三孔連桿工藝課程設(shè)計說明書(模板)總結(jié)

1、三孔連桿的機械加工工藝及機床 夾具設(shè)計說明書 題目: 三孔連桿（中批生產(chǎn)）工藝課程設(shè)計 專業(yè)班級： 農(nóng)機（一）班 學(xué)生姓名： 張傳東 學(xué)號: 10129008 指導(dǎo)教師： 楊義 2013年 5月 摘要 1 序言4 1零件的分析5 （標(biāo)準零件圖紙一張，AUTOCAD 1.1 零件的作用 5 1.2 零件的工藝分析5 2工藝規(guī)程設(shè)計 7 （毛坯合圖一張，AUTOCA或手繪圖紙都可以） 2.1 確定毛坯的制造形式 7 2.2 基面的選擇7 2.3 制定工藝路線 8 2.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸確定 9 2.5確定切削余量及基本工時 10 （若干張零件工藝卡） 結(jié)論19 致謝20 參考文獻

2、21 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計內(nèi)容：1產(chǎn)品零件圖 1張 2、產(chǎn)品毛坯圖 1張 3、機械產(chǎn)加工工藝過程卡片 1份 4、機械加工工序卡 1張 5、課程設(shè)計說明書 1份 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)及大 部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)課程的一次深入的 綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。因此，它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活 有十分重要的地位。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行 一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的 現(xiàn)代化建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 將設(shè)計圖樣轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，離

3、不開機械制造工藝與夾具，因而它是機械制造業(yè) 的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的保障。離開了它，就不能開發(fā)制造出先進的產(chǎn)品和 保證產(chǎn)品質(zhì)量，不能提咼生產(chǎn)率、降低成本和縮短生產(chǎn)周期。機械制造工藝技術(shù) 是在人類生產(chǎn)實踐中產(chǎn)生并不斷發(fā)展的。 機械制造工藝的內(nèi)容極其廣泛，它包括 零件的毛坯制造、機械加工及熱處理和產(chǎn)品的裝配等 機械制造工藝課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大 部分專業(yè)課之后進行的這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入 的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生 活中占有重要的地位。 由于能力有限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師予以指教

4、。 1零件的分析 1.1零件的作用 連桿的作用是將活塞承受的力傳給曲軸，并使活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)?曲軸的旋轉(zhuǎn)運動，是將活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動，并把作用在活 塞組上的燃氣壓力轉(zhuǎn)給曲軸，所以連桿除上下運動外，還左右擺動做復(fù)雜的平面 運動，連桿工作時，主要承受氣體壓力和往復(fù)慣性力所產(chǎn)生的交變載荷，要求它 應(yīng)有足夠的疲勞強度和結(jié)構(gòu)剛度，同時由于連桿既是轉(zhuǎn)動零件，又是運動件不能 單靠加大尺寸來提高其承載能力，須綜合材料選用、結(jié)構(gòu)設(shè)備。 1.2零件的工藝分析 從零件圖上看，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)比較簡單，其主要加工的面有 112、 50、 36、的圓柱端面面， 90、 35、 25的內(nèi)孔表面

5、，連桿的端 面，連桿的鍵槽，耳鉤的端面圖中所給的尺寸精度高，大部分是IT6級；粗糙度 方面表現(xiàn)在孔的端面和內(nèi)表面、 90內(nèi)孔表面為Ra1.6um, 112圓柱的端面 Ra6.3um 35的孔的內(nèi)表面 Ra1.6um, 50圓柱面為Ra6.3um 25的內(nèi)孔表 面為 Ra1.6um, 36圓柱的端面為 Ra6.3um,耳鉤的兩端面為 Ra6.3um 其余為 Ra12.5um要求不高；位置要求較嚴格，表現(xiàn)在 90孔的內(nèi)表面的圓柱度為 0.0085mm 25內(nèi)孔圓柱表面對為0.0085mm, 35孔內(nèi)表面的圓柱度為 0.0085mm并相對于 90的孔的內(nèi)表面A的平行度為0.02mm熱處理方面需要調(diào)

6、質(zhì)處理，到226271HBS保持均勻。 通過分析該零件，其布局合理，方便加 工，我們通過徑向夾緊可保證其加工要求，整個圖面清晰，尺寸完整合理，能夠 完整表達物體的形狀和大小，符合要求。 (A o L 270 0/1 A 師価 7i 0-02 A HJ.0I6 婦5H6 D 0.0085 5l - 20+0.2 60418 5 1.67m/s取Vc=120 m/min貝U n=1000Vc/ d=1000X 120/3.14 x 61.1=625.5 r/min圓整得 n=630 r/min 取ap=0.55mm故實際切削速度：Vc=n d/1000=630 x 3.14 x 61.1/1000

7、=120.87m/min校核功率 Pc=KX 即x VcX f /60000=2305 X 0.55 X 120.87 X 0.15/60000=0.38Kw 由于機床說明書查得 Pc=7.5 Kw效率為0.8，機床功率Pnv Pc,所以機床功率足夠，實際取值為 Vc= 120.87m/min , n=630r/min f=0.15mm/r Vffl 50的孔的外圓柱面 精銑：查機械加工工藝設(shè)計手冊表 9-16知：f=0.130.18mm/r取f=0.15 mm/r 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知： Vc1.67m/s取Vc=120 m/min貝U n=1000Vc/ d=1000X 120/3.14

8、X 61.1=625.5 r/min圓整得 n=630 r/min 取ap=0.55mm故實際切削速度：Vc=n d/1000=630 X 3.14 X 61.1/1000=120.87m/min校核功率 Pc=KcX 即X VcX f /60000=2305 X 0.55 X 120.87 X 0.15/60000=0.38Kw 由于機床說明書查得 Pc=7.5 Kw效率為0.8，機床功率Pnv Pc,所以機床功率足夠，實際取值為 Vc= 120.87m/min，n=630r/min f=0.15mm/r IX 36的孔的外圓柱面 精銑：查機械加工工藝設(shè)計手冊表 9-16知：f=0.130.

9、18mm/r取f=0.15 mm/r 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知： Vc1.67m/s取Vc=120 m/min貝U n=1000Vc/ d=1000X 120/3.14 X 61.1=625.5 r/min圓整得 n=630 r/min 取ap=0.55mm故實際切削速度：Vc=n d/1000=630 X 3.14 X 61.1/1000=120.87m/min校核功率 Pc=KcX 即X VcX f /60000=2305 X 0.55 X 120.87 X 0.15/60000=0.38Kw 由于機床說明書查得 Pc=7.5 Kw效率為0.8，機床功率Pnv Pc,所以機床功率足夠，實際取值

10、為 Vc= 120.87m/min , n=630r/min f=0.15mm/r X 耳鉤的兩端面 精銑：查機械加工工藝設(shè)計手冊表 9-16知：f=0.130.18mm/r取f=0.15 mm/r 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知： Vc1.67m/s取Vc=120 m/min貝U n=1000Vc/ d=1000X 120/3.14 x 61.1=625.5 r/min 圓整得 n=630 r/min 取ap=0.55mm故實際切削速度：Vc=n d/1000=630 x 3.14 x 61.1/1000=120.87m/min校核功率 Pc=Kcx 即x VcX f /60000=2305 X 0.

11、55 x 120.87 x 0.15/60000=0.38Kw 由于機床說明書查得 Pc=7.5 Kw效率為0.8，機床功率Pnv Pc,所以機床功率足夠，實際取值為 Vc= 120.87m/min，n=630r/min f=0.15mm/r 幻精鏜 90的孔 精鏜孔： 查金屬機械加工工藝人員手冊增訂組編表10-13 ap=3mm； S=0.30 0.50mm/r 取 S=0.3mm/r 取 Vc=0.65m/s 貝U n=1000Vc/d=1000 x 0.65 x 60/d=155r/min 由 TK7220說明書取 n=160/min 故實際 切削速度 Vc=nd/1000=160 x

12、3.14 x 80/1000=40.2m/mi n根據(jù)機床說明書查得 Pc=7.5 Kw，效率為0.8，功率 Pc=Kcx 即x Vcx S/60000=2305x 3x 40.2 x 0.4/60000=1.85Kw 機床功率 Pnv Pc，所以機床功率足夠，實際取值為 Vc= 40.2m/min，n=160r/min f=0.4mm/r 劉鉆 35的孔 鉆孔：查簡明加工工藝手冊P294知：ap=d/2=15mm取 f=0.35mm/r ; Vc=0.33 m/s 故 n=1000Vc/ d=1000 x 0.33 x 60/3.14 x 30=210.2 r/min 圓整得 n=210r/

13、min 故實際切削速度：Vc=n d/1000=210 x 3.14 x 30/1000=19.8m/min 校核功率 Pc=Kcx 即x Vcx f /60000=2305 x 15x 30.6/60 x 1000=3.99Kw 由于 CK5140（機床說明書查得Pc=7.5 Kw,效率為0.8，機床功率Pnv Pc,所以機床 功率足夠，實際取值為 Vc= 19.8m/min , n=210r/min , f=0.35mm/r 鉆孔：查簡明加工工藝手冊P297知f=0.350.40mm/r, Vc=0.8331.666m/s 取 f=0.35 mm/r Vc=0.85m/s ;故 n=100

14、0Vc/ d=1000X 0.85 x 60/3.14 x 74=219.5r/min 由 CK5140C說明書取 n=200r/min 故實 際切削速度 Vc=n d/1000=200 x 3.14 x 74/1000=46.5m/min 取 即=3mm 校核功率 Pc=KCX 即x Vcx f /60000=2305 x 3x 46.5 x 0.35/60000=1.9Kw 根據(jù) 機床說明書查得Pc=7.5 Kw,效率為0.8 ,機床功率Pnv Pc,所以機床功率足夠， 實際取值為 Vc= 46.5m/min，n=200r/min f=0.35mm/r xm 鉆 25的孔 鉆孔：查簡明加工

15、工藝手冊P294知：ap=d/2=15mm取 f=0.35mm/r ; Vc=0.33 m/s 故 n=1000Vc/ d=1000 x 0.33 x 60/3.14 x 30=210.2 r/min 圓整得 n=210r/min 故實際切削速度：Vc=n d/1000=210 x 3.14 x 30/1000=19.8m/min 校核功率 Pc=Kcx 即x Vcx f /60000=2305 x 15x 30.6/60 xi 000=3.99Kw 由于 CK5140C機床說明書查得Pc=7.5 Kw,效率為0.8，機床功率Pnv Pc,所以機床 功率足夠，實際取值為 Vc= 19.8m/m

16、in , n=210r/min , f=0.35mm/r 鉆孔：查簡明加工工藝手冊P297知f=0.350.40mm/r, Vc=0.8331.666m/s 取 f=0.35 mm/r Vc=0.85m/s ;故 n=1000Vc/ d=1000 x 0.85 x 60/3.14 x 74=219.5r/min 由 CK5140C說明書取 n=200r/min 故實 際切削速度 Vc=n d/1000=200 x 3.14 x 74/1000=46.5m/min 取 即=3mm 校核功率 Pc=Kcx 即x Vcx f /60000=2305 x 3x 46.5 x 0.35/60000=1.

17、9Kw 根據(jù) 機床說明書查得Pc=7.5 Kw效率為0.8 ,機床功率Pnv Pc,所以機床功率足夠， 實際取值為 Vc= 46.5m/min , n=200r/min f=0.35mm/r XW 精鏜 35的孔 精鏜孔： 查金屬機械加工工藝人員手冊增訂組編表 10-13 ap=3mm； S=0.30 0.50mm/r 取 S=0.3mm/r 取 Vc=0.65m/s 貝U n=1000Vc/d=1000 x 0.65 x 60/d=155r/min 由 TK7220說明書取 n=160/min 故實際 切削速度 Vc=nd/1000=160 x 3.14 x 80/1000=40.2m/mi

18、n根據(jù)機床說明書查得 Pc=7.5 Kw,效率為0.8，功率 Pc=Kcx 即x Vcx S/60000=2305x 3x 40.2 x 0.4/60000=1.85Kw 機床功率 Pnv Pc,所以機床功率足夠，實際取值為 Vc= 40.2m/min , n=160r/min f=0.4mm/r XV 精鏜 25的孔 精鏜孔：查金屬機械加工工藝人員手冊增訂組編表 10-13 ap=3mm； S=0.30 0.50mm/r 取 S=0.3mm/r 取 Vc=0.65m/s 貝U n=1000Vc/d=1000X 0.65 x 60/d=155r/min 由 TK7220說明書取 n=160/m

19、in 故實際 切削速度 Vc=nd/1000=160 x 3.14 x 80/1000=40.2m/min根據(jù)機床說明書查得 Pc=7.5 Kw,效率為0.8，功率 Pc=KCX 即x Vcx S/60000=2305X 3x 40.2 x 0.4/60000=1.85Kw 機床功率 Pnv Pc,所以機床功率足夠，實際取值為 Vc= 40.2m/min , n=160r/min f=0.4mm/r 課程設(shè)計心得體會 通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我進一步地了解了所學(xué)過的理論知識， 并具體運用了 這些知識，培養(yǎng)了我調(diào)查研究、查閱技術(shù)文獻、收集資料的能力， 不僅深化了我 曾經(jīng)學(xué)習(xí)過的專業(yè)知識，還擴大了我的

20、視野，增長了技術(shù)經(jīng)驗，提高了進行理論 分析的能力，設(shè)計、計算、工藝編制及繪圖的能力。 同時，我對工藝人員所從事的工作有了親身的體驗，學(xué)會了查閱圖表、資 料、相關(guān)手冊等工具書。通過實例對工藝規(guī)程的編制和切削用量的選擇計算等做 了一次練習(xí)。 除此之外，在設(shè)計思想上也感受頗深，做為一名工藝編制及設(shè)計人員，在 設(shè)計和編制過程中，必須做到求實、嚴謹、負責(zé)和積極創(chuàng)新的精神。實事求是這 不僅是一句至理名言，而且對于一個設(shè)計和編制工藝人員來說也是至關(guān)重要的。 我在設(shè)計開始的時候就由于沒有全面仔細的分析問題，導(dǎo)致工藝路線出現(xiàn)嚴重錯 誤，經(jīng)過改正錯誤后，我一直以認真，求實為原則，完成此次設(shè)計總之，通過這 次設(shè)計，

21、使我受益匪淺，為我今后的學(xué)習(xí)工作打下一個堅實而良好的基礎(chǔ) 參考文獻 1、機械加工工藝手冊 李洪主編 北京出版社 2、機械制造工藝 徐宏海主編 化學(xué)工業(yè)出版社 3、數(shù)控加工工藝與編程 周虹編主編 人民郵電出版社 4、機械制造工藝學(xué)及夾具設(shè)計 弈繼昌主編 中國人民出版社 5、機械加工工藝設(shè)計手冊 張耀宸主編 航空工業(yè)出版社 6金屬切削速查速算手冊 陳宏鈞主編 機械工業(yè)出版社 7、機械工人切削手冊 機械工業(yè)出版社 8、機械工程師簡明手冊 河南科學(xué)技術(shù)出版社 9、機械制造基礎(chǔ) 劉建亭主編 機械工業(yè)出版社 10、數(shù)控機床加工工藝 華戊發(fā)主編 機械工業(yè)出版社 11、機床夾具設(shè)計 肖繼德、陳寧平主編 機械工

22、業(yè)出版社 12、數(shù)控原理與編程實訓(xùn) 周虹主編 人民郵電出版社 13、 金屬機械加工工藝人員手冊上?？茖W(xué)出版社“增訂組編” 14、 簡明加工工藝手冊上海科技出版社 機械加工工序卡 （工廠） 車間 R fl 3 25116 設(shè)備名 稱 毛坯種 類 產(chǎn)品型 號 產(chǎn)品名 稱 2700.1 零件圖號 零件名稱 工序號 毛坯外形 尺寸 設(shè)備型號 夾具編號 工位器具編號 5-34 三孔連 桿 工序名稱 材料編號 每毛坯可制件 數(shù) 設(shè)備編號 夾具名稱 工位器具名稱 每臺件數(shù) 同時加工件數(shù) 1 切削液 準終 單件 描 圖 工步名稱 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn) 速 (r*mi n - 1) 切削速 度/ （m* min 一

23、 1) 112孔的外圓柱端面 Z6032A 800 150 50孔的外圓柱端面 Z6032A 800 150 底圖 號 36孔的外圓柱端面 Z6032A 800 150 耳鉤的兩端面 連桿的兩端平面 連桿的凹槽 10 11 12 13 15 17 112孔的外圓柱端面 50孔的外圓柱端面 36孔的外圓柱端面 耳鉤的兩端面 精鏜孔90的孔 鉆35的孔 鉆25的孔 精鏜孔35的孔 精鏜孔25的孔 Z6032A Z6032A Z6032A XK714 XK714 XK714 XK714 TK7220 CK5140C CK5140C TK7220 TK7220 800 800 800 1000 1000 1000 1000 300 200 200 300 300 150 150 150 300 300 300 150 150 80 80 150 150 裝訂 號 設(shè)計 （日期） 標(biāo)記 更改文件 號