大橋過河給水頂管工程施工組織設(shè)計

1、大橋過河給水頂管工程施工組織設(shè)計第一章 編制說明1.1、編制目的 為建設(shè)大橋過河給水管道工程提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以對該工程沉井制作與下沉、頂管等工程施工、施工組織管理及工程配合進行全方位的指導(dǎo)，以確保各道工序受控，高速優(yōu)質(zhì)的完成本工程建設(shè)任務(wù)，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。1.2、編制說明（1）本施工組織設(shè)計按照招標(biāo)文件、業(yè)主要求、以及20年9月13日的專家論證組對施工組織設(shè)計的要求進行編制。為響應(yīng)招標(biāo)文件要求和本工程的需要，對人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面作統(tǒng)一部署。（2）根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高速”為編

2、制原則。（3）我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了類似工程施工、有豐富管理及現(xiàn)場施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究設(shè)計意圖、數(shù)次踏勘現(xiàn)場，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，施工科學(xué)，可操作性強。（4）本施工組織設(shè)計凡注明計量單位均為“”。1.3、編制依據(jù)（1）大橋過河給水頂管工程施工招標(biāo)文件。（2）國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范：1、GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、GB/T5026597給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范3、DL/T5100-1999水工混凝土施工規(guī)范4、GB5

3、02042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范5、GB502082002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范6、GB502092002建筑地面的工程施工及驗收規(guī)范7、JGJ182003鋼筋焊接及驗收規(guī)范8、GBJ10787混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)9、GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)10、GBJ30188建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)11、GBJ123-88土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)12、GB985-80手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸（3）現(xiàn)場勘察情況。（4）我公司類似工程施工經(jīng)驗 (5)我公司質(zhì)量管理手冊招標(biāo)答疑第二章 工程概況2.1工程總體概況工程名稱：大橋過河給水頂管工程建設(shè)地點：南通市大橋旁邊建設(shè)單

4、位：南通自來水公司工程內(nèi)容：DN1420過河頂管及招標(biāo)文件明確的內(nèi)容建設(shè)規(guī)模：DN1420鋼質(zhì)頂管長292m、頂管工作井和接收井各一座。工期要求：招標(biāo)工期為4個月。質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)：合格2.2 地形地貌場地地處南通城區(qū)節(jié)制閘西，位于在建大橋西側(cè)，場地地貌類型屬長江三角洲沖積平原區(qū)，地貌單一，成陸時間較晚。擬建場地穿越通呂運河南北兩岸，現(xiàn)通呂運河寬約280m，為航運通道，河道呈東西走向，兩岸地形平坦，兩側(cè)陸地地面高程4.555.30m左右，水域河床高程-3.902.79m（頂管位置），淤泥厚0.304.30m。通呂運河經(jīng)多年運行，河道已淤積嚴(yán)重，根據(jù)南通市江海測繪院的勘測，通呂運河全線普遍淤積，河道

5、底寬變窄，河床抬高；長江節(jié)制閘段長度2.0km左右河底寬150239m，邊坡比1：4；現(xiàn)通呂運河南側(cè)淤積現(xiàn)象明顯。我公司在勘察現(xiàn)場后考慮頂管工作井設(shè)在北岸，接收井在南岸。北岸頂管工作井位置現(xiàn)為南通第三磚瓦廠堆場，現(xiàn)仍在使用；南岸工作井位于大橋施工通道西側(cè)；兩個井之間為頂管區(qū)。頂管中心線距大橋橋墩基礎(chǔ)西側(cè)外邊線北側(cè)為17.0m，南側(cè)為18m。頂管橫穿通呂運河，通呂運河南北兩岸均采用石駁護岸，南岸石駁線變化不大，采用天然地基；北岸石駁線受人為改造變化較大，其中大部現(xiàn)石駁線均為近期施工完成，下部采用混凝土預(yù)制方樁樁基礎(chǔ)，樁頂高程為0.87m，樁底高程為-8.13m。同時在北岸頂管區(qū)域東側(cè)距頂管中心線

6、1.3m處有一原第三磚瓦廠堆場1號吊機基礎(chǔ)存在。頂管區(qū)域東側(cè)在大橋2號墩至南岸為大橋施工浮橋，其下采用鋼管樁，大橋2號墩位置頂管中心線距浮橋鋼管樁外壁約2.8m，2號墩位置至南岸頂管中心線距浮橋鋼管樁外壁約6.6m。2.3施工條件根據(jù)我們對擬建工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的踏勘,目前施工現(xiàn)場用水、電、路已通，工程勘探資料已具備。2.3.1交通運輸：該工程頂管穿越通呂運河，水陸交通方便。施工設(shè)備及鋼管、砂石料等施工材料可通過人民路由汽車直接運至工地。2.3.2、施工場地本工程規(guī)模大，特別是頂管時鋼管堆場占地面積大，南岸現(xiàn)場可利用施工場地狹小，臨時設(shè)施及材料堆放場地布置困難；而北岸臨時用地較寬敞，目前整個砂

7、堆場已全部租用。因此在施工期間，擬將北岸作為鋼管組焊場地及主要施工場地。2.3.3、臨時用電施工用電可直接從大橋項目部接到施工現(xiàn)場,總用量已夠本工程施工負(fù)荷用。現(xiàn)場用電按現(xiàn)場實際需用情況，編寫施工用電方案交監(jiān)理工程師審查和批準(zhǔn)。嚴(yán)格按照電氣規(guī)范安裝驗收。2.3.4、臨時供水施工用水采用運河內(nèi)的水。2.3.5地質(zhì)條件施工區(qū)域地層為第四系全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)松散土層。土層可劃分為4個工程地質(zhì)層，自上而下分別為：a-1 雜填土：層厚1.002.80m，以混凝土地面及拋石、碎磚塊為主，南岸現(xiàn)象比較明顯，極不均質(zhì)，分布于陸域工作井、接收井部位。a-2 素填土：層厚1.001.50m，濕，以粉土混粉質(zhì)粘土為主

8、，混貝殼、植物根莖等物，極不均質(zhì)。分布于陸域工作井、接收井部位。a-3 河淤：層厚0.204.50，飽和，含腐爛植物，具腥臭味，僅分布于運河河底。b 粉土夾粉砂：層厚2.609.50，很濕，上部含鐵錳質(zhì)浸染斑點，干強度低，低韌性，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，欠均質(zhì)。施工區(qū)域均有分布。c 粉砂夾粉土：層厚7.5010.00，飽和，以石英、云母為主，局部夾粉土較多，具水平層理，欠均質(zhì)。施工區(qū)域均有分布。d 粉土夾粉質(zhì)粘土：層厚大于5.00，含少量腐爛植物，干強度低，低韌性，搖振反應(yīng)慢，無光澤，局部與粉質(zhì)粘土、粉砂呈互層狀，極不均質(zhì)。2.4工程中關(guān)鍵工序的重點、難點分析和解決方案2.4.1頂管施工難點及解

9、決方案 本工程過河給水管采用內(nèi)徑1400mm的鋼管，頂管頂進長度292m，工程條件較為復(fù)雜，頂進土體為粉砂。因此，本工程頂進裝備選用泥水切削氣壓平衡式工具管施工。該工具管曾多次使用，在電廠、水廠的取水工程的頂管施工，都取得良好的效果，其特點是結(jié)構(gòu)簡單實用，可操作性強，施工速度快，土層適應(yīng)強。在砂土層中頂進可采用在泥艙內(nèi)加入局部氣壓以平衡開挖面的水土壓力防止流砂等現(xiàn)象發(fā)生，且在頂面覆土變化較大的情況下，易于頭部的平衡控制，正面如遇障礙物可以在氣壓狀態(tài)進行處理，開挖面土體可通過觀察窗直接觀察土質(zhì)變化，便于施工參數(shù)的適應(yīng)性調(diào)整。由于頂管距離較長，頂管時采用減阻泥漿能有效降低管壁的側(cè)摩阻力，在頂管施工

10、中加入中繼環(huán)以減小后座頂推力。2.4.2沉井施工的難點及解決方案 本次沉井平面尺寸小、下沉較深，周圍有建筑物。因此，對沉井下沉施工的偏差要求高，需采取切實有效、周全的下沉方法，避免沉井出現(xiàn)偏位過大。在下沉?xí)r采用潛水員水下沖吸土，可以較好的控制沉井下沉速度,減少沉井周圍的塌方。同時增加沉井自重，可減少井外土體進入井內(nèi)，以確保周圍建（構(gòu)）筑物的安全。第三章 施工組織總體設(shè)計3.1施工組織總體設(shè)計和部署本工程的主要工程量為南北頂管工作井和接收井及穿越通呂運河的頂管組成.。工作井深18米左右，頂管長292米。本工程總體施工順序安排是：進場后先完成“六通一平”和臨建的搭建，同時進行頂管工作井的制作與下沉

11、。在頂管工作井養(yǎng)護與下沉的同時，進行接收井的施工。最后進行頂管的頂進工作。3.2施工組織設(shè)計的原則要求1、確保本工程在總工期4個月內(nèi)全面竣工交付。2、一切為實現(xiàn)工程項目總目標(biāo)，滿足業(yè)主在招標(biāo)文件中提出的和在工程實施過中可能提出的要求。3、實行ISO9000：2000質(zhì)量管理體系，本施工組織設(shè)計大綱體現(xiàn)了ISO9000：2000要求，在工程中完全按照ISO9000：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。4、以積極負(fù)責(zé)的精神為業(yè)主提供全過程、全方位的管理服務(wù)。特別抓好運行管理中的跟蹤服務(wù)和在施工中提出合理化措施以縮短工期，降低成本，保證質(zhì)量。5、在業(yè)主和監(jiān)理的配合下，做好整個工程的項目總承包管理，主動協(xié)調(diào)與設(shè)

12、計院、大橋項目部、設(shè)備供應(yīng)商、政府主管部門的關(guān)系，保證整個工程順利進行。6、采用先進的管理方法和技術(shù)，特別是工程項目結(jié)構(gòu)分解方法和計算機技術(shù)，對施工過程實施全方位的動態(tài)控制。3.3管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)按國家驗收規(guī)范一次性驗收合格進度目標(biāo)工程施工總工期為4個月。 安全目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故；杜絕重大機械設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕重大交通事故；一般工傷事故頻率控制在1以下，確保安全生產(chǎn)環(huán)境目標(biāo)杜絕火災(zāi)、爆炸粉塵排施達標(biāo)污水排放達標(biāo)杜絕污染杜絕運輸遺灑降低資源消耗噪聲排放達標(biāo)我們認(rèn)真學(xué)習(xí)了招標(biāo)文件，并數(shù)次踏勘現(xiàn)場，仔細熟悉圖紙，反復(fù)領(lǐng)會業(yè)主的要求，充分認(rèn)識到本工程的特點與重要性。經(jīng)過認(rèn)真研究分析

13、，我們?nèi)粲行抑袠?biāo)，將自始至終以一個思想、二個服從、八個目標(biāo)為宗旨，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程施工任務(wù)，從而來開拓浙江寧波市場，回報業(yè)主的信任和厚愛。一個思想是：工程質(zhì)量、安全、服務(wù)第一的思想施在首位，并貫穿于整個工程施工的全過程。二個服從：工程成本服從工程質(zhì)量，企業(yè)效益服從社會效益。八個目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全管理目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、成本目標(biāo)、新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)、服務(wù)目標(biāo)。（1）、質(zhì)量管理目標(biāo)：嚴(yán)格按照國家施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計文件的技術(shù)要求進行施工。通過ISO9002體系在本工程的運行，以及QC活動的展開，確保工程質(zhì)量達到招標(biāo)要求的標(biāo)準(zhǔn)。（2）、工期目標(biāo)

14、:本工程招標(biāo)要求施工工期為120天,包含頂管、頂管工作井、接收井等施工。我們本著緊前不緊后的原則，充分利用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)計劃和長期積累的一些成功的計劃管理經(jīng)驗，進行進度控制，確保按期完成。在工期目標(biāo)范圍內(nèi)完成所有合同工作量的施工。（3）、安全管理目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全施工規(guī)范及安全操作規(guī)程，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，完善安全措施，加強對所有參建施工人員的安全教育，提高安全意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕重傷和死亡事故的發(fā)生，一般事故的發(fā)生頻率控制在1以下。堅持安全文明施工，確保施工現(xiàn)場達到省級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。同時周圍采取保護措施確保周圍建筑、交通和人行的安全。（4）、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行建

15、設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理規(guī)定，科學(xué)合理布置和管理整個施工現(xiàn)場，采取有力措施控制噪音擾民，創(chuàng)建出一流的文明工地。（5）、成本目標(biāo):加強工程造價管理和成本控制是保證準(zhǔn)確確定工程造價和工程資金有計劃的合理開支、?？顚Ｓ门c工程施工全過程順利進行的重要措施。為了實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的建設(shè)目標(biāo)。我們將根據(jù)合同約定和業(yè)主管理要求及本企業(yè)合同管理辦法，預(yù)、結(jié)算管理辦法，結(jié)合本工程具體情況制訂相應(yīng)的實施細則，規(guī)范項目工程造價和成本管理工作。、工程造價管理自覺接受政府工程造價管理部門為業(yè)主與監(jiān)理單位造價管理人員的管理，主動及時請示、匯報工程造價管理工作情況。嚴(yán)格履行工程施工合同中有關(guān)工程造價方面的約定，加強與業(yè)主和

16、監(jiān)理工程造價管理人員的聯(lián)系，認(rèn)真落實其工作指令。及時提供有關(guān)資料，如實反映工程造價，積極配合業(yè)主做好工程造價管理工作。中標(biāo)后按工程施工合同規(guī)定和業(yè)主要求，及時提交工程預(yù)算，積極配合業(yè)主和審查單位的審核，準(zhǔn)確確定合同價款。接到設(shè)計變更和工程施工合同規(guī)定允許調(diào)整費用的事項發(fā)生后，及時提出變更價款調(diào)整資料，積極配合業(yè)主和監(jiān)理確定變更價款。施工過程中及時如實的做好施工記錄和已完項目工程量驗收，全面完整的收集、整理項目工程造價有關(guān)資料，及時提交業(yè)主和監(jiān)理相關(guān)人員確認(rèn)，按月累計計算已完價款，如實反映階段性工程量。按施工方案規(guī)劃，分層、分段、分項編制施工預(yù)算，為進度計劃安排，物資供應(yīng)和成本控制計劃編制及成本

17、考核提供依據(jù)。工程完工后立即編制竣工結(jié)算，及時提交業(yè)主和監(jiān)理審查，積極配合審核工作，準(zhǔn)確確定工程造價，為固定資產(chǎn)盡早轉(zhuǎn)資創(chuàng)造條件。、成本控制措施加強成本管理體制的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督，項目經(jīng)理是項目成本管理的第一責(zé)任人，項目成本會計是項目成本管理的直接責(zé)任者，共同負(fù)責(zé)項目成本管理工作。根據(jù)施工預(yù)算和總部下達的成本目標(biāo)與工程進度計劃，制訂項目總成本預(yù)控計劃和季度，月度成本預(yù)控計劃，并分解落實，責(zé)任到人，把成本控制貫穿于施工的全過程，保證成本始終處于動態(tài)受控狀態(tài)。每月組織成本分析會，考核執(zhí)行結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，針對問題制定改進措施，不斷提高成本控制工作量?？偛肯嚓P(guān)部門加強指導(dǎo)監(jiān)督，保證成本管理工作的全面落實

18、和目標(biāo)實現(xiàn)。加強合理管理。項目經(jīng)理組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同，合同履行責(zé)任逐條分解，落實到人，保證全面、及時和恰當(dāng)履行，杜絕違約損失。加強質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系程序文件，加強過程控制，嚴(yán)格監(jiān)督、檢查和驗收，確保工序質(zhì)量達到規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，做到一次成優(yōu)，避免返工和修補損失。加強進度管理，合理縮短工期，減少固定資產(chǎn)和流動資產(chǎn)的占用期，節(jié)省折舊、租賃費和現(xiàn)場管理費用。加強施工組織。機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料按需準(zhǔn)時入場和用后及時退場，充分利用各項資源，避免影響施工和資源積壓、閑置浪費。材料管理。材料采購管理，采取招標(biāo)方式，實行“三比”擇優(yōu)選擇供應(yīng)商，堵塞采購漏洞。加強計劃管理，嚴(yán)格材料進場驗收制度

19、，防止不合格材料入場和虧量。加強倉儲管理，防止丟失和損壞，最大限度的減少庫損。加強使用管理，嚴(yán)格限額領(lǐng)料，合理配用，做到物盡其用，杜絕浪費，使用剩余材料及時回收入庫，禁止挪作它用。嚴(yán)格獎罰制度，充分調(diào)動職工積極性，努力節(jié)約原材料。加強水電使用管理。制訂水、電管理使用制度，配備維修管理專職人員，保證管道、線路及設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài)，施工設(shè)備優(yōu)先選用節(jié)能產(chǎn)品，努力節(jié)約能源。加強安全管理。杜絕死亡和重大事故的發(fā)生，嚴(yán)格控制輕傷頻率，把安全事故減小到最低限度，減少意外開支。選擇科學(xué)，先進合理、經(jīng)濟的施工方案，關(guān)鍵性及特殊工藝采用多方案比選后確定。設(shè)置合理化建議獎項，充分調(diào)動職工的積極性，挖掘生產(chǎn)潛力，

20、提高生產(chǎn)效率。（6）、環(huán)境目標(biāo)：識別在生產(chǎn)生活過程中的活動或服務(wù)中能夠控制以及期望對其施工影響的環(huán)境因素，并依據(jù)公司文件中對環(huán)境和安全管理的策劃及管理方案的要求實行管理，以確保安全管理方針、目標(biāo)的實現(xiàn)。采取積極的措施將施工噪音控制到規(guī)范要求以內(nèi)，盡最大努力減小對周邊環(huán)境的影響。（7）、服務(wù)目標(biāo)：信守合約，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方面、各專業(yè)之間的關(guān)系，共同合作為業(yè)主服務(wù)。自始自終奉業(yè)主為我們上帝，服從業(yè)主的管理。同時主動接受業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、安全生產(chǎn)、文明施工、項目管理等各方面的監(jiān)督。把為業(yè)主排憂解難作為我們的應(yīng)盡職責(zé)，及進做好善后服務(wù)工作。工程施工中，上述目標(biāo)若有未能實

21、現(xiàn)，愿接受業(yè)主在招標(biāo)文件及工程合同中規(guī)定的處罰。3.4施工進度計劃根據(jù)招標(biāo)文件，本期工程計劃工期為4個月，共計120天。通過對本工程的實際情況及工程特點的分析，現(xiàn)制定以下各分項工程的節(jié)點控制工期： （1）、頂管工作井制作與下沉：共85天。（2）、接收井制作與下沉：共85天。（3）、頂管頂進17天。合計總工期為120天。具體施工進度計劃見附圖：施工進度計劃橫道圖。3.5施工設(shè)備計劃 根據(jù)進度計劃制定機械需用計劃,及時組織好施工機械的進場就位,并檢查保養(yǎng)一遍,使其設(shè)備完好率達到90%以上。擬投入本工程施工的機具設(shè)備見附表。各道主要工序的施工機具保證在各道工序開工前全部進場。3.6 材料供應(yīng)計劃 本

22、工程材料供應(yīng)由項目管理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)。材料供應(yīng)將采取統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)運的原則進行，所有材料的供應(yīng)單位均應(yīng)符合業(yè)主提出的要求，并取得監(jiān)理工程師的同意。 材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的生命，為此必須嚴(yán)格控制材料進貨渠道，把好質(zhì)量關(guān)，即使是業(yè)主指定或提供的材料，同樣要進行質(zhì)量自檢。3.7 技術(shù)力量配置及勞動力安排根據(jù)上述總體施工部署，項目經(jīng)理部將組織沉井制作、沉井下沉、頂管等各單項工程施工隊。 根據(jù)施工進度安排，施工人員在開工日全部進場投入施工，若在每星期召開例會上發(fā)現(xiàn)有進度落后的工序，立即采取措施，增加人力和機械設(shè)備，把進度落后的工序抓上去。通常施工時，安排二班制作業(yè)，工期緊張或脫節(jié)時，安排三班制作業(yè)，以保證工

23、程按進度計劃安全優(yōu)質(zhì)地完成。技術(shù)力量配置及勞動力安排見附表。第四章 施工平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置4.1施工現(xiàn)場布置4.1.1本工程施工臨設(shè)的布置主要分為：場地內(nèi)施工臨時道路、鋼管堆放場、鋼管焊接區(qū)、鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)、倉庫、材料堆放場、棄土存放、生活、辦公設(shè)施等。4.1.2施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施采用就近與集中布置，布置嚴(yán)格控制在業(yè)主劃定的征地區(qū)域內(nèi)的原則；生產(chǎn)臨時設(shè)施按標(biāo)化工地的要求進行規(guī)劃，做到高標(biāo)準(zhǔn)、高起點。4.1.3施工布置的原則為利于生產(chǎn)，方便生活，易于管理的原則，生產(chǎn)臨設(shè)盡可能結(jié)合布置，減少相互干擾，盡量提高機械化程度，減少施工高峰出工人數(shù)，所有設(shè)施符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)

24、生和環(huán)保等要求。（詳見總平面布置圖）4.1.4根據(jù)工程分項項目的不同、所處位置不同及施工工藝的要求，工程施工平面布置考慮按照不同的分項項目分別布置。見附圖：頂管施工階段現(xiàn)場平面示意圖；見附圖：沉井施工階段現(xiàn)場平面布置示意圖； 4.2施工臨時設(shè)施布置本工程交通方便，北側(cè)施工場地較寬闊，過江鋼管臨時堆放均在此場內(nèi)進行。根據(jù)現(xiàn)場和設(shè)計要求，本工程初步考慮分二個作業(yè)區(qū)進行施工。其中南、北岸各作為一個施工區(qū)。南北施工現(xiàn)場均設(shè)置常規(guī)的生產(chǎn)加工設(shè)施。其中鋼筋加工場各一處，面積為20m5m；木模加工及模板堆放場各一處，20m5m。鋼筋加工場及木模加工場為半敞棚竹木結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)性設(shè)施主要有材料庫、工具間、修理間等

25、。4.3行政生活設(shè)施布置 根據(jù)現(xiàn)場情況，項目部和監(jiān)理部可就近租賃民房，并設(shè)立在北側(cè)。南岸僅設(shè)立臨時辦公室。 行政生活區(qū)，同樣就近租賃民房。施工場地布置圖面積序號名稱單位建筑面積備 注1鋼筋加工廠m2100簡易結(jié)構(gòu)2木工加工廠m2100簡易結(jié)構(gòu)4腳手堆場m2806材料設(shè)備庫m260防潮結(jié)構(gòu)7綜合倉庫m240磚混結(jié)構(gòu)合 計m23804.4、施工道路本工程交通條件良好，可利用村間道路直達現(xiàn)場。生產(chǎn)加工區(qū)內(nèi)行車通道按重型便道修筑，保證大型施工機械的行走。4.4.1臨時道路的布置原則：盡量利用現(xiàn)有的公路以及大橋施工便道與場地道路溝通，以減少征借用地和環(huán)境的破壞；同時要兼顧前期混凝土運輸以及后期材料及鋼管

26、運輸；道路修通后，經(jīng)常進行養(yǎng)護，避免大雨后道路受損，影響施工人員、車輛的正常通行。4.4.2場地維護：本工程施工期間，為避免與其它施工單位發(fā)生相互干擾，現(xiàn)場工作井內(nèi)的所有臨建設(shè)施原則上除留一個通道與外界相通外，其余全部用隔離材料進行隔離封閉，以策安全和方便施工管理。4.4.3施工道路：地坪結(jié)構(gòu)為20cm道渣加15cm素混凝土。生產(chǎn)加工區(qū)鋪筑20cm道渣，其中面層為細粒徑工業(yè)廢渣，施工中，剩余混凝土可對加工區(qū)地坪進行補償。宿舍區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)均應(yīng)建立網(wǎng)狀排水溝，并設(shè)一定量的沉淀池，污水經(jīng)處理后排入廠內(nèi)排水溝。道路具體布置詳見施工平面布置圖4.5 力能供應(yīng)本工程用電已接至施工現(xiàn)場，根據(jù)本工程的施工特

27、點，總?cè)萘繛?00KVA。4.6 施工用水.、 供水管路已接到施工現(xiàn)場。施工單位將沿施工便道埋設(shè)2給水主管路。 、 施工用水和生活用水根據(jù)施工設(shè)施和生活設(shè)施的實際需要，敷設(shè)適當(dāng)通徑的給水管路和水龍頭。 4.7工地排水 、為確保工地環(huán)境整潔，達到文明，標(biāo)化要求，在工地上建立有效的排水系統(tǒng)，并與地區(qū)的排水系統(tǒng)溝通。 、施工區(qū)域內(nèi)場地排水利用明溝排水，施工污水經(jīng)過明溝集流、沉淀以后，排入運河內(nèi)。第五章 施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程具有的特點，我們作手做好以下施工前的準(zhǔn)備工作：技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)條件準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、場外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備。 5.1技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人

28、身安全和質(zhì)量事故，造成生命財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失，因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備工作從以下幾點著手：（1）、施工前由項目經(jīng)理組織全體工程技術(shù)人員，熟悉本工程的情況，對設(shè)計的頂管工作井圖紙進行交底，對有問題的地方進行修改。（2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)熟悉圖紙了解設(shè)計意圖，組織圖紙會審及技術(shù)交底工作，編制好詳細的施工方案，同時指定專人收集各項技術(shù)資料。施工前加強材料的見證抽測送檢，驗收工作，提前做好砂漿、砼設(shè)計配合比工作，并根據(jù)砂石的含水率確定施工配合比。（3）、組織編制切實可行的施工組織設(shè)計及各分部分項工程施工方案，進行技術(shù)交底，為施工提供可靠的保證。（4）、組織學(xué)習(xí)有關(guān)驗收規(guī)范及質(zhì)量驗

29、收標(biāo)準(zhǔn)。施工前定出構(gòu)筑物的位置，同時引測水準(zhǔn)標(biāo)高固定在原有構(gòu)筑物上，要求使用時方便，且具有良好的視線角度，避免振動，并加以保護。（5）、編制施工預(yù)算、編制材料、成品、半成品的進場計劃單。（6）、組織技術(shù)人員對新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用進行學(xué)習(xí)，掌握技術(shù)要點及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。（7）、項目經(jīng)理對各職能科室及工作人員制定網(wǎng)位責(zé)任制，經(jīng)濟責(zé)任制及相應(yīng)考核制度，結(jié)合本工程具體情況制定項目經(jīng)理部各項管理制度。（8）、與作業(yè)班組簽定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、保工期、保安全、創(chuàng)文明、標(biāo)準(zhǔn)化施工工地的責(zé)任狀。（9）、認(rèn)真研究制定各項技術(shù)計劃：A、認(rèn)真做原材料、半成品的復(fù)試檢驗，砂漿、砼的試配，安排專人負(fù)責(zé)，并做好鋼筋的翻樣，模板

30、的組配。B、制定隱蔽工程驗收計劃。C、制定技術(shù)復(fù)核計劃。D、制定砂漿、砼試塊制作計劃。5.2機械和物資的準(zhǔn)備：所有材料必須提供有效的合格證（質(zhì)保書），嚴(yán)禁“三無”產(chǎn)品和低劣材料進場，需要復(fù)試的材料，由雙方共同抽樣，送有權(quán)單位進行測試，并保證按時供貨。根據(jù)工程具體情況，擬投放電焊機4臺、25T吊車1臺、挖掘機1臺、自卸車2輛、鋼筋加工機械一套、木工機械一套，以及足夠數(shù)量的鋼管及鋼模等，詳見主要施工機械設(shè)備表。5.3現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、在施工場地四周用圍欄進行圍護，高2米。按施工平面布置圖修通內(nèi)部施工道路，所有場地均采用硬化地。周邊做排水溝，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入小河內(nèi)，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)

31、境。（2）、施工現(xiàn)場臨時用電：設(shè)置配電房和配電柜，架設(shè)現(xiàn)場供電電纜。電線、電纜必須瓷瓶架空架設(shè)。、現(xiàn)場線路的設(shè)置：動力線路一級送電采用三相五線制；二級送電和現(xiàn)場也用三相五線制。、施工時，若臨時停電用75KW的發(fā)電機組進行發(fā)電，以保證施工的持續(xù)性。（3）、搭設(shè)臨時設(shè)施：在南北兩岸搭設(shè)臨時施工設(shè)施和辦公設(shè)施等。（4）、作好施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)測量：根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑總平面圖及給定的永久性經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進行施工測量，設(shè)置經(jīng)緯坐標(biāo)樁，水準(zhǔn)基樁。（5）、做好建筑材料的儲存和堆放工作，安裝、調(diào)試好施工機具：按照施工機具需要量計劃，組織施工機具進場，對于固定機具要進行就位、搭棚、接電源線和調(diào)

32、試等工作。對所有施工機具都必須在開工前，進行檢查和調(diào)試，并做好記錄。（6）、及時辦理建筑材料的試驗申請計劃：按照建筑材料的需用量的計劃進行，及時提供建筑材料的試驗申請計劃。鋼材的機械性能和化學(xué)成分分析等試驗；砼和砂漿的配合比的強度等試驗。（7）、做好冬、雨施工安排：按照施工組織計劃的安排，落實冬、雨施工的臨時設(shè)施和技術(shù)措施。（8）、進行新技術(shù)項目的試驗和試制：按照施工圖紙和工程要求，認(rèn)真進行新技術(shù)項目的試驗和試制。（9）、設(shè)置消防、保安設(shè)施：建立消防、保安等組織機構(gòu)和有關(guān)規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。（10）、派專人與有關(guān)部門聯(lián)系，確保施工時材料車輛的順利通行，及對周圍的環(huán)境保護問題采

33、取必要措施，防止噪音粉塵的污染。5.4勞動力的準(zhǔn)備：按照各分項工程施工進度的要求，組織各專業(yè)班組人員進場，由項目部的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員以及后勤人員對其進行各項交底，使其了解該項目現(xiàn)場的各項管理規(guī)定，包括安全施工，質(zhì)量要求，技術(shù)要求，后勤管理等各種規(guī)定，并按照指定的區(qū)域入住臨時宿舍，作好班組內(nèi)小型機具、工具的檢查、維護工作。重點工作在于安全工作的三級教育，以及現(xiàn)階段的技術(shù)交底?，F(xiàn)場勞動力的配備將依據(jù)勞動力動態(tài)圖的要求進場，每批新進場的人員必須經(jīng)過上述的若干程序后方可進場施工。5.5協(xié)調(diào)場外工作,創(chuàng)造良好環(huán)境5.5.1制約和影響施工生產(chǎn)的因素較多,內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分

34、重要，項目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。5.5.2與消防部門、環(huán)衛(wèi)、水利、大橋施工單位等部門取得聯(lián)系，做好現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。5.5.3積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、及質(zhì)量監(jiān)督單位的關(guān)系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。第六章 各分部分項工程施工方法本工程主要分部工程劃分為：頂管工作井、頂管接收井、過河頂管工程。各分部施工順序有先后、有交叉。根據(jù)各分部結(jié)構(gòu)要求和施工特點，結(jié)合水文、氣候以及總控制工期，在確保質(zhì)量的前提下合理安排各分部工程的施工。本工程工期及質(zhì)量控制線主要分為兩大塊進行，第一塊為陸域部分：沉井制作與下沉；第二塊為水下頂管部分。 下面分別就沉

35、井、過河DN1420鋼管頂進等分部工程的施工方法進行說明。一、頂管工作井及接收井的設(shè)計1.1頂管工作井及接收井位置的選擇確定頂管工作井的位置時,要考慮擬頂管道周圍的建筑物情況,在工作井一側(cè)是否有水源、電源、進場施工道路是否方便，施工場地是否寬闊，以及擬鋪管道的走向等。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，本工程位于大橋一側(cè)，頂管穿越通呂運河，河兩側(cè)是防汛墻和石駁。其中南側(cè)是原商品砼公司的攪拌站，北側(cè)場地較寬廣、且防洪大堤外側(cè)為農(nóng)田，可以作為排泥場。因此初步考慮將頂管工作井放在北側(cè)、接收井放在南側(cè)。1.2頂管埋深及井的結(jié)構(gòu)形式頂管埋深宜考慮該河段將來的航道規(guī)劃和頂管時的頂進安全以及地質(zhì)勘探情況，本方案考慮頂管工作井

36、的管中心高程為-9.13m，頂管接收井的管中心高程為-7.84m。本工程原始地面高程為4.8m左右，頂管一次連續(xù)頂進距離292米。根據(jù)以上情況，為保證頂管后座有足夠的反推力以及沉井下沉?xí)r的內(nèi)應(yīng)力，初步考慮采用矩形鋼筋砼沉井的施工方法作為工作井和接收井。井壁砼強度為C30。1.3、工作井的尺寸頂管工作井內(nèi)尺寸應(yīng)滿足井內(nèi)設(shè)備的布置以及管道安裝有一定的操作面。頂管工作井長度：工作井最小長度可按下式計算：a、 按正常頂進算Lb1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5式中b1后座厚度，b2剛性頂鐵厚度，b3環(huán)形頂鐵厚度，l1管段長度，l2油缸長度l3接管時留在井內(nèi)管道的最小長度，l4管道回彈量l5富

37、余量近似計算：L3.2m+l1b、 按穿墻狀態(tài)算:Lb1+b2+b3+l2+l5+l6+l7式中L6工具管長度L7第一節(jié)管道長度近似計算：L5.9m+l6工作井的長度應(yīng)取大者。本工程考慮鋼管每節(jié)長度為6m，根據(jù)我公司現(xiàn)有設(shè)備和以往類似工程施工經(jīng)驗，考慮頂管工作井內(nèi)長9.5m。頂管工作井寬度:工作作的寬度計算公式B=D+2b式中：B工作坑寬度；D頂進管節(jié)的外徑尺寸；b工作坑內(nèi)安好管節(jié)后兩側(cè)的工作空間，本工程采用每側(cè)1.3m； 本工程的頂管直徑為D1400，因此，工作坑的寬度尺寸為B=140021300=4000mm。本工程工作井寬度取5m。1.4、頂管工作井井壁厚度井壁是沉井的主要部分，應(yīng)有足夠

38、的厚度與強度，以承受在下沉過程中各種最不利荷載組合(水土壓力)所產(chǎn)生的內(nèi)力，同時要有足夠的重量，使沉井能在自重作用下順利下沉到設(shè)計標(biāo)高。沉井下沉是靠在井內(nèi)不斷取土，使沉井自重克服四周井壁與土的摩擦力和刃腳下土的正面阻力而實現(xiàn)的，所以在設(shè)計時首先要確定沉井在自重作用下，是否有足夠的重量以順利下沉。一般在設(shè)計時先估算井墻外部與土的摩擦力，然后按下沉系數(shù)確定井墻厚度，根據(jù)施工經(jīng)驗以及地質(zhì)報告，砂土對井壁的單位面積摩擦力為1.52.5t/m2.根據(jù)計算以及我公司以往施工類似經(jīng)驗，井壁厚取1.6米，為減少工程造價，在沉井上部設(shè)計成階梯形，井壁厚為1.2m.具體見附圖其下沉系數(shù)計算如下:G-B/T+Fks

39、式中：G沉井自重（KN）ks下沉系數(shù)取1.05B沉井承受的水的浮托力(KN)T沉井外壁承受的阻力(KN)F土體對沉井的端阻力（KN），如采取將刃腳底面及斜面的土方挖空，則F=0根據(jù)資料，并經(jīng)計算得：G=22500T；B=8080T；T=11656KN；G-B/T+F=1.241.05判定該沉井在自重下可以下沉。沉井配筋圖附后，經(jīng)計算該配筋符合要求。（附配筋計算書）1.5、沉井封底厚度的計算本工程采用水下封底，可按簡支板計算最大彎矩。M1=1.P.L12M2=2.P.L22式中1及2_彎矩系數(shù)；P_靜水壓力形成的荷載；L矩形板的計算跨度求的彎矩M值后,混凝土的厚度h即可按下式計算：H=3.5K.

40、M/b.R+DK安全系數(shù)，取2.65mD_考慮水下砼可能與井底泥土摻混，一般增加30cm左右。經(jīng)計算，本工程取2.4m。1.6、沉井底板設(shè)計根據(jù)以往施工經(jīng)驗底板厚度取1.0米，配筋計算附后。1.7、頂管工作井內(nèi)部結(jié)構(gòu)1.7.1穿墻套管設(shè)計本工程穿墻套管主要有兩個，一個是頂管工作井內(nèi)頂管出洞時的套管，另一個是頂管接收井頂管進洞時的套管。兩個套管均為鋼套管。其洞口尺寸分別為1540mm、2000mm。同時在洞口處均需設(shè)加強筋。具體構(gòu)造見附圖。1.8沉井深度的計算H=（H1-H2）+h3+h4+h5其中H1為原始地面高程H2為頂管底高程h3為頂管至砼底板的距離h4為底板厚度h5為砼封底厚度工作井處的

41、地面高程為4.8m左右，因此工作井的總高度初步確定為18.8m。1.9、沉井抗浮計算:K=沉井自重+側(cè)壁反摩擦力/浮力1.25（計算附后）接收井的尺寸只要能滿足工具頭的吊裝即可，根據(jù)我公司現(xiàn)有施工設(shè)備和以往施工經(jīng)驗確定工作井內(nèi)凈長4米，寬4米。壁厚1.0米.二、施工方案簡介本工程頂管工作井和接收井采用沉井施工工藝?；炷翉姸鹊燃墳镃30，沉井下沉?xí)r，混凝土強度須達到設(shè)計強度的100%。根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，沉井基礎(chǔ)采用砂墊層和素混凝土墊層，由于沉井深度為18.8m，故采用三次制作三次下沉施工。第一節(jié)沉井的澆制高度為6.8m，先在地面上進行澆制，待第一節(jié)砼達到設(shè)計強度的100%后，然后挖除井

42、內(nèi)土體使沉井下沉。在井墻頂面露出地面尚余1m時，停止下沉，再繼續(xù)澆制沉井第二節(jié)井墻砼，但其砼強度只需達到設(shè)計強度的70%，即可挖土繼續(xù)下沉。如此，制作一節(jié)，下沉一節(jié)，以此循環(huán)進行。沉井制作時施工縫必須嚴(yán)格處理，先將施工縫鑿毛洗刷干凈，然后再澆筑混凝土，要求仔細振搗，確保新老混凝土良好結(jié)合。沉井下沉方法采用“不排水下沉法”施工。該方案的優(yōu)點為：沉井分段高度小，重量較小，對地基要求不高，施工操作方便，沉井下沉?xí)r不易傾斜糾編容易。缺點為：工期長、工序多。頂管采用泥水切削氣壓平衡施工。該工具頭操作簡單，能較好的控制出土量，能取出50cm以下的障礙物。三沉井施工方法3.1、沉井施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放

43、線沉井基坑處理砂墊層構(gòu)筑澆注素混凝土墊層模板加工搭設(shè)腳手架砌筑磚胎模鋼筋加工第一次制作第一次下沉第二次接高第二次下沉第三次接高第三次下沉沉井封底澆注鋼筋混凝土底板架立內(nèi)模綁扎鋼筋架立外模澆注混凝土3.2沉井制作方法3.2.1測量放樣、基坑土方開挖基坑開挖前先平整場地，隨后根據(jù)設(shè)計井位坐標(biāo)將井位放出，并利用周圍環(huán)境做好井位控制點并加以保護，同時對水準(zhǔn)點進行復(fù)測。施工中所設(shè)的坐標(biāo)控制點、高程控制樁在項目監(jiān)理復(fù)核無誤后方可進行下道施工。 根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求先進行基坑開挖，基坑開挖邊坡按1:1。基坑下口坡腳為刃腳外壁向外延伸1m左右，坡腳至井壁的空間主要是滿足搭設(shè)腳手架、支模及置筋等需要根據(jù)地質(zhì)報

44、告揭示,沉井部位1-1和1-2層均為雜填土,地基承載力較差,因此選擇在基坑中制作沉井的方法，沉井基槽開挖采用WY100反鏟開挖，開挖深度約2.0m。接近標(biāo)高時，采用人工開挖并修邊坡，以防止對基底土產(chǎn)生擾動。3.2.2降水系統(tǒng)布置沿沉井四周設(shè)井點降水，井點管長6米，間距1.2米，井室外井點降水必須降至沉井內(nèi)基坑開挖線下面0.5m。3.2.3砂墊層和素混凝土墊層為保證沉井制作時的重量，通過素混凝土墊層擴散后的荷載不大于下臥層地基土的承載力，故可將松弱部份的土挖除鋪設(shè)相應(yīng)厚度的砂墊層，砂采用中粗砂，并壓實，以保證基底密實度。為了擴大沉井刃腳下的支承面，可在砂墊層上鋪設(shè)混凝土墊層。砂墊層厚度計算如下：

45、fkG0/(L+2hstan)式中：G0沉井單位長度的重量（KN/m）為254 KN/m fk砂墊層底部土層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）130kPa L沉井刃腳下素砼墊層寬度（m）取1.6m hs砂墊層的厚度(m) 砂墊層的擴散角，取20.5 hs=( G0/ fk -L)/2tan=(254/130-1.6)/2tan20.5=0.5m因現(xiàn)場基坑開挖較深,為便于沉井制作,砂墊層厚度取1.0米。砂墊層選用級配較好的中粗砂，用平板振動器灑水夯實，分層鋪設(shè)，每層厚度控制在2030cm，并測定干容重，要求不低于16.5KN/m3。每層攤鋪完畢后，及時采用平扳式振動器進行拖拉直至該砂墊層的密實度達到要求。

46、 砂墊層鋪筑完畢，經(jīng)項目監(jiān)理認(rèn)可后，方可進行下道施工。素混凝土墊層厚度取0.20m。（見下圖）50024020cm100cm1600砂墊層C15砼墊層M5水泥砂漿砌MU10機制磚一氈兩油100cm3.2.4磚模砌筑 素混凝土墊層施工結(jié)束后,在混凝土頂面砌筑沉井刃腳磚胎模（磚胎模尺寸見詳圖）。磚胎模砌筑沿長度方向每800mm留置2030 mm寬垂直縫，同時預(yù)埋18PVC管，長800mm。便于對拉固定外模及下沉前磚胎模的拆除,并對立模面進行粉刷、壓光。3.2.5腳手架的搭設(shè)本工程的特點是沉井制作與下沉交替施工，因此沉井外腳手與內(nèi)腳手的搭設(shè)有所不同。外腳手是直接在沉井外的砂墊層上搭設(shè)的。在沉井制作期

47、間，由于沉井可能出現(xiàn)不同程度的沉降，為安全起見，外腳手與井壁是脫離的，距離約30cm，在沉井下沉期間，由于沉井周圍土體可能出現(xiàn)沉陷或塌方，外腳手必須拆除，沉井接高制作時再將外腳手搭起，從而滿足了沉井間斷制作與間斷下沉的要求。內(nèi)腳手的搭設(shè)平臺是在沉井井壁的預(yù)埋件上焊接牛腿，牛腿上放置24號槽鋼制成的。沉井連續(xù)制作，腳手便連續(xù)接高，每次下沉結(jié)束后根據(jù)下沉的高度，將搭設(shè)平臺向上位移。本工程內(nèi)外腳手架均為扣件式鋼管腳手架，鋼管為外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管。外腳手沿沉井井壁四周組成整體框架結(jié)構(gòu)，每4m設(shè)拋撐一根，外側(cè)用粗眼安全網(wǎng)封閉，內(nèi)外腳手的作業(yè)層均鋪竹笆。3.2.6模板工程模板拼裝、

48、圍令、立筋應(yīng)按模板的翻樣圖施工，模板要有腳手架提供操作立模條件，予埋件及穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標(biāo)高、軸線的正確。沉井內(nèi)外模，均采用木模豎向依內(nèi)、外井壁支設(shè)安裝,由U型卡連接。在沉井插筋部位用2英寸木板間隔拼裝，拼裝的木模其表面應(yīng)進行刨光，拼縫嚴(yán)密平整不漏漿，所有模板表面平整后符合規(guī)范要求。圍檁立桿采用50100mm木方，拉桿螺栓采用16mm元鋼，中間設(shè)置5050，=3mm的止水片，周邊焊，拉桿螺絲設(shè)置水平間距60cm，垂直間距60cm。為防止?jié)不炷習(xí)r爆模應(yīng)加強支撐及模板接縫處檢查，所有拼縫及模板接縫處要逐個檢查嵌實，防止漏漿，模板架立好后應(yīng)請甲方、監(jiān)理進行驗收，驗收重要是

49、平面尺寸和斷面尺寸，平整度，予埋件、穿墻洞等項目。內(nèi)外模板立模順序。原則上先立內(nèi)模，后立外模。模板與鋼筋安裝應(yīng)相互配合進行，若妨礙綁扎鋼筋的模板、應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再立模。3.2.7鋼筋工程本工程的鋼筋規(guī)格、種類繁多，對進場鋼筋要進行驗收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場上，防止底層鋼筋銹蝕。對進場鋼筋應(yīng)按批按規(guī)格抽樣試驗，嚴(yán)格遵守“先試驗、后使用”的原則。為了保證本工程施工質(zhì)量，對上崗操作人員進行嚴(yán)格培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者方可上崗操作，特別在本工程中采用閃光對焊接頭，上崗人員須進場對試件考核，合格者方可上機作業(yè)，做到萬無一失，確保焊接接頭質(zhì)量。制作成型鋼筋，按其規(guī)格，綁扎先后，分別掛牌堆放，對

50、其成型的具體尺寸，規(guī)格有工地質(zhì)量員抽樣檢驗把關(guān)，對直徑16mm以上鋼筋均采用閃光對焊或電弧焊接，對小于直徑16mm受拉鋼筋接頭，鋼筋接頭位置要互相錯開，同一截面的鋼筋接頭要求嚴(yán)格按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。鋼筋綁扎順序：先刃腳鋼筋，最后井壁鋼筋。鋼筋綁扎要結(jié)實，井壁的內(nèi)外層鋼筋之間要設(shè)定位撐。在鋼筋綁扎后，采用同級配砂漿墊塊，控制保護層，保證鋼筋在混凝土中有效截面。1）鋼筋進場必須要有質(zhì)保書，進場前、后對原材料按規(guī)范要求進行試驗，無證或試驗不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，需要替代其他規(guī)格品種的鋼筋必須要設(shè)計單位認(rèn)可及符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2）翻樣加工：按設(shè)計要求依圖出大樣圖，算出鋼筋配料長度，機械成型，為規(guī)格堆

51、放，主筋接頭情況宜采用閃光接觸焊。3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎時鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距均應(yīng)按設(shè)計要求施工，綁扎接頭，焊接接頭按規(guī)定錯開，混凝土保護層采用混凝土墊塊，各類予埋件要有測量工精確測放，型號、數(shù)量、錨固長度應(yīng)正確無誤，嚴(yán)禁遺漏。3.2.8、混凝土工程本工程計劃分三節(jié)澆注。本工程混凝土采用商品混凝土，由攪拌車送至施工點泵送到位的方法。每井由一臺汽車泵輸送?；炷翝沧r澆注的自由高度不應(yīng)大于2m，如超過2m應(yīng)加串筒澆注?；炷翝沧r應(yīng)對稱平衡進行，采用分層平鋪法，分層厚度控制在30cm左右，振搗時防止漏振和過振現(xiàn)象，以確保混凝土的質(zhì)量。在澆注過程中，加強沉井平面高差、下沉量的觀測，隨著混凝土

52、澆注量增大，測量密度相應(yīng)增大，如出現(xiàn)意外情況采取相應(yīng)措施確保沉井施工安全。每次澆注混凝土前充分做好準(zhǔn)備工作，攪拌車到達現(xiàn)場及時測定混凝土坍落度，每次澆混凝土根據(jù)規(guī)范做好抗?jié)B、抗壓的試驗工作。鋼筋、模板及各類預(yù)埋件經(jīng)隱蔽驗收合格?；炷灵_澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，混凝土入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤，合格后方可澆注混凝土。施工中嚴(yán)格控制層差，杜絕冷縫出現(xiàn)，混凝土振搗時振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm左右，注意不漏振、過振，鋼筋密集處加強振搗，分區(qū)分界交接處要延伸振搗1.5m左右，確保混凝土外光內(nèi)實，鋼筋工、木工加強值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證正常施工，

53、交接班時交清情況后才能離崗。施工縫處理，在沉井上、下節(jié)井壁間設(shè)置施工縫，施工縫表面混凝土鑿除松散部分，并用水沖清，充分濕潤，但不得有積水，在井壁寬度內(nèi)設(shè)置凸槽作為施工縫，寬度約為井壁厚度的1/3寬。沉井接高前，施工縫進行鑿毛沖洗干凈，使骨料外露。用同標(biāo)號水泥漿接漿，厚12cm?；炷翝沧⑼戤吅?，須覆蓋草包，當(dāng)混凝土達到一定強度才能拆除模板，一般需養(yǎng)護72小時，承重模板必須達到設(shè)計強度后方可拆除。3.3、沉井下沉施工本工程位置緊鄰?fù)▍芜\河，地下水充沛。為防止防汛墻等建、構(gòu)筑物下降。下沉采用不排水下沉。第一節(jié)沉井制作完成后，進行第一次下沉，下沉深度初定6m，根據(jù)實際水位情況調(diào)整,出土方式為泥漿泵抽

54、土；第二節(jié)沉井制作完成后，取土方式為潛水員水下采用泥漿泵抽土；第三節(jié)沉井制作完成后，沉井下沉取土方式為潛水員水下配合空氣吸泥機抽土。3.3.1沉井下沉前準(zhǔn)備下沉?xí)r沉井第一節(jié)強度應(yīng)達到設(shè)計強度，第二、三節(jié)達到70%設(shè)計強度方可下沉。下沉前先鑿除刃腳素混凝土墊層和磚胎模，墊層拆除應(yīng)先內(nèi)后外對稱進行，并用吊車抓斗將井內(nèi)碎磚清理干凈。在沉井四周井壁上畫出測量標(biāo)志尺寸、并設(shè)立水平指示尺。同時在附近租用農(nóng)田作為泥漿沉淀池。3.3.2泥漿池的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，北側(cè)整個砂場已全部租用，施工場地較大，初步考慮直接在北側(cè)施工現(xiàn)場設(shè)一個泥漿沉淀池，將沉井下沉?xí)r的泥漿進行多次沉淀過濾后運出場外。南側(cè)可以就近租用農(nóng)

55、田，經(jīng)圍堰后作為泥漿沉淀池。所有排出的水均需經(jīng)沉淀符合環(huán)保要求后才能排至運河內(nèi)。3.3.3水力機械下沉施工時，利用1套水力機械設(shè)備，采用井內(nèi)用高壓水槍將泥沖成泥漿，再用泥漿泵將泥漿吸出井外，通過排泥管道排入泥漿池。施工工藝及技術(shù)要求水力機械設(shè)備由水泵、進水管路、水力沖泥機、水力吸泥機以及排泥管路組成。每套6英寸水力機械包括：一臺6D型水泵，水力沖泥機（水槍）12臺，水力吸泥機（150mm）1臺及相應(yīng)管路。不排水下沉的關(guān)鍵在于泥泵排水能力和控制沉井位移，尤其是初始下沉階段至關(guān)重要，它是沉井下沉的奠基段，既能檢驗沉井下沉方案的可行性，又能檢驗第一節(jié)下沉的控制措施，沖泥時，可先在水力吸泥機的吸泥龍頭

56、下方（一般均選在鍋底中央），沖挖出一個直徑約為2.02.5m的集泥坑。然后用水力沖泥機開拓各個方向通向集泥坑的水溝24條，溝的縱向坡度35%。此后，即可向四周開挖鍋底，為了防止沉井突然下沉，引起很大的偏差，以及減少井外土的擾動坍塌等情況，可在沉井四周刃腳旁保留寬0.51.0m的土堤。待鍋底開挖完畢后，再逐漸均勻地沖挖土堤，第一步先沖除四角處的土堤，第二步再沖除四周土堤，最后沖除中位點處土堤，使沉井下沉。當(dāng)沖沉井四角和井壁處土堤時，泥漿從那里流到集泥坑有時是很困難的，為了不使集泥坑和集泥水溝之間泥砂沉淀，經(jīng)常用一個水力沖泥機反復(fù)沖刷和攪動。一方面用它將沉井最遠處的泥砂沖至集泥坑；另一方面還可以把集泥坑沖深，攪動泥漿，并清除堵塞在吸泥龍頭網(wǎng)罩上的雜物。利用