高壓化工設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、標(biāo)準(zhǔn)編號：Q/JH121 10502.31-2005標(biāo)題：高壓化工設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書第2版第0次修改歸口部門：項目執(zhí)行部批準(zhǔn)人：王曉斌修訂時間：2005.04高壓化工設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書1. 總則為了保證工程質(zhì)量，嚴(yán)肅高壓化工設(shè)備安裝工藝紀(jì)律和施工程序，提高施工人員技術(shù)指導(dǎo)水平，特編 寫此技術(shù)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于高壓化工設(shè)備施工程序與方法。本施工作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)高壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范(HGJ208-83)石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(SH3514-2001)化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范(HGJ201-83)2. 設(shè)備、材料要求2.1施工設(shè)備及要求2.1.1空氣壓縮機(jī)、液壓泵，要

2、符合試驗要求的規(guī)格、型號及性能，應(yīng)為完好設(shè)備，并附檢定期內(nèi)壓 力表。2.1.2根據(jù)新安裝的設(shè)備規(guī)格尺寸，合理配備吊車，載重車等起重吊裝設(shè)備。2.1.3電焊機(jī)應(yīng)按施焊要求選用合適的種類、規(guī)格、型號。2.2施工用主要材料及要求2.2.1設(shè)備試壓用的盲板、墊鐵、螺栓、材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗，不合格者不得使用。2.2.2按設(shè)備管口規(guī)格、壓力等級，選用標(biāo)準(zhǔn)的試壓盲板并確定鋼板的厚度2.2.3地腳螺栓及壓力試驗用螺栓：表面無銹垢、油脂等，螺紋應(yīng)完整，與螺母配合應(yīng)良好。涂防銹 及潤滑劑：潤滑脂、二硫化鉬等應(yīng)不變質(zhì)。2.2.4墊鐵：設(shè)備安裝前，應(yīng)按實際需要加工

3、一定數(shù)量的平墊鐵及斜墊鐵。墊鐵應(yīng)平直無翹曲，表面 無熔渣等雜物。3. 主要工機(jī)具3.1設(shè)備試壓必須使用成套的專用工具并具有檢定合格證。3.2試壓用壓力表兩塊，精度等級不低于1.5級并在檢定期內(nèi)。3.3電動或液壓扳手、角向磨光機(jī)、直尺、水平儀、導(dǎo)鏈、卡扣等符合使用要求。4.作業(yè)條件標(biāo)題：高壓化工設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)編號：Q/JH121 10502.31-2005第2版第0次修改歸口部門：項目執(zhí)行部批準(zhǔn)人：王曉斌修訂時間：2005.044.1施工場地內(nèi)的地上、地下障礙物應(yīng)清除和處理完畢。4.2基礎(chǔ)按規(guī)范交驗合格。設(shè)備就位前基礎(chǔ)表面應(yīng)處理完畢。4.3原有建（構(gòu)）筑物等采取有效保護(hù)措施。4.4現(xiàn)場已

4、實現(xiàn)“三通一平”。4.5圖紙已會審?fù)戤叄桨?、交底已編制并審批報驗完畢?.6機(jī)具、勞動力已進(jìn)入現(xiàn)場。4.7設(shè)備出廠合格證、設(shè)備說明書、質(zhì)量證明書必須齊全。進(jìn)入現(xiàn)場并報驗完畢。4.8施工水源、電源敷設(shè)完畢。5.施工操作5.1施工程序5.2關(guān)鍵工序的施工操作5.2.1基礎(chǔ)驗收時，應(yīng)有工序交接卡及測量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心 線，在建筑物上應(yīng)有坐標(biāo)軸線，設(shè)計要求作沉降觀測的設(shè)備應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點。5.2.2設(shè)備就位前，基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整，需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油污的混凝土應(yīng)鏟除，放 置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，鏟平部位的水平偏差為2mm/m5.2.3對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀

5、檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、漏筋等缺陷，按設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)的尺寸及位置 進(jìn)行復(fù)測，檢查其允許偏差應(yīng)符合下表要求。序號檢測部位允許偏差（mm1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） 202預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂部）中心距+20-03基礎(chǔ)上平面的不水平度5 mm/m5.2.4設(shè)備安裝前要清除內(nèi)部的鐵屑、泥土、焊條頭等雜物。5.2.5對不允許在基礎(chǔ)上進(jìn)行液壓試驗的設(shè)備，在安裝前應(yīng)按要求進(jìn)行液壓試驗。5.2.6設(shè)備吊裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備上的油污、泥土等臟物是否清理干凈，同時按設(shè)計圖樣核對設(shè)備管口方位、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓的方位、深度和尺寸，如有誤差及時處理。標(biāo)準(zhǔn)編號：Q/JH121 10502.31-20

6、05標(biāo)題：高壓化工設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書第2版第0次修改歸口部門：項目執(zhí)行部批準(zhǔn)人：王曉斌修訂時間：2005.04527對帶有膨脹節(jié)的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備圖樣檢查膨脹節(jié)的尺寸，吊裝前應(yīng)核算膨脹節(jié)的強(qiáng)度，強(qiáng)度不夠 的應(yīng)加固經(jīng)有關(guān)權(quán)威技術(shù)、質(zhì)檢人員確認(rèn)后再進(jìn)行吊裝。5.2.8設(shè)備的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進(jìn)行調(diào)整、測量；528.1設(shè)備支承的底面標(biāo)高應(yīng)從基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。528.2設(shè)備的位置及方位以基礎(chǔ)的中心線為基準(zhǔn)。528.3 立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備上Oo、90o、180o、270o的劃線為基準(zhǔn)。5.2.8.4 臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)。180o5.

7、2.9 設(shè)備的找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定；5.2.9.1 找正、找平應(yīng)在同一平面互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行。5.2.9.2 高度超過20米的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于 4級的條件下進(jìn)行。5.2.9.3 設(shè)備找正、找平時，應(yīng)用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊固或防松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。5.2.9.4 設(shè)備安裝偏差見下表；設(shè)備安裝偏差范圍偏差范圍（mm檢查項目立式臥式中心線位置 5 5標(biāo)高 5 5水平度一軸向 L/1000，徑向 2D/1000鉛垂度H/1000但不超過25一方位沿底座環(huán)圓周測量不超過15一注：H立式設(shè)備兩端測點距離

8、L臥式設(shè)備兩端測點距離D臥式設(shè)備的殼體外徑5.2.10設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格后，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。標(biāo)題：高壓化工設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)編號：Q/JH121 10502.31-2005第2版第0次修改歸口部門：項目執(zhí)行部批準(zhǔn)人：王曉斌修訂時間：2005.045.2.11二次灌漿時，灌漿處應(yīng)用水清洗法洗凈并潤透，且灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級。5212設(shè)備內(nèi)件安裝前，應(yīng)再次仔細(xì)按施工圖樣或技術(shù)文件要求進(jìn)行清理和檢查。清理檢查的內(nèi)件需試壓時，應(yīng)按設(shè)計圖樣要求進(jìn)行單件壓力試驗。合格后，經(jīng)吹洗干凈才能進(jìn)行安裝。5.2.13為了避免內(nèi)件

9、制造誤差可能引起的安裝困難，對內(nèi)件應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝， 并檢查內(nèi)件的總誤差符合圖樣要求后，再將各對口連接處打上標(biāo)記。5.2.14設(shè)備內(nèi)件安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行清掃、沖洗和吹掃工作，對奧氏體不銹鋼設(shè)備（或襯里）用水沖洗后， 應(yīng)將水漬清除干凈，當(dāng)無法達(dá)到這一要求時，則應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25PPm5.2.15設(shè)備表面處理脫脂、吹掃清理、內(nèi)件調(diào)整檢查及充填結(jié)束后，必須由施工質(zhì)檢、質(zhì)量總監(jiān)及生產(chǎn)人 員共同檢查、確認(rèn)合格后方可封閉，并填寫“設(shè)備清理、檢查、封閉記錄”。5.2.16設(shè)備清掃后，將設(shè)備封閉，封閉時使所有的螺栓都能順利穿入，不得受任何強(qiáng)制力，并應(yīng)在螺栓、螺母的螺紋及螺母與墊圈的接觸面上涂上二硫化鉬

10、潤滑劑。5.2.17緊固螺栓前，應(yīng)先用均勻的緊固力，將螺母初步擰緊后，按正確的順序?qū)⑵渚o固。5.2.18在高溫高壓設(shè)備安裝中，若設(shè)計圖紙或技術(shù)文件對緊固螺栓有熱緊的要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。5.2.19設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗前做好下列準(zhǔn)備工作；（1） 應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。（2） 對設(shè)備內(nèi)部已進(jìn)行清洗檢查、封閉良好、確認(rèn)無問題的設(shè)備，可不揭開清洗檢查。（3） 對設(shè)備外部連接件及襯墊、緊固螺栓進(jìn)行檢查，應(yīng)符合要求。（4） 進(jìn)行液壓試驗時，必須核算地基或基礎(chǔ)的承載能力，應(yīng)有可靠的支承和固定，以免發(fā)生設(shè)備 損壞事故。（5） 設(shè)備最高處應(yīng)設(shè)排氣閥，充液時將閥打開排凈設(shè)備內(nèi)的空氣，當(dāng)確認(rèn)設(shè)備內(nèi)空氣排凈液體

11、已 滿方可升壓。（6） 試壓用的臨時盲板必須經(jīng)過核算，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。5.2.20設(shè)備的壓力試驗包括耐壓試驗和氣密試驗。5.2.21設(shè)備在試壓過程中，不得對試壓元件進(jìn)行任何修理，試壓時發(fā)現(xiàn)的缺陷要在卸壓后消除，消除后重新試壓。5.2.22設(shè)備受壓元件在圖樣上注明有壓差限制的，在整個試壓過程中（包括升壓、穩(wěn)壓和卸壓），應(yīng)使兩側(cè)壓力均衡，不得超過設(shè)計壓差值。5.2.23進(jìn)行壓力試驗時，應(yīng)安裝兩塊壓力表，壓力表應(yīng)裝設(shè)在最高處和最低處，試驗壓力應(yīng)以設(shè)在最高處標(biāo)準(zhǔn)編號：Q/JH121 10502.31-2005標(biāo)題：高壓化工設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書第2版第0次修改歸口部門：項目執(zhí)行部批準(zhǔn)人：王曉斌修訂時間：2

12、005.04的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，立式設(shè)備臥置進(jìn)行液壓試驗時，試驗壓力應(yīng)為立置試驗壓力加設(shè)備液柱靜壓力。5224壓力試驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力突然下降、油漆脫落或加壓裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象 時，應(yīng)立即停止試驗，查明原因正確處理。5.2.25壓力試驗完成后，所有應(yīng)拆除的輔助部件應(yīng)立即全部拆除，或者標(biāo)上明顯清楚的標(biāo)記，以免生產(chǎn)運(yùn)行時誤用。5.3質(zhì)量控制要點靜設(shè)備安裝的質(zhì)量控制要點是基礎(chǔ)驗收、安裝標(biāo)高和垂直度、設(shè)備墊鐵的隱蔽前檢查、二次灌漿、設(shè)備試壓需要嚴(yán)格控制。5.4所應(yīng)形成的文件資料5.4.1開箱檢查記錄0275.4.2機(jī)器、設(shè)備、工具交接記錄0325.4.3質(zhì)量證明書與說明書交接記錄03

13、35.4.4工序交接記錄0265.4.5隱蔽工程檢查記錄0285.4.6墊鐵安裝隱蔽工程檢查記錄0295.4.7立式設(shè)備安裝記錄4025.4.8臥式設(shè)備安裝記錄4035.4.9設(shè)備填充記錄4065.4.10設(shè)備清理檢查圭寸閉記錄4075.4.11設(shè)備試驗記錄4115.4.12設(shè)備拼（組）裝記錄4016.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1高壓設(shè)備安裝時，必須嚴(yán)格遵守設(shè)計施工圖要求及設(shè)計規(guī)定的施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。6.2設(shè)備安裝的允許偏差、檢驗方法見下表；序號項目允許偏差（mm檢驗方法1標(biāo)高 5鋼卷尺測量2立式設(shè)備方位W 15鋼卷尺測量DW 2m 5立式D2m 103中心線位置臥式設(shè)備 5鋼卷尺測量標(biāo)準(zhǔn)編號：Q/JH121

14、10502.31-2005標(biāo)題：高壓化工設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書第2版第0次修改歸口部門：項目執(zhí)行部批準(zhǔn)人：王曉斌修訂時間：2005.04軸向 L/10004臥式設(shè)備徑向 2D/1000水平儀測量5立式設(shè)備鉛垂度 H/1000 且w 25經(jīng)緯儀測量注：D設(shè)備直徑；L設(shè)備長度；H設(shè)備高度;7. 成品保護(hù)7.1設(shè)備及主要部件必須采用胎架或包裝運(yùn)輸，避免損壞。7.2設(shè)備裝卸車、擺放、吊裝必須合理選擇吊點及墊木放置位置。7.3小型零件、設(shè)備儀表件應(yīng)入庫分類存放并設(shè)專人保管，避免丟失和損壞。7.4施工用的工裝胎卡具也要按部件管理方法同樣管理。8. 職工健康安全要求8.1該作業(yè)特點是工作點較集中，作業(yè)危險點是容

15、易磕碰和觸電。8.1.1進(jìn)入預(yù)制場人員安全護(hù)具必須佩戴齊全。8.1.2用電要有專職電工。8.1.3各工種應(yīng)有合格證，并按操作規(guī)范進(jìn)行施工。8.1.4吊裝機(jī)索具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格者不允許使用。8.2應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)8.2.1Q/JH121.11004.10-2003 力工（普通工）崗位作業(yè)指導(dǎo)書8.2.2 Q/JH121.11004.11-2003起重工崗位作業(yè)指導(dǎo)書8.2.3 Q/JH121.11004.13-2003鉚工崗位作業(yè)指導(dǎo)書8.3發(fā)生事故后應(yīng)及時采取的避難和急救措施。8.3.1有碰傷事故發(fā)生時，及時送就近醫(yī)院處理包扎。8.3.2有觸電事故發(fā)生時，立即斷電，傷員及時

16、送就近醫(yī)院搶救。8.3.3應(yīng)加強(qiáng)對作業(yè)人員的避難、急救方面的教育、培訓(xùn)及演練，使作業(yè)人員掌握基本的緊急避難和急救 措施。9. 環(huán)境保護(hù)要求9.1注意現(xiàn)場文明施工，做到工完料凈場地清。9.2清洗設(shè)備用過洗油、抹布等應(yīng)送往指定地點進(jìn)行回收。9.3試壓時廢水不得隨處排放。9.4現(xiàn)場施工道路應(yīng)設(shè)專人及時清掃，保持現(xiàn)場及道路清潔、干凈。標(biāo)準(zhǔn)編號：Q/JH121 10502.31-2005標(biāo)題：高壓化工設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書第2版第0次修改歸口部門：項目執(zhí)行部批準(zhǔn)人：王曉斌修訂時間：2005.049.5不得因施工而損壞廠區(qū)道路、草坪、路燈及消防等公共設(shè)施。1010危險源識別及應(yīng)急預(yù)案10.1危險源識別10.1.1各類化工高壓設(shè)備在安裝過程中應(yīng)特別注意吊裝工序，對于超大型的高壓設(shè)備要認(rèn)真分析了解其重 量、幾何尺寸、現(xiàn)場狀況，經(jīng)專家組討論認(rèn)證后，擬訂切實可行的吊裝方案，方案中要把安全工作放在第 一位。10.1.2對于高壓設(shè)備的