架橋機安裝拆除監(jiān)理細則S26

1、s26公路東延伸新建工程s26-1標（架橋機安裝、拆除工程）安全監(jiān)理細則編制： 審批： 目 錄1、 工程概況032、 編制依據(jù)033、 安全監(jiān)理工作主要內容044、 架橋機拆除075、 箱梁架設安裝質量及安全保證措施086、 安全監(jiān)理基本要求157、 應急處置預案17一、 工程概況上海s26公路東延伸（g1501公路-g15公路）1標項目經(jīng)理部hjqa220-50a3架橋機用于本合同段主線橋0#墩-25號臺，ne匝道橋，es匝道橋的箱梁起吊安裝。架橋機主要參數(shù)：架橋機工作級別：a3最大跨度：30m；額定起重量：220t起升高度：8m；起升速度：0.0125m/s；本方案適用于：上海s26公路東

2、延伸新建工程1標項目經(jīng)理部架橋機安裝、使用與拆除工程。二、 編制依據(jù)生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法 國家安全監(jiān)管總局令第17號生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法 國家安全監(jiān)管總局令第21號 公路工程施工安全技術規(guī)程 jtj 076-95 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 jgj80-91 施工臨時用電安全技術規(guī)范 jgj46-2005 施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程 jgj1602008 建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范 jgj276-2012 建筑施工安全檢查標準 jgj59-2011現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范 dgj08-903-2010 危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)范 dgj08-2077-2010

3、建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范 gb50720-2011起重機安裝技術規(guī)范 jgj266-2011城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范 cjj2-2008特種設備安全監(jiān)察條例建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南（試行）滬公投201234號公路施工標準化指南三、 安全監(jiān)理工作主要內容 1、架橋機安裝前準備工作 1）安裝場地檢查、清理、平整 安裝前必須進行場地施工調查，了解是否在架橋施工場地和周圍有影響架橋作業(yè)的障礙物，如電纜、電線和各種管道建筑物和構造物，若有情況必須先制定方案制定遷移或保護措施。 清理場地和周圍影響安裝和架橋作業(yè)的障礙物； 平整場地：根據(jù)本工地現(xiàn)場實際

4、和架橋機安裝作業(yè)需要在3#橋臺背后的70米范圍的道路路基上作為架橋安裝和架橋作業(yè)施工場地。為確保架橋機安裝和架橋運梁橋的作業(yè)安全，施工場地必須達到以下要求： a、場地堅實穩(wěn)固，為此要認真檢查路基路床壓實密度，加強輾壓，并鋪石粉。（長度不少于70m，寬度左右線路面全寬） b、場地表面平整，縱橫向坡度不得超過路基和橋面的設計指標，不積水。2）安拆人員組織及技術準備安裝、拆除人員按照施工專項方案安排到位，并持證上崗；由架橋機安裝專業(yè)技術人員組織全體作業(yè)人員，學習講解架橋機結構、性能參數(shù)及架橋機使用說明書的有關內容，學習專項方案、施工規(guī)范、操作規(guī)程，對安裝、拆卸作業(yè)進行全面的安全質量技術交底；制定各項

5、防火、防雷擊等預防措施。3）架橋機安裝前材料、設備準備工作根據(jù)架橋機隨機進場的使用說明書清單，清點架橋機構件及零配件到場情況；檢查架橋機各機構維修保養(yǎng)工作性能，審核維修監(jiān)督檢驗證書和報告。檢查架橋機使用材料、連接件、零部件的完整性和變形情況，各部螺栓和銷軸、銷子有無缺失，殘缺，對需潤滑的部位是否實施潤滑。若不能達到要求時，及時維修、補充補做準備。檢查架橋機安裝、拆卸使用的起重機具、鎖具的情況；檢查安裝起吊機械的參數(shù)和設備性能是否符合專項方案選擇的要求；對應安裝、拆除要求核實枕木、墊板、臨時支架、起重葫蘆、千斤頂、電焊機、電纜等輔助材料的質量和數(shù)量是否滿足要求；4）運輸?shù)缆芳肮╇娗闆r2、架橋機安

6、裝1）前支腿安裝在3#橋臺墻頂面鋪設前支橫移軌道，底部使用短枕木（間距不大于0.5米）支墊，并用水平儀調平每個支墊的承載力不小于30噸，橫移軌道兩端頭的支墊承載力不小于50噸；將前支腿各零部件按斜交78要求組裝成整體，用吊車將前支腿吊起，將前支輪箱放在前支橫移軌道上，調整前支腿需要的高度；并將前支腿與橋臺胸墻臨時支頂牢固防止傾倒。前支驅動輪應安裝在前支腿伸縮筒內側500mm處，兩套筒之間距離需要調整時，兩驅動輪箱位置隨之同步變動。2）中支腿安裝在橋臺胸墻后1m處鋪設中支腿橫移軌道，橫移軌道的底部支墊枕木，支點枕木的間距不大于0.5m，枕底基面必須堅實牢固，承載力符合要求，與前支橫移軌道平行兩端

7、距離偏差不大于20mm。將中支腿部件按78斜交要求組裝一體，并按過孔方向將其置于中支腿橫移軌道上，再安裝臨時電壓，檢查中托輪的車輪轉向是否一致。3）主梁安裝按架橋施工方案，在右線3#橋臺后，已平整好的70m長度范圍內測量出4#、5#箱梁的中心，并依此中心定出架橋機兩列主梁的軸線位置。在前、中支腿的基礎上安設主梁安裝所需的臨時支撐，每列不小于3個，位置符合主梁拼裝需要，支墊要平移牢固，縱坡要控制在橋面縱坡調整時，支腿伸縮高度差不大于1.5%，橫向調整支腿下部墊板高差不大于0.5%。每列主梁分6節(jié)，安裝用吊機先起吊一節(jié)安裝在已備好的臨時支座上，左右兩列均放穩(wěn)后加臨時橫向連接支撐穩(wěn)固，吊裝第二節(jié)與第

8、一節(jié)對位銷軸連接牢固，當左右兩列第二節(jié)均連好后，再加臨時橫向連接，保證穩(wěn)靠和兩列的軸線位置整體平衡，以下按同上方法吊裝第4、5、6節(jié)。4）用吊車吊裝前、后聯(lián)系框架與兩列主梁連接牢固；5）安裝上橫梁6）安裝后支腿，按架橋機使用說明書總裝圖安裝在距主梁尾端3m左右的位置；7）前支腿的調整安裝安裝前支腿液壓系統(tǒng)將前支腿油缸接上油泵，啟動前支腿油泵，將油缸和上下橫梁銷軸連接。啟動前支油泵將支腿上部頂起（或用吊機將整個前支腿吊起），用螺栓把支腿座與主梁連接成整體，并通過油缸調整下部輪箱的高度，使前支輪箱支撐在前支橫移軌道上。8）提升小車的安裝將提升小車的縱移輪箱和擔梁組裝，保證兩縱移輪箱中心距達到要求（

9、根據(jù)需要），偏差不大于3mm，擔梁中心距1.7m，偏差不大于3mm，并用吊車將其吊起放在主梁軌道上。將橫移小車吊起放在提升小車的橫移軌道上。將卷揚機吊起放在橫移小車的車體上，并安裝晴雨棚。9）電器設備的安裝電器設備安裝參考電器原理圖、接線圖進行安裝，操作架橋機前，接通臨時電源，確定各驅動電機轉向應正確一致，制動器有效，各安全裝置安全可靠。10）吊鉤（滑輪組）安裝按要求纏繞鋼絲繩，安裝吊鉤鋼絲繩須從吊鉤（動滑輪）的中部穿入。鋼絲繩端部固定在定滑輪上。鋼絲繩穿好后，吊鉤自然下垂，不得扭轉，鋼絲繩相互間不得干涉。吊鉤下放到所需最底位置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈，也不宜多于10圈。3、架橋機使用說

10、明1）架橋機試車前的檢查檢查同一運行機構各電動機轉向是否相同。調整卷揚機及錐形電機制動器的制動間隙，確保制動可靠，檢查各減速機內的油量是否充足，各個油嘴、油杯、油管、油路是否暢通。檢查各個安裝部位是否正確，連接是否牢靠。檢查電氣系統(tǒng)儀表是否在0位。檢查有無妨礙各機構工作的障礙物。檢查各個操縱手柄、按鈕操作是否靈活。待一切檢查確認無誤后方可試車運轉。2）空載試驗提升小車空載沿主梁軌道來回行走數(shù)次，車輪無明顯打滑現(xiàn)象，啟動、制動正?？煽?。開動提升機構，空鉤升降數(shù)次，開關動作靈敏準確。把兩臺提升小車開至跨中，整機在前后5米范圍內行走數(shù)次，啟動、制動正?？煽?。3）靜載試驗先起升額定荷載，再起升1.25

11、倍額定荷載離地面100mm處，懸停10分鐘后卸去負荷，檢查架橋機主梁是否有殘余變形，反復數(shù)次后，主梁不再有殘余變形。4）動載試驗以1.1倍額定荷載使起升機構和提升小車在5m范圍內慢速反復運轉，各制動機構與電器控制應靈敏、準確可靠，主梁震動正常，機構運轉平穩(wěn)。卸載后各機構和主梁無損傷和永久變形。四、架橋機拆除1、拆卸的工藝流程架設臨時支撐切斷電流拆除電氣設備拆除天車拆除前、后框架拆兩列主梁拆支腿拆橫移軌道2、拆除前，督促施工方技術負責人對參加架橋機拆卸工作的所有人員進行安全、技術交底。3、要及時設置臨時支撐，做到先支后拆，時刻保證架體穩(wěn)定。4、拆下的構件、材料要按計劃分類分塊堆放，以方便外運裝車

12、。五、箱梁架設安裝質量及安全保證措施1、架橋機屬于大型橋梁安裝專用設備，架橋機作業(yè)必須分工明確，統(tǒng)一指揮，要設專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及防范措施，確保施工安全。配備人員基本要求如下：1）指揮人員：熟悉橋梁結構及起重工作的基本要求，熟悉架橋機的結構、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號，責任心強；2）電工：能看懂架橋機電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障，責任心強，業(yè)務熟練，反應敏捷者可擔任和負責架橋機的操作；3）液壓操作人員：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識及使用維修技能，能正確操作和排除有關故障；4）起重工：具備多

13、年從事起重工作的經(jīng)驗，責任心強，具備一定的力學知識，熟悉起重工操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認真負責，一絲不茍；5）普通人員：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。6）架橋機安裝拆除均要事先劃設警戒區(qū)，在作業(yè)區(qū)域內設置明顯的警示標語，不得讓作業(yè)無關人員在作業(yè)區(qū)內通行，停留。2、架橋機接裝后一定要進行吊重試吊運行，采用混凝土梁試吊后，架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)3、前、中支腿的橫向運行軌道鋪設要求水平，并嚴格控制間距，二條軌道必須平行。架橋機行走前，檢查架橋機軌道鋪設情況，架橋機軌距誤差不超過2mm，相鄰軌道接頭高差不大于1mm;軌道用道釘固定在枕木上，保證

14、所有枕木處于受力狀態(tài)，已經(jīng)報廢的枕木禁止使用。架橋機拼裝完畢后，檢查每一個銷軸聯(lián)結是否牢固，并插開口銷；檢查螺栓情況，保證所有螺栓緊固；檢查電氣系統(tǒng)是否正常，接線是否正確，電機轉向是否一致；檢查液壓系統(tǒng)，油泵運轉是否正常，閥體動作是否靈活，是否有漏油現(xiàn)象4、起吊鋼絲繩穿好后，必須用鋼絲繩夾把繩頭夾緊，繩夾數(shù)量為4個，繩夾距離150mm；架橋機工作前，應再次檢查繩夾螺栓是否擰緊。架橋機前移時，起吊小車必須走到架橋機后部作配重，并與主梁固定5、架橋機電纜使用前必須經(jīng)過檢查，不合格電纜禁止使用6、架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸，確?；炷令A制梁安裝順利就位7、蓋梁上枕木根據(jù)橋梁橫坡調整，保證鋼軌

15、橫向水平，枕木垛塔設根據(jù)具體情況定，要求穩(wěn)固可靠，枕木間距不大于300mm，并用鋼絲繩與蓋梁聯(lián)接牢固8、架橋機工作狀態(tài)，必須安裝軌道兩頭的擋塊和限位開關，并隨時檢查限位開關是否正常；架橋機行走時應用塞鐵保護9、架橋機頂高支腿下的枕木垛搭設必須穩(wěn)固可靠10、架橋機主梁空載縱向前移時，應將主梁調整水平，防止在縱向移位時滑移。架橋機縱向移動要作好一切準備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。為防止停電，派專人到變電站監(jiān)督，嚴禁在梁體架設過程中拉閘斷電，并備用一臺200kw的發(fā)電機11、因故無法事先鋪設前支腿橫移軌道，可用前支腿運輸，前支腿攜帶重物不得超過1000kg12、架橋機兩起吊天車攜帶混凝土梁縱

16、向運行時，前支腿上部必須與主梁下弦錨固；中支腿上部必須與主梁下弦錨固13、架橋機工作前，應調整前、中支腿高度，使架橋機主梁水平或上撓510cm14、架橋機前支腿支好后，應用枕木或自制鋼梁在支撐架和行走箱之間作保護15、起吊天車提升作業(yè)與攜梁行走嚴禁同時進行，提升結束后必須使混凝土梁穩(wěn)定后，再啟動起吊天車行走機構使天車攜梁平穩(wěn)前移16、安裝作業(yè)不準超負荷運行，不得斜吊提升作業(yè)17、邊梁掛架千斤頂起吊邊梁時，承壓裝置必須頂在鋼軌上18、運梁平車不允許在運行時變速19、架橋機安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時性處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械及

17、電氣帶故障工作。20、五級風以上嚴禁作業(yè)，必須用纜繩穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋機停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。在雷雨季節(jié)，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，架橋機應設避雷裝置。21、液壓系統(tǒng)的專業(yè)維護：屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時關閉或同時打開，切不可只打開其中一個而關閉另一個，否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞。根據(jù)千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值，但最大不得超過31mpa。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓力，過小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術人員確定。當油溫超過70時應停機冷卻，當油溫低于

18、0應考慮更換低濕液壓油。各部元件、管路如發(fā)生故障時，應立即停機，由經(jīng)過訓練的專職技術人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸。22、架橋機行走輪處配備用楔鐵，若由于機械、電氣或誤操作引起架橋機滑行時，應立即將楔鐵塞入行走輪與軌道之間，使架橋機不能繼續(xù)滑移。23、每天工作結束后，必須夾緊夾軌器，并用手拉葫蘆把架橋機固定，在有縱坡的情況下，起吊天車應用木楔塞住，清理現(xiàn)場后方可下班。24、梁板架設安裝時，現(xiàn)場人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得違章、違規(guī)操。作。25、架橋機屬重型橋梁架設設備，為保證架橋機的正常工作，除對架橋機進行日常維護和保養(yǎng)外，以50片梁為一個周期，還要對架橋機進行定期檢查和保養(yǎng)，具體內

19、容如下：1）對架橋機進行整體檢查，各桿件是否有變形情況，支腿是否有變形情況，發(fā)現(xiàn)問題，須查明原因，經(jīng)處理后方可繼續(xù)使用。2）對架橋機焊縫進行檢查，重點放在主梁、支腿和起吊小車上，發(fā)現(xiàn)焊縫有裂縫，應查明原因，經(jīng)處理后方可使用。3）對架橋機電氣系統(tǒng)進行嚴格檢查，重點在電纜線是否有破損，如有破損及時更換；漏電保護器工作是否正常，如動作不靈活要及時更換；若遇雨雪天氣，還應檢查電氣元件絕緣情況。4）對架橋機液壓系統(tǒng)進行檢查，液太缸是否漏油，液壓管是否有破損，液壓箱是否漏油，手動換向閥是否靈活，液壓油是否到需要的油位，不可使液壓系統(tǒng)帶病工作。5）檢查鋼絲繩情況，鋼絲繩是否有斷絲、壓扁，如有斷絲及時更換，如

20、壓扁要多加注意，如果出現(xiàn)斷絲情況，必須停止工作，更換鋼絲繩后方可繼續(xù)工作；檢查鋼絲繩夾是否緊固可靠，如有松動要及時緊固。6）檢查減速機和卷揚機的潤滑油，如油位不夠及時添加。7）對行走機構進行檢查，行走機構運行聲音是否正常，各齒輪運轉是否正常，如有異常，停機檢查，處理后方可使用。在梁體架設時，在架設跨及預制場專門設置警戒線，防止閑雜人員進入。高空作業(yè)人員必須帶安全帽，捆安全帶。架設梁體時由指渾員統(tǒng)一指揮，其余人員不得擅自介入指揮以防止指揮混亂造成重大安全事故。26、作業(yè)過程中注意事項：1）梁板架設是大型構件的起重安裝作業(yè)，施工操作人員上崗前必須進行各種培訓，包括各種起重作業(yè)、架橋機操控等。2）架

21、橋機縱移、架梁等作業(yè)均為全電動液壓控制，控制開關繁多復雜。必須設專人操控各控制開關。3）制定嚴密的架橋機安全作業(yè)手冊。4）經(jīng)常對架橋機關鍵部位檢查，重點為前中后三支腿的檢查。5）梁板在橫移、縱移過程中，作好防側倒、旁彎的措施。6）對于小箱梁落梁時應先調整箱梁縱橫坡，使其與設計的縱橫坡度基本一致，然后慢慢落梁，使支承部位盡可能同時落在支座上，不得使梁的一點或兩點先過早落在支座上，然后調整梁的縱橫坡的落梁方法，以免支座受到預加的水平推力，出現(xiàn)傾斜失穩(wěn)或破壞。27、其它相關規(guī)定：1）用架橋機吊裝首先是拼裝過程，采用的構件留意是否有安全隱患，嚴重銹蝕的構件，不符合的構件不能使用。而且是起安全防護作用的

22、裝置是否安裝得當，起到保護作用。然后是試吊，這個非常重要的，在試吊過程中還要留意鋼纜的情況。試吊過程需要做一次超載的試驗，試吊過程中的繞度，傾側等數(shù)據(jù)要記錄，需要監(jiān)理人員在場核證。第三就是崗位分配，主要崗位包括安全技術人員，電工，機務負責，指揮人員，吊裝工班，跨線施工的時候橋下增設一個安全指揮。有需要的還要有木工，工班配合。人員上崗前必須明確其身體狀況。吊裝過程中人員不要隨意走動： 在吊裝過程中，需要留意的還有鋼纜，卷揚機的狀況，每架一跨，需要做一次檢查。（2）吊車的吊裝1）試吊，一再強調的必須步驟，并且需要考慮吊車的擺放，以及吊車的起吊能力；2）吊裝期間梁下嚴禁有人；3）鋼纜以及吊鉤的檢查，

23、吊車在施工前必須具備需要的證件，而且養(yǎng)護得當；4）吊車作業(yè)半徑范圍內是否有障礙物；5）吊車放置地方的地基問題，曾經(jīng)發(fā)生過因為地基不穩(wěn)，引起吊車翻側，導致安全事故發(fā)生，所以各位同行在使用吊車的架梁的時候，必須留意這個問題。（3）施工專項安全保證措施為了保證項目施工生產(chǎn)的順利進行，保證職工人身安全，必須經(jīng)過專項研究分析，結合項目實際情況，制定吊裝施工專項安全保證措施，并組織員工進行學習和宣傳，認真落實到生產(chǎn)經(jīng)營的工作中。1）一般規(guī)定：起重工身體應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷；須經(jīng)過安全技術培訓，持證上崗，嚴

24、禁酒后作業(yè)；業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域內無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)；輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒標志，必要時派人監(jiān)護；大雪、大雨、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重 吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)；嚴禁在下列情況下進行吊裝作業(yè)：a、被吊物質量超過機構性能允許范圍；b、信號不清；c、吊裝物下站人；d、吊裝物上站人；e、立式構件、大模板不用卡環(huán)；f、斜拉斜牽物；g、散物捆扎不牢；h、零碎物無容器；i、吊裝物質量不明；j、吊索具不符合規(guī)定；k、作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。業(yè)

25、時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理竄掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。在已架好箱梁的橋跨內設置支撐，行走運梁橋，必須事先鋪上枕木，防止箱梁承受偏心荷載，影響安全或損壞。2）起吊基本操作： 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。 掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)索緊吊繩。 試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試

26、吊中，信號工、掛鉤工、駕駛員必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易用散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。 抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉吊臂抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。 吊掛作業(yè)應遵守下列規(guī)定：a、兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡；b、鎖繩吊掛應便于摘繩操作；c、卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞；d、扁擔吊掛時，吊點應對稱

27、與吊物重心。 捆綁作業(yè)應遵守下列規(guī)定：a、捆綁必須牢固；b、管材、構件等必須用緊線器緊固。 起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可使用。 長期不用的起重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認后方可使用。 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于810。3）構件及設備的吊裝： 作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認后方可作業(yè)。 作業(yè)前應緩起、緩移、緩轉，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。 移動構件、設備時，構件、設備必須各排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致。使用卷揚機移動構件或設備時，必須使用慢速卷揚機。 碼放構件的場地應堅實平整，碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。 吊裝大型構件

28、使用千斤頂高速就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂時，起落速度應一致。 超長型構件運輸時，懸出部分不得大于總長的1/4，并應采取防傾覆措施； 暫停作業(yè)時，必須將構件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。4）吊索具 作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、幾何尺寸等選用合適的吊索具。 嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大10、扭轉變形超過10、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5，應報廢心軸。 吊索的水平夾角應大于45度。 使用卡環(huán)時，嚴禁卡

29、環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)； 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：a、斷股或使用時斷絲速度增大；b、在一個節(jié)距內的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10；c、出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象；d、鋼絲繩直徑減少710；e、鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達到表面直徑的40以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。 使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。六、安全監(jiān)理基本要求6.1 施工準備階段的安全監(jiān)控要點6.1.1安裝、拆卸專項施工方案的審核1）安裝、拆卸施工方案是否根據(jù)工程實際編制有詳細