外購設備驗收規(guī)范設備開箱檢驗、安裝調(diào)試的管理規(guī)定 - 倉庫收貨員

1、精品文檔（可編輯）歡迎下載設備驗收規(guī)范（iso9001：2015）1、目的為維護公司的合法權(quán)益，監(jiān)督供應商履行合同，確保設備交貨質(zhì)量，做好設備管理的前期工作，特制訂本規(guī)范。2、 適用范圍2.1適用于公司所有的設備。2.2按照本制度的要求，設備需要經(jīng)過驗收后才能投入正常使用；2.3凡涉及人身、財產(chǎn)安全、環(huán)境保護的設備及部件，如鍋爐、壓力容器等，按照有關法定檢驗的管理文件實施檢驗。3、開箱檢驗3.1設備部應匯同采購部相關人員、廠家工作人員、生產(chǎn)相關使用部門組織開箱，并準備好照相機拍照；3.2設備部應首先檢驗包裝的完好性，如有損壞，馬上拍照取證；3.3設備開箱時，盡可能要求廠家工作人員在場，雙方根據(jù)

2、裝箱單清點其中設備、隨機輔料、工具、備件及相關資料，如有不符，應在裝箱單上注明；3.4設備清點時，還應檢查設備及部件的完好性；如有損壞，必須在清單上注明，并拍照取證；3.5設備清點完成后，各方在清單上簽字；如有異常，及時將異常情況通知廠家。4、安裝調(diào)試安裝調(diào)試分為四個部分，包括現(xiàn)場安裝、空載試機、負荷試機及批量試生產(chǎn)，設備部應及時了解安裝調(diào)試情況，做好各部門的協(xié)調(diào)工作，及早發(fā)現(xiàn)問題并要求廠家進行整改；4.1設備安裝調(diào)試依據(jù)廠家提供的安裝指導書或在廠家專業(yè)人員的指導下進行，主要工作有設備就位、水平調(diào)整、底座固定、分離部件組裝，運行所需的電、氣、水、空調(diào)的連接，部件的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等；4.

3、2設備部應每天做好記錄，尤其是與合同不符的部分要及時與廠家反饋溝通，盡快糾正；4.3安裝調(diào)試的各個階段，設備部必須編寫階段性總結(jié)報告交上級領導審核，并作為驗收報告的附件；4.4安裝調(diào)試期間，設備部應組織設備操作人員及維護人員進行培訓；4.5設備如包含需要計量的裝置或部件（如溫度表、壓力表），根據(jù)具體情況在空載試機或負荷試機階段向質(zhì)檢部計量室申請計量；并將計量檢定證書作為驗收報告的附件；5、驗收前準備設備驗收前，設備部應按照設備合同技術協(xié)議要求做好驗收前準備工作；5.1設備驗收前，應協(xié)調(diào)準備好動力條件，包括試機物料及電、氣、水等；5.2設備驗收前，供應商應準備好相關資料，包括設備合同技術協(xié)議、設

4、備說明書（操作說明書和設備維護說明書）及圖紙（電氣、機械）、標準配置清單、詳細配件清單、易損件清單及隨機工具。5.3設備驗收前，設備部應同設備供應商的安裝調(diào)試人員組織生產(chǎn)操作人員、工藝相關人員以及設備維修人員組織培訓，并作相關培訓記錄；6、設備驗收6.1外觀檢查6.1.1 檢查設備的標志、封印、備品、備件是否完整無缺。6.1.2按規(guī)定的技術或標準要求，對到貨設備的表觀質(zhì)量進行檢查，對裂紋、防腐質(zhì)量進行檢查。6.1.3設備外觀尺寸，管口開口方向，內(nèi)部支撐件安裝質(zhì)量進行檢查。6.2人員培訓及資料移交；考核過程中，要檢查操作人員能否獨立操作，完整資料是否上交的設備部等；6.3空載試機；按照設備操作指

5、導書，確認設備能否正常開關機，設備各部分的啟動、顯示和運行功能是否正常，是否能夠執(zhí)行設計的動作；6.4負荷試機；設備部必須嚴格根據(jù)合同技術要求有計劃、有步驟地進行負荷試機考核，并對負載試機的全過程做好記錄和數(shù)據(jù)收集處理；6.4.1根據(jù)合同規(guī)定的試機方案分不同產(chǎn)品、不同規(guī)格進行逐項試產(chǎn)，留取足量的待檢產(chǎn)品，用合同約定的方法或行業(yè)檢測標準對產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量特性和設備的關鍵性能（如產(chǎn)品合格率、產(chǎn)能等）進行測量、記錄、分析和判評；6.4.2負荷試機過程中，還要考核設備的可靠性、可修性和運行經(jīng)濟性；6.5批量試生產(chǎn)；6.5.1設備負荷試機后，設備暫時移交給生產(chǎn)使用部門進行至少一個月的批量試生產(chǎn)；6.5.2

6、設備在試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，設備操作負責人及維護負責人應及時反饋給設備部；6.5.3在設備試生產(chǎn)期間設備運行正常，即可辦理辦理設備驗收手續(xù)；如在設備試生產(chǎn)過程中又出現(xiàn)了新的問題，設備驗收手續(xù)應延期辦理；6.5.4設備試生產(chǎn)內(nèi)容包括：6.5.4.1設備故障率的統(tǒng)計；6.5.4.2設備及部件因設計不足導致異常損壞的現(xiàn)象；6.5.4.3設備工裝夾具及易損易耗件的使用壽命；6.5.5設備驗收期間，特別是廠家人員不在廠的情況下，設備出現(xiàn)零部件異常損壞，設備部應保留損壞件實物并拍攝照片，及時與廠家進行溝通反饋；6.5.6 驗收生效驗收工作須由公司設備、生產(chǎn)、工藝等部門的配合，共同完成。設備驗收合格必須有

7、生產(chǎn)、設備、工藝三部門的主管及以上人員簽字確認，分管副總簽字確認后生效。7、工作程序與資料整理7.1設備驗收合格后，由負責的設備部填寫設備驗收單并送交采購部負責人，作為采購部付款依據(jù)；7.2設備驗收合格后，由負責的設備部整理設備驗收報告，附相關資料，包括技術附件、計量檢定證書、安裝調(diào)試總結(jié)等，并存檔；7.3驗收試機過程中，如有異常，與廠家做好溝通，書面明確整改措施和解決計劃；并延期驗收。8.參考文件8.1.設備管理程序 9.附表9.1.設備驗收單9.2.設備安裝維修調(diào)試及定期檢查保養(yǎng)記錄9.3.設備臺帳設備驗收單編號： 序號：名稱出廠編號/公司編號型號（規(guī)格）價 格生產(chǎn)廠家進廠日期主要技術參數(shù)：隨機附件及數(shù)量：隨機資料：設施安裝調(diào)試情況：設施驗收結(jié)