擋土墻施工方案及工藝

1、目錄 擋土墻施工方案 一、編制說(shuō)明 為確保擋土墻工程質(zhì)量，根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，特編制擋土 墻施工方案及施工工藝。 、編制依據(jù) 1) 、內(nèi)遂高速土建工程技術(shù)規(guī)范 2) 、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JTGB-2003) 3) 、公路工程施工技術(shù)規(guī)范 (JTGF10-2006) 4) 、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (JTJ076-95) 5) 、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTGF80/1-2004) 6) 、公路土工試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ50-93) 三、工程簡(jiǎn)介 我標(biāo)段起點(diǎn) K56+563,終點(diǎn)K62+950,全長(zhǎng)6.387km,全線共計(jì)干砌石垛 2942.4m3 C15片石砼擋土墻388.1m

2、3、M7.5漿砌片石護(hù)腳墻694.5m3、C20砼 護(hù)肩墻84.6m3、C15片石砼路肩墻184.7m3。 四、主要施工部位及工程數(shù)量 樁號(hào)及部位 結(jié)構(gòu)物名稱 結(jié)構(gòu)物形式 數(shù)量(m3) K58+000K60+000 干砌片石垛 干砌片石 651.0 K60+000K61+000 干砌片石垛 干砌片石 255.2 K61+000K62+000 干砌片石垛 干砌片石 650.2 K62+000K62+950 干砌片石垛 干砌片石 1386.0 K59+609K59+630 路肩墻 C15片石砼 184.7 K57+990K58+010 護(hù)肩 C20砼 84.6 K59+695K59+760 護(hù)腳

3、M7.5漿砌片石 403.1 K60+110K60+132 護(hù)腳 M7.5漿砌片石 136.4 K60+560K60+585 護(hù)腳 M7.5漿砌片石 155.0 EK0+100EK0+120 路肩式擋土墻 C15片石砼 388.1 五、基本技術(shù)要求 1、材料要求 所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土預(yù)制件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙 和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。 2、施工要求 漿砌片(塊)石擋土墻及實(shí)體 (1) 、砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)施工配合比配制。 (2) 、基坑承載力、內(nèi)部尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。 （3）、砌筑應(yīng)分層錯(cuò)縫，漿砌時(shí)坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞，干 砌時(shí)不得松動(dòng)、疊砌和浮塞。 （4）、沉降縫、

4、泄水孔、反濾層的設(shè)置位置、 質(zhì)量和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 .混凝土擋土墻及實(shí)體 （1）、基坑承載力、內(nèi)部尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。 （2）、混凝土的施工配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。 （3） 、片石混凝土擋土墻及實(shí)體片石參量不得大于混凝土總量的25%，片石 擺放均勻。 （4）、混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、施工縫整齊，無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。 （5）、沉降縫、泄水孔、反濾層的設(shè)置位置、 質(zhì)量和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 3. 墻背填土技術(shù)要求 （1）、回填材料均應(yīng)是透水性材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的材料， 嚴(yán)禁采用有機(jī)土、 腐 殖土、垃圾、鹽澤土等不合格填料，填料中不得含用樹根、草皮等雜物。 （2）、墻背回填必須和挖、填方路基有效搭接

5、，縱向接縫必須設(shè)臺(tái)階。 （3）、結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 75%方可填筑。 （4）、必須分層填筑壓實(shí)，每層表面平整，路拱合適。 4. 檢查項(xiàng)目 按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTGF80/1-2004） 第六章一般規(guī)定 6.1.3 丁壩、護(hù)岸可參照擋土墻的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。 漿砌片（ 塊） 石和混凝土擋土墻及實(shí)體工程的檢查項(xiàng)目見表 1 表1 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方法 1 砂漿或混凝土強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTG F80/1-2004 附錄 F或D檢杳 2 平面位置 (mm) 漿砌擋土墻 50 經(jīng)緯儀：每20m檢杳墻 頂外邊線3點(diǎn) 混凝土擋土墻 30 3 頂面咼程 (m

6、m) 漿砌擋土墻 20 水準(zhǔn)儀：每20m檢杳1 占 八、 混凝土擋土墻 4 豎直度或坡度(%) 0.5 吊垂線：每20m檢杳2 占 八、 5 斷面尺寸(mm) 不小于設(shè)計(jì) 尺量：每20m量2個(gè)斷 面 6 底面咼程 (mm) 漿砌擋土墻 -50 水準(zhǔn)儀：每20m檢杳1 占 八、 混凝土擋土墻 30 7 表面平整 度 (mm) 塊石 20 2m直尺：每20m檢杳3 處，每處檢杳豎直和墻長(zhǎng) 兩個(gè)方向 片石 30 混凝土塊、料石 10 混凝土 5 片(塊)石干砌擋土墻及實(shí)體工程檢查項(xiàng)目一一見表 2 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方法 1 平面位置(mm) 50 經(jīng)緯儀：每20m檢杳墻頂 外邊線

7、3點(diǎn) 2 頂面咼程(mm) =30 水準(zhǔn)儀：每20m檢杳3點(diǎn) 3 豎直度或坡度(%) 0.5 吊垂線：每20m檢杳3點(diǎn) 4 斷面尺寸(mm) 不小于設(shè)計(jì) 尺量：每20m量2個(gè)斷面 5 底面咼程(mm) -50 水準(zhǔn)儀：每20m檢杳1點(diǎn) 6 表面平整度 50 2m直尺：每20m檢杳3 處，每處檢杳豎直和墻長(zhǎng) (mm) 兩個(gè)方向 六、資源配置 1、施工人員配置 管理人員配置 對(duì)每施工作業(yè)點(diǎn)我部將根據(jù)工程數(shù)量及相應(yīng)的技術(shù)難度系數(shù)，配置包括主要 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、安全 員、材料員等相關(guān)管理人員。 施工工人配置 對(duì)每施工作業(yè)點(diǎn)我部將根據(jù)工程數(shù)量、節(jié)點(diǎn)工期及相

8、應(yīng)的技術(shù)難度程度和現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際情況配置包括普工812人、爆破工46人、砌筑工1520人，模板 工610人，混凝土工1015人、鋼筋工610人、電工1人、機(jī)械工2人、 修理工1人等相關(guān)施工工人 2、施工作業(yè)點(diǎn)主要機(jī)械設(shè)備配置 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 發(fā)電機(jī) 15kw 臺(tái) 1 2 電動(dòng)鑿巖機(jī) 平山2.5KW 臺(tái) 3 3 空壓機(jī) 15KW 臺(tái) 1 4 砂漿拌和機(jī) 5.5KW 臺(tái) 1 5 混凝土拌和機(jī) 500L 臺(tái) 1 6 插入式搗固棒 50#、 70# 臺(tái) 2 7 蛙式打夯機(jī) 7.5KW 臺(tái) 1 8 潛水泵 2.2KW 臺(tái) 1 9 自卸汽車 東風(fēng) 臺(tái) 2 10 履帶式挖掘機(jī) CAT320

9、 臺(tái) 1 11 裝載機(jī) 50 臺(tái) 1 12 推土機(jī) 山推165 臺(tái) 1 13 壓路機(jī) 20t 臺(tái) 1 以上機(jī)械將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行合理調(diào)配。 七、施工前的準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 施工前組織測(cè)量人員按設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。先確定結(jié)構(gòu)物 的中心線及邊線?；泳_定位無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查復(fù)核。 2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 貫通施工便道，平整施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，為下一步施工創(chuàng)造有利環(huán)境。 砌筑所需的材料，如石料、碎石、砂等原材料按設(shè)計(jì)數(shù)量進(jìn)行一定的儲(chǔ)量 準(zhǔn)備，并按內(nèi)遂高速公路規(guī)范化管理要求進(jìn)行堆放，砂漿拌和機(jī)和水泥庫(kù)房中 的水泥也必須準(zhǔn)備到位。若墻體為砼、片石砼，我部采用集中拌和站拌制，

10、混 凝土灌車運(yùn)送至作業(yè)點(diǎn)。 各種原材料在施工前必須具備相應(yīng)的材料檢驗(yàn)報(bào)告，合格材料才能進(jìn)場(chǎng)。 八、施工工藝及方法、工藝流程框圖 1、溝槽開挖 按設(shè)計(jì)要求的伸縮縫間距分段，溝槽開挖寬度為擋土墻及實(shí)體工程基礎(chǔ)寬 加工作位寬，溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。開挖時(shí)，管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng) 指揮并經(jīng)常檢查、測(cè)量、監(jiān)控溝槽的凈空尺寸和槽底標(biāo)高。若溝槽內(nèi)為石方， 則采用小型松動(dòng)爆破進(jìn)行開挖，以免對(duì)基坑邊坡造成破壞。 在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2030厘米時(shí)，用人工開挖、鑿平。若墻基處于巖石 橫坡上時(shí)，清除表面風(fēng)化層，并做成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于 50cm高寬比不大 于 2：1，在縱向上按設(shè)計(jì)圖要求做成臺(tái)階。槽底標(biāo)高達(dá)到計(jì)

11、設(shè)要求后，邀請(qǐng)監(jiān) 理工程師進(jìn)行平面、高程復(fù)測(cè)和基坑承載力檢驗(yàn)，若基坑承載力不能滿足設(shè)計(jì) 要求，則馬上上報(bào)駐地監(jiān)理工程師，同意后方可按相應(yīng)的處理措施進(jìn)行處理。 2、砂漿砌筑墻體 漿砌片石擋土墻、護(hù)腳墻、路肩墻和護(hù)肩墻的砌筑方法及施工工 藝基本相同， 墻體砌筑均采用坐漿、擠漿法分段、分層砌筑。 砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi) 面線可大致適順，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖 紙要求。浸水或近河路基的擋土墻基礎(chǔ)的設(shè)置深度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定，且不小 于沖刷線以下 0.5m。 砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層。不得在已砌好的砌體 上拋擲、滾

12、動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊 工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，各段水平縫應(yīng)一致，分段砌 筑時(shí)，相鄰段的高差不宜超過 1.2m。 1 、石質(zhì)基底應(yīng)清理干凈松散巖層， 澆水濕潤(rùn)后坐漿砌筑； 土質(zhì)基底直接坐 漿砌筑，砂漿按設(shè)計(jì)施工配合比配制，采用機(jī)械拌和，人工挑至作業(yè)點(diǎn)。 2 、鑲面石選平面30cm以上、厚度20cm以上的大塊石料，鋼釬精心鑿面或 按監(jiān)理工程師要求的表面處理方式進(jìn)行。，其中丁石長(zhǎng)度不得短于30cm,地面線 以下部分可不修鑿鑲面石。 3 、基礎(chǔ)砌出地面后立即回填夯實(shí)，并作好頂面排水、防滲設(shè)施，以防基底 被浸泡、軟化。 4、基礎(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即進(jìn)行，做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。砌體分 段

13、位置設(shè)于沉降縫處。 分段長(zhǎng)度為 812 米左右或按圖紙的要求進(jìn)行設(shè)置。 砌筑 前先用木板按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)斷面和坡度置于沉降縫位置，計(jì)算層數(shù)選好用料，以控 制平面高度和坡度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上（根據(jù)選好的用料高度） ， 從砌體轉(zhuǎn)角部分開始安砌，首先安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用 一順一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石時(shí)先 在圈內(nèi)低部鋪漿，然后選擇石頭進(jìn)行試放，較大石料的大面為底，較寬砌縫用 小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠漿，將砌縫砂漿擠緊，不留孔隙。砌 筑時(shí)注意砌縫的互拉交錯(cuò)、交搭，砂漿采用鋼釬搗密實(shí)。 砌筑時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： （ 1）片石砌體應(yīng)成行

14、鋪砌， 并砌成大致水平層次。 任何層次的石塊應(yīng)與相 鄰石塊至少搭接 8cm。 （2）鑲面石在砌筑前應(yīng)選擇石料，使各層在厚度、外觀及類別上相匹配。 鑲面石縫寬不大于2cm任何鑲面石應(yīng)與鄰層石塊搭接，搭接長(zhǎng)度不小于10cm 同時(shí)在丁石的上層或下層不應(yīng)有豎縫。 5、泄水孔設(shè)置：砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。泄水孔安設(shè)可用PVC 管按泄水孔排水坡度砌于墻中，并長(zhǎng)出墻背 20cm墻背泄水孔的進(jìn)水側(cè)用透水 土工布進(jìn)行包裹或隔離，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反濾層，厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，在 每排泄水孔下部及擋墻背面，設(shè)粘土隔水層，粘土隔水層以人工進(jìn)行夯實(shí)、整 平，最低排泄水孔出口應(yīng)咼出地面 30c m以上。 6、回填土

15、、勾縫：結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 75%方可進(jìn)行臺(tái)背填筑，回填材 料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在臺(tái)背用紅油漆劃線分層填筑，松鋪層厚控制在20cm以下， 壓路機(jī)配合蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按 50 平方米檢驗(yàn) 1 點(diǎn)，不足 50 平方米按 1 點(diǎn)檢驗(yàn)，壓實(shí)度指標(biāo)為 96%，合格率 100%。檢驗(yàn)合格后 方可進(jìn)行上層填筑。 臺(tái)背回填流程：工作準(zhǔn)備-回填部位排水-測(cè)量放線以控制換填長(zhǎng)度、寬 度、高度-回填部位清理-開挖縱向搭接臺(tái)階-確認(rèn)回填尺寸-基底夯實(shí)-檢 測(cè)合格-機(jī)械配合人工鋪料-小型夯實(shí)機(jī)配合壓路機(jī)碾壓-檢驗(yàn)合格-上層鋪 料。 墻身砌筑完成即可勾縫，采用M1C砂漿勾凹縫，縫寬1.21.5c

16、m,縫深1.0 1.2cm，采用黑墨水添縫，力求美觀自然。 漿砌擋土墻及實(shí)體工程施工工藝流程 3、砼、片石砼擋土墻及實(shí)體工程澆筑 （1）、模板安裝 模板安裝是在基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行，否則不準(zhǔn)進(jìn) 行安裝模板施工。模板采用組合鋼模板，安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，做到 光潔、平整，并應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油，且不得污染混凝土。安裝 模板，用槽鋼或鋼管作肋，采用 14對(duì)拉螺桿，外側(cè)用鋼管架支撐固定；模板 板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，以確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀，線條流暢。 模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部 尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，模

17、板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。在安 裝模板的同時(shí)要安裝好混凝土輸送梭槽等相應(yīng)的輸送設(shè)備。 （2）、澆筑混凝土 模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，開始澆筑，混凝土采用拌合站集中拌合， 混凝土灌車送至施工作業(yè)點(diǎn)，梭槽及竄筒垂直輸送至作業(yè)面，在串筒出料口下 面，混凝土堆積高度不宜超過im混凝土應(yīng)分層澆筑，其厚度不得超過 30cm 用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍，插入 下層混凝土 5-10cm，振動(dòng)棒要做到快插慢提，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該 部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈 現(xiàn)平坦、泛漿。 當(dāng)基礎(chǔ)、墻身為片石混凝土?xí)r，要控制片石參

18、量，片石參量不得超過混凝 土總量的25%片石粒徑不得超過30cm,澆筑前沖洗干凈，在澆筑的過程中，分 層澆筑，先鋪2030cm厚混凝土，然后均勻擺放片石，靠近模板 30cm范圍不 得加片石，片石之間間距不得小于10cm,然后再上2030cm厚混凝土，振動(dòng)搗 實(shí)。 澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷時(shí)間不能超過前層混凝土的初凝時(shí) 間，當(dāng)同一結(jié)構(gòu)物分多次澆筑時(shí)，須預(yù)埋連接石或連接鋼筋?；炷翝仓巾?面，按要求收漿、修整、抹平。 （3）、養(yǎng)護(hù) 混凝土澆注后及時(shí)覆蓋灑水，并經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)，混凝土的灑水 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度和溫度情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。 （4）、拆模 混凝土強(qiáng)度

19、達(dá)到2.5Mpa且表面及棱角不損壞的情況下，方能進(jìn)行模板拆 除，模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行， 防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。 （5）、其回填工藝和要求與漿砌片石擋墻相同，不再表述。 砼、片石砼擋土墻及實(shí)體工程施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 4、干砌片石石垛 干砌片石石垛采取分段、分層砌筑。 砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi) 面線可大致適順，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖 紙要求。浸水或近河路基的擋土墻基礎(chǔ)的設(shè)置深度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定，且不小 于沖刷線以下 0.5m。 工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，各段水平縫應(yīng)一

20、致，分段砌 筑時(shí)，相鄰段的高差不宜超過 1.2m。 1 、鑲面石選平面30cm以上、厚度20cm以上的大塊石料，其中丁石長(zhǎng)度不 得短于 30cm。 2 、基礎(chǔ)砌筑應(yīng)在開挖完成后立即進(jìn)行，做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。砌 體分段位置設(shè)于沉降縫處。 分段長(zhǎng)度為 81 2米或按圖紙的要求進(jìn)行設(shè)置。 砌筑 前先用木板按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)斷面和坡度置于沉降縫位置，計(jì)算層數(shù)選好用料，以控 制平面高度和坡度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上（根據(jù)選好的用料高度） ， 從砌體轉(zhuǎn)角部分開始安砌，首先安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用 一順一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。選擇石頭進(jìn)行 試放，較大石料的大

21、面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石 料擠緊，不留孔隙。砌筑時(shí)注意砌縫的互拉交錯(cuò)、交搭。 砌筑時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： （ 1 ）片石砌體應(yīng)成行鋪砌， 并砌成大致水平層次。 任何層次的石塊應(yīng)與相 鄰石塊至少搭接 8cm。 （ 2）鑲面石在砌筑前應(yīng)選擇石料，使各層在厚度、外觀及類別上相匹配。 鑲面石縫寬不大于2cm任何鑲面石應(yīng)與鄰層石塊搭接，搭接長(zhǎng)度不小于10cm, 同時(shí)在丁石的上層或下層不應(yīng)有豎縫。 干砌片石石垛施工工藝流程 九、質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2、從抓第一個(gè)分項(xiàng)工程開始， 先抓出一段樣板， 做到開工必優(yōu)、 一次成優(yōu)、 樣

22、板引路。 3、抓好開挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核?？刂瞥冢沤^欠挖。 4、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。 5、片石砼抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。 6、抓好砼的生產(chǎn)、澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，砂、石料過磅計(jì) 量。搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。 7、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴(yán)格按照配合比拌制砂漿，保證砌縫飽滿，勾 縫自然、流暢。 8、單位工程質(zhì)量 (1) 地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無(wú)松軟巖土。 (2) 墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無(wú)補(bǔ)貼。 (3) 基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。 (4) 回填分層夯實(shí)。 (5) 沉降

23、縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (6) 泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。 (7) 反濾層應(yīng)及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī) 定。 (8) 墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。 （9）墻面勾縫自然流暢，無(wú)暗縫、空縫、通縫。 十、質(zhì)量保證措施： （1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范，遵循國(guó)家有關(guān)公路施工規(guī)范，執(zhí)行工程 師審查批準(zhǔn)的方案，嚴(yán)格施工工藝，按圖施工。 （2）開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，按照技術(shù)交底的要求， 使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序以及施工工藝、技術(shù) 規(guī)范要求，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施

24、工操作的準(zhǔn)確性和 規(guī)范性。 （3）落實(shí)“三檢制”，設(shè)立專職質(zhì)檢員，按既定施工工藝和要求，監(jiān)督檢 查，實(shí)行質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰和質(zhì)量一票否決權(quán)。 （4）加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)證、登記、標(biāo)識(shí)等工作，完善管理，積極配 合工程師對(duì)原材料的質(zhì)量抽查工作。 （5）上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 （6）對(duì)施工中需監(jiān)理工程師（業(yè)主）檢查驗(yàn)收的過程（如隱蔽工程等） 應(yīng)在每道工序完成后，按規(guī)范要求進(jìn)行檢查，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師（業(yè)主）辦 理書面簽證，方可進(jìn)行下道工序施工。 圖2質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量保證體系 進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育樹立用戶至 上的觀念，提高全員素質(zhì) 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立經(jīng)理部 和施工隊(duì)質(zhì)量管理體系和 T

25、QC領(lǐng)導(dǎo)辦公室 質(zhì)量責(zé)任承包制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣優(yōu) 質(zhì)優(yōu)價(jià)健全質(zhì)量保證規(guī)章制度 學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、制度 質(zhì)量與工資掛鉤，質(zhì)量與驗(yàn)工 計(jì)價(jià)掛鉤，預(yù)留質(zhì)量保證金 分項(xiàng)、部單位工程質(zhì)量評(píng)定， 質(zhì)檢人員檢查，施工人員交接 班檢查，現(xiàn)場(chǎng)工程師檢查簽證 與 質(zhì) 量 有 關(guān) 的 各 部 門 工 作 內(nèi) 施工過程保證 按規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)和施工組織設(shè) 計(jì)施工，執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃、程 序文件、質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定， 開展QC質(zhì)量攻關(guān) 編制質(zhì)量計(jì)劃 工作標(biāo) 準(zhǔn)：實(shí) 施性施 工組織 設(shè)計(jì)， 各項(xiàng)操 作規(guī)程 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)：公路 工程施工 規(guī)范、驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)、 本工程招 標(biāo)文件及 IS09001 質(zhì)量保證 體系 質(zhì)量目標(biāo)： 本合同段全 部工程單 位、分部、

26、分項(xiàng)工程均 達(dá)到國(guó)家或 交通部現(xiàn)行 的工程質(zhì)量 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)， 工程一次驗(yàn) 收合格率達(dá) 到 100 %, 優(yōu)良率達(dá)到 95%以上， 創(chuàng)全線優(yōu)質(zhì) 樣板工程 施工隊(duì) 按操作規(guī)程施工 一、工期保證措施 （ 1）強(qiáng)化施工調(diào)度與協(xié)調(diào)工作， 超前布局，密切監(jiān)控落實(shí)， 及時(shí)解決問題 重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高工 作效率。 （2）投入配套機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，節(jié)約時(shí)間， 確保工期。 （3）提早進(jìn)行材料的采購(gòu)、運(yùn)輸和儲(chǔ)備，不因缺料而影響工期。 （4）及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃和勞力、機(jī)械設(shè)備投入，保證施工需要。 圖1工期保證體系框圖 十二、安全保證措施 (1) 、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定和 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 。 (2) 、開工前由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，進(jìn)行一次安全知識(shí)教育和一次 安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 (3) 、建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮制度和機(jī)械管理制度。施工中人員、工程車輛、 工程機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)一指揮。定期進(jìn)行安全和紀(jì)律教育，杜絕違規(guī)操作責(zé)任事故。 (4) 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，作業(yè) 人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。 (5) 、機(jī)械設(shè)備