碼頭灌注樁施工方案

1、揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程灌注樁施工方案編制單位：上海三航奔騰建設(shè)工程有限公司 揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項目經(jīng)理部編制日期：2010年1月?lián)P州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程施工組織設(shè)計（分冊六之灌注樁施工方案）編 制 單 位：上海三航奔騰建設(shè)工程有限公司揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項目經(jīng)理部主 編 人： 陳建勇（項目總工）編 制 人 員：鐘 凱（項目常務(wù)副經(jīng)理） 孫 浩（技術(shù)部主任） 盛慶寶（項目副經(jīng)理） 張 波（測量主管） 審 核 人 : 徐平（項目經(jīng)理 高級工程師）施工單位 : 上海三航奔騰建設(shè)工程有限公司揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項目經(jīng)理部工程負(fù)責(zé)人: 徐平（項目經(jīng)理 高級工

2、程師）項目工程師: 陳建勇（項目總工 高級工程師） 報送單位：上海三航奔騰建設(shè)工程有限公司 揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項目經(jīng)理部 報送日期：2010年1月10日一、工程綜述1.1、工程概況1.1.1、工程名稱：揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程1.1.2、工程地點：擬建揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程位于江都市大橋鎮(zhèn)前進(jìn)村長江北岸，上游側(cè)緊臨科進(jìn)船廠碼頭，下游約1.5 km處為泰州楊灣海螺水泥有限責(zé)任公司專用碼頭。1.1.3、工程概況：江都海昌港務(wù)實業(yè)有限責(zé)任公司由安徽海螺創(chuàng)業(yè)投資有限責(zé)任公司和香港昌興建材有限公司共同出資組建，規(guī)劃建設(shè)年吞吐能力2000萬噸的5萬噸級公用碼頭泊位3座，以及年產(chǎn)1

3、50萬噸的超細(xì)礦渣粉磨生產(chǎn)線。揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程位于江蘇省江都市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)沿江公業(yè)園區(qū)，使用長江岸線830m及相應(yīng)水域。揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程包含一座主體碼頭和三座引橋，主體碼頭為高樁梁板式結(jié)構(gòu)，長795m，寬30m，碼頭樁基采用1000mmPHC（C型）管樁和1000mm16鋼管樁相結(jié)合的形式，引橋樁基岸側(cè)部分采用1000mm鉆孔灌注樁，與碼頭銜接部分采用1000mmPHC（B型）管樁。 1.1.4、建設(shè)單位：江都海昌港務(wù)實業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：中交第二航務(wù)工程勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：鎮(zhèn)江興華工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：上海三航奔騰建設(shè)工程有限公司1.2、主要工程量江都海

4、昌碼頭三座引橋鉆孔灌注樁總數(shù)量為142根，前期先施工54根灌注樁，自江測起， 1#引橋工到k1排，2#引橋工到k2排，3#引橋工到k3排。樁長從36米到43米不等，需要制作鋼筋籠148.1噸，澆筑混凝土約1702方。1.3、自然條件1.3.1、施工現(xiàn)場地貌揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程現(xiàn)場為長江河漫灘地貌，在擬建工程范圍內(nèi)，沿江大部分段落基本直立，與坡腳高差達(dá)3.0m。頭道堤距碼頭后沿距離在2530m。后方三道堤防之間現(xiàn)已經(jīng)吹砂完成，形成的相應(yīng)陸域標(biāo)高在+6.0m左右。頭道堤外側(cè)坡腳標(biāo)高為+3.0m左右，現(xiàn)為長江漫灘，坡降比較平緩，漫灘近岸側(cè)生長有蘆葦、小灌木和水生雜草，并遺留有大量的護(hù)岸拋填

5、塊石。頭道堤外側(cè)15.0m左右，岸坡突然變陡，坡降從-1.0m急劇變化到-22.0m，碼頭前沿目前水深在-25.0m。1.3.2、工程地質(zhì)條件擬建場區(qū)地貌單元屬長江下游沖積成因的河漫灘，土層主要為第四系沖積堆積物，據(jù)鉆孔資料，場地內(nèi)可分為10個巖土單元體，自上而下分述如下：層素填土(Q4ml)：灰色、灰黃色，松散，主要由粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土組成。層底埋深0.305.40m，層底標(biāo)高1.544.16m，層厚0.305.40m。本層主要分布在陸域，新筑頭道堤及二道堤上為粉質(zhì)粘土，堤間地段為粉細(xì)砂。層粉質(zhì)粘土 (Q4al)：灰黃色，軟可塑，含少量粉細(xì)砂。干強(qiáng)度中等，中等韌性，無搖振反應(yīng)，切面較光滑。層底

6、埋深0.606.80m，層底標(biāo)高-1.533.66m，層厚0.403.40m。本層主要分布在陸域。為新近沉積土。層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4al)：灰黃色、灰色，流塑軟塑，飽和，局部夾薄層粉細(xì)砂。干強(qiáng)度中等，中等韌性，無搖振反應(yīng)，無光澤，高壓縮性。層底埋深0.5010.20m，層底標(biāo)高-31.641.35m，層厚0.309.60m。標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值1.5擊（12擊）。本層主要分布于水域及淺漫灘地段。為新近沉積土。層細(xì)砂(Q4al)：局部含粉砂，灰色，松散，局部稍密，飽和，砂顆粒分選較好，粒度均勻。含云母碎片，層底埋深1.7021.10m，層底標(biāo)高-33.34-5.48m，層厚0.3014.00

7、m。標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值9.0擊（513擊），本層場地內(nèi)廣泛分布。層細(xì)砂 (Q4al)：局部含粉砂，灰色，稍密，局部中密，砂顆粒分選較好，粒度均勻。含云母碎片，局部夾薄層粘性性土。層底埋深7.2027.10m，層底標(biāo)高-38.69-9.36m，層厚1.8012.00m。標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值14.2擊（1121擊），本層場地內(nèi)廣泛分布。層細(xì)砂(Q4al)：局部含粉砂，灰色，中密，局部密實，飽和，砂顆粒分選較好，粒度均勻。含云母碎片，局部夾薄層粘性土。層底埋深14.6037.60m，層底標(biāo)高-54.84-23.48m，層厚3.0022.60m。標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值22.7擊（1344擊），本

8、層場地內(nèi)廣泛分布。層細(xì)砂(Q4al)：灰色，密實，飽和，砂顆粒分選較好，粒度均勻，含云母碎片，局部夾少量薄層粘性土。陸域鉆孔及水域部分鉆孔未揭穿，層頂埋深18.2037.60m，層頂標(biāo)高-54.84-23.48m。標(biāo)貫試驗實測擊數(shù)平均值36.2擊（2672擊），本層場地內(nèi)廣泛分布。層粗砂(Q4al)：灰色，密實，飽和，含少量礫石。砂顆粒分選一般，粒度不均勻。含云母碎片。本次勘察未揭穿，層頂埋深33.2042.60m，層頂標(biāo)高-47.74-66.04m。1.3.3、氣象條件本工程所處地區(qū)屬亞熱帶氣候區(qū)，氣候溫和濕潤，雨量充沛，季風(fēng)氣候顯著，四季分曉。冬季偏長，有4個多月；夏季次之，約3個月；春秋

9、季較短，各為2個多月，年平均氣溫15.2，冬冷夏熱較為突出。7月最熱，平均氣溫為27.6。1月最冷，平均氣溫為2.2。本區(qū)域極端高溫38.6，極端低溫12.0。無霜期平均222天，初霜日一般在11月下旬，終霜日在3月中下旬。年平均日照2039.7小時，日照時數(shù)最多的是8月（2157.7小時），最少的為2月（132.6小時）。夏季盛行偏東南風(fēng)，冬季盛行偏西北風(fēng)。多年平均風(fēng)速為3.2m/s，強(qiáng)風(fēng)向為西北風(fēng)，最大風(fēng)速為18 m/s。常風(fēng)向為東北，東北東和東，三個方向的頻率占27。春夏季的東南東，東南和南南東向風(fēng)約占31。秋季的東北，東北東和東風(fēng)頻率約占34，冬季的北北東，東北和東北東風(fēng)頻率約占26，

10、歷年年平均出現(xiàn)大于14 m/s的天數(shù)為14天。最多為49天，最少為1天。本工程所在區(qū)域干旱、雨澇、低溫、陰雨，臺風(fēng)、冰雹等災(zāi)害天氣間有出現(xiàn)并造成不同程度的損失。臺風(fēng)一般出現(xiàn)于6月，最遲11月，以8、9月居多，臺風(fēng)過境時往往伴有暴雨、大風(fēng)。本區(qū)多年平均年降水量為1039.7mm，歷年年最大降水量為1529.7mm，歷年日最大降水量為278.3mm，全年大于等于25mm的降水日數(shù)平均為10.3天，最長連續(xù)降水天數(shù)為12天（降水量為226.4mm），最大連續(xù)降水量為354.8mm。歷年年平均出現(xiàn)霧日數(shù)為10.0天，最多為17天。二、施工工藝流程根據(jù)實際情況，部分鉆孔樁處于頭道堤內(nèi)側(cè)陸上，其余大部分鉆

11、孔樁位于頭道堤外側(cè)的灘地上，灘地標(biāo)高約+2m左右，現(xiàn)在處于長江低水位枯水期，受潮水影響不大，灘地部分鉆孔樁施工采取利用坡腳塊石筑島架設(shè)木方的方法，鉆孔樁護(hù)筒采用單護(hù)筒的形式，泥漿循環(huán)采用開挖泥漿池，強(qiáng)制循環(huán)。陸上部分鉆孔樁采用單護(hù)筒形式，直接開挖泥漿池進(jìn)行注漿循環(huán)。陸上部分鉆孔樁護(hù)筒高度為1.2m，灘地部分護(hù)筒高度約1.5m左右。鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見附圖1-1。水泥、砂石進(jìn)場試驗監(jiān)理核準(zhǔn)混凝土攪拌施工平臺修筑外護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位、對中監(jiān)理核準(zhǔn)開鉆成孔監(jiān)理核準(zhǔn)泥漿備制第一次清孔鋼筋籠安放第二次清孔混凝土澆筑成樁樁基檢測監(jiān)理檢查驗收混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場監(jiān)理核準(zhǔn)鋼筋進(jìn)貨檢驗監(jiān)理核準(zhǔn)鋼筋籠制作監(jiān)理終孔

12、檢查附圖1-1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁位放樣內(nèi)護(hù)筒埋設(shè)配合比設(shè)計試驗監(jiān)理核準(zhǔn)3.1、灘地施工平臺修筑灘地部分鉆孔樁施工采用人工拋填塊石的方法進(jìn)行。由于灘地淤泥比較深，挖機(jī)無法作業(yè)，先用竹排鋪設(shè)一條施工便道，利用人工將塊石運(yùn)到樁位處。在樁位四周拋筑四個塊石墩臺，使其成為四個受力支點，在墩臺上鋪上一層竹排再墊上沙袋，然后在其上架設(shè)30x30cm木方使其形成施工平臺，樁架軌道擱置在木方上。詳見附圖1-2鉆孔樁平臺構(gòu)造圖。平臺應(yīng)能支承鉆孔機(jī)械、護(hù)筒加壓、鉆孔操作、吊放鋼筋籠以及灌注水下混凝土?xí)r可能產(chǎn)生的重量。平臺的標(biāo)高控制在2.5m左右，高于最高潮水位（約2.0m）能保證灌注樁24小時作業(yè)。 附圖

13、1-2 鉆孔樁平臺構(gòu)造圖3.3、測量放樣根據(jù)業(yè)主提供的原始控制點，我項目部將使用全站儀在現(xiàn)場布設(shè)基準(zhǔn)控制點，組成一個測量控制網(wǎng)，以控制整個現(xiàn)場軸線及樁位的施放精準(zhǔn)度。樁位按設(shè)計圖紙標(biāo)注尺寸，采用極坐標(biāo)法測放，根據(jù)基準(zhǔn)點及建筑軸線方格網(wǎng)正確地測定每一根樁的中心點，并標(biāo)出明顯的標(biāo)志（如鋼釘、紅漆等）。所有測放的樁位須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)查無誤并辦理書面簽證手續(xù)后方可施工。施工中注意事項如下：(1) 必須按設(shè)計圖紙并以軸線為基準(zhǔn)對樁位逐根進(jìn)行復(fù)核，做好測量記錄，復(fù)核無誤后方可施工；(2) 對施工現(xiàn)場的軸線及水準(zhǔn)控制點經(jīng)常檢查，避免發(fā)生錯誤；(3) 坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)控制點嚴(yán)加保護(hù)；(4) 測量人員應(yīng)對樁

14、機(jī)就位位置、垂直度和機(jī)臺標(biāo)高進(jìn)行測量，確保施工精度。3.4、清障和護(hù)筒埋設(shè)鉆進(jìn)過程中遇到拋石層，清障采用小型抓斗進(jìn)行，抓斗的起落用小型卷揚(yáng)機(jī)控制，采用抓斗反復(fù)抓取，清出樁孔位置。穿過拋石層后，在孔位內(nèi)下護(hù)筒采用8mm鋼板卷制，根據(jù)測量放樣，對準(zhǔn)中心，放入清理后的樁孔，當(dāng)護(hù)筒不再下沉后，在四周回填袋裝土，要求分層進(jìn)行，確保密實不漏水，護(hù)筒頂應(yīng)高出施工水位0.40m。護(hù)筒采用單護(hù)筒，護(hù)筒直徑1.10m。 本工程陸上部分鉆孔灌注樁采用單護(hù)筒，采用8mm厚鋼板卷制。鑒于本工程施工場地為吹填砂所形成的區(qū)域，且吹填厚度較深，因此，本工程鉆孔樁施工用的鋼護(hù)筒高度為1.50m，且保證護(hù)筒位置平、直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確

15、、不變位。護(hù)筒埋設(shè)完成后，測出護(hù)筒口標(biāo)高，并做好測量記錄，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行樁位驗收，待驗收通過后，方可開鉆施工。同時，在鉆孔施工過程中，在泥漿攪拌及鉆孔施工過程中，應(yīng)適量摻加工業(yè)堿，防止塌孔現(xiàn)象的產(chǎn)生。3.5、設(shè)備選擇鉆孔樁施工，我們將采用GPS-15型鉆機(jī)，配置三翼刮刀鉆，鉆桿采用150mm長3.0m的鉆桿，其它相應(yīng)配置了3PN的泥漿泵、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備。3.6、泥漿備制及循環(huán)根據(jù)施工條件，本工程的地質(zhì)資料及設(shè)計要求，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，確定用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，泥漿護(hù)壁，二次循環(huán)清孔。鉆孔形成自由面時，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生，根據(jù)泥漿物理

16、性能，結(jié)合不同個地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。泥漿性能參數(shù)指針控制范圍如下：漏斗粘度：18-25 s 泥漿比重：1.05-1.20 含 砂 率： 4%泥漿性能參數(shù)一般選擇原則為：易塌孔地層選用較大值,不易塌孔地層選用較小值。根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)狀況，采用外運(yùn)優(yōu)質(zhì)粘土造漿?？紤]到鉆進(jìn)至砂層后，維護(hù)孔壁比較困難，因此，泥漿比重適當(dāng)增加到1.201.45范圍。由于引橋樁位在潮位變動區(qū)，開挖的泥漿池四周高度必須高于施工水位，保證泥漿性能不受潮水影響；泥漿循環(huán)均采取泥漿泵吸強(qiáng)制循環(huán)。3.7、鉆進(jìn)成孔護(hù)筒埋設(shè)完成后，就可將鉆機(jī)分件吊上平臺進(jìn)行組裝，鉆機(jī)就位前，轉(zhuǎn)盤中

17、心校對準(zhǔn)定位標(biāo)志，用水平尺校對尺寸，要求天車中心，轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（三心）成一垂線。這些工作完成后，提出開鉆申請，報請監(jiān)理檢查。本工程成孔鉆進(jìn)采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法，鉆頭在上部土層鉆進(jìn)時，選用三翼條形刮刀，機(jī)上鉆桿安裝導(dǎo)向鋼絲繩，并在鉆頭上部帶扶正器，以增加鉆頭在孔底回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，使鉆進(jìn)平衡，孔壁完整，鉆孔垂直。鉆孔參數(shù)控制范圍如下： 鉆壓：615KN 轉(zhuǎn)速：40124rpm泵量：6001200L/min施工中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選用鉆進(jìn)參數(shù)，一般開孔宜輕壓慢放，正常鉆進(jìn)時鉆進(jìn)速度控制在4m/h以內(nèi)，終孔前的鉆進(jìn)速度放慢以便及時排出鉆屑，減少孔底沉渣。加接鉆桿時應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具稍提離孔底

18、，待泥漿循環(huán)12分鐘，然后停泵加接鉆桿，每鉆進(jìn)一節(jié)，鉆桿前應(yīng)備好下一節(jié)并隨即接駁上節(jié)以便迅速繼續(xù)鉆進(jìn)，避免停歇過久，直至符合設(shè)計要求深度為止。施工時，必須時時注意地層變化，并做好鉆進(jìn)記錄。3.8、清孔：清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用兩次循環(huán)清孔，在保證泥漿性能的同時，必須做到終孔后清孔一次和灌孔前清孔一次。第一次清孔采用換漿法清孔，利用成孔結(jié)束時，不提鉆慢轉(zhuǎn)正循環(huán)清孔，終孔時將鉆頭提離孔底1020cm中速旋轉(zhuǎn)，調(diào)制性能好的的泥漿，替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時間不少于30分鐘。第一次清孔完成后，下孔規(guī)，進(jìn)行井徑、井斜的測

19、量，孔規(guī)長度為6倍的樁徑。同時進(jìn)行孔深和孔位的復(fù)測，并做好記錄。第二次清孔在鋼筋籠下孔以后進(jìn)行，采用泵吸反循環(huán)清孔，利用導(dǎo)管進(jìn)行循環(huán)清孔，清孔時經(jīng)常上下竄動導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈。每次清孔后沉渣均少于10cm，并在第二次清孔后25分鐘內(nèi)及時注入第一斗混凝土。否則，需要重新測量沉渣或清孔，在清孔時要注意確保孔壁的穩(wěn)定。清孔后的孔內(nèi)水位要求高于孔外水位1.5m以上。3.9、鋼筋制作和安放鉆孔樁鋼筋籠制作前，鋼筋選用具有質(zhì)量保證書，并通過質(zhì)量復(fù)檢合格的鋼筋，由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢。鋼筋籠在預(yù)制模中點焊成型，做到成型主筋直，誤差小，箍筋圓，直觀效果好。鋼

20、筋籠分34節(jié)制作，先制作好定位箍，然后在在鋼筋籠架上穿入豎向主鋼筋，主筋要求分布均勻，與定位箍點焊，在主筋上用粉筆劃出螺旋箍筋的位置，然后繞上螺旋筋，用扎絲固定。成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不得超過2層；鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝時應(yīng)采取措施防止變形，起吊點宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。鋼筋籠安裝采用樁架直接吊籠的方法，鋼筋籠進(jìn)孔時，為了使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，在鋼筋籠上設(shè)置保護(hù)層弧形墊塊，按施工圖要求布置，鋼筋籠一個截面的電焊接頭要錯開，不大于50%。鋼筋籠安放，可用鉆架起吊起，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后，再繼

21、續(xù)下籠；鋼筋籠安裝深度符合設(shè)計要求。其允許偏差50mm；鋼筋籠位置經(jīng)確認(rèn)后，將鋼筋籠用吊筋固定在護(hù)筒上，以使鋼筋籠定位。由于鋼筋籠是分節(jié)制作的，在入孔時，要實行焊接，焊接時上下節(jié)鋼筋籠均要保持垂直，鋼筋的焊接長度要滿足規(guī)范要求的10d以上，焊接時要求對稱施焊，焊縫長度和飽滿度，均要滿足規(guī)范要求。3.10、水下混凝土灌注混凝土通過輸送泵輸送到相應(yīng)位置，坍落度控制在1622cm。水下混凝土灌注導(dǎo)管采用直徑250mm、壁厚3.5mm、長2.5m的無縫鋼管，游輪絲扣連接，密封性好，剛性強(qiáng)，不易變形。在使用前必須檢查絲扣的好壞和導(dǎo)管內(nèi)是否殘物，并進(jìn)行通水密閉試驗，確認(rèn)無滲漏后方可使用，使用后應(yīng)將導(dǎo)管清洗

22、干凈，涂油保護(hù)絲扣，堆放整齊。導(dǎo)管安放分節(jié)進(jìn)行，要求旋緊絲扣，無滲漏，導(dǎo)管底部距孔底30cm。導(dǎo)管上部，安放集料斗，容積為1.5m3，第一料斗混凝土數(shù)量應(yīng)確保導(dǎo)管埋入混凝土中1.0m左右，當(dāng)集料斗中混凝土達(dá)到要求的量后，剪斷隔水球鐵絲，帶著混凝土直入孔底，使隔水球壓出導(dǎo)管中泥漿。在灌注過程中，應(yīng)緩提升導(dǎo)管，并確保導(dǎo)管下端始終埋入混凝土中不小于2m，但不大于6m?？卓诠嘧⑷藛T應(yīng)隨時測量孔中混凝土的灌注深度，防止埋入過深，難以提升，埋置過淺，或提拔過快造成混凝土脫節(jié)影響成樁質(zhì)量。當(dāng)班技術(shù)人員應(yīng)計算該樁的混凝土灌入方量及充盈系數(shù)，了解孔內(nèi)有無縮頸或坍孔、擴(kuò)孔現(xiàn)象并做好施工記錄。在施工過程中，嚴(yán)禁將混

23、凝土直接倒入孔中，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)不得中斷。3.11、樁頂鑿除和二次澆筑1、在樁頂混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，由測量人員在樁頂標(biāo)出標(biāo)高，采用風(fēng)鎬鑿除樁頂至新鮮混凝土，鑿除面盡量保持水平且毛糙。2、將鋼筋調(diào)直，再將鋼筋表面的混凝土殘渣清除干凈，將鋼筋綁扎牢固并將保護(hù)層墊塊綁扎到位。3、將接樁面用水沖洗干凈后，夾定型模板，模板邊緣用水泥砂漿做一個倒角，防止漏漿。為了防止跑模，模板要采取適當(dāng)形式固定。定型鋼模見詳圖。4、接樁混凝土澆筑前，再用水沖洗接樁面。定型型鋼模示意圖3.12、鉆孔灌注樁保證質(zhì)量的技術(shù)措施鉆孔灌注樁是一項非常重要的單項工程，其受地質(zhì)條件，施工狀況的影響比較大，一旦出現(xiàn)問題，處理比較困難

24、，而且費(fèi)工費(fèi)事，給工程帶來極為不利的影響，所以，在施工中，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的控制，確保工程質(zhì)量。、本工程中所有使用的材料必須經(jīng)檢測合格后方可使用。成孔深度、孔徑、孔斜、鋼筋籠質(zhì)量等均須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，每道工序經(jīng)三級驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。、加強(qiáng)對成孔質(zhì)量的控制，預(yù)防和避免井斜、坍孔和頸縮等情況出現(xiàn)，地層在變層時要合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，要輕壓、慢鉆、小泵量，待進(jìn)入新地層1m以上后，方可采用正常參數(shù)鉆進(jìn)。、當(dāng)遇地下障礙物時，不得盲目鉆進(jìn)，待摸清情況采取措施后方可鉆進(jìn)，并要調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆具的垂直度和穩(wěn)定性。一旦發(fā)生孔斜，采用小規(guī)程參數(shù)（即輕壓、慢轉(zhuǎn)、小泵量）進(jìn)行反復(fù)掃孔糾斜。在進(jìn)入砂質(zhì)土?xí)r適當(dāng)放

25、慢成孔速度，確保砂層段泥皮的形成，使該段泥皮具有較好的護(hù)壁功能。、在砂層段鉆進(jìn)時，不輕易調(diào)整泥漿性能，不隨意降低泥漿的比重和粘度，確保液柱壓力對孔壁的穩(wěn)定作用。合理控制二次清孔的泥漿性能，確保泥漿對孔壁的穩(wěn)定作用；縮短二次清孔與灌注間的時間間隔，確保泥皮護(hù)壁功能尚未耗盡前灌注完成；確定合理的施工間距，減少相鄰樁成孔給灌注帶來的影響；合理控制導(dǎo)管埋深，特別是遇砂層時，盡可能減少埋深，減少導(dǎo)管上下大幅度的活動給孔壁帶來沖擊。發(fā)生孔口坍塌時，立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔、重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上12m，如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進(jìn)。

26、、成孔過程中，嚴(yán)格崗位責(zé)任，專用工具專人保管，確保隨用隨取，用完歸庫，避免散落孔內(nèi)。每孔結(jié)束，檢查鉆具，防止鉆具過度磨損出現(xiàn)脫落。當(dāng)出現(xiàn)施工機(jī)具脫落情況時，先摸清孔內(nèi)機(jī)具狀態(tài)和位置，確定正確位置后，用專用打撈工具打撈，打撈過程須做到“輕、準(zhǔn)、穩(wěn)”。、鋼筋籠經(jīng)驗收合格后，方可下入孔內(nèi)，吊放過程必須輕提緩放，若下放遇阻立即停止，查明原因，進(jìn)行相應(yīng)處理后再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠強(qiáng)行下放。在混凝土澆筑過程中，要注意防止鋼筋籠上浮，首先固定好孔口鋼筋籠，同時，盡可能縮短混凝土澆筑時間。提動導(dǎo)管時盡可能對準(zhǔn)鋼筋籠中心，避免導(dǎo)管勾帶鋼筋籠而引起上浮，發(fā)現(xiàn)有勾帶鋼筋籠的現(xiàn)象，不可強(qiáng)行上提，輕輕帶緊后順時針方向轉(zhuǎn)

27、動導(dǎo)管即可脫出。導(dǎo)管下入時，連接絲扣必須緊密，所配長度要保證下入的導(dǎo)管達(dá)到孔底部。、水下混凝土灌注必須連續(xù)，不得無故中斷，灌注過程中，每罐混凝土至少用測錘檢查一次混凝土面高度，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，每次拔管長度不得大于6m。嚴(yán)禁憑經(jīng)驗灌注拔管，將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)致斷樁。導(dǎo)管埋深控制在26m之間。隨時驗算實際灌注量與理論灌注量的關(guān)系是否正常。四、施工進(jìn)度計劃根據(jù)總進(jìn)度計劃，為滿足總工期要求，盡早為碼頭施工形成施工通道，引橋灌注樁施工計劃安排如下：2#引橋及變電所墩臺共22根灌注樁施工時間：2010年1月11日2010年1月30日3#引橋共12根灌注樁施工時間：2010年1月14日2010年1月30

28、日1#引橋共20根灌注樁施工時間：2010年2月5日2010年3月10日（暫定）五、質(zhì)量保證措施5.1、現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制(1)、測量放線的控制鉆孔灌注樁的測量放線主要涉及樁位的實地放樣，我們將采用“一次放樣，兩次復(fù)核”的方法來保證測量放線的準(zhǔn)確，即：由現(xiàn)場施工人員進(jìn)行實地樁位放樣，項目部專業(yè)測量人員進(jìn)行校核，最后監(jiān)理測量工程師進(jìn)行抽檢。(2)、鋼筋籠的制作鋼筋籠在制作的過程中，項目部將派管理人員到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，以確保鋼筋籠的制作質(zhì)量。檢查的主要內(nèi)容包括：1.加工機(jī)械的性能是否滿足加工的需要；2.特殊工種（主要是電焊工）是否持證上崗；3.鋼筋籠的總體尺寸、分布筋的間距是否滿足設(shè)計要求；4.

29、焊縫的長度、厚度，以及同一斷面上的接頭數(shù)是否滿足規(guī)范要求。我們將針對上述內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，確保鋼筋籠的加工質(zhì)量。(3)、成孔在成孔的過程中，我項目部將派管理人員進(jìn)行全天候24小時旁站監(jiān)督，對孔徑、孔深和垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制。每一根鉆孔灌注樁必須在成孔驗收合格之后才能進(jìn)行鋼筋籠的吊放。(4)、泥漿及混凝土澆筑新鮮泥漿在使用之前必須做穩(wěn)定性檢驗、泥皮形成性檢驗、泥漿流動性檢驗、泥漿比重檢驗，檢驗合格方能使用。在下鋼筋籠之后要進(jìn)行二次清孔，泥漿各項指標(biāo)合格后立即進(jìn)行水下混凝土的灌注。鉆孔灌注樁擬采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，配合比報告要隨車進(jìn)場，檢查無誤后進(jìn)行澆筑，期間做好試塊，送標(biāo)養(yǎng)間進(jìn)

30、行養(yǎng)護(hù)。5.2、工程器具管理施工中應(yīng)用的文件、圖紙、資料、報表應(yīng)采用國家法定計量單位。各類工程測量、試驗、質(zhì)量評定等使用的計量器具，其種類、規(guī)格及精度應(yīng)滿足施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。由項目部經(jīng)理部專職計量員負(fù)責(zé)施工用計量器材的周期檢定、校驗工作?，F(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用，并建立使用臺帳。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。所有計量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等）要定期進(jìn)行校對、檢定，損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。六、安全文明施工6.1、人員安全(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽。嚴(yán)禁赤腳、赤膊，穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，杜絕違章作業(yè)。(2) 工作時

31、間和在工作場所，嚴(yán)禁打鬧、斗毆,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(3) 非經(jīng)允許，不得進(jìn)入警戒區(qū)和要害部位，不得擅自動用機(jī)械和其它設(shè)備。(4) 嚴(yán)禁在木工棚吸煙。(5) 架子工高空作業(yè)要穿工作鞋，嚴(yán)禁穿硬塑料底鞋、高跟鞋。(6) 靠近架子作業(yè)應(yīng)注意高空附物。(7) 經(jīng)常檢查架子的連接件、鋼絲繩等。6.2、 施工安全用電(1) 施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人員（經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格，持有效證件上崗的維修電工）進(jìn)行。(2) 堅持每天的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，保證施工現(xiàn)場的安全用電。(3) 做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好，做到不帶病工作。6.3、 防

32、火安全(1) 不定期的對消防設(shè)備（滅火器材）、危險品庫檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(2) 現(xiàn)場的氧氣、乙炔在使用時應(yīng)保持一定的安全距離，乙炔瓶必須安裝回火裝置、遠(yuǎn)離火源且不準(zhǔn)平放。6.4、 雨季施工1、進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。2、施工期間，施工部要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員及分包隊伍，以便及時采取應(yīng)急措施。3、施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。4、現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門

33、應(yīng)有保護(hù)措施。5、配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。6、所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。6.5、安全施工安全生產(chǎn)是體現(xiàn)企業(yè)管理水平的重要標(biāo)志，施工必須保證安全。在安全管理上，實行三級管理，經(jīng)理部項目經(jīng)理作為安全施工的第一責(zé)任人，常務(wù)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，項目部設(shè)立1名專職安全員，同時各施工隊設(shè)置兼職安全員。工程部負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)，主要進(jìn)行安全技術(shù)方案的確定、負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，日常的安全檢查考核，施工段是日常安全管理主體，負(fù)責(zé)施工過程中的安全控制，負(fù)責(zé)日常的安全檢查督促；操作班組設(shè)兼職

34、安全員，負(fù)責(zé)施工過程中各項安全技術(shù)措施的落實。安全管理是全員、全過程的管理，由于各工序交叉作業(yè)多，因此必須建立合乎自身的特點安全管理控制網(wǎng)，使各個環(huán)節(jié)都有管理責(zé)任人。詳見附圖，安全管理網(wǎng)絡(luò)圖。安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：、嚴(yán)格執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣C布的各項法規(guī)及具體規(guī)定，建立、健全安全生產(chǎn)保證體系，制定安全管理目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對工程現(xiàn)場有關(guān)安全要求。、落實安全管理制度，完善安全管理組織網(wǎng)絡(luò)，健全安全管理機(jī)制，根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理公

35、司提出的安全要求，針對本工程的特點，組織相關(guān)的安全活動，建立健全各項安全操作規(guī)程，實行以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實安全檢查制度，做好安全管理臺帳。、制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。建立安全員崗位責(zé)任制，各施工隊要設(shè)立專職安全員，同時要求在施工生產(chǎn)最基層、不脫離生產(chǎn)崗位的施工人員中設(shè)立兼職安全員。嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。定期進(jìn)行安全檢查和安全巡視，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時消除。項目經(jīng)理徐平常務(wù)副經(jīng)理鐘凱現(xiàn)場指揮 魏玉華上級安全主管部門項目部專職安全員董亮、孫理想各施工班組兼職安全員業(yè)主安全負(fù)責(zé)人安全監(jiān)理工程師附圖：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖、實行

36、安全教育制度，落實各級上崗培訓(xùn)制度和上崗檢查制度，提高全體員工的安全意識，切實樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系。對特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；對新職工及合同工必須進(jìn)行項目部、工區(qū)和班組三級安全教育和定期培訓(xùn)；并進(jìn)行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底。有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)牌。加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志、安全網(wǎng)。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對違章作業(yè)又不聽勸阻者將從嚴(yán)懲處，絕不姑息遷就，創(chuàng)造一個重視安全、處處遵守文明施工的環(huán)境。、現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程的要求實施，采用具有

37、觸電保護(hù)裝置的電箱，電箱上鎖，并配備專職電工負(fù)責(zé)作業(yè)和安全巡視。、認(rèn)真做好防火、防雷工作，重點設(shè)備，重點防護(hù)，施工現(xiàn)場位置的易燃、易爆物品設(shè)專用倉庫，須配備足夠的消防器材，樹立明顯標(biāo)志，專人管理。、各種機(jī)械作業(yè)時必須保持完好狀態(tài)，機(jī)械作業(yè)配備專人指揮，并配備必要的監(jiān)護(hù)人員。、特種工種持證上崗，船機(jī)駕駛員、機(jī)械操作工等特殊工種必須持有效的勞動部門簽發(fā)的操作證件，禁止無證違章操作，施工機(jī)具中的受壓容器、電器設(shè)備必須是符合安全的設(shè)施。、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，水上作業(yè)穿好救生衣。、施工現(xiàn)場設(shè)專職的警衛(wèi)值班，并做好夜間巡邏檢查工作，做好巡邏檢查記錄。、定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品。、工作場所要保持安全整潔、道路暢通、物件堆放整齊牢靠。6.6、文明施工施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，由分管安全生產(chǎn)及文明施工項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)文明施工交底工作，并將分包隊伍納入文明施工管理體系。根據(jù)有關(guān)文明工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，我們具體做到：無重大工傷事故；