刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程 刮板輸送機可用于煤層傾角不超過25度的工作面。 刮板鏈過松，會發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi)，使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈事故，還可能使鏈條在回空段，出現(xiàn)刮板鏈掉道的事故；為了保證刮板鏈能正常工作，必須通過緊鏈裝置拉緊刮板鏈，使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機的正常工作，從安裝，使用，維修等工作必須遵循以下原則： 一 刮板輸送機的安裝 (一)安裝前的準備工作 1將鋪設(shè)刮板輸送機的場地整平，并把浮煤，雜物清理干凈。 2檢查安裝現(xiàn)場支護是否可靠，有效，安裝工具是否齊全， 完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 3將輸送機所有配件按安裝順序排列整齊，并把聯(lián)接零件，材料妥善放置。

2、安裝工作 1 用葫轤或絞車分別將機頭(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安裝地點)后，放在機頭(尾)距外幫1.5m，距煤壁0.3m處，對齊眼孔，緊固連接螺栓。 2 用葫轤或絞車再分別將機頭(尾)架放在底座上，位置適中，用螺栓緊固，使之與底座連成一片。 3 將過渡槽用葫轤起吊使其前部與機頭架對位接口合嚴，左右兩側(cè)用“日”字環(huán)卡牢。對好過渡槽后，使之符合有關(guān)要求。 4 對接刮板鏈。在安設(shè)溜槽前，首先鋪設(shè)底鏈，底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對應(yīng)，環(huán)數(shù)相等，平豎相同，每l米用鉛絲捆緊作為記號，以防混亂，待全部溜槽對完后，再接鏈；用同樣的方法鋪設(shè)上鏈。待刮板鏈對完后，再每隔0.98 m上一個刮板，直至齊全。 5 對溜

3、槽。從機頭方向與過渡槽開始對接，向后逐節(jié)對應(yīng)安裝，接口要嚴密，兩側(cè)用卡環(huán)連接牢固，并使溜槽成一直線。 6安裝檔煤板。將采空區(qū)一側(cè)的檔煤板與溜槽逐節(jié)對應(yīng)安裝，首先將檔煤板跑道銷與上一節(jié)檔煤板跑道孔相對應(yīng)，同時將溜槽上預(yù)先戴上的螺栓與檔煤板孔相對應(yīng)后用鑼帽緊固，這樣向后逐節(jié)對應(yīng)安裝。 7安裝機頭，機尾，電機，減速箱。將葫轤栓掛在支架上，分別起吊減速箱與鏈輪對正，電機聯(lián)軸節(jié)與機頭(尾)減速箱對位，墊好相應(yīng)墊塊，用扳手將螺釘與機頭(尾)架緊固。 試運轉(zhuǎn) 1電纜敷設(shè)整齊后，接通電源。 2添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油，減速箱加齒掄油，各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。 3在機頭過渡槽處，用緊鏈器緊好鏈。 4試運轉(zhuǎn)前

4、，清除刮板輸送機內(nèi)所有雜物，通知所有人員離開輸送機周圍，發(fā)出開機信號，進行空載試運轉(zhuǎn)，若運轉(zhuǎn)正常，按要求補齊所有刮板。 （四）刮板輸送機安裝時的安全注意事項 1葫轤支點必須架設(shè)牢固可靠 2葫轤應(yīng)栓掛牢靠，工作時，人員應(yīng)躲避開拖吊配件可能下滑(墜落)的路線及方向。 3所有連接螺栓應(yīng)齊全，緊固可靠。 4接通電源應(yīng)與有關(guān)人員配合，并執(zhí)行相應(yīng)規(guī)定。 5所加油液，油號必須正確，油位(量)要適中。 6正確使用緊鏈器。 7盡量將刮板輸送機鋪設(shè)平直(可彎曲刮板輸送機按可彎曲度鋪設(shè))，以保證其使用的可靠性及壽命。 二 刮板輸送機的維修 (一)維修內(nèi)容 1 向所有的注油嘴上注入規(guī)定的潤滑油。 2 檢查輸送機的鏈條

5、是否松緊得當，鏈條有無擰麻花的現(xiàn)象，鏈環(huán)與連接環(huán)是否有損壞，刮板機有無過度彎曲，損壞和短缺，不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個刮板的現(xiàn)象。 3 檢查溜槽的磨損，變形和連接情況，重點對過渡槽及連接裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時更換，發(fā)現(xiàn)錯口應(yīng)立即處理。 4 清掃電機，液力偶合器和減速器保護罩附近及上面堆積的粉塵煤粉，保證保護罩上的通氣孔不受堵塞。 5 檢查機頭，機尾轉(zhuǎn)動裝置及各部件連接螺栓，保證齊全緊固。 6 檢查電機，減速器，液力偶合器的轉(zhuǎn)動裝置的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。 維修時的安全注意事項 1 檢修時，工作面不準回柱或移架。 2 接鏈，上刮板時必須將刮板運輸機和采煤機械的電斷掉，并支護好幫，頂，設(shè)立專人監(jiān)護，嚴

6、禁非工作人員操作。 3 吊溜槽時，應(yīng)選用完好的大鏈，做到連接可靠，首先要加強支護，然后用道木等物件把溜槽支平穩(wěn)，再處理問題。 刮板輸送機的完好標準 1 整機 (1)所有螺栓，鑼帽及其連接零件齊全，完整，牢固可靠。 (2)軸無裂紋，損傷或銹蝕，運行時無異常振(響)動。 (3)軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活無異常，軸承溫度不得超過6 5。 (4)齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落；硬齒齒輪磨損不超過硬化層的8 0；軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的1 5。 (5)減速箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油，運行平穩(wěn)無異響，油脂清潔，油量適當。 (6)液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪無變形，損傷或裂紋，運轉(zhuǎn)無異常響聲。易溶合金完整，安裝位置正確，不得用其他材料代替。 (7)電動機開關(guān)，電控設(shè)備，接地裝置，電纜，接線盒完好并要有接地保護裝置。 2機頭，機尾 (1)架體無嚴重變形，無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 (2)鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距小于或等于64mm時不大于6 mm。節(jié)距大于或等于8 6 mm時不大于8 mm。 (3)分鏈器，壓鏈器，護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。 (4)緊鏈機構(gòu)部件齊全完整，無變形。 3溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6 mm，中板和底板無漏洞。 4鏈條 (1)鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，松緊合格，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。 (2