鍋爐及鍋爐平臺(tái)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案

1、一、編制依據(jù) 1.1鍋爐房基礎(chǔ)平面布置圖(2*09-30001-062-4 ) 鍋爐基礎(chǔ)施工圖(2*09-30001-062-7 ) 鍋爐平臺(tái)基礎(chǔ)施工圖(2*09-30001-062-9 ) 1.2鍋爐及鍋爐平臺(tái)基礎(chǔ)圖紙會(huì)審記錄 1.3土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ201-83 1.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 1.5混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92 1.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB-50204-2002 1.7工程建設(shè)安全操作規(guī)程DL5009.196 二、工程簡況 鍋爐房位于供熱裝置主廠房內(nèi)，共四臺(tái)機(jī)組，總長102m寬32m.鍋 爐本體基

2、礎(chǔ)每臺(tái)共 8個(gè)，上部為鋼結(jié)構(gòu)；平臺(tái)基礎(chǔ)沿鍋爐基礎(chǔ)周圍布置. 鍋爐房位于高回填區(qū)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為沖擊樁和承臺(tái)兩部分.本公司施工承臺(tái) 以上砼部分.基礎(chǔ)承臺(tái)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，鍋爐本體承臺(tái)尺寸為2論 2mx 0.85m，埋深-3.0m，短柱為 1.2m x 1.2m;平臺(tái)承臺(tái)尺寸為1.3m X 1.3mx 0.7m,埋深-2.0m，短柱為0.55mX 0.55m,承臺(tái)間用拉梁連接. 士 0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高910.30.基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)：C25. 主要施工內(nèi)容及工程量如下： 工作內(nèi)容 土石方挖運(yùn) 樁基破頭 基礎(chǔ)砼 鋼筋 模板 工程量 6500m3 100m3 440m3 60T 1800m2 三、施

3、工進(jìn)度計(jì)劃 3.1 1#、2#鍋爐及平臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)度計(jì)劃 2*年11月1日11月1日開挖放線 11月11日樁基破頭 2* 年 11 月 12 日 2* 年 11 月 13 日 2* 年 11 月 14 日 2* 年 11 月 22 日 2* 年 11 月 28 日 2*年11月6日 11月12日樁基檢測(cè) 11月13日承臺(tái)墊層澆筑 11月25日承臺(tái)、拉梁砼澆筑 11月28日基礎(chǔ)短柱砼澆筑 11月30日基礎(chǔ)回填 2*年12月1日 2*年12月2日 12月1日開挖放線 12月5日基礎(chǔ)開挖 3.2 3#、4#鍋爐及平臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)度計(jì)劃 月12日樁基檢測(cè) 月13日承臺(tái)墊層澆筑 月25日承臺(tái)、拉梁砼澆筑 月28日

4、基礎(chǔ)短柱砼澆筑 月30日基礎(chǔ)回填 2*年12月6日12月11日樁基破頭 2* 年12 月12日12 2* 年12 月13日12 2* 年12 月14日12 2* 年12 月22日12 2* 年12 月28日12 四、主要生產(chǎn)工器具計(jì)劃（見下表） 機(jī)械名稱 規(guī)格 數(shù) 量 挖掘機(jī)（反鏟） 卡特320 2臺(tái) 自卸汽車 10噸 4臺(tái) 裝載機(jī) 50型 1臺(tái) 攪拌機(jī) 750A 1臺(tái) 振動(dòng)器、振動(dòng)棒 50型 8套 沖擊式打夯機(jī) 1.5kw 3臺(tái) 多功能圓盤鋸 ?400 1臺(tái) 彎曲機(jī) 2臺(tái) 對(duì)焊機(jī) 100型 1臺(tái) 斷筋機(jī) 2臺(tái) 電焊機(jī) 1臺(tái) 水準(zhǔn)儀 DS3 1臺(tái) 全站儀 拓普康332 1臺(tái) 五、力能供應(yīng) 5.

5、1、施工用水 供熱裝置東側(cè)布置有施工用水主管線工地用水采用DN40鋼管從主管 上引接. 5.2施工用電 場地內(nèi)設(shè)有施工用電配電房，工地用電由配電房接出. 六、施工技術(shù)方案 6.1施工流程 施工流程遵循由深到淺地原則，故每臺(tái)鍋爐先施工鍋爐本體基礎(chǔ)，然 后再施工平臺(tái)基礎(chǔ).根據(jù)樁基移交條件，1#、2#鍋爐平臺(tái)基礎(chǔ)與3#、4#鍋 爐平臺(tái)基礎(chǔ)分開整澆.具體流程如下： 定位放線-土石方開挖-樁基破頭-承臺(tái)墊層澆筑-承臺(tái)及拉梁鋼 筋、模板、砼施工-基礎(chǔ)短柱施工-基礎(chǔ)回填-鍋爐本體基礎(chǔ)移交安裝 6.2施工縫留設(shè)及處理 6.2.1施工縫留設(shè) 承臺(tái)與短柱間留設(shè)一道水平施工縫；平臺(tái)拉梁在2#、3#鍋爐間留設(shè)一 道垂

6、直施工縫； 6.2.2 施工縫處理 首先，在鋼筋綁扎之前對(duì)施工縫砼面鑿毛，打掉砼面地軟弱層、水泥 薄膜、松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈；其次在施工縫砼澆筑前，用水浸濕， 充分濕潤時(shí)間不少于 24 小時(shí).然后在砼澆筑時(shí)，先鋪一層 510cm 厚比砼 強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)地砂漿，以利新老砼地結(jié)合 . 6.3 施工測(cè)量 6.3.1 軸線測(cè)量 根據(jù)業(yè)主移交地 T2、T3 控制點(diǎn)，本公司利用“拓普康”全站儀測(cè)設(shè) 出供熱裝置控制軸網(wǎng)（該軸網(wǎng)已得到總包、監(jiān)理認(rèn)可） .利用控制軸網(wǎng)上地 T8、 T12 控制點(diǎn)放出鍋爐基礎(chǔ)地一條縱橫軸線，然后根據(jù)該兩條互相垂直 地軸線用 50m 卷尺放出各部位地細(xì)部尺寸 . 6.3.2 高

7、程測(cè)量 鍋爐基礎(chǔ)士 0.00m相當(dāng)于絕對(duì)高程910.30,整個(gè)高程控制以T8控制點(diǎn) 地絕對(duì)高程 910.534為基準(zhǔn)點(diǎn)，采用 DS3 水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè) .施工中需測(cè)設(shè)高程 時(shí),均以此點(diǎn)為后視點(diǎn) . 6.4 基礎(chǔ)開挖 6.4.1 開挖坡比及工作面地確定 鍋爐基礎(chǔ)位于高回填區(qū),考慮到回填土容易塌方,故開挖坡比為 1:1. 基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁施工時(shí),考慮模板加固地需要,故基礎(chǔ)施工工作面為承臺(tái) 邊以外 0.5 m. 6.4.2 土石方開挖 首先,根據(jù)開挖坡比及工作面放出開挖線,然后采用反鏟挖掘機(jī)開挖 . 因鍋爐基礎(chǔ)承臺(tái)拉梁縱橫密集,故采取滿堂大開挖 . 鍋爐本體基礎(chǔ)埋深 3.0m,平臺(tái)基礎(chǔ)基礎(chǔ)埋深-2.0m，采

8、取兩次開挖成功.先開挖平臺(tái)基礎(chǔ)，然 后再挖鍋爐基礎(chǔ) . 開挖從 2#鍋爐地一端開始，逐漸挖向 1#鍋爐一端，挖出 地土石方采用自卸汽車運(yùn)至指定棄土場堆放，待回填時(shí)取回 . 開挖底標(biāo)高 控制在基底以上0.2m,余下0.2m采用人工開挖，這樣以防超挖，有利于 控制成本 .開挖標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀控制，邊挖邊測(cè).對(duì)受樁影響而挖掘機(jī)無法 挖到地邊角部位,采用人工開挖 . 6.4.3 地下水處理 開挖中如出現(xiàn)地下水或天下雨積水,須在開挖線外挖設(shè)一排水坑,排 水坑深度超過設(shè)計(jì)開挖深度1.0m，排水坑內(nèi)安置潛水泵抽水. 6.4.4 開挖圖如下： 6.5 樁基破頭 基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行樁基破頭 . 先采用水平

9、儀測(cè)出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo) 高，然后采用風(fēng)鎬硬打.風(fēng)鎬打至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.1m，剩余部分采用人工 硬鑿. 6.6 基礎(chǔ)墊層 墊層為C10砼，厚100mm寬出基礎(chǔ)100mm墊層澆筑前，采用打夯機(jī) 對(duì)地基夯實(shí) . 墊層砼采用機(jī)械拌制 . 澆筑控制好標(biāo)高、表面平整，并壓實(shí)抹 平壓光. 6.7 基礎(chǔ)模板工程 6.7.1 基礎(chǔ)模板安裝前，先清理干凈墊層表面，彈好基礎(chǔ)中線和模板邊 線，作好放線記錄，交總承包、監(jiān)理復(fù)核后方可開始關(guān)模 . 6.7.2基礎(chǔ)、地梁及短柱模板均采用定型鋼模安裝，“U形卡和螺栓交錯(cuò) 連接；根據(jù)結(jié)構(gòu)每邊尺寸和模板型號(hào)進(jìn)行計(jì)算，選擇模板，選模時(shí)對(duì)彎曲 過大、表面孔洞過多等不用；鋼模板橫放，錯(cuò)縫安

10、裝.地梁高度小于承臺(tái)高 度時(shí)，采用支設(shè)梁底模施工；地梁高度等于承臺(tái)高度時(shí)，采用設(shè)砼墊層施 工模板采用48X 3.5鋼管加固. 6.7.3 模板拼縫間貼雙面膠 . 鋼模表面用角磨機(jī)打磨光亮，除去污垢，再打 上脫模劑 . 6.7.4 模板墊層底部凹凸不平，為防止模板底部漏漿，應(yīng)采用1：3水泥砂 漿將模板下口外側(cè)縫隙密封 . 6.7.5 模板圖如下： 6.8 基礎(chǔ)鋼筋制安 6.8.1 鋼筋地制作 首先，由本隊(duì)技術(shù)員根據(jù)施工圖，結(jié)合施工規(guī)范對(duì)鋼筋翻樣配料，料 單經(jīng)審核后，然后送至鋼筋場集中加工 .鋼筋加工包括：調(diào)直、除銹、下 料、接長、彎曲成型 .成型地鋼筋在堆放時(shí)一定要掛牌，以免混淆. 6.8.2

11、鋼筋綁扎 6.8.2.1 將制作好且驗(yàn)收合格地鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場，整齊地堆放在規(guī)劃地 地方，綁扎前先對(duì)成品鋼筋地型號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與配料 單相符，核查無誤后方可綁扎 . 6.8.2.2 鋼筋按從下而上順序綁扎，綁扎采用22#鍍鋅鐵絲，綁扎絲地長 度根據(jù)綁扎鋼筋地長短合理下料，避免浪費(fèi) . 6.8.2.3 基礎(chǔ)四周兩排鋼筋應(yīng)滿扎，中間鋼筋可以成梅花狀間隔綁扎，但 必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移 . 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)地扎絲要扣成八 字形，以免鋼筋網(wǎng)片傾斜變形 . 6.8.2.4 基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎 承臺(tái)鋼筋綁扎好后，開始短柱插筋綁扎 . 在承臺(tái)模板頂搭設(shè)一個(gè)“井” 字箍，用以均勻固定框

12、架柱主筋，然后開始柱箍筋綁扎. 箍筋至下而上均 勻綁扎. 6.8.2.5 拉梁鋼筋綁扎 拉梁筋綁扎前，先利用排架搭設(shè)臨時(shí)橫桿兩層，下層橫桿距梁底 300mm作為鋼筋骨架支架，支架 3m沿梁縱向設(shè)置.先把梁面筋放在支 架上層橫桿上，接著把箍筋套進(jìn)梁面筋內(nèi)，再把梁底筋穿進(jìn)箍筋內(nèi)放在支 架下層橫桿上，然后把梁側(cè)腰筋擺放到位，最后將豎向、水平拉鉤套好， 按間距均勻綁扎 . 綁扎完畢，拆除腳手管支架，將梁下沉，安放就位 . 梁 底、梁面鋼筋為兩排或多排時(shí)，設(shè)置墊鐵隔離保證鋼筋間距 . 6.8.2.6 鋼筋保護(hù)層采用 1：2 水泥砂漿制作成墊塊，墊塊應(yīng)用扎絲綁扎固 定在鋼筋上. 6.9 砼澆筑 6.9.1

13、 澆筑前準(zhǔn)備工作 6.9.1.1 清除模板內(nèi)地垃圾等污物；澆筑前對(duì)模板及鋼筋澆水濕潤 . 6.9.1.2 接通電源，過夜砼準(zhǔn)備好充足地照明，接通施工用水 . 6.9.1.3 振動(dòng)器、振動(dòng)棒準(zhǔn)備齊全，操作工手頭工具齊備，砼養(yǎng)護(hù)所需海 綿、麻袋備齊 . 6.9.2 澆筑方式 砼由本公司供熱裝置攪拌站統(tǒng)一供料，采用拖泵輸送至各澆筑點(diǎn) . 6.9.3 砼澆筑 6.9.3.1 基礎(chǔ)砼澆筑 基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁采用一次整澆 . 選擇一端開始，連續(xù)向后推進(jìn)，斜面分 層，一次澆筑到頂 . 6.9.3.2 基礎(chǔ)短柱砼澆筑 柱子砼澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層510cm 厚比砼強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)地砂漿， 以利新老砼地結(jié)合和防止?fàn)€根 .

14、 柱砼澆筑采用水平分層法施工，每層厚度 500mm. 6.9.3.3 砼采用對(duì)稱下料，切忌從一側(cè)下料，以防側(cè)壓力使鋼筋、模板位 移. 6.934 拖泵管出料口距澆筑點(diǎn)地高度不得大于2.0m，以防發(fā)生分層離析 6.9.3.5 采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗遵循分層振搗，插點(diǎn)均勻地原 則，振動(dòng)棒操作時(shí)要快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間 2030秒，振至砼表面呈 現(xiàn)浮漿和不再沉落為止.每次下料厚度不得大于 300mm振搗間距不大于 250mm但振搗時(shí)間也不宜過長，以免發(fā)生分層離析. 6.9.3.6 打棒時(shí)振動(dòng)棒不得撞擊模板、鋼筋、埋件等，以防其移位；砼監(jiān) 護(hù)員應(yīng)時(shí)常觀察模板、支撐、鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位立即

15、停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修復(fù)完好 . 6.9.3.7 砼表面采用鐵板清光兩遍 . 6.9.4 混凝土試塊制作及坍落度控制： 6.9.4.1 按工作班每100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組，不足 100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不 少于一組 . 6.9.4.2 同期澆筑地基礎(chǔ)或基礎(chǔ)柱至少留置一組同條件試塊用于回填時(shí)使 用. 6.943 混凝土坍落度隨機(jī)抽檢，泵車澆筑控制在120mm 140mm如發(fā)現(xiàn) 坍落度或混凝土和易性不合格，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵?. 6.9.5 砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量關(guān)鍵地一環(huán) .砼澆筑完畢，砼頂面應(yīng)在 12 小時(shí)以 內(nèi)加以覆蓋和澆水，砼覆蓋采用海綿和塑料薄膜；每天澆水地次數(shù)應(yīng)保證 砼處于

16、濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與砼拌制用水相同 . 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝 夜. 6.10 鍋爐基礎(chǔ)埋件安裝 鍋爐本體-1.m以下為砼結(jié)構(gòu)，-1.m以上為鋼結(jié)構(gòu).鋼柱與基礎(chǔ)短柱上 預(yù)埋地埋件焊接 . 故埋件安裝為施工重點(diǎn) . 首先，在本公司埋件加工場制作好埋件 . 埋件所用原材料必須有出廠 合格證，并進(jìn)行復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工 . 加工時(shí)要保證埋件地規(guī)格尺寸 及焊縫質(zhì)量，其表面要平滑，四邊順直，鋼板在焊接時(shí)無變形 . 埋件在焊 前必須進(jìn)行試焊，實(shí)驗(yàn)合格后方可大批量進(jìn)行 . 同時(shí)按同一批次同種規(guī)格 每 300 件取一組，不足 300 件也取一組試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)（取樣時(shí)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見 證）.抽樣實(shí)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)

17、場.因埋件尺寸較大，埋件面需開設(shè) 70 排氣孔兩個(gè) . 然后將埋件運(yùn)至現(xiàn)場安裝 . 安裝必須嚴(yán)格按照施工圖地位置、標(biāo)高、 方向進(jìn)行安裝（安裝時(shí)在柱模板上劃好位置掛線安裝），嚴(yán)格控制埋件地 位置及平整度 . 其安裝圖如下： 6.11 土石方回填 鍋爐基礎(chǔ)施工完畢，待接地網(wǎng)施工好后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其基坑進(jìn)行回填 . 回 填之前清理干凈基坑內(nèi)地白色垃圾、腐質(zhì)物及鐵件等，回填時(shí)基坑內(nèi)不得 有積水.回填土采用黃粘土或石碴，選用級(jí)配良好地填料 . 回填采用機(jī)械分 層夯填，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上層回填，回填壓實(shí)度不得低于 0.94. 七、質(zhì)量控制要點(diǎn) 為保證工程施工質(zhì)量，確保鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，必須增強(qiáng)質(zhì)

18、量 意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”地思想，實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，按精品工程 要求進(jìn)行質(zhì)量管理 . 7.1質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程合格率 100，其中優(yōu)良率 90以上；分部工程優(yōu)良率 100；單位工程優(yōu)良；砼內(nèi)實(shí)外光，色澤均勻，棱角順直，外觀工藝優(yōu) 良. 7.2 質(zhì)量保證措施 7.2.1 在施工過程中，設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，設(shè)專職質(zhì)檢員；建立健全質(zhì)量管 理制度對(duì)施工地全過程、全方位實(shí)行嚴(yán)格管理，嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”制 度. 7.2.2 施工圖紙必須經(jīng)過會(huì)審，通過會(huì)審提出質(zhì)量技術(shù)要求和工藝作業(yè)要 求，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行 . 7.2.3 對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)班組地操作 . 7.2.4 加強(qiáng)主要工種地技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)鋼筋

19、工、模板工、砼工施工前技術(shù) 培訓(xùn). 7.2.5 嚴(yán)格控制軸線高程，設(shè)專職測(cè)工一人 . 7.2.6 加強(qiáng)原材料檢查工作，鋼筋、水泥、砂石等必須有合格證和復(fù)試檢查 7.2.7 砼嚴(yán)格按配合比配料，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間大于 180S. 7.2.8 鋼筋、模板嚴(yán)格按施工圖施工，經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后，方可澆筑，同時(shí) 作好澆筑記錄 . 7.2.9 砼振搗密實(shí)，砼采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以防表面開裂 . 7.3實(shí)測(cè)允許偏差 7.3.1 基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；邊坡坡度用坡度尺檢查不小于規(guī)范要求 . 7.3.2模板工程： 模板接縫寬度w 1.5mm軸線位移W 5mm 梁板底模標(biāo)高偏差士 5mm側(cè)模垂直偏差w 6mm 相鄰模板高低差w 3mm表面平整度w 2mm 7.3.3預(yù)埋埋件 中心偏差w 5mm標(biāo)高偏差w +2-10mm 7 . 3 . 4鋼筋工程 鋼筋排距偏差士 5mm 網(wǎng)片長寬偏差士 10mm 網(wǎng)片對(duì)角線偏差w 10mm箍筋間距偏差士 10mm 鋼筋保護(hù)層偏差士 10mm 7.3.5鋼筋閃光對(duì)焊接頭要求： 對(duì)焊接頭處彎曲偏差w 4對(duì)焊接頭鋼筋軸線位移w 0.1d，且w 2mm 7.3.6砼工程 軸線位移w 8mm截面尺寸偏差+8-5mm 表面平整度w 8mm標(biāo)高偏差士 10mm 八、安全文明施工環(huán)境控制措施 創(chuàng)建精品工程，安全文明施工是前提 .做好各種安全防護(hù)措施，確保工 程安全、優(yōu)質(zhì)完成