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文檔簡(jiǎn)介

1、柳城微玻發(fā)電生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告6 萬(wàn)噸/ 年產(chǎn)微玻料 1.8 億度/ 年余熱發(fā)電)中能微晶(北京)科技有限公司沈陽(yáng)中天偉業(yè)微晶材料研究所2015 年 4 月微玻余熱發(fā)電目錄第一章項(xiàng)目概述第二章項(xiàng)目提出的背景和意義第三章產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)前景第四章生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)方案第五章建廠條件第六章投資估算與資金籌措第七章環(huán)境與安全第八章企業(yè)組織、勞動(dòng)定員與人員培訓(xùn)第九章節(jié)約使用能源第十章項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃第十一章經(jīng)濟(jì)效益分析與評(píng)價(jià)第十二章附表沈微所微玻余熱發(fā)電日產(chǎn) 200 噸微玻發(fā)電項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告第一 章 項(xiàng)目概述1.1 項(xiàng)目名稱:用微玻技術(shù)發(fā)電工程1.2 項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn):廣西柳城(可移植到中國(guó)各地)1.3

2、 項(xiàng)目投資與經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模1.1微晶顆粒料萬(wàn) T/年61-5 毫米水淬顆粒料1.2余熱發(fā)電億度1.83萬(wàn) KWHX6000小時(shí)/年二總投資萬(wàn)元305401基建投資萬(wàn)元55401.1征地 140 畝萬(wàn)元280020萬(wàn)/畝1.2初始電源 2000KW萬(wàn)元160余熱發(fā)電裝機(jī) 3 萬(wàn)千瓦1.3廠房 4000 萬(wàn)元6001500元/ 1.4原料庫(kù)萬(wàn)元180300元/ X60001.5晾水池萬(wàn)元3001 萬(wàn)立方( 50X40X10米)x沈微所2微玻余熱 發(fā)電300元/ 立方米1.6其他萬(wàn)元1500設(shè)計(jì)、監(jiān)理、道路、綠化等2設(shè)備投資萬(wàn)元240002.1化料器萬(wàn)元800020

3、0T/ 日產(chǎn)含噴粉、激光、烘干2.2發(fā)電機(jī)組萬(wàn)元150003 萬(wàn) KW.H,含余熱鍋爐、 汽輪機(jī)2.3粉碎、輸送萬(wàn)元5002.4其他附屬設(shè)施萬(wàn)元500包括維修、化驗(yàn)、裝卸、辦公等3流動(dòng)資金萬(wàn)元1000三經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)達(dá)產(chǎn)后、年3.1銷售收入228003.1.1微玻顆粒萬(wàn)元120006 萬(wàn)噸 X2000 元/T3.1.2余熱發(fā)電萬(wàn)元108001.8 億度 X0.6 元3.2銷售稅金及附加萬(wàn)元44023.2.1產(chǎn)品增值稅萬(wàn)元3876銷售額的 17%3.2.2城建稅萬(wàn)元271增值稅的 7%3.2.3教育附加費(fèi)萬(wàn)元155增值稅的 4%沈微所3微玻余熱 發(fā)電3.2.4其他稅金萬(wàn)元1003.3總成本費(fèi)用萬(wàn)元

4、136003.3.1微玻顆粒萬(wàn)元60006 萬(wàn)噸 X1000 元3.3.2余熱發(fā)電萬(wàn)元18001.8 億度 X0.1 元3.3.4折舊費(fèi)萬(wàn)元30003.3.5維修費(fèi)萬(wàn)元15003.3.6財(cái)務(wù)費(fèi)萬(wàn)元500管理費(fèi)萬(wàn)元700其他萬(wàn)元1003.4利潤(rùn)總額萬(wàn)元479822800 萬(wàn) -4402 萬(wàn) -13600 萬(wàn)3.5投資利潤(rùn)率%25.53.6投資回收期年4達(dá)產(chǎn)后1.3 工藝簡(jiǎn)介: 垃圾不分檢、污泥不烘干、廢渣不提純,直接與霞石等原料濕法混拌無粉塵混拌后含水約55-60%,通過螺旋加料機(jī)密封進(jìn)入化料爐,經(jīng)過 5 級(jí)爐腔通過“霞石催化” 、“霧 化成核”、“光激發(fā)”、“碳聚合”等綜合工藝,完成物料溶化,

5、使 水分子轉(zhuǎn)換成“氫碳單氧” ,燃燒放熱進(jìn)入余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸 汽推動(dòng)汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。工藝流程圖:沈微所微玻余熱 發(fā)電熱回收1.4 資金籌措和股份分配: 投資方以廠房場(chǎng)地、流動(dòng)資金及設(shè)備款做投入占有65%股份;沈微所占有技術(shù)使用權(quán)股 35%。1.5 項(xiàng)目建設(shè)微期: 從項(xiàng)目批準(zhǔn)、資金到位之日起 12 個(gè)月完成 廠房建設(shè), 6 個(gè)月完成設(shè)備定制, 2 個(gè)月設(shè)備安裝到位, 2 個(gè)月 調(diào)試生產(chǎn), 22 個(gè)月達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。第二章 項(xiàng)目提出的意義和背景2.1 項(xiàng)目提出的意義: 本項(xiàng)目是為了同時(shí)解決垃圾和能源并有高 檔材料的環(huán)保項(xiàng)目 。該項(xiàng)目以城市生活垃圾、污水廠污泥、礦山 尾料、 農(nóng)林副產(chǎn)物為主體原

6、料, 配以霞石正長(zhǎng)巖及河沙等廢棄物 生產(chǎn)霞石微晶玻璃的過程中, 通過超高溫、 強(qiáng)磁場(chǎng)及吸附、 沉降、沈微所微玻余熱 發(fā)電催化、光激發(fā)等工藝手段,將原料中水分子轉(zhuǎn)化成“氫碳單氧” 的超級(jí)放熱而達(dá)到“產(chǎn)品與發(fā)電”雙贏目標(biāo),并帶來垃圾、污廢 的再生利用效果的新材料、新能源、新環(huán)保項(xiàng)目。該項(xiàng)目的產(chǎn)品 -“霞石微晶玻璃” ,這種經(jīng)過超高溫和強(qiáng)磁場(chǎng)改性的微晶玻璃可 與金屬、 非金屬?gòu)?fù)合成新材料, 這種新材料表現(xiàn)出超常的強(qiáng)度和 低膨脹系數(shù),將給制造業(yè)帶來翻天覆地的變革! 本項(xiàng)目投資小、見效快,產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域?qū)挘?20 個(gè)月可建成 投產(chǎn),投產(chǎn)當(dāng)年可收回全部投資,如果是重新建廠、大規(guī)模發(fā)電 0.5 年即可收回投資

7、。本文以原柳城鑫能生物質(zhì)發(fā)電廠恢復(fù)生產(chǎn) 為前提,將原投資估算在內(nèi)為標(biāo)的,年產(chǎn)霞石微晶玻璃顆粒料 6 萬(wàn)噸;余熱發(fā)電裝機(jī) 3 萬(wàn) KW、年發(fā)電 1.8 億度;顆粒料由技術(shù) 方全部包銷。本項(xiàng)目員工總數(shù) 115名,人均年創(chuàng)利稅 198 萬(wàn)元, 這是全世界絕無僅有的高科技項(xiàng)目。2.2 項(xiàng)目提出的背景:隨著城市化和工業(yè)化進(jìn)程加快, 世界人口正向城市集中, 隨 之帶來了生活廢棄物和生產(chǎn)廢棄物的處理難題, 有些工業(yè)廢棄物 還含有劇毒物質(zhì),嚴(yán)重威脅著人類的健康,據(jù)聯(lián)合國(guó)專家測(cè)定, 平均每個(gè)城市人口每天產(chǎn)生 1.2kg 垃圾,而工業(yè)廢渣則根據(jù)工業(yè) 比重而呈逐漸增加之勢(shì),到 2014 年末,僅中國(guó)已有數(shù)百億噸各

8、種工業(yè)廢棄物占據(jù)了 15 萬(wàn)平方公里土地,給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán) 重破壞。沈微所微玻余熱 發(fā)電我國(guó)有 660 做城市已處于“垃圾圍城”的狀態(tài)。傳統(tǒng)的垃圾 填埋工藝不但要占用大量的城郊土地, 而且腐爛的臭氣和浸透出 來的臭水仍然給環(huán)境造成二次污染。 焚燒發(fā)電已是不可避免的選 擇!雖然焚燒技術(shù)和設(shè)備越來越先進(jìn), 可是目前引進(jìn)的垃圾焚燒 技術(shù)無論是流化床爐還是鏈條爐都會(huì)產(chǎn)生燃燒固化物,約有 20-25%的燃燒殘?jiān)?3-5%的除塵飛灰需要二次處理。殘?jiān)抢?圾中無機(jī)物燃燒殘余物幾有機(jī)質(zhì)燃燒的含碳渣, 難熔金屬都在殘 渣中;飛灰是在垃圾、 污泥焚燒過程中低熔點(diǎn)金屬揮發(fā)氣體與二 噁英混合吸附在微粒表面, 經(jīng)

9、煙囪靜電除塵和布袋除塵的收集 物,其含有鉛、 鋅、鉻、鎘等劇毒化合物。 柳城有 560 萬(wàn)噸甘蔗, 年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸甘蔗葉和其它廢棄物,如燒掉會(huì)嚴(yán)重污染大氣,也 是對(duì)能源的浪費(fèi),生物質(zhì)發(fā)電是國(guó)家的重點(diǎn)補(bǔ)貼項(xiàng)目。微晶玻璃經(jīng)過配方選擇可以與飛灰和殘?jiān)械慕饘龠M(jìn)行晶 型選配, 完全可以重新化合和置換, 從而形成具有共價(jià)健和金屬 健的新一類“玻璃合金” 。飛灰中還會(huì)有二惡英殘余,處理不當(dāng) 不但耗資巨大, 還會(huì)產(chǎn)生二次污染, 所以沈陽(yáng)中天偉業(yè)微晶材料 研究所(以下簡(jiǎn)稱沈微所)為此做了大量的實(shí)驗(yàn)研究,他們不但 發(fā)明了“垃圾不分檢、 污泥不烘干、廢渣不提純, 直接實(shí)現(xiàn)了“氫 碳單氧”的超值燃燒和二噁英轉(zhuǎn)變成

10、玻璃質(zhì)的污廢利用方案 , 同時(shí)也發(fā)明出用現(xiàn)有垃圾發(fā)電廠殘?jiān)惋w灰生產(chǎn)高檔無毒微晶 玻璃的新技術(shù)!沈微所微玻余熱 發(fā)電引進(jìn)該項(xiàng)超級(jí)先進(jìn)技術(shù),全額“變廢為寶” ,重新啟動(dòng)鑫能 發(fā)電廠是柳城人民的迫切希望!打造真正的“資源增值、環(huán)境優(yōu) 美“的新柳城、是本項(xiàng)目的宗旨。我國(guó)現(xiàn)有百萬(wàn)千瓦的火力發(fā)電站 300 多座,還有數(shù)以萬(wàn) 計(jì)的小型發(fā)電站,每年消耗 20 億噸的煤炭,向大氣排放數(shù)十 億噸二氧化碳,這也是全世界關(guān)注中國(guó)環(huán)保的原因。聯(lián)合國(guó) 2014 年紐約氣候會(huì)議數(shù)據(jù), 中國(guó)碳排放已超過美 國(guó)和歐盟的總合,全世界都把挽救地球的希望寄托在中國(guó)身 上!中華民族是一個(gè)對(duì)人類歷史發(fā)展做出過巨大貢獻(xiàn)的偉大 民族,在挽

11、救地球村的斗爭(zhēng)中還是要承擔(dān)義不容辭的責(zé)任。 沈陽(yáng)中天偉業(yè)微晶材料研究所的科技人員,歷經(jīng) 20 年的不懈努 力,在霞石礦山尾料的處理過程中延伸到垃圾污泥及工業(yè)廢棄物 的處理,從中發(fā)現(xiàn)了“底插式電極化料器”在超高溫和強(qiáng)磁場(chǎng)條 件下,通過吸附、催化、沉降、光激發(fā)、電子變軌等工藝、配方 手段,實(shí)現(xiàn)了“水分子的氫碳單氧合成”和超值燃燒放熱,使底 插式電爐的能量自用有余,達(dá)到 3/4 可結(jié)余發(fā)電上網(wǎng)的目標(biāo)。該項(xiàng)技術(shù)的推廣,將徹底改變傳統(tǒng)化石能源的困境,為解除 地球“資源枯竭和環(huán)境惡化”之慮,為人類的可持續(xù)發(fā)展闖出一 條新路。利用沈微所的專利技術(shù)選擇在城市近郊建設(shè)微晶玻璃發(fā)電沈微所微玻余熱 發(fā)電廠,就近利用

12、城市垃圾和農(nóng)林廢棄物, 同時(shí)解決環(huán)境和能源并有 高檔的新材料出現(xiàn),是一舉多得的好項(xiàng)目第三章 微玻顆粒的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)前景3.1 輕體微玻材料市場(chǎng)輕體是飛行器的首選材料,各國(guó)不惜一切代價(jià)發(fā)展碳纖維復(fù) 合材料就是為了獲得高強(qiáng)輕體的沒標(biāo)之所在, 但碳纖維不但造價(jià) 高,而且易老化、剛度不足也是他的兩大軟肋;而鈦鋁合金不僅 是價(jià)格高,重量難以大幅度下降,而且工藝復(fù)雜,資源減少。本 項(xiàng)目主打產(chǎn)品微晶玻璃與金屬?gòu)?fù)合輕體材料由于大量使用微晶 玻璃,比重下降,加上金屬鈦鋁的比重也不大,所以材料最終比 重降低到 3.0 以下,而且該材料不僅剛度大, 而且抗急冷急熱不 膨脹,造價(jià)比碳纖維下降 500%以上,比鈦鋁合

13、金降低 80%以上。 并且可以全方位應(yīng)用在飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)、泵閥、軸承、軸瓦等各個(gè) 部位。用微晶玻璃與金屬鈦鋁復(fù)合制造的輕體發(fā)動(dòng)機(jī)不但減輕了 重量,而且減小噪音 3/5 ,這對(duì)潛水艇消音隱蔽的意義是非凡的 貢獻(xiàn)。3.2 微玻襯板材料一切金屬、非金屬礦石選礦都要把大石塊變成細(xì)粉才能把所 要的成份分離出來,而這種選礦工藝離不開球磨機(jī)、棒磨機(jī)、顎 式破碎機(jī)、粉碎機(jī)等加工設(shè)備。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全世界年需粉碎 各種礦粉 500億噸僅水泥世界年需求量 50億噸,要兩次粉碎,沈微所微玻余熱 發(fā)電 各種機(jī)體和襯板年需要量 5000萬(wàn)噸左右。 這種抗磨機(jī)體和襯板目 前多使用錳鋼板,這對(duì)日益減少的錳礦資源是一個(gè)很大的威

14、脅。 現(xiàn)在每噸錳鋼襯板價(jià)格直線上升,已高達(dá) 8000-12000元/ 噸。必 須改變這種高消耗錳礦資源的傳統(tǒng)材料以延緩資源短缺造成的 災(zāi)難。本項(xiàng)目專利技術(shù)發(fā)明一種微晶玻璃與剛玉為主體原料的抗 磨材料,不但可替代錳鋼板,還可以增加使用時(shí)間2-3 倍,減少電機(jī)功率 15%,綜合研磨成本可下降 35%左右, 這對(duì)減少生態(tài)環(huán)境 破壞、緩解稀少金屬的短缺, 維護(hù)世界生產(chǎn)平衡具有重大的意義。 3.3管材市場(chǎng) :眾所周知,鋼材的一半是管材,全世界每年僅鋼 管需求量達(dá) 5億噸,還不包括近億噸的塑料管、近千萬(wàn)噸的陶瓷 管和近億噸的水泥管。微玻管比傳統(tǒng)的鑄石管強(qiáng)度可超過 2-3 倍,無需加鋼皮套管就 可直接應(yīng)用在

15、地下輸水管、電廠煤灰渣管、污水管、渣漿管、化 工防腐管等各種管道。微晶管的抗壓強(qiáng)度145mpa,摩擦系數(shù)100.025 ,優(yōu)于青銅;抗沖去韌性可達(dá) 32kJ/ ,大部分指標(biāo)都超 過了鑄鐵管和鋼管。 更重要的是耐熱微玻管可抗 1150以上的高 溫,這必將在化工領(lǐng)域產(chǎn)生重大的工藝革新, 因?yàn)檎5哪蜔峤?屬管的使用溫度 420,而塑料管只耐 80的溫度,這就是化 工廠管道星羅棋布的原因, “為了降溫,才不得不經(jīng)過一次次降 溫、降壓處理” 。如果用硅廢渣做成高溫、高壓管再配上微玻閥 門、管道,整個(gè)化工領(lǐng)域?qū)⒁l(fā)一場(chǎng)強(qiáng)大的工藝改革地震。沈微所微玻余熱發(fā)電再?gòu)某杀?、價(jià)格上將微玻管與傳統(tǒng)材料管做了對(duì)比,從

16、表中分列如下:?jiǎn)挝唬涸?/T序號(hào)名稱成本售價(jià)1微玻管150060002鋼管350065003塑料管20000300004鑄石復(fù)合管40005000從表中可以看出,成本屬微玻管低,如售價(jià)定在6000 元/T ,使用長(zhǎng)度比鋼管多兩倍 (微玻比重在 2.6 左右。厚度大于鋼管 20%), 售價(jià)相當(dāng)于鋼管的 60%。塑料管雖然比重小但其成本太高,特別 是石油暴漲,原料的供應(yīng)亦成為問題。只要微玻管一問世,傳統(tǒng) 管材的市場(chǎng)必然要重新洗牌 。3.4 霞石微玻軸承、軸瓦高速鐵路是中國(guó)崛起的風(fēng)向標(biāo), 代表了中華民族的創(chuàng)新精神。 可遺憾的是最關(guān)鍵的傳動(dòng)軸承且要進(jìn)口, 外國(guó)公司不但抬高售價(jià) 達(dá) 400 萬(wàn)/ 噸,而

17、且必須配套買他們的高價(jià)車廂。用霞石微玻與 金屬合金復(fù)合而成的高速列車軸承抗磨能力提高 2-3 倍,熱膨脹 系數(shù)幾乎為零,成本僅是進(jìn)口軸承的1/8 ,使用時(shí)間可延長(zhǎng) 1011倍以上, 這將推動(dòng)中國(guó)高速鐵路世界化的進(jìn)程。 本項(xiàng)目一期先解 決高鐵軸承, 發(fā)明人已與軸承企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議, 優(yōu)先解決 高鐵軸承國(guó)產(chǎn)化問題。沈微所微玻余熱 發(fā)電該項(xiàng)材料可做到微熱縮, 可應(yīng)用到火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、 氣缸、葉片, 這將徹地顛覆現(xiàn)行金屬熱脹冷縮原理,為高速發(fā)動(dòng)機(jī)開創(chuàng)新速 度;而霞石微玻不銹鋼表現(xiàn)出比傳統(tǒng)不銹鋼更高的力學(xué)性能和耐 腐性,耐腐蝕性能提高 500%,使其可廣泛地應(yīng)用在化工領(lǐng)域; 3.5 微玻輕體釉面材料用玻

18、化微珠與微晶玻璃混合生產(chǎn)的 微晶輕體釉面材料是 現(xiàn)代 建筑高層的更新?lián)Q代產(chǎn)品?,F(xiàn)代高層建筑首先是要堅(jiān)固、安全、 持久,這就要求材料必須是永久性防火、保溫、華麗不更換,可 傳統(tǒng)材料無論是陶瓷、石材、塑料、水泥都不具備多重功能,只 有輕體膨化加釉面的微晶玻璃可以集這些功能于一身。 100 毫米 厚的發(fā)泡微玻,容重 0.3 ,強(qiáng)度可以達(dá)到 10 兆帕,超過紅磚水 泥材料,導(dǎo)熱系數(shù) 0.13 千卡/M.H. ,耐溫防火性能超過 1000, 釉面五彩繽紛,永不褪色。綜合性能優(yōu)于現(xiàn)有的任何材料。無釉板可做冷庫(kù)的絕熱墻, 電廠煙囪內(nèi)壁, 而且沒有吸水性, 抗急冷急熱能力是現(xiàn)行材料的 2-3 倍。這種材料還可

19、以應(yīng)用在工業(yè)過濾領(lǐng)域, 其耐酸堿腐蝕能力優(yōu) 于陶瓷和金屬,而且純度是陶瓷和金屬不能比擬的。12醫(yī)院、學(xué)校、影劇院的消音要求非常高,而傳統(tǒng)的吸音材料 往往都不能承重,需要夾層,而且防火性能低,這對(duì)保密和人員 密集的娛樂場(chǎng)所威脅很大。而微玻吸音材料的耐火度可高達(dá) 1350。而且這些人員密集場(chǎng)所極易引發(fā)大規(guī)模傳染病, 這種新沈微所微玻余熱 發(fā)電型微晶?;⒅椴牧峡梢暂p易的獲得 “無機(jī)離子滅菌” 功能,這 是對(duì)人類健康的偉大貢獻(xiàn)!總之微晶材料的原料的廣譜性、 無挑剔性、 極大地降低了成 本,設(shè)備的先進(jìn)性又極大地提高了材料性能, 優(yōu)異的性價(jià)比是微 晶材料必將取代傳統(tǒng)材料的根本保證。 而微晶玻璃可與金屬、

20、 非 金屬材料良好結(jié)合的特性是其他任何材料不能比擬的, 這將是人 類發(fā)展史上一個(gè)新的里程碑。第四章 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)方案4.1 規(guī)模和實(shí)施計(jì)劃 本項(xiàng)目由于考慮利用鑫能電廠的殘值的需要, 所以準(zhǔn)備以添 建日產(chǎn) 200噸微?;掀髟O(shè)計(jì)方案, 新增投資 11200 萬(wàn)元,其中 化料器投資 8000 萬(wàn)元,維修原設(shè)備投資 200 萬(wàn)元,流動(dòng)資金 1000 萬(wàn)元,承擔(dān)承包費(fèi) 2000 萬(wàn)元。年產(chǎn)微玻顆粒料 6 萬(wàn)噸,余熱發(fā) 電 1.8 億度。4.2 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) :4.2.1 設(shè)備選擇 : 本工藝選用底插式電極化料器,垃圾、廢物 和霞石粉加水經(jīng)混拌機(jī)和輸送機(jī)送到螺旋加料機(jī)中自動(dòng)進(jìn)入化 料爐,輸送機(jī)設(shè)有自動(dòng)計(jì)

21、量裝置,可保證按設(shè)計(jì)產(chǎn)量進(jìn)料。134.2.2 熔化溫度 :熔化溫度很重要,必須保證 1600的表面溫 度和 2200的電極中心溫度才能形成超高溫和強(qiáng)磁場(chǎng), 否則水 分子不能光解成氫碳單氧, 節(jié)能和發(fā)電也無法實(shí)現(xiàn)。 電極中心必沈微所微玻余熱 發(fā)電須形成自上而下的環(huán)流以利攪拌。4.2.3 水淬 :出料口溫度 1400,水淬水溫 80,粒徑 1-5 。4.2.4 發(fā)電:按年實(shí)發(fā) 6000 小時(shí)計(jì)算,化料器出火口溫度 1450, 鍋爐進(jìn)火口溫度調(diào)整到 930,蒸汽壓力 24.5KG,出口余熱低于 100。4.3 產(chǎn)品的包裝與檢驗(yàn):產(chǎn)品用 1000 公斤編織 T 袋包裝。4.4 產(chǎn)品的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí): 用戶

22、在包裝前抽檢,一般每批次抽取1-3%單件,按合同規(guī)定的合格率簽字驗(yàn)收。4.5 設(shè)備的使用和保養(yǎng) 本項(xiàng)目最關(guān)鍵設(shè)備是三相直流底插式電極化料器, 該化料器 是沈微所研制開發(fā)的微晶玻璃特種化料器, 亦可應(yīng)用在日用玻璃 和浮法玻璃生產(chǎn)線上。 經(jīng)過改裝, 還可應(yīng)用在電熔耐火材料和金 屬硅冶煉行業(yè), 該器具有突出的節(jié)能效果和余熱發(fā)電功能, “水 轉(zhuǎn)氫碳單氧” 后燃燒值提高 2-3 倍的節(jié)能減排效果是國(guó)內(nèi)外絕無 僅有的熔化設(shè)備。該化料器的熱效率是普通電熔爐的 1.5-2 倍, 是油、煤爐的 3 倍,它將為徹底解除“高油價(jià)帶來的能源緊缺和 原料上漲帶來的工業(yè)產(chǎn)成品成本上升、利潤(rùn)空間縮小”的矛盾, 為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)

23、可持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!14化料器的使用周期為 5 年,其中 電極每年更換一次,使用沈微所微玻余熱發(fā)電期 12 個(gè)月。化料器前變壓器是電流控制的核心裝置,一般采用四檔制,將 380V 降壓到 55、65、75、85V較為理想,電壓高,生產(chǎn)上不 安全;電壓過低,電耗大。變壓器離化料器越近越好,但要考慮器前熱輻射和安全保 障,一般距離器底電極在 3m左右較為合理,要設(shè)置保護(hù)擋墻, 變壓器要設(shè)置風(fēng)冷設(shè)備??刂葡到y(tǒng): 一律采用全自動(dòng)電腦操作平臺(tái), 爐內(nèi)設(shè)置高溫探頭可實(shí)時(shí)監(jiān)看爐內(nèi)液流變化。電流超限有報(bào)警和自動(dòng)控制系統(tǒng)。 水封套水溫亦設(shè)有“超高溫報(bào)警和自動(dòng)降溫”系統(tǒng)。4.6 原料的選擇4.6.1 對(duì)霞石

24、的要求:霞石正長(zhǎng)巖是一種堿性巖體,分子式 NaK【AISiO 4】4,屬火成巖,一般生成在安山巖斷裂層內(nèi)堿性地下鹽湖與巖漿共熔而成 巖,多呈環(huán)狀巖珠分布于堿性雜巖體中(如鳳城巖體)也有以巖 體(如陽(yáng)原巖體)和環(huán)狀侵入體(如臨縣巖體)產(chǎn)出。還有以透 鏡狀(如六安、金寨巖體)產(chǎn)出。許多巖體在平面分布上具方向 性、呈仿錘狀(如寧南、會(huì)理、安陽(yáng)巖體) 。我國(guó)的霞石正長(zhǎng)巖 多形成于古生代、二疊紀(jì)、印支晚期。15霞石正長(zhǎng)巖礦床霞石含量超過 20%,且稀土和放射性元素含 量高于普通霞石 2 倍以上,這是霞石微玻專利技術(shù)的物質(zhì)基礎(chǔ)。沈微所微玻余熱 發(fā)電由于霞石熔點(diǎn)低、好熔化,要求的粒度在 10 目即可,廢渣

25、粒度要求不嚴(yán)格,最大不能超過 4 目(玉米粒)。霞石在石粉原 料中所占比例額 15-35%為宜,少了熱量不足,多了晶化時(shí)間明 顯加快,也不利于工藝調(diào)節(jié)。柳城周圍應(yīng)該有霞石礦,由于沒有 勘探,目前最近距離應(yīng)該是廣東佛崗。運(yùn)距約 600 公里。其它原料,均可就地取材, sio 2 不足可用海沙替代,化工 原料當(dāng)?shù)鼐苜I齊,原料無需進(jìn)口。4.7 對(duì)電源的要求: 本項(xiàng)目“采用余熱發(fā)電、不用電網(wǎng)電”的方案將備受青睞! 該項(xiàng)目 200噸/日產(chǎn),如果上網(wǎng)則余熱發(fā)電的裝機(jī)可達(dá) 10萬(wàn) KVA。 本項(xiàng)目利用原 3萬(wàn) KWH機(jī)組。要預(yù)備一臺(tái) 20KVA小型發(fā)電機(jī)組, 預(yù)備在停電時(shí)滿足油槍保 溫和水封套抽水用電源及

26、現(xiàn)場(chǎng)照明之需。 全部電源要加裝自動(dòng)電 腦操作平臺(tái),實(shí)現(xiàn)無人值守狀態(tài)下正常工作。4.8 對(duì)水源的要求: 水的使用有四部分:一是電極冷卻水,二是原料混拌加水, 三是水淬用水,四是發(fā)電機(jī)冷卻水。由于是封閉循環(huán)使用,所以 電極水的用量不大,只是補(bǔ)充蒸發(fā),按 200T/ 日產(chǎn)每天電極冷卻 水補(bǔ)水在 1.5 噸左右,初始水箱儲(chǔ)水量包括備用水箱約在40m316左右。水箱應(yīng)以塑料為佳,禁止使用鐵箱。電極冷卻水的水溫要 求是 65 3,高了冷卻效果不好,低了費(fèi)電。沈微所微玻余熱 發(fā)電原料日補(bǔ)水量不超過 100T(如果海沙濕可以減少添加的水 分),可以用生活污水。水淬水用處理后的循環(huán)水,水淬水溫度 85 3,蒸汽

27、全部 回收。日不水量不超過 100 噸。發(fā)電機(jī)冷卻水全部使用蒸餾水,循環(huán)使用,日補(bǔ)水 200 噸。 整個(gè)項(xiàng)目日需水量不超過 500 噸。建儲(chǔ)水池總?cè)莘e不少于 2000 立方米。4.9 主要工藝技術(shù)指標(biāo):21、熔化率: 8-10T/d.m 22、電耗: 0.35KW./kg 玻璃液3、化料器使用年限: 5年電極 12 個(gè)月更換。4、設(shè)備利用率 95%第五章 建廠條件5.1 場(chǎng)地:本文以廣西柳城為藍(lán)本 (可移植到中國(guó)大陸各省區(qū)) 距柳州20 公里,寧桂高速公路通過。5.2 原料與運(yùn)輸條件:霞石添加比例占 20-30%,從佛崗調(diào)入可直接運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)。河 沙可用挖泥船流動(dòng)抽取。垃圾、生活化糞池污泥均可使用

28、,添加 化工原料就近購(gòu)入,催化劑由技術(shù)方供應(yīng)。175.3 供排水:沈微所微玻余熱 發(fā)電本項(xiàng)目日用水量按循環(huán)使用方案執(zhí)行, 日補(bǔ)水量包括工人生 活用水、沖刷用水總量在 50左右,除接自來水管網(wǎng)、尚需 自建儲(chǔ)水池以保障不間斷供水, 自建儲(chǔ)水池不低于 0.2 萬(wàn)。 排 水接入自處理管網(wǎng), 生產(chǎn)用水一律經(jīng)沉淀過濾后循環(huán)使用, 雨水 已排入市政系統(tǒng)網(wǎng)。5.4 工程地質(zhì)、水文、氣象:柳城地處熱帶季風(fēng)氣候,距北部灣 500 公里。距南寧僅 200 公里,據(jù)桂林不足 150 公里。寧桂高速公路從邊區(qū)通過。柳城屬于濕潤(rùn)氣候區(qū), 市區(qū)年平均氣溫 21,降水量 1060 毫米。地下水靜埋深 0.5m 左右,地下水對(duì)

29、普通硅酸鹽水泥侵性為二級(jí), 表層土質(zhì)為黑褐土, 地下為沙礫土, 土層八十米, 地耐力 16-20T/ 。地震烈度為六級(jí)。第六章 投資估算與資金籌措6.1 總投資 30540 萬(wàn)元。6.1.1 現(xiàn)有基建工程投資為 5540 萬(wàn)元,設(shè)備投資 24000 萬(wàn)元, 流動(dòng)資金 1000 萬(wàn)元。全部資金由企業(yè)自籌。6.2 估算說明:186.2.1 估算中原征地 140 畝,廠房約 4000 ,簡(jiǎn)易原料庫(kù) 6000 ,晾水池 4 座占地約 1000 ;初始啟動(dòng)電源 2000KW,余熱發(fā)沈微所微玻余熱 發(fā)電電裝機(jī) 3 萬(wàn) KW.H。6.2.2 現(xiàn)有設(shè)備參照國(guó)內(nèi)相似設(shè)備價(jià)格下調(diào) 30% 左右,較進(jìn)口價(jià) 格降低

30、3-5 倍。其中 200 噸/日產(chǎn)底插式化料器 8000 萬(wàn)元;3萬(wàn) KW發(fā)電機(jī)組含變電站 15000萬(wàn)元;其他設(shè)施 500 萬(wàn)元。第七章 環(huán)境與安全7.1 項(xiàng)目建設(shè)概況該項(xiàng)目可以在原廠基礎(chǔ)上改建, 亦可新征土地, 本項(xiàng)目是按 原設(shè)計(jì)改造。 全電熔化料, 不需要原設(shè)計(jì)的為扎處理和尾氣處理 裝置,可拆除騰出新建化料器的位置。 本項(xiàng)目電極和余熱發(fā)電用 冷卻水、水淬水均可循環(huán)使用,沒有廢水外排。本項(xiàng)目本身使用 的原料 90%為生活垃圾、農(nóng)林廢棄物、工業(yè)廢渣(液)均可作為 原料使用?;ぬ砑觿┲挥屑儔A做助熔劑,全廠沒有粉碎工段, 一律為粉料進(jìn)廠,用濕法混料,幾乎無粉塵產(chǎn)生的可能。生產(chǎn)廢 品進(jìn)爐重熔,沒

31、有廢料外排。項(xiàng)目初始電源約 2000KW,將利用化料器余熱帶動(dòng)原 2臺(tái) 1.5 萬(wàn) KW的氣輪發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目員工總數(shù) 115 人。7.2 工藝概況 本項(xiàng)目全額使用霞石尾料、河沙、垃圾污泥做主體原料,通 過超高溫電熔成液體,經(jīng)水淬呈顆粒狀。19水淬顆粒料是半成品,經(jīng)球磨后與金屬鐵、鈦、鋁、鎂等混沈微所微玻余熱發(fā)電合真空壓鑄成毛坯, 在熱碾壓成板材和熱擠壓成型材。 板材經(jīng)切 割、拋光,包裝成不同規(guī)格的盒板、卷板。還可以與非金屬如剛 玉混合做成抗磨襯板、耐高溫爐膽、不定性耐火材料等。也可以 與粉煤灰混合作成發(fā)泡做成輕體釉面建筑節(jié)能材料。 考慮海島環(huán) 境,本項(xiàng)目的下游產(chǎn)品不在廠內(nèi)生產(chǎn), 由技術(shù)方按可行

32、性分析報(bào) 告的價(jià)格包銷。7.3 主要原料及來源品名數(shù)量%霞石30污泥、廢渣、垃圾60化工原料10產(chǎn)地備注廣東佛崗其他石粉就地取材就地就地純堿、氧化鋅7.4 影響環(huán)境的因素及治理7.4.1 廢氣: 由于是電熔,沒有風(fēng)機(jī),廢氣主要是原料熔化時(shí)產(chǎn) 生的分解氣體, 進(jìn)如鍋爐, 粉塵和煙氣經(jīng)過 5 個(gè)爐膛進(jìn)行吸附和 沉降,再進(jìn)入余熱鍋爐, 推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電后僅剩下 100 度的尾氣, 進(jìn)入地下炕道用于原料烘干。氣體主要是CO2 和 NOx,含量不及普通玻璃熔爐的 1/4 。均低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。二層巡回?zé)煹赖脑O(shè)置,不但降低了燃燒氣體的揮發(fā),促進(jìn)了 粉塵沉降,而且用火焰保溫,減少了熱量損失,提高了熱效率。7.

33、4.2 廢水: 本項(xiàng)目用水有四個(gè)用途:一是化料器的冷卻用水;二是濕法拌料添加的生活污水(什么水不限);三是顆粒料冷卻20沈微所微玻余熱 發(fā)電 水;四是發(fā)電機(jī)冷卻水。原料添加水日耗 100T 左右,化料器冷 卻水日耗 1.5T 左右。水淬水蒸發(fā)回收,日補(bǔ)水 100T 左右,發(fā)電 機(jī)組冷卻水蒸發(fā) 300 噸(大部分回收) ,均為循環(huán)使用。沒有廢 水外排。7.4.3 廢渣: 項(xiàng)目本身是利用廢渣做原料,生產(chǎn)如果有不合格廢 品可立即回爐重熔,沒有廢渣外排。7.4.4 噪音: 由于電熔爐不需要吹風(fēng),所以除發(fā)電機(jī)有兩臺(tái)風(fēng)機(jī) 其余設(shè)備均無噪音,對(duì)發(fā)電機(jī)密封,加吸音隔離室。將廠區(qū)噪音 控制在 55 分貝以下。本

34、項(xiàng)目以電氣化為主,自動(dòng)化程度高,技術(shù)先進(jìn),按清潔生 產(chǎn)和循環(huán)利用的精確設(shè)計(jì), 無二次污染和零排放, 勘稱綠色環(huán)保 工廠。7.3 消防與安全衛(wèi)生:7.3.1 爐 前工明火作業(yè)要帶防火眼鏡,穿防燙服,有防暑降溫茶 和保健費(fèi)。車間有工人休息室,備有防署和燙傷藥。7.3.2 電氣化程度高,各種電氣設(shè)備均要有安全標(biāo)識(shí),有護(hù)欄, 有報(bào)警裝置,持證上崗,嚴(yán)格操作規(guī)程。7.3.3 重點(diǎn)車間如化驗(yàn)室、熔化室、化工原料庫(kù)、會(huì)議室、變電 所應(yīng)安裝滅火器。217.3.4 按一級(jí)消防單位設(shè)置消防栓,水量 25T/s.5 、搶險(xiǎn)組織上 墻,有預(yù)案,有演練。沈微所微玻余熱 發(fā)電7.3.5 定期體檢,設(shè)定員工健康檔案。每年輪

35、流療養(yǎng) 15 天。 第八章 企業(yè)組織、勞動(dòng)定員與人員培訓(xùn) 按現(xiàn)代企業(yè)股份制公司實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的經(jīng)理負(fù)責(zé)制, 公 司設(shè)三部一室,二部是生產(chǎn)技術(shù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、銷售部、綜合 辦公室。另設(shè)原料車間和專門負(fù)責(zé)后勤服務(wù)部門。生產(chǎn)車間有兩個(gè):原料車間、熔化發(fā)電車間,后勤和輔助生 產(chǎn)歸綜合辦管理。8.1 各部門定員如下表序號(hào)部門人數(shù)序號(hào)部門人數(shù)1董事會(huì)37原料車間332經(jīng)理會(huì)議38熔化發(fā)電車間463生產(chǎn)技術(shù)部59后勤輔助154計(jì)劃財(cái)務(wù)部3105綜合辦26供應(yīng)銷售部5合計(jì)1158.2 工人培訓(xùn):先期關(guān)鍵崗位員工到專利人試驗(yàn)廠實(shí)習(xí)培訓(xùn) 1 個(gè)月,生產(chǎn)開 工后由技術(shù)方派技術(shù)員到廠帶班培訓(xùn) 3 個(gè)月,后續(xù)培訓(xùn)由公

36、司成 立培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)。第九章節(jié)約使用能源229.1 底插式化料爐是目前世界上節(jié)能率最高的專利設(shè)備;可以用沈微所微玻余熱發(fā)電含水廢渣摻入霞石進(jìn)行氫、氧、碳的 轉(zhuǎn)化加熱,進(jìn)而轉(zhuǎn)化成電 能。9.2 在料道口按裝余熱發(fā)電裝置,9.3 充分發(fā)揮霞石中特殊高能元素的放熱能力,合理使用油母頁(yè) 巖進(jìn)入配方;9.4 提高熔化溫度,快速化料,縮短反應(yīng)時(shí)間提高單位產(chǎn)能;9.5 加厚爐體保溫強(qiáng)度,最大限度減少散熱量; 第十章項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 從資金到位之日起即開新建化料器,發(fā)電機(jī)組已在廠房。在 廠房中進(jìn)行設(shè)備檢修,同時(shí)進(jìn)行配套附屬設(shè)施建設(shè), 2 個(gè)月完 成新設(shè)備安裝和舊設(shè)備檢修, 4 個(gè)月達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量。第十一章經(jīng)濟(jì)效益分

37、析與評(píng)價(jià)11.1 評(píng)價(jià)原則與方法 : 該項(xiàng)目依據(jù)國(guó)家計(jì)委及建設(shè)部共同頒發(fā)的 建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng) 價(jià)方法與參數(shù)(第二版)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。11.2 產(chǎn)品成本設(shè)計(jì):11.2.1 產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)的依據(jù):11.2.2 各種原材料,燃料、動(dòng)力等消耗指標(biāo)參照專利人實(shí)驗(yàn)廠 數(shù)據(jù),其價(jià)格依據(jù)現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)預(yù)測(cè)到建設(shè)期末的到廠價(jià)格。11.2.3 企業(yè)總定員: 115 人,年工資加保險(xiǎn)人均 10 萬(wàn)元。2311.2.4 固定資產(chǎn)折舊: 采用分類直線法計(jì)算,殘值率取 5,各沈微所微玻余熱發(fā)電類固定資產(chǎn)折舊年限如下:房屋、建筑物 20 年,. 機(jī)器設(shè)備 10 年。11.2.5 無形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn): 均按 10 年期限攤銷。11.

38、2.6 產(chǎn)品生產(chǎn)成本霞石微玻顆粒生產(chǎn)成本明細(xì)表序號(hào)項(xiàng)目單價(jià)單耗金額單位數(shù)量單位數(shù)量一原材料4601.1霞石及其他石粉元/T400/T3001201.2垃圾及廢物元/T50/T800401.4添加劑元/T3000/T100300二燃料與動(dòng)力1802.1電費(fèi)元/KW0.6KW/T300180三包裝費(fèi)元 / 箱100箱/T250四工資及保險(xiǎn)元/T150五制造費(fèi)用160六生產(chǎn)成本100013.4 經(jīng)濟(jì)效益分析與評(píng)價(jià)2413.4.1 評(píng)價(jià)年限,該項(xiàng)目評(píng)價(jià)期為 10 年,其中建設(shè)期一年,投沈微所微玻余熱 發(fā)電產(chǎn) 1 年,正常生產(chǎn)期為 9 年。13.4.2 投資與籌措:該項(xiàng)目總投資為 30540 萬(wàn)元人民幣,其中: 固定資產(chǎn)投資為 29840 萬(wàn)元,流動(dòng)資金 1000 萬(wàn)元。該項(xiàng)目建設(shè) 所需的資金企業(yè)自籌 20%,融資 80%。13.4.3 產(chǎn)量與銷售:該項(xiàng)目年產(chǎn)顆粒料 6 萬(wàn) T。余熱發(fā)電裝機(jī)3KW,年發(fā)電總量 1.8 億度。年總產(chǎn)值 22800 萬(wàn)元。年成本: 13600 萬(wàn)元。13.4.4 稅金: 4402 萬(wàn)元。按產(chǎn)品增值稅 17%,城建稅按增值 稅 7%,

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