廠房裝修施工方案#內(nèi)蒙古#框架結(jié)構(gòu)#施工方法

1、一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、五環(huán)科技股份有限公司設(shè)計的 總降壓站 建筑施工圖 2、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002 3、 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2002 4、 屋面工程技術(shù)規(guī)范gb50345-2004 5、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001 6、 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(2001 年局部修訂)gb50222-95 7、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001 8、 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范gb50325-2010 9、 民用建筑設(shè)計通則gb50352-2005 10、 建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50016-2006 11、

2、 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)gb50189-2005 12、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-2002 13、 安全防范工程技術(shù)規(guī)范gb50348-2004 14、 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411-2007 二、工程概況二、工程概況 1、內(nèi)蒙古博大實地化學(xué)有限公司年產(chǎn) 50 萬噸合成氨、80 萬噸尿素項 目總降壓站，由 gis 間和 10kv 配電樓兩棟建筑層數(shù)分別為單層（高度 11.3 米）和三層（高度 13.1 米） ，建筑合理使用年限為 50 年。 2、該建筑為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類別為丁類，耐火等級為二級， 抗震設(shè)防烈度為 6 度。 3、該設(shè)計0.000 相對的絕

3、對標(biāo)高分別為：10kv 配電樓 1142.10；gis 間 1141.8。室內(nèi)外高差 10kv 配電樓為 600；gis 間為 300。 4、各層標(biāo)注標(biāo)高為建筑完成面標(biāo)高，屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)面標(biāo)高。設(shè)計標(biāo) 高以 m 為單位，其他尺寸以 mm 為單位。 三、施工順序三、施工順序 墻體砌筑工程內(nèi)墻抹灰工程屋面工程外墻抹灰工程刮膩子工 程吊頂工程門窗工程地面工程涂飾工程 四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備 在開工之前，組織技術(shù)人員進行圖紙會審，同時使工程技術(shù)管理人員 充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、工藝特點及技術(shù)要領(lǐng)，從而使項 目部能夠按照設(shè)計圖的要求順利進行施工并達(dá)到業(yè)主的最終要求。 4.14.1 技術(shù)工程

4、準(zhǔn)備技術(shù)工程準(zhǔn)備 4.1.1 接到圖紙后，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，搞好圖紙會審、編制施工 方案和技術(shù)交底等工作。 4.1.2 結(jié)合圖紙設(shè)計，進行針對性的技術(shù)規(guī)程，施工規(guī)范的培訓(xùn)，制定 切實可行的“兩算”對比，為進行成本預(yù)控提供依據(jù)。 4.1.3 根據(jù)建設(shè)單位的要求和工程量編制切實可行施工進度計劃。 4.1.4 在施工人員進場后，立即組織進行安全培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。 4.24.2 物資、設(shè)備準(zhǔn)備物資、設(shè)備準(zhǔn)備 4.2.1 根據(jù)工程進度安排，按天列出物資設(shè)備需用量、使用情況流程計 劃表。 4.2.2 列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握貨源和質(zhì)量 情況，并確定采購供應(yīng)渠道和進場時間表。 4

5、.2.3 落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械， 按計劃投入使用。 4.2.4 加強各種施工機具的維修管理，確保其正常運行。 4.34.3 勞動力組織準(zhǔn)備勞動力組織準(zhǔn)備 勞動力計劃表勞動力計劃表 序號工種人數(shù)工種人數(shù) 1施工隊長1鋪磚工6 2技術(shù)負(fù)責(zé)2門窗工5 3質(zhì)量檢查員2涂料工4 4安全檢查員1刮膩子工4 5屋面工6 6抹灰工7 7吊頂工3 4.3.1 根據(jù)工程的施工特點，組建適合工程施工需要的綜合施工隊。 4.3.2 對進場的勞動力組織進行技能考核、施工組織交底、工藝流程 交底，確保施工隊伍的有效投放。 4.3.3 建立健全施工項目的各項勞動組織規(guī)章制度，形成 “交底-

6、 過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。 4.3.4 加強各專業(yè)工程的穿插流水，交叉作業(yè)的施工培訓(xùn)，使施工隊 伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。 4.4. 4 4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 4.4.1 在建設(shè)單位提供的擬建場地上按照施工平面布置圖進行現(xiàn)場道 路的鋪墊、修筑，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水。并根據(jù)施工安排，確定 出裝修材料堆放場所的位置。 4.4.2 在易燃加工區(qū)和現(xiàn)場主要施工道路的兩側(cè)設(shè)置消防栓并配備各 種消防滅火器。 4.4.3 建立施工現(xiàn)場場地、場貌管理專職人員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的各種 標(biāo)牌，并監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場文明施工。 五、各施工工序的主要施工方法五、各施工工序的主要施工方法 5.15.1 墻體砌

7、筑工程墻體砌筑工程 5.1.1 外墻：標(biāo)高 0.300 以下墻采用 300 厚 mu10 燒結(jié)普通磚，m5 水 泥砂漿砌筑。標(biāo)高 0.300 以上采用 300 厚加氣混凝土砌塊，m5 水泥砂漿砌 筑。 5.1.2 內(nèi)墻：標(biāo)高 0.300 以下采用 mu10 燒結(jié)普通磚 200 厚，m7.5 水 泥砂漿砌筑。標(biāo)高 0.300 以上采用 a5.0 密度等級 b05 蒸壓加氣混凝土砌 塊 200 厚，m5 水泥砂漿砌筑。 5.1.3 防潮層采用 1：2 水泥砂漿（摻 5%防水劑）20 厚，設(shè)于室內(nèi)地 坪下 60mm 處，室內(nèi)地坪有高差時應(yīng)該設(shè)墻身迎土面設(shè)置垂直防潮層，該 處有基礎(chǔ)梁時可不設(shè)。 5.1

8、4 砌塊墻體在兩種材料交接處，釘伸出墻、柱兩邊大于 200 寬鍍 鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑 2mm，孔徑 4040mm） 。 5.15 砌筑施工前，墻基層施工應(yīng)完成并經(jīng)驗收合格，應(yīng)將灰渣雜物 及高出部分清除干凈，并在砌筑前灑水濕潤。 5.1.6 在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈出 500mm 標(biāo)高水平線、加氣混凝土墻邊線、 門口位置線。 5.1.7 做好地面墊層。在砌塊墻底部，應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚或澆筑混凝 土基礎(chǔ)帶，其高度不宜小于 200mm。 5.1.8 按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每 500mm（符合砌塊模數(shù)）焊 好預(yù)留拉結(jié)鋼筋。 5.1.9 加氣混凝土砌塊應(yīng)在砌筑前 l2d 澆水濕潤。 5.1.10 當(dāng)砌體填充墻凈

9、高 h4 米時，須在砌體墻中部設(shè)拉梁一道， 梁寬同墻寬，梁高 200，主筋 412，箍筋 6200。 5.1.11 遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸，以預(yù)留為主，減少 事后剔鑿，損害墻體。 5.1.12 砌磚：砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對 平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不 應(yīng)大于 12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時， 宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游 丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。 嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必

10、須在 3h 內(nèi)用 完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨 砌、隨劃縫，劃縫深度為 810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng) 隨砌隨將舌頭灰刮盡。 5.1.13 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎 子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變 形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。 沿墻高按設(shè)計要求每 50cm 預(yù)埋 6 鋼筋 2 根，其埋入長度從墻的留槎處 算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以 上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 5.1.14 構(gòu)

11、造柱做法：砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個 馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè) 計要求放置，沿墻高 50cm 設(shè)置 2 根 6 的水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不 應(yīng)小于 1m。 5.25.2 內(nèi)墻抹灰工程內(nèi)墻抹灰工程 5.2.1 施工準(zhǔn)備 1、 所有磚砌墻體全部抹灰，抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確， 與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用 116 混合砂漿分層嵌塞密實。 若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實。鋁合金門 窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。 2、 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等， 應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。

12、 3、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞 應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈， 用水洇透后，再用 116 混合砂漿分層補襯平。 5.2.2 施工流程及做法 1、外加劑專用砂漿抹基面刮粗糙3mm 厚 1:1:6 混合砂漿刮底刷 10mm 厚素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 3%5%的 108 膠）5mm 厚 1:0.3:2.5 混合砂漿找平。 2、吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直， 套方抹灰，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 3、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、壓頂和突出墻面等 部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴

13、水線（槽） 。流水坡度及滴水線 （槽）距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水線應(yīng)保證其坡向正確。 5.2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層 之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和 裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 2、基本項目： 抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清 晰美觀。 3、允許偏差項目。 墻面一般抹灰允許偏差 序號 項 目檢驗方法 允許偏差 (mm) 1立面垂直3用 2m 托線板檢查 2表面平整2用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3陰陽角垂直2用 2m 托線板檢查 4陰陽角方正2用 20cm 方尺和楔形塞尺檢

14、查 4、成品保護 1） 、門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查 保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時清 理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 2） 、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取 保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護。 3） 、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保 證其灰層有足夠的強度。 4） 、油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不 可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。 5.35.3 屋面工程屋面工程 5.3.1 建筑做法及施工工藝流程 1、gis 間、10kv 配電樓屋

15、 1 做法： 鋼筋混凝土屋面板（表面清掃干凈）90 厚聚氯乙烯擠塑板保溫（阻 燃型）水泥珍珠巖找坡 2%（最薄處 30 厚）20 厚 1：2.5 水泥砂漿找 平層基層處理劑sbs 改性瀝青防水卷材；4+4 厚淺色涂料保護層， 用量 0.20.3kg/m2 5.3.2 基層清理 屋面找平層施工前，對基層進行清理。將基層表面浮漿雜物進行徹底 清理，出結(jié)構(gòu)面的鋼筋必須割掉，表面的坑凹處應(yīng)進行修補，并保證干燥 無積水。 5.3.3 保溫層 1、基層應(yīng)平整、干燥和干凈； 2、粘貼的板狀保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平 墊穩(wěn)； 3、接縫應(yīng)相互錯開，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實； 5.3.4

16、 找坡層 1、彈線找坡。找出屋面坡度走向，確定找坡層的厚度范圍。 2、1：8 珍珠巖找坡層，應(yīng)嚴(yán)格按配合比進行攪拌均勻后鋪設(shè)在保溫 層的上面，按 2%的坡度，最薄處為 30mm,并用平板振動器壓實，表面應(yīng)拉 線進行找平。 5.3.5 找平層 1、1：3 水泥砂漿（摻錦綸6 纖維）找平層施工前應(yīng)對基層進行潤 濕。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近、由高到底的順序進行?？捎?2m 左右的方尺找 平。施工時應(yīng)注意天氣變化，遇下雨時應(yīng)即時對剛施工的部位進行覆蓋。 找平層要做到表面平整，二次壓光，不得出現(xiàn)酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。 平整度需達(dá)到國家相關(guān)規(guī)定 2m 靠尺不大于 5mm。 2、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻等)的

17、交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平 層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑 30mm。 3、找平層宜設(shè)分格縫，內(nèi)嵌聚按脂防水油膏。分格縫縱橫向的間距 為 4m，最大不宜超過 6m?？p寬為 1020mm。 5.3.6 防水層 1、火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻， 以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱卷材。 2、卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣， 使之平展并粘貼牢固。 3、搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，溢出的改性瀝青寬度 以 2mm 左右并均勻順直為宜。當(dāng)接縫處的卷材有鋁箔或礦物粒(片)料時， 應(yīng)清除干凈后再進行熱熔和接縫處理。 4、鋪貼卷材時應(yīng)平整順直，

18、搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。基座與結(jié)構(gòu) 層相連時，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理； 5、采用條粘法時，每幅卷材與基層粘結(jié)面不應(yīng)少于兩條，每條寬度 不應(yīng)小于 150mm。 6、高聚物改性瀝青防水卷材，嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級風(fēng)及其 以上時不得施工；環(huán)境氣溫低于 5時不宜施工。 7、施工中途下雨、下雪，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護工作。 8、嚴(yán)禁在屋面上后開孔，若必需開孔，則必須經(jīng)工程部簽字批準(zhǔn)后， 方可開孔，開孔必須有開孔方案，簽字人對開孔防水恢復(fù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。 5.3.7 結(jié)合、保護層 最后 1:2.5 水泥石灰砂漿鋪貼 30030025 水泥磚，留縫處最后用 1：1 水泥砂漿勾

19、縫，地磚表面必須清理干凈。鋪設(shè)時應(yīng)注意屋面坡度，尤 其是落水口處。以保證屋面排水順暢。 5.3.8 屋面接縫密封防水 1、屋面接縫密封防水適用于屋面防水工程的密封處理，并與卷材防 水屋面、涂膜融離層等配套使用。 2、基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實，不得有裂縫、蜂窩、麻面、起 皮和起砂現(xiàn)象；嵌填密封材料前，基層應(yīng)干凈、干燥。 3、對嵌填完畢的密封材料，應(yīng)避免碰損及污染；固化前不得踩踏。 4、采用的密封材料應(yīng)具有彈塑性、粘結(jié)性、施工性、耐候性、水密 性、氣密性和位移性 5、屋面密封防水的接縫寬度宜為 530mm，接縫深度可取接縫寬度的 0.50.7 倍。 5.3.9 屋面雨水管均為 upvc 管，雨

20、水管直徑 dn100。平屋面排水坡度 建筑找坡 2%，結(jié)構(gòu)找坡不小于 3%，檐溝及天溝的坡度不小于 1%。溝底水 落差不超過 200mm。檐溝及天溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火墻。 5.3.10 高低跨屋面有組織排水時，水落管下應(yīng)加設(shè)水簸箕，做法為 40040040 的 c20 混凝土接水板（內(nèi)配雙向 4） 。 5.45.4 外墻抹灰外墻抹灰 5.4.1 外墻抹灰應(yīng)具備的施工條件： 1、腳手架眼塞堵密實。 2、雨漏斗、雨水管支架安裝完畢。 3、磚墻，砼梁基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清理干凈，并澆水 濕潤。 5.4.2 操作工藝： 1、工藝流程：澆水濕潤墻壁面吊垂直線，找規(guī)矩-沖筋-抹 1:2 水

21、泥 砂漿 10mm 厚。 2、吊垂直，套方找規(guī)矩，按墻上已彈出的基準(zhǔn)線，分別在門窗口角， 垛、墻面等處吊垂直套方抹灰餅并按灰餅沖筋 。 3、滴水線：在檐口、窗楣、雨蓬、壓頂?shù)葢?yīng)做出流水坡度，下面做 出滴水線。 5.4.3 質(zhì)量要求： 1、所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，砂漿嚴(yán)格按比例進行 攪拌，不得隨意更改配合比，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、 空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。 2、表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方正，清 晰美觀。 3、各大角應(yīng)用 1：2 的水泥砂漿做護角，其高度不得低于 2 米，每側(cè) 寬度不少于 50 毫米。 4、滴水線順直、滴水槽寬度、深度不得

22、小于 10 毫米，整齊一致，距 窗口邊緣要求 20 毫米。 5.4.4 允許偏差： 1、立面垂直：3 毫米，總高垂直度偏差不得超過 20 毫米。 2、表面平整度：2 毫米。 3、陰陽角垂直 2 毫米，方正 2 毫米。 5.4.5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題； 1、空鼓和開裂；因抹灰前澆水不透對基層清理不干凈，抹灰后不養(yǎng) 護。針對上敘問題應(yīng)：1）抹灰前認(rèn)真澆水，基層必須清理干凈。2）施工 后及時進行養(yǎng)護。 2、面層接槎不平，顏色不一致，槎子留得不規(guī)矩、不平、故接槎時 難找平，留槎時應(yīng)避免留在塊中間處。水泥品種不得混用，防止顏色不均 勻，避免將表面壓黑。 5.55.5 內(nèi)外墻刮膩子內(nèi)外墻刮膩子 5.5.1

23、內(nèi)外墻刮膩子應(yīng)具備的施工條件 1、抹灰作業(yè)已全部完成，管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套 管，并用 13 水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配 電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)； 2、墻面、板底應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于 8%； 3、大面積施工前應(yīng)做好樣板，經(jīng)驗收合格后方可大面積施工。 5.5.2 施工工藝 1、施工流程 基層處理修補膩子砂紙磨平滿刮膩子兩道檢查驗收 2、施工工藝 1） 、基層處理：對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面須潔凈堅固，對 墻面、混凝土表面浮漿等進行清理，對砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空 鼓及裂縫現(xiàn)象，然后用 1：3 水泥砂漿抹

24、平?；鶎右蠛试?8%以下， 如無條件測試可用手感進行估測，潮氣太大不能施工，必須待干后方可施 工，對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行 交接驗收，將進行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護， 避免污染； 2） 、修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等破損處、麻面、風(fēng)裂、 接槎縫隙等分別找平補好。干燥后用砂紙將凸出處磨平； 3） 、一遍滿刮膩子：第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一 刮板，接頭處不得留槎，每一刮板最后收頭時，要注意收的干凈利落，并 且將陰陽角處修整方正,陰角要直，陽角要方；修整墻面的垂直度和平整 度； 4） 、待滿刮膩子干燥后，用砂紙

25、將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光， 然厚將墻面清掃干凈，待膩子干燥后個別地方在修補膩子，個別大的孔洞 可復(fù)補膩子，徹底干透后，用砂紙打磨平整，清掃干凈； 5.5.3 質(zhì)量控制 1、膩子的品種應(yīng)與基層、底漆、面層漆的性質(zhì)配套使用，膩子應(yīng)有 良好的塑性、易涂性，與基層粘結(jié)牢固，干燥后應(yīng)堅固。 2、 基層表面的灰塵、隔離劑、油污必須清除干凈。 3、 基層表面很光滑，或者清除油污后要刷一道粘結(jié)劑（界面劑膠水） 再刮膩子。 4、 基層表面孔洞凹陷較大時刮膩子要分層進行，反復(fù)刮抹平整。 5、 混凝土基層表面的蜂窩麻面及小氣孔，要反復(fù)刮抹，將膩子擠入 孔洞內(nèi)。 6、刮膩子不易過厚。不可在冰霜、潮濕、高溫的基層

26、上刮膩子。 5.5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、膩子表面刮抹均勻，顏色一致，平整光滑無刮痕，潔凈無砂眼、 起皮、疙瘩、裂紋、透底等缺陷； 2、墻面、板底平整，陰陽角順直清晰，膩子要堅實牢固，門窗管線 交界無污染； 5.65.6 吊頂工程吊頂工程 5.6.1 彈線 吊頂?shù)拿烙^主要取決于彈線，彈線主要要彈好吊頂?shù)乃綐?biāo)高線、龍 骨布置線和吊桿懸掛點。彈水平線要使水平管和水平尺找水平，然后根據(jù) 吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上， 彈線應(yīng)清楚、準(zhǔn)確，其水平允許誤差為+5mm。龍骨和吊桿的間距是根據(jù)龍 骨的斷面及其使用的荷載綜合確定。線彈好之后，馬上固定封口材料。u 型輕鋼龍骨的封口

27、材料一般采用寬度不小于 30 mm 的松木木方，木材的含 水率不能高于 15%，用鋼釘將木方固定到墻體上時，要保證鋼釘釘入墻體 的深度為 20 mm，釘?shù)拈g距應(yīng)保持 300400 mm 之間。 5.6.2 固定吊桿 輕鋼龍骨吊桿固定時為防止吊桿產(chǎn)生晃動，主龍骨吊點間距一般都在 1 m 左右，不能超過 1.2 m，吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300 mm，否 則應(yīng)增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊桿構(gòu)造或增設(shè)吊桿。邊部 主龍骨距墻不宜超過 400 mm。 5.6.3 安裝龍骨 主龍骨安裝時，根據(jù)拉好的標(biāo)高控制線，將主龍骨安裝到吊桿的吊掛 件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢。主龍骨連接時，

28、可用配套的插 接件進行連接，接縫不應(yīng)超過 2 mm 。副龍骨的安裝應(yīng)垂直于主龍骨上， 吊掛件的上端搭在主龍骨上，吊掛件的 u 型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)，副龍 骨間的連接也是通過插件進行連接，插件與副龍骨間要用鉚釘進行緊固。 通常情況下副龍骨的間距為 400 mm 左右，最大間距不應(yīng)超過 600 mm。 5.6.4 安裝石膏板 在安裝板材時，應(yīng)注意以下幾個方面：1.所有龍骨已調(diào)整完畢；2.燈 具、電扇等設(shè)備的吊桿布置完畢；3.吊頂內(nèi)的水電管道應(yīng)安裝完畢。 石膏板應(yīng)從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，或從中間向四周固 定，且與墻體應(yīng)留有 3 mm 左右間隙。巖棉板長邊與主龍骨平行，相鄰兩 板在同一副

29、龍骨的搭接寬度應(yīng)基本相等，板間應(yīng)預(yù)留 3 mm 左右的縫隙。 板間縫隙應(yīng)在安裝板時預(yù)留，而不應(yīng)該安裝完后用刀劃口。 5.75.7 門窗工程門窗工程 5.7.1 主控項目 1、門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方 式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及位置應(yīng)符合國 家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 2、門窗框、副框和扇的連接必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與 位置應(yīng)正確，了解方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎 框 150mm200mm，固定點間距應(yīng)不大于 600mm。 3、門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼 應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其

30、兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料 連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于 600mm。 4、門窗應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落 措施。 5、門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位 置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 6、門窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密 封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。 5.7.2 一般項目 1、門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。 2、門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。 3、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。 5.7.3 施工時應(yīng)注意的問題 1.合頁不

31、平，螺絲松動，螺冒斜露，缺少螺絲、合頁，槽深淺不一。 2.外墻上下窗不順直，上下沒吊垂直線。因此要加強安裝前的準(zhǔn)備工 作，即找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線。 3.鋁合金門窗采用多組組合時注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱不 竄角。施工完后應(yīng)注意成品保護及清理。 4.金屬門窗框與墻體之間的填嵌應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。防止外窗安裝后 滲水。 5門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于 20，并不準(zhǔn)人字 型堆放。 5.85.8 樓地面工程樓地面工程 5.8.1 10kv 配電樓地面及 gis 間地面： 1、衛(wèi)生間：素土夯實（夯實系數(shù)不小于 0.900.92）120 厚 c15 砼墊層聚氨酯防水層1:3

32、 水泥砂漿找坡層最薄處 20 厚810 厚防滑 地磚面層。 2、0.000 除衛(wèi)生間外其余地面：素土夯實（夯實系數(shù)不小于 0.900.92）120 厚 c15 砼墊層30 厚 1:3 干硬性水泥砂漿810 厚 地板磚。 3、電纜夾層、電容補償間、高壓配電室：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板上現(xiàn) 澆疊合層表面打磨或噴砂處理水泥基自流平界面處理劑二道68mm 厚水泥基自流平一道。 4、電氣控制室：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板上現(xiàn)澆疊合層表面打磨或噴 砂處理水泥基自流平界面處理劑二道68mm 厚水泥基自流平一道 60060030 防靜電活動地板，架空高度 400mm。 5、除 3、4 注明房間外 4.500、7.500 平

33、面圖中其他房間及走道：60 厚輕集料混凝土填充層20 厚 1:3 水泥砂漿找平層30 厚 1:3 干硬性水 泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥810 厚防滑地磚面層，干水泥擦縫。 6、gis 間：素土夯實（夯實系數(shù)不小于 0.900.92）150 厚 3:7 灰 土60 厚 c15 砼墊層（增加防凍漲層）40 厚 c20 細(xì)石混凝土，強度達(dá) 標(biāo)后，面打磨或噴砂處理水泥基自流平界面處理劑二道68 厚不發(fā)火 花水泥基自流平一道； 5.8.2、質(zhì)量要求 1、防滑彩色釉面磚板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。 3、防滑彩色釉面磚、花崗巖面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且 應(yīng)圖

34、案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、 掉角、缺楞等缺陷。 4、踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。 5、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相 鄰踏步高度差不應(yīng)大于 10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。 6、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、 管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。 7、防滑彩色釉面磚面層和花崗巖面層表面平整度允許偏差 1.0mm。 防滑彩色釉面磚面層和花崗巖面層縫格平直允許偏差 2.0mm。 防滑彩色釉面磚面層和花崗巖面層接縫高低差允許偏差 0.5mm。 防滑彩色釉面磚面層和花崗巖面層踢腳線上口平直允許偏差 1

35、.0mm。 防滑彩色釉面磚面層和花崗巖面層板塊間隙寬度允許偏差 1.0mm。 5.8.3、工藝流程 準(zhǔn)備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 鋪防滑彩色釉面磚板塊或花崗巖板塊灌縫、擦縫打蠟 5.8.4、操作工藝 1、準(zhǔn)備工作 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對各部位尺寸做法，算好各細(xì) 部及洞口邊角部位尺寸。 2、基層處理 將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用勻石 機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。 3、試拼 正式鋪設(shè)前，對每房間的防滑彩色釉面磚板塊要按圖案、顏色、紋理 試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，然

36、后 編號并碼放整齊。 4、彈線 在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正。 十字控制線要彈在墻面底部。同時墻面建筑+50cm 線也預(yù)檢完畢，注意房 間與樓道的標(biāo)高一致。 5、試排 在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度 3cm 以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把彩色釉面磚(花崗巖)板塊 排好，檢查板塊之間的縫隙。 6、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水 泥漿。拉十字控制線用 l213 的干硬性水泥砂漿鋪找平層。 7、鋪防滑彩色釉面磚板塊 板塊需預(yù)先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪設(shè)。依據(jù)試拼時的編 號、

37、圖案及試排的縫隙(一般為 1mm 以內(nèi))，在十字控制線交點開始鋪砌。 先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上， 用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊；以免將 板材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查 砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補實，然 后正式鑲鋪 8、灌縫、擦縫 在板塊鋪砌后 12 晝夜進行灌漿擦縫。以上工序完成后，對面層加 以覆蓋保護，養(yǎng)護時間 7 天。 9、打蠟 當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強度后方可打蠟，表面清理干凈，打蠟用蠟包 布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打 蠟

38、，二遍成活。 5.95.9 涂飾工程涂飾工程 5.9.1 基層處理：先將基層的疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將 表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、 殘缺處補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用砂紙打磨平整。 5.9.2 第一遍涂料：涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂 刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、 棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面 一次涂刷不能從上到底，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，相互配合協(xié)作，避免接 搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。 5.9.3 復(fù)補膩子：第一

39、遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng) 局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。 5.9.4 磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用 力均勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 5.9.5 第二遍涂料：要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面 積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，相互銜接。一般從不顯眼得一頭開始，逐 步向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆 毛若粘附在墻上應(yīng)及時剔除。高級刷涂，表面應(yīng)用更細(xì)得砂紙輕打磨光滑。 六、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量保證措施 人員落實，思想落實，貫徹各級技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，各專業(yè)均 配備專職技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員。做到項目、人員、目標(biāo)、獎罰、措施 五對口、五落實，讓質(zhì)量是信譽，質(zhì)量是生命的概念貫穿整個施工過