AOI缺陷示意圖照片辨認(rèn)PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1AOI缺陷示意圖照片辨認(rèn)缺陷示意圖照片辨認(rèn)第1頁/共34頁 課程目錄AOI初級培訓(xùn)教材第2頁/共34頁 運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同貼裝錯誤及焊接缺陷，PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量。 通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。第3頁/共34頁 可用于SMT生產(chǎn)過程中對錫膏印刷、貼片機貼片、回流焊接、波峰焊接的相關(guān)工藝進行品質(zhì)監(jiān)控和檢測，相關(guān)檢測項目如下：

2、 錫膏印刷檢測項目：少錫、多錫、連錫（短路）、偏位等 自動貼片檢測項目：缺件、錯件、錯位、極性錯誤、破損等 回流焊接檢測項目：少錫、多錫、連錫（短路）、假焊等 波峰焊接檢測項目：少錫、多錫、連錫（短路）、假焊等1.2 AOI1.2 AOI在在SMTSMT的運用的運用第4頁/共34頁 由于電路板尺寸大小的改變提出更多的挑戰(zhàn)，因為它使手工檢查更加困難。為了對這些發(fā)展作出反應(yīng)，越來越多的原設(shè)備制造商采用AOI。 通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。1.3

3、 為什么使用AOI第5頁/共34頁彩色彩色攝像機攝像機上方向來的紅色上方向來的紅色（R)R)的照明的照明斜方向來的綠色斜方向來的綠色（G)G)的照明的照明橫向來的藍色橫向來的藍色（B)B)的照明的照明二、二、AOIAOI檢測原理檢測原理第6頁/共34頁平坦的部分將正上方向照射來的光平坦的部分將正上方向照射來的光線向正上方向反射線向正上方向反射照相機照相機將具有鏡面性的將具有鏡面性的平坦部分平坦部分拍攝為拍攝為紅色紅色二、AOI檢測原理第7頁/共34頁但是，橫向照射來的光線也向但是，橫向照射來的光線也向正上方反射正上方反射照相機照相機將具有鏡面特性的將具有鏡面特性的傾斜部分傾斜部分拍攝為拍攝為綠

4、色綠色二、AOI檢測原理第8頁/共34頁加色加色照明照明照相機拍攝圖照相機拍攝圖只反射急劇傾斜面的光線只反射急劇傾斜面的光線急劇傾斜面的抽取急劇傾斜面的抽取二、AOI檢測原理第9頁/共34頁第10頁/共34頁-矩形chip元件-圓柱形chip元件-鉭電解電容-電感-晶體管-排阻-QFP,SOP-連接器-異型元件 第11頁/共34頁序號序號 缺陷項目缺陷項目原因原因解決方法解決方法1移位安放位置不對錫膏量不夠或定位壓力不足錫膏中助焊劑含量太高，在 回流焊過程中助焊劑的流動 導(dǎo)致元件移位校準(zhǔn)定位坐標(biāo)加大錫膏量，增加安 放元件的壓力減小錫膏中助焊劑的 含量2橋接錫膏塌落錫膏太多加熱速度過快增加錫膏金

5、屬含量減小鋼網(wǎng)孔徑，增加 刮刀壓力調(diào)整回流焊溫度曲線3虛焊錫膏和元件可焊性差印刷參數(shù)不正確回流焊溫度和升溫速度不當(dāng)檢查刮刀壓力、速度調(diào)整回流焊溫度曲線加強元器件的篩選第12頁/共34頁序號序號 缺陷項目缺陷項目原因原因解決方法解決方法4立碑安放位置不對錫膏中助焊劑使元件浮起印刷錫膏厚度不夠加熱速度過快且不均勻調(diào)整印刷參數(shù)用助焊劑較少的錫膏增加錫膏厚度調(diào)整回流焊溫度曲線5少錫錫膏不足焊盤和元件焊接性能差擴大鋼網(wǎng)孔徑改用錫膏或重新浸漬 元件6 多錫鋼網(wǎng)孔徑過大錫膏黏度小減小鋼網(wǎng)孔徑增加錫膏黏度第13頁/共34頁序號序號圖片圖片測試信息說明測試信息說明QCQC主要判定項目主要判定項目1如圖：十字箭頭

6、指在元件焊盤中 央部分表示該元件焊點位 置未達到AOI設(shè)定參數(shù)范 圍QC針對箭頭所指位置需依照PCB板上實物元件位置確認(rèn)該焊點是否焊接正常2如圖：十字箭頭指在元件本體中 央部分表示該元件存在錯 料的風(fēng)險QC針對箭頭所指位置需將圖片與樣品圖像中的絲印進行對比，異常時通知相關(guān)人員處理3如圖：十字箭頭指在元件本體中 央部分表示該元件存在錯 料或者反向的風(fēng)險QC針對箭頭所指位置需將絲印和極性與樣片圖像進行對比，異常時通知相關(guān)人員處理第14頁/共34頁序號序號圖片圖片測試信息說明測試信息說明QCQC主要判定項目主要判定項目4如圖：十字箭頭指在元件引腳部分表示該引腳存在焊接異常隱患，如翹起、少錫等。QC針

7、對箭頭所指位置需將PCB板上實物元件位置進行確認(rèn)第15頁/共34頁類型類型OKOK樣品圖片樣品圖片NGNG樣品圖樣品圖特征說明特征說明缺陷缺陷等級等級CHIP元件NG狀態(tài)：貼裝元件位置上不存在元件，焊盤中央呈紅色狀態(tài) 高7.1元件掉件的判定第16頁/共34頁類型類型OKOK樣品圖片樣品圖片NGNG樣品圖樣品圖特征說明特征說明缺陷缺陷等級等級CHIP元件NG狀態(tài)：貼裝元件在焊盤一端豎直站立，另一焊盤中央呈紅色狀態(tài) 高7.2元件立碑的判定第17頁/共34頁類型類型OKOK樣品圖片樣品圖片NGNG樣品圖樣品圖特征說明特征說明缺陷缺陷等級等級CHIP元件NG狀態(tài)：貼裝元件垂直90度翻轉(zhuǎn)，不顯示元件主體

8、絲印 高 NG狀態(tài)：貼裝元件垂直90度翻轉(zhuǎn)，且元件面積變小備注：C0603.0805電容不存在側(cè)立現(xiàn)象 高7.3元件側(cè)立的判定第18頁/共34頁類型類型OKOK樣品圖片樣品圖片NGNG樣品圖樣品圖特征說明特征說明缺陷缺陷等級等級CHIP元件NG狀態(tài)：元件極性標(biāo)識、本體絲印與OK實際樣品圖方向不一致。 高7.4元件反向的判定第19頁/共34頁類型類型OKOK樣品圖片樣品圖片NGNG樣品圖樣品圖特征說明特征說明缺陷缺陷等級等級CHIP元件NG狀態(tài)：貼裝元件翻轉(zhuǎn)180度，貼裝絲印被覆蓋 中7.5元件反白的判定備注：CHIP電容不存在反白現(xiàn)象。第20頁/共34頁類型類型OKOK樣品圖片樣品圖片NGNG

9、樣品圖樣品圖特征說明特征說明缺陷缺陷等級等級ICNG狀態(tài)：引腳之間存在焊錫 高7.6元件橋接的判定備注：假設(shè)兩引腳為同一線路現(xiàn)象，兩腳發(fā)生連錫現(xiàn)象，先知會相關(guān)人員確認(rèn)之后，方可投入下一工序。第21頁/共34頁類型類型OKOK樣品圖片樣品圖片NGNG樣品圖樣品圖特征說明特征說明缺陷缺陷等級等級CHIP元件OK狀態(tài)：焊盤中央部分主要呈藍色。NG狀態(tài)：焊盤整體呈現(xiàn)無錫的狀態(tài)，顏色為焊盤實際顏色 高7.7元件無錫的判定第22頁/共34頁類型類型OKOK樣品圖片樣品圖片NGNG樣品圖樣品圖特征說明特征說明缺陷缺陷等級等級CHIP元件OK狀態(tài)：焊盤中央部分主要呈藍色。NG狀態(tài)：焊盤中央前端出現(xiàn)少量藍色，中

10、央后端呈紅色狀態(tài) 高7.8元件少錫的判定備注：錫膏與元件本體連接處上錫比率必須占焊盤整體比率二分之一以上，否則判定為少錫。第23頁/共34頁類型類型OKOK樣品圖片樣品圖片NGNG樣品圖樣品圖特征說明特征說明缺陷缺陷等級等級CHIP元件如NG圖所示，元件焊盤 焊接正常，焊盤中央部分主要呈藍色，焊盤 假焊，焊盤中央大部分主要呈紅色狀態(tài) 高ICOK狀態(tài)：引腳前端呈藍色，焊盤末端呈紅色狀態(tài)NG狀態(tài)：引腳前端與焊盤連接中央部分呈紅色直線，肉眼可感觀比正常焊接引腳較長高7.9元件假焊的判定1212第24頁/共34頁類型類型OKOK樣品圖片樣品圖片NGNG樣品圖樣品圖特征說明特征說明缺陷缺陷等級等級CHI

11、P元件NG狀態(tài)：元件電極一端已脫離焊盤，焊盤中央呈紅色 高排插NG狀態(tài)：元件引腳未正確貼裝在實際的焊盤上，未與引腳連接焊盤前端呈藍色 高7.10元件位移的判定備注：CHIP元件Y方向偏移量為二分之一，X方向為四分之一第25頁/共34頁八、八、 AOIAOI界面功能介紹界面功能介紹8.1主控制面板功能介紹第26頁/共34頁八、八、 AOIAOI界面功能介紹界面功能介紹8.2軟件啟動后主畫面介紹選擇程序設(shè)備開始運行檢測用戶使用登錄權(quán)限設(shè)備人員編程、調(diào)試檢查程序設(shè)定系統(tǒng)文件、存所等功能（AOI操作員嚴(yán)禁進入該菜單）重新登入用戶信息設(shè)備關(guān)機選項第27頁/共34頁八、八、 AOIAOI界面功能介紹界面功

12、能介紹8.3設(shè)備檢測主界面介紹序號訊息當(dāng)前PCB測試進度當(dāng)前PCB測試結(jié)果PCB測試節(jié)拍輸出信息測試程序名稱AOI測試結(jié)果PCB基本概要圖第28頁/共34頁3）機構(gòu)初始化，點擊“START” 機器自動進行機構(gòu)初始化30秒。21）打開機器后右下方主斷開關(guān) ，向上撥至“ON”機器輸入電源九、九、AOIAOI的開、關(guān)機流程的開、關(guān)機流程19.1設(shè)備的正常啟動步驟 4） 進入檢查程序，單擊主畫面檢查模式，機器自動進入程序選擇 畫面。 5）選擇檢查程序，移動光標(biāo)選擇程序后按進入檢查程序，出現(xiàn)對應(yīng)的對話框，讀入正確程序。 6）開始檢查，開始搬入，機器進入待板狀態(tài)。4第29頁/共34頁 RNSRNS機器工作過程操作機器工作過程操作 1） 報警處理，按下控制面板BUZZER RESET 鍵解除