高速路工程隧道洞口施工技術(shù)交底#廣東

1、樂廣高速公路坪石至樟市段第t5合同段 張溪隧道廣州端洞口工程技術(shù)三級交底張溪隧道廣州端洞口工程施工技術(shù)三級交底一、工程設(shè)計情況張溪隧道廣州端洞口右線邊坡外側(cè)為2級邊坡，設(shè)置2m平臺，坡度為1:0.5，開挖高度21.686m。確定仰坡坡度為1:0.5；坡面防護：22砂漿錨桿，l=3.5m，間距120120cm，梅花形布置;10cm厚c20噴射混凝土掛6.5鋼筋網(wǎng)（2020cm）。二、施工工序流程圖圖1洞口開挖施工工序流程圖三、施工注意事項3.1、洞頂截水溝洞口工程先進行截水溝施工，把坡面的地表水引到路基外，防止坍塌。截水溝開挖完成后用漿砌片石封閉，使其排水通暢，避免因截水溝的積水滲入到洞口的土體

2、中，影響土體的穩(wěn)定。1、施工控制要點：、在距仰坡頂開挖線5m外施做截水溝，截水溝開挖時要注意幾何尺寸以及水溝線形的順暢；、人工開挖土石方，棄方不得棄于水溝上方，水溝不得砌于虛填土上；、漿砌片石采用擠漿法砌筑，座漿飽滿，由下向上砌筑，先砌溝底，再砌溝墻；、砂漿配置嚴(yán)格按照配合比進行，配置材料均需過稱，每盤料50公斤水泥（一包）、255公斤砂、48公斤水；、砌筑時要保證砂漿飽滿，做到內(nèi)實外美，無裂縫、空鼓；、截水溝每隔15m設(shè)置伸縮縫一道，沉降縫用瀝青麻絮塞填密實；、按要求進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間為7天，每天灑水次數(shù)以砌體表面濕潤為準(zhǔn)，在中午高溫時段要增加灑水次數(shù)；、施工過程中盡量不破壞周邊植被。2、漿

3、砌石施工的一般要求 砌石體應(yīng)采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應(yīng)低于50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌石體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002中表7.3.1的相關(guān)規(guī)定。砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面濕潤。漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層35cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。a:角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選

4、擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等 b:面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石，同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于23cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。 c:腹石可用較小的石塊分層砌筑，砌筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/31/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，

5、鋪漿均勻。 d:砌筑時石塊分層臥砌，每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。 e:繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。3、勾縫勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進行，縫寬1cm，縫深2cm，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。勾縫應(yīng)自然接縫。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。4、漿砌片石養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑4.5h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。養(yǎng)護

6、時間一般不少于7d。在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。5、雨季施工措施雨季施工，預(yù)計將對砌筑物造成影響，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施保證其質(zhì)量。注意收聽天氣預(yù)報，盡量不要安排在雨天進行漿砌石砌筑。小雨中砌筑砌石時，應(yīng)適當(dāng)減小水灰比，及時排除倉內(nèi)積水，做好表面保護。在施工中遇大雨、暴雨時，應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面。雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨水沖刷的部位，如表層砂漿尚未初凝時，應(yīng)加鋪水泥砂漿繼續(xù)砌筑，否則應(yīng)按工作縫處理。3.2、洞口挖方及刷坡洞口土石方利用機械自上而下分層開挖，及時分層、分塊施作邊、仰坡面臨時噴錨防護或永久防護，使坡面盡早封閉。成型

7、后的邊、仰坡面要求平順，符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工控制要點、在洞頂截水溝挖通及砌體完成后，根據(jù)仰坡開挖總高度及挖掘機有效工作高度確定開挖臺階數(shù)量，臺階高2米，準(zhǔn)確按邊樁開挖，以真正實現(xiàn)從上而下開挖；、如遇石方開挖需要爆破施工，則采用松動爆破，按設(shè)計坡面，順幫打眼，進行光面爆破。對于需要爆破開挖的土方，坡面預(yù)留30cm厚度，等爆破后人工清除；、對有防護要求的坡面，應(yīng)結(jié)合開挖，邊開挖邊防護；、放炮作業(yè)必須按300m設(shè)置安全防護距離；、刷坡施工時要保證坡面平順，不虧坡，變坡點標(biāo)高準(zhǔn)確，坡率誤差在5%以內(nèi)；、刷坡過程中要由專人用坡度尺進行檢查；、邊仰坡開挖過程中盡量不破壞周邊植被。3.3、邊仰坡錨噴支護

8、開挖一級，防護一級。挖掘機按設(shè)計坡率刷坡線開挖，測量復(fù)核坡度無誤后，及時進行錨桿、掛網(wǎng)及噴射混凝土臨時支護施工，以保證邊坡穩(wěn)定，并加強對山坡穩(wěn)定情況的檢查。1、施工控制要點：、邊開挖，邊支護，每次工作高度2m左右，避免搭架作業(yè)并確保邊坡穩(wěn)定；、坡面修刷平順，噴砼厚度不小于10cm；、先作錨桿，將鋼筋網(wǎng)焊接于錨桿外露段，然后再噴砼；、錨桿規(guī)格、間距、數(shù)量、設(shè)置位置、角度符合設(shè)計要求；、采用水泥砂漿作錨固材料，砂子過篩，粒徑小于3mm，嚴(yán)格控制配合比，保證砂漿標(biāo)號不低于m20，注漿飽滿。3.4、錨桿施工工藝1、施工作業(yè)程序巖面處理鉆機就位打眼高壓風(fēng)清孔注漿插入錨桿。2、施工要點、在鉆鑿孔眼前，檢查

9、巖面有無松動石塊或初噴混凝土有無空殼、開裂現(xiàn)象，若有，需經(jīng)處理后方能開鉆。、錨桿位置的確定：錨桿按設(shè)計規(guī)格及排列布孔，各類錨桿均采用梅花型（120*120mm）布置。長度3.5m。、錨桿方向：沿垂直巖面方向布置。、錨桿桿體需按設(shè)計長度截取并調(diào)直、除銹和除油，在搬運、堆放過程中避免污損。、注漿材料：砂漿強度等級m30。砂漿配置嚴(yán)格按照配合比進行，材料均需過稱。3.5、鋼筋網(wǎng)安設(shè)鋼筋網(wǎng)在錨桿施作后安設(shè)，鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計要求施作。鋼筋網(wǎng)根據(jù)被支護巖面的實際起伏狀鋪設(shè)，與被支護巖面間隙3cm，鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)搭接處不小于19.5cm（30d），鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)與錨桿連接處用細(xì)鐵絲綁扎

10、或點焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴砼時不晃動。3.6、噴射混凝土施工工藝1、準(zhǔn)備工作、噴射機安裝調(diào)試好后，噴前對設(shè)備進行檢查和試運轉(zhuǎn)，接通噴射管、噴嘴，先用高壓水吹洗受噴面。、按照設(shè)計10cm厚度利用原有部件如錨桿外露長度等，也可在巖面上打入15cm短鋼筋，標(biāo)出刻度，做為標(biāo)記。2、噴射混凝土作業(yè)、粗骨料加入拌和前過篩，以防超徑骨料混入，造成堵管。細(xì)骨料堆放在防雨料庫，以控制含水量。、噴射混凝土中的石子最大粒徑不大于10mm；混凝土攪拌先將水泥、骨料先干拌后加水濕拌，且干拌時間不得少于1.5分鐘。、噴射時，送風(fēng)之前先打開計量泵，送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.1mpa，若風(fēng)壓過大，粗骨料碰圍巖后會回彈量增

11、大；風(fēng)壓過小，噴射動能小，粗骨料沖不進砂漿層而脫落，都將導(dǎo)致回彈量增大。以混凝土回彈量小、表面濕潤有光澤、易粘著為度來控制噴射壓力。、噴射方向與受噴面垂直、噴射距離為60120cm；若受噴面被鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴咀稍加偏斜，但不宜小于70。、一次噴射厚度不宜超過6cm，過大會削弱混凝土顆粒間的凝聚力，使噴層因自重過大而大片脫落，或使噴層與圍巖面形成空隙；過小，則粗骨料容易彈回。分次噴至設(shè)計厚度。 拌制混凝土配合比設(shè)計操作水平分析施工管理水泥、骨料選擇速凝劑清除回彈物噴射效果噴射作業(yè)運輸 噴射混凝土施工工藝流程圖、噴射作業(yè)應(yīng)分片進行。為防止回彈物附著在未噴巖面上影響噴層與巖面間的粘結(jié)力，按照從下

12、往上施噴，呈“s”形運動；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，保證混凝土層面平順光滑。、噴混凝土的原材料、配合比（包括速凝劑的添加量）不僅要滿足要求，而且速凝劑的凝結(jié)時間、與水泥的相容性、對強度的影響都要達到要求。3、施工注意事項、噴射前仔細(xì)檢查危石并處理，噴射機應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，以便司機與噴射手聯(lián)系，隨時調(diào)整工作風(fēng)壓。、經(jīng)常檢查噴射機出料彎頭、輸料管及管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、經(jīng)常測定作業(yè)區(qū)內(nèi)粉塵濃度，如超過標(biāo)準(zhǔn)找出原因，采取相應(yīng)措施。、施工時風(fēng)壓穩(wěn)定，運輸?shù)缆窌惩?，電源、照明?yīng)保持良好。、噴射人員穿戴防護用品。3.7、洞口填方1、施工控制要點：、選

13、擇填料料源經(jīng)項目部試驗室檢測后指定料源； 、填方地段地面雜物及地面附著物清理干凈；、明洞兩側(cè)填土對稱進行，高差不大于0.5m；、每次填土按0.3m松鋪厚度，小型機具夯實，壓實度90以上；、不損壞明洞保護層、防水層和建筑結(jié)構(gòu)物；、坡面平整，坡率正確，達到測量放樣的高程。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、填料目測或檢驗符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)； 、夯實厚度按0.3m松鋪，壓實度90以上；、填土表面坡率誤差5%以內(nèi)，坡面平順，不虧坡； 、坡頂標(biāo)高誤差在5cm以內(nèi)。3、質(zhì)量檢驗： 、填料目測及檢驗合格； 、抽檢每層松鋪厚度不超限，壓實度90以上；、目測坡面平整情況，尺量用坡度板檢測填土表面坡率；、儀器檢測填土變坡點高程。四、施工安全注意事項1、施工現(xiàn)場操作機手需持證上崗。2、施工區(qū)域內(nèi)所以人員按規(guī)定配帶安全防護用品，遵守紀(jì)律，聽眾指揮。機械、車輛行人必須各行其道，注意掉石及行車傷人。3、操作人