吊籃搭設(shè)專項方案.

1、建設(shè)項目外墻裝修深化設(shè)計及裝修施工工程（電動吊籃施工）安 全 專 項 方編制單位：編制人：審核人：審批人：日 期：2016年6月15 日一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、吊籃安裝施工方案五、電動吊籃安全操作規(guī)程附件：附件一：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系附表;附件二：吊籃工藝流程圖；附件三：吊籃日常檢查項目與內(nèi)容表；附件四：吊籃分布圖附件五：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照附件六：吊籃資質(zhì)證書附件七：產(chǎn)品合格證等、工程概況本吊籃用于工程。A區(qū)部分外裝飾工程，地上17層,建筑高度97.5m。由 供的無錫華科機(jī)械設(shè)備有限公司高處電動作業(yè)吊籃(ZLP63C型)。主要用于玻璃幕墻、鋁板、防火隔離帶安裝

2、。二、編制依據(jù)1、工程施工圖紙。2、工程施工組織設(shè)計。3、電動吊籃使用說明書。4、JB/T11699-2013高處作業(yè)吊籃安裝拆卸使用技術(shù)規(guī)程 (JGJ5027-1992)。5、高處作業(yè)吊籃用安全鎖(JGJ5034-1993)。三、施工準(zhǔn)備3.1、設(shè)備選型設(shè)備采用ZLP63C型吊籃，其技術(shù)性能見廠家說明：3.2、電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)：額定載荷：630kg升降速度：8m/mi n設(shè)備功率：2X1.5KW電源電壓：380 10% V 50Hz,三相五線制電動吊籃專用電纜：4*2.5mm+1*1.5mm極限開關(guān)：36V接觸式斷停開關(guān)懸掛吊籃支架升降范圍：1300- 1500mm鋼絲繩：B型-8.6m

3、m型號6X 19+IWS亢空用，破斷拉力大于51KN安全鎖：防傾斜式安全鎖允許沖擊力： 30KN3.3 、安裝位置及要求：1）考慮到本工程從 17層安裝，吊籃懸臂機(jī)構(gòu)需要布置在 17 層樓面。如果部 分有特殊造型，造成安裝條件復(fù)雜，需要在安裝時根據(jù)實際情況在提前預(yù)留 孔洞，（用于吊籃支架安裝） ?；蛘叩趸@的前支架受地方條件限制放不下，可 將前臂支于門窗洞口上，（洞口的混凝土標(biāo)號必須大于等于 C25,寬度必須大 于等于200mm,下方墊方木，橫向加以固定。建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件） 。2）已做防水保護(hù)層,準(zhǔn)備一定厚度和寬度的木塊支墊,以加強(qiáng)成品的保護(hù)。3）建筑物頂部有其它雜物

4、的應(yīng)清理干凈,便于安裝或移動。由于電動吊籃移 動方便、靈活、使用效率高,沒有其它特殊要求。3.4 、結(jié)構(gòu)簡介：1）懸臂機(jī)構(gòu)是由80X 80X4方鋼管1根，70X 70X4方鋼管2根，前、后支 架上主柱加強(qiáng)鋼絲繩及配重塊組成，用 M16螺栓連接組裝好后，支放在樓頂。橫梁連接好后總長6000mm工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每 臺吊籃 2 個懸臂。2）按吊籃所需長度拼接吊籃平臺, 吊籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、 安全鎖、限位開關(guān),中間裝有電控箱。3）每臺吊籃有 4 根鋼絲繩分別從懸臂垂下, 2 根工作用鋼絲繩分別穿過提升 機(jī)用于提升吊籃上、下工作, 2 根安全用鋼絲繩分別穿過安全

5、鎖,用于防止吊 籃的傾斜和墜落。4）每臺吊籃組裝好總長度為 6 米,分別為 2.5 米、 2 米、 1.5 米三節(jié)組裝成型3.5、設(shè)備使用環(huán)境：a. 距吊籃現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不能有高壓線；b. 在雷雨.下霧.下雪.風(fēng)力大于 6級等惡劣天氣不能使用；c. 電焊火花保證不傷及鋼絲繩；d.環(huán)境溫度10 C+ 40 C；e. 環(huán)境相對濕度不大于90% (25C)。3. 6、建筑物頂預(yù)備380V電源。ZLP630型吊籃每臺電機(jī)有1.5千瓦，使用巾 8.6鋼絲繩。3.7、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升 降設(shè)備的給予配合。3.8、吊籃技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。3.9、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包

6、括平臺、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛 裝置、鋼絲繩、配重塊。四、吊籃安裝施工方案根據(jù)現(xiàn)場施工共需電動吊籃24臺,以現(xiàn)場實際安裝臺數(shù)為準(zhǔn)。1) 安裝及調(diào)整： 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前后座下加墊厚木板,防止壓壞防水保溫層面 可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙 物）高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女 兒墻間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度ZLP630型為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況 下，盡量調(diào)整至最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見附表。 張緊

7、加強(qiáng)鋼絲繩時，使前梁略微上翹 3-5CM產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度 裝夾鋼絲繩時，繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前 一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢 向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔 細(xì)盤好扎緊。 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。裝配完成后，將配重塊壓至 后支架專用放置槽防滑落 25 mm鋼管內(nèi)，碼放整齊，碼放完畢后鎖上鋼管頂 部防脫落銷，左右支架各碼放20塊。2）懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序：懸吊平臺的安裝、調(diào)整: 選擇平整的地坪做安裝面 各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊

8、后整個平臺框架平直。 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3）安全鎖及提升機(jī)的安裝： 安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和 提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背 面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上 端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后， 在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸 吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空， 并在鋼絲繩露出出繩

9、口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受 損。4）電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)， 用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、 電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5）通電、檢查 電源是 380V 相接地電源，電源電纜接出自可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象 電纜接插件接插正確無松動，保險損

10、扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī) 電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右 提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 啟動左右提升機(jī)后 ，按下電箱門上緊停按鈕 （紅 色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左提升機(jī)，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時 電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。6）穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲

11、繩， 穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口， 至插不進(jìn)時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī) 的轉(zhuǎn)動盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放 好。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間 位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于 懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離 地面約 2030 厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾 斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至

12、低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直 至處于水平位置。7 ）穿安全鋼絲繩 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲 繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安 全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。8 ）重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升 時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時，將二個半片夾在鋼 絲繩下端離開地面約 56 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上 ,根據(jù)場地大小， 分批進(jìn)場。雙方指派專門負(fù)責(zé)人，對進(jìn)場的配件和設(shè)備進(jìn)行清點，辦理交接 手續(xù)。9）電動吊籃的整機(jī)運(yùn)行負(fù)荷試驗，電動吊籃使用

13、前必須做負(fù)荷試驗，步驟如 下：空載運(yùn)行實驗、手動滑降實驗、抗傾覆實驗（見 GB19155）。A、按上升按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。B、 將工作籃兩端調(diào)平，然后上升到工作籃底部離地1m左右。C、關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端升降機(jī)升降，直至安全鎖繩，然后測量工作 籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法 對稱。D上下運(yùn)行3次，行程不小于5m檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常聲音。E,將工作籃上升離地面5m左右，試驗手動滑動是否正常。F、將工作籃上升至頂部，試驗升高纖維裝置是否靈敏、有效。G加125癥定荷載將工作籃上升1.5m左右，試驗吊籃超載能力（正常作業(yè) 嚴(yán)禁超載）試驗檢

14、查合格后辦理驗收手續(xù)，經(jīng)項目部及相關(guān)部門認(rèn)可簽字后 方可使用。10）驗收、交接安裝完畢后， 組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，租賃方、使用方、監(jiān)理方填寫電 動吊籃安裝驗收表 ，由使用單位項目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。1 1 ）電動吊籃的拆卸程序： 拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況； 拆卸的方法步驟：A. 將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B. 切斷電源；C. 將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D. 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E. 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。取下配重鐵4.2 、電動吊籃安裝必須注意的事項：1）、必

15、須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。2）、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有 無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況， 其銹蝕深度不得大于原厚度 10 凡有缺陷的構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用。3）、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根” ，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：A. 不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無 安裝前支架條件時，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。B. 前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前 后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量 不得少于產(chǎn)品使用說明書

16、規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn) 定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由 其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終 必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于 2 的標(biāo)準(zhǔn)要求。C. 前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實穩(wěn)定。D. 懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差W 2%橫梁長度，而且只允許 前高后低，不允許前低后高。E. 帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。 確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使 用說明書的要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大

17、， 過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險的。F. 雙吊點吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差w 5cm。4) 、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并 且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的 鋼絲、繩堅決更換。5) 、對獨立保險繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。保險繩需綁扎在建筑物的梁柱上，綁扎要牢固可靠，繩體接觸有棱角部位時要做防磨損護(hù)套保護(hù)。6) 、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺 栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。7) 、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)8) 、其余未盡事

18、宜見廠家說明書。ZLP630型電動吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖a(1500mm)b(4500mm)ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算按照J(rèn)G/T5032- 93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于 2用公式表示即為：K= M抗/ M 傾=G?b / F ?a 2式中：K抗傾覆系數(shù)；F 懸吊平臺提升機(jī)構(gòu)電氣系統(tǒng)鋼絲繩額定載質(zhì)量等質(zhì)量的總和，（ 694 630）kg其中：鋼絲繩重量：0.3 kg /mK 4 根x 61.6 m = 73.92 kg電纜線重量：0.2 kg /mx 1 根K 61.6 m = 12.32kg平臺總重量： 400kg 額定載重： 400 kgG配置的配重質(zhì)量：40x 25 kg =

19、 1000 kga 承重鋼絲繩中心到支點間的距離 1.5 mb 配重中心到支點間的距離 4.5mM 抗=G?b= 1000X 4.5 = 4500 kg- MM 傾=F?a=（ 486.24 + 400）x 1.5 = 1329.36kg- MK= M抗/ 皿傾=G?b / F?a =4500 kg- M / 1329.36kg- M = 3.38 2 滿足要求經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗傾覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其它情況可參照v吊籃安 裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表。五、電動吊籃安全操作規(guī)程5.1 操作要求1）、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)交底及三級安全教 育培訓(xùn)與考核，執(zhí)

20、有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2） 、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵40塊。吊籃前臂挑 出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表 。3）、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷600公斤。具體情況必須遵 循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表4）、在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī) 10 米內(nèi)不得有高壓線。5）、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6）、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升 機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險。7）、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技 術(shù)要求，檢查安全

21、鎖是否靈敏可靠。8）、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗籃內(nèi)配 電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。9）、試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動性能 是否可靠。10）、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下， 嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定 好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11）、每次使用前均應(yīng)在 2 米高度下空載運(yùn)行 2 3 次，確認(rèn)無故障方可使用12）、每次吊籃運(yùn)行只能由一個人控制， 在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、 下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人，不允許單獨一人進(jìn)行作業(yè)， 以便突

22、然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。13）、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14）、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不 得自行拆、改任何部位。15）、雷、雨大風(fēng)（陣風(fēng) 5 級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。16）、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。17）、按照有關(guān)規(guī)定，夜間不得施工。5.2 、操作施工人員注意事項1）、除每位操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外，必須年滿 18 周歲以上， 40 周 歲以下，初中以上文化程度。2）、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。3）、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。

23、4）、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按照檢驗 項目合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。5）、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動 保護(hù)措施。6）、對管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7）、懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8）、禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9）、不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。10）、懸吊平臺傾斜應(yīng)及時調(diào)平。11）、在懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當(dāng)接地線用。 并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。12）、懸吊平臺內(nèi)無雜物，如果在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時吊籃本身

24、圍檔高 度不足，需操作人員采取相應(yīng)措施加強(qiáng)圍檔。13）、嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動“蕩秋千”等。14）、人為固定安全鎖開啟手柄； 安全鋼絲繩繃緊情況下， 硬性扳動開啟手柄， 以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動機(jī)器下降，更不能自行拆卸修理。15）、操作人員平時在機(jī)械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動式滑降必須經(jīng) 過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可，更不能自行拆卸電動提升機(jī)。16）、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運(yùn)行時必須 面向建筑面注意上下方無障礙等現(xiàn)象。17）、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗歐等惡劣現(xiàn)象。5.3 、檢查及驗收1 ）、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填好檢查單。2 ）、指派檢查人

25、員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下：A. 平臺及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；B. 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求 ZLP630型V 25 kgX 40塊；C. 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于 2;D. 挑梁外伸是否符合要求V查看吊籃安裝高度伸出長度與允許載重量關(guān)系表；E. 電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；F. 安全鎖是否靈敏可靠提升機(jī)電動系是否靈敏可靠。（以上有安裝驗收表）3）、根據(jù)驗收情況簽字交接。使用前的培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。由廠家 派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。5.4 、施工中特殊情況處理1 ） 、施工中突然停電：應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)

26、，防止送電時發(fā)生意外，待 接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返 回地面時，應(yīng)抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至 地面。2 ） 、懸吊平臺升降過程中如松開按鈕后仍不能停止時：立即按下電器箱門上 的紅色急停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電器箱開關(guān)，檢查接觸器 接觸情況，清理接觸器表面粘結(jié)附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后， 合上電源開關(guān)，旋動急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除 時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進(jìn)行檢修。 3）、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩時：懸吊平臺在升降過程中一端滑降而 水平傾斜至一定范

27、圍時，安全鎖自動鎖繩，此時立即停機(jī)，然后將電箱上的 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置， 安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī) 中電磁制動器間隙至符合要求，或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯更換 電機(jī)。4）、工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)：工作鋼 絲繩發(fā)生卡塞在提升機(jī)內(nèi)時，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在 確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修 人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行維修。首先將安全繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上，用 繩扣將安全鋼絲繩兩端緊扣。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，

28、將工 作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后， 取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開 提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛結(jié)構(gòu) 的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉 緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安 全鎖打開后，將懸吊平臺提升 0.5m 左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將 安全鋼絲繩放置懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)對提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格 檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。5）、工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生 傾斜，至一定傾斜位置時安 全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩上。因此，懸吊平臺內(nèi)施工人 員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升 機(jī)內(nèi)時的緊急措施進(jìn)行處理。5.5 、強(qiáng)制性條文1、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。 凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。2、機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正 確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。3、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁 在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。