聯(lián)大大體積混凝土作業(yè)指導書

1、甘肅聯(lián)合大學新校區(qū)第一期建設項目：1-1教學樓、1-6教輔樓 大體積砼施工方案大體積砼施工方案一、工程概況：本工程為甘肅聯(lián)合大學新校區(qū)第一期建設項目：1-1#教學樓、1-6#教輔樓工程，位于蘭州市城關區(qū)雁灘北面灘400號，北臨黃河，南靠新規(guī)劃的城市綠地公園，建筑面積：1-1#教學樓14037.68、1-6#教輔樓4297.28，建筑高度為34.2m，為框架剪力墻結構，地下一層層高為4.2m，一 、二層層高為4.2m，三至七層層高為3.9m，八層層高4.1m，塔樓電梯機房及樓梯間層高為3m。為二類高層建筑，地上耐火等級為二級；地下耐火等級為一級。抗震設計按八度設防，設計使用年限為五十年。本工程設

2、計0.000標高對應的絕對高程為1512.00。1-1#樓房屋高度H=32.600，屬A級高度高層建筑；房屋長度L=78.40，房屋寬度B=19.90，高寬比：HB=1.64，長寬比：LB=3.95。1-6#樓房屋高度H=32.600，屬A級高度高層建筑；房屋長度L=45.90，等效寬度B=15.33，高寬比：HB=2.13，長寬比：LB=2.99建筑抗震設防類別為丙類；建筑抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度值為0.20，設計地震分組第二組；建筑結構的安全等級為二級；結構設計使用年限為50年。由于該工程主樓筏板基礎砼總量約達1378m3，屬大體積砼。砼強度等級為C35防水密實混凝土，抗?jié)B等

3、級1.2MPa。工程施工時，采用水泥標號為42.5級，水灰比0.55，最小水泥用量360kg/m3，鋁酸三鈣C3A含量5%。二、編制依據(jù)1、由建設單位提供的“施工圖”2、砼工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）3、國家相關法規(guī)和強制性條文的規(guī)定4、施工現(xiàn)場的實際情況，本工程的項目施工策劃書。5、建筑施工簡易計算（江正榮編，機械工業(yè)出版社）三、作業(yè)方法（一）總體部署本工程筏板砼厚度為0.6m，為大體積砼，采用商品砼，以2臺砼汽車泵澆筑。施工以施工后澆帶為界劃分為兩段，每個流水段砼量約為690m3，每段連續(xù)澆筑。砼澆筑沿橫向分層、縱向分段（每層300mm，每段寬1000mm）。澆筑由一角

4、開始，始終從每層的坡頂以砼澆筑自然流淌形成的坡度橫向向前推進，成“Z”形連續(xù)進行。砼振搗振動棒分3道分別布置在自然流淌形成的坡度的坡腳、坡中和砼卸料點，砼面在刮平、初凝壓實后，用砼抹光機抹面，以提高砼表面的密實性。大體積砼的控溫是大體積砼施工中的關鍵，本工程砼控溫措施主要有四個方面：一、合理設計商品砼的配合比，降低砼水化熱；二、采用電子測溫儀，準確掌握砼內外溫度、溫差及溫度變化趨勢，為采取降溫、保溫措施提供依據(jù)；三、砼表面保溫、降溫采用蓄水法（同時砼可得到很好的養(yǎng)護），蓄水深度根據(jù)計算確定為1cm；四、采用PKPM軟件計算，事先從理論上掌握溫度變化情況及蓄水的深度及控溫效果。以上措施中以測溫為

5、關鍵，項目部設專人24小時進行測溫，做好測溫記錄，并及時將結果匯總上報。（二）、施工準備：1、材料選擇本工程采用商品砼澆筑。選擇蘭州華恒砼有限公司提供本工程的砼，供應廠家具有相應的資質等級、設備及供應能力，在與廠家簽定供應合同時，應明確商品混凝土的使用總量、具體每班分量、材料的質量要求、粗細骨料的粒徑、砂率、砼的強度等級、防水抗?jié)B等級以及砼坍落度等方面的要求。對主要材料的具體要求：（1）水泥：水泥中C3A含量5%，水泥應有合格證、檢測報告，并經復試合格后方可使用，不合格水泥嚴禁使用。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑525mm，含泥量不大于1%。（3）細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量

6、不大于1%。（4）粉煤灰：由于砼的澆筑方式為泵送，為了改善砼的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。（5）外加劑：具體外加劑的用量及使用性能，商品砼站在澆筑前應將報告送達施工單位，報告中應有外加劑有害成份的檢驗結果。2、砼配合比（1）砼采用攪拌站供應的商品砼，因此要求砼攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好砼試配。配合比應按照國家現(xiàn)行砼結構工程施工及驗收規(guī)范、普通砼配合比設計規(guī)程及粉煤灰砼應用技術規(guī)范中的有關技術要求在保證砼性能的前提下通過摻加粉煤灰、合理選用外加劑等方法盡量降低砼中水泥的用量以降低砼水化熱。（2）配合比要求：水灰比小于0.5，每立方米水泥用量不小于360kg，水泥中鋁酸三鈣含

7、量5%。（3）商品砼站在砼澆筑前應將配合比報告、原材料合格證、檢測報告、復試報告、以及其他質保資料一同送達施工單位。3、現(xiàn)場準備工作（1）模板、鋼筋、預埋件及管線、接地安裝完畢，且經驗收合格，辦完隱蔽驗收手續(xù)。（2）砼澆筑申請書已獲批準，澆筑令已下達。（3）澆筑砼時預埋的測溫線及將向砼表面蓄水用的水源、水管等已準備好。（4）筏板基礎表面上供澆筑砼時找平用的50cm標高平線已抄測在柱、墻鋼筋上，并作了明顯標記。（5）澆筑砼用的架體、馬道已搭設完畢，工器具等準備到位。（6）對砼施工班組已根據(jù)施工方案進行了技術交底。（7）現(xiàn)場管理、施工、測溫、保衛(wèi)人員已安排好，能保證晝夜值班，堅守崗位，各負其責，保

8、證砼施工順利進行。三、砼施工工藝1、施工段的劃分以軸的施工后澆帶為界劃分為兩段，由軸為第I段，由軸為第II段。每段砼澆筑量約為650立方米，計劃澆筑完成時間為20小時。2、澆筑順序澆筑先澆筑第I段，再澆筑第II段，每段內連續(xù)澆筑。第I段從西南角開始，沿橫向分層、縱向分段（每層300mm，每段寬1000mm）。澆筑始終從每層的坡頂以“分區(qū)定點、一個坡度、循序漸進，一次到頂”的方法進行，即先澆筑角上一個部位，直至達到設計標高，砼形成扇形向前流動，然后在其坡面上以自然流淌形成的坡度沿基礎橫向向前推進，在澆筑完一段后沿相反方向折回與上一段成“Z”形連續(xù)進行。3、泵車布置砼澆筑主要采用砼汽車泵輸送，以砼

9、拖式泵作為輔助。在澆筑第I段砼時汽車泵立在施工現(xiàn)場南面靠近I段一側，澆筑第II段時汽車泵立在施工現(xiàn)場北面靠II段一側。4、砼澆筑（1）商品砼用砼運輸車運到現(xiàn)場，用砼輸送泵輸送至工作面澆筑。商品砼要保證連續(xù)輸送，以保證砼在澆筑過程中不形成施工縫。（2）砼澆筑時采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車砼都澆筑在前一車砼形成的坡面上，確保每層砼之間的澆筑間歇時間不超過砼的初凝時間（4h）。同時可解決頻繁移動泵管的問題。（3）為確保砼的密實性，砼澆筑時在砼坡面上布置6臺振搗器，坡腳、坡中和坡頂砼卸料點各布置1臺，坡頂2臺主要防止砼集中堆積，坡腳

10、、坡中4臺主要保證坡面上及坡底砼及時振搗密實。砼振搗時應嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度，振動時振動棒應本著“快插慢拔”的原則，移動間距400mm左右，每一振點時間保持2030秒左右。澆筑帶接茬時，振動棒應插入下層砼100mm左右，以消除接槎，每個澆筑帶應設專人指揮振搗工作，以防漏振。（5）在集水坑處泵車需與澆筑配合，以防砼量大產生冷縫，在有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，應采用多層澆筑振搗方法，同時在澆筑砼時，應經常觀察，確保順利布料和振搗密實，避免產生質量缺陷。（6）由于商品砼坍落度大，澆筑過程中砼表面易產生泌水，如產生泌水應及時趕到積水坑或后澆帶處，用水泵抽走。（7）砼表面處理：砼澆

11、筑在使用振動棒振搗后，用平板振動器振一遍，然后用刮杠刮平，初凝前用木抹子搓毛，鐵抹子壓實抹平，在砼初凝后終凝前再用砼抹光機抹壓一遍，以消除砼表面應力和進一步提高砼表面的密實性，防止裂縫的產生，最后再將砼表面拉毛。5、試塊留置化驗員應按規(guī)定次數(shù)在現(xiàn)場檢測坍落度（控制在140180mm左右），每班不少于兩次；并在監(jiān)理人員見證的情況下在澆筑現(xiàn)場每澆筑100立方米（或一個臺班）制作1組標準強度試塊，以檢測砼的抗壓強度。另每500m3留置抗?jié)B試塊2組，以檢測砼的防水性能。6、砼測溫（1）大體積砼溫度檢測控制內容主要是砼塊體中心點的溫度高峰值、砼表面的溫度，砼中心點的溫度高峰值一般在砼澆筑后3d左右產生，

12、以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積砼養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的砼表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內；當設計無具體要求時，溫差不宜超過25度；本工程設計無具體要求，按規(guī)范執(zhí)行，即砼表面和內部溫度溫差控制在25度以內。（2）本工程大體積砼測溫采用北京建工砼技術發(fā)展中心生產的JDC-2型建筑電子測溫儀，采用預埋測溫線（端頭有測溫線）與主機插接測溫。測溫點設在筏板邊緣及中央部位，以能準確掌握砼塊體的溫度變化情況為原則。測溫線預埋由項目部施工員楊健負責，由施工員孫明和具體實施。測溫線每組三個，分別埋設在砼塊體距上下表面各150mm及砼塊體的正

13、中心位置，測溫點的平面布置見附圖。（3）測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫線應與支撐桿及筏板鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。支撐桿采用20PVC管內穿10鋼筋制作,PVC管與鋼筋間的縫隙用砂漿填實。每組測溫線有3根(即不同長度的測溫線)，在線的上端用膠帶做上標記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料袋罩好，綁扎牢固，不準將測溫端頭受潮。測溫線位置應做好標志，便于測溫時查找。（4）測溫由項目部施工員楊健負責，施工員孫明和、楊磊分兩班專職測量。測溫線預埋和測溫前應由技術負責人進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交接。 （5）

14、測溫工作應連續(xù)進行，在砼澆筑完畢第1天起至第5天內每4h測溫一次；第6天起每晝夜測4次，在溫度達到穩(wěn)定并經公司技術部門同意后停止測溫。測溫同時要測大氣溫度，并做好測溫記錄。每次測溫后應立即匯總整理砼內部溫度與砼表面溫差數(shù)值，并報告項目技術負責人。（6）測溫過程中如發(fā)現(xiàn)砼內部溫度與表面溫度之差達到或超過25度或溫度異常，應及時通知項目技術負責人和公司技術部門，及時采取措施。6、砼養(yǎng)護（1）砼澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋一層塑料薄膜保濕保溫，防止砼表面因脫水而產生干縮裂縫。12小時后，待砼完全終凝，進行蓄水養(yǎng)護，同時揭去塑料薄膜。（2）待砼內外溫度降止規(guī)定的溫度范圍內，并經公司技術部門同意后，將

15、砼表面的蓄水排除，采用砼表面澆水的方法進行養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保證砼表面一直處于濕潤狀態(tài)，總養(yǎng)護時間不得少于30晝夜。五、主要管理措施1、筏板砼施工前，應由技術負責人牽頭，現(xiàn)場做好詳盡的技術質量交底及安全交底，使管理者及操作者均做到心中有數(shù)。2、施工現(xiàn)場要對商品砼逐車進行檢查，嚴格控制砼的坍落度和溫度，檢查砼量是否與發(fā)貨單相符，嚴禁砼攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。3、砼澆筑應保證連續(xù)進行，當出現(xiàn)砼供應不均衡時，應及時與砼廠家協(xié)調，保證砼澆筑面兩層之間最大間隔時間不超過砼初凝時間（4h）。4、項目部設專人負責砼測溫和養(yǎng)護的管理工作，測溫各養(yǎng)護人員應經過培訓，每次觀測都應做好真實記錄，發(fā)現(xiàn)問題應及時向項

16、目技術負責人匯報。5、砼試塊制作及養(yǎng)護由化驗員嚴格按照規(guī)定進行。六、施工注意事項1砼澆筑應分層連續(xù)澆筑，不得留施工縫，應符合下列規(guī)定：（1）砼的攤鋪厚度應根據(jù)所用振搗器的作用深度及砼的和易性確定，本工程采用泵送砼，砼的攤鋪厚度不大于300mm；（2）砼分層澆筑的層間間隔時間應盡量縮短，必須在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。層間最長的時間間隔不得大于砼的初凝時間。當層間間隔時間超過砼的初凝時間，層面應按施工縫處理。2當由于特殊情況出現(xiàn)施工縫時，應按下列規(guī)定進行處理：（1）清除澆筑表面的浮漿、軟弱砼層及松動的石子，并均勻露出粗骨料；（2）在上層砼澆筑前，應用壓力水沖洗砼表面的污物，充分濕潤，但不

17、得有水。 3砼的拌制、運輸必須滿足連續(xù)澆筑施工以及盡量降低砼澆筑溫度的要求，應符合下列規(guī)定：（1）當氣溫較高時，砼攪拌場站宜對砂、石骨料采取遮陽、降溫措施；現(xiàn)場應對輸送泵采取措施，水平輸送管道上覆蓋草包并進行噴水降溫。（2）砼攪拌運輸車的數(shù)量應滿足砼連續(xù)澆筑的要求。 4在砼澆筑過程中，應及時清除砼表面的泌水。泵送砼的水灰比一般較大，泌水現(xiàn)象也較嚴重，不及時清除，將會降低結構砼的質量。 5對測溫線及監(jiān)測儀表的要求：（1）測溫線的選擇應符合下列規(guī)定：測溫線的測溫誤差應不大于0.3；測溫線安裝前，必須在浸水24h后，按上述的要求進行篩選。（2）監(jiān)測儀表的選擇應符合下列規(guī)定：溫度記錄的誤差應不大于l；

18、測溫儀表的性能和質量應保證施工階段測試的要求。6、測溫線的安裝及保護應符合下列規(guī)定：（1）測溫線安裝位置應準確，固定牢固，并與結構鋼筋及固定架金屬體絕熱；（2）測溫線的引出線應集中布置，并加以保護；（3）砼澆筑過程中，下料時砼不得直接沖擊測溫線，振搗時振搗器不得觸及測溫線。七、應急措施1、砼供應不連續(xù)時的措施（1）砼澆筑前，已確定的商品砼供應廠家應提供其與其他商品砼供應廠家達成的書面互助協(xié)議，即在其由于自身攪拌站等出現(xiàn)故障不能連續(xù)供應砼時，其他商品砼供應廠家承諾及時提供符合要求的商品砼保證本工程筏板能連續(xù)澆筑。（2）交通繁忙時，減小砼澆筑分層厚度，保證砼澆筑面最長間隔時間不超過砼初凝時間。（3

19、）當出現(xiàn)不可抗力等特殊情況，確實無法連續(xù)澆筑時，由現(xiàn)場技術負責人立即聯(lián)系設計單位，由設計單位提供處理方案進行實施。2、停電時的應急措施當現(xiàn)場意外停電時，緊急啟動現(xiàn)場已租賃備用的75kW柴油發(fā)電機，為砼振搗及照明設備供電，保證砼澆筑連續(xù)進行。3、停水時的應急措施當現(xiàn)場意外停水時，緊急啟動現(xiàn)場已備用的20立方水箱，為砼澆筑提供用水，保證砼澆筑連續(xù)進行。八、安全措施1、在施工前應結合工程實際對每個工種的作業(yè)人員進行安全技術交底，使其熟悉本工種、本機械的安全技術操作規(guī)程。2、砼泵車、振動棒等機械操作人員必須嚴格按相應機械的安全技術操作規(guī)程進行操作，堅守崗位，做到“人不離機，機不離人”。3、施工人員應正

20、確使用勞動防護用品和安全防護設施。進入施工現(xiàn)場必須正確系戴安全帽。4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時必須經工地安全員同意。5、操作所用的材料、工具要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。6、施工現(xiàn)場危險部位的防護設施或明顯標志，要嚴加保護。7、現(xiàn)場安全員，應隨時對施工現(xiàn)場安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。8、砼汽車泵立在馬路上進行砼澆筑時，應做好汽車泵周邊的警示工作，并設專人對周圍行人和車輛的安全進行監(jiān)護。九、環(huán)境保護措施1、夜間施工的照明設施應采取遮光措施，不得將燈光直接對準附近居民家中，以免影響其正

21、常休息。2、砼澆筑及砼車清洗過程中產生的污水必須經過沉淀后方可排入城市污水管網。3、砼運輸過程中應防止砼隨路拋灑。4、澆筑剩余的砼應妥善處理，不得隨意傾倒。5、砼振搗時不得將振動棒撬在鋼筋上振搗，以盡量降低噪音。十、溫度計算計算條件：采用C35砼，每立方米砼用42.5級普通硅酸鹽水泥380kg，砂706 kg，石子1037 kg，水175 kg，粉煤灰95kg，砼澆筑入模溫度25，筏板基礎砼厚度為0.6m，砼采用蓄水養(yǎng)護。（一）砼內部實際最高溫度計算計算公式： Tmax 砼內部中心實際最高溫度()；T0 砼澆筑入模溫度()，T（t）在t齡期時砼的絕熱溫度()，按下式計算：mc 每立方米砼的水泥

22、用量（kg/m3）Q 每千克水泥的水化熱量，42.5級普通水泥Q=461 kJ/kgc 砼的比熱容， c=0.96 kJ/kgK 砼的質量密度，=2400 kg/m3t 砼的齡期（d）m與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關的經驗系數(shù)，m= 0.384 (1/d) 不同澆筑塊厚度、不同齡期時的降溫系數(shù)取砼入模溫度T0=25，將相關參數(shù)代入公式計算得：1、在t齡期時砼的絕熱溫度： 表-1齡期(d)123456789101112溫度T（t）()24.240.852.059.764.968.470.972.573.674.474.975.376T()16.611.27.75.23.62.41.61.10.

23、80.50.4由上表可知：砼最大水化熱絕熱溫度：Tmax1= 76 2、在t齡期時砼內部實際溫度： 表-2齡期(d)369121518210.510.480.400.310.230.170.13溫度T（t）()63.861.555.448.642.537.934.9由上表可知：砼內部中心實際最高溫度：Tmax = 63.8（三）砼保溫養(yǎng)護蓄水深度計算1、當不采取保溫措施時，砼表面溫度計算Tb（t）在齡期t時,砼的表面溫度()，Ta在齡期t時,大氣的平均溫度()， H砼的計算厚度,H=h+2h（m） h砼的實際厚度（m）h砼的虛厚度（m），h=K/砼的熱導率，取=2.33 W/mKK計算折減系數(shù)

24、，取K=0.666模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/（m2K）i各種保溫材料的厚度（m）i各種保溫材料導熱系數(shù)（W/（mK），水:i=0.58 W/（mK）a空氣層傳熱系數(shù)，a=23 W/（m2K）T（t）齡期t時，砼內最高溫度與外界氣溫之差（)，T（t）=Tmax2-Ta，Tmax2取 與 計算結果的較大值。FA 每立方米砼中粉煤灰摻量(kg/m3)取大氣溫度Ta=25，i=0，計算得：Tmax3= 76，Tmax4 =63.4 ,取較大值Tmax2=76，則T（t）=76-25=51（）將以上參數(shù)代入公式，可計算出砼上表面不采取保溫措施時，砼上表面的最高溫度為Tb(max)=32.6（）砼內外溫差為Tmax=63.8-32.6=31.2（）25（），不符合溫度控制要求，所以應對砼上表面采取保溫措施，本工程采用蓄水保溫的方法。2、砼保溫蓄水深度計算根據(jù)表-