中煤順通北祖煤業(yè)35KV變電站新建工程施工組織設(shè)計

1、中煤順通北祖煤業(yè)有限公司35kv變電站新建工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)朔州供電分公司設(shè)計室提供的中煤順通北祖煤業(yè)有限公司35kv變電站新建工程的施工圖紙以及國家有關(guān)建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。二、工程概況本工程為中煤順通北祖煤業(yè)有限公司35kv變電站新建工程，建設(shè)地點(diǎn)位于山西省朔州市，設(shè)計單位為朔州供電分公司設(shè)計室，監(jiān)理單位為山西成威工程監(jiān)理有限公司。工程內(nèi)容包括：1、單層房建工程；2、設(shè)備基礎(chǔ)工程；3、砼道路工程； 4、磚圍墻工程；5、砼電纜溝工程。主控配電樓為磚混結(jié)構(gòu)，層數(shù)為一層，建筑面積為468.88m2，屋面板為110厚現(xiàn)澆鋼筋砼平板，地基為

2、鋼筋砼條形基礎(chǔ)，素砼墊層厚10cm;其余除主控基礎(chǔ)c30外，均為c25。鋼筋采用hpb235、hrb335。磚砌體0.00以下采用mu10機(jī)磚，m10水泥砂漿砌筑，0.00以上采用mu10機(jī)磚，m10水泥砂漿砌筑。屋面為聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層，防水層為sbs改性瀝青防水；地面除主控室、值班室、工具室、過道需要鋪地磚地面外，其余為水泥砂漿地面。外墻為1：2水泥砂漿抹面，厚30mm，刷涂料；頂棚除配電室外，其余地方均需吊頂。進(jìn)站道路由礦區(qū)原有運(yùn)輸?shù)缆芬?，長約35米，寬4米。在變電站鐵藝圍墻北側(cè)，平行圍墻離圍墻3米修4米寬道路，方便主變運(yùn)輸，由于站址離礦區(qū)運(yùn)輸?shù)缆份^近，為防止煤礦重型車輛失控對變

3、電站的安全造成威脅，因此需在運(yùn)輸?shù)缆纺蟼?cè)處設(shè)置隔離墩，隔離墩為c30混凝土現(xiàn)澆筑，長1米，寬0.5米，高1米，間距1米，布置長度以超出變電站范圍為準(zhǔn)，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。電纜溝：電纜溝壁采用mu7.5機(jī)磚m5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹1：3水泥砂漿加10mm防水劑。三、施工布署由于本工程地處農(nóng)村偏僻地帶，運(yùn)輸距離較長，后勤保障較為困難，為了使本工程能夠順利地完成，我公司組織各類人員充分調(diào)研，分析，提前做好各種施工布置，做好人、材、機(jī)的準(zhǔn)備工作，制定出各個方法，把握好每一個環(huán)節(jié)，并做出以下施工布置。1、施工順序本工程共為五部分即：站內(nèi)圍墻、電纜溝、房建工程、進(jìn)站道路及設(shè)備基礎(chǔ)。施工順序?yàn)椋悍拷ü?/p>

4、程圍墻工程站內(nèi)外道路電纜溝及設(shè)備基礎(chǔ)。（1）圍墻采用人工挖槽，工藝流程為確定開挖順序和坡度分層開挖修整槽邊清底。每層開挖深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。拋于槽邊的土方應(yīng)距槽邊緣0.8m以外，高度不超過1.5m。雨季開挖時，應(yīng)防止地面水流入，在槽邊外側(cè)圍開挖水溝。（2）主控室、配電室基礎(chǔ)采用人工開挖，本工程室內(nèi)外高差為0.3m，基礎(chǔ)埋深相對于室外地坪為2.1m，應(yīng)視土質(zhì)變化情況，做好基坑的支護(hù)，以防坍塌。挖至-1.9m時，暫留20cm土層不挖，以便在抄平后由人工挖出。本工程在基地以下2000mm基礎(chǔ)外邊線1000mm范圍內(nèi)采用換3：

5、7灰土處理。石灰使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm生石灰塊，也不得含有過多水份，拌和必須均勻，至少翻拌兩次，拌好的灰土顏色一致。本工程擬使用蛙式打夯機(jī)、灰土虛鋪厚度不大于250mm，夯打不少于三遍，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。遇雨天施工時，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。主體砌筑及梁板結(jié)構(gòu)自下而上進(jìn)行，裝修工程自上而下進(jìn)行：順序?yàn)椋喉斉飰γ娴孛?。首先安裝門框、窗框及電器開關(guān)、插座盒等，然后進(jìn)行室內(nèi)抹灰，地面硬化、門窗扇安裝后，室內(nèi)、外抹灰。（3）場區(qū)土方回填前，應(yīng)做好水平高程

6、標(biāo)志布置，每隔一定距離，釘上水平樁，站內(nèi)土方回填采用推土機(jī)推土，壓路機(jī)壓實(shí)，分層回填，每層鋪土厚度不大于300mm，每層夯實(shí)遍數(shù)為6-8遍。碾壓時， 應(yīng)相互搭接，防止漏壓。每層接通處應(yīng)做成斜坡形。碾跡重疊0.5-1.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。（4）站內(nèi)外道路：路基碾壓密實(shí)灰土或碎石墊層20厚粗砂120或150厚砼面層路緣石栽砌。2、機(jī)械部署機(jī)械及機(jī)具布置根據(jù)工程及工期要求合理地配備和組織機(jī)械，機(jī)具進(jìn)場，主控制室、配電器配備砼攪拌機(jī)和砂漿機(jī)各一臺、圍墻配置砂漿機(jī)一臺。由于鋼筋用量少，故配備一套鋼筋彎曲機(jī)，土方工程配備裝載機(jī)和翻斗車各一輛。詳見機(jī)械機(jī)具配備表。3、勞動力布署采用專業(yè)隊組

7、作業(yè)，以提高質(zhì)量和工效。根據(jù)工程量大小及工期要求，合理地配備專業(yè)隊組人員，同時有序地組織進(jìn)場。計劃壯工30人，木工5人，鋼筋工10人，瓦工10人，抹灰工10人，砼工6人，油工7人，具體見勞動計劃表。4、施工進(jìn)度本工程計劃開工日期為2011年4月7日，竣工日期為2011年6月15日，具體進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。5、施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場三通一平已完成，砂、石場地實(shí)施硬化處理，施工道路用打夯機(jī)將原土夯實(shí)，排水方向依據(jù)自然地坪走勢排向場區(qū)門口進(jìn)行布置，做3排水坡。（2）施工用電、用水根據(jù)簡化計算用電功率，主線選用截面為vv22350+135電纜，從甲方提供電源引入施工現(xiàn)場，動力線全部暗敷，埋深不小于

8、0.5m，照明線全部架空。施工用水根據(jù)簡化計算主管選用管徑為75mm的鋼管，支管選用25鋼管。（3）施工臨建臨建設(shè)施用泥砌磚，水泥砂漿勾縫，室內(nèi)地面鋪預(yù)制水磨石塊，地面高出場地20cm，食堂、辦公室用白灰砂漿抹內(nèi)墻，鋪地磚面層，石膏板吊頂，職工宿舍用彩條布吊頂；水泥庫底部設(shè)通風(fēng)道，雙開門，水泥碼高不超過10袋，上部屋面油氈干鋪防水；鋼筋堆場搭設(shè)雨蓬，底部用方木架空，防止鋼筋銹蝕。（4）技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是整個施工準(zhǔn)備的核心，開工前項(xiàng)目部組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，對圖紙中存在疑難點(diǎn)，施工中難以解決的技術(shù)問題，以及未曾使用的新技術(shù)、新材料、新工藝、認(rèn)真分析整理記錄，對圖紙中存在的疑難點(diǎn)，及施工

9、中難以解決的技術(shù)問題，在圖紙會審時提請設(shè)計單位監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同研究解決，對未使用過的新技術(shù)、新材料、新工藝，要提前學(xué)習(xí)熟悉，做到在使用時心中有數(shù)。熟悉圖紙，按照設(shè)計要求，編制具體的有針對性的施工措施，對重要的特殊分部分項(xiàng)工程，做出具體的作業(yè)指導(dǎo)書。做好分部，分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底。根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)座標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)，分別測出建筑物的主控制樁及標(biāo)高引測樁點(diǎn)，并認(rèn)真做好保護(hù)工作。做好經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、磅稱等計量器具的檢驗(yàn)校核工作。收集、整理施工前各種必備文件資料，為開工做好準(zhǔn)備。編制施工平面布置圖，按施工平面圖合理布置施工現(xiàn)場。提前做好材料取樣試驗(yàn)工作，做好砼、砂漿試配工作。（5）物資準(zhǔn)

10、備根據(jù)預(yù)算提前做材料使用計劃，并按照材料使用情況組織貨源，保證可靠的材料供應(yīng)。施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場前，進(jìn)行認(rèn)真檢修，使其處于完好狀態(tài)，備足易損易壞零部件，以便施工中及時更換，提高機(jī)械利用率。四、施工方案及主要項(xiàng)目施工方法1、編制依據(jù)國家有關(guān)建筑工程施工規(guī)范及規(guī)程、手冊、標(biāo)準(zhǔn)圖集等。2、測量方案（1）軸線控制首先根據(jù)甲給定的引測點(diǎn)坐標(biāo)，放出各個建筑物、圍墻、道路、基座等的主控制樁。主控制樁復(fù)核符合要求后，放出其他輔助工程的軸線控制樁，作為建筑物施工的控制依據(jù)。（2）標(biāo)高引測根據(jù)確定的標(biāo)高引測點(diǎn)，距建筑物四角3m以外設(shè)四個引測點(diǎn)，作為對整個建筑物標(biāo)高的控制依據(jù)，位置設(shè)于通視且施工干擾較小處，標(biāo)高引測點(diǎn)

11、用12圓鋼作標(biāo)識，用砼灌實(shí)上部打磨平整。其他工程根據(jù)已放出的主控制樁確定其標(biāo)高，并做好標(biāo)記。（3）沉降觀測用角鋼上焊圓形鋼球埋設(shè)于0.00m墻體處，出墻5cm，位置布置在四大角。主體施工后觀測一次，裝修完成后觀測一次。雨季前后觀測一次，交工前觀測一次，交工后移交甲方。3、基礎(chǔ)部分制定好基坑開挖施工方案、基坑開挖圖確定開挖順序、基底標(biāo)高、邊坡坡度(根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì))。完成測量控制方格網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。場地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高的設(shè)置，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核，進(jìn)行土方工程的測量定位放線，經(jīng)復(fù)核無誤，作為施工控制的依據(jù)。在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水

12、設(shè)施，使場地不積水，必要時設(shè)置截水溝。機(jī)械設(shè)備檢測，使設(shè)備處于良好工作狀態(tài)?；硬捎萌斯ら_挖，開挖順序自西向東移動，根據(jù)場地情況，建筑物三面堆放基槽土。放坡系數(shù)暫定為0.33，槽底寬為墊層外側(cè)加300mm工作面。基槽土方要做好平衡計算，多余土方用翻斗車運(yùn)走?；讘?yīng)預(yù)留一層200mm厚人工清土，以避免超挖和基底土受到擾動。基坑開挖完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序，以避免基土受擾動，降低承載力。4、圍墻、主控室、配電室等施工方案基坑開挖完畢，基礎(chǔ)施工前先進(jìn)行地基釬探，釬探平面部置圖根據(jù)條基坑釬探方案繪制，釬桿長度2.8m，用22鋼筋制做，每30cm設(shè)刻劃線一道，上部設(shè)穿心錘架、10磅重錘，落距50cm，

13、保持下落時為自由落體，釬探點(diǎn)間距不大于1.5m，釬探深度2.1m，點(diǎn)位尺量均勻，灑白灰點(diǎn)并用紅磚編號。釬探完畢后將編號一面翻下面，驗(yàn)槽結(jié)束用砂填實(shí)。地基過軟或過硬處，在釬探圖色鉛筆標(biāo)識，以便設(shè)計部門及有關(guān)人員在驗(yàn)槽時分析處理，軟處用紅色，硬處用蘭色，若地基局部不符合設(shè)計承載力要求，先進(jìn)行地基處理，然后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。圍墻基礎(chǔ)施工時，毛石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置，料石放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，毛石砌體應(yīng)坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)，上級料石應(yīng)壓下級料石至少三分之一。（1）基礎(chǔ)砌磚基礎(chǔ)砼外形尺寸已驗(yàn)收完畢，并辦理隱檢手續(xù)?；A(chǔ)墻上部已彈出軸線，立好皮數(shù)桿。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的

14、標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墻上表面標(biāo)高是否合適，如果第一層磚內(nèi)水平灰縫大于20mm，應(yīng)用細(xì)石砼補(bǔ)平，不得用砂漿或在砂漿呂摻碎磚或碎石處理。機(jī)磚已提前一天澆水濕潤，且基礎(chǔ)雜物已清理并澆水濕潤?；A(chǔ)砌磚轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時筑砌，其余部位留斜槎。嚴(yán)格控制穿墻孔洞的標(biāo)高，掛坡度線校對，排水管道支墩間距不大于1m，用機(jī)磚砌筑，斷面240240mm，支墩底部均座于原土層上?；A(chǔ)砌到-0.06m以下一皮磚時，用水平儀找平，并按規(guī)定鋪設(shè)20mm厚1：2.5水泥防水砂漿防潮層，要壓實(shí)抹平。（2）回填土施工完地面以下基礎(chǔ)，防潮層，填寫好地面以下工程的隱蔽工程記錄并經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，簽字認(rèn)可?；觾?nèi)挖出原土過篩，不含有機(jī)雜質(zhì)及大于5

15、0mm以上的顆粒?；觾?nèi)四周已做好排水措施。填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料，含水量是否在控制范圍內(nèi)。土質(zhì)含水量以手握成團(tuán)，落地即碎為適宜，回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓，鋪土厚度以及夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)機(jī)具性能而定，一般蛙夯以每層需鋪200m，夯實(shí)3-4遍為宜。壓實(shí)系數(shù)0.93。雨期基坑回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成，從運(yùn)土、鋪填到后面多道工序，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)壓實(shí)已填土層，并形成一定坡度，以利排水。室內(nèi)外回填土同步進(jìn)行，高差不得超過30cm,防止墻體軸線偏移。機(jī)械夯壓不到的邊角部位，應(yīng)用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)夯實(shí)，管道上部覆土超過90cm，才能機(jī)械打夯。應(yīng)按規(guī)定每層取樣測定夯實(shí)后干密度，符合設(shè)計和規(guī)范

16、要求后，才能填筑上層。（3）砌磚工程基礎(chǔ)及防潮層經(jīng)驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)墻體在回填土方完成后軸線尺寸已復(fù)核無誤；辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)；度數(shù)桿已立好，間距以15-20m為宜，并辦好預(yù)檢手續(xù)；砌筑部位灰渣、雜物已清理干凈，并澆水濕潤。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比，準(zhǔn)備砂漿試模；腳手架垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備就緒。磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。外山墻第一層排丁磚，前后縱墻排條磚。山墻四大角排磚應(yīng)對稱。窗間墻位置尺寸若不符合模數(shù)時，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間進(jìn)行調(diào)整，門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚，應(yīng)為七分頭。砌角時先盤角，每次不得超過5層，隨砌隨吊線，使層數(shù)與皮數(shù)桿相等。370墻采用

17、雙面掛線，240墻采用單面外掛線，可以照顧磚墻兩面平整，砌筑采用一順一丁形式“三一”砌磚法，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，每砌五層磚左右用靠尺檢查墻面垂直、平整度，并及時糾正，嚴(yán)禁事后鑿墻。砌筑砂漿隨拌隨用，水平豎向灰縫以10mm為宜，預(yù)留孔洞應(yīng)接設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。構(gòu)造柱位置在砌筑前彈出邊線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超30cm，采取五退五進(jìn)做法從柱角開始先退后進(jìn)，磚墻與構(gòu)造柱之間洞墻高每50cm設(shè)備26水平拉結(jié)鋼筋，每邊進(jìn)入墻體不應(yīng)小于1m。砌筑時注意兩特殊部位，一是木門框安裝，門口每側(cè)預(yù)埋c15砼夾心木磚3塊，木

18、磚須做防腐處理，門口最上一皮磚偏進(jìn)6cm，留出門爪安裝位置，二是圈梁支設(shè)采用架模，支撐間距為75cm左右。（4）模板工程編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計，繪制模板設(shè)計配板圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖，根據(jù)兩個流水段的劃分確定模板配制數(shù)量。備齊模板，連接支承材料，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行維修清理，涂刷隔離劑，分規(guī)格按平面布置圖位置放整齊。磚墻每施工1個流水段，并經(jīng)檢查、尺寸、標(biāo)高、軸線符合要求后并辦好預(yù)檢。在墻上已彈好水平控制標(biāo)高線及豎向構(gòu)造柱控制線，磚墻灰渣、垃圾清理干凈，并進(jìn)行木工技術(shù)安全交底。圈梁模板的支設(shè)采用硬架支模。鋼筋綁扎在側(cè)模支設(shè)前進(jìn)行，鋼筋綁扎完后應(yīng)對模板上口寬度進(jìn)行校正，并用卡具頂牢，以保證圈梁截面尺寸。圈梁模板拆

19、除時應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的25%方可拆除，否則不能在其上砌筑磚墻，對于梁底模由于跨度8m，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的75%方可拆除，無論任何構(gòu)件底模，拆除時須經(jīng)技術(shù)人員同意才能進(jìn)憲。現(xiàn)澆板模板采用鋼模板，支承采用鋼桁架，底層支柱應(yīng)支在平整堅實(shí)地面上，并在底部加墊腳手板，并用對拔木楔楔緊，以調(diào)整標(biāo)高。（5）鋼筋工程學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，掌握構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處鋼筋構(gòu)造及各部位做法，根據(jù)施工進(jìn)度要求，確定圈梁鋼筋的合理分段與搭接位置及安裝次序，技術(shù)人員進(jìn)行細(xì)致技術(shù)交底。模板已經(jīng)支設(shè)或部分支設(shè)，其尺寸及牢固程序符合鋼筋綁扎要求，模板內(nèi)雜物及垃圾已清除干凈。檢查構(gòu)造柱下層伸出搭接鋼筋的數(shù)量、位置、長度，應(yīng)

20、符合設(shè)計要求。進(jìn)場鋼筋型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、焊接質(zhì)量均符合要求，應(yīng)按施工平面布置圖要求布置，按綁扎次序、不同型號、規(guī)格堆放整齊，且掛牌標(biāo)識。構(gòu)造柱鋼筋綁扎先預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體；砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。圈梁鋼筋綁扎圈梁鋼筋綁扎時，在模內(nèi)按設(shè)計要求標(biāo)出箍筋間距線，然后穿受力筋。圈梁鋼筋與構(gòu)造柱交叉處，構(gòu)造柱受力鋼筋直放在圈梁鋼筋內(nèi)側(cè)，錨固長度應(yīng)符合規(guī)范要求。圈梁鋼筋搭接長度按圖紙要求為40d，受力鋼筋接頭位置相互錯開，若圈梁在門窗洞口截斷，在洞口上部增設(shè)相同截面和配筋的附加圈梁，附加圈梁與圈梁搭接長度不小于其垂直間距的2倍

21、，且不小于1m。圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊25mm厚水泥砂漿墊塊，以控制保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎現(xiàn)澆板鋼筋綁扎前，先在模板上彈出底筋網(wǎng)片位置線。鋼筋規(guī)格、間距等要符合設(shè)計要求。支座處負(fù)彎矩筋支設(shè)12鋼筋馬凳，間距600mm呈梅花型布置，且用鉛絲綁扎在主筋下部，施工時嚴(yán)禁踩倒。（6）砼工程根據(jù)現(xiàn)場使用材料，由試驗(yàn)室提出滿足設(shè)計要求的砼配合比。現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥等材料，以滿足連續(xù)澆筑的需要。模板已支設(shè)，鋼筋已綁扎，并經(jīng)檢查辦完隱檢手續(xù)。砼澆筑前，適當(dāng)澆水濕潤，但不得積水，鋼模應(yīng)刷隔離劑。砼配制先根據(jù)施工現(xiàn)場砂、石含水率，調(diào)整配合比為施工配合比，并且由單方用量換算成每罐用量。砂、石應(yīng)用磅稱計量

22、，水由時間繼電器控制，先測定每秒流量，再確定加水時間。砼正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤后，再行加料攪拌，開始攪拌第一筒砼時，按配合比少加一半石子，以后各筒均按規(guī)定下料，加料順序是：石子水泥砂子水，攪拌砼應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均勻顏色一致為止，砼坍落度每臺班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。砼自出罐到澆筑完畢，不得大于90分鐘，構(gòu)造柱砼澆灌前，宜先澆灌5cm厚同比例砼水泥砂漿，砼澆筑分層厚度不超過50cm。圈梁砼應(yīng)分段澆筑，由一端開始向另一端進(jìn)行，用趕漿法向前推進(jìn)，板縫砼澆筑應(yīng)選用1：2水泥砂漿鋪底，厚度為3-4cm，然后由一端向另一灌細(xì)石砼，最后表面壓實(shí)抹平。澆灌砼時設(shè)專人看模，防止脹模漏漿。（7）

23、屋面工程屋面保溫鋪設(shè)前，屋面應(yīng)清掃干凈。采用1：6水泥焦渣找2%坡，最薄處3cm，鋪設(shè)時，拉線找坡，鋪置嚴(yán)密、平整。在距女兒墻根部1m及屋脊，橫向每隔6m設(shè)置排氣槽，寬為8cm，排氣槽用大粒徑爐渣填滿，相應(yīng)找平設(shè)分格縫作排氣面。水泥砂漿找平層，按設(shè)計坡度要求拉線找坡，貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m左右，在雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行找平層。找平層分格縫設(shè)備同找坡層，在排氣道十字交叉點(diǎn)處均設(shè)排氣帽。sbs防水層施工，防水層鋪貼前應(yīng)清理干凈，突出部位應(yīng)平滑過度，基層含水率達(dá)到10%以內(nèi)或做粘貼試驗(yàn)符合要求后，方可進(jìn)行施工，長邊搭接寬度不小于10cm，短邊搭接不得少于10cm，鋪貼防

24、水層要先鋪垂直面，再鋪平面。陰角處不應(yīng)拉伸過大。噴燈均勻加熱，使邊緣擠出瀝青為宜，用鐵抹子抹平壓實(shí)，粘結(jié)牢固。（8）裝修工程內(nèi)裝修順序自上而下進(jìn)行，室內(nèi)先抹頂棚、墻面，后做地面墊層和地面。裝修階段，垂直運(yùn)輸采用龍門架，水平運(yùn)輸采用手推車。施工順序：放線備料貼餅沖筋立門窗口門窗口塞縫門窗口護(hù)角墻面抹灰樓地面墊層和面層安裝門窗扇安裝玻璃燈具安裝。塑鋼門窗口用礦棉塞縫，玻璃膠護(hù)縫。樓地面墊層施工前要做好清理，并澆水濕潤，防止地面墊層空鼓，完工后要澆水養(yǎng)護(hù)。內(nèi)墻抹灰前，先做好1：2.5水泥砂漿門、窗口護(hù)角，高度2100mm，按垂直找規(guī)矩，做灰餅、沖筋，抹灰時做到陰陽角方直。處裝修先按建筑圖設(shè)計要求彈線

25、分格，左右水平交圈，大小深淺一致。外墻抹灰施工前，先堵腳手眼，在各陰陽角、窗口外、從屋頂掛線，堅持二遍成活，各抹灰層要粘結(jié)牢固，不得空鼓，面層不應(yīng)有裂縫。外墻面層施工完畢及時撒水養(yǎng)護(hù)。5、道路工程施工方案本工程路槽開挖后，先進(jìn)行路槽檢驗(yàn)、測設(shè)，對不符合設(shè)計標(biāo)高處進(jìn)行去補(bǔ)、碾壓、直止達(dá)到設(shè)計要求。路槽開挖采用機(jī)械施工，用裝載機(jī)將路槽土方按設(shè)計標(biāo)高要求挖出后，用自卸車將土方外運(yùn)至指定地點(diǎn)。然后人工掛線平整槽底，用精緯儀放出路面中心線、路邊線，用水準(zhǔn)儀按坡度測量出每一段標(biāo)高值，根據(jù)測量數(shù)據(jù)平整基底。基底平整好后，用10t振動壓路機(jī)將槽底充分碾壓兩次，不得出現(xiàn)漏壓和少壓情況。壓實(shí)完后，要做土方密實(shí)度試

26、驗(yàn)，達(dá)不到要求的地方要人工夯實(shí)。（1）灰土基層a、測量放線確定攤鋪厚度確定邊樁、中樁。b、機(jī)械拌和：先按比例將混合料拌合好，然后根據(jù)坡度鋪推，在鋪好的混合層上用犁耕重耕四遍，輕耕四遍，使灰土達(dá)到均勻，表面平整。c、攤鋪：使用機(jī)械攤鋪，按配合比分層攤鋪虛厚，一般為200300m一段為宜。d、碾壓：先在長50m進(jìn)行試碾壓，先輕后重，用12t以上重碾碾壓成活，確定虛鋪厚度，然后進(jìn)行大面積碾壓。e、成活：在灰土碾壓1-2遍后找平檢查表面平整度和標(biāo)高，邊檢查、邊鏟補(bǔ)，然后至表面堅實(shí)平整，無起皮波浪等現(xiàn)象，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，即完成活。f、養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)7d以上。（2）面層砼施工a、模板安裝：模板采用

27、木模板，安裝模板要保證真順。模板在路面表面彈水平線，以保證路面的水平度。b、路面分塊接縫設(shè)置：本工程道路路面寬為4米，澆筑砼面時，將路從中心線處(見現(xiàn)場施工平面圖)分兩個流水段，分段流水施工，沿道路方向，每6m設(shè)置分隔縫。路面施工縫的留設(shè)：遇臨時停止?jié)仓驖仓K端時設(shè)橫向施工縫，須加支端頭擋板，擋板支法與模板相同，兩邊釘鐵橛內(nèi)高外低，初振后拔除內(nèi)橛。加傳力桿時，端頭擋板要打孔固定。（3）砼攪拌和運(yùn)輸：a、攪拌：要嚴(yán)格按砼施工配合比攪拌。砂、石原材料必須準(zhǔn)確過秤，磅秤每班前要檢查校正。散裝水泥必須過磅，袋裝水泥應(yīng)抽查其量是否準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制加水量。b、運(yùn)輸：砼拌合物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行

28、攤鋪、振搗、做面、 直至澆筑完畢的允許最長時間為：當(dāng)施工溫度1020最長時間1.5h，當(dāng)施工溫度2030，裝運(yùn)砼拌合物，不應(yīng)漏漿，并防止離析，夏季有遮蓋措施，當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新攪拌。最長時間1h。（4）砼攤鋪：a、全面檢查模板位置、高度、支撐及鐵橛牢固。按縫板安裝直順，位置準(zhǔn)確?；鶎悠秸?，振實(shí)符合要求。b、攤鋪縱向進(jìn)行，翻斗車卸料從模板一端倒車入模卸料。c、攤鋪虛厚高出模板22.5cm，推鋪時可在模板頂面加一條臨時活動木擋板以防振搗初期砼外溢，隨著砼初期振搗進(jìn)度逐步向前移動。d、砼料攤鋪至板厚的2/3時即可拔出模內(nèi)鐵橛，并填實(shí)橛洞。e、砼振搗：砼隨攤鋪隨平整，使用雙輪滾杠振搗，先由

29、砼板塊的邊緣開始攤鋪，振搗時按垂直方向進(jìn)行振振搗時，每一行重疊1520cm，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后再縱向壓茬振搗(順路方向)。（5）修整、抹面：a、修整模板：修整模板在每次震搗作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)模板外擠，須及時掛線，加厥擠緊校直。震后模板頂面遺留砂漿，須立即清除干凈。板縫處如有偏移或傾斜及時掛線找直修整好。b、抹面：砼終凝前分3次進(jìn)行砼抹面成品。第一遍抹面：行夯和拉夯和拉夯整平后進(jìn)行，用6070cm長的抹子采用揉壓方法，將較小顆粒擠緊壓實(shí)，逗出漿來，并盡量排除表面浮動小泡，至板面平整，砂漿均勻一致為度，須抹35次。第二遍抹面：與第一遍抹面要隔一段時間，進(jìn)一步抹平壓實(shí)，使析水全部趕出模板，

30、形成一層濃度高的砂漿。平整度要完全符合設(shè)計要求，要求抹面用力要穩(wěn)，速度要勻，抹動扇面要大。第三遍抹面：與第二遍抹面之后要停一段時間，板水現(xiàn)象全部停止，砂漿具有一定稠度時進(jìn)行，這時混合料已稍有強(qiáng)度，用小鐵抹子進(jìn)一步壓實(shí)趕光，細(xì)膩無任何坑洼小凸點(diǎn)或砂眼為度。c、擼邊：擼邊是使砼板面四周形成一個密實(shí)，直順、圓滑的棱角的工序，起到使板體邊緣堅固、美觀的作用。d、拉毛：為使砼板面有一定的粗糙度，以利安全行車，且使路面美觀，在成活后要用特制塑料刷、排筆、拉毛器按垂直行車方向均勻拉毛。拉毛的工具和紋理深度要按行車要求刷得均均勻一致。（6）路緣石施工：先校核中線，確定側(cè)平石邊線高程。砼面層施工完開始安砌路緣石

31、，必須按設(shè)計邊線準(zhǔn)確地放線，釘樁(控制方向和高程)。a、釘樁：樁距1015cm；b、安砌：臥底砂漿虛厚2cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm，勾縫宜在路面鋪筑完成后進(jìn)行；b、后背：用路緣石背后及路緣石和人行道接觸處灰土夯實(shí)。c、勾縫應(yīng)在路面鋪筑完后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)不得少于3天，立緣石背后回填密實(shí)。6、電纜溝施工1）、土方開挖方案 測量放樣地下管線情況了解及交底場地清理人工土方開挖自檢驗(yàn)收。開挖前應(yīng)對地下管線管網(wǎng)進(jìn)行探測，防止因施工原因?qū)Φ叵鹿芫€管網(wǎng)的破壞。土方開挖先采用機(jī)械開挖至離設(shè)計標(biāo)高上來200mm，然后人工配合清底至設(shè)計要求標(biāo)高。開挖放坡系數(shù)為1：0.33，土方開挖完成后，應(yīng)及時清底、驗(yàn)

32、槽，減少暴露時間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。開挖過程中,要加強(qiáng)觀測工作,以便及時掌握對周邊建筑物的影響及土體的穩(wěn)定,以便采取有效措施。土方開挖時應(yīng)做好降水工作，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時排水溝（集水井），用水泵及時將積水排出。遇地下水時施工前必須降低地下水位，一般應(yīng)降至溝底以下300mm。如遇到個別土質(zhì)較差則采用擋土板的方式進(jìn)行支護(hù)，先支撐后開挖的施工次序。積土、料具的堆放應(yīng)距離開挖口邊緣1m以外，在施工地段，全部采用定型彩鋼板配合彩旗進(jìn)行圍護(hù)施工，在明顯的位置設(shè)置各種安全標(biāo)志、警示牌，夜間時設(shè)置照明燈及在基坑四周設(shè)置紅色警示燈，防止人員的墜落。2）、磚砌體工程 砌磚前準(zhǔn)備 用方木做皮

33、數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明此數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 普通磚墻的砌筑 （1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，將磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。 （2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當(dāng)選桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 （3）砌筑操作方法采用“三一”砌磚法?！叭弧逼鲋础耙荤P灰，一塊磚，一擠揉”的操作法。 （4）磚墻的灰縫應(yīng)符合有關(guān)施工要求，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （5）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)回砌七分頭磚，頭采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向

34、依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 （6）每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯1/4磚長。 （7）每層承重墻的最上皮磚，應(yīng)是整磚丁砌，在梁墊下面；也應(yīng)是整磚丁砌。3）、模板施工方案(1) 由一對豎向側(cè)板組成，在模板外每隔30cm設(shè)箍。為保證模板的穩(wěn)定和不變形，應(yīng)加釘水平撐和剪刀撐，使整個墻模連成整體并保持穩(wěn)定。(2)模板安裝使用的材料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求；(3)模板安裝應(yīng)保證其穩(wěn)定性、牢固性、并有足夠的承載力；(4)模板安裝的尺寸、模板平整度等均應(yīng)符合設(shè)計及驗(yàn)收規(guī)范要求；(5)模板的支撐，特別是工井剪力墻、頂板的支撐均應(yīng)按要求進(jìn)行支撐、加固，

35、不得有漲模、爆模現(xiàn)象發(fā)生，盡量減少在模板上的鉆孔。(6)模板安裝完，要對其尺寸、平整度等進(jìn)行三級自檢，及時通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。(7)拆模時嚴(yán)禁隨地拋扔，按指定地點(diǎn)堆放。4）、鋼筋施工方案（1）鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量、間距，必須符合要求。（2）鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報告單。（3）鋼筋的表面不得有油污和顆粒狀或片狀老銹。（4）加工好的鋼筋，按規(guī)格、部位掛牌分別堆放，加墊木。（5）熟悉圖紙，根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行配料并檢查已加工完成的鋼筋、規(guī)格、數(shù)量是否正確。（6）墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，鋼筋外皮用塑料卡做為鋼筋的保護(hù)層。（7）電纜溝鋼筋配筋下料規(guī)定：a、根據(jù)施工圖紙，電纜溝長度方向每3

36、0米設(shè)置一道變形縫，原則上下料時應(yīng)以30米長為施工段并做為鋼筋施工下料的依據(jù)，在計算各型號鋼筋的數(shù)量應(yīng)每30米增加1根做為下料根數(shù)，與電纜保護(hù)埋管段、工井等部位對接處、施工段長度不足30米等均應(yīng)做為一個施工段增加1根數(shù)量做為下料根數(shù)。b、計算長度方向下料時，下料長度每超過8米時，鋼筋應(yīng)計算一處搭接長度和根數(shù)，根據(jù)設(shè)計的砼強(qiáng)度等級結(jié)合相關(guān)規(guī)定。e、底板沿寬度方向通長設(shè)置分布鋼筋，型號詳圖紙為10200其搭接長度、彎鉤長度等參數(shù)應(yīng)符合以上規(guī)定要求,由于底板設(shè)置雙層鋼筋，為固定電纜溝位置的鋼筋，根據(jù)規(guī)定，每平方米須設(shè)置一個馬凳，尺寸為：高度方向同板厚，其它方向的長度按100cm，鋼筋型號：同板鋼筋為

37、10。d、除了設(shè)計圖紙有特殊要求外，本工程所有的鋼筋下料長度、錨固長度、搭接長度、每個施工段需增加的根數(shù)等各種參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)定，沒具體說明的，按國家有關(guān)規(guī)范要求施工。（8）鋼筋尺寸、規(guī)格、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，具體的錨固長度、搭接長度等如圖紙沒詳細(xì)規(guī)定，應(yīng)根據(jù)以上的說明對號入座。綁扎時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。（9）鋼筋安裝完，要對其規(guī)格、尺寸、間距、搭接長度等進(jìn)行三級自檢，及時通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并做好隱蔽驗(yàn)收記錄5）、砼施工方案(1)本工程蓋板采用預(yù)制砼蓋板。(2)澆筑砼前要先派人把模板上的垃圾等物和鋼筋上的鐵銹.油污等。(3)模板要提前澆水使之濕潤。(4)在澆筑時派專人護(hù)模和護(hù)筋，模

38、板組和鋼筋組的組長必須跟班。(5)采用后退法澆筑砼；按要求留設(shè)施工縫；選擇技術(shù)過硬的工人操作振動棒和平板振動器。(6)按要求留取足夠數(shù)量的砼試塊，并按要求養(yǎng)護(hù)和及時送檢。6）、預(yù)埋件施工方案(1)認(rèn)真熟悉施工圖,正確無誤了解預(yù)埋件的規(guī)格.形狀.數(shù)量及其所在位置。(2)預(yù)埋件由專人進(jìn)行負(fù)責(zé)施工和復(fù)核，并做好有關(guān)記錄。(3)預(yù)埋件要有可靠的臨時固定，確保其位置的正確。(4)在澆筑砼時，必須跟班檢查預(yù)埋件的軸線垂直度以及尺寸。7）、蓋板預(yù)制安裝及土方回填施工方案（1）所有的預(yù)制砼項(xiàng)目均應(yīng)養(yǎng)護(hù)到期后才能上墻安裝，安裝前應(yīng)對電纜溝墻進(jìn)行找平并鋪上水泥砂漿然后再進(jìn)行安裝，保證蓋板牢固、穩(wěn)定。養(yǎng)護(hù)到期后才能

39、進(jìn)行回填。（2）地下存在大量已在使用的各種管道、管線，為保證管道、管線暢通，所有的管溝、工井位置均須采用中粗砂進(jìn)行回填，回填時應(yīng)用水進(jìn)行夯填保證回填砂的密實(shí)性，回填完成后，根據(jù)路面原狀進(jìn)行恢復(fù)原樣。7.設(shè)備基礎(chǔ)工程、設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖支護(hù)、埋深較淺的設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖時直接按1：1放坡開挖。、埋深較深開挖深度2-5m的設(shè)備基礎(chǔ)采用打木樁然后做沙袋護(hù)壁的支護(hù)方法，按照1：1.5放坡開挖。、設(shè)備基礎(chǔ)埋深很深開往深度超過5m的設(shè)備基礎(chǔ)，在土方開挖時先沿著基坑四周打入鋼板樁圍堰，并支撐牢固后，進(jìn)行土方開挖，詳見深基坑專項(xiàng)施工方案。、設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖、對于土質(zhì)較好的土方可直接按1：1放坡開挖，但由于大多設(shè)備

40、基礎(chǔ)變截面較多，在土方開挖時應(yīng)嚴(yán)格按尺寸標(biāo)高挖土，對于坡度較小的土方采用人工挖土。在進(jìn)行人工清理時應(yīng)在基底土上均勻插入標(biāo)高樁（間距約600mm）盡量避免超挖。、若變截面基礎(chǔ)土質(zhì)條件較差的土方可先將原土挖走換填沙土，然后再進(jìn)行二次開挖。、基礎(chǔ)土方開挖注意事項(xiàng)、挖土?xí)r如果遇到設(shè)備基礎(chǔ)管樁，需在樁四周均勻挖土，防止因單側(cè)開挖導(dǎo)致側(cè)土壓力過大將設(shè)備基礎(chǔ)管樁擠斷。、若基礎(chǔ)管樁樁頂在地面以下，在開挖時應(yīng)注意保護(hù)，避免因挖掘機(jī)用力過猛導(dǎo)致管樁破損。、部分設(shè)備基礎(chǔ)距離已施工的承臺較近，在挖土?xí)r需注意保護(hù)承臺，以免使承臺受損。、平底設(shè)備基礎(chǔ)墊層將基坑底部水排凈，并清理干凈雜物，用線繩拉出墊層的邊線每邊要比基礎(chǔ)多

41、出100mm，并在基坑底面均勻插入標(biāo)高樁，用c20素混凝土做150厚墊層，然后將其表面抹平并保證頂面標(biāo)高正確。、斜坡處墊層坡度較小的土坡處墊層可直接采用坍落度較小的混凝土澆筑；對于坡度較大土坡處的墊層可先將土坡處土拍平，然后在其上鋪設(shè)兩層塑料薄膜并進(jìn)行加固，再在塑料薄膜上加木模蓋板（將木模蓋板預(yù)先用電鉆在其上均勻打15mm的洞，洞距約1米左右）加固在斜坡處，并保證墊層厚度然后在坡頂澆筑坍落度較大的混凝土用鐵鍬敲擊木蓋板，以保證斜坡處混凝土密實(shí)，然后用12鋼筋穿過木模板上預(yù)先打好的孔洞將墊層下面的塑料薄膜劃破讓混凝土與土體接觸。、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋工程承臺鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場制作，在排放鋼筋時要注意下層鋼筋

42、彎鉤朝上，上層彎鉤朝下,對于無豎向鋼筋的設(shè)備基礎(chǔ)在鋼筋安裝時應(yīng)設(shè)置馬凳并予以加固。周邊鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每隔一根呈梅花狀綁扎，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣應(yīng)呈“八”字形（或左右綁扎）。按設(shè)計間距在承臺墊層上畫線排放縱向鋼筋，短向受力鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋上面。保護(hù)層墊塊放好后，人盡可能不到鋼筋上面去，若鋼筋長度不足采用焊接，焊接焊縫長度單面焊12d（d為兩連接鋼筋中較小鋼筋的直徑）；雙面焊6d。、設(shè)備基礎(chǔ)模板工程本工程設(shè)備基礎(chǔ)外形復(fù)雜，螺栓孔及各類溝槽較多，模板工程時設(shè)備基礎(chǔ)施工的一個難點(diǎn)，應(yīng)予以充分地重視，當(dāng)作重點(diǎn)工程來抓。、設(shè)備基礎(chǔ)外模外模只需采用普通紅木模板，木方、鋼管

43、及對拉螺桿進(jìn)行加固，對于有放水要求的設(shè)備基礎(chǔ)在穿對拉螺桿時不得套pvc管，在拆除模板時將露出的鋼筋用砂輪機(jī)切斷，并在斷點(diǎn)處涂刷瀝青漆封死。、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔由于本工程設(shè)備基礎(chǔ)的螺栓孔較小，且多為闊底孔，對于螺栓孔模板可直接采用木模外包塑料泡沫做成盒子并用鋼筋進(jìn)行加固。校正尺寸后加以固定，。但在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)及時清理孔內(nèi)的水泥漿。、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土工程首先編制混凝土澆筑方案確定承臺及地梁混凝土的澆筑方法，對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。澆筑前將模板內(nèi)的雜物、積水、和鋼筋上的油污清理干凈，進(jìn)行最后一次隱蔽工程的檢查。在泵送混凝土前先用水泥漿滑潤輸送管道，承臺混凝土應(yīng)分層澆筑，將端部軟管均勻移動，不應(yīng)成堆

44、澆筑，隨即用插入式震動器振搗密實(shí)，振搗時間以1530s為宜，在打震動棒時應(yīng)注意保護(hù)螺栓孔模板，避免震動棒觸及模板導(dǎo)致其片位?；炷翝沧⑼戤吅髴?yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，采取表面灑水養(yǎng)護(hù)，使強(qiáng)度正常增長。澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行試塊制作和強(qiáng)度評定以及混凝土的外觀檢查。、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝工程本工程設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件較多，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)預(yù)埋件的制作和安裝，并做好檢查，確保每個預(yù)埋件安置合格。8、滲水井工程（1）施工排水1）、在井臺、滲水井施工過程中，必須做到不間斷排水，嚴(yán)禁帶水操作。2）、溝槽開挖采用明溝排水施工時，應(yīng)在開挖的溝槽范圍以外布置排水井，排水井規(guī)格：600h（h-有效深度40cm），其間距不宜大于150m。3

45、）、井臺、滲水井施工時，應(yīng)在井臺、滲水井基礎(chǔ)10cm以外布置排水井。（2）基礎(chǔ)施工1）、井地基應(yīng)符合下列規(guī)定：采用天然地基時，地基不得受擾動。井底地基土質(zhì)必須滿足設(shè)計要求，遇有松軟地基、流砂等特殊地質(zhì)變化時，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。2）、井的砼基礎(chǔ)之強(qiáng)度和厚度的規(guī)定：井基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度和厚度等尺寸，必須符合設(shè)計要求。最低砼強(qiáng)度等級不得低于c15，素砼井基礎(chǔ)的最小厚度不得小于15cm。3）、井臺、滲水井基礎(chǔ)施工：不落底的井臺、滲水井：井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。有落底的井臺、滲水井：應(yīng)先施工井基礎(chǔ)，然后砌井壁達(dá)管道基礎(chǔ)底標(biāo)高，再澆筑管道基礎(chǔ)。應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行砼澆筑。澆筑完后，要給砼一定時間的養(yǎng)護(hù)期

46、。只有當(dāng)砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)1.2mpa時，方能進(jìn)行下道工序安裝管道或砌井壁的施工。嚴(yán)禁留出井位、先施工管道，再施工井臺、滲水井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯誤作業(yè)法。4）、凡出現(xiàn)下列情況之一的,必須采用預(yù)制砼底板（設(shè)計單位提供圖紙）。因趕工期,不能按上列規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)澆砼底板施工及養(yǎng)護(hù)的。因基底土質(zhì)及排水條件不良，從而造成砼的澆灌和養(yǎng)護(hù)不能確保工程質(zhì)量的。5）、凡施工作業(yè)面能允許吊裝機(jī)具進(jìn)場操作的施工段，要推廣和采用預(yù)制砼底板。（3）井體砌筑1）、施工前，應(yīng)將磚或原砌體澆水濕潤。2）、每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標(biāo)號不得低于m7.5號。3）、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高為

47、宜，井壁的二次接高要根據(jù)施工組織設(shè)計中編制的程序進(jìn)行。4）、井臺、滲水井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時進(jìn)行砌筑。5）、井臺、滲水井接入圓管的管口與井壁間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)密，當(dāng)接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚圈加固。6）、井內(nèi)外壁粉刷必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，內(nèi)外壁粉刷必須在回填土之前進(jìn)行，且在排干井筒內(nèi)積水后一次粉刷到底。（4）井臺、滲水井周的回填土。1）、現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與砌井體同步回填。2）、井周40cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用6%石灰土。對于雨水口砌體外的回填，因其回填空間實(shí)際上無法達(dá)到40cm寬（一般只有515cm寬）致使施工機(jī)械無法入內(nèi)操作的，要采

48、用合理級配砂石料回填充實(shí)。3）、壓實(shí)機(jī)具：按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。4）、壓實(shí)工藝：井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍40cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實(shí)直至成型。要使石灰土壓實(shí)后與井壁緊貼。井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯

49、，以清除碾壓死角。（5）井框（蓋）安裝施工1）、對井周進(jìn)行加固：在路基結(jié)構(gòu)層二灰碎石施工完成后，要對井周進(jìn)行加固。具體做法是：沿井周將二灰碎石挖除(挖至12灰土頂面)，放加固鋼筋箍；放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面位置一致)；井周澆筑c30砼進(jìn)行加固（澆筑砼時必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）；用臨時蓋板將井口蓋好。2）、對井臺、滲水井井蓋標(biāo)高的調(diào)整 井蓋標(biāo)高的調(diào)整是在粗粒式瀝青攤鋪后進(jìn)行的，具體做法是：將井周瀝青砼挖除，露出預(yù)制鋼筋砼井圈；根據(jù)相鄰平石上的標(biāo)高以及攤鋪機(jī)實(shí)際攤鋪橫坡放線，確定井臺、滲水井的井蓋標(biāo)高；將井

50、臺、滲水井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用細(xì)石瀝青砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)，標(biāo)高控制比粗粒式瀝青砼高510mm。（6）井臺、滲水井施工的質(zhì)量監(jiān)控1）、井臺、滲水井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對象，井臺、滲水井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。2）、當(dāng)井臺、滲水井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。3）、井臺、滲水井底板砼澆筑后在砌井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程

51、師驗(yàn)收簽證。4）、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。5）、井蓋框的安裝底用46個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。6）、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。五、雨季施工措施1、根據(jù)工程進(jìn)度計劃，施工時仍在雨季，特制訂以下雨季施工措施。2、設(shè)專人做好天氣預(yù)報記錄，并記錄在辦公室黑板上，工長根據(jù)天氣預(yù)報情況適當(dāng)調(diào)整作業(yè)計劃。3、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，安排組員晝夜值班，工地準(zhǔn)備砂袋、雨衣等防洪材料。4、平整場地時按施工總平面找出排水坡度，臨建高于地面。5、定

52、期檢查腳手架的基礎(chǔ)，并做好排水措施。6、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備加防雨罩。7、如澆筑砼時下雨，澆筑完畢的砼面應(yīng)覆蓋，正在澆筑的必須正確留施工縫，對于現(xiàn)澆板可留在平行于板短邊方向，過梁上不得留施工縫，下雨不能中斷澆注時，要調(diào)整砼配合比，并應(yīng)檢查腳手架基礎(chǔ)。8、砌磚時如下雨，應(yīng)立即停止，雨后繼續(xù)砌筑時應(yīng)把上面兩皮磚搬掉重砌，如其它部位有流漿、變形現(xiàn)象也應(yīng)重砌。9、外抹灰時下雨，必須立即停止，雨后修補(bǔ)被雨水損壞的部位。六、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度及崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按圖施工，并執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范、操作規(guī)程及工藝流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)。建立質(zhì)量宣傳教育欄，樹立“百年大計、質(zhì)量第

53、一”的觀念，各分項(xiàng)工程實(shí)行掛牌制，獎優(yōu)罰劣。每一分項(xiàng)工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，做好鋼筋、模板、軸線、50線等的隱、預(yù)檢工作。施工中加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)與檢查工作，工程管理中實(shí)行質(zhì)量一票否決制，加強(qiáng)班組交接檢，上一道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序。開工前，對各種計量測量儀器進(jìn)行校核。嚴(yán)格執(zhí)行測量放線復(fù)核制，每次測量放線完畢，均要由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長復(fù)核，并履行簽字手續(xù)。對易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及新材料、新技術(shù)、新工藝，技術(shù)負(fù)責(zé)人要寫出書面措施，工程施工時嚴(yán)格執(zhí)行。加強(qiáng)原材料進(jìn)場驗(yàn)收工作，無合格證及出廠質(zhì)量證明文件的材料不得進(jìn)場，進(jìn)場材料要見證取樣復(fù)試，合格后方可使用。砼、砂漿嚴(yán)格按配合比施工，原材

54、料如有變化，要及時調(diào)整配合比。分項(xiàng)工程實(shí)行樣板工程制度，待有關(guān)人員對樣板工程驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。按工程進(jìn)度真實(shí)做好工程資料，簽字要齊全，不得代簽。質(zhì)檢員每天對當(dāng)天工程量進(jìn)行驗(yàn)收，不符合質(zhì)量要求的必須返工，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員每星期進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查。2、質(zhì)保體系材料員、資料員和各工種工長及成員的質(zhì)保體系，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)控。質(zhì)保體系見附表。七、安全生產(chǎn)技術(shù)措施所有進(jìn)場人員，必須先進(jìn)行安全知識普及教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，使職工樹立安全生產(chǎn)意識。建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，工長負(fù)責(zé)，成員包括安全員、材料員、施工員和各工種工長

55、的安全組織機(jī)構(gòu)，每周進(jìn)行一次安全隱患檢查。嚴(yán)格按有關(guān)部門、規(guī)范的要求做好“四口”和臨時用電及機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)。特殊工種實(shí)行持證上崗，嚴(yán)禁無證人員從事特殊工種。夜間施工設(shè)置充足的照明，潮濕地點(diǎn)應(yīng)使用安全電壓。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，夜間設(shè)警示燈，進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，架子工穿防滑鞋，砼工穿絕緣水鞋，戴絕緣手套。腳手架搭設(shè)后應(yīng)由安全員會同架工組長及使用者共同檢查驗(yàn)收，合格后，方可使用，并履行簽字手續(xù)。建筑物四周隨層高掛設(shè)密目安全網(wǎng)，網(wǎng)與墻之間每隔一層設(shè)水平安全網(wǎng)，進(jìn)行全封閉施工。基坑開挖后四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，夜間設(shè)警示燈。八、工期保證措施由于本工程處于農(nóng)村偏僻地帶，運(yùn)輸距離較長，

56、后勤保障較為困難，為能如期完成本工程，開工后在人員、材料、機(jī)械供應(yīng)等方面優(yōu)先配齊。公司優(yōu)先配置項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)人員，安排具有多年施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理組織本項(xiàng)目工程的施工。項(xiàng)目部編制合理有效的施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工，按照施工組織設(shè)計的進(jìn)度計劃組織各工序之間的穿插和交叉作業(yè)。項(xiàng)目部每天晚上由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開工程施工碰頭會，解決各工種的交叉作業(yè)及急需材料，對照進(jìn)度計劃作出第二天的工作安排，編制周進(jìn)度和月進(jìn)度計劃，保證按進(jìn)度計劃完工。項(xiàng)目部設(shè)專人對施工現(xiàn)場的大型機(jī)橫進(jìn)行保養(yǎng)和維修，天天檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械隱患及時處理，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不延誤施工。項(xiàng)目部提前按進(jìn)度計劃提出材料采購計劃，由材料采購人員

57、合理調(diào)配，組織材料進(jìn)場，對特殊材料由項(xiàng)目經(jīng)理直接向材料供應(yīng)處調(diào)用，滿足施工緊急要求，保證施工用材料，滿足施工進(jìn)度要求。九、成品保護(hù)措施塑鋼窗框安裝完畢后保護(hù)好塑料條，抹灰時用不泥袋覆蓋下框，以防砂漿掉入窗框內(nèi)軌道，并不得把腳手板放在下框上。木門框安裝后用寬150mm的鐵皮做保護(hù)，距地50cm，以防小車碰撞。對綁好的鋼筋、現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩筋，澆砼前搭馬凳，澆砼時鋼筋工跟班。對室內(nèi)已全部完成的房間及時封閉，設(shè)專人管理。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬，水沖、撞擊和振動以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。進(jìn)行刷漆時不得污染建筑物頂棚和墻面。已澆筑樓板上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作。十、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及合理化建議本工程由多個單項(xiàng)工程組成，