提示語如下：無在線生產(chǎn)的未完成訂單查詢。該按鈕的功能正是滿足用 戶上面要求的。在制WIP查詢在本系統(tǒng)中還有兩個明細(xì)的查詢程序，也是查詢在制作業(yè)單的分布情況，但查詢出來的數(shù)據(jù)是非常明細(xì)的數(shù)據(jù)，對于工序的排列沒有橫向排列功 能，每一張作業(yè)單將顯示出在那一步工序，數(shù)量停留時間，狀態(tài)等信息。用戶