墻面干粘石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、SGBZ-0322墻面干粘石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20011、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻而干粘石施工。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：32.5號(hào)及英以上的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同一批產(chǎn)品、 同爐號(hào)的水泥。有產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2砂：中砂，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子，或根據(jù)需要過(guò)紗繃篩，篩好備用。2.1.3石渣：顆粒堅(jiān)硬，不含粘上、軟片、堿質(zhì)及貝他有機(jī)物等有害物質(zhì)。其規(guī)格的選配應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，中八厘粒徑為6mm小八厘粒徑為4mm,使用前應(yīng)過(guò)

2、篩，使其粒徑大小均勻，符 合上述要求。篩后用淸水洗凈晾干，按顏色分類堆放，上而用帆布蓋好。2.1.4石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰炯透，過(guò)3mm孔徑的篩子，沖淋成石灰膏，用時(shí)灰膏 內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。2.1.5磨細(xì)生石灰粉：使用前一周用水將苴炯透，不應(yīng)含有未熟化顆粒。2.1.6粉煤灰，208膠，或經(jīng)過(guò)鑒定的膠粘劑等，并有產(chǎn)品岀廠合格證及使用說(shuō)明。2.1.7主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘條、小木拍子、 小篩子30cmx50cm數(shù)個(gè)、小塑料滾子、小壓子、靠尺板、接石渣篩30cmx80cm等。2.2作業(yè)條件：2.2.1外架子提前支搭好，最好選用雙排外腳手架或

3、橋工架子，若采用雙排外架子，最少應(yīng)保 證操作而處有兩步架的腳手板，苴橫豎桿及拉桿、支桿等應(yīng)離開(kāi)門窗口角200250mm,架子的 步高應(yīng)滿足施工需要。2.2.2預(yù)留設(shè)備孔洞應(yīng)按圖紙上的尺寸留好，預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝并固左好，門窗口框安裝好, 并與墻體固左，將縫隙填嵌密實(shí)，鋁合金門窗框邊提前做好防腐及表而粘好保護(hù)膜。2.2.3墻而基層淸理干凈，腳手眼堵好，混凝土過(guò)梁、圈梁、組合柱等，將英表而淸理干凈， 突出墻而的混凝土剔平，凹進(jìn)去部分應(yīng)澆水泅透后，用摻水重10%108膠的1： 3水泥砂漿分層補(bǔ) 平，每層補(bǔ)抹厚度不應(yīng)大于7mm,且每遍抹后不應(yīng)跟得太緊。加氣混凝土板凹縫處修補(bǔ)應(yīng)用摻 水重10%108膠1

4、: 1: 6的混合砂漿分層補(bǔ)平，板縫亦應(yīng)同時(shí)勾平、勾嚴(yán)。預(yù)制混凝上外墻板防 水接縫已處理完畢，經(jīng)淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。2.2.4確怎施工工藝，向操作者進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.5大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后，方可按樣板要求組織施工。3、操作工藝3.1工藝流程：檢查外架子一基層處理一吊垂直、找規(guī)矩一抹灰餅、充筋一打底一彈線分格一粘條一抹粘石 砂漿一粘石一拍平、修整一起條、勾縫一養(yǎng)護(hù)3.2基層為混凝上外墻板的操作方法：3.2.1基層處理：對(duì)用鋼模施工的混凝上光板應(yīng)進(jìn)行剔毛處理，板面上有酥皮的應(yīng)將酥皮剔去, 或用濃度為10%的火堿水將板而的油污刷掉，隨之用凈水將其堿液沖洗干凈，晾干后用1：

5、1水 泥細(xì)砂漿（其內(nèi)的砂子應(yīng)過(guò)紗繃篩）用摻水重20%的208膠水?dāng)嚢杈鶆?，用空壓機(jī)及噴斗將砂漿 噴到墻上，或用答帚將砂漿甩到墻上，要求噴、甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，常溫35d,直至水 泥砂漿疙瘩全部固化到混凝上光板上，用手掰不動(dòng)為I上。3.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩：若建筑物為高層時(shí)，則在大角及門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線 找垂直。若為多層建筑，可從頂層開(kāi)始用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，然后分層抹灰餅。橫線 則以樓層標(biāo)髙為水平基準(zhǔn)交圈控制，每層打底時(shí)則以此灰餅做基準(zhǔn)沖筋，使其打底灰做到橫平豎 直。3.2.3抹底層砂漿:抹前刷一道摻用水量10%的108膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿, 常溫打可

6、采用1： 0.5： 4 （水泥：白灰膏：砂），冬施時(shí)應(yīng)用或1: 2水泥砂漿打底，抹至與沖的 筋一平時(shí)，用大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.2.4禪線、分格、粘分格條、滴水線：按圖紙要求的尺寸彈線、分格，并按要求寬度設(shè)置分 格條，分格條表而應(yīng)做到橫平豎直、平整一致，并按部位要求粘設(shè)滴水槽，英寬、深應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。3.2.5抹粘石砂漿、粘石：抹粘石砂漿，粘石砂漿主要有兩種，一種是素水泥漿內(nèi)摻水泥重 20%的108膠配制而成的聚合物水泥漿：另一種是聚合物水泥砂漿，其配合比為水泥：石灰膏： 砂：108膠=1： 1： 22.5： 0.2。其抹灰層厚度，根據(jù)石渣的粒徑選擇，一般抹粘石砂漿應(yīng)低于分

7、 格條12mm。粘石砂漿表而應(yīng)抹平，然后粘石，采用甩石子粘石，其方法是一手拿底釘窗紗的 小篩子，篩內(nèi)裝石渣，另一手拿小木拍，鏟上石渣后在小木柏上晃一下，使石渣均勻地撒布在小 木拍上，再往粘石砂漿上甩，要求一扌白接一拍地甩，要將石渣甩嚴(yán)、甩勻，甩時(shí)應(yīng)用小篩子接著 掉下來(lái)的石渣，粘石后及時(shí)用干凈的抹子輕輕地將石渣壓入灰層之中，要求將石渣粒徑的於壓 入灰中，外需坍，并以不露漿且粘結(jié)牢固為原則。待其水分稍蒸發(fā)后，用抹子垂直方向從下往 上溜一遍，以消除拍石時(shí)的抹痕。對(duì)大而積粘右墻而，可采用機(jī)械噴石法施工，噴石后應(yīng)及時(shí)用橡膠滾子滾壓，將石渣壓入灰 層,使其粘結(jié)牢固。3.2.6施工程序：門窗碩臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩

8、等按要求應(yīng)設(shè)置滴水槽，其寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。沾石時(shí)應(yīng)先粘小而后粘大面、小而交角處抹粘石灰時(shí)應(yīng)采用八字靠尺，起尺后及時(shí)用篩底小 米粒石修補(bǔ)黑邊，使其石粒粘結(jié)密實(shí)。3.2.7修整、處理黑邊：粘完石后應(yīng)及時(shí)檢査有無(wú)沒(méi)粘上或石粒粘的不密實(shí)的地方，如發(fā)現(xiàn)后 用水刷薩水甩在其上，并及時(shí)補(bǔ)粘石粒，使其石渣粘結(jié)密實(shí)、均勻，發(fā)現(xiàn)灰層有墜裂現(xiàn)象，也應(yīng) 在灰層終凝以前甩水將裂縫壓實(shí)。如陽(yáng)角岀現(xiàn)黑邊，應(yīng)待起尺后及時(shí)補(bǔ)粘米粒石并舶實(shí)。3.2.8起條、勾縫：粘完石后應(yīng)及時(shí)用抹子將石渣壓入灰層冷，并用鐵抹子輕輕地往上溜一 遍以減少抹痕。隨后即可起出分格條、滴水槽，起條后應(yīng)用抹子將起條后的灰層輕輕地按一下， 防I匕在

9、起條時(shí)將粘石灰的底灰拉開(kāi)，干后形成空鼓。起條后可以用素水泥膏將縫內(nèi)勾平、勻嚴(yán)。 也可待灰層全部干燥后再勾縫。3.2.9澆水養(yǎng)護(hù)：常溫施工粘石后24h,即可用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)。3.3基層為磚墻的操作方法：3.3.1基層處理：將墻而淸掃干凈，突出墻面的混凝上剔去，澆水濕潤(rùn)墻面。3.3.2吊垂宜、套方、找規(guī)矩：墻而及四角彈線找規(guī)矩，必須從頂層用特制的大線墜吊全高垂 直線，并在墻面的陰陽(yáng)角及窗臺(tái)兩側(cè)、柱、垛等部位根據(jù)垂直線做灰餅，在窗口的上下弾水平線, 橫豎灰餅要求垂直交圈。3.3.3抹底層砂漿：常溫施工配合比為1： 0.5： 4的混合砂漿或1： 0.2： 0.3： 4的粉煤灰混合 砂漿，冬期施工采用配合

10、比為3的水泥砂漿，并摻入一泄比例的抗凍劑。打底時(shí)必須用力將 砂漿擠入灰縫中，并分兩遍與筋抹平，用大杠橫豎刮平，大抹子搓毛，第二天澆水養(yǎng)護(hù)。3.3.4粘分格條：根據(jù)圖紙要求的寬度及深度粘分格條，條的兩側(cè)用素水泥膏勾成八字將條固 左。彈線，分格應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，使其分格尺寸符合圖紙要求。此項(xiàng)工作應(yīng)在粘分格條以前進(jìn)行。3.3.5抹粘石砂漿、粘石：為保證粘石質(zhì)量，粘石砂漿配合比略有不同，目前一般采用抹6mm 厚2: 3水泥砂漿，緊跟著抹2mm厚聚合水泥膏（水泥：108膠4 0.3） 一道，隨即粘石并將粘 石拍入灰層加，達(dá)到舶實(shí)、拍平。抹粘石砂漿時(shí)，應(yīng)先抹中間部分后抹分格條兩側(cè)，以防止木 制分格條吸水塊，條

11、兩側(cè)灰層早干，影響粘石效果。粘石時(shí)應(yīng)先粘分格條兩側(cè)后粘中間部分，粘 的時(shí)候應(yīng)一板接一板地連續(xù)操作，要求石粒粘的均勻密實(shí)，舶牢，待無(wú)明水后，用抹子輕輕地溜 一遍。3.3.6施工程序：自上而下施工，門窗磁臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等要留置滴水槽，其寬、深應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。粘石時(shí)應(yīng)先粘小而，后粘大面。3.3.7修整、處理黑邊：粘石灰未終凝以前，應(yīng)對(duì)已粘石面層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理： 對(duì)陰角及陽(yáng)角應(yīng)檢査平整及垂直，檢查角的部位有無(wú)黑邊，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。3.3.8起條、勾縫：待修理后即可起條，分格條、滴水槽同時(shí)起出，起條后用抹子輕輕地按一 下，防止起條時(shí)將粘石層拉起，干后形成空鼓。第二天，澆水濕潤(rùn)后用水泥膏勾縫

12、。3.3.9澆水養(yǎng)護(hù)：常溫24h后，用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)粘石面層。3.4基層為加氣混凝土板的操作方法：3.4.1基層處理：將加氣混凝丄板拼縫處的砂漿抹平，用筈帚將表而粉塵，加氣細(xì)未掃凈，澆 水泅透，勾板縫，用10% （水重）的108膠水泥漿刷一遍，緊跟著用1: 1： 6混合砂漿分層勾縫, 并對(duì)缺棱掉角的板，分層補(bǔ)平，每層厚度79mm。3.4.2抹底層砂漿：可采用下列兩種方法之一。3.4.2.1在潤(rùn)濕的加氣混凝上板上刷一道摻有水重20%的108膠水泥漿，緊跟著薄薄地刮一道 1： 1： 6混合砂漿，用筈帚掃出垂直紋路，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，待所抹砂漿與加氣混凝上粘結(jié)一起, 分掰不動(dòng)為度。方可吊垂直，套方找規(guī)矩

13、，沖筋，抹底層砂漿。3.4.2.2在潤(rùn)濕的加氣混凝上板上，噴或甩一道摻有水重20%的108膠水拌合成的1： 1： 6混 合砂漿，要求疙瘩要噴，甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。待所噴、甩的砂漿與加氣混凝丄粘結(jié)牢固后, 方可吊垂直，套方，找規(guī)矩，抹底層砂漿。抹底層砂漿配合比為1： 1： 6混合砂漿，分層施抹，每層厚度宜控制在79mm,打底灰與 所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.4.3粘分格條、滴水槽：按圖紙上的要求彈線分格、粘條，要求分格條表面橫平豎直。3.4.4抹粘石砂漿，甩石渣粘石：方法與前相同。3.4.5操作程序：自上而下施工，門窗碩臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等應(yīng)先粘小面后粘大面，先粘

14、分格條 兩側(cè)再粘中心部位。大、小而交角處粘石應(yīng)采用八字靠尺。滴水槽留苣的寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。3.4.6修整、處理黑邊：粘石灰未終凝前應(yīng)檢査所粘的墻有無(wú)缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整，如 岀現(xiàn)黑邊，應(yīng)搏水補(bǔ)粘米粒石處理。3.4.7起條、勾縫：粘石修好后，及時(shí)將分格條、滴水槽起出，并用抹子輕輕地按一下，第二 天用素水泥膏勾縫。3.4.8澆水養(yǎng)護(hù)：常溫24h后，用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)。3.5冬期施工：3.5.1抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿上墻溫度不應(yīng)低于+5C。3.5.2抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。氣溫低于+5C時(shí)，室外抹灰應(yīng)摻入能降低凍結(jié)溫度的外 加劑，其摻疑通過(guò)試驗(yàn)確定。3.5.3用凍結(jié)法砌筑的墻，室

15、外抹灰應(yīng)待苴完全解凍后施工，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻而或消 除墻而上的冰需。3.5.4抹灰內(nèi)不能摻白灰膏，為保證操作可以用同體枳粉煤灰代替，以增加和易性。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1本卩適用于水刷石、斬假石、干粘石、假面磚等裝飾抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收。主控項(xiàng)目4.2抹灰前基層表而的塵丄、污垢、油漬等應(yīng)淸除干凈并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。4.3裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安左性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合 格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)汁要求。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。4.4抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm，時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基

16、體交接處表而的抹灰，應(yīng)采取防I匕開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬 度不應(yīng)小于100mm 檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.5各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層空鼓和裂縫。檢驗(yàn)方法:觀察：用小錘輕擊檢査：檢査施工記錄。一般項(xiàng)目4.6裝飾抹灰工程的表而質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)泄：1水刷石表面應(yīng)石粒淸晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無(wú)掉粒和接槎痕跡。2斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺一致，應(yīng)無(wú)漏剁處：陽(yáng)角處應(yīng)橫剁并留岀寬窄一致的不 剁邊條，棱角應(yīng)無(wú)損壞。3干粘石表而應(yīng)色澤一致，不露漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽(yáng)角處應(yīng)無(wú)明顯 黑邊。4假而磚

17、表面應(yīng)平整、溝紋淸晰、留縫整齊、色澤一致，應(yīng)無(wú)掉角、脫皮、起砂等缺陷。 檢驗(yàn)方法:觀察：手摸檢查。4.7裝飾抹灰分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)汁要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角 應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法:觀察。4.8有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)髙外低，滴水槽 的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法:觀察：尺量檢查。4.9裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.9的規(guī)左。表4.9裝飾抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水刷石斬假石T-粘石假面磚立而垂直度545532m垂直檢測(cè)尺檢查表而平整度3354用2m靠尺和塞尺檢査陰陽(yáng)角方3

18、344用直角檢測(cè)尺檢査分格條(縫)直線度3333拉5m線，不足5m拉 通線用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度33-拉5m線，不足5m拉 通線用鋼直尺檢查5、成品保護(hù)5.1門窗框及架子上的砂漿應(yīng)及時(shí)淸理干凈，散落在架子上的石渣應(yīng)及時(shí)回收。鋁合金門窗 應(yīng)保護(hù)好，英上的保護(hù)膜完好無(wú)損。5.2翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墻而，粘石后棱角處應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞。5.3油工刷油是嚴(yán)禁踩蹬粘右而層及棱角，切勿將油罐碰掉污染粘右墻而。5.4做刷石前應(yīng)保護(hù)好粘石墻而，防止刷石的水泥漿污染粘石面。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)j6.1粘石而層不平，顏色不均：粘石灰抹的不平，粘石時(shí)用力不均：拍按粘石時(shí)抹灰厚的地 方按后易出漿，抹

19、灰薄，灰層處出現(xiàn)坑，粘石后按不到，石渣浮在表而顏色較重，而出漿處反白， 造成粘石面層有花感，顏色不一致。6.2陽(yáng)角及分格條兩側(cè)岀現(xiàn)黑邊：分格條兩側(cè)灰干得快，粘不上石渣：抹陽(yáng)角時(shí)沒(méi)采用八字 靠尺，起尺后又不及時(shí)修補(bǔ)。分格條處應(yīng)先粘而后再粘大而，陽(yáng)角粘石應(yīng)采用八字靠尺，起尺后 及時(shí)用米粒石修補(bǔ)和處理黑邊。6.3石渣浮動(dòng)，手觸即掉：灰層干得太快，粘石后已拍不動(dòng)，或拍的勁不夠：粘石前底灰上 應(yīng)澆水濕潤(rùn)，粘石后要輕拍，將石渣拍入灰層於.6.4墜裂：底灰澆水飽合，粘石灰太稀，灰層抹的過(guò)厚，粘石時(shí)由于石渣的甩打?qū)⒒覍釉伊?下滑產(chǎn)生墜裂。故澆水要適度，且要保證粘石灰的稠度。6.5空鼓開(kāi)裂：有兩種，一種是底灰與基層之間的空裂：另一種是而層粘石層與底灰之間的 空裂。底灰與基體的空裂原因是基體淸理不凈；澆水不透：灰層過(guò)厚，抹灰時(shí)沒(méi)分層施抹。底灰 與粘石層空裂主要是由于墜裂引起為多。為防止空裂發(fā)生，一是注意淸理，二是注意澆水適度， 三要注意灰層厚度及砂漿的稠度。加強(qiáng)施工過(guò)程的檢査把關(guān)。6