企業(yè)有機加工操作規(guī)程

1、德信誠培訓網(wǎng)企業(yè)有機加工操作規(guī)程目 錄1、申請認證產(chǎn)品的加工、經(jīng)營操作規(guī)程2、有機XX產(chǎn)品投入物質(zhì)清單、工藝流程圖與工藝描述3、加工原料及配料的采購及接收規(guī)程4、加工器械設備維修、清掃規(guī)程5、有機倉庫儲藏管理規(guī)程6、有機產(chǎn)品運輸管理規(guī)定7、防止有機產(chǎn)品混合和污染規(guī)程8、懷疑產(chǎn)品的隔離程序9、產(chǎn)品批號的制定和使用規(guī)程10、廢棄物管理規(guī)定11、員工培訓規(guī)程12、員工福利和勞動保護規(guī)程附件1：產(chǎn)品標簽（用于運輸和終產(chǎn)品,參考標簽設計文件設計）一、申請認證產(chǎn)品的加工、經(jīng)營操作規(guī)程詳細說明在產(chǎn)品加工過程中，如何對各個環(huán)節(jié)進行控制，以保持產(chǎn)品的有機性。1. 加工條件1.1 廠內(nèi)必須有滿足加工工藝和產(chǎn)品批量

2、要求的車間和場地，墻與地面應保持清潔，便于清洗，防止雜物混入產(chǎn)品中。1.2 廠內(nèi)要設立相應的洗滌、照明、通風、除塵、防潮、防霉、防蠅、防鼠和防蟑螂以及堆放垃圾的設施。1.3 采用物理、機械方法以及符合國際有機標準規(guī)定的方法滅蟲、滅鼠、滅蠅和消除滋生條件（采用鼠夾、擋鼠板、下水道加網(wǎng)、滅蠅燈、紗窗、門簾等）。2. 加工設備要求2.1 必須符合有機加工所要求的衛(wèi)生條件，設備材料不污染產(chǎn)品，使用前后均應清洗干凈，設備衛(wèi)生清潔用品和方法須經(jīng)有機認證機構認可，有良好的有機操作方式。2.2 存在平行生產(chǎn)（上料口、地溝、管路、NK罐為公用設施）的二車間，要在上料前對上料口、地溝、上料管路用掃帚清掃，并用閉風

3、器通過風將殘料清理干凈；對NK罐、管路用清水進行清洗后方可使用。3. 人員要求3.1 參與有機加工的所有人員上崗前必須經(jīng)過有機加工培訓,樹立有機加工基本理念，掌握本工序操作要點。3.2 參與有機加工的所有人員上崗前和每一年度均須體檢，健康合格者才能上崗。傳染病及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病患者不準上崗。3.3 參與有機加工的所有人員必須保持個人衛(wèi)生，進入工作場所必須戴工作帽，禁止吸煙和隨地吐痰。3.4 檢驗課負責每批次產(chǎn)品（原料至成品）加工全過程的跟蹤檢驗與記錄。4. 加工技術要求（以一個醬油制造廠為例，詳細程度參考下文）4.1 總體要求工藝要合理，根據(jù)有機醬油標準，采用相應加工工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

4、禁止使用化學合成添加劑；產(chǎn)品批次要標示清楚并做好相關記錄。4.2 有機原料前處理操作規(guī)程4.2.1 有機小麥炒制規(guī)程：4.2.2 有機小麥炒制前要將炒麥機升30 分鐘（夏季20 分鐘），然后開始操作。4.2.3 炒制開始后，應該用沉降法判斷小麥是否炒熟，以確定小麥流量。4.2.4 炒制后要裝袋封口稱重，熟小麥數(shù)量為生小麥87%2，沿用原小麥標簽。4.2.5 操作員工在操作過程中若發(fā)現(xiàn)機械設備方面異常情況要及時匯報。4.2.6 有機小麥每日炒制后，操作負責人要作好有機小麥炒制記錄，炒制后要將小麥原標簽附在新的包裝袋上。4.2.7 包裝標簽由操作員工交由制造部留存。4.3 投料工序操作規(guī)程4.3.

5、1 有機醬油上料操作員工要按工藝要求的數(shù)量進行操作，同時通過標識確認所使用的原料是有機性，并在上料前對上料口、地溝、管路、NK罐進行檢查，如果有殘料，必須認真清掃，并用閉風器通過風將殘料清理干凈。上料完畢后要對上料口、地溝、管路及地面認真清掃或清洗，并用閉風器通過風將殘料清理干凈；4.3.2 有機醬油蒸料操作員工要按工藝要求進行操作，要確保時間、壓力、水分含量的準確性；4.3.3 制曲：制曲前有機醬油出料操作員工要對曲室、有機專用曲室（二車間）、NK罐、鉸籠和管路用清水徹底清洗，管路清洗后用風吹干，防止非有機物質(zhì)混入有機曲料中；制曲時要做到曲料不落地，種曲撒放均勻，料層厚度均勻，要時刻注意曲料

6、溫度變化，及時調(diào)整風機及暖氣，以達到曲子生長的最適宜溫度，確保曲子質(zhì)量。出料后要對NK罐、鉸籠、管路及地面用清水認真清洗，做到無曲殘留。二車間在投料時掛牌標明“有機生產(chǎn)中” ；4.3.4 有機醬油出曲操作員工出曲后要對曲池認真清洗，做到無曲子殘留。4.3.5 二車間有機醬油制曲室要與常規(guī)產(chǎn)品制曲室隔離并在曲室外掛“有機曲室”標識牌；4.3.6 二車間有機醬醪發(fā)酵要在有機加工區(qū)內(nèi)進行，倒池過程要用專用吊車操作，并在吊車上標識“有機專用吊車”。4.3.7 各工序操作負責人要對各工序操作做好有機醬醪發(fā)酵記錄。4.3.8 所有對加工設備的清洗活動，要形成有機加工設備清洗記錄4.3.9 責任人：孫艷華（

7、一車間）、謝春蘭（二車間）4.4醬醪管理工序操作規(guī)程4.4.1.成曲入池后要按工藝要求及時打耙，以免因曲料堆積發(fā)熱而引起燒曲及酸臭現(xiàn)象。4.4.2 醬醪溫度應該按工藝要求進行管理，初期在15左右；中期28-30；后期在20。4.4.3 中期添加酵母后要連續(xù)5 天打耙，之后每周一次，但要輕些。4.4.4 在日常工作中要注意對蒸汽的管理，避免醬醪溫度過高或過低。4.4.5 操作員工要作好記錄。4.4.6 每次清池后或日常工作中要注意觀察，如有滲漏現(xiàn)象要及時上報處理。4.4.7 每次操作后，對地面及防護罩、墻壁、池沿進行認真清洗，無殘留且物品擺放整齊。4.4.8 形成記錄有機醬醪發(fā)酵記錄、有機加工設

8、備清洗記錄4.5 有機原料及醬醪運輸規(guī)程（如果存在單元之間的轉移時，需要有這部分的規(guī)程，如果再一個廠房內(nèi)完成，則沒有）4.5.1 有機大豆和小麥在購進時，要檢查車輛的衛(wèi)生狀況、是否與常規(guī)產(chǎn)品及其它物質(zhì)混裝、包裝袋是否完整、標簽是否齊全及內(nèi)容與運單和其它單據(jù)相符，發(fā)現(xiàn)問題采取相應措施，不符合要求的原料拒收。并形成有機原料接收記錄；4.5.2 有機大豆和小麥在一車間和二車間之間轉庫時，使用專用車輛，禁止與其它物質(zhì)混運，防止運輸過程中非有機物質(zhì)的混入，并填寫有機原料運輸記錄。4.5.3 有機醬醪運輸要用專用車，用標有“有機醬醪運輸罐”（1 噸/個），抽醬醪前要用清水清洗后將水排凈方可使用（連續(xù)使用可

9、不用清洗），運回一車間壓榨。4.5.4 在運輸時，二車間負責人將品名、日期、醬醪批號、發(fā)酵池號、數(shù)量、負責人、運輸車號、司機姓名等項目填在有機醬醪運輸記錄上，以確保追溯性；4.5.5 一車間接收時，負責人要檢查車輛衛(wèi)生狀況，將品名、日期、醬醪批號、發(fā)酵池號、數(shù)量、負責人、運輸車號、司機姓名等項目填在有機醬醪運輸記錄上，并做好記錄以確保追溯性；4.6 醬醪壓榨工序操作規(guī)程4.6.1 壓榨操作員工要按6L 醬醪/片、300 片/班的標準進行壓榨，并做好記錄。4.6.2 壓榨操作員工每月要徹底清洗一次榨布，平時發(fā)現(xiàn)榨布淋油困難隨時用洗衣機進行清洗。4.6.3 壓榨操作員工每月將抽醬泵蓄水池進行一次換

10、水，以免抽醬泵堵塞。4.6.4 壓榨操作員工進行壓榨時，上午榨要在自淋后進行保壓。4.6.5 壓榨操作員工要按壓榨機操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修，以免影響出油率及避免安全事故發(fā)生。4.6.6 壓榨操作員工在離崗后要關閉水、電、汽等能源開關，以避免能源浪費。4.6.7 形成記錄:有機醬醪壓榨記錄。4.7 醬油滅菌工序操作規(guī)程4.7.1 操作員工在醬油滅菌前要將沉淀罐進行沖刷，再用100的熱水消毒滅菌、沖洗，然后將滅菌機及其管道進行滅菌后方可進行。4.7.2 滅菌操作員取儲存罐中沉淀好的有機生醬油放入夾層鍋加熱95以上后保溫30 分鐘，以達到滅菌的目的。4.7.3 在生油滅菌時要兩次送樣化驗

11、，以確保產(chǎn)品的理化指標。4.7.4 操作員工發(fā)現(xiàn)滅菌機和醬油管道等損壞要及時上報維修，以避免醬油損失。4.7.5 滅菌操作員工在滅菌后要將滅菌設備沖洗干凈，并負責滅菌間的環(huán)境衛(wèi)生，且物品擺放整齊。4.7.6 形成記錄有機醬油滅菌記錄。4.8 有機醬油灌裝工序操作規(guī)程4.8.1 灌裝操作員工在操作前要對車間進行殺菌，即開紫外線燈30 分鐘，關閉后10 分鐘方可進入車間操作；4.8.2 灌裝操作員工進入車間要先洗手并用70-75%酒精消毒后方可進行操作；4.8.3 灌裝操作員工在過濾前要對過濾機、調(diào)和罐及各管路用70-75%酒精進行消毒處理，然后再進行操作；4.8.4 灌裝操作員工要對包裝物用70

12、-75%酒精進行清洗及消毒處理后方可進行灌裝；4.8.5 灌裝操作員工要按操作規(guī)程操作，過濾后的醬油要送檢，化驗合格后方可進行灌裝；4.8.6 灌裝操作員工在操作完畢后要對罐及地面進行清洗，各種物品擺放整齊，并對各工序操作認真做好有機醬油灌裝記錄。4.9 設備使用前后的清掃、清洗規(guī)程（如果產(chǎn)品在操作過程中存在平行生產(chǎn)，則必須要有此規(guī)程）4.9.1 一車間涉及有機醬油的整個生產(chǎn)過程，所以相關設備較多，包括以下設備的清掃與清洗（按工藝順序）：4.9.2 二車間涉及有機醬油的投料到發(fā)酵工序，但在生產(chǎn)過程中涉及到平行生產(chǎn)，所以在設備清掃與清洗方面要求更嚴格，其內(nèi)容如下：4.10 醬渣處理規(guī)程4.10.

13、1 在生產(chǎn)過程上，有機醬渣由壓榨操作員工裝袋、稱量后統(tǒng)一送往存放處。4.10.2 公司西南角設有醬渣專門存放處，每天醬渣都要定點存放。4.10.3 醬渣由供銷部統(tǒng)一處理（賣給農(nóng)戶做飼料）。4.10.4 以上醬渣產(chǎn)量及銷售均要有記錄。4.10.5 記錄：有機醬醪壓榨記錄，有機醬渣處理記錄4.11炒麥機操作規(guī)程4.11.1 該機使用時，利用16 目篩子篩凈淘清的專用石英砂或精鹽4050 斤由進料斗的閘板控制進砂后通過雙層筒鍋轉動。正反螺旋葉片、砂子在筒鍋內(nèi)自動循環(huán)。4.11.2 然后一路一路開啟按鈕開關，筒鍋就加熱、升溫30 分鐘（夏季20 分鐘）后就可以炒制小麥。4.11.3 小麥炒制過程中下料

14、要均勻。4.11.4 出料是過16 目篩子將砂和原料分離。砂子則在筒鍋內(nèi)自動循環(huán)，出料口漏出的則是清潔的炒熱小麥，由于送砂機構采用自動循環(huán)式，中途不要添加和更換砂子。4.12 蒸料罐操作規(guī)程4.12.1 上料完畢、 蓋好罐蓋、開車道汽、蒸煮時間的長短可按生產(chǎn)工藝要求而定。4.12.2 料蒸好后，應先排汽（壓力表降到0）使用水力噴射泵只做為輔助降溫至7075，出鍋采用風送（邊輸送、邊降溫、邊接種）或機械降溫，輸送接種入池的辦法。4.12.3 出料后可連續(xù)裝料繼續(xù)蒸煮，下班前或節(jié)日前停產(chǎn)，必須把罐沖洗干凈。4.12.4 保養(yǎng)：4.12.5 此蒸料罐自出廠時間計算保證安全使用七年，當罐體壁小于6時用

15、戶必須停止使用。4.13 榨油機操作規(guī)程（大豆榨油）4.13.1 榨油機安裝好后，按規(guī)定加注潤滑油，檢查零部件是否緊固，操作受柄、插板是否靈活。4.13.2 用手轉動大三角皮帶輪，使機器旋轉。檢查運動件是否正常，榨膛是否有異物卡阻。如不正常，則應排除。4.13.3 檢查或調(diào)整皮帶的松緊。4.13.4 松開夾緊螺母，按反時針方向扳動手柄使調(diào)餅頭與出餅圈接觸，然后順時針旋轉4至5轉，使調(diào)餅頭與出餅圈離開，用夾緊螺母鎖緊。4.13.5 啟動電動機，應使心軸旋轉方向與機架上轉向標牌所指方向一致。進行榨油機的空運轉實驗，一般運轉0.5小時左右。運轉中應注意觀察榨油機的聲響和溫度，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應停

16、機檢查并排除。二、申請認證產(chǎn)品投入物質(zhì)清單、工藝流程圖1.投入物質(zhì)清單（可以以表格的形式，將果汁加工過程中所有的投入物質(zhì)列表）蘋果糖檸檬酸輔料2化學、生物、物理特性產(chǎn)地及供應商名稱基地自產(chǎn)XX添加劑公司生產(chǎn)方法有機農(nóng)業(yè)使用原料交付方式公司內(nèi)交貨包裝規(guī)格50kg/袋儲存冷庫用途榨汁原料使用前處理保鮮產(chǎn)品標準EU/NOP/JAS保質(zhì)期1年2. 產(chǎn)品工藝流程圖XX產(chǎn)品加工流程圖（在哪一步加入了什么輔料都要寫清楚） 原料驗收 整理 清洗 切分 漂燙 冷卻、甩水 烘干 風選 挑選（13）入庫（11） 裝袋稱重 檢驗（12）檢驗三、加工原料及配料的采購及接收規(guī)程1原料采購1.1 有機XX產(chǎn)品加工原料組成由

17、XX有機食品有限公司確定，遵循有機食品生產(chǎn)標準的規(guī)定。1.2 在企業(yè)內(nèi)部有機種植基地采購原料時，要在蘋果出庫前進行檢驗(包括產(chǎn)品包裝、標簽及其它相關文件證明)，確認沒有問題后，才可以辦理出庫手續(xù)，運往XX加工廠。1.3 在企業(yè)外部有機生產(chǎn)基地采購原料時，購銷雙方要簽定購銷合同，明確責權關系。運距短時(100公里以內(nèi))，要由采購人員親自帶領經(jīng)過檢驗、清洗合格的運輸車輛到現(xiàn)場調(diào)運。運距長時，可由供貨方運至本地，但在確定采購之前，要由企業(yè)有機食品工作負責人到儲存現(xiàn)場查看，索要有機認證證書，貨物的出入庫記錄。1.4 采購原料時，在原料出庫前要取樣封存?zhèn)洳閭錂z。1.5 采購運輸過程中，如出現(xiàn)污染情況，要

18、及時采取措施，消除污染，將污染原料與其它原料隔離，保證原料質(zhì)量。并做好記錄。2. 輔料采購2.1 對供方的評價對供方的評價由供銷部與檢驗課進行評價。并應盡可能提供充分的書面證明材料（營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證、檢驗報告、非轉基因證明、生產(chǎn)工藝等），可以包括以下內(nèi)容，以證實其質(zhì)量保證能力:質(zhì)量體系體系認證有效證書（HACCP 或ISO）；供方的自然情況，即產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、是否為轉基因產(chǎn)品、價格、交貨情況和后續(xù)服務等；供方的生產(chǎn)能力、質(zhì)保能力、追溯能力。2.2 首次供應輔料的供方，除提供充分的書面證明材料（同上）外，還需經(jīng)樣品測試及小批量試用，測試和試用合格才能供貨。2.3 供銷部根據(jù)加工計劃，采用

19、訂單或電話采購有機原料和輔料，訂單內(nèi)容應包括：a）采購物資名稱及規(guī)格；b）質(zhì)量標準；c）數(shù)量、價格；d）交貨期限；e) 批號：（沒有批號的原輔料，根據(jù)采購日期編制批號）2.4 供銷部采購的輔料到廠后，應在采購當日內(nèi)進行檢驗和驗收，經(jīng)驗證合格后到倉庫管理員處辦理驗收手續(xù)，不合格的輔料退貨或降級處理。3. 采購有機原料、輔料的驗證3.1 采購有機原料、輔料的有機性由有機原料采購員驗證。3.2 采購有機原料、輔料的產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生質(zhì)量由檢驗課驗證。3.3 在接收到有機原料時，對原料進行檢驗，以保證原料的有機性3.3.1 核對運單、購銷合同與運輸?shù)脑希_定所運輸原料的種類與數(shù)量與運單或購銷合同上所

20、寫無誤后方可接收。3.3.2 檢查原料標簽是否完好。如果發(fā)生標簽脫落或部分產(chǎn)品未粘貼標簽的情況，要先對產(chǎn)品進行隔離，并對該批產(chǎn)品進行追溯，確保原料為所購有機產(chǎn)品后方可使用。如果沒有充足證據(jù)證明原料的有機性，則先追查責任人，如果責任在我方，轉做常規(guī)原料使用，如果責任在供方，則退貨或達成協(xié)議后讓步接收，做常規(guī)原料處理。3.3.3 檢查原料的外包裝是否完好。如果包裝破損，則該包裝產(chǎn)品轉為常規(guī)原料處理。3.3.4 根據(jù)產(chǎn)品加工規(guī)程的要求，檢驗產(chǎn)品外觀，外觀不合格時做退貨處理。3.3.5 必要時，取樣檢測。四、加工器械設備維修、清掃規(guī)程為保證有機原料及產(chǎn)品加工及運輸安全無污染，制定如下管理規(guī)定：1、參加

21、有機XX產(chǎn)品加工及運輸作業(yè)的各類機械在作業(yè)前及生產(chǎn)期間必須按各自要求按時做好保養(yǎng)，保證安全運行。保養(yǎng)人員要做好機械維修保養(yǎng)記錄，由機械管理負責人保存5年以上。2、所有機械在進行有機作業(yè)之前都必須進行清洗或清掃，由機械管理負責人的檢查，包括機械滲漏情況、整潔情況等，檢查合格后方可進行作業(yè)。3、運輸車輛的駕駛員要和身體健康，運輸有機原料、產(chǎn)品的各種車車輛在承運前，要對車廂進行清理，在運輸過程中不能出現(xiàn)撒漏現(xiàn)象。4、對有機產(chǎn)品銷售時雇傭的運輸車輛，除做好此規(guī)定2、3之檢查內(nèi)容之外，運輸前要查問其最近三次運輸?shù)呢浳锩Q、種類，如運輸過肥料、農(nóng)藥、油料等有可能對有機脫水蔬菜造成污染的物質(zhì)，要進行清洗，直

22、到徹底消除污染方可允許參加作業(yè)。5、運輸車輛承運有機產(chǎn)品，在裝車過程中要檢查產(chǎn)品情況，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、包裝物、標簽的完好情況等，與倉庫保管員做好交接手續(xù)。6、承運車輛要明確目的地、收貨單位、收貨人，將運送情況填好有機產(chǎn)品運輸記錄，返回后交公司。7、對于每次檢查，檢查人員都要及時填寫機械檢查記錄，并保存5年以上。更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū)五、原料及產(chǎn)品儲存管理規(guī)程有機原料及產(chǎn)品進入儲存地點后，保管人員要嚴格按照本規(guī)程進行管理，避免有機產(chǎn)品之間的混雜和受到污染。1、有機原料及產(chǎn)品在進入庫房之前必須對庫房進行徹底的清理，做成有機XX產(chǎn)品加工原料庫房清理記錄、有機XX產(chǎn)品庫房清理記錄，庫房

23、要設立明顯的標識，標明儲存產(chǎn)品的名稱和數(shù)量。2、有機產(chǎn)品原料、成品的倉儲庫房，要做成原料和成品的出入庫記錄，記錄入庫日期、數(shù)量、批號、出庫數(shù)量、出庫日期、送達地點、經(jīng)辦人、庫存數(shù)量。有機原料入庫要保存該原料有機認證的證書，以及從原儲藏地點到本倉庫的相關憑證。3、倉儲管理者在儲存原料及產(chǎn)品時應注意將不同批次的原料和產(chǎn)品分開存放，防止相互之間的混雜，4、在儲藏過程中，只能使用認證機構認可的用于儲藏、保管時對有害動物的，或用來保持和改善品質(zhì)用的物質(zhì)和方法。不準使用任何禁止使用物質(zhì)。5、不得使用放射線照射處理技術、化學藥劑用于儲藏和保管，可采用物理方式清除蟲卵及防鼠。倉庫要定期清掃，以清除害蟲，在倉庫

24、中設置防鼠網(wǎng)、安置鼠夾、粘鼠板防除鼠害。要定期檢查害蟲防治效果，并形成記錄。6、要特別注意儲藏、保管過程中的化學物質(zhì)污染，儲藏和保管場所，要清掃或用流水完全地洗去污染源后使用。7、對儲藏、保管用的設施要在事前用流水或高壓空氣、掃帚等清洗和清掃后使用。8、關于儲藏、保管倉庫的防蟲、防鼠對策，要將實施內(nèi)容做成記錄，在一個生產(chǎn)周期結束后交農(nóng)場有機生產(chǎn)辦公室保存。9、對儲藏、保管中發(fā)生的不合格原料及產(chǎn)品，要記錄其數(shù)量并保存記錄。10、對儲藏、保管中發(fā)生的不合格原料和產(chǎn)品，要根據(jù)不合格品處理規(guī)定執(zhí)行。11、以上各項記錄在一個生產(chǎn)季節(jié)結束后，上交企業(yè)相關部門，保存5年以上。六、有機產(chǎn)品運輸管理規(guī)定為了避免

25、有機產(chǎn)品在運輸途中受到污染或與常規(guī)產(chǎn)品混入、混同等現(xiàn)象，對運輸管理規(guī)定如下一、有機產(chǎn)品由專用車進行運輸并實行標簽管理，同時要有專門押運員進行押運；二、運輸車在運輸有機食品的同時不得在裝入其他常規(guī)產(chǎn)品，以免造成混入、混同的現(xiàn)象；三、在裝載有機產(chǎn)品之前，押運員要對運輸車進行徹底的清洗，收購人員要對運輸車進行檢查，確認無污染后方可組織人員進行裝貨；四、押運員必須認真負責，對運輸途中所發(fā)生的情況要做好詳細記錄，并上報公司進行處理；五、以上所發(fā)生的文件材料由監(jiān)查員在有機生產(chǎn)辦公室保存5年以上。七、防止有機產(chǎn)品混合和污染規(guī)程1防止有機生產(chǎn)過程中受禁用物質(zhì)污染的控制程序1.1 運輸環(huán)節(jié)：危險點1醬醪運輸罐（

26、由二車間向一車間運輸）。解決方法運輸前對運輸罐進行清洗，使用標有“有機醬醪運輸罐”標識的專用罐運輸，在運輸過程形成有機醬醪運輸記錄；危險點2有機原料運輸（一車間向二車間運輸）。解決方法使用專用車輛運輸，禁止與常規(guī)物質(zhì)、化學品和污染物混運，運輸過程形成有機原料運輸記錄。危險點3有機原料購進運輸。解決方法檢查運輸車輛是否與常規(guī)物質(zhì)、化學品和污染物混運，如果是，原料可能受到污染，則不能接收，采用退貨方式處理；包裝物是否完好，因包裝物破損外露的原料不能使用，如果有超過5%的包裝物受損，原料則不能接收，采用退貨方式處理。1.2 倉儲環(huán)節(jié)：危險點1有機原料、有機醬油和待判定有機原料、不合格有機醬油的隔離。

27、解決方法采用區(qū)域隔離措施，掛明顯的“有機”、“不合格”和“待判定”標識，防止待判定原料的非預期使用、不合格醬油的非預期使用。危險點2防蟲、防蠅、防鼠。解決方法防蟲、防蠅使用電子誘滅和物理方式，防鼠采用設立檔鼠板、捕鼠夾、通風口加網(wǎng)等方法。嚴禁采用化學方法，防止加工過程中產(chǎn)品受到化學物品的污染。1.3 加工環(huán)節(jié)危險點1包裝物表面嘜頭使用的噴漆。解決方法噴漆設專人保管，使用時要在包裝物完全封閉的狀態(tài)下且在戶外使用。在噴漆完全風干、無味后有機醬油方可進入倉庫。危險點2包裝物（210L 桶）容易混入其它物質(zhì)。解決方法用清水對桶表面進行沖洗，并用70-75% 酒精對桶內(nèi)部消毒后再使用。2有機與非有機產(chǎn)品

28、生產(chǎn)中相互混合的隔離措施（此措施適用于二車間，制曲前的設施為公用設施）2.1 加工環(huán)節(jié)：危險點1原料蒸煮環(huán)節(jié)的NK 罐、上料口、下料口，這些設備、設施為公用設施，容易使常規(guī)原料混入。解決方法作業(yè)前后清洗NK 罐和下料口，用風、清水和清掃工具清理上料口，投料操作時掛“有機加工中”標示牌澳大利亞PUREHARVEST 公司鞍山醬油生產(chǎn)基地危險點2發(fā)酵。發(fā)酵區(qū)域共有48 個發(fā)酵池，北區(qū)24 個發(fā)酵池為有機加工區(qū)，容易使常規(guī)醬醪在“打耙”時濺入有機發(fā)酵池。解決方法用紅線將有機發(fā)酵區(qū)圈定，注有“有機加工區(qū)”標識。同時，在發(fā)酵現(xiàn)場入口處提示“紅線范圍內(nèi)為有機醬油發(fā)酵池”。2.2 倉儲環(huán)節(jié)：危險點1有機原料

29、和常規(guī)原料、待判定原料的隔離。解決方法采用區(qū)域隔離措施，掛明顯的有機標識和待判定標識。危險點2防蟲、鼠。解決方法防蟲使用電子誘滅和物理方式、設立檔鼠板、捕鼠夾、通風口加網(wǎng)等方法。嚴禁采用化學方法，防止加工過程中產(chǎn)品受到化學物品的污染。八、懷疑產(chǎn)品的隔離處理程序有機生產(chǎn)操作必須按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，保證產(chǎn)品在加工、包裝運輸過程中不發(fā)生混雜。如產(chǎn)品發(fā)生如包裝破損或者標簽缺失等情況而無法辨認該產(chǎn)品身份時，產(chǎn)品將按照本程序進行處理。對有機產(chǎn)品產(chǎn)生懷疑時處理規(guī)定如下：1生產(chǎn)、加工、運輸過程中對產(chǎn)品產(chǎn)生懷疑時，應及時分離、記錄做好報告，并從生產(chǎn)源開始追查。2如果不能確定產(chǎn)品為有機產(chǎn)品，應作

30、為常規(guī)產(chǎn)品處理，該處理決定由生產(chǎn)過程管理者和達規(guī)判定責任者討論后作出。3作為一般產(chǎn)品出貨時，應取下有機標示，在達規(guī)判定實施記錄中要記錄下懷疑產(chǎn)品的重量或數(shù)量。九、產(chǎn)品批號的制定和使用規(guī)程XX有機食品有限公司所生產(chǎn)的有機XX產(chǎn)品的批號要按以下規(guī)則進行編制：1、總體原則是根據(jù)加工班次、原料批次確定產(chǎn)成品的批號。單一班次加工的同一批次的原料有機xx產(chǎn)品，所產(chǎn)成的有機產(chǎn)品為一個批次。2、一個批次的原料有機XX產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)班次交接，在做好交接記錄的同時，要將前后兩個班次生產(chǎn)的產(chǎn)品分為兩個批次，同一班組連續(xù)加工的同一批次有機XX產(chǎn)品可作為一個批次。3、同一班組連續(xù)加工同一批次的有機XX原料，超過5

31、0噸的作為不同批次。4、加工過程中進行設備檢修時，檢修前后的產(chǎn)品作為兩個批次。5、有機產(chǎn)品批號的編制方法：例：SC-HX3-1-2-07-甲-070902SC-蔬菜HX3-1-2-05- 原料批號甲- 班組070902- 一個批次開始加工時間十、廢棄物管理規(guī)定為保證有機XX產(chǎn)品加工車間和周邊的環(huán)境衛(wèi)生，防止有機產(chǎn)品的污染，制定如下規(guī)定。1、有機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物在有機生產(chǎn)的管理控制之中。2、有機生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢棄物都必須按類別進行處理，不能對環(huán)境和廠區(qū)造成污染。要按企業(yè)環(huán)衛(wèi)部門的要求進行處理。3、公司的廢棄物的管理由公司內(nèi)環(huán)境的責任人負責。4、廢棄物的處理要做成XXXX加工廢棄物處理記

32、錄。5、每個生產(chǎn)周期后，要將記錄交企業(yè)相關部門保存，保存期5年以上。十一、員工培訓規(guī)程為保證XX公司有機脫水蔬菜XX產(chǎn)品加工的質(zhì)量，提高全員的有機意識和技術水平，加深對有機食品的理解和更快了解有機食品的相應法規(guī)，嚴格按有機認證組織標準進行生產(chǎn)，根據(jù)有機XX產(chǎn)品生產(chǎn)的要求和實際工作需要，制定本規(guī)程。1、參加培訓是參與有機XXXX生產(chǎn)的基本條件，凡是在有機XXXX生產(chǎn)、物資保管、運輸中參加工作的生產(chǎn)者、相關管理技術人員以及管理人員在上崗前都要進行相應的培訓。2、主要管理者要經(jīng)過認證機構直接培訓，取得培訓證書。3、其它人員可以由經(jīng)過認證機構培訓過的、在有機生產(chǎn)中有生產(chǎn)經(jīng)驗的人進行培訓。4、培訓的內(nèi)容

33、包括有機農(nóng)業(yè)的基本知識、相關的政策法規(guī)、有機XX產(chǎn)品生產(chǎn)的各項管理規(guī)程、有機XX產(chǎn)品加工操作規(guī)程。5、培訓工作在每個生產(chǎn)周期必須進行至少一次。6、培訓要達到對本崗位工作及有機生產(chǎn)要求熟練掌握的目的。7、要將培訓的具體情況做成記錄，記錄包括主講人、培訓內(nèi)容、參加人員、數(shù)量等，同時對參加培訓的人員要進行登記。8、以上記錄要在相關部門保存5年以上。德信誠培訓網(wǎng)十二、員工福利和勞動保護規(guī)程為了在有機產(chǎn)品生產(chǎn)管理過程中，使所有成員能夠正確認識生產(chǎn)、管理人員健康、安全和衛(wèi)生標準的重要性，準確運用生產(chǎn)程序中的各種措施，達到有機產(chǎn)品生產(chǎn)標準的要求，保護員工健康、安全，特制定此規(guī)程。一、健康安全管理1、對管理、

34、生產(chǎn)、加工、儲存、運輸?shù)乃腥藛T，農(nóng)場、管理區(qū)、居民組的主要領導，臨時雇傭的工作人員，進行健康安全教育,并形成日常管理制度進行通告，做到人人應知。2、對危害員工健康、安全的地點，張貼明顯的警示標志。3、對危險品和電力設施現(xiàn)場放置隔離物，防止非工作人員自由出入或接近。二、放置急救箱、事故和危險事件防護手冊（一）、急救箱內(nèi)配備：腎上腺素、地塞米松、利多卡因、西地蘭、碳酸氫鈉、利尿劑、阿托品、尼克剎米、硝酸甘油等急救藥品和注射器、輸液管、止血帶、血壓計、聽診器、體溫計、氧氣袋、繃帶、創(chuàng)可貼及消毒用品等；并備有清潔水。（二）、急救箱、事故和危險事件防護手冊的放置地點：急救箱放置于各居民組辦公室，便于及時取出使用，且箱內(nèi)物品要確?？梢噪S時正常使用；事故和危險事件防護手冊在各居民組和其它部門人員出入的地點放置。三、配備安全裝置和防護服對塵埃、噪音和其它危險因素的防護措施。塵埃：