懸架彈簧公司油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫屋蓋屋面改造工程施工組織設(shè)計

1、第一章 施工組織設(shè)計編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、根據(jù)業(yè)主和招標人聯(lián)合簽發(fā)的招標文件。 2、東風設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的東風懸架彈簧公司油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫屋蓋（屋面）改造工程施工圖紙及相關(guān)的標準圖集、規(guī)范。3、依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)建筑工程的法律、法規(guī)及行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)定、標準。4、依據(jù)建筑構(gòu)件拆除工程安全規(guī)定及結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中特別注明的要求。5、施工現(xiàn)場周邊的實際情況，公司有關(guān)同類工程施工中積累的質(zhì)量、安全、技術(shù)管理資料。二、編制原則1、科學安排施工工序，嚴格執(zhí)行施工工序流程，確保油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫屋蓋改造后安全可靠，盡量縮短施工工期。2、執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，編制切實可行的安全措施方案，強化現(xiàn)場安

2、全文明施工，確保無傷亡事故發(fā)生。3、建立質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量一次性驗收達到合格標準。4、在施工期間確保油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫內(nèi)設(shè)備、各種材料架、半成品材料、天車電氣線路及相鄰庫房等廠區(qū)設(shè)施不受損壞，保證廠區(qū)主干道暢通和行人安全。第二章 工程概況一、工程概況1、油泵系統(tǒng)用房東風汽車懸架彈簧有限公司油泵系統(tǒng)用房為9米跨，5米柱距，15米長單層磚排架廠房，柱頂標高4.5米，建筑面積138，原屋面預應力鋼筋混凝土槽板碳化嚴重，且破損、開裂現(xiàn)象嚴重，故將屋面板更換為雙層壓型鋼板加保溫層。2、鋼材庫 鋼材庫位于公司廠區(qū)內(nèi)， 24米跨，6米柱距，柱頂標高9.5米，42米長單層排架廠房，建筑面積為1008

3、平方米?；A(chǔ)為柱下鋼筋混凝土雙管柱，排架柱為鋼筋混凝土單管柱，圍護墻為240磚墻，窗為鋼窗，吊車梁為預應力鋼筋混凝土吊車梁，屋架為鋼筋混凝土組合式三角形屋架，檁條為鋼筋混凝土檁條，屋蓋為鋼筋混凝土槽板，設(shè)有一臺10噸天車。本鋼材庫于1970年設(shè)計、施工，建成使用至今已30余年，在使用過程中原屋面槽瓦破壞嚴重，開裂現(xiàn)象較普遍，原鋼筋混凝土單槽板碳化嚴重，且破壞、開裂現(xiàn)象普遍，已基本失去承載能力，三角型屋架變形大，現(xiàn)對屋蓋系統(tǒng)進行改造。二、屋面系統(tǒng)拆除的內(nèi)容根據(jù)油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫屋蓋改造的要求，拆除屋面混凝土單槽板。三、屋蓋改造內(nèi)容（1）油泵系統(tǒng)用房屋面板采用雙層壓型彩鋼板，面板為0.53厚鍍鋁

4、鋅彩色壓型鋼板，50厚16k玻璃纖維保溫棉，0.47厚鍍鋅彩色壓型鋼板，屋面挑出部分為單層壓型鋼板。屋面增加z型熱鍍鋅鋼檁條z20070202，原砼檁條間增加小型鍍鋅鋼檁條c3535202.5和c8040202.5二種規(guī)格。(2)鋼材庫屋面板采用單層鍍鋁鋅彩鋼板，面板為0.53厚yx51-380-760型鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，50厚16k玻璃纖維保溫棉，下貼鋁箔貼面和200200不銹鋼絲網(wǎng)。 （3）在原有鋼筋混凝土檁條上扣c型檁條，在原混凝土檁條間增加z型薄壁型鋼檁條，c型檁條為c8040202，z型薄壁鋼檁條為z20070202，薄壁熱浸鍍鋅鋼檁條，鍍層標準為a級，雙面鍍鋅。檁托采用槽鋼32，

5、拉條用12鋼，鋼材庫房增加3鋼天溝板及屋面dn150pvc落水管。（4）鋼材庫廠房排架z1柱（b軸交38軸、b軸交39軸，c軸交38軸、c軸交39軸, f軸交38軸、f軸交39軸，g軸交38軸、g軸交39軸，）的柱根進行包混凝土加固，加固高度為1.3米（-0.30米1.0米）,在基礎(chǔ)上打m18膨脹螺栓,在螺栓上焊接鋼筋,在澆灌c30細石混凝土。（5）庫房增加防雷接地裝置，引下線采用-254扁鋼，接地線采用-254扁鋼，接地極采用l50505角鋼。 （6）施工前檢查排架柱、混凝土檁條、吊車梁結(jié)構(gòu)情況，如發(fā)現(xiàn)混凝土缺角、漏筋者應進行用c20細石混凝土補強，將其缺損補起來。混凝土屋架發(fā)現(xiàn)有裂縫時應進

6、行處理。 （7）對焊縫差、漏焊、焊縫有咬肉、單邊等缺陷時應仔細補焊處理。 （8）檢查屋架混凝土表面，發(fā)現(xiàn)混凝土有裂縫現(xiàn)象應進行處理，裂縫處理措施：0.1裂縫寬0.3時，順縫刷環(huán)氧樹脂一遍，再批嵌環(huán)氧膩子一遍封閉。 （9）屋架鋼拉桿處理措施：清除表面疏松浮繡、破裂氧化舊漆膜、灰塵等污物后，再刷油漆。（10）鋼材采用q235-f鋼，焊條采用e43系列焊條，鋼筋采用hrb235及hrb335級鋼筋。 （11）所有鋼材（鋼梁、鋼支撐、拉條等）表面刷鐵紅環(huán)氧改性m樹脂漆及醇酸改性氯化橡膠磁漆面漆，涂層為兩底兩面，底和面涂層厚度均為60um，油漆顏色根據(jù)業(yè)主的要求確定；四、施工環(huán)境 1、油泵系統(tǒng)用房和鋼材

7、庫屋蓋屋面改造工程，鋼材庫與原庫房相鄰，有鐵軌穿過倉庫。 2、鋼材庫內(nèi)部有材料架及半成品材料，庫房內(nèi)有一臺10噸吊車等設(shè)備及電氣照明線路等設(shè)施，屋面板拆除及安裝時要防止材料雨淋及天車等設(shè)施損壞。3、施工期間對庫房位于通道一側(cè)采用鋼管進行封閉，留出施工通道，通道上搭設(shè)防護棚。庫房旁貨場，施工期間盡量避免占用，拆除混凝土構(gòu)件要隨時運走，確保廠區(qū)主干道清潔、暢通。第三章 工程施工重點、難點本工程為鋼筋混凝土排架單層廠房屋蓋系統(tǒng)改造項目，施工難點有如下:1、在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，在施工期間要確保庫房結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證庫房材料不受雨淋及損壞，防止天車及電氣照明線路不受損壞，保證屋面板拆除和安裝施工人

8、員自身安全，保證過往行人和車輛安全，保證廠區(qū)道路清潔、暢通，保證相鄰車間及設(shè)施不受損壞，保證現(xiàn)場文明施工，保證廠區(qū)環(huán)境和衛(wèi)生，這些都是本工程施工重點。 2、根據(jù)鋼材庫四周地形限制，鋼材庫與四周廠房相鄰，柱頂標高為9米 ,屋面板拆除工程量大，拆除難度大，屋面板拆除時吊車可操作的場地受一定的局限，給拆除工作造成一定的困難。3、拆除和安裝工作量大，防護設(shè)施量大，施工工期緊，高空作業(yè)難度大。4、庫房里半成品材料很多，高空施工要對天車等設(shè)備、電氣線路采取保護措施，防止材料損壞及雨淋，防止電氣線路等系統(tǒng)損壞，施工有一定的困難。 第四章 項目管理目標一、項目管理組織機構(gòu)為確保油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫屋面改造項目

9、安全、快速完成，我單位將選派有豐富施工經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)的管理人員，配備從事過屋蓋改造工程的專業(yè)施工班組，確保該改造工程保質(zhì)按期完工，項目組織機構(gòu)框架圖如下：總 經(jīng) 理技術(shù)員施工員質(zhì)檢員預算員材料員安全員屋面構(gòu)件拆除班鋼件構(gòu)制作專業(yè)班鋼構(gòu)件安裝專業(yè)班鋼構(gòu)件油漆專業(yè)班設(shè)備防護專業(yè)班彩鋼板安裝專業(yè)班屋架柱子加固班項 目 經(jīng) 理 二、工程質(zhì)量目標 嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系，實行項目法施工，確保本工程一次性驗收達到合格標準。三、工期目標 嚴格按照招標文件要求，施工工期為10個日歷天，施工分二個施工段進行。第一施工段：油泵系統(tǒng)用房屋蓋改造第二施工段：鋼材庫屋蓋改造四、安全目標 本工程重點是安全問題，嚴格執(zhí)行

10、公司安全保證體系，要求項目部制定嚴密的安全保證措施，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之一以內(nèi)。五、文明施工目標本工程實行封閉式施工，施工不能影響廠區(qū)主干道，減少廠區(qū)環(huán)境污染。施工人員必須遵守廠規(guī)廠紀，進出廠必須辦理準入證，接受業(yè)主保衛(wèi)部門的管理，確保該工程達到安全文明施工現(xiàn)場要求。第五章 項目施工準備一、施工準備1、施工技術(shù)準備（1）由技術(shù)負責人牽頭組織專業(yè)技術(shù)人員、安全人員、質(zhì)量檢查人員及其它相關(guān)人員認真閱讀施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，為圖紙會審準備文件。（2）在開工前進行圖紙會審，盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，將提出的問題解決方法認真作好記錄

11、，形成圖紙會審紀要，作為與圖紙等效的技術(shù)文件和指導施工的依據(jù)。（3）工程開工前，由業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門對現(xiàn)場情況進行技術(shù)交底，施工單位制定出切實可行的拆除及施工方案，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定后實施，確保廠區(qū)庫房施工安全。（4）編制和審定各分部工程的施工方案，進行施工圖預算，提出各種材料和半成品的加工及使用計劃，并組織加工生產(chǎn)。2、施工現(xiàn)場準備 （1）對廠房現(xiàn)場進行勘察工作，搭設(shè)臨時設(shè)施，做好防護設(shè)施。（2）施工用臨時用水用電線路架設(shè)并接通，按業(yè)主指定位置接電源、水源，并裝表計量。（3）安排專人與業(yè)主、監(jiān)理等單位進行溝通，在施工前做好與相關(guān)單位的關(guān)系協(xié)調(diào)工作。（4）組織施工人員進場，并進行廠規(guī)廠紀的教育

12、，辦理進出廠準入證，服從業(yè)主保衛(wèi)部門的管理，對施工人員進行“三級”安全教育和技術(shù)、質(zhì)量交底。（5）根據(jù)設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)場實際所需材料和各類構(gòu)件提供計劃，并報生產(chǎn)部門進行審核，材料員及時對進入工地材料進行驗收和復驗工作。（6）劃定施工區(qū)域，施工人員不準進入施工以外的區(qū)域，確保其它車間生產(chǎn)和安全。（7）嚴格管理制度，每天召開施工生產(chǎn)碰頭會議，解決施工中出現(xiàn)的問題。 （8）施工前辦理設(shè)備移交工作，劃定設(shè)備防護區(qū)域，做好設(shè)備防護和庫房施工防護。二、項目管理人員配備 1、根據(jù)工程設(shè)計和工程改造內(nèi)容及施工現(xiàn)場實際情況，公司將選派從事過同類工程施工管理經(jīng)驗和技術(shù)扎實的管理人員，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢員

13、、安全員、材料員、預算員、施工員組成項目管理班子，確保該工程安全、保質(zhì)、按期完工。 2、本工程按照項目管理法實行管理，建立以項目經(jīng)理負責制度，以項目經(jīng)理為核心的管理層，對項目經(jīng)理進行考核，確保本工程按照合同要求進行施工。三、材料采購、復驗管理 1、根據(jù)材料采購計劃及時組織材料進場，購屋面彩鋼板時，對供貨商要求有相應的資質(zhì)，對工程所用的鋼材等主要材料，進場時必須有產(chǎn)品合格證明書。 2、工程所用的主要材料需經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司書面認可后方可采購，所采購材料必須有合格證。3、采購的主要材料到施工現(xiàn)場后，必須通知業(yè)主及監(jiān)理單位，在業(yè)主及監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽證取樣后，送往法定的材料檢測部門進行檢測。 4、工程所

14、用的主要材料經(jīng)檢測合格后，方可進行使用。5、根據(jù)設(shè)計提供的焊材規(guī)格、型號進行采購，首次使用的焊材必須經(jīng)過料接工藝試驗合格后才允許批量使用。四、后勤保障準備 因工地在廠區(qū)內(nèi)，施工人員一律住在廠區(qū)外，隨用隨時進場施工，后勤工作很重要，后勤配備炊事、醫(yī)務人員、上下班專用車及現(xiàn)場備用車，以保證現(xiàn)場后勤供應，切實服務于現(xiàn)場施工需要。五、施工順序及施工段劃分 1、施工順序：由于該庫房生產(chǎn)任務緊，故本工程采取先制作后進場，先防護后拆除，先拆除后安裝的施工順序進行施工。2、本工程施工段的劃分：根據(jù)本工程施工特點，劃分二個施工段進行施工。第一施工階段：油泵房屋蓋改造（包括施工準備，設(shè)備防護、屋面混凝土槽板構(gòu)件拆

15、除、屋面檁條安裝、鋼構(gòu)件涮油漆，屋面雙層彩鋼板安裝、防雷系統(tǒng)安裝、拆除防護設(shè)施、清理施工現(xiàn)場、交工）。第二施工階段：鋼材庫房屋蓋改造工程（包括施工準備、鋼檁條制作、屋面混凝土槽板構(gòu)件拆除、屋架加固、廠房柱加固、屋面檁條安裝、鋼構(gòu)件涮油漆，屋面鋼絲網(wǎng)、鋁箔紙、保溫棉、屋面單層彩鋼板安裝、防雷系統(tǒng)安裝、拆除防護設(shè)施、清理施工現(xiàn)場、交工）。3、根據(jù)施工段劃分，本工程施工工藝流程為：鋼構(gòu)件加工庫房設(shè)備、材料及四周設(shè)施防護庫房屋面混凝土拆除屋架加固、混凝土柱加固鋼檁條安裝鋼構(gòu)件刷油漆鋼絲網(wǎng)安裝鋁箔紙安裝50厚保溫棉安裝屋面彩鋼板安裝防雷系統(tǒng)安裝拆除防護設(shè)施、清場交工。4、施工階段安排 （1）接中標通知后

16、三天內(nèi)，立即對庫房設(shè)備、材料防護及屋面系統(tǒng)拆除工程拿出切實可行的施工方案，組織公司有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員，會同業(yè)主、監(jiān)理單位對庫房設(shè)備、材料采取保護措施。 （2）組織人員及機械設(shè)備進場，簽訂主要材料采購合同書。 （3）因施工現(xiàn)場狹窄，鋼構(gòu)件按施工先后順序進場，各工種必要時候應穿插作業(yè)，確保施工工期。5、交工驗收階段安排（1）工程交工前由項目經(jīng)理牽頭，組織參加施工的項目管理人員及各專業(yè)施工班組負責人對工程進行一次全面的質(zhì)量大檢查，對工程中存在的質(zhì)量問題應及時整改，合格后通知本公司技術(shù)質(zhì)量部門進行初驗。（2）工程通過公司技術(shù)質(zhì)量部門自驗合格后，通知業(yè)主和監(jiān)理公司對項目進行預驗收，待工程預驗收合格后，

17、組織有關(guān)單位對工程進行正式竣工驗收。（3）組織機具退場，拆除現(xiàn)場搭建的臨時設(shè)施和設(shè)備防護設(shè)施，辦理設(shè)備移交手續(xù)，清除現(xiàn)場建筑垃圾，對破壞現(xiàn)場的環(huán)境進行全面恢復。六、施工現(xiàn)場總平面安排布置 主要施工臨時設(shè)施布置詳見施工總平面布置圖。 1、施工機具部署 根據(jù)工程施工需要，輪胎式起重機一臺32噸汽車吊，一臺8噸汽車吊，運輸貨車二臺，彩板壓型機一臺，各種電焊機4臺等，因用混凝土量少，混凝土在現(xiàn)場攪拌，其它主要施工機具、設(shè)備計劃見設(shè)備投入計劃表。 2、主要施工臨設(shè)布置 本工程在廠區(qū)內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼構(gòu)件（加固鐵件、鋼檁條、彩鋼板）在公司加工，運至現(xiàn)場安裝，臨時設(shè)施主要為鋼構(gòu)件堆放區(qū)、工具放置庫，現(xiàn)

18、場辦公室等，臨時設(shè)施布置圖詳見施工平面布置圖。七、施工用電用水準備施工用電用水：電源水源從業(yè)主指定的位置直接引出，電路總線選擇bvr銅芯線接至現(xiàn)場總配電箱內(nèi)，然后由總配電箱分二路接至各施工用電點。在總配電箱處裝50a電表計量。庫房改造用水量少，主要是混凝土柱加固，因用混凝土量少，混凝土在公司攪拌，柱頂及加固柱表面沖洗，水管采用dn25pvc管，接至用水點，裝表計量。第六章 拆除工程主要施工方法 根據(jù)招標書的要求，油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫在改造期間要保證廠房內(nèi)各種設(shè)備和半成品材料完好無損，故在拆除油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫屋蓋系統(tǒng)前必須做好設(shè)備、半成品材料等設(shè)施的進行防火防雨防塵防砸措施。 一、半成品材料

19、的防火防雨保護措施 1、庫房內(nèi)半成品材料防護前，公司現(xiàn)場項目經(jīng)理會同業(yè)主有關(guān)人員及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表等相關(guān)的人員，對庫房內(nèi)半成品材料進行清點，辦理材料、設(shè)備等設(shè)施移交手續(xù)，由業(yè)主、施工方、監(jiān)理方三方簽字認可后，才能對屋面板進行拆除。屋面改造完畢后，再由施工方根據(jù)材料移交清單交給業(yè)主，在施工期間嚴禁材料雨淋。 2、對庫房內(nèi)的材料架及半成品材料的防護，防護施工順序：材料用彩條布遮蓋外包塑料防雨布搭防護鋼管腳手架（高出材料架1.5米以上）頂鋪竹跳板腳手架四周及頂部蓋彩條布頂滿鋪防火石棉板面鋪溥鋼板。3、施工期間防止下雨淹沒半成品材料，在材料架四周用120磚做300高防水墻，磚外面用1：2防水砂漿抹灰，

20、同時將庫房四周的排水溝清理、修復，保證排水溝暢通。二、庫房天車、設(shè)備及電氣設(shè)施的防護1、對庫房天車防護：施工前天車應分別停在靠山墻a軸交38-39軸、間，同時在a-b軸交38、39軸柱上增加臨時鋼支撐，支撐采用l755角鋼，防止刮大風時屋架下弦松馳。天車上部1米處采用搭設(shè)鋼管腳手架，寬度為4米，腳手架上鋪彩條布、竹跳板、防火石棉板。施工期間嚴禁使用天車。2、庫房內(nèi)的下料機等設(shè)備防護：先用塑料薄膜和膠帶對設(shè)備進行封閉設(shè)備上空搭防護鋼管腳手架（高出設(shè)備1.5米以上）頂鋪竹跳板腳手架四周及頂部蓋彩條布頂滿鋪防火石棉板。3、施工期間切斷庫房所有電源，施工用電接專用配電箱，對配電柜、照明燈、電氣線路保護

21、，第一層用塑料薄膜和防水膠布進行包扎，再用彩條布進行包裹，達到防水、防塵目的。4、庫房設(shè)備防火保護：因鋼構(gòu)件焊接點多，除設(shè)備防護要求外，鋼材庫房配備8具干粉沫滅火器，油泵系統(tǒng)用房配4具干粉沫滅火器，分別安放在柱兩側(cè)，安排專人看管和使用。三、庫房四周設(shè)施的防護庫房橫向山墻e-f軸交38-39軸有鐵路穿過，施工前必須在鐵路兩邊進行防護。1、庫房內(nèi)的施工通道，其它采用雙排鋼管腳手架，外掛安全網(wǎng)和密目網(wǎng)，腳手架高出庫房女兒墻1.5米，施工通道外出2米，高4.5米，上鋪竹跳板、彩條布、防火板。2、庫房縱向后面的原車間屋面上搭設(shè)滿堂鋼管腳手架，上鋪竹跳板、腳手架高出屋面0.5米。3、與相鄰庫房交接處的防護

22、：采用單排鋼管腳手架進行圍護，外掛彩條布進行包裹。但盡量留出施工通道，便于屋面板拆除。四、屋面混凝土板拆除防護措施 1、在庫房二面搭設(shè)雙排鋼管腳手架，腳手架高出庫房檐高1.5米，外掛安全網(wǎng)，與庫房相鄰的車間屋面上搭鋼管腳手架進行保護，上鋪竹跳板，腳手架高度高出平房屋面0.5米。2、在庫房橫向屋架下弦利用材料防護架搭設(shè)鋼管施工平臺，鋼管平臺上滿鋪竹跳板，寬2米，兩側(cè)搭設(shè)1.5米防護攔板，施工平臺低于屋架下弦0.5米，施工平臺要求按腳手架規(guī)定搭設(shè)，確保施工平臺穩(wěn)定性，施工平臺供屋架加固、屋面檁條安裝及彩鋼板安裝。3、在庫房e-f軸交38軸山墻處用鋼管搭設(shè)上人斜道，斜道高10.5米，寬1.2米，斜道

23、用鋼管和竹跳板搭設(shè)，斜道上安裝防護欄、防滑條，防護欄高1.2米，外掛安全網(wǎng)。4、在庫房38軸交e-f軸間的大門處搭設(shè)防護棚，高4.5米，用鋼管和膠合板搭設(shè)，上鋪彩條布、防火石棉板。5、沿庫房縱軸方向與貨場相鄰處搭設(shè)鋼管防護棚，因庫房離馬路比較近，為確保行人和車輛安全，防護棚向馬路伸出2米,上滿鋪竹跳板和彩條布、防火石棉板，同時利用防護棚與馬路隔離，達至封閉施工要求。6、屋面拆除防護：在屋面縱橫雙向用直徑32粗棕繩拉成兩道主要安全繩，安全繩兩端分別系在兩端山墻的屋架下弦上，每個施工人員的安全帶必須與主要安全繩拴牢固后方可施工，并安排專人進行看管，在屋架下弦5處拉安全網(wǎng)一道，防止施工人員高空墜落。

24、五、施工人員安全防護教育措施1、對所有進入施工現(xiàn)場人員進行安全三級教育，對危險處施工管理人員要進行安全交底，并安排專人進行監(jiān)管。2、高空施工嚴禁穿皮鞋上班，嚴禁酒后上班。3、高空作業(yè)人員必須進行身體檢查，對檢查有心臟病、血壓高，懼高癥等人員，嚴禁上高空作業(yè)。4、高空作業(yè)人員必須戴好安全帽和安全帶，安全帶高掛低用，在屋面上設(shè)置主安全繩，安全帶必須掛在主安全繩上才能施工，設(shè)專人監(jiān)管。5、嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場，施工區(qū)域拉警界線，在路旁的出入口設(shè)置警示牌，保證過往行人和車輛的安全。六、屋面板拆除施工措施屋面板拆除施工流程：施工防護切斷原庫房電源拆除屋面槽板1、搭設(shè)油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫內(nèi)現(xiàn)有設(shè)施的防護

25、支架及庫房外雙排架等，庫房內(nèi)設(shè)施防護棚搭設(shè)按規(guī)定搭設(shè)，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位驗收合格后方能拆除屋蓋系統(tǒng)。2、拆除前首先切斷原油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫內(nèi)的動力、照明電路的電源等。3、屋面板拆除采用機械與人工相結(jié)合施工，在屋蓋拆除過程中要對稱施工，不得在屋面上堆放荷載，確保原廠房結(jié)構(gòu)的安全。4、仔細察看施工現(xiàn)場，確定吊車行駛路線及站位，吊裝物體的安全距離，拆除物落地位置，槽板裝運位置，廢物裝車位置等。5、機械選用：選用一臺32噸輪胎式汽車吊車進行，另配一臺8噸汽車式吊車，拆除順序從a軸交38軸向h軸方向進行，吊車先置于通道外對屋面板進行拆除，拆除二跨后，吊車再進入庫房內(nèi)對屋面板拆除，對油泵用房屋面板拆除，吊

26、車置于油泵用房旁直接對屋面板進行拆除。6、屋面走道板搭設(shè)：人工拆除屋面板時，在屋面上鋪兩塊走道板，走道板采用竹跳板拼裝捆綁，走道板長為4米，寬為1.2米，走道板上用螺紋20鋼筋橫向捆綁組成防滑鏈，間距300，走道板下設(shè)掛釣，與屋面鋼檁條釣住，防止走道板下滑。兩塊走道板平行設(shè)置，拆除施工人員沿走道板縱向行走，施工人員橫向行走，可延天溝板方向行走。七、混凝土槽板拆除施工方法1、屋面板拆除順序：采用從屋脊處向檐口方向逐塊進行拆除， 2、屋面槽板在拆除前用氣割將板與板及板與檁托之間連接件割開，使槽板與檁托板相分離，用吊車吊起5后，確認板與檁托或板與板之間離開后，方可起吊。吊鉤采用專用掛鉤起吊。吊板時不

27、能碰撞原屋面檁條和屋架，槽板起吊時與屋面要保持一定的安全距離，在起吊板時使板兩端同時起吊，保持槽板在空中平穩(wěn)，并在槽板兩端系纜風繩，安排專人拉繩，以保證槽板在空中平穩(wěn)，能安全著地。 3、因現(xiàn)場夾小，保持廠區(qū)道路暢通，現(xiàn)場不堆放建筑構(gòu)件，屋面板拆除后及時用車運走，按照業(yè)主指定的地點進行堆放。 4、槽板拆除時，吊車吊鉤必須保持垂直，專用支架和槽板的掛鉤必須掛牢固。待起吊的槽板確定和其他構(gòu)件無連接時方能起吊。起落吊鉤時一定保持平穩(wěn)。5、為保證施工人員用其它設(shè)備安全，利用設(shè)備防護支架搭設(shè)滿堂腳手架，在腳手架上部滿鋪竹跳板、彩條布、防火石棉板，腳手架高度低于屋架下弦50為宜。第七章 土建工程施工方法 本

28、工程土建工程包括油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫排架柱加固，屋架混凝土裂縫處理，混凝土缺角、漏筋修補，庫房柱軸線標高檢查、復測，庫房內(nèi)設(shè)施安全防護，庫房防雷接地系統(tǒng)安裝。一、鋼材庫排架柱加固本工程柱子加固為39軸交b軸、39軸交c軸，38軸交b軸、38軸交c軸、39軸交e軸、39軸交g軸，38軸交e軸、38軸交g軸的柱根包混凝土進行加固，在原柱外截面加寬100mm，加固高度1.30m。加固前先挖基坑，檢查基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁與設(shè)計相符后方可施工。1、按照設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸破除地面砼，開挖至設(shè)計標高-0.30，在原基礎(chǔ)頂面上打8m18膨脹螺栓，外伸出100，原柱及基礎(chǔ)加固部位的砼表面應鑿毛清除酥松雜質(zhì)，清洗干凈，灌注

29、前刷c35水泥漿一遍。2、按設(shè)計綁扎鋼筋，主筋與膨脹螺栓焊接，在混凝土柱兩側(cè)打m14膨脹螺栓間距200，z-1柱子箍筋與m14膨脹螺栓焊接，主筋保護層墊塊應綁在柱子主筋外表上，間距為0.5m左右。3、安裝柱子板：模板采用大塊竹夾板按截面尺寸截開拼緊模板接縫應嚴密。4、柱加固采用c30細石砼，材料要求：水泥要用42.5級p.0水泥，砂用中粗砂，石子用5-20碎石。5、柱加固砼澆灌時，采用小型振動棒隨倒隨振。6、混凝土澆筑完畢12小時后加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應保持混凝土足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護不少于14晝夜。7、試塊的留設(shè)：每個工作班留設(shè)置兩組。二、屋架混凝土裂縫處理檢查屋架混凝土結(jié)構(gòu)情況，發(fā)現(xiàn)裂縫

30、要進行處理，0.1裂縫寬0.3時，處理方法是順縫刷環(huán)氧樹脂一遍，再批嵌環(huán)氧膩子一遍。三、混凝土缺角、漏筋、角鋼外露處理1、將露筋附近易脫落的混凝土敲掉，用c20細石混凝土補強。將其缺陷補起來。2、如露筋部分在混凝土節(jié)點底面部位或混凝土易脫落部位時，應先用鋼板按原形狀將其損壞部位包其起來，固定加緊起模板作用，再往破壞部位的鋼板間隙中灌c20細石混凝土直至密實。四、庫房柱軸線、標高復測庫房使用時間過長，必須對庫房柱軸線、標高進行檢查、復測。復測、放線時會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理等單位對原庫房排架柱軸線、標高及結(jié)構(gòu)可靠度復測、檢查，以便使新設(shè)計的圖紙符合于現(xiàn)狀。1、根據(jù)原庫房天車軌道頂標高，會同設(shè)計人員

31、、業(yè)主確定一點為基準點，再從基準點引測到每個柱上，用紅色作為標識，作為施工標高的依據(jù)。2、按照設(shè)計圖紙在以柱上取中心點，用經(jīng)偉儀軸測其中心線，輔以50米鋼卷尺，量出柱中心線，用經(jīng)偉儀引測到柱頂，再用墨線彈出柱子的中心線。3、屋架加固前應對原屋架清理基面上的浮土和表面腐蝕的混凝土面層，與屋架相貼的連接件均需用特制的夾具夾緊，再進行現(xiàn)場焊接。五、雙排腳手架搭設(shè)油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫外雙排腳手架應在屋蓋系統(tǒng)拆除前搭設(shè)完畢，腳手架搭設(shè)高度超過檐口1.5m。1、腳手架搭設(shè)方法（1）材質(zhì)采用483.5焊接鋼管，鑄鐵扣件。采用雙排腳手架，立柱縱距為1.5m，橫距為1-1.2m，地面必須整實，鋼管立柱下設(shè)墊木并

32、安裝底座，掃地桿高約150mm。（2）大橫桿與架子間距相同，并交叉布置在立桿內(nèi)外兩側(cè)。小橫桿與立桿間距相同，位于立柱與大橫桿交接處用扣件連接，不準任意拆除。（3）鋪跳板層小橫桿間距為750mm。第一步架高1.6m-1.8m，以上全部為1.8m。剪刀撐，每五跨立桿設(shè)一道剪刀撐，沿兩端轉(zhuǎn)角處由底至頂連續(xù)設(shè)置，與腳手架等高的交叉剪刀撐。（4）護欄和擋腳桿：護欄在操作層設(shè)置，欄高1.2m，擋腳桿必須高出腳手板400mm。（5）腳手板的鋪設(shè)，必須滿鋪、鋪穩(wěn)、牢固，離墻面約15cm，對頭鋪設(shè)的腳的板。其接頭下面必須設(shè)兩根小立柱，板端懸空部分在15cm之內(nèi)。（6）安全網(wǎng)：腳手架外側(cè)掛滿密目安全網(wǎng)，腳手架下平

33、掛安全網(wǎng)；在距地4m處設(shè)置挑網(wǎng)作為隔離層，挑桿與水平面夾60o。施工過程中要經(jīng)常對安全網(wǎng)進行檢查維修。2、腳手架拆除拆除時周圍應設(shè)安全設(shè)施和安全標志，禁止閑人入場，從上而下逐層拆除，嚴禁上下同時拆除，拆下的桿、板、管、件、繩、物應往下傳遞，嚴禁往下投扔。在搭拆過程中，必須有警示標志或?qū)Ｈ丝垂堋?、腳手架搭設(shè)注意事項：（1）腳手板有腐朽或大節(jié)疤木板不準使用，不準有懸挑接頭。（2）在搭拆過程中，要有專人看場，防止損壞廠房設(shè)備和電線。（3）臨時導線不準直接纏繞在鋼管上，必須采取隔離措施。（4）患有心臟病、高血壓、貧血病不準高空搭設(shè)架子。六、防雷接地系統(tǒng)本油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫為三類防雷建筑物，利用金屬

34、屋面板作接閃器，防雷接地共用裝置，接地極為l50505角鋼，長2.5米。接地線采用-404鍍鋅扁鋼，引下線采用-254鍍鋅扁鋼，要求接地電阻小于或等于10歐姆。第八章 鋼構(gòu)件制作安裝一、屋面檁條制作 1、屋面檁條為z20070202及 c8040202二種型號，根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場屋架間的實際距離，確定檁條實際長度。 2、屋面檁條采用購買半成品方式進行，根據(jù)檁條型號和數(shù)量在開工前進行訂貨，鋼檁條加工廠必須有加工資質(zhì)、信譽好的廠家。3、檁條在生產(chǎn)廠家打好孔，檁條兩端各三個孔、中間兩個孔，孔眼和位置必須按施工詳圖加工。4、檁條出廠必須有合格證及材質(zhì)書，檁條壁厚必須符合設(shè)計要求，達到2厚。 5、屋面檁

35、條壁很薄，檁條在運輸過程兩端應用木頭墊起，防止檁條變形。6、檁條運到施工現(xiàn)場，應放在平整的已硬化地方，兩端用墊木墊起。二、屋面檁條安裝 1、根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求，在原混凝土檁條上增加c型檁條，在混凝土檁條間增加z型檁條，c型條增加128根，z型檁條增加96根。 2、c型檁條直接扣在原混凝土檁條上，先在原混凝土檁條上打孔，用2m10601500膨脹螺栓將-18010010鋼板安裝在混凝土檁條上，鋼板間距為1.5米，然后將c型檁條與鋼板焊牢。 3、z型檁條安裝在原混凝土檁條間距在的中間位置，用32a槽鋼作檁托，將檁托固定在屋架上弦上，用m12螺栓將z型檁條與檁托固定。 4、拉條安裝，根據(jù)施工圖紙設(shè)

36、計院要求，用12圓鋼作為拉條，拉住屋面鋼檁條，拉條長度要達到要求。兩端的螺帽要擰緊，檁條安裝縱向要求成直線，坡度要符合要求。三、屋架鋼支撐安裝在油泵系統(tǒng)用房及鋼材庫屋架下弦增加水平鋼支撐，鋼材庫房增加3鋼天溝板。1、根據(jù)屋架間實際距離，確定支撐實際下料長度，鋼支撐在公司加工好，刷好油漆，運至現(xiàn)場進行安裝。2、鋼支撐選用q235-f鋼，焊條選用e43系列焊條，焊接前，對焊縫區(qū)進行認真處理，修整合格后方可施焊。多層焊接應連續(xù)施焊，其中每一層焊道施焊完畢后應及時清理。3、屋架間增加鋼支撐，角鋼與混凝土屋架的固定，在混凝土屋架上穿m20螺栓，用螺栓把柱子與其四側(cè)面的角鋼進行固定，角鋼與連接板焊接，鋼支

37、撐與連接板進行焊接。4、支撐安裝采用人工和機械進行，用8噸吊車吊取鋼支撐，支撐兩端系繩子，安排專人拉繩子，確保鋼支撐在空中穩(wěn)定，兩端與屋架進行焊接。四、對屋架連接點缺陷處理措施屋架加固前應對鋼構(gòu)件連接點處進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫差、漏焊、焊縫有咬肉等缺陷時，應用紅筆做好記號，對其進行補焊加固。1、屋架加固前應對原屋架清理基面上的浮土和表面腐蝕混凝土面層，與屋架相貼的連接件均需用特制的夾具夾緊，然后進行現(xiàn)場焊接。2、對焊縫差、漏焊、焊縫有咬肉、單邊等缺陷時，應仔細補焊處理。對一些原來末焊牢的混凝土檁條，應重新施焊加固。3、支撐與節(jié)點板連接的焊縫沿角鋼兩邊滿焊，焊縫長度不小于80，厚度為6。4、當加

38、固節(jié)點遇到原支撐節(jié)點處連接螺栓時，應對下螺栓在節(jié)點板上鉆孔后，再用螺栓安裝上，并且可以利用螺栓按照原節(jié)點的安裝形式安裝節(jié)點，此時支撐的新、老節(jié)點連接方式使支撐兩端不在同一平面上，應調(diào)整使之在同一平面上。施工期間確保原結(jié)構(gòu)屋架的穩(wěn)定。五、鋼構(gòu)件油漆本工程鋼構(gòu)件刷油漆指屋架鋼檁條、連接板等構(gòu)件，鋼構(gòu)件的油漆采用鐵紅環(huán)氧改性m樹脂底漆兩道，醇酸改性氯化橡膠磁漆兩道，每層涂層厚度均為60m。1、油漆施工方法（1）由于鋼構(gòu)件面積小，擬采用涂刷方法，它具有工具簡單、施工方便，易于掌握、適應性強、等優(yōu)點。（2）漆刷的選擇：應先用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛刷或歪脖形刷。（3）刷涂操作法基本要點：使用漆刷時，一

39、般應采用直握方法，用腕力進行掌握；涂刷時就蘸少量涂料，刷毛浸入漆的部分應為毛長的1/3到1/2；按涂敷、抹平和修飾三道工序進行；刷涂順序，一般應按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整；刷涂方向，刷涂垂直平面時，最后一道應由上向下進行。刷涂水平表面時，最后一道應按光照射的方向進行；刷涂完畢后，要將刷妥善保管，若長期不使用，須用溶劑清洗干凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2、油漆的準備（1）油漆及輔助材料（溶劑或稀釋劑等）進廠后，應檢查有無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告單。（2）油漆和溶劑均屬化學易燃危險品，貯存時間過長會發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象；貯

40、存環(huán)境不適當，易爆炸燃燒。必須妥善做好貯運、防火工作。（3）油漆及輔助材料不允許露天存放，嚴禁用敞口容器貯存和運輸。須貯存在通風良好，溫度為535oc 的干燥、無直照日光和遠離火源的油泵系統(tǒng)用房和鋼材庫內(nèi)。（4）油漆在開桶前，就充分搖勻。開桶后，原漆應不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應能攪起，有漆皮應除掉。（5）為保證漆膜的流平性而又不產(chǎn)生流淌，必須把涂料的粘度調(diào)整到一定范圍之內(nèi)。涂料出廠時的粘度是在25oc的標準條件下測定的。隨著氣溫的升高或降低，粘度會變化。因此在施工前必須調(diào)整粘度，以滿足施工方法和環(huán)境溫度變化的要求。調(diào)整粘度，必須用專用稀釋劑。3、涂裝間隔時間的確定涂裝間隔時間，對涂

41、層質(zhì)量有很大的影響。間隔時間控制適當，可增強涂層間的附著力和涂層的綜合防護性能，否則可能造成 “咬”或大面積脫落和返銹等現(xiàn)象。由于各種涂料的性能不同，其間隔時間也不一樣，可根據(jù)油漆產(chǎn)品說明書設(shè)定間隔時間。4、二次涂裝的表面處理和補漆，應進行以下處理后，才可進行現(xiàn)場涂裝；（1）將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈。（2）表面經(jīng)清理后，再用鋼線絨等工具對漆膜進行打毛處理，同時對組裝符號加以保護。（3）最后用干凈壓縮空氣吹凈表面。進行二次涂裝前，要對損壞部位進行補漆。如露出金屬或底漆，應先補底漆，再補面漆。其基層處理和涂刷道數(shù)、厚度均按設(shè)計要求進行。5、安裝之前，經(jīng)自檢或?qū)z涂層有缺陷

42、時，應找出原因，并及進修補。其方法與要求應與完好涂層部分一樣。第九章 屋面壓型彩板制作安裝一、彩鋼壓型板制作鋼材庫屋面彩鋼板為單層保溫彩鋼板，油泵用房屋面彩鋼板為雙層保溫彩鋼板，彩鋼板先再加工制作，運至現(xiàn)場安裝。1、原材料進場驗收（1）加工壓型彩板原材料應有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量說明書，對原材料的品質(zhì)按有關(guān)規(guī)定作抽樣檢查，彩鋼板規(guī)格為鍍鋁鋅彩鋼板，板為0.53厚yx51-380-760型，其結(jié)果應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。（2）壓型金屬板應按合同文件的要求包裝出廠，包裝必須可靠，避免損傷壓型金屬板。每個包裝箱均應設(shè)置標簽，標明壓型金屬板的材質(zhì)、板型、板厚、板長、板號、數(shù)量和生產(chǎn)日期。（3）裝卸無外包裝的

43、壓型金屬板時，應采用吊具起吊，嚴禁直接使用鋼絲繩起吊。用車輛運輸無外包裝壓型金屬板時，應在車上設(shè)置襯有橡膠墊的枕木，其間距不宜大于3000mm。（4）由采購人員和現(xiàn)場材料員根據(jù)清單和材料質(zhì)保書，清理材料規(guī)格、品種、數(shù)量，核對實物是否與清單和材料質(zhì)保書相符。（5）質(zhì)檢員對采購材料檢驗。檢驗內(nèi)容有：外觀、顏色、厚度、長度、寬度、標識等。檢驗合格后，辦理入庫。產(chǎn)品質(zhì)量證明書由資料員妥善保存，以便整理竣工資料。（6）待檢物資，建立材料原始記錄，按規(guī)定提出復審、復檢，進行分類保管，發(fā)現(xiàn)問題及時反映。彩色鋼板到場后，向甲方及監(jiān)理方提出材料報驗。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)督取樣，送實驗室檢驗確認合格后才能使用。（7）壓型彩板

44、堆放：彩板被捆扎成捆送至施工現(xiàn)場后，必須整齊地放置在干凈的地方。防止擦傷、劃傷妥善保管。2、彩鋼板制作（1）彩鋼板均在現(xiàn)場壓制。（2）壓型鋼軋機安裝、調(diào)整：在安裝現(xiàn)場指定位置，安放設(shè)備。（3）按圖紙要求，核對彩色鋼板寬度尺寸及顏色。彩色鋼板寬度公差：b3mm；表面質(zhì)量不得有漆層脫落以及影響使用性能的擦傷。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，才能使用。泛水收邊壓制前要根據(jù)設(shè)計要求寬度對材料進行分條，分條后材料質(zhì)量要求同前。（4）裝料架座對中：將裝料架座安放在入料端，其中心在壓制鋼板軋機中心線的延長線上。把選好的材料裝入料架，輕放在裝料架座軸承座上。檢查裝料架座兩端滾軸與壓型鋼板軋機端口距離（誤差5mm）及同心度

45、（誤差5mm）。微調(diào)裝料架座，使之符合要求。對彩板端部不符合要求的材料，手工切除。（5）壓型鋼軋機調(diào)整：開機試壓。觀察兩邊板是否均勻。如果不均勻，應調(diào)節(jié)導向裝置，直到均勻為止，再固定裝料架座。按照設(shè)備商提供的數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)上下軋組。檢查首塊板板面，若有波紋，可以適當調(diào)寬間隙，直到板面平整為止。（6）數(shù)據(jù)輸入及檢測：壓制首塊板，須采用手動切斷設(shè)置，以方便檢查。批量生產(chǎn)，采用自動切斷設(shè)置，以提高工作速度。核對圖紙及工藝要求，輸入零件長度及數(shù)量。確認無誤后，開機壓制。壓制首件必須經(jīng)過“三檢”，合格后才能繼續(xù)壓制。按照有關(guān)規(guī)定，對批量產(chǎn)品抽檢。對在安裝現(xiàn)場壓制的超長板，須多人搬運，防止彎曲變形。堆放墊木每

46、隔3m一道。（7）照設(shè)計要求的尺寸、角度，在折邊機上壓制泛水收邊。注意壓制回彈量，保護板邊緣，避免變形。（8）檢查：按照圖紙、清單及公司管理暫行規(guī)定要求，對加工完成的零件檢查、編號、標識。（9）安裝堆放：產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后進行堆放、標識。堆放墊木不得不于4道。靠近堆放時需用木板墊隔，不得其損傷。3、彩鋼壓型板運輸現(xiàn)場運輸?shù)奈菝娌拾灞仨氃谥c處和每塊板的端部墊軟布，避免在運輸過程中因相互摩擦劃傷彩板表面。4、壓型彩板堆放：彩板必須整齊地放置在干凈的地方。防止擦傷、劃傷妥善保管。5、壓型板驗收：所有材料進入現(xiàn)場時，須向業(yè)主及監(jiān)理工程師提出材料報驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。二、彩鋼壓型鋼板施工布置1、

47、施工程序屋面板鋪設(shè)順序先從a軸向h軸方向進行，彩鋼板長度按庫房屋面單坡長度進行下料，左面的板在搭接處壓住右面的板，并且在施工彩鋼屋面板的同時交叉進行泛水周邊板施工。2、屋面彩鋼板安裝工藝流程施工準備安裝鋼絲網(wǎng)安裝鋁箔紙安裝保溫棉安裝屋面彩鋼板安裝泛水線、收邊板定段檢驗屋脊蓋板復檢。三、屋面壓型板施工工藝1、屋面平整度的復核屋面板安裝前應檢查屋面檁條，從屋脊最高點至屋檐最低點處用鐵絲拉線，然后依線進行檢查，發(fā)現(xiàn)不平處要及時調(diào)整，以免造成屋面板鋪設(shè)時出現(xiàn)凹凸不平，影響了屋面的使用。2、鋼絲網(wǎng)安裝：鋼絲網(wǎng)采用不銹鋼鋼絲，鋼絲網(wǎng)格間距為200200，鋼絲網(wǎng)長度根據(jù)屋面坡度總長度下料，鋼絲網(wǎng)固定采用自玫

48、釘，鋼絲網(wǎng)拉得要緊，鋼絲網(wǎng)應在每根檁條上進行固定，鋼絲網(wǎng)搭接不少于150。3、鋁箔紙鋪設(shè) 鋁箔紙與保溫棉同時安裝，鋁箔紙在前鋪設(shè)，保溫棉緊后鋪設(shè)，鋁箔紙安裝前要檢查其質(zhì)量、規(guī)格、顏色，特別是屋面底部鋁箔紙顏色，確保其顏色一致，鋁箔紙要安裝平整，搭接不少于100，嚴禁鋁箔紙起皺，嚴禁鋁箔紙搭接不倒位，露出保溫棉。4、保溫棉的鋪設(shè)：保溫棉的鋪設(shè)隨著屋面板的安裝先行進行，即每鋪設(shè)一塊保溫棉，就隨后鋪設(shè)一塊屋面板，原則上要保證保溫棉不能暴露在外面，以避免突然而來的雨天打濕保溫棉。5、屋面板安裝施工方法（1）屋面板yx51-380-760型屋面板屬隱藏式連接，長度方向不允許搭接，必須通長加工，由于屋面板

49、堆放時不能緊密疊合，運輸過程中相互之間易產(chǎn)生滑動，形成劃傷。（2）屋面壓型板吊裝。a、屋面板裝采用簡易人拉的辦法，在地上打三根鋼樁，從屋面上平均拉三根8號鋼絲，作為拉彩鋼板地斜平臺，人工用綜繩將彩鋼板按三段栓住，利用斜平臺將彩鋼板拉至屋面，再人工搬運至安裝部位。吊裝時小心輕放，注意安裝時的壓型板的截面形狀，壓型板的方向不能放錯。b、屋面板吊到屋面后馬上安裝，不能及時安裝的必須用白棕繩把屋面板綁緊在檁條上。要求當天吊上屋面的板當天安裝完。（3）固定支架的安裝a、屋蓋系統(tǒng)中間驗收合格，報監(jiān)理認可后，進行測量放線，安裝固定支架。b、安裝前首先根據(jù)屋面鋼結(jié)構(gòu)的相對位置（或山墻面）確定壓型板安裝基準線。

50、然后以此基準線為基礎(chǔ)，根據(jù)屋面板配板圖兩端尺寸，確定第一塊板安裝位置線，然后按基準線安裝第一組支架。（4）屋面板的鋪設(shè)a、先安裝庫房半坡，再安裝另半坡，沿1軸（山墻）安裝妥第一塊板后，應沿板片下方拉一根鐵絲作為基準線。作為后續(xù)板片的定位、定線和校正之用。施工中對橫向搭接的每片板都應隨時檢查。每隔一段區(qū)域應需再檢查已安裝好的板片上、下邊緣線延伸至屋檐另端，平行于屋脊，以避免彩板出現(xiàn)移動或扇狀鋪設(shè)的傾向。b、第一排固定支架安裝完后鋪設(shè)屋面板。然后將第二排固定支架卡在第一塊板上，用螺釘固定，再安裝第二塊板，重復以上過程，待所有板鋪完后，檢查安裝平整度。在安裝時要注意檐口處板端必須對齊成一直線。（5）

51、安裝泛水板、屋脊堵頭板等屋脊板、泛水板安裝按逆水流或逆主導風向鋪設(shè)，搭接處兩板間墊雙面自粘膠帶，并用雙排防水拉鉚釘交錯拉接，排距、釘距不大于50mm。屋面壓型板的所有堵頭連接處，均用密封膠密封，被涂膠板面平整清潔。（6）技術(shù)措施a、壓型板施工前，根據(jù)設(shè)計施工圖進行配板，繪制壓型板配板圖紙，提出壓型板加工表，并詳細編制施工作業(yè)設(shè)計。b、復核與壓型板施工安裝有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，影響屋面板的安裝或安裝質(zhì)量的，及時與有關(guān)部門協(xié)商解決。c、屋面所有連接必須采防水自攻螺絲或防水拉鉚釘連接。d、壓型板安裝后，在屋面上用木跳板鋪設(shè)人行道，嚴禁施工人員直接在屋面板和泛水板上行走，防止屋面板、泛水板有松動現(xiàn)象

52、，影響屋面的防滲漏性能。e、待屋面支架安裝完后，檢查支架是否在一條直線上，固定支架經(jīng)隱蔽驗收合格后，方可安裝屋面板。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度（mm）項 目 搭接長度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200壓型彩鋼板安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差屋面檐口對屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊線的垂直度l/800，且不大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0四、泛水、屋脊蓋板安裝1、沿廠房的泛水安裝要保持平、直、緊密三條原則，泛水與泛水間搭接為200mm。泛水板間還需涂上密封膠，使兩個查對的表面成為一個

53、連續(xù)層，然后再打鉚固定，固定間距為700mm。泛水板與屋面板搭接為300mm，下彎部分確保150mm。下彎部分固定采用0.8 mm厚鍍鋅鋼板。2、屋脊蓋板主要注意蓋板與波紋相配?？捎们懈钌w板，使其嵌入波谷中，并貼緊波紋。第十章 主要材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機械投入計劃一、主要材料采購措施 本工程主要材料為c和z型檁條、彩鋼壓型板等材料。 1、主要材料采購根據(jù)計劃科提供該工程詳細材料計劃進行采購。材料采購選擇質(zhì)量過硬、信譽好的供應商。2、用于制作鋼結(jié)構(gòu)的材料(鋼材)在制作全過程進行跟蹤管理，保證可追溯性。3、材料進場前由生產(chǎn)技術(shù)部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員對材料進場驗收，并嚴格執(zhí)行保管、發(fā)放制度。

54、材質(zhì)質(zhì)量應符合國家標準，且具備有效真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告。材料由專人保管、發(fā)放、建立臺帳，以便跟蹤。 4、購鋼材時，對供貨商要求有一定資質(zhì)，并要求其出具質(zhì)量保證書、批號、爐號、化學成分和機械性能等各項清單。 5、我方質(zhì)檢工程師接到鋼材材質(zhì)證明書等資料后，組織人員對進廠材料按批次取樣，并進行復檢試驗。6、屋面材料外購時，對供貨商嚴格評審，要求其出具質(zhì)量保證書和所提供材料和性能檢驗報告，材料進場進行仔細檢查和把關(guān)，確保提供材料滿足本工程的設(shè)計要求。二、 工程主要材料投入計劃表序號構(gòu)件名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1屋面檁條z20070202t2.1492屋面檁條c8040202t2.0033屋面彩鋼板面層0.53w760型1230.394保溫棉50厚1230.395鋼絲網(wǎng)鍍鋅1062.436鋁箔紙