玻璃棉項目初步設(shè)計說明書

1、- 42 -8000t/y玻璃棉項目初步設(shè)計說明書玻璃棉生產(chǎn)線設(shè)計所投標說明我公司擁有在玻璃棉企業(yè)工作10年的工藝技術(shù)人員，電氣工程設(shè)計師，玻璃棉企業(yè)生產(chǎn)管理人員。具有豐富的企業(yè)技術(shù)服務的經(jīng)驗，設(shè)計過兩條玻璃棉10000t/y生產(chǎn)線.具有豐富的設(shè)計經(jīng)驗。能夠設(shè)計4000t/y-10000t/y玻璃棉生產(chǎn)線?？梢愿鶕?jù)投資者的需要完成玻璃棉生產(chǎn)線的總包設(shè)計或分項設(shè)計。設(shè)計內(nèi)容：1. 基建總體布置2. 生產(chǎn)線工藝設(shè)計3. 生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計4. 電氣控制設(shè)計5. 生產(chǎn)機構(gòu)配置6. 生產(chǎn)操作培訓8000t/y玻璃棉項目初步設(shè)計說明書第一章概述離心噴吹法(簡稱離心法)生產(chǎn)玻璃棉的工藝是法國圣哥本公司于195

2、6年發(fā)明的，也稱tel法。這項技術(shù)工藝先進，單機產(chǎn)量高，可連續(xù)制造氈、板等各種制品，可以全面實施自動控制技術(shù)，能耗低，僅是火焰法工藝的1/3-1/4，因此，離心法問世不久就為各國所采用?，F(xiàn)在用離心法生產(chǎn)的玻璃棉產(chǎn)品占世界玻璃棉總產(chǎn)量的80%以上。我國60年代開始研究離心棉生產(chǎn)技術(shù)，對所用玻璃組成、離心機結(jié)構(gòu)、成纖技術(shù)、制品加工設(shè)備、固化爐等進行了全面研究，并在1982年、1983年分別建成一條3t/d火焰窯試生產(chǎn)線，一條1.2t/d全電熔窯試生產(chǎn)線。為了加快技術(shù)進步，1987年以后從日本、美國、意大利等國引進了部分技術(shù)裝備。到90年代末，我國玻璃棉裝備生產(chǎn)能力達到近10萬噸，生產(chǎn)技術(shù)也達到國際

3、水平。從產(chǎn)量規(guī)模上看，美國自1967年離心噴吹法進入工業(yè)化生產(chǎn)以后，玻璃棉產(chǎn)量直線上升，年產(chǎn)量目前達120余萬噸，居世界首位，其中，歐文斯科寧、約翰斯曼維爾等都是著名的大公司；法國圣哥本公司的tel技術(shù)，目前已在世界22個國家建立了32個工廠，近80條生產(chǎn)線，在一條生產(chǎn)線上最多裝8臺離心機，其中，奧日郎日玻璃棉工廠年產(chǎn)量就在10萬噸以上；日本有7家公司生產(chǎn)玻璃棉制品，其中有4家采用離心噴吹法，其余3家采用火焰法，其中，日東紡稱是目前世界掌握離心棉技術(shù)的三大公司之一，日本玻璃棉年產(chǎn)量近20萬噸。在國外，玻璃棉制品80%用于建筑業(yè)，日本比例更高，約達90%。而且一些公司還擁有精良的科研隊伍，專門研

4、究新的生產(chǎn)技術(shù)和應用技術(shù)，并備有與生產(chǎn)規(guī)模相當?shù)脑囼灳€，設(shè)有專門轉(zhuǎn)達工廠問題的協(xié)調(diào)技術(shù)的部門等。在國內(nèi)，由于玻璃棉產(chǎn)品近年來大幅度提高，促進了應用技術(shù)的研究、發(fā)展，現(xiàn)在的應用領(lǐng)域不僅局限在工業(yè)保溫、絕熱工程上，在民用建筑、工業(yè)廠房建造、火車和汽車制造中也開始大量采用。如東北地區(qū)節(jié)能住宅、北京地區(qū)亞運村節(jié)能建筑。近幾年還出版了一些施工方法圖集，這些對推廣應用領(lǐng)域都起到重要的指導作用。玻璃棉是由熔融的玻璃經(jīng)纖維化，形成的棉狀短纖維，屬于玻璃類無機纖維。其制品具有密度小、導熱系數(shù)低、絕熱性能優(yōu)良、吸聲系數(shù)高、耐熱、不燃、抗凍、不蛀及良好的化學穩(wěn)定性等特點。玻璃棉可以制成纖維含量0.4%、空氣含量99

5、%以上的制品，是400以下最優(yōu)良的保溫、絕熱材料，由于它與傳統(tǒng)的保溫材料相比具有明顯優(yōu)勢，所以它一出現(xiàn)，就很快取代了傳統(tǒng)的保溫材料，占領(lǐng)了保溫市場，而且應用領(lǐng)域還在不斷拓寬。為了降低地球的溫室效應，減少能源過分消耗，在建筑物、工廠等各部門將更廣泛地使用這種材料。在礦物棉大類中，玻璃棉與巖棉性能相近，其產(chǎn)品在實際應用中可以互相補充。玻璃棉的基本性能見表15-1。表15-1 玻璃棉的基本性能基本性能指標備注纖維直徑/um1-3微細纖維51#玻璃棉82#玻璃棉渣球含量/%0.1導熱系數(shù)(70)/w/(m.k)0.042降聲噪導數(shù)(500-4000hz)80%以上有機物含量/%10斷裂載荷/n10產(chǎn)品

6、密度/(kg/)10-120耐寒性長期在低溫下使用不降低物理性能安全使用溫度/400玻璃棉的主要用途有：工業(yè)罐體、管道絕熱工程；工業(yè)廠房：隔音頂、墻、消聲防護板；火車、汽車、輪船、車(船)體、發(fā)動機隔熱、隔聲墻、異形隔熱板；住宅：墻體隔熱、隔聲、屋頂隔熱板；飛機：隔熱、吸聲罩、墊等。第二章：生產(chǎn)工藝工藝流程概述 離心棉生產(chǎn)工藝包括：原料系統(tǒng)、熔制系統(tǒng)、成纖系統(tǒng)、制品加工、包裝系統(tǒng)、粘結(jié)劑制備輸送及施加系統(tǒng)、燃燒氣體混合供給系統(tǒng)等七大部分，流程見圖1-1。原料按照配比混合后送入玻璃熔窯，熔化好的玻璃經(jīng)料道末端的漏板流出，進入離心器。在高速旋轉(zhuǎn)的離心機帶動下，離心器側(cè)壁甩出的近萬股玻璃細流，在燃燒

7、室產(chǎn)生的高溫高速火焰作用下玻璃細流被進一步牽伸成纖維，然后施加霧化的粘結(jié)劑，在集棉網(wǎng)帶的負壓風作用下，附著了樹脂的棉纖維沉積在運行的網(wǎng)帶上，形成均勻的棉氈，然后進固化爐，樹脂受熱完成固化過程，產(chǎn)品定型。定型后的產(chǎn)品經(jīng)切割成預定規(guī)格的制品。棉氈送至包裝機，壓縮包裝，棉板送塑料包裝。需要加工成異型制品或棉管時，在固化爐前將含樹脂的棉氈取下，送入卷管機系統(tǒng)或異型制品加工系統(tǒng)加工。卷管過程包括：卷管、固化、脫芯、切端頭、剖縫、貼面、包裝等工序。生產(chǎn)線工藝流程圖11 燃油系統(tǒng) 玻璃原料 稱量混合 玻璃熔窯 燃氣混合室 前爐 電加熱 漏板 燃氣混合氣 離心噴吹.成纖 樹脂合成粘結(jié)劑配制 沉降集棉成纖 負壓

8、排風除塵 白棉段輸送機 膠棉 鋪氈 燃氣加熱爐 固化爐 廢氣排放 卷管 縱切 固化 橫切 棉板包裝 退管芯 檢驗 切端頭 卷取 剖縫 包裝 打捆 棉氈(一)原料系統(tǒng)1.原料部分裝備石英砂、純堿、白云石、硼砂、長石、方解石、芒硝、碎玻璃等原料提升加至各料倉內(nèi)，由螺旋給料機送入料秤，稱好后送入混合機混合，碎玻璃單獨一個料秤，混合過程快結(jié)束時，再投入混合機?；旌狭涎b入料斗，送至窯頭備用。原料系統(tǒng)中稱量、混合、放料等各程序事先設(shè)置好送入微機，生產(chǎn)過程實行自動控制，并打印記錄。2.離心棉生產(chǎn)所用原料特性離心棉生產(chǎn)中所用玻璃原料與連續(xù)纖維所用c玻璃球生產(chǎn)原料基本相同，離心棉玻璃所含堿、硼，用硼砂和純堿引入

9、，各原料要求見表。原料氧化物含量%粒度要求水分/%石英砂sio295，al2o33,fe2030.1540-80目占80%以上6石灰石cao54, fe2030.0516-60目占60%以上白云石cao30，mgo20, fe2030.0416-30目占70%以上長石sio2-85, al2o3-27,k2o、na2o-6, fe2030.240-80目占60%以上純堿na2o-5828-65目1硼砂b2o3-47, na2o-21, fe2030.2540-60目50%以上硫酸鈉na2so4-99.5, fe2030.0540-60目50%以上0.3碎玻璃離心棉窯爐流出料，平板純凈料破碎成3

10、0以下小塊103.幾種常用的離心棉玻璃化學組成。離心棉玻璃化學組成/(質(zhì)量)%氧化物序號sio2al2o3caomgona2ok2ob2o3fe2031234560.363.763.462.763.84.843.325.94.83.87.986.995.45.97.04.493.032.73.43.013.0615.3715.214.615.22.242.051.11.52.54.845.304.66.14.30. 141. 0.232. 0.123. 0.34. 0.14玻璃軟化溫度(lg7.6)為692，lg3為1090；耐水性(按dgg法)失重14mg；初始析晶溫度為890；最大析晶速度

11、為0.4m/min；最大析晶速度時的溫度為825。生產(chǎn)中可以看出，離心棉玻璃料性較長，不易析晶，成型區(qū)溫度范圍較寬。(二)熔化系統(tǒng)1.熔窯離心棉玻璃熔化溫度較低，玻璃熔化可以在火焰窯或電熔窯中進行。設(shè)計熔窯時，應注意以下問題。(1)離心棉玻璃中含堿、含硼，當用火焰窯熔化時，由于堿、硼高溫下?lián)]發(fā)的作用，對于熔窯各易蝕部位如碹頂、液面處、胸墻，甚至對蓄熱室格子磚侵蝕都較c玻璃嚴重。(2)熔化好的玻璃最終流經(jīng)的是離心器直徑小于1的孔，當玻璃中有耐火材料熔蝕物或高粘度的熔團時，就會堵塞離心器孔，因此對玻璃液質(zhì)量要求較高，粘度要均勻一致，無雜質(zhì)。為此曾設(shè)計蓄熱室馬蹄窯和采用金屬換熱器的單元窯。蓄熱室馬蹄

12、窯。日產(chǎn)玻璃20t，熔化部面積19，熔化部溫度1450-1480，供料道玻璃液溫度1200-1250該窯針對離心棉玻璃特性，采取以下措施：為保證玻璃液優(yōu)質(zhì)，采用浸沒式流液洞；為減少硼、堿飛散進入車間，設(shè)計了全封閉的、帶預熔池的投料口結(jié)構(gòu)，配以封閉性良好的投料機；在熔化部火焰空間近小爐，山墻及胸墻處，采用az33及鋯英石磚；由于堿、硼揮發(fā)物隨氣流進入蓄熱室，侵蝕蓄熱室格子磚。而在溫度較低的區(qū)域時，熔融物又會凝結(jié)，造成蓄熱室堵塞，在設(shè)計中按蓄熱室內(nèi)溫度區(qū)可分上、下兩個部分，上部采用耐蝕的鋯磚，下部采用低孔粘土磚，碼磚格子加大，而且從結(jié)構(gòu)上，可以根據(jù)煙道堵塞狀況適時單獨熱修、更換。采用金屬換熱器的單

13、元窯，占地面積小，節(jié)省投資，對廠房較小的工廠特別適用。這種窯型在國外玻璃棉工廠中已普遍采用，最大的日產(chǎn)240t。國內(nèi)玻璃棉單元窯曾采用如下形式：日產(chǎn)20t，熔化面積19.5，液深1m，窯長度方向設(shè)5對燒嘴采用金屬換熱器預熱空氣。窯大碹采用優(yōu)質(zhì)硅磚。胸墻、山墻，采用還原法生產(chǎn)的azs33，以提高耐蝕能力。池壁、料道采用氧化法澆鑄的azs33。流液洞采用耐蝕性良好的azs41。窯體有良好的保溫，以減少能耗。設(shè)計的熔窯在碹頂、上升道頂部、金屬換熱器下部、流液洞前、池底等都安裝熱電偶，以監(jiān)控各部溫度。2.供料道玻璃棉熔窯的供料道是熔化池的延長，起著調(diào)節(jié)玻璃液溫度、粘度，使玻璃液進一步均化的作用，在這里

14、形成溫度穩(wěn)定的液流，供給漏板。為確保料道內(nèi)玻璃液溫度恒定在要求的范圍內(nèi)，料道有加熱裝置，可以是電極加熱，也可以是火焰加熱。玻璃棉料道一般寬0.3-0.4m，液深0.1-0.15m，長度可根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)量而定。如日產(chǎn)20t的熔窯，裝2臺離心機時，料道為8m長，在料道后部底磚中心線上，設(shè)2個供料口，裝鉑金漏板，2個供料口中心距約1.5m。3.漏板設(shè)計離心棉所用漏板為單孔，安裝于料道底部。按生產(chǎn)能力，一個料道可以安裝多塊漏板。漏板的作用是將料道過來的玻璃液定量地均速地送入離心器，這是把握玻璃液質(zhì)量與流出量的最后關(guān)口。生產(chǎn)離心棉的漏板流出的玻璃液要進入離心器，再甩出后才能成纖。因而，經(jīng)漏板的玻璃液溫度

15、與流出量和離心器的工作狀態(tài)緊密相關(guān)。(三)成纖系統(tǒng)離心棉成纖系統(tǒng)裝備包括：離心機、離心器、環(huán)形燃燒室、燃氣供給系統(tǒng)、空氣吹拉裝置、棉分配裝置、中頻加熱裝置、粘結(jié)劑噴灑裝置等。離心機是離心棉生產(chǎn)工藝中的核心裝備，離心機由電機通過空心軸帶動下方的離心器旋轉(zhuǎn)。環(huán)形燃燒室安裝于離心器的上方，燃燒室噴火口在離心器邊緣的外側(cè)，稍高于離心器最上一排孔(見圖15-9)，燃氣噴出方向垂直于離心器甩出玻璃細流方向。1.環(huán)形燃燒室環(huán)形燃燒室引射器及工作原理同于火焰棉，為形成包圍離心器的火焰，將燃燒室做成環(huán)形，燃燒室內(nèi)襯為耐高溫骨料、細粉澆鑄成型，金屬外殼通水冷卻，混合氣進入燃燒室前先經(jīng)過一個緩沖腔，然后分成幾路經(jīng)過

16、有阻火作用的孔板進入燃燒室內(nèi)。緩沖腔可以是一個金屬的罐，將由管道送來的混合氣在里穩(wěn)定壓力后送入燃燒室，以保證環(huán)形噴火口各處溫度、速度均勻分布。在環(huán)形燃燒室噴火口的內(nèi)圈、外圈均設(shè)有冷卻水套，以延長噴口使用壽命，對噴出氣流也有導向作用。環(huán)形燃燒室噴火口的縫寬，與離心器工作帶高度有合理的比例，噴火口直徑與噴口幾何形狀與成纖效果直接相關(guān)。在有分配器的離心棉生產(chǎn)裝備中，有設(shè)有中頻加熱裝置對離心器下部加熱。在環(huán)形噴火口的外圈分布著空氣噴嘴，噴出低壓空氣，可以幫助纖維牽伸并加速成型后纖維降溫。2.離心器離心器是離心棉生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵部件，對纖維的產(chǎn)量及質(zhì)量起著決定性的作用。離心器結(jié)構(gòu)形狀基本上分為底部敞開式和

17、底部密封式兩種，其它結(jié)構(gòu)形狀都是以這兩種為基礎(chǔ)而大同小異。離心器直徑一般為200-600mm，周壁高約為30-40mm，在周壁上鉆有6000-18000個直徑約為1mm的小孔。開小孔的方向與離心機軸線垂直，并指向中心。離心器以法蘭與空心軸聯(lián)接，由電動機帶動傳動軸，使離心器高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速達2000-3000r/min。采用變頻器可隨意改變電動機轉(zhuǎn)數(shù)，而改變離心器的轉(zhuǎn)速，以適合工藝參數(shù)變化和離心器上小孔受侵蝕增大時需調(diào)速的需要。由于離心器長期處于高溫(約1000)條件下高速旋轉(zhuǎn)，它受到熔融玻璃的沖刷和腐蝕以及高溫、高速氣流的氧化作用。因此，要求制造離心器的合金材料必須具有高溫強度、抗蠕變性、抗高溫

18、氧化、抗玻璃液沖刷耐蝕性。同時還必須具有容易加工等特性。各國均在尋求耐高溫、耐玻璃侵蝕的合金材料，而絕大部分是鎳基合金。這類特殊合金材料，需通過熔模精密鑄造，再經(jīng)過精密加工成周壁厚度均勻的離心器。離心器上數(shù)千至上萬個孔加工方法有機械打孔、電火花、電子束、激光等。后兩種方法投資高，因此常采用分度頭擴大法機械加工、電火花加工等。離心器生產(chǎn)能力的大小也反映了離心器材質(zhì)和加工優(yōu)劣，離心器直徑越大、孔數(shù)越多，產(chǎn)量就越大。當生產(chǎn)線規(guī)模產(chǎn)量確定后，在選擇離心器直徑時應注意每條生產(chǎn)線至少安裝2個離心器，如此才能保證計算器中纖維分布均勻。如果僅安裝1個離心器，集棉機輸送網(wǎng)帶的橫斷面上必形成兩邊薄，中間厚的棉氈，

19、在網(wǎng)帶前進方向，網(wǎng)帶上棉層呈s形。如果安裝2個離心器，情況就會有好轉(zhuǎn)，裝3個離心器，棉分布更均勻。安裝離心器個數(shù)越多，越均勻，但必須注意，在產(chǎn)量確定后，安裝離心器數(shù)目少的比數(shù)目多的較為經(jīng)濟，因為離心器數(shù)目多直徑越小，單個產(chǎn)量就越低，其每個千克棉纖維能耗越高，因此不能任意增加離心器的個數(shù)，而應從節(jié)能角度出發(fā)，盡量選用生產(chǎn)能力大的離心器，一般采用2個以上離心器。由于離心器直徑越大，對離心器材質(zhì)、加工技術(shù)性能均要求提高，離心器壽命也縮短，因而離心器不宜過大。在安裝2個以上離心器的生產(chǎn)線上，為使棉纖維分布均勻，有的在離心器下部安裝擺動的金屬筒，使其一左一右的搖擺，協(xié)助纖維分布。另一種方法是采用氣吹法，

20、即用低壓空氣吹，用吹氣角度變化來調(diào)整分布情況。3.成纖條件生產(chǎn)時成纖條件如下：熔化部窯頂（熱電偶溫度）1455供料道頂部（熱電偶）1102-1123流股溫度1090漏板溫度1118-1125離心器溫度（有分配器的離心器）990離心機轉(zhuǎn)數(shù)2100-2600r/min玻璃液流量400kg/h燃燒室混合氣壓（1.119-1.154）104pa燃燒室背壓 1.0104pa（四）燃燒系統(tǒng)1.燃燒系統(tǒng)用氣及供給系統(tǒng)離心棉生產(chǎn)中所用燃氣可以是天然氣，液化氣或其它熱值（33.5mj/m以上）穩(wěn)定的燃氣。燃燒室助燃空氣可以用高壓風機供氣，成纖時燃燒室耗天然氣量46nmh.臺，（對天然氣）燃氣壓力3.5104pa

21、，混合氣壓力1.15104pa，料道天然氣消耗30 nmh。生產(chǎn)過程可全部實施自動控制。（五）集棉系統(tǒng)棉纖維成型以后，附著上粘結(jié)劑，在集棉機負壓作用下隨著噴吹氣流沉降到集棉網(wǎng)帶上，形成棉氈。集棉機由鏈板傳動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)側(cè)壁、洗滌系統(tǒng)、負壓吸風系統(tǒng)和廢水循環(huán)系統(tǒng)所組成。（六）固化系統(tǒng)固化爐是將含樹脂的玻璃棉氈，按照產(chǎn)品規(guī)格要求進行熱處理的裝備。固化爐由爐體、輸送機構(gòu)、加壓機構(gòu)、熱風系統(tǒng)、傳動機構(gòu)等部分組成。加熱可采用天然氣、液化石油氣、柴油等作為燃料。每個加熱爐熱負荷約為（42-126）10 kj/kg，采用加熱區(qū)段的數(shù)量由該生產(chǎn)線的產(chǎn)量、輸送帶速度而定。為確保棉層在固化爐中聚合效率達95%以上，

22、總循環(huán)熱風量約（6-12）10 kj/kg，一般熱風溫度220-260，制品熱耗為2512-4187kj/kg。由固化爐出來的制品，經(jīng)冷卻段，用負壓風機吸走殘留于制品中的廢氣，同時使產(chǎn)品冷卻。在固化爐兩端有煙囪，排走固化反應中放出的廢氣，在煙囪里設(shè)噴水嘴，以防止當溫度過高，聚積物過多時發(fā)生的明火。（七）后處理系統(tǒng)玻璃棉氈、板后處理系統(tǒng)包括磨面、貼面、橫切、縱切、卷取和包裝系統(tǒng)等。（六）粘結(jié)劑系統(tǒng)離心棉成型以后，纖維互相交織形成棉氈，但這種氈強度低、沒有固定形狀，壓縮后回彈性不好，為了改變這種狀況，需要在每根纖維表面噴上一層粘結(jié)劑，當纖維交叉的時候，粘結(jié)劑會聚積并在固化時在纖維交結(jié)點被固定，纖維

23、交織形成三維的網(wǎng)狀，使制品不僅提高了固定的形狀，有回彈性。樹脂：目前玻璃棉所用粘結(jié)劑主要是水溶性熱固型酚醛樹脂。這種粘結(jié)劑施加到纖維表面以后，不僅提高了制品的強度，而且改善了纖維的耐水、耐酸、耐堿性能。水溶性酚醛樹脂的合成原料是苯酚、甲醛，并用氧化鋇或氧化鈉作催化劑。合成中一般采用如下配比：甲醛/苯酚3.2/1，摩爾比；氧化鋇/苯酚0.075/1，質(zhì)量比。生產(chǎn)中對原料有如下要求：甲醛中甲醛重量含量36%，甲醇含量12%；苯酚含量98%以上。合成的樹脂具有如下性能指標：固含量40%相對密度1.15ph（25）7.40.2游離酚含量1.0%游離醛含量6.8稀釋度1：1000穩(wěn)定性（10以下）10d

24、（合成的樹脂要在10以下運輸、儲存）1.粘結(jié)劑由于玻璃棉制品中粘結(jié)劑固含量在10%以下，為了提高粘結(jié)劑的分散性，使用前要稀釋，為改善產(chǎn)品外觀，加快固化速度等，還要加入添加劑，配制成的混合液稱粘結(jié)劑混合液。2.混合液中主要的添加劑及其作用（1）水：溶劑，稀釋樹脂使噴灑均勻。（2）尿素：能與甲醛反應生成無色的脲醛樹脂，具有粘結(jié)性，部分取代酚醛樹脂，可降低成本、有防腐作用。但過量則影響固化時間，易使制品發(fā)脆，易吸濕。（3）氨水：能提高樹脂的稀釋性，調(diào)節(jié)h值，防止樹脂在成型部預固化，能減少甲醛的氣味，并作為固色劑使色澤穩(wěn)定。（4）硫酸銨：作為調(diào)節(jié)劑，賦予制品黃色，能加速樹脂固化。（5）kh550：偶聯(lián)

25、劑使纖維與樹脂之間結(jié)合力加大可提高防水性，具有良好抗壓性（回彈性），可節(jié)省包裝空間，熱穩(wěn)定性好。（6）乳化礦物油：軟化制品使手感好，防止揚塵。（7）染料及配料：如木素磺酸銨及超濃若丹明-b（一種堿性染料）等，只在必要時使用。（8）硅油：采用羥基硅油，提高制品防水性。3.各添加劑性質(zhì)（1）氨水：無色或微濁的液體，有強烈刺激性氣味，釋放的氣體刺激眼睛和呼吸系統(tǒng)。呈堿性，15時密度0.932g/cm，濃度18%。工業(yè)濃氨水以標準鐵桶包裝，應置于陰涼干燥處。（2）硫酸銨：白色或淺棕色晶體，20時，密度為1.769 g/cm，溶解時吸熱，產(chǎn)品用聚乙烯包裝，須存在干燥處以防吸潮。（3）（乳化）礦物油：黃褐

26、色均勻不透明粘稠液體，含量極限值為52%-55%，密度0.95-0.99 g/cm，水分揮發(fā)后的閃點270，最長儲存期為6個月。貯存于不銹鋼、聚乙烯、硬pvc、frp或涂環(huán)氧樹脂內(nèi)襯的容器中，溫度在5-45下密封、防凍貯存。（4）硅烷：無色或淺棕色液體，水中水解為硅醇或醇，濃度95%，25下密度為0.94 g/cm，25以下避光貯存于有防腐內(nèi)襯的金屬或玻璃容器中。因其對眼睛和皮膚有刺激性，不慎接觸后應及時大量水沖洗。（5）尿素：固化尿素為粒狀或晶體，純度約98%，20下密度為1.335 g/cm，熔點132.7，溶解時大量吸熱，當溫度低于15時幾乎不溶于水中。聚乙烯袋裝，溶解后用不銹鋼容器存放

27、。溶解時建議水溫50。4.粘結(jié)劑施加方法粘結(jié)劑是通過霧化噴頭將其霧化后附著到纖維表面上的。霧化有二種辦法，一是液壓霧化；一種是空氣霧化。液壓霧化是將添加劑溶液、水、樹脂經(jīng)過高壓計量泵送入一個總管道中，混合后立即裝在成纖機下部的噴頭噴出。5.粘結(jié)劑施加量控制玻璃棉是不燃的，粘結(jié)劑大多為有機物，加入棉氈中會使本品不燃性下降，因此從制品性能考慮，應盡是少加，這樣也有益于減少成本投入，為此，對不同制品施加不同量的粘結(jié)劑，詳見表15-9。表15-9離心棉制品的粘結(jié)劑含量容重10-1212-1616-2020-2424-3232-4040-5050-6565-8080-100粘結(jié)劑固含量/%棉板-6.5-

28、77-7.57.5-88-8.58.5-99-9.59.5-10.510.5-11.5棉氈5-5.55.5-66-6.56.5-7-棉管-7-88-99-10根據(jù)表中的數(shù)據(jù)，考慮集棉機集棉率為98%施膠有效利用率為70%-80%，切邊加工損失0.5%等因素，再按10%的粘結(jié)劑施加濃度即可計算出總?cè)芤毫考案鹘M分的加入量。采用計量泵輸送膠液很便于調(diào)整生產(chǎn)。第四章：設(shè)備設(shè)計1.集棉機：（1）輸送速度3.535m/mim；（2）兩移動壁內(nèi)間距最大1350mm，最小1000mm；（3）集棉風箱在原日東紡兩離心機基礎(chǔ)上各加長750mm，即集棉機整機加長1500mm。2.集棉機出口輸送機：（1）輸送速度3.

29、535m/mim；（2）外形尺寸：5020mm2000mm1450mm（長寬高）；輸送帶寬1500mm；（3）不跑偏；（4）帶有膠輥3.固化爐入口輸送機：（1）輸送速度3.535m/mim；（2）外形尺寸：3000mm2000mm1450mm（長寬高），輸送帶寬1500mm；（3）為方便維修固化爐，此輸送機能向生產(chǎn)線右側(cè)隨意推動（能整體偏離生產(chǎn)中心線3500mm，支架底部安裝滑輪，沿固定在地面上的角鋼來回推動）。4.固化爐：（1）輸送速度3.535m/mim；（2）上下網(wǎng)板的調(diào)節(jié)距離10mm200mm；（3）在原四節(jié)24m的基礎(chǔ)上，加長一節(jié)，總長約30m；（4）鏈板孔為圓孔；（5）包括所有就地

30、控制系統(tǒng)；（6）進入固化爐的熱風溫度為200250，熱風發(fā)生器包括：燒嘴、恒溫調(diào)節(jié)器、安全裝置、熱風機；（7）設(shè)有鏈板潤滑裝置，網(wǎng)帶清洗設(shè)備，鏈板漲緊裝置；（8）風機耐溫350，需耐高溫軸承，加注高溫潤滑脂。5.冷卻段：（1）輸送速度3.535m/mim；（2）采用輥道式：長3092mm；（3）冷卻范圍：1840mm（寬），2898mm（長）。6.碎邊回收系統(tǒng)：（1）輸送速度3.535m/mim；（2）產(chǎn)品最大厚度：200mm；（3）產(chǎn)品最大寬度1500mm；（4）碎邊最大寬度200mm；（5）碎邊最大厚度200mm；（6）系統(tǒng)高為1450mm，長為3400mm；（7）顆粒度20（8）包括破碎

31、電機、碎邊輸送風機。7.加工段輸送機：（1）輸送速度3.535m/mim；（2）不跑偏；（3）外形尺寸：4290mm2000mm1450mm（長寬高），輸送帶寬1500mm；8.縱切刀：（1）輸送速度3.535m/mim；（2）產(chǎn)品最大寬度1220mm；（3）產(chǎn)品最大厚度200mm；（4）面高度1450mm；（5）刀架上有6把圓盤據(jù)，鋸片的水平方向由手動控制，可以調(diào)整所切板、氈的寬度，刀下方是輥道輸送機。9.連接縱切與橫切刀的輸送機：（1）輸送速度3.535m/mim；（2）外形尺寸：2040mm2000mm1450mm（長寬高）；（3）不跑偏；（4）輸送帶寬1500 mm。10.橫切刀：（1

32、）產(chǎn)品最大寬度1350mm；（2）產(chǎn)品最大高度200mm；（3）工作速度達0.25秒/次；（4）產(chǎn)品精度：板2mm，氈20mm。11.輸送機（共四臺）（1）輸送速度3.535m/mim；（2）不跑偏；（3）外形尺寸：5000mm2000mm1450mm（長寬高）；（4）輸送帶寬1500mm。12.離心機離心頭直徑為300mm，共四臺。注：1、生產(chǎn)線上所有電機全為變頻電機，轉(zhuǎn)速1430轉(zhuǎn)/分，功率為3kw，減速比1/32，帶編碼器。 2、板線輸送工作面標高：1450mm。13.氈卷取機玻璃棉制品是蓬松的輕型產(chǎn)品，體積大，不便于貯存和運輸。例如密度為10/的制品，在1容積中，其玻璃棉含量只占0.4

33、%，其余的全是空氣，占99.6%，即使密度大的制品，如120/的制品，在1中玻璃棉的含量也只占4.8%，空氣占95.2%，因此要考慮“銷售半徑”，即近距離運送才合理。即使近距離運送、貯存也應壓縮包裝，以節(jié)省空間。一般壓縮比可以達到10：1-6：1。包裝能力：最大5卷/min第四章：生產(chǎn)過程自動化控制生產(chǎn)線過程控制方案窯爐成纖的自動控制部分采用dcs或plc進行集中管理，分散控制。生產(chǎn)線所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及報警點進行集中采集進入主控室，主控室不僅能進行控制，還能了解整個生產(chǎn)線的運行情況，提高連續(xù)生產(chǎn)的能力?？刂品娇驁D如下：操作員站工程師站兼操作員站冗余cpu主控器cpui/o模件i/o模件窯爐、

34、成纖、過濾機組 集棉機固化爐、冷線系統(tǒng)的控制原理：1.系統(tǒng)采用控制冗余，實現(xiàn)主從控制器之間平滑切換及同步。通過冗余連接模件實現(xiàn)現(xiàn)場總線冗余，通過電源模件進行電源冗余。使控制系統(tǒng)更加安全運行。2.根據(jù)不同的崗位設(shè)置不同的操作權(quán)限。3.操作站及管理站在上位機能監(jiān)視生產(chǎn)線主要設(shè)備的流程圖，及運行狀態(tài)，能及時反饋生產(chǎn)線運行情況。固化路及其它現(xiàn)場控制站能進行現(xiàn)場聲光報警，使各個崗位能及時得到現(xiàn)場信息，及時處理問題。4.固化爐及其它子站既可以安裝操作站，也可以除去（pc監(jiān)控機）5.生產(chǎn)線所有的熱工參數(shù)全部進入plc或dcs進行處理，不增設(shè)單回路智能儀表及數(shù)顯表，這樣減少了投資，增加系統(tǒng)的可靠性?？勺龀缮a(chǎn)

35、運行情況上傳，使管理者在辦公室就可以監(jiān)控。第六章設(shè)計及設(shè)備報價一、 主線設(shè)備及報價：1.主線設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）主要動力及傳動部件配置備注電機軸承1離心機臺410402集棉機臺168683集棉機出口輸送機臺1774固化爐進口輸送機臺1556固化爐臺1200200熱風系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)套51050電氣控制系統(tǒng)套130307固化爐出口檢修輸送機8產(chǎn)品冷卻輸送機臺1669產(chǎn)品切邊、粉碎設(shè)備臺1151510切邊至產(chǎn)品縱切間輸送機臺15511產(chǎn)品縱切及輸送機臺16612產(chǎn)品縱切至1橫切機間輸送機臺13313橫切機臺11632141橫切機至2橫切機間輸送機臺141616橫切后輸送機

36、臺3運輸費12合計4952.計量泵名稱型號數(shù)量單價總價（元）液壓隔膜計量泵815600124800液壓隔膜計量泵4920036800三柱塞變頻往復泵41800072000計量泵附件:含:分配器、緩沖室、壓力表、壓力表閥、安全閥、進口球閥、出口截止閥、單向閥、管路及法蘭16280044800機架4140056003. 燃氣設(shè)備加料道燃燒系統(tǒng)設(shè)備表序號名稱型號單價數(shù)量總價1煤氣手動球閥akt2012756352煤氣壓力表kfm100704535203零壓閥6bzr-30025805129004取壓套件 200510005空氣手閥dkr50990549506電動執(zhí)行器gt31-15e45435227

37、157連桿 30051500空氣壓力表kfm100704535208文丘里管1612-8-20to34108245541209管路附件 三通/彎頭/變徑/法蘭/活接道材料加料道12005600026安裝費加料道40001400027調(diào)試費加料道50001500028運輸費加料道20001200029項目管理費加料道16500合計135860說明:1.如上報價為含稅價,由于設(shè)備費用價格偏低,取5%項目管理費. 2.系統(tǒng)設(shè)備范圍在混氣站內(nèi),不包括外圍設(shè)備3.加料道燃燒系統(tǒng)管路設(shè)備中零壓閥和文丘里混合器為美國pyronics產(chǎn)品，其余控制設(shè)備為德國設(shè)備。4.控制系統(tǒng)及上位機

38、不含在內(nèi) 混氣站設(shè)備表序號名稱型號單價數(shù)量總價大混氣管（3套）1手動蝶閥dkr1501840355202空氣流量計luhb dn150142003 426003手動球閥dn150890653404壓力表kfm0.66409 57605壓力開關(guān)dg50u46514656壓力表kfm0.66401 6407空燃比例閥gik401820354608煤氣手動球閥akt3211909107109煤氣流量計luhb dn4098003 2940010煤氣電磁閥vg40/32200036000111895小混氣管（9套）1手動針閥dn2018409165602空氣流量計luhb dn207200964800

39、3手動球閥dn201401825204壓力表kfm0.664027 172805空燃比例閥gi氣手動球閥ak氣流量計luhb dn1572009 648008煤氣電磁閥vg151210910890187290其它23大混合器lpg425031275024小混合器lpg37609 3384025管道材料混氣站內(nèi)600031800026安裝費混氣站內(nèi)1200027調(diào)試費混氣站內(nèi)1200028運輸費混氣站內(nèi)250029項目管理費混氣站內(nèi)20000101090合計400,275圓說明:1.如上報價為含稅價,由于設(shè)備費用價格偏低,取5%項目管理費.2.

40、系統(tǒng)設(shè)備范圍在混氣站內(nèi),不包括外圍設(shè)備(附管路示意圖)3.為保證混氣站的使用功能壽命質(zhì)量,如上設(shè)備除流量計/空氣手閥均為德國設(shè)備,如甲方有特殊要求,可將部分設(shè)備改為國產(chǎn)設(shè)備4.混氣站控制系統(tǒng)及上位機不含在內(nèi) 二.生產(chǎn)線過程自動控制報價：1.dcs計算機控制主機序號名稱型號單價數(shù)量總價1基板ic693chs3971269112692cpu（以太網(wǎng)口）ic693cpu374283501283503電源ic693pwr3212133121334genius通訊模塊ic693bem31192521925241004熱備序號名稱型號單價數(shù)量總價1基板ic693chs3971269112692cpu（以太

41、網(wǎng)口）ic693cpu374283501283503電源ic693pwr3212133121334genius通訊模塊ic693bem31192521925241004熱備軟件序號名稱型號單價數(shù)量總價1max-onic641hbr300179551 1799517995i/o（窯爐監(jiān)控室）序號名稱型號單價數(shù)量總價1genius通訊模塊ic200gbi0013100131002電源ic200pwr10160016003diic200mdl6502500250004doic200mdl7423600136005aiic200alg2647000214000熱電偶輸入ic200alg63077502155006aoic200alg32038004144007io底座ic200chs001650