廢氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

1、一、 總則1 范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司廢氣設(shè)備廢氣引風(fēng)機(jī)及水泵站的預(yù)防保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于安全環(huán)保部大渡口環(huán)保科和檢修一廠檢修車間1.3 擔(dān)任本工作執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)維修作業(yè)時(shí)，需嚴(yán)格遵守本規(guī)范，并確實(shí)執(zhí)行。1.4 若對(duì)此規(guī)范內(nèi)容有疑問或執(zhí)行困難，應(yīng)立即向所屬主管匯報(bào)，已求問題得到改善或徹底解決。1.5 對(duì)本規(guī)范內(nèi)容如有改善意見，請(qǐng)反應(yīng)到直屬主管并充分溝通，以促使本規(guī)范內(nèi)容更為充實(shí)而完善12廢氣引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡述：廢氣通用離心式風(fēng)機(jī)包括送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)（一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)）輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不得超過80，引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過250。在引風(fēng)機(jī)前必須加

2、裝除塵裝置，以盡可能減少煙塵對(duì)風(fēng)機(jī)的磨損。一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)均制成單吸入式，從電機(jī)端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為順旋（右旋）風(fēng)機(jī)，葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為逆旋（左旋）風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為D式，電機(jī)與風(fēng)機(jī)連接均采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)部分組成。（1）葉輪：一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)均屬彎曲葉型，葉片焊接于錐弧形的輪蓋與平板形輪盤中間，引風(fēng)機(jī)葉輪均屬后傾單板葉片（個(gè)別為機(jī)翼型），焊接于錐弧形的輪蓋與平板形輪盤中間，并在葉片易磨損部位增加耐磨護(hù)板及堆焊耐磨層。葉輪均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（2）機(jī)殼：機(jī)殼是由優(yōu)質(zhì)鋼板焊

3、接而成的蝸形體。風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成兩種結(jié)構(gòu)形式：整體機(jī)殼不能上下拆開；上下體機(jī)殼以軸中心線上下可拆開。對(duì)引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨。（3）進(jìn)風(fēng)口：收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。（4）調(diào)節(jié)門：用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由6090（全閉全開）。調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對(duì)順旋風(fēng)機(jī)搬把由下往上推是由全閉到全開方向，對(duì)逆旋風(fēng)機(jī)，搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。（5）傳動(dòng)部分：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成；鼓風(fēng)機(jī)一般采用整體的筒式軸承箱；引風(fēng)機(jī)小機(jī)號(hào)采用整體的筒式軸承箱，大機(jī)號(hào)采用二個(gè)獨(dú)立的枕式軸承箱；軸承箱上裝

4、有指針式溫度計(jì)和油位指示器；潤滑油一般采用30號(hào)機(jī)械油，加入油量按油位標(biāo)志要求。引風(fēng)機(jī)備有水冷裝置，需加裝輸水管，耗水量因環(huán)境溫度不同而異，一般按0.51m3h考慮。1 3主要技術(shù)參數(shù)：見表一 表一 廢氣風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)線序號(hào)名稱型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)F01線1#引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)4-73-11 100風(fēng)量：50043m3/h風(fēng)壓：775Pa轉(zhuǎn)速：960r/min 配套電機(jī)Y225S-4 ，45kw電壓：380V IP442#引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)4-73-11 100風(fēng)量：50043m3/h風(fēng)壓：775Pa轉(zhuǎn)速：960r/min 配套電機(jī)Y225S-4，45kw電壓：380V IP44F03線1#引風(fēng)

5、機(jī)引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)Y5-479C 風(fēng)量：50043m3/h風(fēng)壓：775Pa轉(zhuǎn)速：960r/min 配套電機(jī)Y225S-4，45kw電壓：380V IP442#引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)Y5-479C 風(fēng)量：50043m3/h風(fēng)壓：775Pa轉(zhuǎn)速：960r/min 配套電機(jī)Y225S-4 ，45kw電壓：380V IP44二、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)21零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。211風(fēng)機(jī)零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。212電氣、儀表氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、油位計(jì)、溫度計(jì)、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置等齊全、完整且靈敏準(zhǔn)確。213基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓聯(lián)接緊固、齊整，符合技術(shù)要求。214管件、管線、閥門、支架等安裝合理，牢固完整

6、，標(biāo)志分明，符合要求。215防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。22設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力。221設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90以上。222設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音。振動(dòng)和噪音符合設(shè)計(jì)要求。223設(shè)備外表無明顯變形、過燒現(xiàn)象，不漏風(fēng)、漏灰、漏煙、漏水。224軸承溫度、油質(zhì)、油位及冷卻水溫、水壓、運(yùn)行電流等符合要求。設(shè)備潤滑實(shí)行“五定”（定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時(shí)、定量）、“三級(jí)過濾”（領(lǐng)油大桶到固定儲(chǔ)油箱、 儲(chǔ)油箱到油壺、油壺到潤滑部位）的規(guī)定。23技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確231設(shè)備制造合格證、使用說明書、原始安裝、試車及驗(yàn)收記錄齊全。232設(shè)備運(yùn)行記錄、檢修及驗(yàn)收記錄、歷次技術(shù)

7、改造記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間記錄齊全、完整。233易損件圖紙齊全。234設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。24設(shè)備整體布局合理、整齊。241設(shè)備整體布局合理、整齊。242設(shè)備油漆完整，外觀清潔，動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率在規(guī)定范圍內(nèi)。243設(shè)備周圍環(huán)境清潔。三、設(shè)備的維護(hù)31日常維護(hù)311操作人員對(duì)設(shè)備應(yīng)做到“四懂”、“三會(huì)”。312加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，做到“五定”、“三過濾”。313嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車；堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。314及時(shí)消除管路系統(tǒng)及設(shè)備本身的跑、冒、滴、漏、滲，保持設(shè)備整潔，做到文明生產(chǎn)。315認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄及檢修記錄，做到齊全、整潔。31

8、6經(jīng)常檢查各部位聯(lián)接螺栓的緊固情況，對(duì)松動(dòng)螺母，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以防振動(dòng)加劇。32定期檢查321用聽、摸、看的方法，檢查各主要部位的溫度、聲音、振動(dòng)情況，每班不少于三次。322每半月進(jìn)行一次設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測，記錄數(shù)據(jù)。323每月進(jìn)行一次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的油質(zhì)分析，每半年更換一次潤滑油。33常見故障處理（見表二）表二 廢氣引風(fēng)機(jī)常見故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)大1 軸承損壞，主軸彎曲2 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓、地腳螺栓及軸承箱體螺栓松動(dòng)3 葉輪轉(zhuǎn)子不平衡4 氣流擾動(dòng)5 聯(lián)軸器不對(duì)中，柱銷及膠圈損壞6 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦7 基礎(chǔ)的剛度不夠或固定不牢8 葉輪鉚釘松動(dòng)或

9、葉輪變形9 葉輪軸盤與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)10風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道的安裝不良11引風(fēng)機(jī)葉片磨損或積灰1 更換軸承，主軸2 緊固各部位螺栓3 葉輪做平衡或更換4 調(diào)風(fēng)門開度適當(dāng)5 找正聯(lián)軸器6 重新安裝7 加固基礎(chǔ)8 鉚釘鉚固或校正葉輪9 更換軸，緊固螺栓10加固或更改管道11葉輪平衡或更換，清理積灰風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱1 軸承損壞，軸承箱劇烈振動(dòng)2 地腳螺栓及軸承箱體螺栓松動(dòng)3 聯(lián)軸器不對(duì)中4 冷卻水量少或中斷5 潤滑油量過多或過少或變質(zhì)，含有灰塵、污垢6 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓擰緊力過大或過小7 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后軸承不同心1 更換軸承2 緊固各部位螺栓3 找正聯(lián)軸器4 檢查冷卻水量5 更換潤滑油

10、6 檢查螺栓緊力7 找正風(fēng)量不足1 設(shè)計(jì)有問題，管道阻力大2 管道漏風(fēng)或調(diào)風(fēng)門開度不夠3 電機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì)，電壓不足1 更改設(shè)計(jì)或更換機(jī)型2 堵漏風(fēng)、檢查調(diào)風(fēng)門3 更換電機(jī)電動(dòng)機(jī)電流大、超標(biāo)和溫升過高1 風(fēng)機(jī)選型過大，與電動(dòng)機(jī)不匹配2 調(diào)風(fēng)門開度過大，流量超過規(guī)定值3 聯(lián)軸器不對(duì)中，皮圈過緊或間隙不勻4 軸承損壞，軸承箱劇烈振動(dòng)5 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大6 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電1 更換機(jī)型或電機(jī)2 調(diào)風(fēng)門開度適當(dāng)3 找正聯(lián)軸器4 更換軸承5 改善工藝操作6 檢查電源34緊急情況停車341突然停電，聯(lián)鎖裝置發(fā)生故障。342管道、法蘭大量漏風(fēng)。343發(fā)生爆炸、著火事故。3

11、44電動(dòng)機(jī)冒煙、燒毀，風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)大、溫度過高、冒煙。345風(fēng)機(jī)內(nèi)發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊。四、檢修周期和檢修內(nèi)容41檢修周期（見表三）表三 檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）46個(gè)月1218個(gè)月檢修時(shí)間810小時(shí)3天42檢修內(nèi)容421小修項(xiàng)目（1）檢查各緊固螺栓、螺母有無松動(dòng)并緊固。（2）檢查疏通冷卻水系統(tǒng)。（3）檢查各潤滑和密封部位，換潤滑油和密封圈等。（4）檢查、校正聯(lián)軸器，視情況更換柱銷和橡膠圈。（5）清洗鼓、引風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)或換油，檢查或更換軸承、葉輪、主軸，清除漏油，修補(bǔ)風(fēng)機(jī)外殼及風(fēng)道，更換聯(lián)軸節(jié)，膠圈及柱銷。422大修項(xiàng)目（1）包括小修全部項(xiàng)目。（2）拆檢風(fēng)機(jī)內(nèi)部零部件。（3）檢

12、查滾動(dòng)軸承，油封，視情況更換。（4）檢查、校驗(yàn)葉輪、主軸，視情況更換或作平衡。（5）檢查進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、進(jìn)口短節(jié)、出口短節(jié)，視情況焊補(bǔ)或更換。（6）檢查修理或更換風(fēng)機(jī)外殼、機(jī)座、軸承座，并除銹防腐。（7）修補(bǔ)基礎(chǔ)。（8）所有電氣、儀表設(shè)備檢查修理，氣動(dòng)執(zhí)行器修理。五、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)51風(fēng)機(jī)的安裝前檢查清洗511在安裝前首先準(zhǔn)備好材料及工具，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，對(duì)葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)細(xì)致檢查。發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。512主軸安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有裂紋，傷痕等缺陷，軸頸粗糙度不大于1.6，軸頭與軸頸的同軸度0.02mm/m。513葉輪安裝前檢查焊口無裂紋、未焊透

13、等現(xiàn)象。葉片分布均勻，輪殼與葉輪后盤鉚接處的鉚釘應(yīng)牢固，不松動(dòng)，鉚釘沖刷不嚴(yán)重，若鉚釘頭沖刷超過13時(shí)，應(yīng)更換葉輪。葉片厚度磨損超過12時(shí)應(yīng)更換。輪盤無明顯變形。514葉輪靜平衡誤差：轉(zhuǎn)速大于1500rpm時(shí)，不平衡量不大于5克，小于1500rpm時(shí)，不大于10克。515機(jī)座、軸承座檢查，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，安裝水平度控制在0.1mmm之內(nèi)，基礎(chǔ)無裂紋516轉(zhuǎn)子、機(jī)殼還應(yīng)符合下列要求 a葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、葉片的彎曲方向及機(jī)殼的進(jìn)出口位置和角度應(yīng)符合要求。b焊接結(jié)構(gòu)的焊縫無裂紋、砂眼、咬邊等缺陷。c鉚接結(jié)構(gòu)的鉚接質(zhì)量良好。 d輪與軸裝配必須緊固。 e葉輪的軸向、徑向跳動(dòng)不大于2mm。 5

14、17調(diào)整擋板應(yīng)符合下列要求 a葉片板固定牢固，與外殼有適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙。b擋板開啟和關(guān)閉靈活正確，各葉片的開啟和關(guān)閉角度應(yīng)一致，開關(guān)的終端符合要求。c擋板的導(dǎo)輪沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得有卡住和脫落現(xiàn)象。d擋板應(yīng)有與實(shí)際相符的開關(guān)度指示，手動(dòng)操作的擋板在任何位置時(shí)都能固定。e葉片板的開啟方向應(yīng)使氣流順著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向而進(jìn)入，不得裝反。f調(diào)節(jié)擋板軸頭上套應(yīng)有與葉片板位置一致的標(biāo)記。g擋板應(yīng)有開、關(guān)終端位置限位器。52風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求a在一些結(jié)合面上為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機(jī)油。b在上結(jié)合面的螺栓時(shí)，如有定位銷釘，應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。c檢查機(jī)殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部，不得有掉入和遺留的工具、雜

15、物。d機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗和葉輪進(jìn)風(fēng)口的間隙應(yīng)均勻，其軸向間隙(插入長度)偏差不大于2mm，徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件之規(guī)定。e軸與機(jī)殼的密封間隙一般為23mm,軸封填料與軸接觸均勻，緊度適宜，嚴(yán)密不漏。f. 保證主軸的水平位置，測量主軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面的平行度。兩軸同軸度允差為0.10mm，聯(lián)軸器兩端面平行度允差為0.10mm。 g. 安裝調(diào)節(jié)門時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。h葉輪與軸的裝配選用H7k6，并靠緊軸肩，鎖緊背母。i安轉(zhuǎn)軸承時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清洗、檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無雜音，無腐蝕、凹坑、裂紋，軸向、徑向游隙合格。采用油浴加熱法，加熱溫度不超過120，拆裝使用專門工具。

16、j聯(lián)軸器應(yīng)光滑，無傷痕和裂紋；彈性柱銷與膠圈完好，無間隙；膠圈與孔眼應(yīng)有不大于1mm的間隙；聯(lián)軸器與軸的裝配選用H7k6 ；聯(lián)軸器兩端面間隙符合要求。k機(jī)殼與短節(jié)、管道等的連接處應(yīng)用石棉繩密封。l潤滑與冷卻系統(tǒng)連接緊密不漏。m風(fēng)機(jī)安裝后，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或與固定部分有碰撞現(xiàn)象。n安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口管道時(shí)，重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。o全部安裝后，經(jīng)檢查合格，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。p風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前先關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板或閘門，啟動(dòng)正常后逐漸開啟。連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí)，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。滾動(dòng)軸承溫度不高于80，振動(dòng)不超過0.05mm，無漏油、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。六、試車與驗(yàn)收61試車前的準(zhǔn)備工作611試車和驗(yàn)收由生產(chǎn)部

17、主持，施工單位，生產(chǎn)單位及安全部門參加，組成試車小組，統(tǒng)一指揮試車與驗(yàn)收工作。612清除設(shè)備周圍的雜物。613各軸承及軸承箱加潤滑油（脂）。614人工盤動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)無阻澀現(xiàn)象。615檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，聯(lián)接電機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器。62空負(fù)荷試車621風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無載荷（關(guān)閉進(jìn)氣管道調(diào)節(jié)門）的情況下進(jìn)行。622風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)作下列準(zhǔn)備工作：（1）關(guān)閉調(diào)節(jié)門。（2）檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。（3）聯(lián)軸器應(yīng)加防護(hù)罩。（4）檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。（5）檢查電氣線路及儀表是否正常。（6）檢查冷卻部分是否正常。623啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，檢查

18、風(fēng)機(jī)內(nèi)有無異聲，查看電流，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。623檢查各連接法蘭、閥門無漏氣、漏水現(xiàn)象。624空負(fù)荷試車2小時(shí)。63負(fù)荷試車631空負(fù)荷試車合格后可進(jìn)行負(fù)荷試車。632按崗位操作規(guī)程要求，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)。633風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，逐漸開大調(diào)節(jié)門達(dá)到正常工況，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度40，軸承部位最高溫度不超過80,軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。634滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)新安裝風(fēng)機(jī)不少于2小時(shí)，對(duì)修理安裝風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí)。635試車中的檢查項(xiàng)目（a） 電機(jī)電流小于額定電電流。（b） 各軸承溫度小于65。（c） 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常。64驗(yàn)收641合格后，可進(jìn)行。642負(fù)荷試車的竣工驗(yàn)收工作由生產(chǎn)部主持。643檢修單位按規(guī)定向設(shè)備使用單位提供檢修記錄，設(shè)備、備件的合格證等有關(guān)技術(shù)資料。644生產(chǎn)部檢修部