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1、Mars 項(xiàng)目培訓(xùn)資料項(xiàng)目培訓(xùn)資料 PREPARED BY: LFF-PE TAINY 11.10 MARS PROCESSS FLOWCs glass(370*470*0.7) 清洗清洗外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)Mask網(wǎng)印網(wǎng)印Ir ovenLehr 烘烤烘烤清洗清洗mask)外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)銀路網(wǎng)印銀路網(wǎng)印銀路網(wǎng)印外觀(guān)檢驗(yàn)Ir ovenLehr 烘烤烘烤清洗清洗外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)itocoating網(wǎng)版制作網(wǎng)版制作1.與網(wǎng)印精度有關(guān)的因素與網(wǎng)印精度有關(guān)的因素A、絲網(wǎng),包括使用絲網(wǎng)的種類(lèi)、絲網(wǎng)的目數(shù)、絲徑、絲網(wǎng)的伸縮率及絲網(wǎng)的編織方法等、絲網(wǎng),包括使用絲網(wǎng)的種類(lèi)、絲網(wǎng)的目數(shù)、絲徑、絲網(wǎng)的伸縮率及絲網(wǎng)的編
2、織方法等B、網(wǎng)框,網(wǎng)框的材質(zhì)、尺寸、強(qiáng)度等、網(wǎng)框,網(wǎng)框的材質(zhì)、尺寸、強(qiáng)度等C、張力的大小。、張力的大小。D、繃網(wǎng)角度。、繃網(wǎng)角度。E、網(wǎng)框及絲網(wǎng)粘結(jié)方法(可調(diào)節(jié)、一次性網(wǎng)等)、網(wǎng)框及絲網(wǎng)粘結(jié)方法(可調(diào)節(jié)、一次性網(wǎng)等)F、絲網(wǎng)的前處理、絲網(wǎng)的前處理G、感光材料、感光材料,包括感光材料的感光度、分辨率、粘結(jié)性、感光膜率、厚度、耐摩擦力、耐水性、耐溶劑性、耐印力。包括感光材料的感光度、分辨率、粘結(jié)性、感光膜率、厚度、耐摩擦力、耐水性、耐溶劑性、耐印力。H、網(wǎng)版的干燥方法)干燥溫度、濕度、干燥時(shí)間、網(wǎng)版的干燥方法)干燥溫度、濕度、干燥時(shí)間I 、曬版方法,包括光源種類(lèi)、曝光時(shí)間、光源距離、曬版方法,包括
3、光源種類(lèi)、曝光時(shí)間、光源距離J、art work 精密度精密度K、顯影,顯影方法:水顯影、溫水顯影、藥物顯影,顯影條件:溫度、浸泡時(shí)間、噴水器的種類(lèi)和使用等。、顯影,顯影方法:水顯影、溫水顯影、藥物顯影,顯影條件:溫度、浸泡時(shí)間、噴水器的種類(lèi)和使用等。L、顯影后的干燥溫度及時(shí)間、顯影后的干燥溫度及時(shí)間M、二次曝光的選擇。、二次曝光的選擇。曬版中應(yīng)注意的問(wèn)題曬版中應(yīng)注意的問(wèn)題A、曝光不足或曝光過(guò)度、曝光不足或曝光過(guò)度 1).曝光不足:掉膜或產(chǎn)生針孔、破損曝光不足:掉膜或產(chǎn)生針孔、破損 2).曝光過(guò)度:產(chǎn)生鋸齒、圖像彎曲曝光過(guò)度:產(chǎn)生鋸齒、圖像彎曲B、根據(jù)膜厚選擇好曝光時(shí)間、根據(jù)膜厚選擇好曝光時(shí)間
4、C、確認(rèn)燈管使用壽命、燈管種類(lèi)確認(rèn)曝光時(shí)時(shí)間、確認(rèn)燈管使用壽命、燈管種類(lèi)確認(rèn)曝光時(shí)時(shí)間網(wǎng)印機(jī)及其他網(wǎng)印附件網(wǎng)印機(jī)及其他網(wǎng)印附件A、刮膠、刮膠1).影響刮膠使用壽命因素:長(zhǎng)期浸泡在溶劑中,使刮膠變脆,影響使用壽命。影響刮膠使用壽命因素:長(zhǎng)期浸泡在溶劑中,使刮膠變脆,影響使用壽命。2).刮膠對(duì)網(wǎng)印的影響:刮膠對(duì)網(wǎng)印的影響:a、刮膠邊緣不平整、不直、有變形,導(dǎo)致壓力變化,印刷圖像墨層厚度不均勻。、刮膠邊緣不平整、不直、有變形,導(dǎo)致壓力變化,印刷圖像墨層厚度不均勻。b、刮墨的速度也會(huì)影響網(wǎng)版的透墨量,印刷速度快,使油墨停留在網(wǎng)版上的時(shí)間段,因此流過(guò)絲網(wǎng)的油墨量少,印刷速度快也降低、刮墨的速度也會(huì)影響網(wǎng)
5、版的透墨量,印刷速度快,使油墨停留在網(wǎng)版上的時(shí)間段,因此流過(guò)絲網(wǎng)的油墨量少,印刷速度快也降低了了 油墨的粘度,使得油墨很快流過(guò)網(wǎng)版,承印材料表面得到很薄的油墨層。油墨的粘度,使得油墨很快流過(guò)網(wǎng)版,承印材料表面得到很薄的油墨層。c、所有的印刷壓力集中在刮膠的印刷端,壓力越大,油墨擴(kuò)散的趨勢(shì)嚴(yán)重,重而導(dǎo)致線(xiàn)條擴(kuò)大。如果刮膠壓力不一致,會(huì)導(dǎo)致會(huì)導(dǎo)致、所有的印刷壓力集中在刮膠的印刷端,壓力越大,油墨擴(kuò)散的趨勢(shì)嚴(yán)重,重而導(dǎo)致線(xiàn)條擴(kuò)大。如果刮膠壓力不一致,會(huì)導(dǎo)致會(huì)導(dǎo)致 透墨高度不一致。壓力的作用是使網(wǎng)版與承印材料接觸,在壓力增大之前需要先把速度放慢,如果印刷質(zhì)量好,則應(yīng)在很小的范圍內(nèi)透墨高度不一致。壓力的
6、作用是使網(wǎng)版與承印材料接觸,在壓力增大之前需要先把速度放慢,如果印刷質(zhì)量好,則應(yīng)在很小的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓力大小。調(diào)節(jié)壓力大小。d、刮膠的形狀、印刷的壓力、著墨的角度、印刷的速度、絲網(wǎng)直徑的大小、油墨粘度、可改變因素的決定,均、刮膠的形狀、印刷的壓力、著墨的角度、印刷的速度、絲網(wǎng)直徑的大小、油墨粘度、可改變因素的決定,均 會(huì)改變透墨的薄厚、會(huì)改變透墨的薄厚、網(wǎng)印質(zhì)量。網(wǎng)印質(zhì)量。刮刀:現(xiàn)使用刮刀:現(xiàn)使用45度與度與90度回墨刀度回墨刀附件使用附件使用A、刮膠、刮膠 現(xiàn)使用刮膠硬度有現(xiàn)使用刮膠硬度有70度、度、80度度 刮膠影響網(wǎng)印透墨量:刮膠影響網(wǎng)印透墨量: 刮膠硬度加大,下墨量降低刮膠硬度加大,下墨
7、量降低 B、現(xiàn)組裝線(xiàn)使用的、現(xiàn)組裝線(xiàn)使用的atma網(wǎng)印機(jī)使用的網(wǎng)印角度為網(wǎng)印機(jī)使用的網(wǎng)印角度為65度角度角 網(wǎng)印角度增大,下墨量減小網(wǎng)印角度增大,下墨量減小 C、刮刀:現(xiàn)使用、刮刀:現(xiàn)使用45度與度與90度回墨刀度回墨刀45度角回墨刀下墨量度角回墨刀下墨量90度角回墨刀下墨量度角回墨刀下墨量D、網(wǎng)版補(bǔ)版邊的使用、網(wǎng)版補(bǔ)版邊的使用: 網(wǎng)印玻璃需要比補(bǔ)版邊高(網(wǎng)印玻璃需要比補(bǔ)版邊高( 玻璃高度玻璃高度+0.5mm玻璃高度玻璃高度玻璃高度玻璃高度+0.15mm) 原因:補(bǔ)版如比網(wǎng)印玻璃高,網(wǎng)印時(shí)刮刀則壓不到玻璃如圖原因:補(bǔ)版如比網(wǎng)印玻璃高,網(wǎng)印時(shí)刮刀則壓不到玻璃如圖補(bǔ)版邊刮刀玻璃抬網(wǎng)使用抬網(wǎng)使用網(wǎng)版
8、刮刀玻璃現(xiàn)在使用的參數(shù)設(shè)定原因:現(xiàn)在使用的參數(shù)設(shè)定原因: 使用使用 “0”網(wǎng)距,只使用抬網(wǎng)(網(wǎng)距不會(huì)偏高,網(wǎng)版壽命增長(zhǎng))。網(wǎng)距,只使用抬網(wǎng)(網(wǎng)距不會(huì)偏高,網(wǎng)版壽命增長(zhǎng))。刮刀、刮膠的使用保管刮刀、刮膠的使用保管 刮刀的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)適用原則盡量短些,在網(wǎng)印時(shí)選擇最低壓力來(lái)印刷,刮刀在安裝時(shí)盡量讓刮膠部分多一些。刮刀的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)適用原則盡量短些,在網(wǎng)印時(shí)選擇最低壓力來(lái)印刷,刮刀在安裝時(shí)盡量讓刮膠部分多一些。 硬度較大的刮膠適應(yīng)性較窄,對(duì)網(wǎng)印平臺(tái)、刮刀壓力、速度的調(diào)整要求比較高。硬度較大的刮膠適應(yīng)性較窄,對(duì)網(wǎng)印平臺(tái)、刮刀壓力、速度的調(diào)整要求比較高。 刮膠的刀刃在每次使用前需要進(jìn)行研磨,以保證平滑銳利的
9、刀刃。刮膠的刀刃在每次使用前需要進(jìn)行研磨,以保證平滑銳利的刀刃。 刀刃是否鋒利對(duì)網(wǎng)印的線(xiàn)路圖形的層次、針孔、滲墨、漏印均有比較大的刀刃是否鋒利對(duì)網(wǎng)印的線(xiàn)路圖形的層次、針孔、滲墨、漏印均有比較大的 影響影響 研磨刮刀前,先清洗刮膠,為了防止研磨時(shí)產(chǎn)生粘連現(xiàn)象研磨刮刀前,先清洗刮膠,為了防止研磨時(shí)產(chǎn)生粘連現(xiàn)象 由于印刷中的油墨溶劑對(duì)刮膠有溶漲作用,每次使用完畢后要及時(shí)清洗干凈,刮膠朝上、刮柄朝下,置于干燥避熱的地方保管,由于印刷中的油墨溶劑對(duì)刮膠有溶漲作用,每次使用完畢后要及時(shí)清洗干凈,刮膠朝上、刮柄朝下,置于干燥避熱的地方保管,以延長(zhǎng)刮膠壽命。以延長(zhǎng)刮膠壽命。油墨要求油墨要求油墨調(diào)配的基本要求油
10、墨調(diào)配的基本要求1、流動(dòng)性好,能順利通過(guò)網(wǎng)版不發(fā)生堵網(wǎng)現(xiàn)象、流動(dòng)性好,能順利通過(guò)網(wǎng)版不發(fā)生堵網(wǎng)現(xiàn)象2、干燥適度,不產(chǎn)生結(jié)網(wǎng)、拉絲和著墨不良現(xiàn)象、干燥適度,不產(chǎn)生結(jié)網(wǎng)、拉絲和著墨不良現(xiàn)象3、粘度適宜,不產(chǎn)生滲墨現(xiàn)象、粘度適宜,不產(chǎn)生滲墨現(xiàn)象4、適應(yīng)季節(jié)、溫度溫度、濕度、環(huán)境的具體情況、適應(yīng)季節(jié)、溫度溫度、濕度、環(huán)境的具體情況5、適應(yīng)網(wǎng)目、網(wǎng)材、圖案的具體情況,以達(dá)到絲網(wǎng)印刷的理想效果。、適應(yīng)網(wǎng)目、網(wǎng)材、圖案的具體情況,以達(dá)到絲網(wǎng)印刷的理想效果。油墨在印刷中出現(xiàn)的故障及處理方法油墨在印刷中出現(xiàn)的故障及處理方法1、堵板:油墨粘度過(guò)大,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生堵版和結(jié)網(wǎng)現(xiàn)象,可以增加油墨稀釋劑用量來(lái)解決。、堵
11、板:油墨粘度過(guò)大,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生堵版和結(jié)網(wǎng)現(xiàn)象,可以增加油墨稀釋劑用量來(lái)解決。2、拉絲:油墨粘度、拉絲:油墨粘度 過(guò)高和稀釋劑干燥太快,可以可以增加油墨稀釋劑用量來(lái)解決過(guò)高和稀釋劑干燥太快,可以可以增加油墨稀釋劑用量來(lái)解決 靜電使油墨呈蜘蛛網(wǎng)狀,導(dǎo)致圖像上面產(chǎn)生類(lèi)似羽絨狀的痕跡靜電使油墨呈蜘蛛網(wǎng)狀,導(dǎo)致圖像上面產(chǎn)生類(lèi)似羽絨狀的痕跡 靜電會(huì)吸附灰塵,影響圖案精度靜電會(huì)吸附灰塵,影響圖案精度 盡量減少對(duì)承印物的摩擦、壓力、沖擊,并要在網(wǎng)印機(jī)接地線(xiàn)、靜電除塵,以達(dá)到降低消除靜電影響盡量減少對(duì)承印物的摩擦、壓力、沖擊,并要在網(wǎng)印機(jī)接地線(xiàn)、靜電除塵,以達(dá)到降低消除靜電影響3、滲墨:油墨中的稀釋劑過(guò)多,
12、油墨粘度過(guò)低,或稀釋劑揮發(fā)速度過(guò)慢,絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)低、滲墨:油墨中的稀釋劑過(guò)多,油墨粘度過(guò)低,或稀釋劑揮發(fā)速度過(guò)慢,絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)低4、著墨不勻:油墨中連結(jié)塊太小,印刷時(shí)易產(chǎn)生實(shí)地部分墨跡不勻、著墨不勻:油墨中連結(jié)塊太小,印刷時(shí)易產(chǎn)生實(shí)地部分墨跡不勻5、漏墨:刮板部分有損傷或刮墨壓力過(guò)大,使版膜受損網(wǎng)版與承印物之間間隙過(guò)大。、漏墨:刮板部分有損傷或刮墨壓力過(guò)大,使版膜受損網(wǎng)版與承印物之間間隙過(guò)大。 制版時(shí)曝光不足,產(chǎn)生針孔制版時(shí)曝光不足,產(chǎn)生針孔 油墨粘度過(guò)低油墨粘度過(guò)低 絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)低絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)低 印刷速度過(guò)慢印刷速度過(guò)慢 洗網(wǎng)水對(duì)網(wǎng)版膜損傷過(guò)大洗網(wǎng)水對(duì)網(wǎng)版膜損傷過(guò)大6、結(jié)皮:兩種或多種不同性質(zhì)的油墨
13、不能混合使用,否則可能會(huì)有幾種油墨發(fā)生交聯(lián),造成網(wǎng)版上的油墨成凍塊,無(wú)法印刷、結(jié)皮:兩種或多種不同性質(zhì)的油墨不能混合使用,否則可能會(huì)有幾種油墨發(fā)生交聯(lián),造成網(wǎng)版上的油墨成凍塊,無(wú)法印刷7、墨膜邊緣缺陷、墨膜邊緣缺陷;印刷膜墨邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛刺,產(chǎn)生原因:感光膜分辨率不高,使精密線(xiàn)條出現(xiàn)斷線(xiàn)、殘缺。印刷膜墨邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛刺,產(chǎn)生原因:感光膜分辨率不高,使精密線(xiàn)條出現(xiàn)斷線(xiàn)、殘缺。 曝光時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng),顯影不充分,印刷臺(tái)面不平整,造成油墨懸空滲透。曝光時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng),顯影不充分,印刷臺(tái)面不平整,造成油墨懸空滲透。 版膜耐溶劑性能差,變形導(dǎo)致圖文產(chǎn)生毛刺。版膜耐溶劑性能差,變形導(dǎo)致圖文產(chǎn)生毛刺。8、
14、針孔:制版時(shí),水含有雜質(zhì),顯影有溶膠混入,易形成針孔、針孔:制版時(shí),水含有雜質(zhì),顯影有溶膠混入,易形成針孔 承印物表面有污垢、灰塵、油脂、人手指紋,均會(huì)造成針孔不良。承印物表面有污垢、灰塵、油脂、人手指紋,均會(huì)造成針孔不良。 洗網(wǎng)時(shí)混入灰塵、碎纖維布也會(huì)產(chǎn)生針孔洗網(wǎng)時(shí)混入灰塵、碎纖維布也會(huì)產(chǎn)生針孔 油墨混入灰塵也會(huì)產(chǎn)生針孔油墨混入灰塵也會(huì)產(chǎn)生針孔 稀釋劑純度不夠,造成對(duì)基板材料濕潤(rùn)不夠好,也會(huì)產(chǎn)生針孔稀釋劑純度不夠,造成對(duì)基板材料濕潤(rùn)不夠好,也會(huì)產(chǎn)生針孔 9、氣泡:承印物前處理不良,印刷速度過(guò)快或印刷速度不均勻、油墨太稠網(wǎng)版張力過(guò)低、網(wǎng)版水洗顯影不干凈,刮刀刮面部干凈、氣泡:承印物前處理不良,
15、印刷速度過(guò)快或印刷速度不均勻、油墨太稠網(wǎng)版張力過(guò)低、網(wǎng)版水洗顯影不干凈,刮刀刮面部干凈、 稀釋純度不好、油墨本身有氣泡、油墨沒(méi)有脫泡均會(huì)產(chǎn)生氣泡稀釋純度不好、油墨本身有氣泡、油墨沒(méi)有脫泡均會(huì)產(chǎn)生氣泡10印刷面有霧狀:原因?yàn)橄♂寗┖兴郑∷⒖諝鉁囟雀?,或油墨本身不良,由于印刷干燥時(shí)。溶劑揮發(fā)會(huì)吸收周?chē)臒崃?,造成印刷面有霧狀:原因?yàn)橄♂寗┖兴?,印刷空氣溫度高,或油墨本身不良,由于印刷干燥時(shí)。溶劑揮發(fā)會(huì)吸收周?chē)臒崃浚斐?局部水蒸氣凝固在油墨表面或表面造成白霧化,印刷溫度:局部水蒸氣凝固在油墨表面或表面造成白霧化,印刷溫度:2025攝氏度攝氏度 印刷濕度:印刷濕度:55%65%之間之間1
16、0、網(wǎng)痕、鬼影:油墨本身流動(dòng)性差稀釋劑的揮發(fā)速度過(guò)快、網(wǎng)目數(shù)過(guò)低,油墨太稠,消泡劑使用不當(dāng),刮刀壓力過(guò)小,都容易產(chǎn)生、網(wǎng)痕、鬼影:油墨本身流動(dòng)性差稀釋劑的揮發(fā)速度過(guò)快、網(wǎng)目數(shù)過(guò)低,油墨太稠,消泡劑使用不當(dāng),刮刀壓力過(guò)小,都容易產(chǎn)生網(wǎng)痕網(wǎng)痕堵網(wǎng)堵網(wǎng)1、堵板:油墨粘度過(guò)大,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生堵版和結(jié)網(wǎng)現(xiàn)象,可以增加油墨稀釋劑用量來(lái)解決。、堵板:油墨粘度過(guò)大,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生堵版和結(jié)網(wǎng)現(xiàn)象,可以增加油墨稀釋劑用量來(lái)解決。塞網(wǎng)油墨網(wǎng)版線(xiàn)路1、堵板:首先確認(rèn)網(wǎng)版是否、堵板:首先確認(rèn)網(wǎng)版是否OK,如,如OK,原因有:油墨干燥太快、印刷速度過(guò)快,原因有:油墨干燥太快、印刷速度過(guò)快處理方法:重新調(diào)試油墨,攪拌,
17、搽拭網(wǎng)版,網(wǎng)印完畢后,需要把網(wǎng)版徹底清潔干凈,否則留下的油墨會(huì)干涸產(chǎn)生堵網(wǎng)處理方法:重新調(diào)試油墨,攪拌,搽拭網(wǎng)版,網(wǎng)印完畢后,需要把網(wǎng)版徹底清潔干凈,否則留下的油墨會(huì)干涸產(chǎn)生堵網(wǎng)2、拉絲:油墨粘度、拉絲:油墨粘度 過(guò)高和稀釋劑干燥太快,可以可以增加油墨稀釋劑用量來(lái)解決過(guò)高和稀釋劑干燥太快,可以可以增加油墨稀釋劑用量來(lái)解決 靜電使油墨呈蜘蛛網(wǎng)狀,導(dǎo)致圖像上面產(chǎn)生類(lèi)似羽絨狀的痕跡靜電使油墨呈蜘蛛網(wǎng)狀,導(dǎo)致圖像上面產(chǎn)生類(lèi)似羽絨狀的痕跡 靜電會(huì)吸附灰塵,影響圖案精度靜電會(huì)吸附灰塵,影響圖案精度 盡量減少對(duì)承印物的摩擦、壓力、沖擊,并要在網(wǎng)印機(jī)接地線(xiàn)、靜電除塵,以達(dá)到降低消除靜電影響盡量減少對(duì)承印物的摩
18、擦、壓力、沖擊,并要在網(wǎng)印機(jī)接地線(xiàn)、靜電除塵,以達(dá)到降低消除靜電影響 拉絲拉絲網(wǎng)印線(xiàn)路有落塵網(wǎng)印線(xiàn)路有落塵Mask拉絲溢墨拉絲溢墨3、滲墨:油墨中的稀釋劑過(guò)多,油墨粘度過(guò)低,或稀釋劑揮發(fā)速度過(guò)慢,絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)低、滲墨:油墨中的稀釋劑過(guò)多,油墨粘度過(guò)低,或稀釋劑揮發(fā)速度過(guò)慢,絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)低3、滲墨:、滲墨:3、滲墨:油墨粘度過(guò)低、滲墨:油墨粘度過(guò)低5、漏墨:刮板部分有損傷或刮墨壓力過(guò)大,使版膜受損網(wǎng)版與承印物之間間隙過(guò)大。、漏墨:刮板部分有損傷或刮墨壓力過(guò)大,使版膜受損網(wǎng)版與承印物之間間隙過(guò)大。 制版時(shí)曝光不足,產(chǎn)生針孔制版時(shí)曝光不足,產(chǎn)生針孔 油墨粘度過(guò)低油墨粘度過(guò)低 絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)低絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)低 印
19、刷速度過(guò)慢印刷速度過(guò)慢 洗網(wǎng)水對(duì)網(wǎng)版膜損傷過(guò)大洗網(wǎng)水對(duì)網(wǎng)版膜損傷過(guò)大8、針孔:制版時(shí),水含有雜質(zhì),顯影有溶膠混入,易形成針孔、針孔:制版時(shí),水含有雜質(zhì),顯影有溶膠混入,易形成針孔 承印物表面有污垢、灰塵、油脂、人手指紋,均會(huì)造成針孔不良。承印物表面有污垢、灰塵、油脂、人手指紋,均會(huì)造成針孔不良。 洗網(wǎng)時(shí)混入灰塵、碎纖維布也會(huì)產(chǎn)生針孔洗網(wǎng)時(shí)混入灰塵、碎纖維布也會(huì)產(chǎn)生針孔 油墨混入灰塵也會(huì)產(chǎn)生針孔油墨混入灰塵也會(huì)產(chǎn)生針孔5、漏墨、針孔:、漏墨、針孔:5、漏墨:油墨粘度過(guò)低,稀釋不充分、漏墨:油墨粘度過(guò)低,稀釋不充分7、墨膜邊緣缺陷、墨膜邊緣缺陷;印刷膜墨邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛刺,產(chǎn)生原因:感光膜分辨率不
20、高,使精密線(xiàn)條出現(xiàn)斷線(xiàn)、印刷膜墨邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛刺,產(chǎn)生原因:感光膜分辨率不高,使精密線(xiàn)條出現(xiàn)斷線(xiàn)、殘缺。殘缺。曝光時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng),顯影不充分,印刷臺(tái)面不平整,造成油墨懸空滲透。曝光時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng),顯影不充分,印刷臺(tái)面不平整,造成油墨懸空滲透。版膜耐溶劑性能差,變形導(dǎo)致圖文產(chǎn)生毛刺。版膜耐溶劑性能差,變形導(dǎo)致圖文產(chǎn)生毛刺。5、墨膜邊緣缺陷、墨膜邊緣缺陷5、線(xiàn)路邊緣有毛刺、鋸齒、線(xiàn)路邊緣有毛刺、鋸齒10印刷面有霧狀:原因?yàn)橄♂寗┖兴?,印刷空氣溫度高,或油墨本身不良,由于印刷干燥時(shí)。溶劑揮發(fā)會(huì)吸收周?chē)∷⒚嬗徐F狀:原因?yàn)橄♂寗┖兴?,印刷空氣溫度高,或油墨本身不良,由于印刷干燥時(shí)。溶劑揮發(fā)會(huì)吸收周?chē)臒崃?,造成局部水蒸氣凝固在油墨表?/p>
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