CNC作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(1)5頁(yè)

1、篇一：cnc作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、安全1機(jī)床加工時(shí)禁止打開(kāi)機(jī)床安全門(mén)。 2裝夾刀具時(shí)注意刀具劃傷手。 3裝夾工件不要猛力碰撞機(jī)床。操作者必須熟悉cnc操作使用手冊(cè)和機(jī)床性能，并經(jīng)過(guò)有關(guān)cnc的理論和實(shí)習(xí)培訓(xùn)。二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：1. 機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對(duì)其以后的操 作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。 2. 裝夾工件：3. 工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表 面的毛刺。工件要按基準(zhǔn)方向裝夾。銅公要先鑼好裝夾位或采用攻牙鎖在夾具上加工，銅公底 面要打上編號(hào)，編號(hào)按加工單指定。（示例128a01y 表示模號(hào)是128前模仁1號(hào)銅公

2、，前三位 是模號(hào)，a是前模仁，b是后模仁，01是銅公序號(hào)。）4. 裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠 地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。 5. 機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污。6. 墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。 7. 根據(jù)圖紙的尺寸，使用卡尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。8. 裝夾工件時(shí)，根據(jù)程式加工單的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰 到夾具的情況。9. 工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長(zhǎng)度方向誤差小于 0.02mm，頂面x、y方向

3、水平誤差小于0.03mm。對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是 否合格。10. 工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。 11. 再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。12. 工件碰數(shù)：對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械 式兩種，碰數(shù)方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下： 13. 碰數(shù)方法：機(jī)械式轉(zhuǎn)速450600rpm。14. 分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)x軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)x軸使碰數(shù)頭碰工 件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。15. 根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長(zhǎng)

4、度），檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。 16. 把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件x軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到x軸上的中間 數(shù)值，把這點(diǎn)的x軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件x軸上的零位。17. 認(rèn)真把工件x軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在g54g59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件x軸上的 零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。18. 工件y軸零位設(shè)定的步驟同x軸的操作相同。19. 根據(jù)程式加工單準(zhǔn)備好所有刀具。 20. 根據(jù)程式加工單刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器，。 21. 移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具等于測(cè)量器高度，這點(diǎn)就是z軸的零位。22.

5、把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)z值記錄在g54g59其中一個(gè)里。這就完成了工件x、y、z軸的零位設(shè)定。 再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。23. 單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件x、y軸的一邊，把這點(diǎn)的x、y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù) 頭的半徑就是x、y軸的零位，最后把一點(diǎn)x、y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在g54g59的其中一個(gè)里。再 一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。24. 檢查零點(diǎn)的正確性，把x、y軸移動(dòng)到工件的邊緣，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。 25. 根據(jù)程式加工單的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。 26. 加工參數(shù)的設(shè)定：三、開(kāi)機(jī)加工：1. 執(zhí)行每一個(gè)程序的開(kāi)始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否與程式加工單上所指定的刀具一

6、 致。開(kāi)始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神， 手應(yīng)放在停止鍵上有問(wèn)題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大 進(jìn)給速度到合適，同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。2. 開(kāi)粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。機(jī)床加工時(shí)不能打開(kāi)安全門(mén)觀 看，注意安全操作。3. 開(kāi)粗后再拉表一次，確定工件有沒(méi)有松動(dòng)。如有松動(dòng)則必須重新校正和碰數(shù)。 4. 在加工過(guò)程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果。5. 因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測(cè)量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致， 如有問(wèn)題立即通知編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須

7、送檢驗(yàn)員專(zhuān)檢。 四、自檢內(nèi)容、范圍：1、經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直 面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。2、工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件由鉗工組長(zhǎng)送檢驗(yàn)員進(jìn) 行專(zhuān)檢。五、機(jī)床保養(yǎng)1每天下班前清理銅屑、鐵屑，擦拭機(jī)床油污。 2定期加潤(rùn)滑油。篇二：cnc作業(yè)指導(dǎo)書(shū)德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)cnc作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 目的本操作指導(dǎo)明確cnc工作職責(zé)，確保cnc加工的合理性、正確性及可操作性。2. 適用范圍適用于本中心cnc加工人員。3. 職責(zé)負(fù)責(zé)完成cnc加工工作及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)。4. 機(jī)臺(tái)點(diǎn)檢保養(yǎng)

8、按cnc日常保養(yǎng)表嚴(yán)格執(zhí)行，責(zé)任到人。5. 每天工作前檢查，冷卻機(jī)是否正常工作，導(dǎo)軌油是否在正常油位上，氣壓是否穩(wěn)定。6. 每天早上上班前，先開(kāi)機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行5分鐘，讓機(jī)臺(tái)預(yù)熱。7. 工作流程、更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)篇三：cnc作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及操作規(guī)范cnc作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及操2范圍：適用于cnc機(jī)床所有操作者。3職責(zé)：指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床操作者按cnc加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。 4. 工作流程 4.1.作業(yè)流程圖 4.1.1.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃 4.1.3.核對(duì)圖紙、工藝是否相符 4.1.4.校表、分中、找正工件 4.1.5.拷貝并核對(duì)程序 4.1.6.加工并自檢 4.1.7.送檢 4.2.基本作業(yè)

9、:作規(guī)范1目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。4.1.2.閱讀圖紙及工藝-cnc工程師編制加工程序4.2.1.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃：按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)進(jìn)度的需要。 4.2.3.校對(duì)工、量具：按圖紙及加工工藝領(lǐng)取加工所需工、量具并進(jìn)行校對(duì)。 4.2.4. 機(jī)床回零：操作前將機(jī)床各軸回零。4.2.5. 清理工作臺(tái)：把工作臺(tái)清理干凈，準(zhǔn)備好所需用的墊塊等。 輸入指令前要把主軸先抬高到安全高度。4.2.2.核對(duì)圖紙程序單及工件：將圖紙打開(kāi)與工件進(jìn)行核對(duì)，清楚工件的裝夾方向、基準(zhǔn)點(diǎn)、所使用的刀具

10、、夾具等。4.2.6. 校表分中：裝夾好工件后進(jìn)行校表，打表應(yīng)選最大面來(lái)進(jìn)行校正，校平衡時(shí)應(yīng)取基準(zhǔn)邊來(lái)校正，分中時(shí)取邊的中心位置進(jìn)行分中（碰單邊時(shí)不允4.2.7. 拷貝程序及校對(duì)：拷程序前要看清程序單上的程序名是否和電腦上的一致，打開(kāi)程序?qū)锩娴募庸?shù)進(jìn)行檢查，如有不合理之處將其改正過(guò)來(lái)成后再繼續(xù)加工。4.2.9. 自檢：所有工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢，譬如一些加工沒(méi)有到位，接面沒(méi)接順等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須馬上解決。4.2.8. 加工工件及檢查：加工前準(zhǔn)備好所需刀具，對(duì)好刀，開(kāi)始加工下刀到安全高度后，要檢查機(jī)上的參數(shù)是否有誤方可加工，加工過(guò)程中要注意檢查4.2.10. 首件檢驗(yàn)：在批量生產(chǎn)中，必須

11、進(jìn)行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工?？砍绦蚣庸ぜ翱臻g尺寸，加工落活后無(wú)法檢測(cè)的件，落活前或在加工過(guò)4.2.12. 當(dāng)班下班前,需將機(jī)床擦拭干凈，工作臺(tái)臺(tái)面涂上一層防銹油,且關(guān)閉機(jī)床電源。 5. 規(guī)范內(nèi)容：5.2.機(jī)器作業(yè)前需基本確認(rèn)事項(xiàng)：5.2.1.各個(gè)開(kāi)關(guān)是否靈敏,安全裝置是否有效。 5.2.2.潤(rùn)滑油是否充足。 5.2.3.冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5.2.4.機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。 6.注意事項(xiàng)及設(shè)備保養(yǎng)6.1.工作時(shí)按公司規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。 6.2.按設(shè)備要求定期更換潤(rùn)滑油、切削液。 6.3.機(jī)床開(kāi)始運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件附近無(wú)人。4.2.11. 送檢：工件

12、加工完以后及時(shí)送檢，不得銹蝕，送檢過(guò)程中避免磕碰，并在圖紙上加工工藝欄及輪班作業(yè)計(jì)劃簽字（外加工件附送貨單及自檢報(bào)5.1.每班各機(jī)床操作者開(kāi)車(chē)前確認(rèn)本機(jī)臺(tái)的狀況是否正常。6.4.上電時(shí)，首先接通電柜上的總電源開(kāi)關(guān)，而后再拔出急停按鈕；斷電時(shí)，先按下操作站上的急停按鈕，再斷總電源開(kāi)關(guān)。 6.5.機(jī)床通電前，應(yīng)關(guān)閉電柜門(mén)和操作站門(mén)，防止水、油、鐵屑及灰塵進(jìn)入。 6.6.嚴(yán)禁濕手觸摸任何開(kāi)關(guān)或按鈕。6.7.機(jī)床安全防護(hù)裝置要保證齊全完好，維修、清潔拆卸后及時(shí)裝上，隨時(shí)保證設(shè)備的完好。 6.8.使用面板上的開(kāi)關(guān)或按鈕前，應(yīng)確認(rèn)操作意圖及按鍵位置，防止誤操作。 6.9.只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員，才允許進(jìn)行

13、維修機(jī)床或更換元件的工作。 6.11.除專(zhuān)業(yè)人員外，嚴(yán)禁隨意修改機(jī)床參數(shù)。6.10.如兩人或兩人以上一起工作，工作者之間應(yīng)保持聯(lián)系，在開(kāi)始新的工作步驟之前，應(yīng)相互通知，以確保人身安全。6.12.工件裝夾時(shí)應(yīng)將毛刺去除干凈。加工完成后的工件需用油石打磨尖角，嚴(yán)禁用銼刀和砂輪打磨尖角。6.13.機(jī)床做清潔衛(wèi)生時(shí)，不能使用風(fēng)管，防止砂塵、氣液等雜物進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)軌、光柵尺等關(guān)鍵部位;擦拭工作臺(tái)需用軟膠皮刮板、棉紗及軟布。篇四：cnc作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一. 目的規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,確保員工、設(shè)備安全、生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品. 二. 適用范圍此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)僅適用于本公司tr703系列cnc。 三作業(yè)內(nèi)容1、接通電源.將機(jī)臺(tái)后面主電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“on”的位，然后按下操作面板上的電源開(kāi)關(guān)，等侍30秒左右時(shí)間將緊急停止開(kāi)關(guān)向右旋轉(zhuǎn)，機(jī)器即啟動(dòng)。 2、點(diǎn)檢/暖機(jī)a) 對(duì)照機(jī)臺(tái)側(cè)面所持機(jī)臺(tái)點(diǎn)檢表的內(nèi)容逐一對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行點(diǎn)檢，重點(diǎn)查看機(jī)臺(tái)后面68#導(dǎo)軸油，如果在低位置添加至高位,氣壓是否在50.2kg/c，15#主軸油，如果在“l(fā)”線添加至“h”線，削液濃度是否在5b) ，將模式開(kāi)關(guān)旋至原點(diǎn)復(fù)歸檔，依次選擇z軸、y軸、x軸將原點(diǎn)復(fù)歸，再將模式開(kāi)關(guān)旋至mdi手動(dòng)指令開(kāi)關(guān)，在顯示屏上輸入m03 s3000，然后啟動(dòng)程式開(kāi)關(guān)，讓主軸暖機(jī)十分鐘。3、生產(chǎn)內(nèi)容、產(chǎn)品裝