北京新東安市場(chǎng)工程建筑新技術(shù)應(yīng)用情況

1、北京新東安市場(chǎng)工程建筑新技術(shù)應(yīng)用情況由北京城建集團(tuán)總公司承建的新東安市場(chǎng)工程是建設(shè)部首批“全國(guó)建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”之一，該工程于1994年1月20日開工，1997年12月8日完工，1998年獲建設(shè)部“全國(guó)建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用銀牌示范工程”稱號(hào)，1999年獲建設(shè)部“魯班獎(jiǎng)”。 一、工程概況 新東安市場(chǎng)工程是北京東安集團(tuán)公司與香港新鴻基地產(chǎn)發(fā)展有限公司合作興建的集購(gòu)物、餐飲、文化娛樂、寫字樓等多功能于一體的現(xiàn)代化的特大型公共建筑。 該工程位于北京王府井大街，平面呈l型，南北長(zhǎng)272米，東西寬107米和55米，總建筑面積約22萬(wàn)平方米，地下三層、局部四層，深173米，地上十三層，檐高458m，豎向

2、劃分為商場(chǎng)和寫字樓兩大部分，地下一至地上五層為商場(chǎng)部分，六層為餐飲及文化娛樂設(shè)施，七層至十三層為寫字樓，地下二層為車庫(kù)與機(jī)電設(shè)備間等。 本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基本柱網(wǎng)為 84 84m，樓板厚度除地下人防頂板 70cm，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層16cm外，其余樓板分別為14cm、16cm兩種；地庫(kù)底板厚為10cm和70cm；地庫(kù)外墻為50cm厚，強(qiáng)度為c35（防水）砼，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為s8。層高：一層為55米，二至六層為45米，七層以上為35米，地下一層為53米，地下二、三層分別為56和38米。 工程主要機(jī)電設(shè)備有電梯47部，自動(dòng)扶梯60部，消防裝有自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火系統(tǒng)，全部采用集中式空調(diào)。 該工程由香港王董國(guó)

3、際有限公司設(shè)計(jì)與中國(guó)機(jī)械工業(yè)部設(shè)計(jì)研究院等五家聯(lián)合設(shè)計(jì)。由華建監(jiān)理公司監(jiān)理。 工程特點(diǎn)： 1、單體面積22萬(wàn)m2，目前在國(guó)內(nèi)屬于大型公共建筑； 2、基礎(chǔ)埋深達(dá)173米，因工程處于商業(yè)繁華中心，不允許放坡開挖，基坑開挖必需邊坡支護(hù)和人工降水； 3、標(biāo)準(zhǔn)高：建材及設(shè)備有許多為進(jìn)口，裝飾要求既體現(xiàn)民族傳統(tǒng)、古都風(fēng)貌，更有現(xiàn)代化大型商業(yè)中心的風(fēng)格； 4、工期短：按工期定額計(jì)算合理工期需84個(gè)且，甲方要求32個(gè)月建成； 5、施工場(chǎng)地?。菏┕た衫脠?chǎng)地面積為首層建筑面積比為1：6，帶來(lái)了材料加工、堆放、生活設(shè)施需在場(chǎng)外解決，二次搬運(yùn)量大；6、地處市區(qū)中心繁華商業(yè)區(qū)，受交通限制，大型車輛夜間22時(shí)至早6時(shí)方

4、允許通行，給施工帶來(lái)了很大困難。二、應(yīng)用新技術(shù)1、預(yù)拌砼的應(yīng)用 結(jié)構(gòu)砼總量13萬(wàn)m3，全部采用了預(yù)拌砼，預(yù)拌砼應(yīng)用率為 100，總公司組織了集團(tuán)范圍內(nèi)五個(gè)商品砼拌和站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度需要，保證供應(yīng)。砼由攪拌車運(yùn)人現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)泵車（地下結(jié)構(gòu)使用）或地泵（地上結(jié)構(gòu)使用）和輸送管道送至澆灌面。 在采用預(yù)拌砼中，針對(duì)城市交通嚴(yán)重阻塞, 運(yùn)輸時(shí)間超長(zhǎng)，塌落度損失嚴(yán)重的問(wèn)題，通過(guò)大量試驗(yàn)，采取在現(xiàn)場(chǎng)二次添加外加劑的技術(shù)措施，解決了長(zhǎng)時(shí)間、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)谋盟碗y題。 預(yù)拌砼的應(yīng)用減少了現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼對(duì)城市環(huán)境污染的影響，提高了砼的灌注質(zhì)量，加快了灌注速度，為整個(gè)結(jié)構(gòu)提前封頂提供了有利條件。 2、粗鋼筋連接新技術(shù)- 套筒冷

5、擠壓和電渣壓力焊的應(yīng)用 新東安工程鋼筋總用量33000t，梁柱主筋分別采用了套筒冷擠壓和電渣壓力焊技術(shù)，從94年7月至95年7月共完成水平筋2232擠壓接頭13200個(gè)，豎向柱筋2232電渣壓力焊接頭9300個(gè)，與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)45倍搭接要求相比，節(jié)約鋼材1265t、節(jié)約資金188237萬(wàn)元。 3、新型模板及碗扣支撐的應(yīng)用 通過(guò)向社會(huì)公開招標(biāo)，分別選用了sp70板63400m2，其中快拆體系100000m2；75型鋼框竹膠板組合大模板206m2；12mm厚竹膠板5000m2；可調(diào)斷面全鋼柱模19套；自制全鋼園柱模6套；碗扣支撐1936t，共采用各類新型模板總面積70469m2。 通過(guò)新型模板的采用縮

6、短了流水段支模時(shí)間，節(jié)約用工36萬(wàn)工日，節(jié)省人費(fèi) 90萬(wàn)元，提高了結(jié)構(gòu)砼外觀質(zhì)量，為整個(gè)結(jié)構(gòu)提前70天封頂提供了重要的技術(shù)保證手段。 4、高強(qiáng)砼的應(yīng)用 c50高強(qiáng)砼主要集中于首層及地下三層框架柱、檢總量6200m3，與c40破相比，可減小斷面25，節(jié)省砼1150m3相當(dāng)于增加使用面積390m2，在應(yīng)用c50高強(qiáng)砼中，我們針對(duì)c50砼水泥用量大、水化熱高容易產(chǎn)生早期裂紋及運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)，塔落度損失嚴(yán)重等問(wèn)題，從砼配置到現(xiàn)場(chǎng)施工分別采取了相應(yīng)的措施，取得了良好的效果。 5、建筑節(jié)能新技術(shù)的應(yīng)用 （1）建筑保溫與密封新技術(shù)應(yīng)用 圍護(hù)結(jié)構(gòu)及內(nèi)隔墻砌筑施工中，推廣應(yīng)用了陶?？招拇u。總量為6500m3，相當(dāng)于

7、節(jié)約粘土磚8110m3，為工程節(jié)省投資11154萬(wàn)元。 在屋面保溫層施工中推廣應(yīng)用了憎水珍珠巖保溫磚新型保溫材料。其特點(diǎn)是容重輕，每立方米只有200kg；隔熱效果好，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0062wmk，只有加氣砼的50，憎水性強(qiáng)、憎水率可達(dá)98。材料厚度僅為6cm即可滿足北京地區(qū)防寒和隔熱要求，比加氣砼保溫層可減少厚度23，使施工工效提高了一倍，本工程總用量為1020m3，節(jié)約資金726萬(wàn)元。 （2）冬施綜合蓄熱法的應(yīng)用 新東安冬施由于措施得力，貫徹落實(shí)，是集團(tuán)內(nèi)大規(guī)模框架結(jié)構(gòu)一次成功的冬施范例，完成23萬(wàn)m2、64萬(wàn)m3砼灌注任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)，使占結(jié)構(gòu)總工期14的時(shí)間得到充分利用，為該工程

8、結(jié)構(gòu)提前封頂創(chuàng)造了有利條件。 結(jié)構(gòu)冬施的主要特點(diǎn)：一是按流水段澆灌單元封閉圍擋，在樓板澆灌層的下部空間設(shè)電暖氣加熱，提高了環(huán)境養(yǎng)護(hù)溫度；二是根據(jù)流水周期要求，通過(guò)全面計(jì)算，確定各個(gè)環(huán)節(jié)的溫度參數(shù)，使砼強(qiáng)度增長(zhǎng)在預(yù)控范圍內(nèi)；三是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置蒸汽管，清除鋼筋及模內(nèi)的積雪及冰碴。 6、聚氯乙烯塑料管的應(yīng)用 在屋頂花園排水管采用了502硬塑料管670m節(jié)省鋼材369t，節(jié)省投資0726萬(wàn)元；在首層地板輻射采暖中采用了201的pvc交聯(lián)管4000m，節(jié)約鋼材625t，經(jīng)濟(jì)上基本持平，但對(duì)施工和使用效果而言，是鋼管無(wú)法比擬的，主要表現(xiàn)是連續(xù)循環(huán)敷設(shè)而不存在接頭問(wèn)題，鋼管是無(wú)法做到的，因而工效高，再者是不存在銹

9、蝕問(wèn)題，這兩條優(yōu)點(diǎn)也是鋼管無(wú)法替代的。 7、建筑防水新技術(shù)的應(yīng)用 （1）在屋面工程中采用了三元乙丙丁基橡膠高分子防水卷材，克服了油粘防水卷材低溫冷脆高溫流淌的缺陷。 （2）在廁所間及其余有防水要求的房間地面全部采用聚氨脂涂膜防水層，涂膜厚度不低于15mm總面積4000m2。 （3）在地下室底板及地下室外墻全部采用uea自防水砼，砼等級(jí)為c35、s8，防水砼總量為31400m3，為業(yè)主取得17631萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益。 8nfj型高耐磨防銹金屬骨料在耐磨地面中的應(yīng)用 使用部位為大、小汽車坡道及地下二層及三層車庫(kù)地面，總面積21500m2，該金屬骨料是鐵道科學(xué)院研制生產(chǎn)的一種高耐磨防銹地面摻合料，具有加

10、工的粗糙表面，對(duì)水泥面有二次強(qiáng)化作用，增加了水泥石的力學(xué)物理性能，經(jīng)過(guò)nfj技術(shù)的處理，使金屬骨料在介質(zhì)中恒為正電位，因而能永不生銹，在國(guó)際上取得了突破性進(jìn)展。在新東安工程中用其與水泥按一定比例摻合，或隨結(jié)構(gòu)施工一次成活，或在已完的結(jié)構(gòu)層上二次抹面均取得了良好的效果。 9、玻璃鋼椽飛在琉璃瓦仿古屋面中的應(yīng)用 新東安琉璃瓦仿古屋面約5000m2，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段未能反映仿古屋面的椽飛特色，只能在結(jié)構(gòu)完成后通過(guò)建筑裝飾彌，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與施工單位結(jié)合，采用玻璃鋼薄壁成型工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木椽飛做法，在整體造型上取得了良好的效果。節(jié)省木材103m3，而且在防火、防腐性能上比傳統(tǒng)的木結(jié)構(gòu)更為優(yōu)越，是本工程琉璃瓦

11、仿古屋面在椽飛設(shè)計(jì)與施工的一項(xiàng)大膽成功的嘗試。 10、新東安工程深基坑施工技術(shù) 新東安工程結(jié)構(gòu)埋深173m，基坑面積21萬(wàn)m2。在基礎(chǔ)埋深范圍內(nèi)有兩層地下滯水，承壓水層在基礎(chǔ)埋置深度以下。為保證基坑安全開挖，降水方案采取自滲并與取水井相結(jié)合的方案，沿基坑周邊每6米布置一個(gè)30米深的自滲井，每隔2個(gè)自滲井設(shè)一眼33米深取水井，使整個(gè)基坑形成一個(gè)穩(wěn)定的降水漏斗，切斷外圍水源對(duì)基坑的補(bǔ)給，基坑中部按排距20m，井距10m連續(xù)布置自滲井，將基礎(chǔ)埋深范圍的潛水排至承壓水層。實(shí)踐表明這一降水方案比較理想，基坑護(hù)壁分別采用了護(hù)坡樁和連續(xù)墻的支護(hù)方案（基坑外側(cè)與已有建筑物較近的地段，采用連續(xù)墻）實(shí)踐表明，本工

12、程的降水和邊坡支護(hù)是成功的，收到了預(yù)期的效果，為大面積深基坑降水和邊坡支護(hù)提供了可行的施工方案和經(jīng)驗(yàn)。 11、16m厚樓板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層是高層公共建筑物經(jīng)常遇到的變換結(jié)構(gòu)傳力的結(jié)構(gòu)措施，是改變上下層結(jié)構(gòu)布局的一個(gè)結(jié)構(gòu)手段，一般都是采用超常規(guī)的結(jié)構(gòu)斷面。本工程的轉(zhuǎn)換層為無(wú)梁樓蓋，板厚16m，每平方米施工荷重達(dá)到45t，超過(guò)了其下樓板承載能力的總和，若按常規(guī)的施工辦法，只能將模板支撐一支到底。我們采取了荷載分流措施，即結(jié)構(gòu)自承重和合理的荷載傳遞，僅使用三層支撐，就有效地解決了轉(zhuǎn)換層的安全施工問(wèn)題，為超厚樓板施工提供了一個(gè)有效的技術(shù)途徑。節(jié)省工料29288萬(wàn)元。 三、經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益

13、 通過(guò)以上新技術(shù)的推廣應(yīng)用，取得了如下經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益：1、在確保工程質(zhì)量的前提下，加快了工程進(jìn)度，使原結(jié)構(gòu)封頂時(shí)間從計(jì)劃日期95年9月底提前到了95年7月10日，提前了工期70天。尤其明顯的是新型模板，套筒冷擠，電渣壓力焊及預(yù)拌砼三大新技術(shù)的應(yīng)用，使結(jié)構(gòu)流水周期從15天一個(gè)流水段，縮短到9天一個(gè)流水段，這是結(jié)構(gòu)工期得以提前的重要原因。2、由于新東安結(jié)構(gòu)高速優(yōu)質(zhì)量的成果，為城建集團(tuán)贏得了王府井地區(qū)一大片的新工程任務(wù)，擴(kuò)大了社會(huì)影響，增加了社會(huì)知名度，從94年10月000結(jié)構(gòu)封頂后，城建集團(tuán)先后在王府井承接了世紀(jì)廣場(chǎng)、利生體育用品商店、工藝美術(shù)大樓、王府井停車樓、王府井百貨大樓等六項(xiàng)近30萬(wàn)平方米的大、中型公共設(shè)施的建設(shè)任務(wù)，這批任務(wù)的取得是新東安工程的質(zhì)量和速度所產(chǎn)生的社會(huì)效應(yīng)的具體表現(xiàn)。3、取得經(jīng)濟(jì)效益802173萬(wàn)元。其中通過(guò)設(shè)計(jì)變更采用新材料、新技術(shù)為業(yè)主減少資金投入為295842萬(wàn)元，為企業(yè)自身降低成本506331萬(wàn)元。 四、體會(huì)與建議1、要想高質(zhì)量、高效益、高速度地完成一項(xiàng)工程，必須依靠科技力量，開發(fā)并大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷推陳出新，敢于創(chuàng)新，充分提高企業(yè)產(chǎn)品科技含量。企業(yè)是新技術(shù)推廣應(yīng)用的主體，推廣應(yīng)用新技術(shù)有利于企業(yè)的自身發(fā)展。2、要做好新技術(shù)的推廣應(yīng)用計(jì)劃，要落實(shí)到人，做到人盡其責(zé)。