現(xiàn)場改善的大要素PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1現(xiàn)場改善的大要素現(xiàn)場改善的大要素2第1頁/共66頁3力服力服才服才服德服德服突發(fā)事件靠力服平時靠才服長期靠德服第2頁/共66頁4效價效價期望值期望值效價：這件事完成后，到底值多少價值效價：這件事完成后，到底值多少價值期望值：做這件事成功的可能性有多大期望值：做這件事成功的可能性有多大 案例：去海南旅游 品管部經(jīng)理為了激勵員工的積極性，決定對評出的前二名優(yōu)秀員工安排去海南雙人雙飛游。這項政策出臺后，大家一直看好小王、小李、和小劉三個人。小王沒去過，效價為1，但成功可能性為0.5；小李去過，但女朋友沒去過，效價為0.9，但成功可能性為0.7；小劉期望值為1，但她不想去，因為準(zhǔn)備結(jié)婚故效價為

2、0。同一政策在不同人身上會產(chǎn)生不同的效果。因而我們必須學(xué)會調(diào)整獎勵措施，在職權(quán)范圍內(nèi)，因人而異采取獎勵。第3頁/共66頁5保健因素激勵因素物質(zhì)激勵沒有它員工會不滿意，有了它，員工不會更滿意如：工資福利、人際關(guān)系、工作條件、制度政策、工作環(huán)境、辦公 設(shè)備等 精神激勵沒有它員工不會不滿意有了它，員工會更滿意如：員工成就感、領(lǐng)導(dǎo)對員工的賞識、挑戰(zhàn)性工作、事業(yè)發(fā)展前途、 責(zé)任感等 6040第4頁/共66頁6目標(biāo)激勵形象激勵感情激勵榮譽激勵參與激勵榜樣激勵興趣激勵第5頁/共66頁7 某印刷公司2005年產(chǎn)值和利潤較10年前分別增長10倍和15倍，年盈利達(dá)千萬元。此時，公司決定發(fā)揮金錢的作用，月平均獎金不

3、斷加碼，文體活動發(fā)錢、開會發(fā)錢，什么事情都和錢聯(lián)系起來，以致于酒桌上定各部門的任務(wù)，最后到了誰也不講奉獻(xiàn)。結(jié)果幾個員工嫌獎金少，故意把合格產(chǎn)品搞成廢品。一個女工鬧情緒，下班時打開水龍頭，淹了上萬元的產(chǎn)品。一些員工以分配不公為由，偷廠里的東西。這樣，2006年上半年公司由盈變虧。 這個案例說明，過分使用經(jīng)濟(jì)手段會帶來組織的渙散，其弊端如下：1、物質(zhì)激勵難以持久。2、物質(zhì)激勵產(chǎn)生“誘惑物”效應(yīng)。有錢就干事，沒錢不干事。3、物質(zhì)激勵會削弱員工對工作意義和興趣的追求。4、物質(zhì)激勵可能會造成人的精神動力的萎縮。5、如果只重視物質(zhì)激勵，其它激勵工作薄弱，那么領(lǐng)導(dǎo)與員工之間就形成了濃厚的金錢關(guān)系，不利于領(lǐng)導(dǎo)

4、的非權(quán)力性影響力的發(fā)揮。第6頁/共66頁8表揚表揚公開表揚公開表揚真誠表揚真誠表揚及時表揚及時表揚背后表揚背后表揚迂回表揚迂回表揚 1、雙色膏式批評，即打一掌，揉三揉，美國管理方式稱，胡蘿卜加大棒；2、私下批評，避免公開場合批評；3、不點名批評。第7頁/共66頁9為員工提供一份內(nèi)容豐富的工作 單調(diào)乏味的工作最能消磨斗志，要想使員工有振奮表現(xiàn)，必須使工作富于變化與創(chuàng)新。例如鼓勵員工精一崗、會二崗、學(xué)三崗以豐富其工作內(nèi)容等。接下來便是：確保得到相應(yīng)的工具，以便把工作做到最好 擁有本行業(yè)最先進(jìn)的工具，員工便會自豪地夸耀自己的工作，這夸耀中就蘊藏著巨大的激勵作用。部門領(lǐng)導(dǎo)要了解團(tuán)隊成員使用工具的狀況，

5、及時更換、更新工具，確保其先進(jìn)性。在項目、任務(wù)實施的整個過程中，團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)：為員工出色完成工作提供信息 這些信息包括公司的整體目標(biāo)及任務(wù)，完成工作所需要的指導(dǎo)部門與協(xié)作部門，及員工個人必須解決的具體問題。所以，團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)必須： 聽取員工的意見，邀請他們參與制定與其工作相關(guān)的措施，并與之坦誠交流 如果這種坦誠交流和雙方信息共享變成工作過程中不可缺少的一部分，激勵作用就更明顯了。因此，團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)：建立便于團(tuán)隊各方面交流、訴說關(guān)心的事，或者獲得問題答復(fù)的穩(wěn)定機(jī)制 定期召開民主生活會等，營造暢所欲言的氛圍，多聽取員工對團(tuán)隊工作的意見。研究表明，最有效的因素就是：員工完成工作時，當(dāng)面表示祝賀 這種祝賀

6、要來得及時，也要說得具體。如果不能親自表示祝賀，團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該：寫張便條，贊揚員工的良好表現(xiàn) 書面形式的祝賀能使員工看得見管理者的賞識，那份“美滋滋的感覺”更會持久一些。公開的表彰能加速激發(fā)員工渴求成功的欲望，團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該：當(dāng)眾表揚員工 這就等于告訴他 ，他的業(yè)績值得所有人關(guān)注和贊許。如今，許多部門視團(tuán)隊協(xié)作為生命，因此，表彰時可別忘了團(tuán)隊其他成員，應(yīng)當(dāng)：開慶祝會，鼓舞士氣 慶祝會不必太隆重，只要及時讓團(tuán)隊知道他們的工作相當(dāng)出色就行了。團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)要： 第8頁/共66頁10第9頁/共66頁11品品質(zhì)質(zhì)變變異異環(huán)境環(huán)境Environment方法方法Method機(jī)器機(jī)器Machine材料材料Materi

7、al人人Men工作面貌檢驗自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范檢驗制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗方式資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示搬運方法第10頁/共66頁12計劃計劃Plan反饋反饋Action檢查檢查Check執(zhí)行執(zhí)行DoPDCA找問題找問題找原因找原因找要因找要因訂計劃訂計劃總結(jié)經(jīng)驗總結(jié)經(jīng)驗提出新問題提出新問題第11頁/共66頁13 光紅電子公司焊接五班擔(dān)任線路板的焊接任務(wù)，今天由品管部查出光紅電子公司焊接五班擔(dān)任線路板的焊接任務(wù)，今天由品管部查出3號位的焊點松動率達(dá)號位的焊點松動率達(dá)90，經(jīng)檢查是焊點偏位。該焊接是機(jī)器自動焊接。并下達(dá)停產(chǎn)整頓的通知給焊接五班。，經(jīng)檢查是焊點

8、偏位。該焊接是機(jī)器自動焊接。并下達(dá)停產(chǎn)整頓的通知給焊接五班。班長劉小軍立即組織班組班長劉小軍立即組織班組QC小組進(jìn)行分析，他們的分析思路是：小組進(jìn)行分析，他們的分析思路是：分析內(nèi)容問 題 點5W1H措施與對策人1、新員工肖偉第一次上崗操作2、肖偉的師傅譚軍串崗聊天1、新員工第一次上崗，為什么敢在師傅不在場的情況下操作設(shè)備？2、新員工培訓(xùn)的時間夠嗎，是否達(dá)到培訓(xùn)要求？3、什么時候出現(xiàn)的師傅串崗現(xiàn)象？1、新員工第一次上崗必須有師傅在場2、對譚軍扣發(fā)當(dāng)月獎金機(jī)1、上班前沒有進(jìn)行設(shè)備點檢2、3號焊嘴變形1、設(shè)備點檢制度是否嚴(yán)格執(zhí)行？2、設(shè)備是否定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查？3、為什么3號嘴變形，其它嘴不變形？1

9、、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢制度2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度3、追查3號嘴的質(zhì)量料法1、產(chǎn)品沒有實行首檢2、品管員沒履行職責(zé)1、沒有首檢，班組長為什么注意到？2、品管員為什么沒到現(xiàn)場巡視？1、班組長加強首件管理2、強化品管員現(xiàn)場巡視制度環(huán)第12頁/共66頁14自檢自檢互檢互檢 專檢專檢檢查確認(rèn)工件工序1工序2作業(yè)者確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容OK，在做好識別標(biāo)記后才可以把工件投入到下一個工序自己作業(yè)位自己作業(yè)位下一工序下一工序1、自檢的目的：確認(rèn)本工序的作業(yè)內(nèi)容是否、自檢的目的：確認(rèn)本工序的作業(yè)內(nèi)容是否OK；2、自檢的方式：目檢；、自檢的方式：目檢；3、自檢的結(jié)果：、自檢的結(jié)果：OK時繼續(xù)下去，否則返工。時繼續(xù)下去，否則返

10、工。第13頁/共66頁151、自檢的目的：確認(rèn)上道工序、自檢的目的：確認(rèn)上道工序的作業(yè)內(nèi)容是否的作業(yè)內(nèi)容是否OK；2、自檢的方式：目檢；、自檢的方式：目檢；3、自檢的結(jié)果：、自檢的結(jié)果：OK時繼續(xù)下時繼續(xù)下去，否則返工。去，否則返工。上一工序上一工序檢查確認(rèn)工件工序1工序2作業(yè)者在開始作業(yè)前，確認(rèn)上道工序作業(yè)內(nèi)容和標(biāo)記，OK后才開始本工序作業(yè)自己作業(yè)位自己作業(yè)位第14頁/共66頁16 專檢就是專門設(shè)立的檢驗工位，這些工位在不同的企業(yè)有不同的管理歸屬。當(dāng)劃歸品質(zhì)系統(tǒng)專門管理時，現(xiàn)場主管沒有什么直接管理責(zé)任；而劃歸生產(chǎn)現(xiàn)場管理時，現(xiàn)場主管要按如下方法實施管理： 1、識別檢驗標(biāo)準(zhǔn)，如產(chǎn)品規(guī)范、指導(dǎo)書

11、、樣板等； 2、制定檢驗方法，如全數(shù)檢驗、定量檢驗、巡回檢驗； 3、讓人員按第三方的心態(tài)（既不是自檢和互檢的心態(tài)）實施檢驗； 4、及時反饋重大不良事項； 5、必要時運用品管工具，如控制圖、趨勢圖等進(jìn)行管控。第15頁/共66頁17 標(biāo)識不良品1、在軟貼紙上寫明不良特征，然后就近貼在不良事項旁2、把箭頭貼紙貼于不良品的缺陷處，并分類放置3、給具體的不良部位打上記號4、對于粉劑和液態(tài)產(chǎn)品，應(yīng)置于事先標(biāo)記好的器皿內(nèi)5、最好采用獨立標(biāo)識法逐個識別每個不良品 指定放置區(qū)域1、就近原則：在發(fā)生不良品比較近的地方2、易辯原則：該區(qū)域要醒目，如紅色標(biāo)記區(qū)和紅盤子3、區(qū)分原則：確保能區(qū)分清楚，不會發(fā)生混淆4、規(guī)律

12、原則：確保整齊劃一 指定方法1、區(qū)域位置：順手、易放，不影響暢通的適宜之處2、區(qū)域大?。耗苋莅雮€工作日所產(chǎn)生的不良品3、區(qū)域性質(zhì)：能滿足被放置品的物性的需要4、區(qū)域狀態(tài)：運作用的最好是半封閉，保管用的最好是全封閉狀態(tài)第16頁/共66頁18第17頁/共66頁19清除清除簡化簡化整合整合自動化自動化等待時間重復(fù)勞動繁雜手續(xù)問題區(qū)域人浮于事資源重組臟活、難活險活第18頁/共66頁20點數(shù)并放到物料箱運至加工車間材料入庫運到切斷機(jī)旁材料出庫拿單根銅管放到切管機(jī)切銅管運至加工車間材料入庫并上架電子點數(shù)滑道裝箱切銅管第19頁/共66頁21一、安排人員的原則一、安排人員的原則 1、讓熟悉的人做熟悉的事：因為

13、熟能生巧； 2、照顧新手：因為新手手生，所以要給他們寬松的余地； 3、適當(dāng)滿足個性：因為人的個性里會有某種特質(zhì)，這是獲得高效率的動力； 4、充分發(fā)揮個人特長：要把好鋼用在刀刃上； 5、確保一碗水端平：注意不要刻意或者在無意之間給某人穿小鞋二、掌握工位平衡二、掌握工位平衡 工位平衡是指流水線上的各工位完成作業(yè)所用的時間要相當(dāng)，亦即各工序的作業(yè)量要保持平衡。保持工位平衡的目的是：生產(chǎn)線不會堆機(jī)、流空板；不會有的人忙，有的人閑；不會造成漏作業(yè)，使流水線順暢。三、有效安排生產(chǎn)線三、有效安排生產(chǎn)線 班組長依據(jù)流程圖和現(xiàn)場配置圖進(jìn)行排拉時，對于人員作業(yè)手法等原因造成的工位作業(yè)時間超過標(biāo)準(zhǔn)時間的情況，要采取

14、如下方法進(jìn)行協(xié)調(diào)： 1、如果人員充足時，適當(dāng)增加工位； 2、如果有把握時，可拆散部分作業(yè)內(nèi)容后再搭配； 3、對于瓶頸工序，把它交給熟手或能手作業(yè)員完成。第20頁/共66頁22工位標(biāo)準(zhǔn)工時節(jié)拍工時配置方式配置人數(shù)適用工時姓名備注下機(jī)2545加工36安裝38配置40組裝42目檢45調(diào)試86檢查88組合40包裝35 海洋電器廠A2生產(chǎn)線有10個工位，組長依據(jù)生產(chǎn)流程和IE給定的標(biāo)準(zhǔn)工時，在結(jié)合作業(yè)員的實際狀態(tài)后制定的工序排拉表如下：工時單位：秒 線別：A2 日期：2006/6/12 說明：該生產(chǎn)線有新手、一般員工、熟手多名第21頁/共66頁23工位標(biāo)準(zhǔn)工時節(jié)拍工時配置方式配置人數(shù)適用工時姓名備注下機(jī)

15、2545新手136張冰加工36一般136劉修春安裝38一般138李波配置40一般140許亮組裝42熟手140胡海英目檢45熟手140朱小紅調(diào)試86熟手2各39王濤、蔣斌檢查88熟手2各40吳莉、肖艷組合40一般140汪樹華包裝35新手138趙啟大 海洋電器廠A2生產(chǎn)線有10個工位，組長依據(jù)生產(chǎn)流程和IE給定的標(biāo)準(zhǔn)工時，在結(jié)合作業(yè)員的實際狀態(tài)后制定的工序排拉表如下：工時單位：秒 線別：A2 日期：2006/6/12 說明：該生產(chǎn)線的組長通過上述配置，使得實際的節(jié)拍由標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的45秒減少到4秒（最大值），這樣就可能增產(chǎn)12。他在這里的排拉手法有三個特點：1、分解調(diào)試、檢查位，安排2人作業(yè)；2、下機(jī)

16、和包裝采用新手作業(yè)，延長了實用工時；3、組裝、目檢、調(diào)試、檢查位采用熟手，降低了實用工時。第22頁/共66頁24是指從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來并達(dá)到是指從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來并達(dá)到設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)時間所需要的時間設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)時間所需要的時間切換時間停產(chǎn)時間調(diào)整時間準(zhǔn)備時間裝配時間清理時間試生產(chǎn)時間調(diào)整時間程序基本步驟時間比率合計外程序停產(chǎn)、準(zhǔn)備與清理時間5070裝配、與移開部件時間5%測量、設(shè)置和較正時間15內(nèi)程序試生產(chǎn)和調(diào)整時間30301、停止設(shè)備或生產(chǎn)線，準(zhǔn)備下一個產(chǎn)品所需原材料、輔助、停止設(shè)備或生產(chǎn)線，準(zhǔn)備下一個產(chǎn)品所需原材料、輔助材料、工裝夾具、零部

17、件、模具、換模夾具等；材料、工裝夾具、零部件、模具、換模夾具等；2、把準(zhǔn)備好的物品搬運到工位或設(shè)備旁；、把準(zhǔn)備好的物品搬運到工位或設(shè)備旁；3、按要求把物品、工裝放置到指定位置或裝配模具；、按要求把物品、工裝放置到指定位置或裝配模具；4、移開部件、搬走不需要的物品并清理生產(chǎn)線或設(shè)備；、移開部件、搬走不需要的物品并清理生產(chǎn)線或設(shè)備；5、調(diào)整或校正工裝夾具、模具等；、調(diào)整或校正工裝夾具、模具等；6、開動生產(chǎn)線或設(shè)備，開始生產(chǎn)；、開動生產(chǎn)線或設(shè)備，開始生產(chǎn)；7、測量、檢驗產(chǎn)品是否合格，直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。、測量、檢驗產(chǎn)品是否合格，直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。第23頁/共66頁25內(nèi)程序和外程序沒有區(qū)分開期初區(qū)

18、分內(nèi)程序與外程序?qū)⑼獬绦蛩泄ぷ髟谠O(shè)備或生產(chǎn)線停下來之前做完，最后再各就各位進(jìn)行內(nèi)部操作第一階段第二階段將內(nèi)程序轉(zhuǎn)化為外程序?qū)?nèi)程序的各個操作細(xì)節(jié)再進(jìn)行深入的分析、研究、總結(jié)、改進(jìn)看看哪些操作可以轉(zhuǎn)化為外部操作第三階段對內(nèi)程序和外程序進(jìn)行優(yōu)化當(dāng)內(nèi)程序沒有辦法轉(zhuǎn)化為外程序后，再對內(nèi)程序進(jìn)行優(yōu)化，尋求最短的切換方法然后對外程序進(jìn)行優(yōu)化內(nèi)程序：是指必須把設(shè)備或生產(chǎn)線停下來才能進(jìn)行的操作內(nèi)程序：是指必須把設(shè)備或生產(chǎn)線停下來才能進(jìn)行的操作外程序：是指不需要停機(jī)或停止生產(chǎn)線就可以操作外程序：是指不需要停機(jī)或停止生產(chǎn)線就可以操作第24頁/共66頁26 某電子廠專門為愛普森生產(chǎn)電路板，焊接甲班擔(dān)任A、B、C三

19、種電路板的焊接任務(wù)，該生產(chǎn)線為自動線。為了提高工作效率，需要改善作業(yè)切換時間。該班組過去的A產(chǎn)品轉(zhuǎn)B產(chǎn)品工作流程是這樣：1、停機(jī)2分鐘；2、清理現(xiàn)場衛(wèi)生3分鐘；3、去倉庫領(lǐng)B產(chǎn)品所需的電子元件紙帶20分鐘；4、把A產(chǎn)品送到品保部侯檢10分鐘； 5、拆下A產(chǎn)品的電子元件紙帶3分鐘；6、換上B產(chǎn)品的電子元件紙帶10分鐘；7、調(diào)試電腦程序8分鐘；8、設(shè)備調(diào)試10分鐘；9、試生產(chǎn)并檢驗15分鐘；10、正式生產(chǎn) 10道工序共耗時：81分鐘工藝流程：設(shè)備1 貼片設(shè)備2 焊接3 檢驗第25頁/共66頁27區(qū)分內(nèi)程序與外程序1、停機(jī)2分鐘；2、清理現(xiàn)場衛(wèi)生3分鐘；3、去倉庫領(lǐng)B產(chǎn)品所需的電子元件紙帶20分鐘；

20、4、把上A產(chǎn)品送到品保部侯檢10分鐘； 4、拆下A產(chǎn)品的電子元件紙帶3分鐘； 5、換上B產(chǎn)品的電子元件紙帶10分鐘；6、調(diào)試電腦程序8分鐘； 7、設(shè)備調(diào)試10分鐘；8、試生產(chǎn)并檢驗15分鐘；9、正式生產(chǎn) 9道工序共耗時：81分鐘程序工作內(nèi)容時間合計外程序清理現(xiàn)場衛(wèi)生3分鐘64分鐘去倉庫領(lǐng)B產(chǎn)品電子元件紙帶20分鐘轉(zhuǎn)換后外程序把A產(chǎn)品送到品保部侯檢10分鐘拆下A產(chǎn)品的電子元件紙帶3分鐘調(diào)試電腦程序8分鐘換上B產(chǎn)品電子元件紙帶10分鐘設(shè)備調(diào)試10分鐘轉(zhuǎn)換后內(nèi)程序停機(jī)2分鐘17分鐘試生產(chǎn)并檢驗15分鐘程序工作內(nèi)容外程序清理現(xiàn)場衛(wèi)生去倉庫領(lǐng)B產(chǎn)品電子元件紙帶內(nèi)程序停機(jī)把A產(chǎn)品送到品保部侯檢拆下A產(chǎn)品的

21、電子元件紙帶調(diào)試電腦程序換上B產(chǎn)品電子元件紙帶設(shè)備調(diào)試試生產(chǎn)并檢驗第26頁/共66頁28第27頁/共66頁29清潔SETKETSU整頓SEITON整理SEIRI清掃SEISO第28頁/共66頁30行政管理物品管理作業(yè)管理設(shè)備管理質(zhì)量管理安全管理第29頁/共66頁31目視化前的垃圾桶目視化前的垃圾桶目視化后的垃圾桶目視化后的垃圾桶垃圾桶第30頁/共66頁32目視化前文件夾目視化前文件夾生產(chǎn)計劃目視化后文件夾目視化后文件夾作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量計劃設(shè)備保養(yǎng)計劃員工培訓(xùn)計劃5S管理工藝文件員工考勤業(yè)績考核第31頁/共66頁33目視化前的不良品與合格品目視化前的不良品與合格品目視化后的不良品與合格品目視化后的

22、不良品與合格品不良品合格品第32頁/共66頁34目視化前的緊固螺絲目視化前的緊固螺絲目視化后的緊固螺絲目視化后的緊固螺絲第33頁/共66頁35目視化前的電風(fēng)扇目視化前的電風(fēng)扇目視化后的電風(fēng)扇目視化后的電風(fēng)扇第34頁/共66頁36生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備物資供應(yīng)勞動力生產(chǎn)能力生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)面積生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)面積工種、數(shù)量、生產(chǎn)率工種、數(shù)量、生產(chǎn)率原料、動力、外協(xié)件原料、動力、外協(xié)件試制、維修、工藝試制、維修、工藝第35頁/共66頁37M單單FeTiM單單臺設(shè)備生產(chǎn)能力；單單臺設(shè)備生產(chǎn)能力；Fe單臺設(shè)備計劃期（年）有效工作時間（小時）；單臺設(shè)備計劃期（年）有效工作時間（小時）；

23、Ti單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時間定額（小時單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時間定額（小時/件）件）1、當(dāng)工序由、當(dāng)工序由N臺相同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力臺相同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力M單單N；2、當(dāng)工序由、當(dāng)工序由N臺不同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力臺不同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力M1+M2+Mn3、生產(chǎn)線生產(chǎn)能力：由單臺設(shè)備生產(chǎn)能力最小的決定；、生產(chǎn)線生產(chǎn)能力：由單臺設(shè)備生產(chǎn)能力最小的決定；4、N條相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力條相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力N;5、N條不相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力條不相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力=各條生產(chǎn)線能力相加；各條生產(chǎn)線能力相加；6、加工、裝配組合生產(chǎn)能力：由裝配生產(chǎn)能力決定。、加工、

24、裝配組合生產(chǎn)能力：由裝配生產(chǎn)能力決定。第36頁/共66頁38對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法做成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項工作的人對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法做成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個過程稱之為執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化”制定制定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)完善完善標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)指向顯示原因和結(jié)果準(zhǔn)確數(shù)量化具體化可操作良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要點執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要點1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指導(dǎo)；、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指導(dǎo)；2、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；3、宣傳揭示；、宣傳揭示；4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題

25、時的做法。不自作主張、報告上級、修改標(biāo)準(zhǔn)、改變操作方法、根據(jù)實際情況調(diào)整、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時的做法。不自作主張、報告上級、修改標(biāo)準(zhǔn)、改變操作方法、根據(jù)實際情況調(diào)整5、不斷完善；、不斷完善；6、定期檢討修正；、定期檢討修正；7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。找出問題點，實施改善、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。找出問題點，實施改善第37頁/共66頁391、自行車車閘的調(diào)整要做到不緊不松；、自行車車閘的調(diào)整要做到不緊不松；2、縫制內(nèi)衣袖子時線腳不要過于稀疏；、縫制內(nèi)衣袖子時線腳不要過于稀疏；3、現(xiàn)場、現(xiàn)場5S要做到干凈整潔；要做到干凈整潔；4、給車胎充氣不要太飽和；、給車胎充氣不要太飽和；5、炸雞腿時要求外表焦黃里面熟透

26、；、炸雞腿時要求外表焦黃里面熟透；6、早會時間不要太長要有明顯效果、早會時間不要太長要有明顯效果第38頁/共66頁40了解標(biāo)準(zhǔn)觀察現(xiàn)狀找出差距確立目標(biāo)制定計劃貫徹實施檢查反饋計劃計劃Plan反饋反饋Action檢查檢查Check執(zhí)行執(zhí)行DoPDCA找問題找問題找原因找原因找要因找要因訂計劃訂計劃總結(jié)經(jīng)驗總結(jié)經(jīng)驗提出新問題提出新問題第39頁/共66頁41 公司最近在大力推行5S工作，公司上午召開了全公司班組長以上的會議，要求立即把這項工作貫徹下去。小李回到班組后，馬上召開了班組會議，要求今天下班后全體打掃衛(wèi)生。三天后公司組織了5S工作檢查，小李的班組評比不合格。 你知道為什么嗎？第40頁/共66

27、頁42第41頁/共66頁43增值業(yè)務(wù)活動增值業(yè)務(wù)活動VA必須的非增值業(yè)務(wù)活動必須的非增值業(yè)務(wù)活動NNVA非增值業(yè)務(wù)活動非增值業(yè)務(wù)活動NVA過量生產(chǎn)等待運輸不當(dāng)?shù)募庸げ槐匾膸齑娌槐匾膭幼麒Υ闷叻N浪費現(xiàn)象七種浪費現(xiàn)象第42頁/共66頁44人：多余的人、搬運人員、返修人員、檢查人員、多余管理人員設(shè)備：正在加工不合格產(chǎn)品的設(shè)備、空轉(zhuǎn)設(shè)備、閑置設(shè)備物料：過剩材料或物品、不良品或廢品方法：1、檢查作業(yè)方法和測量方法是否正確？ 2、作業(yè)有無標(biāo)準(zhǔn)化？ 3、作業(yè)動作是否合理、經(jīng)濟(jì)、省力、快速？ 4、物料擺放、儲存方法是否合理？ 5、物流流向、傳遞方法、作業(yè)順序是否合理？ 6、信息的溝通、傳遞方法是否最佳？

28、7、培訓(xùn)教育方法與方式是否最有效？ 8、檢查方法、手段、模式是否合理？ 9、設(shè)備加工方法是否最佳？如：轉(zhuǎn)速、切削量 10、換模方法是否最優(yōu)？ 11、管理方法是否恰當(dāng)、合理？第43頁/共66頁45不合格品處置特采：雖然不合格，但可以讓步接收挑選：把其中合格或可以讓步接收的分離出來返工、修理：重新制造或經(jīng)過修理達(dá)到預(yù)期使用目的退貨：返回上一工序或供應(yīng)商第44頁/共66頁46材料費用的日?？刂瓢磮D紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作實行首檢，防止成批報廢監(jiān)督設(shè)備使用情況，不合要求不開工實行限額發(fā)料制度控制生產(chǎn)批量工資費用的日?？刂浦贫ür定額控制出勤率提高工時利用率合理派工間接費用的日?？刂栖囬g管理費按定額控

29、制采用預(yù)算開支手冊廠內(nèi)代用卷指標(biāo)分到班組和個人第45頁/共66頁47 某制衣廠縫合某制衣廠縫合1班加工襯衣班加工襯衣10000件的領(lǐng)子，公司規(guī)定不良品率為件的領(lǐng)子，公司規(guī)定不良品率為0.5%，班長如何給員工開出領(lǐng)料單，由如何進(jìn)行管理。班長如何給員工開出領(lǐng)料單，由如何進(jìn)行管理。 領(lǐng)料單領(lǐng)料單部門：縫合一班部門：縫合一班 年年 月月 日日 產(chǎn)品產(chǎn)品名稱名稱計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)量領(lǐng)料數(shù)量領(lǐng)料數(shù)量領(lǐng)子底料領(lǐng)子底料 10000條條10050條條領(lǐng)子面料領(lǐng)子面料10050條條領(lǐng)子夾層領(lǐng)子夾層10050條條簽字：王大雄簽字：王大雄10000條條10000條條產(chǎn)品名稱計劃產(chǎn)量領(lǐng)料日期領(lǐng)料數(shù)量實用數(shù)量退料或補料數(shù)量補

30、料原因領(lǐng)子底料1000010050100464領(lǐng)子面料10000100501002525領(lǐng)子夾層10000100501006212原料太軟 物料管理單物料管理單部門：縫合一班部門：縫合一班 年年 月月 日日 第46頁/共66頁48工時利用率工時利用率 100合格產(chǎn)量合格產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時操作人數(shù)操作人數(shù)有效工作時間有效工作時間工時利用率工時利用率 100=89.28%50000.1527601、提高合格產(chǎn)品的產(chǎn)量；、提高合格產(chǎn)品的產(chǎn)量；2、減少停機(jī)時間；、減少停機(jī)時間；3、利用機(jī)器工作時間，檢查產(chǎn)品質(zhì)量；、利用機(jī)器工作時間，檢查產(chǎn)品質(zhì)量；4、利用機(jī)器工作時間，搬運產(chǎn)品或原料；、利用機(jī)器工作時間，搬運產(chǎn)品或原料；5、利用機(jī)器工作時間，返修產(chǎn)品；、利用機(jī)器工作時間，返修產(chǎn)品；6、利用機(jī)器工作時間，清掃工作現(xiàn)場；、利用機(jī)器工作時間，清掃工作現(xiàn)場；7、減少操作人員、減少操作人員第47頁/共66頁49第48頁/共66頁50可能產(chǎn)生危害人身財產(chǎn)安全的源頭險 情例 子轉(zhuǎn)動或移動的機(jī)械、物體 機(jī)器、車輛、流水線