山東臨沂樓紅星美凱龍家居廣場(chǎng)幕墻施工組織設(shè)計(jì)

1、金華小區(qū)1#樓紅星美凱龍全球家居生活廣場(chǎng)外檐幕墻施工組織設(shè)計(jì)山東臨沂-紅星美凱龍家居廣場(chǎng)點(diǎn)式玻璃幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)一、 施工組織設(shè)計(jì)編制說明、目的、依據(jù)及內(nèi)容(一)編制說明為使“臨沂-紅星美凱龍全球家居廣場(chǎng)” 鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃幕墻及圓弧玻璃幕墻分部工程進(jìn)行有序、合理、科學(xué)的施工，我公司在認(rèn)真熟悉、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)文件和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)充分勘踏的基礎(chǔ)上，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)文件的編制原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行了充分的研究和論證后編寫而成。(二) 編制目的本施工組織設(shè)計(jì)是為“山東臨沂-紅星美凱龍全球家居廣場(chǎng)” 鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃幕墻及圓弧玻璃幕墻分部工程而編制的，是規(guī)范和指導(dǎo)該工程的點(diǎn)式玻璃幕墻、點(diǎn)式玻璃雨蓬及圓弧玻璃幕墻和鋼結(jié)構(gòu)

2、分項(xiàng)工程從設(shè)計(jì)、施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的、完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件。為了在該工程的施工全過程中按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工秩序，有計(jì)劃地開展各分部分項(xiàng)工程的施工，及時(shí)地做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證勞動(dòng)力和各種材料、機(jī)具的及時(shí)供應(yīng)及使用，協(xié)調(diào)與各單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時(shí)間安排的關(guān)系，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成本工程的施工任務(wù)，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。(三)編制依據(jù):本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)是：1、山東臨沂-紅星美凱龍全球家居廣場(chǎng)工程建筑、結(jié)構(gòu)及幕墻施工圖紙和設(shè)計(jì)文件；2、甲乙雙方所簽訂的施工合同及招投標(biāo)文件；3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘以及針對(duì)本工程幕墻設(shè)計(jì)施工的可行性研究，包括施

3、工現(xiàn)場(chǎng)條件和特點(diǎn)、施工應(yīng)對(duì)措施、設(shè)計(jì)方案特點(diǎn)難點(diǎn)、施工方案選擇等，地域資料；4、國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（詳見附頁）及操作規(guī)程；5、深圳市睿鵬幕墻裝飾工程有限公司公司頒發(fā)的質(zhì)量保證手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書。(四)主要內(nèi)容:本施工組織設(shè)計(jì)主要由以下兩大篇章編制匯總而成：1、上半篇：本篇主要闡述從綜合說明、施工組織設(shè)計(jì)編制說明及依據(jù)、工程概況及特點(diǎn)分析、指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)、施工準(zhǔn)備方案、施工進(jìn)度控制計(jì)劃、施工總體設(shè)想共七個(gè)環(huán)節(jié)的全方面內(nèi)容，分七章進(jìn)行論述，按照順序，依次展開；2、下半篇：本篇主要闡述從主要分項(xiàng)工程施工方案、新技術(shù)應(yīng)用及推廣、工程保證措施、工程實(shí)驗(yàn)計(jì)劃及

4、方案、幕墻清洗方案、工程竣工驗(yàn)收程序、工程售后服務(wù)共七個(gè)環(huán)節(jié)的全方面內(nèi)容，分十三章進(jìn)行論述，按照順序，依次展開；二、 外幕墻工程概況及其特點(diǎn)分析山東臨沂-紅星美凱龍全球家居廣場(chǎng)工程位于福州市，交通便利，工程規(guī)模大。主體結(jié)構(gòu)主要類型為鋼筋混泥土框架體系，建筑層次為7層，建筑總高度約39.5米。(一)工程概況1、 玻璃幕墻部分本工程外檐玻璃幕墻約9165.00，主要結(jié)構(gòu)形式為鋼管桁架點(diǎn)支式玻璃幕墻。外檐立面玻璃及水平玻璃均為10+1.52pvb+10雙鋼化夾膠玻璃；點(diǎn)式駁接材料采用316奧氏體不銹鋼，結(jié)構(gòu)形式為h型駁接系統(tǒng)；采用304奧氏體不銹鋼。圓弧幕墻玻璃均為6+（low-e）+12a+6中空

5、鋼化玻璃；2、 鋼結(jié)構(gòu)部分本工程鋼結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)形式為鋼桁架。其中，立面豎向鋼桁架采用1686鋼管，橫向穩(wěn)定鋼管采用1086，對(duì)接芯套鋼管采用1526，所有鋼結(jié)構(gòu)均為q235b鋼，外表處理為乳白色聚氨酯漆噴涂處理；圓弧幕墻采用140*70*5的立柱，橫梁為70*70*5；(二) 施工特點(diǎn)分析1、 外裝飾面積較大,屬于大型裝飾工程項(xiàng)目。2、 建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度較大,現(xiàn)場(chǎng)情況變化大。3、 裝飾結(jié)構(gòu)新穎:為體現(xiàn)建筑裝飾特點(diǎn),各種不同的鋼管點(diǎn)式爪件組合應(yīng)用，所用材料檔次要求較高。4、現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行交叉施工，給外檐施工帶來一定的困難。三、 指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)(一)指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心，按照iso9001標(biāo)準(zhǔn)建立

6、工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)骨干組成項(xiàng)目班子，選擇技術(shù)熟練的施工作業(yè)隊(duì)伍，按項(xiàng)目法組織施工；采用先進(jìn)成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理、文明施工；緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標(biāo)，嚴(yán)格履行合同，安全、優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程施工任務(wù)。(二)實(shí)施目標(biāo)1、 質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率100，杜絕重大質(zhì)量事故。2、 工期目標(biāo)：確保合同工期內(nèi)完成施工。3、 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大事故，減少一般事故的發(fā)生，確保施工安全、人員生命安全。4、 文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格遵守紹興縣有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定及甲方關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定，配合甲方爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地。

7、5、 環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)：不污染城市道路，不排放未經(jīng)處理的污水，夜間施工不擾民。6、 科技進(jìn)步目標(biāo)：發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的帶頭作用，積極推廣、應(yīng)用先進(jìn)、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化的管理方法，以促進(jìn)質(zhì)量、工期等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。具體內(nèi)容詳見第8章“推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)計(jì)劃”。四、 施工準(zhǔn)備方案 施工準(zhǔn)備階段是施工組織設(shè)計(jì)得以順利實(shí)施的關(guān)鍵,是保證設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工的基本保證.此環(huán)節(jié)分為項(xiàng)目立項(xiàng)、技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備四個(gè)環(huán)節(jié),按照順序,依次展開。(一)項(xiàng)目立項(xiàng)項(xiàng)目立項(xiàng)是指施工企業(yè)內(nèi)部經(jīng)針對(duì)項(xiàng)目前期招投標(biāo)的決策、甲乙丙三方合同談判至合同簽訂之日后確認(rèn)實(shí)施的項(xiàng)目,它是建筑企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的體現(xiàn)、

8、效益指標(biāo)的反映。具體內(nèi)容到從項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立、項(xiàng)目管理程序的確定、項(xiàng)目管理人員的職責(zé)、項(xiàng)目資金計(jì)劃四個(gè)方面來分別實(shí)施。1、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立本工程自甲乙雙方簽訂合同起，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，將選配具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)踏實(shí)肯干的工程技術(shù)人員和管理干部組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工實(shí)施組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，以嚴(yán)密的組織、嚴(yán)格的紀(jì)律、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位密切的配合，共同努力，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)施工主管1名，其它施工管理人員均為具有幕墻施工管理經(jīng)驗(yàn)3年以上的骨干力量， 負(fù)責(zé)質(zhì)量 、安全、材料、庫管員、資料員各1

9、名，構(gòu)成了項(xiàng)目管理層。2、 項(xiàng)目管理程序的確定項(xiàng)目管理程序是整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)能否順利流暢并貫穿執(zhí)行的根本前提,其程序的好壞直接影響到建筑企業(yè)的管理質(zhì)量，并對(duì)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。經(jīng)仔細(xì)研究和參考我司以往類似工程的管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本項(xiàng)目決定采取目前國(guó)內(nèi)成熟的“垂直平行”管理模式，在主管領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，按iso9001的程序要求，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各職能部門，明確中心思想和減少中間環(huán)節(jié)，使項(xiàng)目運(yùn)作更快、效率更高！3、 項(xiàng)目管理人員的職責(zé)a、 主管副總經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)，計(jì)劃調(diào)度、項(xiàng)目經(jīng)理定期向其匯報(bào)過程情況，特殊難度問題由其協(xié)助解決。b、 項(xiàng)目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工和與公司內(nèi)部的協(xié)調(diào)工作。在施工現(xiàn)場(chǎng)有絕

10、對(duì)的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的資金、材料、人工進(jìn)行科學(xué)、合理的安排，根據(jù)工程具體施工進(jìn)度情況有權(quán)合理調(diào)配資金。（1） 制定現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃，與甲方、各單位協(xié)調(diào)并作好施工準(zhǔn)備；（2） 協(xié)調(diào)公司各部門進(jìn)度，負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度；（3） 參加每周工地現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，作好記錄并解決問題；（4） 制定現(xiàn)場(chǎng)安裝方案，將現(xiàn)場(chǎng)情況定期以書面形式向公司反饋。c、 計(jì)劃主管（1） 根據(jù)工期進(jìn)度情況及項(xiàng)目經(jīng)理施工計(jì)劃指定工程整體進(jìn)度計(jì)劃；（2） 負(fù)責(zé)公司內(nèi)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，當(dāng)工程的正常合同簽訂以后，計(jì)劃控制工程的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)捻樞蚣皶r(shí)間；（3） 編制生產(chǎn)部成品、半成品加工計(jì)劃，質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)檢查購入及生產(chǎn)的半成品的質(zhì)量，編

11、制采購?fù)瓿稍牧霞鞍氤善返牟少徆ぷ饔?jì)劃；（4） 監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度情況，并檢查安裝進(jìn)度與工程整體計(jì)劃是否一致；（5） 對(duì)于工程施工中的臨時(shí)性突變?nèi)鐡尮て诨蚱渌h(huán)節(jié)因素，作出臨時(shí)計(jì)劃修改，并落實(shí)到相應(yīng)部門；根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃作出資金安排，并上報(bào)公司。d、 技術(shù)負(fù)責(zé)人（1） 負(fù)責(zé)整個(gè)幕墻工程的設(shè)計(jì)、技術(shù)把關(guān)、技術(shù)審核、難點(diǎn)分析，對(duì)工程設(shè)計(jì)、技術(shù)全權(quán)負(fù)責(zé)；并對(duì)業(yè)主、設(shè)計(jì)院及其他兄弟單位進(jìn)行技術(shù)協(xié)調(diào)和制定重點(diǎn)、難點(diǎn)的技術(shù)攻關(guān)，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)監(jiān)督；（2） 對(duì)上崗人員的技術(shù)培訓(xùn)及關(guān)鍵部位的講解；（3） 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行；（4） 協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)遇到的技術(shù)問題。e、 材料主管（1

12、） 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料的清點(diǎn)、保管、發(fā)放；（2） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的安全措施；提出各種材料的破損、補(bǔ)缺情況。f、 安全主管及安全員（1） 了解當(dāng)?shù)卣蚓唧w工程的有關(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行；（2） 制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程；（3） 對(duì)上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核，不合格不許上崗；（4） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全狀況及時(shí)掌握、落實(shí)必要的安全保護(hù)器具；g、 質(zhì)量主管及專職質(zhì)檢員（1） 根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品檢驗(yàn)；（2） 對(duì)上崗人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核；（3） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的半成品、材料進(jìn)行檢查，不合格不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；（4） 對(duì)成品、半成品的保護(hù)措施的檢查；（5） 在安裝過程中，對(duì)檢

13、驗(yàn)不合格的安裝部分有權(quán)作返工的決定；（6） 配合項(xiàng)目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)檢站完成分序工程及整體工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。4、 項(xiàng)目資金計(jì)劃為保證工程施工進(jìn)度，工程進(jìn)度款應(yīng)及時(shí)支付到位并保證專款專用，因此，根據(jù)該工程的進(jìn)度計(jì)劃、施工人員、材料、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃等以及對(duì)其它可預(yù)見、不可預(yù)見因素的分析，我司制定了切實(shí)可行的資金計(jì)劃，見施工項(xiàng)目施工收支預(yù)測(cè)圖。(二)技術(shù)準(zhǔn)備我公司工程技術(shù)部,擁有多名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程技術(shù)人員組成的高素質(zhì)的設(shè)計(jì)隊(duì)伍,包含從建筑、機(jī)械等專業(yè)畢業(yè)的本科生。其將嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求、力學(xué)原理及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工程施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際情況進(jìn)行控制,過程全部采用計(jì)算機(jī)實(shí)施。根據(jù)

14、本工程幕墻結(jié)構(gòu),組織一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)小組專門負(fù)責(zé), 嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求、力學(xué)原理及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工程施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際情況進(jìn)行施工技術(shù)控制,以保證幕墻的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的要求。深入消化建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙,了解建筑上關(guān)鍵位置,特殊部位的技術(shù)要求,預(yù)先對(duì)在即將開始的施工過程中,可能出現(xiàn)的問題,做好技術(shù)儲(chǔ)備。針對(duì)本工程的材料選擇要求以及風(fēng)荷載的要求,做好材料采購前的資料整理工作.如玻璃、密封膠等主要材料以及主要五金配件。由技術(shù)小組負(fù)責(zé)人對(duì)即將趕赴工地參與施工的人員,進(jìn)行技術(shù)交底與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的實(shí)際的技術(shù)講解及技術(shù)培訓(xùn)。(三)生產(chǎn)準(zhǔn)備加工生產(chǎn)班組,按照設(shè)計(jì)部門下發(fā)的加工工藝文件,深入了

15、解工藝重點(diǎn)和難點(diǎn),準(zhǔn)備好必要的加工設(shè)備。生產(chǎn)調(diào)度安排好生產(chǎn)流水線,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以保證按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)。采購部門按照材料采購計(jì)劃,及時(shí)準(zhǔn)確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位。質(zhì)量檢驗(yàn)部門,按照有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),對(duì)采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進(jìn)行首檢和抽檢。要保證本工程如期完工，首先要保證材料的充分。(四)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、 施工網(wǎng)絡(luò)管理準(zhǔn)備，見新技術(shù)使用說明中新型管理模式-網(wǎng)絡(luò)化管理平臺(tái)。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a. 施工前,準(zhǔn)備好臨時(shí)設(shè)施(庫房、辦公、材料堆放場(chǎng)地)及工地所需工具,與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作。b. 向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建設(shè)管理部門申辦施工許可證。辦好入場(chǎng)施工證，布置好水

16、電設(shè)施，把人員住宿、交通安排妥當(dāng)。c. 將工具、焊機(jī)等工地所用工具在完好的情況下運(yùn)到工地。 (五)加工及施工機(jī)械準(zhǔn)備為切實(shí)保證本工程施工進(jìn)度和精度，我司在施工機(jī)械、技術(shù)設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量上作了充分準(zhǔn)備。 （見下表）為了保證施工進(jìn)度和提高施工精度，根據(jù)外裝飾的工程量及精度要求，我們對(duì)本工程的設(shè)備配置進(jìn)行了認(rèn)真的測(cè)算，選定了以下施工設(shè)備：投入本工程的施工設(shè)備表機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）總功率（kw/hp）制造國(guó)或產(chǎn)地電子經(jīng)緯儀djd21日本托普康光學(xué)經(jīng)緯儀tdj6e1中國(guó)北京紅外線測(cè)距儀d20001中國(guó)常州激光垂準(zhǔn)儀pl-11日本托普康水準(zhǔn)儀rt-g72日本 等離子切割機(jī)3電焊機(jī)bxl-30015

17、13kw中國(guó)切割機(jī)14#20.6kw杭州西湖切割機(jī)廠手電鉆fd-10va100.285kw日本日立沖擊鉆fj-je40.325kw日本 磨邊機(jī)g10sf220.65kw日本日立對(duì)講機(jī)motorola88100.54kw摩托羅拉3m靠尺32電腦 2 數(shù)碼相機(jī)1 五、 施工進(jìn)度控制計(jì)劃(一)施工總進(jìn)度控制計(jì)劃根據(jù)我司多年總結(jié)出來的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)能提供的作業(yè)條件，并充分考慮到天氣環(huán)境的影響、我司人員、材料、機(jī)械設(shè)備配置情況以及其它不可預(yù)見等因素，同時(shí)響應(yīng)建設(shè)單位的要求；本進(jìn)度計(jì)劃開工日期： 2014 年 8月1日，計(jì)劃竣工日期： 2014 年 10 月 31 日；工期為 90 日歷天。我司以 201

18、4 年 8月 2 日 為開工時(shí)間，制定了本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，具體開工日期以現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件、甲方批準(zhǔn)的開工日期為準(zhǔn)，竣工日期則相應(yīng)調(diào)整；如果按照業(yè)主總體計(jì)劃，需要我司壓縮工期，我司將增加勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備的投入，以確保嚴(yán)格按照業(yè)主總體進(jìn)度計(jì)劃優(yōu)質(zhì)完成該工程。 總工期橫道控制計(jì)劃按區(qū)域進(jìn)行控制，具體見附件。 各分部分項(xiàng)工程施工計(jì)劃以每月的施工進(jìn)度計(jì)劃為準(zhǔn)。（二）材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總進(jìn)度控制計(jì)劃,在外裝飾施工圖紙確認(rèn)后、所有材料均送樣品給建設(shè)單位確認(rèn)后，立即把材料訂貨清單下達(dá)供應(yīng)商,在工程開工前將所有材料備齊，以確保本工程工期。具體內(nèi)容詳見工程材料進(jìn)度計(jì)劃表。六、 施工總體設(shè)想 （一）施工組

19、織項(xiàng)目管理層詳?shù)谖逭隆绊?xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的建立”中所述，勞務(wù)作業(yè)層由公司統(tǒng)一調(diào)配，采用在點(diǎn)式玻璃幕墻方面具有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，安裝隊(duì)伍的成員均受過專門的上崗培訓(xùn)，并有三年以上的施工經(jīng)驗(yàn)，并分別組成龍骨安裝、板塊掛裝、注膠等專業(yè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。(二)施工方式的確定由于本工程幕墻結(jié)構(gòu)特殊、立面造型復(fù)雜，因此，如何在緊短的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高速的完成該幕墻的施工任務(wù)將是本施工程序中最大的控制點(diǎn)。經(jīng)充分研究后，初步擬定采取“主體同步施工、區(qū)域流水施工”的方式，以龍骨施工為先導(dǎo)，其他分部分項(xiàng)工程緊隨其后，充分利用有限的時(shí)間和空間，將人力資源和物力資源發(fā)揮到極致。(三)工作面劃分為了更好的開展流水施工，根據(jù)“平面分

20、段、立面分層”的劃分原則，科學(xué)的組織交叉作業(yè)，同時(shí),按現(xiàn)場(chǎng)的情況將本工程劃分為五個(gè)區(qū)段,分別為1分段、2分段、3分段、4分段（為圓?。?、5分段。(四)分部分項(xiàng)工程劃分為便于工程驗(yàn)收及保證資料的符合，根據(jù)本工程的性質(zhì)，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)分部分項(xiàng)工程劃分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容，對(duì)本工程具體劃分如下：1、 鋼結(jié)構(gòu)分部工程內(nèi)含四個(gè)分項(xiàng)工程，分別為鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、焊接、防腐噴涂全部施工內(nèi)容；其中，隱蔽工程為焊接及防腐噴涂?jī)煞猪?xiàng)工程。2、 點(diǎn)式玻璃幕墻工程內(nèi)含六個(gè)分項(xiàng)工程，分別為測(cè)量放線、埋件補(bǔ)埋、鋼龍骨及駁接爪安裝、焊接防腐、掛板安裝、注膠清洗的全部施工內(nèi)容；隱蔽工程覆蓋固定安裝節(jié)點(diǎn)、焊接防腐處理兩方面內(nèi)容，幕墻

21、鋼結(jié)構(gòu)均需防腐處理，表面打磨除銹s a 2.5級(jí)，刷富鋅底漆，外復(fù)聚氨酯面漆；七、 玻璃幕墻分項(xiàng)工程施工方案(一)測(cè)量放線測(cè)量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序，必須嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行，為保證測(cè)量精度，除熟悉圖紙，采用合理的測(cè)量步驟外，我司還要選用了高精確的激光全站儀、經(jīng)緯儀，激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測(cè)距儀、電子計(jì)算機(jī)等儀器設(shè)備進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量工作開始之前，必須與甲方取得聯(lián)系，由甲方移交，控制網(wǎng)點(diǎn)等測(cè)量成果以及國(guó)家控制點(diǎn)數(shù)據(jù)資料等。1、 控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的確定在該幕墻工程控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量之前，首先要對(duì)原有的測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，當(dāng)校核無誤后方可進(jìn)行幕墻控制點(diǎn)的建立。利用激光全

22、站儀由國(guó)家控制坐標(biāo)系的控制點(diǎn)引入該工程的控制點(diǎn)。使用水平儀和長(zhǎng)度尺確定等高線，使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線，使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點(diǎn)。控制點(diǎn)不應(yīng)少于三個(gè)，控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)在不易被破壞、人少、位移少的地方，同時(shí)要做好控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作。由于該工程高度高、地下室深，又是新建工程，附近地面的沉降量和地面平面位移量還很大，所以控制點(diǎn)要經(jīng)常檢查校核、隨時(shí)修正坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù)。2、 控制網(wǎng)的建立（1） 放線以確定好的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對(duì)水平控制點(diǎn)用拉線連接，將每塊豎向控制點(diǎn)用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號(hào)筆將每個(gè)網(wǎng)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點(diǎn)不變。主樓因

23、距離太長(zhǎng)，拉線會(huì)下垂，可進(jìn)行分區(qū)放線，最后用激光儀檢查放線的偏差并予以調(diào)整；本工程根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)分隔為五個(gè)分段；一分段為2-22-16軸；二分段為：1-m；三分段為：2-b軸；四分段為：圓弧專設(shè)區(qū)；五分區(qū)為：g-n軸；（2） 控制網(wǎng)的建立以每層的1米線或500線與軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。a、 選定每層的1米線或500線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線；b、 利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)輔助軸線；c、 利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面；d、 利用輔助軸線，依

24、據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面。e、 利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測(cè)直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定；f、 水平控制：依據(jù)幕墻施工技術(shù)規(guī)范要求，整幅水平標(biāo)高偏差5mm；g、 幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累；h、 定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；i、 放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測(cè)后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主

25、梁的進(jìn)出位線；j、 每層樓的支座位置，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(二)后補(bǔ)埋件方案埋件，是幕墻的根，埋件質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到幕墻的安全性與使用壽命，根生不牢，則整個(gè)系統(tǒng)會(huì)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因此要把預(yù)埋件施工作為該工程的一個(gè)重點(diǎn)工作來抓。根據(jù)我司多年的設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)和本工程的特點(diǎn)制定以下施工方案和處理措施：1、 埋件的補(bǔ)埋后補(bǔ)埋件的埋設(shè)采用高強(qiáng)化學(xué)螺栓固定, 就是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入高強(qiáng)化學(xué)螺栓，再將預(yù)埋板與螺栓用螺母懸緊固在一起，然后點(diǎn)焊螺母，防止松脫。操作時(shí)要嚴(yán)格控制高強(qiáng)化學(xué)螺栓的植入深度,注入化學(xué)膠管前必須清理干凈灰塵。a、 材料埋 板：立面及二層處使用14mm厚400m

26、m*400mm鍍鋅鋼板；屋頂女兒墻使用12mm厚200mm*400mm鍍鋅鋼板；（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要改變），雨篷采用14mm厚400mm*400mm鍍鋅鋼板；螺 栓：m14180高強(qiáng)化學(xué)螺栓。 產(chǎn)品性能特點(diǎn)： 化學(xué)膠管由雙組成份合成：乙烯基甲丙烯酸酯樹酯，石英顆粒+固化劑 不含苯乙烯，安全無毒。 玻璃管封閉包裝，便于目測(cè)管劑質(zhì)量，玻璃粉碎后充當(dāng)細(xì)骨料石英沙。 抗酸堿，抗老化，抗熱防火，溫度敏感度低。 與混凝土的親合力好，相當(dāng)于預(yù)埋件效果。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： 對(duì)基材無膨脹擠壓應(yīng)力，適用于重荷及各種震動(dòng)荷載。 安裝部距和邊距要求較小。 安裝快捷，迅速凝固，不影響施工進(jìn)度。 施工溫度范圍廣，從-5+40。b、

27、 操作步驟 用沖擊鉆在砼結(jié)構(gòu)上鉆16mm的孔，孔深不小于120mm。 用毛刷或風(fēng)筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。 將配套化學(xué)膠管裝入孔中。 啟動(dòng)攪拌器具（用手電轉(zhuǎn)機(jī)或沖擊轉(zhuǎn)機(jī)：轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分）帶動(dòng)螺桿插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)攪拌，使螺桿與化學(xué)膠劑充分接觸，并將螺栓勻速推進(jìn)至孔底，時(shí)間為10秒（2秒），等膠固化后將錨板罩在砼結(jié)構(gòu)面上。 將每根螺桿套上4mm厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在正確的位置。 檢查錨板位置合適后，將4mm厚限位鋼板與錨板點(diǎn)焊，以防錨扳沿條孔移位。用電焊將螺桿端部的螺紋點(diǎn)亂，以防螺母松脫。 再次確定埋件安放正確后，去除焊渣，刷環(huán)氧富鋅漆兩道。c、 注意事項(xiàng)（1） 與錨扳相接

28、的砼墻面應(yīng)平整，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直，以便錨板受壓時(shí)受力均勻。墻面如不平整需剔鑿?fù)可皾{。（2） 為保證化學(xué)膠與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。（3） 為保證錨筋與化學(xué)膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。（4） 錨栓的錨固深度不得小于120mm，錨栓端頭伸出螺母10-15mm為宜。錨栓長(zhǎng)度在滿足以上兩點(diǎn)的前提下可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。（5） 緊固錨板、焊接定位鋼板需在化學(xué)膠完全固化后進(jìn)行，以防影響化學(xué)膠的性能。膠的固化時(shí)間與膠的配合比、施工時(shí)的天氣情況有關(guān)，-50時(shí)為5小時(shí)；05時(shí)為2小時(shí)；510時(shí)為1小時(shí)；1020時(shí)為45分鐘；2025時(shí)為2

29、0分鐘；2530時(shí)為15分鐘；本工程一般在12小時(shí)左右。宜做實(shí)驗(yàn)觀測(cè)。（6） 在插入錨栓時(shí)，應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。2、 埋件的清理與防腐埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題。我司對(duì)此非常重視，并確定以下具體方案：（1） 根據(jù)埋件布置圖，對(duì)需要點(diǎn)焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進(jìn)行防腐處理。（2） 防腐處理的方式為兩道環(huán)氧富鋅底漆，處理時(shí)，要進(jìn)行全面防腐。(三)駁接爪安裝1、 桁架的安裝首先必須核對(duì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量結(jié)果，安裝時(shí)必須拉通線，保證各方向的

30、位置準(zhǔn)確，安裝完畢后對(duì)整個(gè)支撐體系進(jìn)行整體調(diào)整，反復(fù)進(jìn)行，直到符合設(shè)計(jì)要求，全部支撐系統(tǒng)安裝完畢后，全面檢查每個(gè)連接節(jié)點(diǎn)和螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，要求整個(gè)桁架的控制誤差為標(biāo)高3mm，前后2mm，左右3mm。2、 駁接爪的安裝點(diǎn)接幕墻駁接爪的安裝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，駁接爪的位置在構(gòu)件上均以確定，但種種原因誤差難免，所以，駁接爪安裝初步就位后，控制點(diǎn)測(cè)量校核，全方位拉線（細(xì)鋼絲）檢查每個(gè)駁接點(diǎn)的偏差，安裝駁接爪、調(diào)整偏差，重中之重。安裝質(zhì)量要求：相鄰兩駁接爪套中心間距2.0mm，相鄰兩駁接爪套中心高差2.0mm，相鄰三駁接爪水平度2.0mm，同一駁接爪兩孔水平度2.0mm，駁接爪臂與水平（垂直）

31、夾膠偏差15，相鄰兩珩架兩駁接爪套中心對(duì)角線差l2m為1.0mm，l2m為1.5mm。(四) 焊接焊接分項(xiàng)在隱蔽工程中屬最重要的一項(xiàng)，其質(zhì)量的好壞將直接影響到整幅幕墻的安全使用，因此，必須嚴(yán)格按施工圖要求及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj205建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81-2002）中的規(guī)定。經(jīng)充分研究后，決定采取如下工藝流程進(jìn)行：1、 合理確定施工方法由于焊接分項(xiàng)基本在工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因此，決定采取工藝成熟操作方便的“工電弧焊”進(jìn)行。2、 工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)本工程為三級(jí)焊縫，按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj205建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81-2002）中的規(guī)定進(jìn)行三級(jí)焊縫檢驗(yàn)。3、 焊接材料采

32、用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的碳鋼焊條e43xx系列，敷屬強(qiáng)度與母材匹配。4、 焊接a、 施焊前，焊供應(yīng)檢查焊件部位和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方可進(jìn)行施焊。b、 施焊時(shí)，電流量不宜過大（按焊條說明書中的要求進(jìn)行），以免產(chǎn)生嚴(yán)重咬邊的現(xiàn)象。角焊縫宜采用平焊進(jìn)行，所有轉(zhuǎn)角處均要連續(xù)施焊，不得在轉(zhuǎn)角處斷開。c、 焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查焊縫質(zhì)量以及由于焊接而引起的主梁變形，對(duì)變形過大的應(yīng)校正過來。d、 當(dāng)遇雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清理干凈后方可施焊，在四級(jí)以上的風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施，做好接火防火準(zhǔn)備措施。e、 技術(shù)要求（1） 不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。（2

33、） 外觀：咬邊深度不超過2mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過焊縫長(zhǎng)度的20；直徑小于或等于2mm的氣孔在100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過5個(gè)。（3） 焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋未溶合夾渣焊瘤咬邊弧坑等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。（4） 焊縫的位置外形尺寸必須符合施工圖及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj205中的要求。（5） 焊工必須具備焊工合格資格證，禁止無證焊工上崗。（6） 焊接工作，需遵守國(guó)家現(xiàn)行的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。（7） 現(xiàn)場(chǎng)施工，應(yīng)注意防火及做好成品保護(hù)工作。(五) 玻璃板塊安裝1、 玻璃安裝前應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈；2、 玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部保持一定空隙，每塊玻璃

34、下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長(zhǎng)度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及符號(hào)設(shè)計(jì)要求；3、 玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框槽口長(zhǎng)1.5至2，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘潔劑牢固后，嵌入槽內(nèi)；4、 玻璃兩面采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。5、 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水；6、 同一平面的玻璃平整度要控制在2mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。7、 本工程的立面玻璃采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)配套玻璃吊帶進(jìn)行吊掛式安裝，屋頂蓋板采用25或50t吊車進(jìn)行安裝，把卷揚(yáng)機(jī)支架固定在

35、幕墻屋頂鋼架橫管上方，吊掛玻璃時(shí)玻璃吊帶采用兜掛式或玻璃孔拴吊式，汽車吊裝玻璃的方法和卷揚(yáng)機(jī)吊掛采用同樣方法。 (六) 注膠當(dāng)板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對(duì)墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊處理。打密封耐候膠時(shí)應(yīng)特別注意：1、 充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑；2、 為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠.3、 打膠的厚度應(yīng)在玻璃厚度之內(nèi)，不能打的太薄。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。4、 打膠用的美紋膠紙應(yīng)整齊的貼好，保證刮膠時(shí)一次性刮到位。5、 待膠注進(jìn)去約10分鐘

36、后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行刮膠并修理殘膠，保證橫平豎直光滑流暢。八、 鋼結(jié)構(gòu)施工方案(一) 加工 制作前準(zhǔn)備工作1、 鋼材采購、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，經(jīng)翻樣工作員翻樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納，交管理部采購員進(jìn)行材料采購。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)檢驗(yàn)：（1） 鋼材質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。（2） 鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值。（3） 鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。

37、（4） 連接材料（焊條、焊絲、焊劑）均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉庫。焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。2、 經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)本工程的加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對(duì)其中一些需設(shè)計(jì)簽證的節(jié)點(diǎn)圖，提交甲方審核。3、 制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

38、規(guī)范（gb50205-95）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb50211-95）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj17-88）等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鋼構(gòu)加工流程制作整體設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程如下圖示： 放樣材料訂貨標(biāo)準(zhǔn)件采購構(gòu)件組裝切割節(jié)點(diǎn)板加工涂漆使用質(zhì)量檢查 號(hào)料切料 1、 按照施工圖上幾何尺寸，以1：1比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸找出相貫線及投影形狀制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。允許偏差見下頁放樣和樣板（樣桿）允許偏差表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸

39、1對(duì)角線3.0長(zhǎng)度、寬度長(zhǎng)度0+0.5 寬度0-0.5孔距1組孔中心距離1加工樣板的角度202、 鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行校正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3、 利用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界線。采用剪切、氣割等工作過程進(jìn)行下料。允許偏差見下料（樣板）的允許 誤差表。項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件外形尺寸1.0孔0.5基準(zhǔn)線（裝配或加工）0.5對(duì)角線差3.0加工樣板的角度204、 根據(jù)工藝要求在放樣和下料預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 5、 零件的割線與下料線的允許偏差符合下表規(guī)定：手工切割2

40、0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割1.5mm精密切割1.0mm6、 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物，斷口上不得有裂紋，并清除毛刺。7、 切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼板厚度的10%，且不得大于2mm。 鋼結(jié)構(gòu)鋼管焊接（1） 電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘焙處理。（2） 作業(yè)條件a、 審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。b、 在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊。焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上

41、時(shí)，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。c、 施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。（3）首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才采用。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。為了減少焊接變形與應(yīng)力我公司常采取如下措施：a、 焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，收縮量大的焊縫先焊接。b

42、、 對(duì)稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。c、 長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。d、 采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。e、 采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件殘余變形及翹曲。f、 錘擊法；錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。(二) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方案該工程系采用現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)和汽車吊25t或50t進(jìn)行吊裝，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，該工程鋼架吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝堅(jiān)向構(gòu)件，后吊裝屋面行架。 施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件并記錄在案

43、，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正。對(duì)于基礎(chǔ)和埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。1、 對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。2、 根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3、 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前10天，業(yè)主須做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作及提供施工工作面，并書面通知我方進(jìn)場(chǎng)施工。4、 安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。5、 檢驗(yàn)后補(bǔ)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理

44、。6、 鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證明。 安裝工藝流程1、 鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。安裝時(shí)注意消除誤差積累。2、 每一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。3、 鋼架安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、埋板位置等進(jìn)行檢查。4、 用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。5、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)或汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)，需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，因該鋼架工程長(zhǎng)度為約22米左右，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，符合要求)，后再固

45、定。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝1、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用底漆。準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。2、 鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。3、 底漆涂裝：a) 調(diào)和底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致，噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)一致，接搓整齊。b) 噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。c) 待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，

46、這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。d) 涂裝后處理檢查，涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。e) 表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。f) 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。g) 鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。h) 鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。i) 涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。j) 涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。k) 鋼結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層

47、難以除銹的部位，提前除銹涂刷。九、 腳手架搭設(shè)方案根據(jù)該工程的特點(diǎn)擬采用全封閉的鋼管架搭設(shè)的雙排腳手架；腳手架均每層滿鋪腳手板，腳手架外拉安全網(wǎng)，每層結(jié)構(gòu)層處應(yīng)設(shè)立水平網(wǎng)。架腳手架內(nèi)排站桿及外排內(nèi)站桿必須距離結(jié)構(gòu)面400mm,方能滿足我司幕墻施工需要；本工程外腳手架由腳手架公司負(fù)責(zé)搭設(shè)，各施工面具體搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整搭設(shè)應(yīng)符合我司要求，以下所述僅為腳手架搭設(shè)的基本技術(shù)要求：(一) 腳手架材料要求1、 材料配件a、 腳手架鋼管采用48mm，壁厚3.0mm，橫向水平桿最大長(zhǎng)度2200mm，其它桿最大長(zhǎng)度6500mm，且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。（1） 鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定

48、規(guī)。（2） 新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm） 外徑48 壁厚 3.0-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4各種桿件的端部彎曲l1.5m5鋼板尺5立桿彎曲 3ml4m4ml6.5m 12206水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30（3） 鋼管上禁止打眼。b、 扣件： （1） 扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）規(guī)定；采用其它材料制作

49、的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。（2） 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達(dá)6.5n.m時(shí),不得發(fā)生破壞。c、 腳手板腳手板采用長(zhǎng)4m寬250mm-350mm的落葉松木跳板，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。d、 挑桿,水平桿,連墻件挑桿,水平桿,連墻件均采用48mm鋼管,鋼管的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）中q235-a的規(guī)定。2、 經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。3、 應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。4、 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則須采取加固措施。(二) 腳手架

50、的搭設(shè)1、 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。2、 每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，搭設(shè)時(shí)縱、橫向腳手管必須避開幕墻鋼管的連接點(diǎn)（即埋板部位）。3、 底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；（2） 墊板宜采用長(zhǎng)度不小于2跨、厚度不小于500mm的木墊板，也可采用槽鋼4、 立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；（2） 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)；（3） 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔

51、一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；（4） 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；（5） 開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除；5、 當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；6、 內(nèi)排立桿頂端與女兒墻上皮搭平，外排立桿頂端高出玻璃完成面1.5m。7、 縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨；（2） 縱向水平桿接長(zhǎng)宜用對(duì)接扣件，也可

52、采用搭接、對(duì)接；（3） 縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置各接頭至最近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；（4） 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；（5） 縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；（6） 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定；8、 橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 主接點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主接點(diǎn)處 兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm；（2） 作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于

53、縱距的1/2；（3） 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm；9、 連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（gbj 18）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb 17）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj 10）等的規(guī)定；（2） 連墻件軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)小于扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值rc。rc=8kn，滿足要求；（3） 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面傾角宜在45-60度，且應(yīng)滿足下表：剪刀撐與地面傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765（4） 高度在24m以下的腳手架必須在外側(cè)立面的兩端

54、各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m。高度在24m以上的腳手架應(yīng)在外側(cè)整個(gè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；（5） 剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上；10、 扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；（2） 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40n.m，且不應(yīng)大于65n.m；（3） 在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的 相互距離不應(yīng)大于150mm；（4） 對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；11、 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 欄桿和擋

55、板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；（2） 上欄桿的上皮高度應(yīng)為1.2m；（3） 擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；（4） 中欄桿應(yīng)居中設(shè)置；12、 腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 腳手板應(yīng)滿鋪、離開墻面120-150mm；（2） 腳手板的探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；（3） 在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；（4） 自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔12m滿鋪一層腳手板；13、 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。(三) 腳手架的拆除1、 拆除腳手架前的準(zhǔn)確備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；（2） 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部