安裝工藝PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1安裝工藝安裝工藝3、保證傳熱、電磁等方面的要求、保證傳熱、電磁等方面的要求 在安裝中，必須考慮某些零部件在傳熱、電磁在安裝中，必須考慮某些零部件在傳熱、電磁方面的要求。方面的要求。第1頁/共40頁二、電子元器件的安裝工藝二、電子元器件的安裝工藝陶瓷零件、膠木零件和塑料件的安裝陶瓷零件、膠木零件和塑料件的安裝 這類零件的特點是強度低，容易在安裝時損這類零件的特點是強度低，容易在安裝時損壞。因此要選擇合適材料作為襯墊，在安裝時要壞。因此要選擇合適材料作為襯墊，在安裝時要特別注意緊固力的大小。特別注意緊固力的大小。2、儀器面板零件的安裝、儀器面板零件的安裝 在儀器面板上安裝電位器、波段開關(guān)、

2、接插件在儀器面板上安裝電位器、波段開關(guān)、接插件等，通常都采用螺紋安裝結(jié)構(gòu)。在安裝時要選用等，通常都采用螺紋安裝結(jié)構(gòu)。在安裝時要選用合適的防松墊圈，特別要注意保護(hù)面板，防止在合適的防松墊圈，特別要注意保護(hù)面板，防止在緊固螺母時劃傷面板。緊固螺母時劃傷面板。第2頁/共40頁第3頁/共40頁功率器件的安裝功率器件的安裝第4頁/共40頁第5頁/共40頁第6頁/共40頁第7頁/共40頁常見集成電路的方位標(biāo)志常見集成電路的方位標(biāo)志 第8頁/共40頁第9頁/共40頁第10頁/共40頁常用的屏蔽線纜有聚氯乙烯屏蔽線，常用于常用的屏蔽線纜有聚氯乙烯屏蔽線，常用于500V以下信號的傳輸電氣線，在屏蔽層內(nèi)可有一根或

3、多以下信號的傳輸電氣線，在屏蔽層內(nèi)可有一根或多根導(dǎo)線。主要類型有：根導(dǎo)線。主要類型有：護(hù)套聚氯乙烯屏蔽線：護(hù)套聚氯乙烯屏蔽線：多為同軸電纜，在屏蔽層內(nèi)多為同軸電纜，在屏蔽層內(nèi)可有一根或多根軟導(dǎo)線，常用于電子設(shè)備內(nèi)部和外可有一根或多根軟導(dǎo)線，常用于電子設(shè)備內(nèi)部和外部之間低電平的電氣連線，在音頻系統(tǒng)也常采用這部之間低電平的電氣連線，在音頻系統(tǒng)也常采用這種屏蔽線。種屏蔽線。300歐姆阻抗平衡型射頻電纜：歐姆阻抗平衡型射頻電纜：這種屏蔽線一般為這種屏蔽線一般為扁平電纜，用于傳輸高頻信號。扁平電纜，用于傳輸高頻信號。65歐姆阻抗不平衡型射頻電纜：歐姆阻抗不平衡型射頻電纜：這種屏蔽線多為同這種屏蔽線多為同

4、軸電纜，用于傳輸高頻信號。軸電纜，用于傳輸高頻信號。 屏蔽線纜如常用的音頻電纜一般都是焊接到接頭屏蔽線纜如常用的音頻電纜一般都是焊接到接頭座上，特別是對移動式電纜如耳機和話筒的電纜線座上，特別是對移動式電纜如耳機和話筒的電纜線，必須注意線端的固定。，必須注意線端的固定。第11頁/共40頁7、一般電子元器件的安裝方法、一般電子元器件的安裝方法 電子元器件的安裝是指將已經(jīng)加工成型后的電子元器件的安裝是指將已經(jīng)加工成型后的元器件的引線插入印制電路板的焊孔。安裝的元器件的引線插入印制電路板的焊孔。安裝的方法根據(jù)元件性質(zhì)和電路的要求有多種。方法根據(jù)元件性質(zhì)和電路的要求有多種。第12頁/共40頁第13頁/

5、共40頁（1）元器件安裝的順序：先低后高，先小后大）元器件安裝的順序：先低后高，先小后大，先輕后重；，先輕后重；（2）元器件安裝的方向：電子元器件的標(biāo)記和）元器件安裝的方向：電子元器件的標(biāo)記和色碼部位應(yīng)朝上，以便于辯認(rèn)；水平安裝元件的色碼部位應(yīng)朝上，以便于辯認(rèn)；水平安裝元件的數(shù)值讀法應(yīng)保證從左至右，豎直安裝元件的數(shù)值數(shù)值讀法應(yīng)保證從左至右，豎直安裝元件的數(shù)值讀法則應(yīng)保證從下至上；讀法則應(yīng)保證從下至上；（3）元器件的間距：在印制板上的元器件之間）元器件的間距：在印制板上的元器件之間的距離不能小于的距離不能小于1mm；引線間距要大于；引線間距要大于2mm，必要時，要給引線套上絕緣套管。對水平安裝的

6、必要時，要給引線套上絕緣套管。對水平安裝的元器件，應(yīng)使元器件貼在印制板上，元件離印制元器件，應(yīng)使元器件貼在印制板上，元件離印制板的距離要保持在板的距離要保持在0.5mm左右；對豎直安裝的元左右；對豎直安裝的元件，元器件離印制板的距離應(yīng)在件，元器件離印制板的距離應(yīng)在35mm左右；左右；第14頁/共40頁壓接有其特殊的優(yōu)點：溫度適應(yīng)性強、耐高溫也耐壓接有其特殊的優(yōu)點：溫度適應(yīng)性強、耐高溫也耐低溫、連接機械強度高、無腐蝕、電氣接觸良好，低溫、連接機械強度高、無腐蝕、電氣接觸良好，在導(dǎo)線的連接中應(yīng)用最多。在導(dǎo)線的連接中應(yīng)用最多。1、壓接機理、壓接機理壓接通常是將導(dǎo)線壓到接線端子中，在外力的作用壓接通常

7、是將導(dǎo)線壓到接線端子中，在外力的作用下使端子變形擠壓導(dǎo)線，形成緊密接觸，下使端子變形擠壓導(dǎo)線，形成緊密接觸，第15頁/共40頁第16頁/共40頁第17頁/共40頁1、繞接的機理、繞接的機理 繞接所用的材料是接線端子和導(dǎo)線，接線端子（或繞接所用的材料是接線端子和導(dǎo)線，接線端子（或稱接線柱、繞線桿）通常由銅或銅合金制成，截面稱接線柱、繞線桿）通常由銅或銅合金制成，截面一般為正方、矩形等帶棱邊的形狀，導(dǎo)線則一般采一般為正方、矩形等帶棱邊的形狀，導(dǎo)線則一般采用單股銅導(dǎo)線。用單股銅導(dǎo)線。第18頁/共40頁3、繞接工具的使用、繞接工具的使用繞接需要使用專用的繞接器，也稱作繞槍。繞槍由繞接需要使用專用的繞接

8、器，也稱作繞槍。繞槍由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部分和繞接機構(gòu)（繞頭、繞套等）組成。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部分和繞接機構(gòu)（繞頭、繞套等）組成。繞頭有大小不同的規(guī)格，要根據(jù)接線柱不同的尺寸繞頭有大小不同的規(guī)格，要根據(jù)接線柱不同的尺寸及接線柱之間的距離來選用。及接線柱之間的距離來選用。繞接的操作：選擇好適當(dāng)?shù)睦@頭及繞套，準(zhǔn)備好導(dǎo)繞接的操作：選擇好適當(dāng)?shù)睦@頭及繞套，準(zhǔn)備好導(dǎo)線并剝?nèi)ヒ欢ㄩL度的絕緣皮，將導(dǎo)線插入導(dǎo)線槽，線并剝?nèi)ヒ欢ㄩL度的絕緣皮，將導(dǎo)線插入導(dǎo)線槽，并將導(dǎo)線彎曲后嵌在繞套缺口后，即可將繞槍對準(zhǔn)并將導(dǎo)線彎曲后嵌在繞套缺口后，即可將繞槍對準(zhǔn)接線柱，開動繞線驅(qū)動機構(gòu)（電動或手動），繞線接線柱，開動繞線驅(qū)動機構(gòu)（電動或手動），繞

9、線即旋轉(zhuǎn)，將導(dǎo)線緊密繞接在接線柱上，整個繞線過即旋轉(zhuǎn)，將導(dǎo)線緊密繞接在接線柱上，整個繞線過程僅需程僅需0.10.2秒。秒。第19頁/共40頁第20頁/共40頁電子產(chǎn)品的整機安裝工藝電子產(chǎn)品的整機安裝工藝第21頁/共40頁整機安裝的方式：以整機結(jié)構(gòu)來分，可分為整機安裝的方式：以整機結(jié)構(gòu)來分，可分為整機裝整機裝配配和和組合件裝配組合件裝配兩種。整機裝配是把零、部、整件兩種。整機裝配是把零、部、整件通過各種連接方式安裝在一起，組合成為一個不可通過各種連接方式安裝在一起，組合成為一個不可分的整體，具有獨立工作的功能。例如：收音機、分的整體，具有獨立工作的功能。例如：收音機、電視機等。對于組合件裝配，整

10、機是若干個組合件電視機等。對于組合件裝配，整機是若干個組合件的組合體，每個組合件都具有一定的功能，而且隨的組合體，每個組合件都具有一定的功能，而且隨時可以拆卸，例如：大型電氣操作控制臺等。時可以拆卸，例如：大型電氣操作控制臺等。第22頁/共40頁第23頁/共40頁第24頁/共40頁第25頁/共40頁第26頁/共40頁第27頁/共40頁 在在SMT生產(chǎn)中生產(chǎn)中, 將各種自動化的單機連接成自動將各種自動化的單機連接成自動化的生產(chǎn)線化的生產(chǎn)線, 它是光、機、電、儀、微處理機五為它是光、機、電、儀、微處理機五為一體的設(shè)備。一體的設(shè)備。 印制電路板由自動裝板機送入自動生產(chǎn)線，在傳印制電路板由自動裝板機送

11、入自動生產(chǎn)線，在傳送帶的輸送下完成各道工序的安裝內(nèi)容，如：自動送帶的輸送下完成各道工序的安裝內(nèi)容，如：自動裝板裝板印刷焊印刷焊 膏膏貼上片狀元件貼上片狀元件再流焊接再流焊接自自動檢查動檢查自動下板。自動下板。第28頁/共40頁第29頁/共40頁二、電子產(chǎn)品裝配工藝要求二、電子產(chǎn)品裝配工藝要求 為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，整機的裝配工藝應(yīng)嚴(yán)格為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，整機的裝配工藝應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行。因此需要對裝配工作人按照工藝文件進(jìn)行。因此需要對裝配工作人員進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識，能員進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識，能夠自覺執(zhí)行工藝文件，并使其具有較高的技夠自覺執(zhí)行工藝文件，并使其具有較高的技術(shù)

12、素質(zhì)，有能力執(zhí)行工藝文件。術(shù)素質(zhì)，有能力執(zhí)行工藝文件。1、保證導(dǎo)通與絕緣的電氣性能、保證導(dǎo)通與絕緣的電氣性能2、保證機械強度、保證機械強度3、保證傳熱、電磁等方面的要求、保證傳熱、電磁等方面的要求第30頁/共40頁電子產(chǎn)品的裝配工藝過程分為：電子產(chǎn)品的裝配工藝過程分為：裝配準(zhǔn)備、部裝配準(zhǔn)備、部件裝配和整件裝配件裝配和整件裝配三階段。三階段。1、裝配準(zhǔn)備、裝配準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備）技術(shù)準(zhǔn)備 做好技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，如：工藝文件、做好技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，如：工藝文件、必要的技術(shù)圖紙等。必要的技術(shù)圖紙等。 裝配人員熟悉和理解產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)資料裝配人員熟悉和理解產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)資料第31頁/共40頁 生產(chǎn)組

13、織準(zhǔn)備生產(chǎn)組織準(zhǔn)備 根據(jù)工藝文件，確定工序步驟和裝配方法，進(jìn)行流根據(jù)工藝文件，確定工序步驟和裝配方法，進(jìn)行流水線作業(yè)安排、人員配備等。水線作業(yè)安排、人員配備等。 裝配工具和設(shè)備準(zhǔn)備裝配工具和設(shè)備準(zhǔn)備 常用手工裝配工具：電烙鐵、剪刀、斜口鉗、平嘴常用手工裝配工具：電烙鐵、剪刀、斜口鉗、平嘴鉗、剝線鉗、鑷子、螺釘旋具、螺帽旋具等。鉗、剝線鉗、鑷子、螺釘旋具、螺帽旋具等。 專用設(shè)備：切線剝線機、元器件刮頭機、普通浸錫專用設(shè)備：切線剝線機、元器件刮頭機、普通浸錫機、自動插件機、波峰焊接機、燙印機等。機、自動插件機、波峰焊接機、燙印機等。2）生產(chǎn)準(zhǔn)備）生產(chǎn)準(zhǔn)備第32頁/共40頁 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 按照產(chǎn)

14、品的材料工藝文件，進(jìn)行購料、領(lǐng)料按照產(chǎn)品的材料工藝文件，進(jìn)行購料、領(lǐng)料、備料等工作。包括：、備料等工作。包括： 協(xié)作零部件整件的質(zhì)量抽檢、元器件測量、協(xié)作零部件整件的質(zhì)量抽檢、元器件測量、導(dǎo)線和線把加工，屏蔽導(dǎo)線和電纜加工、元器導(dǎo)線和線把加工，屏蔽導(dǎo)線和電纜加工、元器件引線成形與搪錫、打印標(biāo)記。件引線成形與搪錫、打印標(biāo)記。第33頁/共40頁2、部件裝配、部件裝配 1）印制電路板的裝配）印制電路板的裝配電子產(chǎn)品部件裝配中，印制電路板裝配元器件電子產(chǎn)品部件裝配中，印制電路板裝配元器件數(shù)量最多，工作量也較大，其主要工作是：裝數(shù)量最多，工作量也較大，其主要工作是：裝插元器件和焊接工藝。插元器件和焊接工

15、藝。2）機殼、面板裝配技術(shù)）機殼、面板裝配技術(shù)要求要求：注塑成形后的機殼、面板，經(jīng)過噴涂：注塑成形后的機殼、面板，經(jīng)過噴涂、燙印等工藝后，在裝配過程中要注意保護(hù)、燙印等工藝后，在裝配過程中要注意保護(hù)；在裝連時要準(zhǔn)確裝配到位，注意裝配程序；在裝連時要準(zhǔn)確裝配到位，注意裝配程序，緊固螺釘時，用力要適度；裝配銘牌、裝，緊固螺釘時，用力要適度；裝配銘牌、裝飾板、控制指示、安全標(biāo)記等按要求牢固裝飾板、控制指示、安全標(biāo)記等按要求牢固裝在指定位置；裝配各種可動件時應(yīng)保證操作在指定位置；裝配各種可動件時應(yīng)保證操作靈活。靈活。第34頁/共40頁3）其他常用部件的裝配）其他常用部件的裝配 屏蔽件的裝配屏蔽件的裝配 要保證接地良好要保證接地良好 散熱件的裝配散熱件的裝配 散熱件和相關(guān)元器件的接觸百要平整貼緊散熱件和相關(guān)元器件的接觸百要平整貼緊，以便增大散面積