壓力容器設施突發(fā)事故應急處理預案

1、壓力容器設施突發(fā)事故應急處理預案為了加強我礦特種設施壓力容器管理工作,防止因突發(fā)事故造成不必要損失,結合我單位實際情況,特別定本預案:一、組織領導機電隊成立壓力容器突發(fā)事故應急處理領導小組：機電隊成立現(xiàn)場事故應急處理領導小組，領導小組設在機電隊值班室。二、發(fā)生緊急事故的匯報程序緊急事故發(fā)生點機電隊領導小組組長 :張振江 副組長:朱立新、張?zhí)炝x 礦調度室 礦災害預防應急救援領導小組上級壓力容器管理部門三、預防壓力容器爆炸事故的預案措施1、所使用的壓力容器符合壓力容器安全檢查規(guī)程中的制造、安裝、使用中的各項規(guī)定。2、司機必須經過培訓、考試合格, 取得合格證后, 方可上崗操作。3、熟悉煤礦安全規(guī)程的

2、有關規(guī)定, 熟悉空壓機的結構性能、工作原理、技術特性和各種安全保護裝置, 能獨立操作。4、掌握現(xiàn)場機械電氣事故的處理方法。5、壓風機運行中防止超壓, 安全閥啟閉靈敏, 壓力表指示準確。6、出現(xiàn)下列情況禁止操作：（1）在安全保護裝置失靈的情況下, 禁止開機或運行。（2）在電動機、電氣設備接地不良的情況下, 禁止開機或運行。（3）在指示儀表損壞、不安全的情況下, 禁止開機或運行。（4）氣缸、風包有壓情況下, 禁止敲擊或碰撞。7、安全保護和溫升應達到如下要求:（1）安全閥和釋壓閥必須動作可靠, 安全閥的動作壓力不得超過壓力的1.1倍。（2）斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠 。（3）壓縮機的

3、排氣溫度單杠不得超過190，雙缸不得超過160。（4）風包溫度不得超過120。8、其它規(guī)定：（1）風包應放置于陰涼、通風暢通之處。（2）每班把風包內的油（水）放1-2次。（3）每班試驗安全閥和斷水保護一次。（4）每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節(jié)器一次。9、緊急救援方案:（1）安全閥或釋壓閥不動作, 壓力升高危機風包，有爆炸的危險, 應頭腦清醒, 協(xié)助維修工處理維修, 盡可能的降低或排除故障。（2）積極向主管領導或管理部門反映現(xiàn)場情況, 以便更好的掌握現(xiàn)場設備運行情況, 采取有效措施將事故的危害性降到最低限度。（3）若事故爆發(fā)而未得到應有的控制, 立即切斷電源, 疏散人員并報警2442248、

4、2442249救護。（4）成立救援小組，積極組織人員制定方案, 開辟救援通道, 以便救援車輛、救援人員迅速到達最佳位置, 實施救援工作。（5）積極主動向主管領導報告其它外泄介質，防止引起其它連鎖反應。（6）設置安全防線，非救援人員不得入內。（7）若事故爆發(fā)未得到應有的控制，采取有效措施，使未爆的高溫承壓部件迅速驟冷，防止出現(xiàn)二次爆發(fā)事故。（8）對相近或相鄰的承壓設備應迅速采取隔熱、絕熱措施，防止急劇的溫度變化引起不良后果。（9）組織者必須是熟悉現(xiàn)場情況的專業(yè)管理人員，救援人員需服從指揮，不得擅自行動。 鍋爐設施突發(fā)事故應急處理預案 為了加強我礦鍋爐管理工作,防止因突發(fā)事故造成不必要損失,結合我

5、單位實際情況,特別定本應急預案:一、組織領導機電隊成立鍋爐突發(fā)事故應急處理領導小組：組長：張振江副組長：何耀志成員：劉懷軍、張?zhí)炝x、張興仁、楊斌、馬立華機電隊成立現(xiàn)場事故應急處理領導小組，領導小組設在機電隊值班室。二、發(fā)生緊急事故的匯報程序緊急事故發(fā)生點機電隊領導小組組長 :張振江 副組長:何耀志 成員礦調度室 礦災害預防應急救援領導小組 上級鍋爐管理部門 三、預防鍋爐爆炸事故的預案措施1、所使用的鍋爐符合蒸汽鍋爐安全檢查規(guī)程中的制造、安裝、使用中的各項規(guī)定。 2、司爐工必須經技術監(jiān)督局培訓考試合格取得操作證方可上崗。3、鍋爐運行中防止超壓，安全閥啟閉靈敏，壓力表指示準確。4、防止過熱，防止因

6、缺水而造成鍋爐本體過熱而出現(xiàn)爆管或其它事故。定期檢查和維護水位報警器，低水位連鎖裝置和超報警裝置，保持靈敏可靠。 5、防止腐蝕，控制鍋爐給水及爐水水質指標，完全符合低壓鍋爐水質標準中的要求。6、防止裂紋和起槽，司爐工在鍋爐運行中要保持燃燒穩(wěn)定，從燃爐到供汽應逐漸升溫，避免鍋爐驟冷驟熱使應力集中造成受壓部件內外表面及焊縫處出現(xiàn)裂紋或其它缺陷引起事故。四、常見的危害較大的鍋爐事故及處理方法：（一）、缺水事故的處理1. 缺水事故的現(xiàn)象：（1） 水位低于最低安全水位，或者看不見水位。（2） 雖有水位，但水位不波動，實際是假水位。（3） 低水位指示燈和高位水位警報器發(fā)出低水位指示或低水位警報訊號。（4）

7、 過熱蒸汽急劇上升。（5） 蒸汽流量大于給水流量，但因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。（6） 嚴重時可嗅到焦味。2. 缺水事故的原因：（1） 司爐人員違反勞動紀律，擅離工作崗位，瞌睡、疏忽大意，忽視對水位的監(jiān)控，不能識別假水位，造成判斷錯誤，忘記向鍋爐進水。（2） 水位表安裝位置不合理，汽、水連通管或旋塞堵塞，沖洗水位表后，汽、水旋塞未調到正常位置，形成假水位。（3） 用氣量增加后未加強給水。（4） 浮球或浮球卡死，電極或電極與外殼或控制線與外殼短路等造成自動進出，低水位報警，極低水位連鎖裝置失靈。（5） 給水管路設計不合理，并列運行的鍋爐相互聯(lián)系不夠，未能及時調整給水。（6）

8、給水管道被堵塞或破裂，給水系統(tǒng)的閥門被損壞。（7） 給水設備發(fā)生故障，給水自動調控裝置失靈，水源突然中斷給水。（8） 排污泄露，關閉不嚴和排污閥排污后忘記關閉。3. 缺水事故的出理：（1）先檢查各水位表所指示的水位，正確判斷是否缺水，在無法確定缺水還是滿水時，可開啟水位表放水旋塞，若無水流出，表明缺水事故，否則是滿水事故。 （2）對于輕微缺水，應減少燃料和送風，減低燃燒，并且緩慢向鍋爐進水，同時迅速查明缺水原因并加以消除，或采取相應措施，待水位逐漸恢復的最低安全水位線能上能下后，再增加燃料和送風，恢復正常燃燒。 （3）對于鍋爐嚴重缺水，以及一時無法區(qū)分缺水的，嚴禁向鍋內進水，必須按緊急停爐步驟

9、立即停爐，也不允許用“叫水法”進行檢查，待鍋爐冷卻后進入內部詳細檢查，并做相應的實驗，沒有損壞的，可以恢復使用。 （4）應當有計劃的對鍋爐及其給水等附屬設備進行檢修及維護保養(yǎng)及時消除缺陷和故障，以保證正常的操作運行。（二）、汽水共騰及處理： 1. 汽水共騰的現(xiàn)象：（1） 水位表內水位劇烈波動，甚至看不清水位，同時水面帶有很多氣泡。（2） 蒸汽的堿度，含鹽量超過標準若干倍。（3） 蒸汽管道內發(fā)生水沖擊，發(fā)蘭連接處冒汽、漏水。（4） 蒸汽的溫度增加，過熱器出口氣溫下降。2. 汽水共騰的原因：（1） 鍋水品質不良，懸浮雜質過多，有油污或水中含鹽濃度過高。（2） 并爐時開啟主汽閥過快，或是待并爐的汽壓

10、高于蒸汽管內的汽壓，使鍋筒內的蒸汽大量涌出。（3） 嚴重超負荷運行。（4） 表面排污裝置損壞，定期排污間隔時間過長，排污量過小。（5） 鍋筒內水位過高。3. 汽水共騰的處理（1） 減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量，并關小主汽閥，降低負荷。（2） 完全開啟上鍋筒的表面排污閥，并適當開啟鍋爐下部的定期排污閥，同時加強給水，保持正常水位。（3） 開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上疏水閥門排除積水。（4） 增加對鍋水的取樣分析次數(shù)，及時指導排污，降低鍋水含鹽量。（5） 不要超負荷運行。（6） 沖洗水位表。（三）、爆管事故的處理：1. 爆管事故的現(xiàn)象：（1）水冷壁或對流管束破裂不嚴重時，可以聽到汽水噴射的響聲， 嚴

11、重時會發(fā)出明顯的爆破響聲。（2）爐膛內負壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和煙氣從爐墻的孔口及漏風處大 量噴出。（3）水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白。（4）給水流量不正常的增加，蒸汽流量明顯下降。（5）爐內火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。（6）爐排上有黑煤堆，灰渣斗內有濕灰，甚至向外流出水汽。 （7） 引風機負荷增大，電動機的電流增高。 2. 爐管爆破的原因：（1）水質不符合標準，未很好的監(jiān)督和控制好鍋爐給水和爐水水質標準，使管子內壁結垢和腐蝕，造成管壁超溫過熱，強度降低或出現(xiàn)脹粗與變形。（2）水循環(huán)破壞，除鍋爐設計、制造等出現(xiàn)的缺陷外，在安裝檢修時管子內部被異物或脫落的水垢堵塞，由于運行操作不當，

12、使管外結焦，受熱不均勻，破壞了正常的水循環(huán)。（3）機械損傷，管子在安裝時受到外界嚴重的機械損傷造成缺陷的。（4）煙灰磨損，管子受到煙灰的長期磨損減薄。（5）質量不合格，管材質量低劣。（6）生火速度太快或停爐放水過早，冷卻太快，管子熱脹冷縮不均勻造成焊口處破裂。（7）嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低。（8）給水溫度低，給水導管位置不合適時，給水集中進入爐管，使爐管因溫度不勻發(fā)生變形，造成脹口漏水，甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。 3. 爐管爆破的處理:(1) 爐管輕微爆破，如水位尚能維持，故障不能迅速擴大，可短時間減負荷運行，至備用鍋爐生火后停爐或停爐進行檢查修理。(2) 爐管爆破較嚴重，不能維持正常運

13、行時，應緊急停爐，特別要注意的是，當蒸汽鍋爐是水位表中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可加水，以免發(fā)生更大事故，但引風機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。(3) 應由專業(yè)人員在停爐后進行檢查，查明爆管原因，采取相應對策，并制定合理的修理方案，對鍋爐實施檢修。（四）、蒸汽鍋爐在運行中遇有下列情況之一時，應緊急停爐：（1）水位低于水位表最低可見邊緣。（2）不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。（3）水位超過水位表最高可見水位（滿水），經放水仍看不見水 位。（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐內進水。（5）水位表或安全閥全部失效。（6）設置在蒸汽空間的壓力表全部失效。（

14、7）鍋爐受壓元件損壞，危機運行人員安全。（8）燃燒設備損壞，爐墻倒塌或構架燒紅等嚴重危機鍋爐安全運行。（9）其它異常情況及危機鍋爐安全運行。（五）、遇到以上危機人身安全的緊急救援方案：（1）凡遇到上述事故或其它危機人身安全的險況，應頭腦冷靜，主動按上述處理辦法解決事故的爆發(fā)可能性，盡可能的降低或排除故障。（2）積極主動向鍋爐管理人員或管理部門反映現(xiàn)場情況，以便更有效的組織人員采取可行措施將事故的危害性降到最低限度。（3）若事故爆發(fā)而未得到應有的控制，立即切斷電源，疏散人員并報警112救護，以及119救護。（4）成立救援小組積極組織人員制定方案，開辟救援通道，以便救護車輛、救護人員迅速到達最佳位

15、置，實施救援工作。（5）迅速組織人員割斷受壓管路及其它外泄介質，防止引起連鎖反應。（6）設置安全防線，非救援人員不得入內。（7）采取有效的現(xiàn)場降溫措施，且不可使未爆的高溫承壓部件迅速驟冷，防止出現(xiàn)二次爆發(fā)事故。（8）對相近或相連的承壓設備應迅速采取隔熱、絕熱措施，防止急劇的溫度變化引起不良后果。（9）組織者必須熟悉現(xiàn)場情況的專業(yè)鍋爐管理人員，救援人員要聽從指揮，不得擅自行動。（10）救援現(xiàn)場所有承壓設備均達到常壓時方可進行救援。壓力容器交接班制度1、接班人員應按照規(guī)定班次和規(guī)定時間，提前到壓力容器房做好交接班前的準備工作，并詳細了解上班壓力容器的運行情況。2、交班者應提前做好準備，保持壓力容器

16、以及其他方面均正常并做好清潔工作。3、交接班工作應在壓力容器現(xiàn)場進行，對交接壓力容器運行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設備情況，閥門開關及供氣情況，工具設備等，交班人員應引導接班人員對各項共同檢查，如果當班發(fā)生事故 ，且尚未處理完畢，交班人員應處理完畢后方可離去。4、在交班時，如接班人員沒有到達現(xiàn)場，交班人員不得擅自離開工作崗位。5、“四交”和“四不交”：四交是：(1)壓力容器安全附件靈敏可靠。(2)壓力容器附件和設備無異常。(3)運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。(4)壓力容器房整潔，達到文明生產。四不交是：(1)不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器人員。(2)在事故中不進行交接。(

17、3)接班人員未到時，不交給其他無證的非正式容器人員。(4)壓力容器本體和附屬設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交。6、交接班時，交班人員應將有關運行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內容和存在問題應認真記入運行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設備運行問題，原則上由接班者負責處理?？諌簷C等機械設備火災/爆炸應急預案1.目的 ：對空壓機等機械設備運行加以規(guī)范預防火災/爆炸事故的發(fā)生在發(fā)生火災爆炸后采取有效應急措施減少對環(huán)境造成的影響。 2.范圍：適用于公司所屬空壓機等有潛在火災爆炸可能的機械設備的管理 3.職責 ：3.1 機電科負責監(jiān)督檢查各機械擁有單位按安全操作保養(yǎng)規(guī)程對機械的檢查、保養(yǎng)、操作、

18、維修情況，對存在火災爆炸隱患的設備提出整改意見并復查關閉。 3.2武?？曝撠熢诨馂谋òl(fā)生時按應急預案實施響應。 3.3各機械擁有單位負責按安全操作保養(yǎng)規(guī)程檢查保養(yǎng)操作維修機械，在發(fā)生火災爆炸后負責配合武保科做好應急方案的實施 4.程序： 4.1 各機械擁有單位應按以下要求對空壓機進行操作維護保養(yǎng) 4.1.1 各機械擁有單位應加強操作工的培訓考核嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 4.1.2 各機械擁有單位應加強機械的技術狀況檢查及維護保養(yǎng)消除火災爆炸隱患于萌芽狀態(tài) 4.1.3 內燃機械添加燃油及保養(yǎng)維修時必須熄火嚴禁吸煙或動用明火 4.1.4 機械上嚴禁用明火取暖或加熱廢油及其它易燃材料不得亂潑亂扔 4.1.5 大型施工機械及運輸車輛必須配置足夠且有效的消防器材操作人員應掌握其使用方法 4.1.6 空壓機的氣壓表、安全閥等應每年作一次校驗 4.1.7 禁止在儲氣罐附近進行焊接或熱加工等作業(yè) 4.1.8禁止用汽油或煤油清洗