公路橋涵三軸攪拌樁圍護樁施工方案

1、 目 錄第一章、工程概述第一章、工程概述 .1一、工程概況一、工程概況.1二、主要施工內(nèi)容二、主要施工內(nèi)容.1三、工程水文地三、工程水文地質(zhì)質(zhì)情況概況情況概況.1四、四、編編制依據(jù)制依據(jù).2第二章、施工部署第二章、施工部署 .2一、一、項項目部管理機構(gòu)配置目部管理機構(gòu)配置.2二、施工二、施工組織計組織計劃劃.3第三章、主要工程施工方案第三章、主要工程施工方案 .6一、三一、三軸攪軸攪拌拌樁樁施工方案施工方案.6二、插拔二、插拔 h 型型鋼鋼施工方案施工方案.11三、止水帷幕施工方案三、止水帷幕施工方案.14第四章、施工第四章、施工現(xiàn)場現(xiàn)場平面布置平面布置 .17第五章、保第五章、保證質(zhì)證質(zhì)量的

2、技量的技術(shù)術(shù)措施措施 .18一、三一、三軸攪軸攪拌拌樁樁施工施工質(zhì)質(zhì)量措施量措施.18二、插入二、插入 h 型型鋼質(zhì)鋼質(zhì)量保量保證證措施措施.20第六章、保第六章、保證證工程安全、文明施工及工程安全、文明施工及環(huán)環(huán)境保境保護護的技的技術(shù)術(shù)及及組織組織措施措施.21一、安全生一、安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系及管理體系及職責(zé)職責(zé).21二、安全生二、安全生產(chǎn)產(chǎn)保保證證體系體系.22三、安全文明及三、安全文明及現(xiàn)場環(huán)現(xiàn)場環(huán)境保境保護護措施措施.23第七章、第七章、應(yīng)急預(yù)案管理組織體系應(yīng)急預(yù)案管理組織體系.26第八章、施工第八章、施工進進度及其保度及其保證證措施措施 .28 0第一章、工程概述第一章、工程概述一、

3、工程概況一、工程概況xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二、主要施工內(nèi)容二、主要施工內(nèi)容 圍護樁采用650mm 三軸攪拌樁止水帷幕以及850mm 三軸攪拌樁，其中650mm三軸攪拌樁樁中心間距400mm，樁間搭接 250mm；850mmsmw 工法樁中心間距600mm，樁間搭接 250mm，型鋼隔一插一。主要工作內(nèi)容：序號樁型單位工程量備注1850600 重力式擋墻（三軸攪拌樁）m3xxx2850mmsmw 工法樁m3xxx3型鋼打、拔（h7003001324mm）txxx4650mm 三軸攪拌樁止水帷幕m3xxx三、工程水文地三、工程水文地質(zhì)質(zhì)情況概況情況概況1-1

4、層填筑土堆積時間大于 5 年，工程地質(zhì)條件較好。 2-1 層粉土夾粉質(zhì)粘土，稍密狀，中壓縮性，工程地質(zhì)特性一般，樁基施工、基坑開挖時該層土易坍塌，基坑開挖應(yīng)采取支護措施。2-2 層粉質(zhì)粘土夾粉土，軟塑，局部流塑，高壓縮性，工程地質(zhì)特性較差，樁基施工時會產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象，應(yīng)增強措施，并及時澆筑。基坑開挖時易坍塌，應(yīng)采取支護措施。3-1a 層粉砂，飽和，中密，低壓縮性，工程地質(zhì)特性一般，樁基施工、基坑開挖時該層土易坍塌，基坑開挖應(yīng)采取支護措施。3-2 層粘土，可塑，中等壓縮性，工程地質(zhì)特性一般。3-3 層含砂姜粘土，硬塑，工程地質(zhì)特性較好。四、四、編編制依據(jù)制依據(jù)(1)、 建設(shè)工程項目管理規(guī)范 gb5

5、0326-2006(2)、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001(3)、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50202-2002(4)、 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 gb50497-2009 (5)、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002（2011 年版） 1(6)、 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 jgj/t199-2010(7)、 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 jgj120-99(8)、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005（9）、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 jgj79-2002（10）、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 jtg/t f50-2011(11)、公司

6、現(xiàn)有施工設(shè)備及歷年來同類樁的施工經(jīng)驗。（12）、設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件第二章、施工部署第二章、施工部署一、一、項項目部管理機構(gòu)配置目部管理機構(gòu)配置1、項目管理機構(gòu)設(shè)置為保證工程合同工期、質(zhì)量、安全等目標的實現(xiàn)，必須加大施工管理力度，建立科學(xué)的管理保障制度，加強組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)范施工進程。 為了確保本工程的質(zhì)量和安全，健全安全網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系（詳細見項目組織設(shè)置圖）。項目經(jīng)理部由施工經(jīng)驗豐富、工作態(tài)度認真負責(zé)且能吃苦耐勞的優(yōu)秀管理人員組成。 2、現(xiàn)場管理目標為以最好的服務(wù)、最優(yōu)的信譽和最高的效率滿足業(yè)主的要求，贏得市場信譽，持續(xù)改進管理體系，現(xiàn)依據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系要求和本

7、工程的實際情況，制定本工程的總體管理目標。施工工期目標：70 日歷天，其中第一次圍擋區(qū)間為 35 日歷天。項目部組織設(shè)置圖： 2圖hse 管理目標：無傷亡事故，無火災(zāi)、爆炸事故，無重大設(shè)備事故，無污染事故，無環(huán)境破壞事件。文明施工目標：創(chuàng)安全文明工地。服務(wù)目標：建造業(yè)主滿意工程。根據(jù)本工程的特點、招標文件及其他有關(guān)技術(shù)標準的要求，確定本工程的總體管理目標如下：“優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、文明、環(huán)?！薄６?、施工二、施工組織計組織計劃劃本工程計劃開工日期為 201x 年 x 月 x 日，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)程及本工程基坑圍護設(shè)計要求，結(jié)合我司多年施工經(jīng)驗，本工程計劃 70 日歷天內(nèi)完成（不含施工準備及竣工清場等

8、工作所用工期），具體開工日期以開工令為準。詳細計劃如下：本工程圍護施工階段，我部擬投入 2 臺套三軸攪拌樁機（1#zkd85-3 三軸攪拌樁機、2#zkd65-3 三軸攪拌樁機）進場施工，其中 1#zkd85-3 三軸攪拌樁機施工850mmsmw工法樁部分三軸攪拌樁，按每天每臺套設(shè)備施工 300 立方米左右三軸攪拌樁工程量計算，項目經(jīng)理 xxx工法樁施工班組項目總工程師：xxx計劃合同部xxx試驗室xxx安質(zhì)部xxx物資設(shè)備部xxx綜合部xxx止水帷幕施工班組后勤材料班組機電維護保障班組項目副經(jīng)理：xxx工程管理部xxx 3h 型鋼于攪拌樁成樁完畢 30 分鐘內(nèi)插入，計劃 60 日歷天完成本工

9、程850mmsmw 工法樁；2#zkd65-3 三軸攪拌樁機施工650mm 三軸攪拌樁，按每天每臺套設(shè)備施工 295.6 立方米三軸攪拌樁工程量計算，計劃 70 日歷天完成本工程650mm 三軸攪拌樁。第一階段施工計劃 時間施工項目1 周2 周3 周4 周5 周6 周7 周8 周xxxxxxxxxxxx第二階段施工計劃 時間施工項目1 周2 周3 周4 周5 周6 周7 周8 周xxxxxxxxxxxx1、施工準備（1）、技術(shù)準備項目技術(shù)人員參加設(shè)計院和建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底工作，認真組織圖紙自1審、會審和學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件、編制施工組織作業(yè)指導(dǎo)書、繪制施工用各種圖件。根據(jù)建設(shè)單位提供測量控

10、制網(wǎng)點、水準點和坐標基點繪制樁基定位圖，測放基礎(chǔ)軸2線和樁位，項目技術(shù)組復(fù)檢后，交建設(shè)單位（監(jiān)理單位）驗收并簽字認可。現(xiàn)場應(yīng)備齊有關(guān)各類標準和規(guī)范的有效版本。3備齊質(zhì)量檢驗用的 全站儀、水準儀、鋼尺等必要的儀器，以及施工記錄用的各類表4格。其中全站儀、水準儀等計量工具應(yīng)是經(jīng)有關(guān)單位檢校合格的產(chǎn)品。做好用于現(xiàn)場懸掛各種施工技術(shù)操作規(guī)程牌、宣傳牌等。5召開全體施工人員會議，進行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底，明確施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)6人、質(zhì)量檢驗員、記錄員等，進行責(zé)任心教育，明確獎罰制度，認真學(xué)習(xí)各項技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙、施工工藝、技術(shù)操作規(guī)程等，使職工明確設(shè)計意圖，掌握施工要領(lǐng)。項目部填寫工程開工報告，報請

11、建設(shè)單位和監(jiān)理審批后方可開工。7（2）、施工機械及人員安排 4主要施工設(shè)備配備表見下表。主要施工機械設(shè)備配備表主要施工機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注zkd85-3臺22 個地道分別一臺套1三軸攪拌機（頭）zkd65-3臺22 個地道分別一臺套2步履式打樁機機架dh508臺43履帶吊35t臺24汽車吊25t臺25挖掘機pc200臺26注漿泵bw-250臺47拌漿機bz-20l臺48拌漿桶3m3個49空壓機vf6/7，6m3臺210發(fā)電機400kw臺1備用11電子配料秤xk31cb41 臺212自重 8t 可儲存 100t的水泥罐100t 的水泥罐1 個2主要勞動力安排見下表。序號

12、項 目人 數(shù)備 注1管理技術(shù)人員42攪拌樁司機83拌漿工126機械工107電工28起重工89司機610普工1211安全員212合計642、 、現(xiàn)場現(xiàn)場準準備備開工前施工現(xiàn)場做到“四通一平”，根據(jù)施工平面布置圖規(guī)劃好場區(qū)施工道路，施工區(qū)域，水、電源的位置，臨時設(shè)施的布置，堆土區(qū)等。規(guī)劃好施工現(xiàn)場平面布置。 5按合同規(guī)定的時間進入施工現(xiàn)場，搞好生產(chǎn)及施工人員生活設(shè)施的建設(shè)，以滿足安全文明施工的需求。根據(jù)建設(shè)單位提供的水、電源，將水電接至施工現(xiàn)場，完全滿足施工要求。做好施工用機械設(shè)備的進場、組裝和試運行工作，并備足易損配件及配置專業(yè)維護人員，確保機械設(shè)備處于性能完好的待命狀態(tài)。做好施工測量的準備工作

13、，根據(jù)徐州市規(guī)劃局確定的規(guī)劃紅線及該建筑的坐標確定好施工測量方案。做好測量控制點、軸線測量、樁基定位等測量的驗收工作，測量記錄須經(jīng)專業(yè)測量監(jiān)理工程師校核后，方可進行樁孔的開挖工作。做好材料采購工作，所購產(chǎn)品必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證，且必須經(jīng)復(fù)檢合格后方能使用。搭建材料臨時堆放場地，組織部分材料進場，按指定地點存放，規(guī)劃好材料進出的路線圖。搭建施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，建好施工人員住房、食堂。第三章、主要工程施工方案第三章、主要工程施工方案一、一、三三軸攪軸攪拌拌樁樁施工方案施工方案本工程圍護結(jié)構(gòu)采用 smw 工法樁和水泥土攪拌樁止水帷幕兩種結(jié)構(gòu)形式。1、smw 工法樁施工工藝流程本工程基坑圍

14、護采用 smw 工法樁樁圍護，直徑為 850mm，樁身采用 po42.5 普通硅酸鹽水泥，對于粘性土，水泥用量不小于 360kg/m3，膨潤土用量 0-5 kg/m3，水灰比1.5-2；砂性土，水泥用量不小于 325kg/m3，膨潤土用量 5-10 kg/m3，水灰比 1.5-2。采用三軸 850 水泥土攪拌鉆機作為鉆孔、注漿、攪拌、成型施工設(shè)備，再配置國產(chǎn)改進型重型步履式打樁機作為安裝、下鉆、移位設(shè)備，內(nèi)插型鋼采用 q235b、7003001324mm 型號的 h 型鋼。三軸水泥土攪拌樁根據(jù)試驗設(shè)計配合比報告確定每方水泥用量 370 kg/m3與膨潤土的用量 3 kg/m3以及水灰比 1.5

15、。土比重若按 1.8t/ m3，水泥摻量為 20.6%，按水灰比 1.5，水泥漿的密度為 1.364 t/ m3。 smw 工工法法樁樁施施工工流流程程框框圖圖 62、施工方法（1）、三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走 35 噸吊車及 100 噸步履式重型樁架為準，一般處理方法是在素土回填夯實后鋪設(shè)路基箱或鋼板，可滿足施工要求。（2）、測量放線：根據(jù)提供的坐標基準點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證，確認無誤后進行攪拌施工。（3）、開挖溝槽：根據(jù)基

16、坑圍護內(nèi)邊控制線，用挖機開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證三軸深攪樁的正常施工，并達到文明工地要求。h 型鋼起拔回收導(dǎo)墻施工設(shè)置機架移動導(dǎo)軌smw 攪拌機定位報監(jiān)理工程師驗收攪拌、提升、噴漿重復(fù)攪拌下沉施工完畢插入 h 型鋼重復(fù)提升smw 攪拌機架設(shè)型鋼進場焊接成型h 型鋼涂隔離劑經(jīng)緯儀測斜、糾偏設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁水泥材質(zhì)檢驗殘土處理報監(jiān)理工程師水泥漿拌制制作試塊h 型鋼質(zhì)量檢驗報監(jiān)理工程師 71.2m0.6m1.4m定位型鋼圍護內(nèi)邊圍護內(nèi)邊線中心軸線溝槽開挖示意圖（4）、定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為 200200，長約 2.5m，再在平行溝槽方向

17、放置兩根定位型鋼規(guī)格 300320，長約 8-20m，h 型鋼定位采用型鋼定位卡。具體位置及尺寸見下圖。槽溝定位型鋼基坑內(nèi)邊線樁位中心線型鋼定位卡3、三軸深攪樁施工(1)、試成樁現(xiàn)場施工時第一批樁（不少于 3 根）為工藝試樁，邀請設(shè)計人員到場，在監(jiān)理人員檢查下施工，檢查內(nèi)容：水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長及垂直度控制方法。通過試樁確定注漿量為 650mm400 截字體每 m 漿量 554l 正體字每 m 漿量 389.6l；850600 截字體每 m 漿量 1014l、正體字每 m 漿量 699.5l 等設(shè)計參數(shù)。 8(2)、施工“套打”順序施工采用套接一孔搭接

18、措施。“套孔”的實現(xiàn)方式有兩種，即“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”和“單側(cè)擠壓式”。一般情況下采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”連接方式進行施工；對于圍護墻體轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下不便采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”連接時，則采用“單側(cè)擠壓式”連接方式連接。兩種連接方式圖示如下：跳槽式雙孔全套打復(fù)攪方式示意圖：一般情況下均采用該種方式進行施工工工工工1工工工工2工工工工4工工工工3工工工工5單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接施工順序1施工順序2施工順序3施工順序4施工順序5 9 (3)、樁機就位、由當班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，

19、樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。、樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，通過樁機水準器對鉆桿垂直度進行調(diào)整，并在機外用全站儀經(jīng)常校核，信息及時反饋給機長，及時調(diào)整樁機垂直度。確保立柱導(dǎo)向架的垂直度不大于 1/250。、三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，平面允許偏差應(yīng)為20mm。(4)、攪拌速度及注漿控制三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度控制在 0.5m/min1m/min，提升速度控制在 1m/min2m/min，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。攪拌下沉注漿量 60-70%，提升注漿量 30-4

20、0%。制備水泥漿液及注漿水泥采用罐裝水泥，電腦控制的自動拌漿系統(tǒng)拌漿，水泥漿液的水灰比為 1.52.0,每立方攪拌水泥土水泥用量為 370,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算,注漿壓力為 0.8mpa1.0mpa,當鄰近保護對象時，攪拌下沉速度宜控制在 0.5m/min-0.8m/min,提升速度宜控制在 1m/min 內(nèi)，噴漿壓力不宜大于 0.8mpa;以漿液輸送能力控制;鉆進攪拌時即連續(xù)壓水泥漿,鉆進時注漿量一般為額定漿量的 60%70%,提升攪拌時注漿量為額定漿量的 30%40%。水泥土攪拌樁要求 28d 無側(cè)限抗壓強度不小于 0.8mpa。(5)、報告記錄施工過程中由專人負責(zé)記錄，詳

21、細記錄每根樁的下沉、提升時間，記錄要求詳細、真實、準確。及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。 10二、插拔二、插拔h型型鋼鋼施工方案施工方案1、施工工藝流程本工程工法樁型鋼采用 q235b,h7003001324mm 型鋼隔一插一，施工流程：三軸攪拌樁施工完成后插入 h 型鋼結(jié)構(gòu)0.000 并回填后拔除 h 型鋼。(1) 型鋼質(zhì)量檢驗標準允許偏差序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查數(shù)量檢查方法1截面高度5.0每根用鋼尺量1截面寬度3.0每根用鋼尺量2腹板厚度-1.0每根用游標卡尺量3翼緣板厚度-1.0每根用游標卡尺量4型鋼長度50每根用鋼尺量5型鋼撓度l/500每根用鋼尺量表注：h

22、型鋼采用 q235b 材質(zhì)。(2) h 型鋼施工示意圖h 型鋼拼接場地平整h 型鋼雙面坡口電焊焊接h 型鋼拼接完畢涂抹減磨劑h 型鋼就位起吊下插施工準備施工準備融制減磨劑吊車就位 112、涂刷減磨劑為便于今后施工，根據(jù)要求將對圍護區(qū)域所有的 h 型鋼進行回收。因此，減磨劑的涂刷質(zhì)量應(yīng)嚴格控制，具體如下：（1）、清除 h 型鋼表面的污垢及鐵銹。（2）、減磨劑必須用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于 h型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。（3）、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減磨劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。（4）、如 h 型鋼在表面鐵銹清除后不

23、立即涂減磨劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。（5）、h 型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減磨劑。（6）、澆注壓頂圈梁時，埋設(shè)在圈梁中的 h 型鋼部分必須用 1cm 厚泡沫板將其與混凝土隔開，否則將影響 h 型鋼的起拔回收。 123、插入 h 型鋼攪拌樁施工結(jié)束后 30min 內(nèi)完成型鋼的插入，插入前檢查其平整度及接頭焊縫質(zhì)量；型鋼依靠其自重插入；相鄰型鋼焊接接頭的位置相互錯開，豎向錯開距離不小于 1m，型鋼頂部高出圈梁面 500mm。施工流程為：（1）、起吊：起吊前距 h 型鋼頂端7cm 處開一個中心圓孔，孔徑約 4cm，裝好吊具和固定鉤，然后用 35t

24、履帶吊起吊 h 型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。（2）、定位卡設(shè)置：在溝槽定位型鋼上設(shè) h 型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將 h 型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體，垂直度控制用線錘控制。（3）、標高控制：根據(jù)甲方提供的高程控制點、用水準儀引放到定位型鋼上、根據(jù)定位型鋼與 h 型鋼頂標高的高度差，在定位型鋼上擱置槽鋼，焊 8 吊筋控制 h 型鋼頂標高，誤差控制在5cm 以內(nèi)。（4）、待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。（5）、若 h 型鋼靠自重放達不到設(shè)計標高時，則開啟振動下沉至設(shè)計標高，嚴禁采用多次重復(fù)

25、起吊型鋼并松鉤下落的插入方法；下插過程中始終用線錘跟蹤控制 h 型鋼垂直度，并用全站儀校核。型鋼的質(zhì)量偏差詳見下表：型鋼插入允許偏差序號檢查項目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1型鋼頂標高50mm每根水準儀測量50mm（平行于基坑邊線）每根用鋼尺量2型鋼平面位置10mm（垂直于基坑邊線）每根用鋼尺量3形心轉(zhuǎn)角3每根量角器測量 134、h 型鋼拔除待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達到設(shè)計強度后，拔除攪拌樁內(nèi)插的 h 型鋼。進行拔 h 型鋼時，須有足夠的拔樁設(shè)備運轉(zhuǎn)空間，寬度不小于 6m 拔除材料的堆放區(qū)域；以及工作區(qū)的腳手架拆除等工作配合問題。拔除設(shè)備主要有 2 臺 280t 液壓千斤頂、1 臺液壓工作站、

26、1 臺 25t 汽車吊以及定制專用頂升夾具裝置等。拔除 h 型鋼時，采用液壓千斤頂對 h 型鋼進行反復(fù)頂升，直到用吊車能將工字鋼拔除。為了防止拔出 h 型鋼的空隙對基坑周圍管線和建筑物的影響，因此每拔出一根 h型鋼時，及時采用水泥砂漿回填拔出 h 型鋼的空隙。三、止水帷幕施工方案三、止水帷幕施工方案本工程圍護結(jié)構(gòu)采用止水帷幕為直徑為 650mm 的三軸水泥土攪拌樁，搭接長度為 250mm，施工工藝如下：1、施工工藝流程2、施工順序三軸攪拌樁施工按下面 2 種順序進行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以現(xiàn)場查勘，清除地下障礙物，平整場地根據(jù)設(shè)計圖紙測量放

27、樣，布置樁位圖確定位置開挖施工溝槽樁機就位攪拌樁鉆進、提升樁體養(yǎng)護噴漿移至下一樁位 14及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達到止水的作用。.跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工。工工工工1工工工工2工工工工4工工工工3工工工工5.單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。工工工工1工工工工4工工工工3工工工工2工工工工53、施工方法.施工準備a.熟悉并掌握設(shè)計施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，如有疑問，及時向設(shè)計單位報告解決。b.按要求對水泥進行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。c.召開項目部全體人員會議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安

28、全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。.測量放樣和場地清理根據(jù)設(shè)計要求，先把場地進行清理整平，然后進行放樣，該項工作的測量放樣包括兩個內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計畫出布樁平面圖，標明排列編號，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核。 .開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用 pc200 挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為寬 1.2m，深11.2m,并清除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證樁機水平行走。.樁機就位由現(xiàn)場施工員、樁機班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物

29、應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況，及時 15糾正，樁位偏差不大于 50mm。樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測，確保鉆機的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于 1/250。.制備水泥漿液及漿液注入開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。每根樁水泥用量=單根樁面積*有效樁長*土的容量*水泥摻量，650 的三軸攪拌樁三圓（截體字）截面積約 0.817m2、兩圓（正體字）截面積約 0.574m2；850 的三軸攪拌樁三圓（截體字）截面積約 1.495m2、兩圓（正體字）截面積約 1.031m2，土體容量以 1.8t/m3，每立方米

30、被攪拌土體中水泥摻入量至少 370kg 以上。 水泥漿配制好后，停滯時間不得超過 2 小時，因故擱置超過 2 小時以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過 12 小時。注漿時通過 2 臺注漿泵 2 條管路同 y 型接頭在 h 口進行混合，注漿壓力為 0.8mpa1.0mpa，注漿流量為 125l/min/每臺。.鉆進攪拌提升三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時嚴格控制下沉和提升速度：下沉速度為 0.51m/min,提升速度為12m/min，在樁底 2-3m 以下部分宜重復(fù)攪拌注漿 12 min。另外，按照三軸攪

31、拌樁的施工工藝，三軸攪拌機在下鉆時，注漿的水泥用量占總數(shù)的 6070，而提升時為 3040。按照要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。. 若出現(xiàn)冷縫或異常時需提升鉆頭重復(fù)攪拌下沉，在軟弱土層、粉砂層宜重復(fù)攪拌。.移位：樁機移至下一樁位，重復(fù)進行上述步驟的施工。第四章、第四章、施工施工現(xiàn)場現(xiàn)場平面布置平面布置一、施工一、施工總總平面布置原平面布置原則則 161、最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；2、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范；3、滿足施工需要和文明施工前提下，盡可能減少臨時設(shè)施投入。二、二、現(xiàn)場現(xiàn)場道路與排水道路與排水1、施工道路施

32、工道路是指臨時設(shè)施與主干道相連接的部分和施工現(xiàn)場與干道相連接的部分。施工時盡量利用已有的施工道路，如實際施工階段需新修施工道路，新修道路及臨時排水具體做法參照臨時便道施工方案。3、施工排水由于本工程施工期間要經(jīng)過雨季，場地排水極其重要。現(xiàn)場布置的主要臨時道路兩側(cè)設(shè)排水明渠，施工場地上設(shè)排水盲溝；生產(chǎn)、辦公區(qū)產(chǎn)生的污水集中匯入化糞池，經(jīng)過硝化后進入沉淀池，最后排入市政排污管網(wǎng)內(nèi)。三、三、臨時設(shè)臨時設(shè)施施本工程采取集中辦公的形式，以便于對現(xiàn)場進行施工管理。辦公區(qū)設(shè)置在指定的用地區(qū)域內(nèi)。其主要設(shè)施有：項目部辦公室及會議室，業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場辦公室，男、女廁所等。四、施工用水四、施工用水現(xiàn)場使用自來水，

33、水管沿基地圍墻邊接至施工現(xiàn)場各用水點，場地進出口各設(shè) 1 只水龍頭；水管采用明管，沿基坑周圈施工道路敷設(shè)；本次施工用水管道直徑不小于 50mm的水管。五、施工用五、施工用電電所有到場的特殊工種持證上崗，電纜及配電箱的質(zhì)量規(guī)格要求符合徐州市的統(tǒng)一標準?？偱潆娤?，一級配電箱、二級配電箱及三級配電箱根據(jù)招標要求和徐州市安全要求進行配制，保證現(xiàn)場用電安全。第五章、保第五章、保證質(zhì)證質(zhì)量的技量的技術(shù)術(shù)措施措施一、三一、三軸攪軸攪拌拌樁樁施工施工質(zhì)質(zhì)量措施量措施1、施工質(zhì)量控制措施 (1)、正式施工前，嚴格按照設(shè)計要求和國家、地方的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求進行試成樁，以確定針對本工程地質(zhì)條件的實際水泥漿液的摻

34、量和水灰比、成樁工藝和施工步 17驟，確保水泥土的強度滿足設(shè)計要求和施工有效樁長與質(zhì)量。(2)、孔位放樣誤差為 50mm，施工前嚴格按照設(shè)計要求進行定位放樣。(3)、嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責(zé)管理漿液配置。嚴格控制鉆進提升及下沉速度。(4)、施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備專人負責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。(5)、樁架垂直度水準器調(diào)整樁架垂直度，并用全站儀經(jīng)常校核。(6)、場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。(7)、嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)

35、試合格后方可使用。(8)、施工時應(yīng)保證水泥土能夠充分攪拌混合均勻。樁施工時，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過 24h。在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空復(fù)壓、孔壁塌方現(xiàn)象。樁與樁的搭接時間不宜大于 24h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作冷縫記錄在案，超過 48h 應(yīng)采取相應(yīng)的加強措施。(9)、施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)超過 24h 冷縫則按設(shè)計圖紙要求采取在冷縫處外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防止偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約 20cm 左右；超過 48h 應(yīng)在補打樁位間隔

36、采取壓密注漿加固。(10)、鉆進過程遇到障礙物的處理鉆進過程遇到硬質(zhì)土層，當成樁有困難時，可采用預(yù)先松動土層的先行鉆孔套打方式施工。若遇到地下孤石、硬塊時，可利用樁機自身動力對其進行擠壓調(diào)整。若地下遇到大面積地梁和基礎(chǔ)無法施工時，在 3m 以上淺層時可直接開挖清理后回填粘土重新施工，若在 3m 以下深層時，在規(guī)范允許的搭接范圍移動樁機進行施工，仍無法鉆進時需對地下障礙物范圍進行勘探，提請監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等幾方現(xiàn)場確定施工方案。(11)、現(xiàn)場各項原始記錄必須真實、齊全，交接班時要做好交接記錄。2、確保樁身強度和攪拌均勻性要求（1）、采用電腦自動控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量

37、采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。（2）、土體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制鉆孔 18下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和，遇到砂土層應(yīng)放緩下沉、提升速度，控制好噴漿量。（3）、攪拌機械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)，提升速度、攪拌軸長度應(yīng)相互匹配，以確保攪拌深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過 20 次以上攪拌。（4）、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶，泥漿桶上面覆蓋過濾網(wǎng)，防止其他雜質(zhì)導(dǎo)入泥漿桶，以防雜質(zhì)賭管，影響機械的正常運行。水泥漿攪拌設(shè)備，水泥漿泵必須性能完好，且確保水泥漿不產(chǎn)生離

38、析，漿液內(nèi)摻入膨潤土。（5）、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（6）、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m 后方能繼續(xù)注漿，等 1020 秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。為防止現(xiàn)場停電情況發(fā)生，現(xiàn)場備用 1 臺發(fā)電機。3、質(zhì)量檢驗方法（1）、每臺班抽檢 1 根樁，每根樁不小于 2 個取樣點，每點做一組7.07cm7.07cm7.07cm 水泥土試塊 3 塊,兩點六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土,按規(guī)定條件養(yǎng)護,到達齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強度試驗,試驗報告及時提交監(jiān)理與業(yè)主。同時，須進行透水

39、試驗，測得滲透系數(shù)不得大于 110-6cm/s。（2）、攪拌樁質(zhì)量檢查進行現(xiàn)場取芯試驗，取芯總數(shù)為總樁數(shù)的 2%，且不少于 3 根，要求攪拌樁 28d 無側(cè)限抗壓強度標準值不小于 0.8mpa，鉆取芯樣得到的試塊強度，宜根據(jù)鉆芯過程中芯樣的情況，乘以 1.21.3 的系數(shù)，試驗報告及時提交監(jiān)理與業(yè)主。smw 攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1樁底標高+50mm每根 測鉆桿長度2樁位偏差50mm每根用鋼尺量3樁徑10mm每根用鋼尺量鉆頭4施工間歇24h每根檢查施工記錄 19二、插入二、插入h型型鋼質(zhì)鋼質(zhì)量保量保證證措施措施1、型鋼到場需得到監(jiān)理確認，待監(jiān)理檢查型

40、鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認為質(zhì)量符合施工要求后，進行下插 h 型鋼施工。2、型鋼進場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插 h 型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。3、型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準確固定，并校核其水平。4、型鋼吊起后有鉛垂線調(diào)整型鋼的垂直度，達到垂直度要求后下插 h 型鋼，保證 h型鋼的插入深度。 20第六章、保第六章、保證證工程安全、文明施工及工程安全、文明施工及環(huán)環(huán)境保境保護護的技的技術(shù)術(shù)及及組織組織措施措施一、安全生一、安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系及管理體系及職責(zé)職責(zé)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長安全部施工組負責(zé)施工生產(chǎn)中的安全問題施工部材料部辦公室技術(shù)部協(xié)

41、助經(jīng)理具體負責(zé)生產(chǎn)安全并處理生產(chǎn)中的安全事宜承擔(dān)專職安全監(jiān)督工程師的職責(zé)1、貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)通知、決定2、研究制定工地的安全形勢的對策3、開展安全生產(chǎn)活動的組織4、工地的保衛(wèi)及治安治理5、決定安全獎罰事項各施工班組專職安全員 21二、安全生二、安全生產(chǎn)產(chǎn)保保證證體系體系安全生產(chǎn)保證體系工作保證組織保證制度保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標準1、施工組織是否有安全設(shè)計或安全技術(shù)措施2、施工機械機具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定3、安全防護措施是否符合要求；4、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；5、施工方案是否經(jīng)過交底；6、各級各類人員施工安全責(zé)任制是否

42、落實；7、是否制定安全預(yù)防措施；8、對不安全因素是否有控制措施1、安全技術(shù)措施交底后是否人人明白和心中有數(shù)；2、施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制；3、施工機械是否堅持安全掛牌；4、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施是否認真執(zhí)行；5、現(xiàn)場有無違章指揮，違章作業(yè)；6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行；7、安全隱患是否限制整改；8、信息反饋是否準確及時1、總結(jié)施工過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗，對于成功的控制方法總結(jié)推廣；2、找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施；3、做好總結(jié)、評比工作安全生產(chǎn)目標三無：無工傷死亡事故無交通死亡事故無火災(zāi)、洪災(zāi)事故一杜絕：杜絕重傷事故一達標：創(chuàng)安全達標工地十二項安全制度1、

43、安全生產(chǎn)責(zé)任制2、班前安全講話制3、“周一”安全活動日制4、安全設(shè)計制5、安全技術(shù)交底制6、臨時設(shè)施檢查驗收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產(chǎn)檢查制11、職工傷亡事故報告處理制12、安全生產(chǎn)獎懲制1、經(jīng)理部各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、認證貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則；3、對職工進行經(jīng)常性安全教育；4、堅持安全生產(chǎn)制度；5、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理；6、執(zhí)行“安全生產(chǎn)五同時”落實責(zé)任制安全生產(chǎn)目標 22三、安全文明及三、安全文明及現(xiàn)場環(huán)現(xiàn)場環(huán)境保境保護護措施措施安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證

44、措施，但是要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，還必須有人去執(zhí)行和維護這些措施，這就需要有 施工人員的自覺性和管理人員的監(jiān)督。所以制訂必要的安全管理制度和落實必須的安全技術(shù)措施，對于維護安全生產(chǎn)是必不可少的。1、安全生產(chǎn)與文明施工(1)、加強對現(xiàn)場施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及時自身保護意識。(2)、施工現(xiàn)場應(yīng)由專人負責(zé)清掃，加強現(xiàn)現(xiàn)場泥水管理，指定專人負責(zé)，開挖和及時回填各種排漿溝，場地干燥、平整。事先筑好臨時道路保證陰雨天氣各種重型械械設(shè)備正常作業(yè)。清除雜物路障，保持道路暢通、平整。(3)、加強工地設(shè)施管理，在陰雨天施工時鋪設(shè)路基板時要更加小心，保證樁機行駛時不發(fā)生傾倒事故。(4)、嚴

45、格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進行施工作業(yè)，正確操作使用機械設(shè)備。施工中隨時調(diào)整鉆機垂直度，防止事故發(fā)生。(5)、吊車、挖機進行施工作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，看清周圍，防止撞到人電線等物體。(6)、注意安全用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，施工中鉆機架不進入高壓電危險區(qū)。加強安全用電，統(tǒng)一使用標準安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度和持證上崗制，防止用電事故發(fā)生，除電工以外，其他操作人員不得擅自接電。(7)、嚴格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進行施工作業(yè)，正確操作使用機械設(shè)備。(8)、專人負責(zé)現(xiàn)場安全值班，加強設(shè)備材料保管，水泥堆場加強防雨防潮，保護水泥質(zhì)量，減少水泥浪費。做好防偷盜等保衛(wèi)工作。施工區(qū)域?qū)?/p>

46、行封閉管理。(9)、施工現(xiàn)場必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進入現(xiàn)場正確戴好安全帽，施工現(xiàn)場要設(shè)有圍欄、隔離墻，加強消防管理，按規(guī)定布置消防器材，使用阻燃材料搭建臨時房，杜絕火災(zāi)事故。(10)、根據(jù) smw 施工特點，加強施工場院地的深層攪拌樁施工涌土管理，固定臨時 23涌土堆場，保持施工場地的整潔。對于一些損壞的路基板，應(yīng)拒絕使用，防止因路基板斷裂造成事故。(11)、吊車司機、指揮、電焊工、電工必須持證上崗。(12)、嚴格遵守吊裝“十不吊”規(guī)定。(13)、施工人員不得進入挖土機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，挖土機與吊車停放位置應(yīng)盡量避免把桿回轉(zhuǎn)半徑相交錯。(14)、型鋼等長構(gòu)件起吊時必須加強指揮，避免因慣性等

47、原因發(fā)生碰撞事故。(15)、經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩損壞情況，如斷絲超出要求應(yīng)立即更換。2、環(huán)境保護(1)、總體要求、現(xiàn)場布置a、工地的出入口應(yīng)豎立規(guī)格統(tǒng)一、書寫工整、排列整齊的“七牌一圖一標志”。b、施工現(xiàn)場布局合理、材料堆放整齊，有良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。c、施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無積水。d、施工區(qū)域或危險區(qū)域應(yīng)有醒目的警示標志，并采取安全保護措施。、排水要求場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，盡端設(shè)置三級過濾池，防止泥漿、廢水、污水外流堵塞地下水道，同時確保排往市政管網(wǎng)的污水滿足排水的要求。、臨時設(shè)施的設(shè)置要求應(yīng)布置合理，既要注意安全又要便于安全生產(chǎn)。施工區(qū)域與非施工區(qū)域應(yīng)有一定的隔離設(shè)施。、

48、對運輸車輛的要求運輸建材、垃圾和渣土泥漿的車輛，應(yīng)采取有效的措施（如設(shè)置洗車位等），防止建筑材料、垃圾、渣土泥漿灑落、流溢，保證行駛中不污染道路和環(huán)境。做好土方車保潔工作，以防車輪將施工場內(nèi)污泥帶出去。土方車駕駛員在每天出車前必須檢查攔扳鎖緊鉤是否有效，如有故障必須修復(fù)后，方可出車裝運。每天凌晨挖運結(jié)束后，派專人及灑水車沿行駛路線，及時清洗散落在路面上的泥土。、工地環(huán)境衛(wèi)生要求 24按標準設(shè)置相應(yīng)的廁所和生活垃圾容器，并落實專人管理，定時清除。工地食堂的設(shè)置須符合本市職工食堂管理的有關(guān)規(guī)定。落實除四害措施，控制四害。職工與民工宿舍保持室內(nèi)整潔，建立輪流清掃制度。2、施工要求、施工前，應(yīng)掌握鄰近

49、建筑物（構(gòu)筑物）的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)形式及現(xiàn)狀；、被保護建筑物（構(gòu)筑物）的保護要求；、鄰近管線位置、類型、材質(zhì)、使用狀況及保護要求；、對環(huán)境保護要求高的基坑工程，宜選擇擠土量小的攪拌機頭，并應(yīng)通過試成樁及其監(jiān)測結(jié)構(gòu)調(diào)整施工參數(shù)。當鄰近保護對象時，攪拌下沉速度宜控制在 0.5m/min-0.8m/min,提升速度控制在 1m/min 內(nèi)，噴漿壓力不宜大于 0.8mpa。、施工中產(chǎn)生的水泥土漿，可積集在導(dǎo)向溝內(nèi)或現(xiàn)場臨時設(shè)置的溝槽內(nèi)，待自然固結(jié)后方可外運。、周邊環(huán)境條件復(fù)雜、支護要求高的基坑工程，型鋼不宜回收。、對需回收型鋼的工程，型鋼拔出后留下的空隙及時注漿填充。、在整個施工過程中，應(yīng)對周邊環(huán)境及基坑支

50、護體系進行監(jiān)測。3、竣工后要求竣工后應(yīng)及時拆除設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場地清。 25第七章、第七章、應(yīng)急預(yù)案管理組織體系應(yīng)急預(yù)案管理組織體系項目經(jīng)理為組長，專門負責(zé)應(yīng)急處理的一切事務(wù)。項目部專職安全員專門負責(zé)各種安全隱患的查明工作，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患立即采取有效措施，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案，把安全隱患抑制在萌芽狀態(tài)，以確?；邮┕さ陌踩?；建立以基坑施工監(jiān)測和安全管理相結(jié)合的項目安全管理機制，以施工監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù)，隨時知道基坑安全施工，當基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)報警時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案并確保應(yīng)急措施落在實處，人、機、物都應(yīng)能及時到位，以確保現(xiàn)在安全；施工現(xiàn)在隨時保持道路通暢，確保應(yīng)急處理設(shè)備、機械和人員能及時到位。常用應(yīng)急電話：火警 119，救護 120。一、監(jiān)測預(yù)警措施 開挖過程中由業(yè)主指定的基坑圍護監(jiān)測單位對圍護體系進行內(nèi)力和變形情況