生產(chǎn)作業(yè)管理自修考試復(fù)習(xí)題_第1頁(yè)
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生產(chǎn)作業(yè)管理自修考試復(fù)習(xí)題_第3頁(yè)
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1、生產(chǎn)作業(yè)管理自修考試復(fù)習(xí)題及參考答案 (A A 卷 )本教材復(fù)習(xí)題適用于高級(jí)技工班(大專)參加高等教學(xué)自學(xué)考試課程編制 :天津市公用高級(jí)技工學(xué)校徐樹(shù)明AFQBB FQCCAQLD FQAA0.0005B 0.005 C9、基本限定了企業(yè)生產(chǎn)能力的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是(A一般生產(chǎn)環(huán)節(jié)B 輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié) 0.05D 0.5)C 主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié) D 任意生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)作業(yè)管理自修考試復(fù)習(xí)題5、工藝流程圖使用的符號(hào) 的含義是 ( )A檢驗(yàn)B搬運(yùn)C作業(yè)D貯存6、異常損失工時(shí)不足()分鐘時(shí),只做口頭報(bào)告,不另行填寫異常報(bào)告單。A10B15C 20D 307、“產(chǎn)品裝配與包裝制程控制”的縮寫是( )8、當(dāng)凈現(xiàn)值等于( )時(shí)

2、,所對(duì)應(yīng)的貼現(xiàn)率最接近方案本身的內(nèi)含報(bào)酬率。單項(xiàng)選擇題1、由設(shè)備組成的流水生產(chǎn)線,各工序能力不可能相等,確定生產(chǎn)線能力的是()A人工操作能力B 最小工序能力 C 人工管理能力D 最大工序能力2、靜態(tài)投資回收期法適用于評(píng)估()A短期方案B 中期方案 C 長(zhǎng)期方案 D短、中、長(zhǎng)期方案3、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)可以反映產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。下列不屬于產(chǎn)品外觀質(zhì)量的有A工作精度B 產(chǎn)品外形C產(chǎn)品包裝4、某機(jī)械企業(yè)有兩個(gè)主要工段,即裝配和機(jī)加工,已知裝配生產(chǎn)周期為間的安全期為 2 天,則該企業(yè)機(jī)加工出產(chǎn)提前期為( )D 產(chǎn)品顏色10 天,機(jī)加工生產(chǎn)周期為 16 天,工段之A 12 天B24 天C26 天D28 天A班前

3、會(huì)生產(chǎn)平衡會(huì) C行政辦公會(huì)生產(chǎn)碰頭會(huì)A單件生產(chǎn)B 成批生產(chǎn) C連續(xù)生產(chǎn)流水生產(chǎn)10、生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品品種比較單一,產(chǎn)量比較大,制作工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系比較穩(wěn)定的企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃編制更適合采用()A提前期法B生產(chǎn)周期法C累計(jì)編號(hào)法D在制品定額法11、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的形式不包括( )12、節(jié)拍作為期量標(biāo)準(zhǔn),主要適用于 ( )產(chǎn)品制造過(guò)程的基本環(huán)節(jié)是()。它一般包括加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停留四個(gè)環(huán)節(jié)A維修B 工藝C 工序測(cè)量已知某產(chǎn)品的單位產(chǎn)品變動(dòng)費(fèi)用為10 元,工藝方案的年固定費(fèi)用為200 元,產(chǎn)品年產(chǎn)量為 50 件,則該產(chǎn)品A4.2B 14C 500D700已知某產(chǎn)品的批量n=150 件,計(jì)劃期的

4、平均日產(chǎn)量q=50 件/ 天,那么,該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K 為( )A 3 天B 5 天C 10 天D15 天A提前期法B 生產(chǎn)周期法 C 累計(jì)編號(hào)法D 在制品定額法A越低一般C 越高D 不一定評(píng)價(jià)一條流水線的工時(shí)利用效率,通常以流水線作業(yè)平衡效率在)以上為目標(biāo)。A55%65%70%D 75%已知某產(chǎn)品的單位產(chǎn)品變動(dòng)費(fèi)用為10 元,工藝方案的年固定費(fèi)用為 200 元,產(chǎn)品年產(chǎn)量為 50 件,則該產(chǎn)品的單位成本為()元。4.214500700B產(chǎn)品制造過(guò)程的基本環(huán)節(jié)是(AA維修工藝工序測(cè)量A.B.沒(méi)有蓋“ QA PASSED”印的成品也可以搬運(yùn)C.FQA不屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)D.FQA的控制點(diǎn)設(shè)在關(guān)鍵工序

5、的中間一般來(lái)說(shuō),垃圾處理廠適合以(計(jì)量生產(chǎn)能力。A銷售量產(chǎn)出量C 投入量D 原材料處理量A提供信息資料 B 制定報(bào)酬制度進(jìn)行作業(yè)排序和任務(wù)分配 D 進(jìn)行設(shè)施選址寬放時(shí)間基本上可以分為三大類,下列()不屬之。A個(gè)人需求寬放 B 疲勞寬放 C效率寬放 D 延遲寬放的單位成本為( )元某機(jī)械企業(yè)有兩個(gè)主要工段,即裝配和機(jī)加工,已知裝配生產(chǎn)周期為10 天,機(jī)加工生產(chǎn)周期為 16 天,工段之間的安全期為 3 天,則該企業(yè)機(jī)加工投入提前期為( )A7 天B13 天C26 天D29 天根據(jù)訂貨組織生產(chǎn)的單件小批生產(chǎn)企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃編制更適合采用(流水線的負(fù)荷系數(shù)越大,說(shuō)明其生產(chǎn)效率(表示貯存的符號(hào)是下列說(shuō)

6、法正確的是(只有加蓋“ QA PASSED”印的成品才可以搬運(yùn)、封箱下列不屬于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)主要用途的有(13、14、15、16、17、18、19、20、A21、22、23、24、25、26、A 6B8 C10 D 25已知某產(chǎn)品的單位產(chǎn)品變動(dòng)費(fèi)用為的單位成本為( )元4.2 B 14C500 D 700半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)一般采用FQC,它屬于定點(diǎn)檢驗(yàn),其控制點(diǎn)一般都設(shè)在工序(A起點(diǎn)B 終點(diǎn)C 中間點(diǎn) D 不一定C 凈現(xiàn)值法 D 現(xiàn)值指數(shù)法已知批量為 200 件,平均日產(chǎn)量為 25 件,則生產(chǎn)間隔期等于 ( ) 日某機(jī)械企業(yè)有兩個(gè)主要工段,即裝配和機(jī)加工,已知裝配生產(chǎn)周期為 10 天,機(jī)加工生產(chǎn)周期為

7、 16 天,工段 之間的安全期為 3 天,則該企業(yè)機(jī)加工出產(chǎn)提前期為( )A13 天B23 天C26 天D29 天一般機(jī)器流水線的負(fù)荷系數(shù)應(yīng)大于()A 0.55B 0.65C 0.70 D0.75按加工過(guò)程的連續(xù)程度可以分為()A間斷流水線B 機(jī)械化流水線C 強(qiáng)制節(jié)拍流水線 D 多品種流水線成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃編制更適合采用( )A度量法B 生產(chǎn)周期法 C 累計(jì)編號(hào)法 D 在制品定額法某機(jī)械企業(yè)有兩個(gè)主要工段,即裝配和機(jī)加工,已知裝配生產(chǎn)周期為10 天,機(jī)加工生產(chǎn)周期為 16 天,工段之間的安全期為 2 天,則該企業(yè)機(jī)加工投入提前期為( )A8 天 B 12 天 C 24 天 D

8、28 天 不屬于按流水線的機(jī)械化程度分類的是( )A自由節(jié)拍流水線B 自動(dòng)化流水線 C 機(jī)械化流水線 D 手工流水線10 元,工藝方案的年固定費(fèi)用為 200 元,產(chǎn)品年產(chǎn)量為 50 件,則該產(chǎn)品靜態(tài)投資回收期法相對(duì)于凈現(xiàn)值法而言,主要是沒(méi)有考慮( )A利潤(rùn) B 成本 C 貨幣的時(shí)間價(jià)值 D 原始投資財(cái)務(wù)分析法中最適于評(píng)估短期方案的方法是( )A內(nèi)含報(bào)酬率法B 靜態(tài)投資回收期法 下列屬于產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的是( )A工作精度B 產(chǎn)品外形C產(chǎn)品包裝D 產(chǎn)品顏色某機(jī)械企業(yè)有兩個(gè)主要工段,即裝配和機(jī)加工,已知裝配生產(chǎn)周期為20 天,機(jī)加工生產(chǎn)周期為 16 天,工段之間的安全期為 2 天,則該企業(yè)機(jī)加工出產(chǎn)提

9、前期為( )A22 天B34 天C36 天D38 天生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品品種比較單一,產(chǎn)量比較大,制作工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系比較穩(wěn)定的企業(yè)的車間作業(yè) 計(jì)劃編制更適合采用( )27、28、29、30、31、32、33、34、A35、36、37、38、39、40、A提前期法B 生產(chǎn)周期法 C 累計(jì)編號(hào)法 D 在制品定額法某企業(yè)在單一品種流水線上生產(chǎn) A 產(chǎn)品,其計(jì)劃月產(chǎn)量為2000 件,允許廢品率為 1%,流水線每月有效工作A4 件/ 分鐘 B 4.04 件 / 分鐘C4 分鐘/件 4.04 分鐘 / 件A排列圖B 相關(guān)圖C 直方圖魚(yú)骨圖已知某產(chǎn)品的單位產(chǎn)品變動(dòng)費(fèi)用為 10 元,工藝方案的年固定費(fèi)用

10、為200元,產(chǎn)品年產(chǎn)量為 100 件,則該產(chǎn)品的單位工藝成本為(A 8 元B 12 元C 210 元 1000 元A凈資產(chǎn)收益率B 資金成本率C 投資收益率內(nèi)含報(bào)酬率調(diào)度人員在收到調(diào)度通知后,應(yīng)用()提請(qǐng)指示。A口頭形式B 語(yǔ)音短信形式C書(shū)面形式電話形式下列說(shuō)法正確的是( )A.生產(chǎn)碰頭會(huì)一般時(shí)間較長(zhǎng),大多在晚班召開(kāi)B.事故分析會(huì)由調(diào)度長(zhǎng)或事故發(fā)生時(shí)輪班的調(diào)度人員主持C.召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)應(yīng)越頻繁越好,一天一次為宜D.企業(yè)最高管理者不必參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)時(shí)間為 8080 分鐘,該流水線的節(jié)拍是(由日本質(zhì)量管理專家石川馨教授所發(fā)明的因果分析圖也稱為(能夠使未來(lái)現(xiàn)金流入量現(xiàn)值等于未來(lái)現(xiàn)金流出量現(xiàn)值的貼現(xiàn)率

11、稱為(某企業(yè)在單一品種流水線上生產(chǎn) A 產(chǎn)品,其計(jì)劃月產(chǎn)量為 3000 件,允許廢品率為 1%,流水線每月有效工作 時(shí)間為 9090 分鐘,該流水線的節(jié)拍是( )A3 件/分鐘 B 3.03 件/分鐘C3分鐘/件 D 3.03 分鐘/ 件某機(jī)械企業(yè)有兩個(gè)主要工段,即裝配和機(jī)加工,已知裝配生產(chǎn)周期為 10 天,機(jī)加工生產(chǎn)周期為 12 天,工段 之間的安全期為 3 天,則該企業(yè)機(jī)加工投入提前期是()A15天B19天C22天D25 天 根據(jù)訂貨組織生產(chǎn)的單件小批生產(chǎn)企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃編制更適合采用( )A提前期法B 生產(chǎn)周期法 C 累計(jì)編號(hào)法 D 在制品定額法調(diào)度旬報(bào)和月報(bào)由( )負(fù)責(zé)組織編寫。A總

12、工程師 B 調(diào)度長(zhǎng)C 生產(chǎn)部經(jīng)理 D調(diào)度員調(diào)度人員在收到調(diào)度通知后,應(yīng)用()提請(qǐng)指示。A口頭形式B 郵件形式 C 電話形式 D 書(shū)面形式反映企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的品種、規(guī)格的名稱和數(shù)目的指標(biāo)是( ) A產(chǎn)品品種指標(biāo)B 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) C 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo) D 產(chǎn)值指標(biāo)評(píng)價(jià)一條流水線的工時(shí)利用效率,通常以流水線作業(yè)平衡效率在( )以上為目標(biāo)。A55%B 65%C75%D 85%541、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、6.455、工藝流程圖使用的符號(hào)D 的含義是 ( )56、A延遲搬運(yùn)貯存 D操作發(fā)生生產(chǎn)異常時(shí),屬于技術(shù)部的責(zé)任是(A未發(fā)制造命令 B 工藝流程不

13、合理C 臨時(shí)變換生產(chǎn)安排D生產(chǎn)作業(yè)未依標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行57、A泰勒?qǐng)D朱蘭圖帕累托圖D 德魯克圖58、59、A起點(diǎn)終點(diǎn)中間點(diǎn)D 不一定通常在產(chǎn)品品種較多,數(shù)量較少,采取工藝對(duì)象專業(yè)化組織方式的企業(yè)中,適合以()計(jì)量生產(chǎn)能力。A銷售量產(chǎn)出量C 投入量 D原材料處理量60、61、某企業(yè)在單一品種流水線上生產(chǎn)甲產(chǎn)品,其計(jì)劃月產(chǎn)量為2000 件,允許廢品量為20 件,流水線每月有效工62、63、64、A4 件/ 分鐘 B 4.04 件 / 分鐘下列不屬于生產(chǎn)寬放時(shí)間的是(A個(gè)人需求寬放 B 疲勞寬放 CC4 分鐘 / 件D 4.04分鐘 / 件效率寬放D 延遲寬放因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或其他技術(shù)問(wèn)題而導(dǎo)致的異常稱為(A計(jì)劃

14、異常 B 產(chǎn)品異常 C 品質(zhì)異常 D設(shè)備異常某機(jī)械企業(yè)有兩個(gè)主要工段,即裝配和機(jī)加工,已知裝配生產(chǎn)周期為15 天,機(jī)加工生產(chǎn)周期為 12 天,工段65、66、A12 天B 15 天一般機(jī)器流水線的負(fù)荷系數(shù)應(yīng)大于A0.650.75已知某產(chǎn)品的單位產(chǎn)品變動(dòng)費(fèi)用為18 天D 0.80 D30 天0.8510 元,工藝方案的年固定費(fèi)用為300 元,產(chǎn)品年產(chǎn)量為 50 件,則該產(chǎn)品A 500 元 800 元15000元15500元A度量法B 生產(chǎn)周期法 C 累計(jì)編號(hào)法D 在制品定額法54、已知某產(chǎn)品的單位產(chǎn)品變動(dòng)費(fèi)用為 20 元,工藝方案的年固定費(fèi)用為 300 元,產(chǎn)品年產(chǎn)量為 50 件,則該產(chǎn)品的單位

15、工藝成本為( )元14 D 26排列圖是按分類數(shù)據(jù)的大小從多到少順序排列的柱形圖,又稱為(半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)一般采用 FQC,它屬于定點(diǎn)檢驗(yàn),其控制點(diǎn)一般都設(shè)在工序(靜態(tài)投資回收期法更適于短期而不是長(zhǎng)期投資方案,主要是沒(méi)有考慮(A收益 B 費(fèi)用 C 原始投資 D 貨幣的時(shí)間價(jià)值作時(shí)間為 8080 分鐘,該流水線的節(jié)拍是(之間的安全期為 3 天,則該企業(yè)機(jī)加工出產(chǎn)提前期為(的工藝總成本為( )67、成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃編制更適合采用(68、我國(guó)目前最廣泛采用的輪班工作方法是()D 產(chǎn)值指標(biāo)10 天,機(jī)加工生產(chǎn)周期為 16 天,工段75、76、A5制程檢驗(yàn)又稱A半成品已知某方案按10C1

16、5IPQC,其控制環(huán)節(jié)為物料入庫(kù)后至(B 廢品C 產(chǎn)成品12%貼現(xiàn)率計(jì)算的凈現(xiàn)值大于零,D20入庫(kù)前的控制。低值易耗品按 14%貼現(xiàn)率計(jì)算的凈現(xiàn)值小于零,則該項(xiàng)目的內(nèi)含報(bào)酬率肯A大于 12%,小于 14% B 小于 12%C 等于 13%D 大于 14%77、已知某產(chǎn)品的單位產(chǎn)品變動(dòng)費(fèi)用為10 元,工藝方案的年固定費(fèi)用為200元,產(chǎn)品年產(chǎn)量為 100 件,則該產(chǎn)品A 2B 8C12 D 120081、某企業(yè)在單一品種流水線上生產(chǎn)甲產(chǎn)品,其計(jì)劃月產(chǎn)量為3000 件,允許廢品量為 30 件,流水線每月有效工A3 件/ 分鐘 B 3.03 件 / 分鐘C3分鐘/件 D 3.03 分鐘/ 件A排列圖B

17、 魚(yú)骨圖C 直方圖 D 關(guān)系圖A兩班制 B 三班半輪休制 C 四班輪休制 D 四八交叉工作制69、反映企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的品種、規(guī)格的名稱和數(shù)目的指標(biāo)是( A產(chǎn)品品種指標(biāo)B 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) C 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)70、某機(jī)械企業(yè)有兩個(gè)主要工段,即裝配和機(jī)加工,已知裝配生產(chǎn)周期為 之間的安全期為 4 天,則該企業(yè)機(jī)加工投入提前期為( ) A20 天B22 天C 26 天 D 30 天71、一般來(lái)說(shuō),垃圾處理廠適合以()計(jì)量生產(chǎn)能力。A銷售量B 產(chǎn)出量 C 投入量 D 原材料處理量72、以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿足顧客個(gè)性化需求,最為理想的生產(chǎn)形式是( )A大量生產(chǎn) B 成批生產(chǎn) C 單件生產(chǎn) D 多品種小批量

18、生產(chǎn)73、表示操作又兼檢驗(yàn)的符號(hào)是()AB C D 74、異常損失工時(shí)在( )分鐘以上時(shí),應(yīng)填寫異常報(bào)告單。定( )的單位工藝成本為( )元78、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)一般采用定點(diǎn)檢驗(yàn),其控制點(diǎn)一般都設(shè)在工序( )A起點(diǎn)B 終點(diǎn) C 中間點(diǎn) D 不一定79、進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí),除特殊規(guī)定外,通常使用檢驗(yàn)水準(zhǔn)()A S-3B S-4C D 80、“產(chǎn)品裝配與包裝品質(zhì)檢驗(yàn)”可以稱為( )AIPQDB FQC C FQADIPQA作時(shí)間為 9090 分鐘,該流水線的節(jié)拍是( )82、由日本質(zhì)量管理專家石川馨教授所發(fā)明的因果分析圖也稱為( )多項(xiàng)選擇題1、生產(chǎn)派工的方式包括(A傳票卡B 跟單C長(zhǎng)票 D 加工路線

19、單E單工序工票2、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的用途有(A提供信息資料 B 制定報(bào)酬制度 C 編制生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào)進(jìn)行廠區(qū)布置進(jìn)行設(shè)施選址3、生產(chǎn)異常產(chǎn)生的原因包括(A產(chǎn)品異常B 品質(zhì)異常 C 設(shè)備異常物料異常計(jì)劃異常4、衡量均衡生產(chǎn)的方法有(A計(jì)算寬放率 . B 計(jì)算均衡率C 計(jì)算成套率計(jì)算節(jié)拍對(duì)比指標(biāo)5、廠區(qū)布置方法包括(A度量法 B 物料運(yùn)量圖法C承載距離法 D模板布置法E綜合法6、下列不屬于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)主要用途的有(A提供信息資料 B 制定報(bào)酬制度C編制生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào)D進(jìn)行作業(yè)排序和任務(wù)分配 E 進(jìn)行設(shè)施選址7、下列屬于產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的有(A機(jī)械性能B 產(chǎn)品外形C產(chǎn)品顏色D 使用壽命E工作精度8、計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟包括()A

20、巡回檢查B 測(cè)算作業(yè)時(shí)間 C記錄現(xiàn)行工作方法 D 配置生產(chǎn)單位E 測(cè)算寬放率9、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)可以反映產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。下列屬于產(chǎn)品外觀質(zhì)量的有()A工作精度 B 產(chǎn)品外形C產(chǎn)品包裝 D 使用壽命E產(chǎn)品顏色10. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的指標(biāo)有 ()A產(chǎn)量指標(biāo) B 銷售額指標(biāo)C 產(chǎn)值指標(biāo) D 品種指標(biāo)E 質(zhì)量指標(biāo)11、抽樣檢驗(yàn)的主要步驟包括()A明確檢驗(yàn)項(xiàng)目及規(guī)格 B 劃分質(zhì)量缺陷 C 做好驗(yàn)貨記錄 D 設(shè)置驗(yàn)證點(diǎn) E 處置檢驗(yàn)批12、在看板管理中,工序看板可以分為()A外協(xié)件看板 B 送貨看板 C 信號(hào)看板 D 銷售看板 E 加工看板 13、在評(píng)估生產(chǎn)能力規(guī)劃方案時(shí),成本 -收益 -產(chǎn)量分析法的前提包括(

21、 )A.生產(chǎn)單一產(chǎn)品B.所有產(chǎn)品都將被售出C.單位產(chǎn)品可變成本不隨產(chǎn)量變動(dòng)D.單位產(chǎn)品可變成本隨產(chǎn)量變動(dòng)E. 單位收益不隨產(chǎn)量變動(dòng)而變化單一設(shè)施選址的方法包括(A度量法 B 物料流向圖法下列屬于生產(chǎn)寬放時(shí)間的有(A個(gè)人需求寬放 B 疲勞寬放生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的形式包括(A班前會(huì)B 生產(chǎn)平衡會(huì)調(diào)度工作匯報(bào)制度的內(nèi)容包括(C 綜合法 D 生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法延遲寬放 D調(diào)度專業(yè)會(huì)速度寬放 E 經(jīng)理辦公會(huì)E 承載距離法效率寬放E 事故分析會(huì)A調(diào)度專題匯報(bào) . B 旬、月生產(chǎn)匯報(bào)按流水線上加工對(duì)象的數(shù)目可以分為(A固定流水線 . B 單一品種流水線事故匯報(bào)財(cái)務(wù)匯報(bào)銷售匯報(bào)連續(xù)流水線多品種流水線E手工流水線在評(píng)估生

22、產(chǎn)能力規(guī)劃方案時(shí),常用的財(cái)務(wù)分析方法主要包括(A靜態(tài)投資回收期法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的內(nèi)容包括(B 凈現(xiàn)值法 C 公式法A作業(yè)人數(shù)B 操作說(shuō)明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的用途有(A提供信息資料 B 四班輪休制常常采用以A3趨勢(shì)分析法E 內(nèi)含報(bào)酬率法C標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)D標(biāo)準(zhǔn)不良率E產(chǎn)品簡(jiǎn)圖制定報(bào)酬制度C編制生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào) D 制定生產(chǎn)能力計(jì)劃 E 天為一個(gè)循環(huán)期的輪班形式。CE 12進(jìn)行作業(yè)排序和任務(wù)分配發(fā)生生產(chǎn)異常時(shí),屬于生產(chǎn)部的責(zé)任有A產(chǎn)品設(shè)計(jì)錯(cuò)誤D生產(chǎn)計(jì)劃日程安排錯(cuò)誤下列說(shuō)法正確的有(A.B.C.D.E.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理工裝夾具設(shè)計(jì)不合理加工路線單又稱長(zhǎng)票、跟單、工件移動(dòng)單使用比較靈活是加工路線單的優(yōu)點(diǎn)每張傳票卡固定代表一定數(shù)量的制

23、品傳票卡必須隨同實(shí)物一起流轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多是單工序工票的缺點(diǎn)在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量管理時(shí),可選用的工具有C 臨時(shí)變換生產(chǎn)安排14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、10檢查表法A散布圖法B 矩陣圖法 C 決策樹(shù)法 D 模板布置法26、生產(chǎn)異常產(chǎn)生的原因包括()A產(chǎn)品異常B 品質(zhì)異常 C 設(shè)備異常 D 物料異常 E 計(jì)劃異常27、下列說(shuō)法錯(cuò)誤的有()A.員工生活區(qū)應(yīng)安置于生產(chǎn)作業(yè)區(qū)里,以減少路程上的時(shí)間損耗B.生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法的主要工具是相關(guān)圖C.根據(jù)車間、倉(cāng)庫(kù)的物料運(yùn)量大小進(jìn)行廠區(qū)布置叫物料流向圖法D.在形狀面積一定的廠址上布置各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,模板法是比較好的布置方法E.員工

24、生活區(qū)應(yīng)最好獨(dú)立于廠區(qū)以外。如放在廠區(qū)內(nèi),則應(yīng)盡量置于獨(dú)立的地方28、工作研究的對(duì)象應(yīng)該集中在系統(tǒng)的()A難以開(kāi)展實(shí)施、見(jiàn)效的方面B關(guān)鍵部分 C薄弱環(huán)節(jié)D 全部環(huán)節(jié)E普遍性問(wèn)題29、加工路線單的缺點(diǎn)有()A工作量較大 . B 容易丟失 C 周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多 D不易及時(shí)掌握情況 E使用太靈活30、在評(píng)估生產(chǎn)能力規(guī)劃方案時(shí),常用的財(cái)務(wù)分析方法主要包括( )A靜態(tài)投資回收期法B 頭腦風(fēng)暴法 C 凈現(xiàn)值法 D 線性規(guī)劃法 E 內(nèi)含報(bào)酬率法31、定置管理是對(duì)物的特定管理,其原則有()A提倡 C狀態(tài) B 提倡 A 狀態(tài)C清除 B 狀態(tài)D 改造 B 狀態(tài)E清除 C 狀態(tài)32、 勞動(dòng)作業(yè)測(cè)定的方法包括( )A時(shí)間標(biāo)

25、準(zhǔn)設(shè)定法 B 工作樣本法C直方圖法 D秒表測(cè)時(shí)法 E 線性規(guī)劃法33、 衡量均衡生產(chǎn)的方法有( )A對(duì)比指標(biāo) . B 計(jì)算均衡率 C 計(jì)算成套率 D計(jì)算節(jié)拍 E計(jì)算寬放率34.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的指標(biāo)有 ( )A產(chǎn)量指標(biāo) B 銷售額指標(biāo) C 產(chǎn)值指標(biāo) D 品種指標(biāo) E 質(zhì)量指標(biāo)35、進(jìn)行生產(chǎn)派工時(shí),加工路線單的缺點(diǎn)有()A使用太靈活 B 時(shí)間長(zhǎng) C 容易丟失 D 周轉(zhuǎn)時(shí)間短 E 不易及時(shí)掌握情況36、在看板管理中,工序看板可以分為()A外協(xié)件看板 B 送貨看板 C 信號(hào)看板 D 銷售看板 E 加工看板37、下列屬于生產(chǎn)寬放時(shí)間的有(A個(gè)人需求寬放 B 疲勞寬放 C 延遲寬放 D 速度寬放 E 效率寬

26、放38、進(jìn)行生產(chǎn)派工時(shí),單工序工票的優(yōu)點(diǎn)有()A一票跟到底 B 周轉(zhuǎn)時(shí)間短 C有利于控制在制品的流轉(zhuǎn) D 使用比較靈活 E加強(qiáng)上下工序的銜接39、在工作研究中,可采用的方法有()A工作樣本法 B 趨勢(shì)分析法 C 人 機(jī)圖表分析法 D 財(cái)務(wù)分析法 E 流程圖分析法40、下列不屬于生產(chǎn)調(diào)度報(bào)表的有()A財(cái)務(wù)報(bào)表B 調(diào)度日?qǐng)?bào) C 工資報(bào)表 D 生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào) E 質(zhì)量報(bào)表41、下列說(shuō)法正確的有()A.員工生活區(qū)應(yīng)安置于生產(chǎn)作業(yè)區(qū)里,以減少路程上的時(shí)間損耗B.生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法的主要工具是相關(guān)圖C.根據(jù)車間、倉(cāng)庫(kù)的物料運(yùn)量大小進(jìn)行廠區(qū)布置叫物料流向圖法D.在形狀面積一定的廠址上布置各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,模板法是比較好

27、的布置方法E.員工生活區(qū)應(yīng)最好獨(dú)立于廠區(qū)以外。如放在廠區(qū)內(nèi),則應(yīng)盡量置于獨(dú)立的地方42、實(shí)施看板管理,要求編制看板時(shí)一般要做到()A內(nèi)容齊全 B 便于保管、處理 C 便于制作 D 看板內(nèi)容與實(shí)物不同 E 識(shí)別標(biāo)記醒目43、下列說(shuō)法錯(cuò)誤的有()E.生產(chǎn)碰頭會(huì)一般時(shí)間較長(zhǎng),大多在晚班召開(kāi)F.班前會(huì)又叫班前碰頭會(huì)和交接班會(huì)G.召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)應(yīng)越頻繁越好,一天一次為宜H.企業(yè)最高管理者不必參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)I.事故分析會(huì)要尊重科學(xué),決不可憑主觀臆斷 三、填空題1、和 相等之處叫做盈虧平衡點(diǎn)。2、勞動(dòng)作業(yè)測(cè)定的方法包括:、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定法、 。3、如果前后車間生產(chǎn)批量相等, 則:車間出產(chǎn)提前期 =后車間提前期

28、 + 。4、勞動(dòng)定員的方法有、勞動(dòng)效率定員法、經(jīng)驗(yàn)比例定員法和 。5、看板是以為起點(diǎn),在生產(chǎn)流水線上進(jìn)行傳遞。6、影響生產(chǎn)能力的因素包括、人員因素、 設(shè)施因素、 、運(yùn)作因素和其他因素。117、工序一般包括加工、搬運(yùn)、 四個(gè)環(huán)節(jié)。8、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)控制一般包括:、 和工序進(jìn)度控制。9、進(jìn)行混合設(shè)施布置,可采用以下兩種方法:和 。10、產(chǎn)品工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的影響因素包括:、 、設(shè)備。11、生產(chǎn)進(jìn)度控制要求從原材料投入生產(chǎn)到成品出產(chǎn)、入庫(kù)的全部過(guò)程都要進(jìn)行控制,包括的控制和 的控制。12、計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟包括: 測(cè)算作業(yè)時(shí)間、 測(cè)算評(píng)核系數(shù)、 測(cè)算寬放率、 、 。13、勞動(dòng)定員的方法有崗位定員法、 和

29、設(shè)備定員法。14、由設(shè)備組成的流水生產(chǎn)線, 各工序能力不可能相等, 確定生產(chǎn)線能力的是 。15、外協(xié)件是指企業(yè)生產(chǎn)需要,需通過(guò)協(xié)作廠商完成制作的、 、成品。16、確定生產(chǎn)周期包括:確定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期和確定生產(chǎn)。17、根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型和其他不同情況,可以采用、生產(chǎn)周期法編制車間作業(yè)計(jì)劃。18、流水線的形式按加工對(duì)象移動(dòng)方式可分為和 。19、制程布置又稱對(duì)象專業(yè)化。20、企業(yè)在測(cè)算作業(yè)時(shí)間時(shí),實(shí)測(cè)時(shí)間 =測(cè)試總時(shí)間除以。21、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的內(nèi)容有、組織準(zhǔn)備、 和計(jì)劃準(zhǔn)備。22、企業(yè)產(chǎn)值指標(biāo)有產(chǎn)品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與等三種形式。23、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)控制一般包括投入進(jìn)度控制、出產(chǎn)進(jìn)度控制和。24、為保證產(chǎn)品

30、制造的經(jīng)濟(jì)性,設(shè)計(jì)師與必須緊密合作。25、IQC 的意思是來(lái)料檢驗(yàn), 它對(duì)于所購(gòu)進(jìn)的物料, 可分為全檢、 、 等幾種形式。26、在產(chǎn)品品種較多、數(shù)量較少、采取工藝對(duì)象專業(yè)化組織方式的企業(yè)中,適合以 計(jì)量生產(chǎn)能力。27、按現(xiàn)行價(jià)格計(jì)算工業(yè)凈產(chǎn)值,可采用兩種方法,即與 。28、流水線的形式按流水線的節(jié)奏性可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、和 。29、是流水線設(shè)計(jì)的重要數(shù)據(jù),它決定了流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。30、企業(yè)年計(jì)劃 50 種零件成套, 但實(shí)際中有 30 種零件不成套, 則該企業(yè)年零件成套率為1231、流水線的形式按加工過(guò)程的連續(xù)程度可分為連續(xù)流水線和。32、影響生產(chǎn)能力的因素包括產(chǎn)品因素、 、

31、工藝因素、運(yùn)作因素和其他因素。33、工序一般包括、檢驗(yàn)、 、停留四個(gè)環(huán)節(jié)。34、實(shí)現(xiàn)組織均衡生產(chǎn)要做好協(xié)調(diào)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、三項(xiàng)工作。四、問(wèn)答題1、什么是生產(chǎn)能力?你認(rèn)為影響生產(chǎn)能力的因素應(yīng)包含哪些?2、在多品種流水線的組織設(shè)計(jì)中應(yīng)如何計(jì)算可變流水線上各種產(chǎn)品的節(jié)拍?3、如何正確編制看板?4、生產(chǎn)異常管理的過(guò)程有哪些主要環(huán)節(jié)?5、什么是投入進(jìn)度控制、出產(chǎn)進(jìn)度控制和工序進(jìn)度控制?其各自的常用方法有哪些?6、在實(shí)施生產(chǎn)工序控制時(shí)企業(yè)應(yīng)如何進(jìn)行工藝方法控制?7、什么是班內(nèi)工作組?結(jié)合實(shí)際闡述企業(yè)在進(jìn)行勞動(dòng)組織工作時(shí)應(yīng)如何組織班內(nèi)工作組? 8、如果你是某制造企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)管理者,你認(rèn)為應(yīng)該怎樣編制生

32、產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃?9、什么是工序進(jìn)度控制?該控制常用的方法有哪些?10、結(jié)合實(shí)際簡(jiǎn)述企業(yè)對(duì)員工應(yīng)如何進(jìn)行多能工訓(xùn)練?11、什么是 PTS(時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定法)?其使用條件及操作步驟是怎樣的?12、影響設(shè)施選址的因素有哪些?13、結(jié)合實(shí)際簡(jiǎn)述半成品制程控制是如何進(jìn)行的?14、在平衡生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí)企業(yè)應(yīng)如何安排好調(diào)度工作?15、簡(jiǎn)述產(chǎn)品工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的基本步驟。16、均衡生產(chǎn)的含義是什么?結(jié)合實(shí)際談?wù)勂髽I(yè)應(yīng)如何實(shí)施均衡生產(chǎn)?17、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)一般應(yīng)包括哪些項(xiàng)目?五、綜合應(yīng)用題1、某企業(yè)生產(chǎn) A、 B、C三種產(chǎn)品,各產(chǎn)品在機(jī)加工車間銑床組的計(jì)劃臺(tái)時(shí)定額分別為20、25、15 臺(tái)時(shí),銑床組共有銑床 25 臺(tái),兩班制生產(chǎn)

33、,每班工作 8 小時(shí),年制度工作時(shí)間為 254 天,設(shè)備停修率為 5%。如以 A 為代表產(chǎn) 品,計(jì)劃產(chǎn)量如下表:產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量(臺(tái))單位產(chǎn)品銑床臺(tái)時(shí)定額(臺(tái)時(shí))A200020B10002513C120015要求:(1)計(jì)算該企業(yè)以代表產(chǎn)品 A 所表示的銑床組生產(chǎn)能力;(2)計(jì)算該企業(yè)以代表產(chǎn)品 A 所表示的總產(chǎn)量。2、某電動(dòng)機(jī)廠各車間作業(yè)計(jì)劃如下表:產(chǎn)品名稱及出產(chǎn)數(shù)量 電動(dòng)機(jī) 15000 臺(tái)零件編號(hào)及零件名稱A1 001 軸A1 002 齒輪單位數(shù)量14出產(chǎn)量1500060000廢品及損耗20003000在制品定額30009000期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量15002000裝 配 車 間投入量本成品

34、外銷量800900庫(kù)存半成品定額10008000零件庫(kù)期初預(yù)計(jì)結(jié)存量20006000加 工 車 間出產(chǎn)量要求:根據(jù)以上表格所列數(shù)據(jù),運(yùn)用在制品定額法計(jì)算裝配車間投入量和加工車間出產(chǎn)量,并填入表格中。3、某企業(yè)在車間里測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),連續(xù)測(cè)試了20 個(gè)周期,總作業(yè)時(shí)間為 4000分鐘,管理寬放時(shí)間為 200分鐘,生理寬放時(shí)間為 80 分鐘,疲勞寬放時(shí)間為 400 分鐘,假定評(píng)核系數(shù)為 1.2,試計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。4、已知:某流水線的工序時(shí)間如下表:工序號(hào)12345時(shí)間(秒)1212201718每日實(shí)際工作時(shí)間(分鐘) 300 分鐘要求:計(jì)算該流水線作業(yè)平衡效率和不均衡損失率。5、某培訓(xùn)公司有一個(gè)復(fù)印中

35、心,為三個(gè)部門復(fù)印各種資料。每份資料的所需復(fù)印時(shí)間根據(jù)其頁(yè)數(shù)、裝訂方式等而 不同。三個(gè)部門復(fù)印需求的有關(guān)資料如下表:14部門項(xiàng)目部門一部門二部門三年需求(需復(fù)印的資料種類數(shù))600700800每種資料復(fù)印份數(shù)303040每份復(fù)印時(shí)間( h)0.010.020.01作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間( h)122該中心每年的工作日為 200 天,每天工作 7 小時(shí)。復(fù)印中心認(rèn)為,它們需要保持 10%的能力緩沖問(wèn):該中心現(xiàn)有 3 臺(tái)復(fù)印機(jī),是否能圓滿完成復(fù)印任務(wù)?如果不能完成,至少還需要添置幾臺(tái)復(fù)印機(jī)才行?6、某企業(yè)成批生產(chǎn)一種產(chǎn)品,裝配車間在十月初已累計(jì)投入90 號(hào),累計(jì)出產(chǎn) 70 號(hào),根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求,十月份裝配

36、車間累計(jì)出產(chǎn)達(dá)到 160號(hào),平均日產(chǎn)量 2臺(tái),裝配生產(chǎn)周期為 10 天,裝配車間的批量是 30件。裝配車間 的前一車間是機(jī)加工車間,機(jī)加工車間出產(chǎn)提前期為 15 天,投人提前期為 55 天,機(jī)加工車間的批量是 50 套,試 計(jì)算機(jī)加工車間的投入、出產(chǎn)累計(jì)號(hào)及裝配車間的十月份計(jì)劃投入、出產(chǎn)任務(wù)量。7、某企業(yè)在車間里測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),連續(xù)測(cè)試了20 個(gè)周期,總作業(yè)時(shí)間為 4000分鐘,管理寬放時(shí)間為 200分鐘,生理寬放時(shí)間為 80 分鐘,疲勞寬放時(shí)間尚不知道,假定評(píng)核系數(shù)為1.2,企業(yè)擬定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為 280.8 分鐘,試問(wèn)疲勞寬放率應(yīng)該控制在多少?8、已知:某流水線的工序時(shí)間如下表:工序號(hào)12345

37、時(shí)間(秒)1012162018每日實(shí)際工作時(shí)間(分鐘) 300 分鐘要求:計(jì)算該流水線作業(yè)平衡效率和不均衡損失率。9、某培訓(xùn)公司有一個(gè)復(fù)印中心,為三個(gè)部門復(fù)印各種資料。每份資料的所需復(fù)印時(shí)間根據(jù)其頁(yè)數(shù)、裝訂方式等而 不同。三個(gè)部門復(fù)印需求的有關(guān)資料如下表:部門項(xiàng)目部門一部門二部門三年需求(需復(fù)印的資料種類數(shù))700800800每種資料復(fù)印份數(shù)604050每份復(fù)印時(shí)間( h)0.010.020.01作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間( h)122該中心每年的工作日為 200天,每天工作 6 小時(shí)。復(fù)印中心認(rèn)為, 它們需要保持 10%的能力緩沖問(wèn):該中心現(xiàn)有 4 臺(tái)復(fù)印機(jī),是否能圓滿完成復(fù)印任務(wù)?如果不能完成,復(fù)印中心

38、在不增添復(fù)印設(shè)備和年 工作日不變的情況下,每天至少工作多少小時(shí)才能完成現(xiàn)有復(fù)印任務(wù)?1510、某企業(yè)成批生產(chǎn)一種產(chǎn)品,裝配車間在十月初已累計(jì)投入100 號(hào),累計(jì)出產(chǎn) 80 號(hào),根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求,十月份裝配車間累計(jì)出產(chǎn)達(dá)到 160號(hào),平均日產(chǎn)量 2臺(tái),裝配生產(chǎn)周期為 10 天,裝配車間的批量是 20件。裝配車 間的前一車間是機(jī)加工車間,機(jī)加工車間出產(chǎn)提前期為 30 天,投人提前期為 60 天,機(jī)加工車間的批量是 40 套, 試計(jì)算機(jī)加工車間的投入、出產(chǎn)累計(jì)號(hào)及裝配車間的十月份計(jì)劃投入、出產(chǎn)任務(wù)量。11、某企業(yè)在車間里測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),連續(xù)測(cè)試了20個(gè)周期,總作業(yè)時(shí)間為 4000 分鐘,管理寬放時(shí)間

39、為 200分鐘,生理寬放時(shí)間為 80 分鐘,疲勞寬放時(shí)間為 400 分鐘,評(píng)核系數(shù)為 1.2。企業(yè)認(rèn)為通過(guò)以上數(shù)據(jù)計(jì)算得到的標(biāo)準(zhǔn)工 時(shí)過(guò)高,準(zhǔn)備擬定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為 276 分鐘,并采用縮短管理寬放時(shí)間的辦法來(lái)達(dá)到這一要求。試問(wèn):管理寬放時(shí)間 縮短多少分鐘才能達(dá)到企業(yè)擬定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)?12、某企業(yè)在單一品種流水線上生產(chǎn) A 產(chǎn)品,其計(jì)劃月產(chǎn)量為 2000 件,允許廢品率為 1%,流水線每月有效工作 時(shí)間為 8080 分鐘,計(jì)算該流水線的節(jié)拍。13、某企業(yè)生產(chǎn) A、B、C三種產(chǎn)品,各產(chǎn)品在機(jī)加工車間鍛床組的計(jì)劃臺(tái)時(shí)定額分別為20、10、15 臺(tái)時(shí),鍛床組共有鍛床 20 臺(tái),三班制生產(chǎn),每班工作 8 小

40、時(shí),年制度工作時(shí)間為 250 天,設(shè)備停修率為 5%。如以 B 為代表產(chǎn) 品,計(jì)劃產(chǎn)量如下表:產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量(臺(tái))單位產(chǎn)品鍛床臺(tái)時(shí)定額(臺(tái)時(shí))A100020B200010C120015要求:(1)計(jì)算該企業(yè)以代表產(chǎn)品 B 所表示的鍛床組生產(chǎn)能力; ( 2)計(jì)算該企業(yè)以代表產(chǎn)品 B 所表示的總產(chǎn)量。14、某自行車廠各車間作業(yè)計(jì)劃如下表:產(chǎn)品名稱及出產(chǎn)數(shù)量 自行車 15000 臺(tái)零件編號(hào)及零件名稱A1 001 軸A1 002 齒輪單位數(shù)量14裝 配 車 間出產(chǎn)量1500060000廢品及損耗在制品定額30008000期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量20003000投入量本成品外銷量600庫(kù)存半成品定額900

41、8000零件庫(kù)期初預(yù)計(jì)結(jié)存量20009000加出產(chǎn)量16工車間要求:根據(jù)以上表格所列數(shù)據(jù),運(yùn)用在制品定額法計(jì)算裝配車間投入量和加工車間出產(chǎn)量,并填入表格中。15、某企業(yè)在車間里測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),連續(xù)測(cè)試了20 個(gè)周期,總作業(yè)時(shí)間為 4000 分鐘,假定評(píng)核系數(shù)為 1.2,企業(yè)擬定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為 280.8 分鐘,試問(wèn)寬放率應(yīng)該控制在多少?16、某企業(yè)在單一品種流水線上生產(chǎn) B 產(chǎn)品,其計(jì)劃月產(chǎn)量為 3000 件,允許廢品量為 30 件,流水線每月有效工 作時(shí)間為 9090 分鐘,計(jì)算該流水線的節(jié)拍。六、案例分析題1、材料:凈白化學(xué)制品有限公司是一家生產(chǎn)液體增白劑產(chǎn)品的企業(yè),最近經(jīng)常收到一些用戶的傳真,反映公司增 白劑產(chǎn)品中有污點(diǎn)。這可是增白劑產(chǎn)品的致命傷。質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)過(guò)確認(rèn)后,公司總裁大發(fā)雷霆,立即召開(kāi)經(jīng)理會(huì)議 對(duì)用戶反映情況進(jìn)行分析。通過(guò)分析,一致認(rèn)為:液體增白劑產(chǎn)品出現(xiàn)污點(diǎn)的原因可能有三點(diǎn): ( 1)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)濾工序環(huán)節(jié)的操作人員工作不力,質(zhì)量意識(shí)差; ( 2)測(cè)試設(shè)備精確度不夠,未能檢查出污點(diǎn); (3)產(chǎn)品最后桶裝 時(shí),現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有灰塵。針對(duì)這些可能原因,公司立即對(duì)液體增白劑產(chǎn)品生產(chǎn)工序質(zhì)量控制進(jìn)行了調(diào)整,產(chǎn)品中

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