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文檔簡介
1、 淄博山水5000t/d窯系統(tǒng)設(shè)備檢修施工組織設(shè)計 淄博山水水泥有限公司5000t/d窯系統(tǒng)設(shè)備(部分)檢修施工組織設(shè)計滕州同得利爐窯工程有限公司二零零七年七月三日目 錄一 編制依據(jù)第2頁二 工程概況及工期控制第2頁三 質(zhì)量、安全目標第2頁四 組織機構(gòu)第2頁五 施工人員組織及施工程序第3頁六 施工方法及質(zhì)量保證措施第4頁七 安全及環(huán)保第8頁八 施工人員配置表 第9頁九 施工工器具配置表第10頁十 甲供材料一覽表第11頁十一 施工進度計劃表第12頁 淄博山水水泥有限公司5000t/d窯系統(tǒng)設(shè)備檢修(部分)施工組織設(shè)計一 編制依據(jù)1 業(yè)主單位提供檢修內(nèi)容;2 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb
2、50231-98;3 破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50276-98; 4 本單位類似工程施工經(jīng)驗。二工程概況及工期控制1 主要檢修內(nèi)容:1.1 1#系統(tǒng)磨機滑履復(fù)位,滑履螺栓拆除、更換;1.2 1#高溫風機技改工程;1.3 入窯提升機更換頭輪軸承;1.4 2 工期:總工期:8日歷天數(shù)。三質(zhì)量、安全目標整項工程一次性驗收達合格率100,整項工程質(zhì)量合格。該項目無安全事故發(fā)生。四組織機構(gòu)1 為保證檢修工作的有序進行,滕州同得利爐窯工程有限公司成立淄博領(lǐng)子山水水泥有限公司5000td窯系統(tǒng)設(shè)備檢修項目部,全面負責此次工藝檢修項目的組織協(xié)調(diào)、管理:工程師理項目協(xié)理項目經(jīng)理綜合管理高溫風機技
3、改小組提升機更換頭輪軸承磨機更換螺栓2 項目部職責權(quán)限:項目經(jīng)理:負責整個項目的施工協(xié)調(diào)指揮,對施工質(zhì)量、施工安全、施工進度負總責。項目協(xié)理:協(xié)助項目經(jīng)理負責以上工作。工程師:負責同建設(shè)單位進行技術(shù)溝通、負責該項目的施工技術(shù),會同業(yè)主對隱蔽工程和竣工分項工程組織驗收,對施工過程進行檢查、記錄;工程竣工后,負責檢修工程量的記錄核定、簽證工作。安全綜合管理:負責該項目的安全交底, 對施工過程中的安全施工進行督導(dǎo)檢查,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患確保安全目標實現(xiàn);同時負責該項目的食宿、材料、勞保供應(yīng)保障及客、貨運車輛的聯(lián)系結(jié)算工作。五施工組織為便于此次檢修的施工組織及提高施工效率,特將此次設(shè)備檢修分為五個施工分
4、部進行組織施工,各分部施工實行工長負責制,工長對本部施工的質(zhì)量、進度、安全負責,各部施工人員組織如下:1生料磨機滑履復(fù)位,螺栓拆除、更換(10人)1.1施工內(nèi)容:拆除舊螺栓,讓滑履復(fù)位,并更換新螺栓。1.2該分部時間安排:該分部施工工期需7 個日歷天數(shù)(連續(xù)計算)。2 高溫風機(10人)2.1施工內(nèi)容:拆除風機、液力耦合器及底座,更換新底座,并找正安裝新底座及電機、灌漿,油管安裝。2.2該分部時間安排:該分部施工工期需 6 個日歷天數(shù)(連續(xù)計算)。3入窯提升機3.1六施工方法及質(zhì)量保證措施1施工準備1.1檢查施工現(xiàn)場電源、水源、風源、甲供材料和設(shè)備狀況,確保滿足施工需要。1.2按施工組織設(shè)計要
5、求建立組織機構(gòu)、配備施工人員,檢查、備齊施工用工機具、材料(含勞保用品)。1.3做好項目安全、技術(shù)交底。2拆除作業(yè)2.1施工人員要按要求帶好勞保手套和防塵口罩。2.2拆除作業(yè)時要拉上施工區(qū)域,并制作相應(yīng)安全標志牌,提醒來往人員注意安全,同時還要經(jīng)常檢查周圍墜落物,嚴防墜落物傷人。2.3拆除掉的垃圾要及時清理,使拆除作業(yè)周圍無障礙物。3質(zhì)量控制3.1為嚴格控制施工質(zhì)量,堅持重點部位重點監(jiān)控;3.2由施工人員按照技術(shù)交底的控制參數(shù)控制,將控制實際參數(shù)由施工班長記錄控制點數(shù)據(jù),作為質(zhì)量評價依據(jù)。4窯大齒圈更換主要分為:前期準備,大、小齒輪拆除、安裝、找正、調(diào)整大齒圈,測量齒輪嚙合間隙,恢復(fù)安裝其附件
6、,清理現(xiàn)場驗收等。4.1前期準備4.1.1前期準備主要包括:人員組織、工器及材料具準備、辦理停電工器具準備、手續(xù)、預(yù)組裝大齒圈等工作;由于此次施工工期較緊,施工之前,將施工人員、施工器具、材料準備齊全,施工中困難考慮充分,技術(shù)方案做細、交底工作做好。嚴格按照設(shè)備檢修要求,上窯前辦理停電手續(xù),否則不能進行施工。在窯筒體冷卻時;可以清除對口的防銹油漆,預(yù)裝大齒圈,檢查其對口齒形、齒圈齒頂圓、對口螺栓孔、舊大小齒輪嚙合、彈性膜片連接誤差等情況,做好記錄(見驗收附表);根據(jù)現(xiàn)場位置組織人員搭架子;4.1.2 大、小齒圈拆除窯筒體冷卻后,檢查吊裝工具后,組織人員上窯拆除大齒圈罩子,由于屬于高空作業(yè),注意
7、穿戴好勞保用品,按施工規(guī)范掛好安全帶和安全繩;檢查大、小齒輪嚙合間隙及大齒輪徑向、軸向偏差、彈性連接盤徑向和端面偏差以及彈簧板連接銷孔偏差3mm,然后將大齒圈一半轉(zhuǎn)到窯上部,并在大齒圈做好記好,找出對口對接點(見驗收附表);安好吊裝繩扣,拆除連接螺栓和對口螺栓,連接銷軸采用氣割割除,并用大錘投出;吊下上部齒圈,測量舊齒圈連接螺栓孔尺寸位置,并與新齒圈比較;找出連接孔位置相似新齒圈吊裝、安裝;安裝工裝連接銷子和找正支架,隔一塊彈簧板連接一個銷軸,然后安裝臨時對口螺栓;采用附傳裝置盤窯,將舊齒圈轉(zhuǎn)到上部,拆除連接螺栓,吊下舊齒圈;按照安裝新大齒圈,拆除、安裝小齒輪,并找正;測量新齒圈數(shù)據(jù),并做好記
8、錄,其徑向跳動1.5mm,軸向偏差1mm。4.1.3測量大、小齒輪嚙合間隙,齒頂間隙(找正如下圖)采用鉛塊測量齒頂間隙,其測量偏差0.25m+(2+3mm),m代表齒輪模數(shù);大小齒輪齒面的接觸斑點,沿齒高不應(yīng)少于40%,沿齒長不應(yīng)少于50%;小齒輪軸和減速器聯(lián)接,應(yīng)根據(jù)小齒輪的位置來安裝,各傳動軸應(yīng)平行,同軸度為0.2mm;大齒圈在吊裝前須組裝,兩半齒圈接合處應(yīng)緊密貼合,接口四周用0.04mm厚塞尺檢查,塞入?yún)^(qū)域不應(yīng)大于周邊長的1/5,塞入深度不得大于100mm,接口處(左、右)齒節(jié)距與正常的節(jié)距偏差不得大于0.20mm;大齒圈外徑檢查各對稱點直徑偏差不得大于0.50mm。找正后,將所有銷子、
9、螺栓安裝到位,并加固;4.1.4恢復(fù)大齒圈罩子,并密封嚴密;4.1.5清理現(xiàn)場,辦理驗收手續(xù)。5高溫風機技改5.1現(xiàn)場拆除動力線、儀表線、防雨棚及附件、管道; 5.2拆除電機、液力耦合器、及其底座;5.3用風鎬將基礎(chǔ)二次灌漿拆除,并清理干凈;5.4現(xiàn)場校驗新底座尺寸、電機中心高、刺切中心線尺寸,并根據(jù)墊鐵尺寸確定沙堆高度,5.5拆除電機對輪和液耦合器靠風機端對輪;5.6用水準儀或激光經(jīng)緯儀找正新底座;5.7安裝、找正電機及膜片聯(lián)軸器,確保磁切割中心線距離;5.8支模板二次灌漿;5.9安裝焊接新油管,焊縫清理干凈,切忌不得有焊渣或異物進入管道;5.10現(xiàn)場清理、驗收。6施工檢查依據(jù)、檢查評定標準
10、及質(zhì)量檢查評定記錄6.1機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb50231-98;6.2現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb5023698;6.3特殊過程連續(xù)監(jiān)控記錄sik0116;6.4關(guān)鍵過程檢測點測量記錄sik0115;6.5工程竣工驗收證書tdlly005;七安全及環(huán)保1.施工人員應(yīng)正確佩戴勞保用品。2.施工人員不準隨地吐痰、不準在施工現(xiàn)場隨便亂寫亂畫和隨地大小便,不準聚眾賭博、不準打架斗毆,不準亂扔廢物,不準違章指揮和違章操作,不準亂動安全防護設(shè)施,不準擾亂社會治安,不準違法亂紀。3進入現(xiàn)場前必須進行安全施工知識教育,項目安全員跟班進行安全監(jiān)督和檢查。4按甲方指定地點安裝電源控
11、制盤、電焊機、攪拌機等施工機械設(shè)備。5專人操作吊裝機具。提升機、卷揚機、滑子、卡扣、斜扣及鋼絲繩等,必須經(jīng)過檢驗合格,才能使用,并按要求進行日常維護、保養(yǎng)。6在吊裝作業(yè)過程中,嚴禁吊裝物下站人;嚴禁非操作人員駕駛叉車或操作提升機、卷揚機;嚴禁施工過程中操作人員擅離工作崗位;操作人員要精力集中,服從命令,服從指揮;嚴禁工作中說笑打鬧;嚴禁不按指揮信號亂開設(shè)備。7高空作業(yè)人員,必須系安全帶,進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴安全帽,對勸阻無效者,可令其退出工作現(xiàn)場。8乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開放置(間隔距離8m),吊裝時應(yīng)用吊裝筐。9現(xiàn)場用電要符合安全用電規(guī)定,在施工前應(yīng)檢查其絕緣性能,并應(yīng)有防雨措施和漏電保護
12、。不準亂拉電線,禁止使用有裸露接頭的電線(含電焊線),電源線應(yīng)架空使用。10夜間施工需設(shè)置好照明設(shè)備(使用36v照明),要保證操作人員工作的安全方便。11檢修工作完畢后要清理現(xiàn)場,影響檢修時要階段性清理,做到“三清”,即“工作任務(wù)清,勞動工器具清,工作現(xiàn)場清”。12加強宣傳,統(tǒng)一思想,使廣大員工認識到文明施工是展現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)的綜合體現(xiàn),是安全施工的保障。13合理布置場地。做到場地整潔,標志醒目,生產(chǎn)環(huán)境達到標準作業(yè)要求,施工機械擺放整齊,材料堆放有序。14垃圾、廢棄物要運到指定地點堆放。15做好防雨和雨中施工措施。16加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督,從嚴要求,由項目部工程師按照公司要求進行檢查考核。八.
13、施工人員配置表(附表一)九工器具配置表(附表二)十甲供材料一覽表(附表三)十一.施工進度計劃(附表四)附表一 八施 工 人 員 配 置 表時間第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天合計鉗工8888888864焊工6666666648起重工2222222212電工111111116普工8888888864合計2525252525252525200附表二九工 器 具 配 置 表序號名 稱數(shù)量序號名 稱數(shù)量1倒鏈6套15套筒扳手2套2大撬棍 6把16找正工裝1套3小撬棍10把17電焊機5臺4鋼絲繩若干 18壓機1t2臺5劃針1把 19壓機5t2臺6排車2套 20焊線300m736v變壓器4
14、臺21磨光機(180)4臺8大 錘 2把 22三相電纜150m 9敲擊扳手2個 23安全帶10條 10手錘4把 24滑子(5t)2個 11行燈線(燈頭、燈泡)200m 25手推車1輛12鐵 锨4張26吊車50噸1輛13小工具2套27水平儀1個14激光經(jīng)緯儀1套28風線4套29百分表2套30敲擊扳手75、80、85、953150t千斤頂1個32游標卡尺200mm33鉛塊20mm4塊34架管一套35塞尺1個36手套60副37盒尺2個38風鎬1套附表三甲供材料表序號名稱要求序號名稱要求1鋼材足量2備品、備件閥門、法蘭、螺栓3特種材料如:特種焊條4設(shè)備安裝檢測記錄 工程名稱工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī)
15、 格 型 號數(shù) 量(臺)淄博山水回轉(zhuǎn)窯4.874t/1 1臺 套質(zhì) 量 標 準執(zhí)行jcj03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 實測數(shù)(附圖或表):回轉(zhuǎn)窯小齒輪與減速機連接偏差測得數(shù)據(jù)及檢查結(jié)果如下:1、 測得徑向數(shù)據(jù)分別為:a1= ,a2= ,a3= ,a4= 徑向允許誤差為0.2mm,實際徑向誤差為:a= = 2、測得軸向值分別為:b1= ,b2= ,b3= b4= 縱向允許誤差為0.2mm,實際軸向誤差為:b= =注:端面間隙見圖紙技術(shù)要求,公式軸向誤差計算式中d為聯(lián)同器直徑。建設(shè)單位代 表監(jiān)理單位代 表安裝公司代 表設(shè)備安裝檢測記錄 車 間工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號
16、數(shù) 量(臺)燒 成回轉(zhuǎn)窯t/1 臺 套質(zhì) 量 標 準執(zhí)行jcj03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 實測數(shù)(附圖或表):回轉(zhuǎn)窯大齒圈端面擺動測量序號回轉(zhuǎn)窯大齒圈端面擺動讀數(shù)1等份數(shù)12345678910111212讀數(shù)a3等份數(shù)12345678910111214讀數(shù)b5c=a-b建設(shè)單位代 表監(jiān)理單位代 表安裝公司代 表設(shè)備安裝檢測記錄 工程名稱工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量(臺)淄博山水回轉(zhuǎn)窯4.874t/1 1臺 套質(zhì) 量 標 準執(zhí)行jcj03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 實測數(shù)(附圖或表):回轉(zhuǎn)窯大齒圈端面擺動測量序號大齒圈端面擺動值1百分表a等份數(shù)1
17、2345678910111212讀數(shù)a3百分表b等份數(shù)12345678910111214讀數(shù)b5c=a-b6端面擺動偏差1mm mm1、 大齒圈圓周平分12等份2、 大齒圈端面擺動偏差c1mm+1.5+1.0+0.50-0.5-1.0-1.5mm建設(shè)單位代 表監(jiān)理單位代 表安裝公司代 表設(shè)備安裝檢測記錄 工程名稱工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量(臺)淄博山水回轉(zhuǎn)窯4.874t/1 臺 套質(zhì) 量 標 準執(zhí)行jcj03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 實測數(shù)(附圖或表):回轉(zhuǎn)窯傳動設(shè)備安裝質(zhì)量檢查記錄檢查內(nèi)容及質(zhì)量標準檢查結(jié)果1、依據(jù)中心標板找正小齒輪中心位置,偏差不大于2m
18、m。小齒輪軸向中心線與窯縱向中心線應(yīng)平行。2、調(diào)整大齒圈與小齒輪的接觸情況和齒頂間隙,在確定齒頂間隙時,應(yīng)考慮大齒圈的徑向偏差量,其頂間隙一般規(guī)定為0.25m+(23mm)范圍內(nèi)(m為齒輪模數(shù))。3、大小齒輪齒面的接觸斑點,沿齒高不應(yīng)少于40%,沿齒長不應(yīng)少于50%。4、小齒輪軸和減速器聯(lián)接,應(yīng)根據(jù)小齒輪的位置來安裝,各傳動軸應(yīng)平行,同軸度為0.2mm。5、大齒圈在吊裝前須組裝,兩半齒圈接合處應(yīng)緊密貼合,接口四周用0.04mm厚塞尺檢查,塞入?yún)^(qū)域不應(yīng)大于周邊長的1/5,塞入深度不得大于100mm,接口處(左、右)齒節(jié)距與正常的節(jié)距偏差不得大于0.20mm。6、大齒圈外徑檢查各對稱點直徑偏差不得大于0.50mm。建設(shè)單位代 表監(jiān)理單位代 表安裝公司代 表sik copyright 2007 第16頁淄博山水水泥有限公司檢修進度表序號項目名稱及工序時間安排備注第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天1窯大小齒輪更換1.1前期準備1.2大齒圈預(yù)組裝并測量尺寸1.3制作找正支架1.4拆除大齒圈罩子1.5測量窯大、小齒輪嚙合各項數(shù)據(jù)1.6拆除上部大齒圈1.7測量拆除舊齒圈數(shù)據(jù)1.8安裝上部新的大齒圈1.9備緊對口螺栓,用附傳盤窯1.10拆除下一半大齒圈1.11安裝另一半大齒圈1.12找正新齒輪并測量記錄數(shù)據(jù)1.13做好記號,拆除小齒輪1.14找正安裝小齒輪1.15測量、調(diào)整齒輪嚙
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