幕墻與門窗綜合施工組織計劃

1、目 錄第一章 工程管理體系及項目組織機構(gòu)3 第二章 概述18 第三章 施工進度計劃及保證措施21 第四章 幕墻的生產(chǎn)加工23 第五章 幕墻主要施工方法及技術(shù)措施30 第六章 幕墻質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施44 第七章 勞動力計劃表71 第八章 施工現(xiàn)場主要機械表72 第九章 總平面布置圖73 第十章 安全文明保證措施79 第十一章 與總包單位工作的配合措施88 第一章、工程管理體系及項目組織機構(gòu)根據(jù)該工程的具體特點，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我們將組織成立以經(jīng)理為總指揮，以一級項目經(jīng)理負責(zé)的“電信樞紐樓幕墻工程施工項目部”。實施該項目全過程管理職能，對工程的計劃、材料采購、生產(chǎn)制造、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進

2、行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設(shè)方、總包方各項工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。1工程管理體系：工程設(shè)計總工程師技術(shù)部加工廠加工班材料供應(yīng)質(zhì)量管理生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)檢部總會計師財務(wù)部打膠班附件班下料班力工班車隊1.1計劃用于本工程的加工制作組織機構(gòu)圖加工制作的組織機構(gòu)各主要崗位職責(zé)：為了確保出廠產(chǎn)品均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，我公司將在加工過程中選派富有經(jīng)驗的管理人員和最優(yōu)秀的設(shè)計加工人員組成設(shè)計加工項目班子。主要管理人員職責(zé)1、總工程師組織和審查力學(xué)計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工設(shè)計；確保設(shè)計部分的結(jié)構(gòu)及理論符合技術(shù)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；組織解決施工中的技術(shù)和質(zhì)量問題；組織工程驗收編制驗

3、收技術(shù)資料和交甲方存檔的技術(shù)資料。協(xié)助總經(jīng)理健全與完善質(zhì)量體系，確保其有效運行。2、主任設(shè)計師組織消化建筑施工圖，并與建筑設(shè)計師進行技術(shù)方案交流；組織踏測工地現(xiàn)場，提出并解決圖實不符的方案；組織設(shè)計預(yù)埋節(jié)點、幕墻結(jié)構(gòu)節(jié)點圖、工藝材料單等；編制竣工圖。3、生產(chǎn)經(jīng)理在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，分工主管公司工程項目的生產(chǎn)加工、采購供應(yīng)與安裝，確保分管工作質(zhì)量。負責(zé)保證公司質(zhì)量方針、目標(biāo)、計劃等，在分管部門和工作中得以貫徹實施。負責(zé)組織協(xié)調(diào)工程項目的各項管理工作接口。組織對工程項目分承包方的評審。4、技術(shù)部負責(zé)公司工程項目的設(shè)計工作及設(shè)計控制和設(shè)計更改控制，對設(shè)計質(zhì)量負責(zé)。負責(zé)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)、安裝過程中的技術(shù)問題，

4、并對處理結(jié)果負責(zé)。負責(zé)公司標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。負責(zé)生產(chǎn)、安裝過程中貫徹執(zhí)行技術(shù)文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督和工藝檢查。負責(zé)對安裝工人的技術(shù)指導(dǎo)。負責(zé)對生產(chǎn)、安裝過程中出現(xiàn)的不合格進行技術(shù)原因分析，并負責(zé)對糾正和預(yù)防措施進行實施和驗證。5、供應(yīng)部門協(xié)調(diào)物資采購供應(yīng)、備好工程物料；根據(jù)技術(shù)部下發(fā)工程材料清單，編制采購計劃，報批后采購。負責(zé)采購工程用物料件，并索取所購物料件的質(zhì)量證明資料，保證其質(zhì)量合格。負責(zé)物料件的存儲、保管和維護，滿足生產(chǎn)需要。負責(zé)對顧客提供的產(chǎn)品的控制。負責(zé)組織有關(guān)部門對供應(yīng)商（分承包方）的評估，建立合格供應(yīng)商（分承包方）檔案。6、質(zhì)檢部監(jiān)督檢查生產(chǎn)活動是否符合用戶的要求和標(biāo)準(zhǔn)，處

5、理協(xié)調(diào)各單位出現(xiàn)的質(zhì)量問題，對產(chǎn)品質(zhì)量檢測驗收，組織勝任人員制定和實施相應(yīng)的質(zhì)量體系文件，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。負責(zé)進貨、過程、最終產(chǎn)品的檢驗和試驗，并對檢驗質(zhì)量負責(zé)。負責(zé)處理、協(xié)調(diào)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，協(xié)助管理者代表審理不合格品。負責(zé)計量管理和計量器具的周期檢定工作。協(xié)助管理者代表健全和完善公司質(zhì)量體系，保證質(zhì)量體系的有效運行。負責(zé)對各部門提出糾正和預(yù)防措施進行驗證。負責(zé)協(xié)助內(nèi)審及管理評審的準(zhǔn)備，負責(zé)有關(guān)記錄的歸檔。負責(zé)質(zhì)量體系文件的發(fā)放和控制。負責(zé)對分支機構(gòu)質(zhì)量業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督。7、加工廠根據(jù)工程安裝計劃編制生產(chǎn)計劃，報批后實施，對加工零組件質(zhì)量負責(zé)。負責(zé)生產(chǎn)加工過程的質(zhì)量控制。負責(zé)生產(chǎn)過程產(chǎn)品的

6、標(biāo)識工作。負責(zé)產(chǎn)品的包裝發(fā)運工作。負責(zé)對生產(chǎn)加工產(chǎn)品質(zhì)量問題進行原因分析、糾正及予以措施的實施。負責(zé)零件裝箱單的填寫工作，并提交檢驗室檢查。負責(zé)公司生產(chǎn)及安裝設(shè)備的控制。建立執(zhí)行設(shè)備、工裝管理制度，確保設(shè)備工裝處于受控狀態(tài)，滿足生產(chǎn)、安裝使用。負責(zé)公司技術(shù)安全工作，在確保安全生產(chǎn)?，F(xiàn)場組織機構(gòu)各主要崗位的職責(zé)概述為了確保外墻裝飾工程達到“*杯”，我司將選派富有經(jīng)驗的工程管理人員和最優(yōu)秀的工程技術(shù)人員組成“項目經(jīng)理部”?，F(xiàn)場施工主要管理人員職責(zé)1、項目經(jīng)理負責(zé)制定施工計劃，監(jiān)督其執(zhí)行情況；負責(zé)召開施工可行性方案論證會，選擇最佳方案，并付諸實施；負責(zé)從設(shè)計、制作、物料供應(yīng)到安裝全過程的工作協(xié)調(diào)；負

7、責(zé)與省、市、區(qū)及業(yè)主、土建等各有關(guān)單位的工作協(xié)調(diào)。對現(xiàn)場施工進度計劃、人員組織、物料保管及安全等全面負責(zé)。參與安裝全部過程的施工管理；發(fā)現(xiàn)和解決施工中的設(shè)備、人員、材料的調(diào)整工作；與施工現(xiàn)場其他施工隊伍的聯(lián)系協(xié)調(diào)。2、現(xiàn)場經(jīng)理負責(zé)向項目經(jīng)理匯報現(xiàn)場的施工情況；負責(zé)與甲方及土建單位的具體工作協(xié)調(diào)；負責(zé)審定施工方案；負責(zé)對施工日記的記錄、管理工作；負責(zé)編制現(xiàn)場安裝計劃、并付諸實施；3、施工員負責(zé)對所有現(xiàn)場施工人員的上崗前培訓(xùn)；負責(zé)對現(xiàn)場圖紙和文件的整理、保管和編輯；負責(zé)對臨時出現(xiàn)的尺寸偏差作出處理；負責(zé)處理施工現(xiàn)場中的以前技術(shù)問題；組織解決施工中的技術(shù)困難；負責(zé)與建筑師、監(jiān)理師、甲方工程師有工作聯(lián)

8、系。4、材料管理員負責(zé)對運往到施工現(xiàn)場的所有材料的驗收、清點、保管的發(fā)放事宜；負責(zé)提供補發(fā)明細；負責(zé)對現(xiàn)場材料實施必要的安全防御措施；負責(zé)現(xiàn)場所用的設(shè)備的管理；5、質(zhì)安員負責(zé)根據(jù)工程圖紙資料，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品檢驗；負責(zé)對施工人員進行上崗前的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核；負責(zé)對現(xiàn)場的半成品進行檢查；對成品及半成品的保護措施進行指導(dǎo)檢查；對違反施工工藝的操作有權(quán)提出返工處理意見；參與工程的所有檢測工作和工程竣工驗收。負責(zé)了解工程所在地的有關(guān)規(guī)章制度，并在施工過程中貫徹執(zhí)行；制定施工現(xiàn)場的安全操作規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行；對所有施工人員進行上崗前的安全教育；負責(zé)檢查并落實環(huán)境保護措施。5.1.3總部與現(xiàn)場

9、關(guān)系：公司一貫堅持“以工程為中心”的原則，一旦合同簽訂，整個公司將圍繞工程開展工作，但對質(zhì)量控制權(quán)全部在公司總部，所以，公司對現(xiàn)場管理人員的授權(quán)也是以此為依據(jù)進行的?？偛渴跈?quán)范圍：1、 現(xiàn)場管理人員對工程安裝人員的數(shù)量、技術(shù)水平有決對的決定權(quán)。2、 現(xiàn)場管理人員對于與其它單位配合有絕對的決定權(quán)。3、 現(xiàn)場管理人員對小材料采購有采購權(quán)，但須經(jīng)質(zhì)安員簽字任可。4、 質(zhì)安員直接由公司總部任命，有直接向總部報告的權(quán)利和義務(wù)。5、 現(xiàn)場管理人員根據(jù)現(xiàn)場情況對現(xiàn)場臨時短期計劃有決定權(quán)，但事后要匯報總部。6、 現(xiàn)場管理人員對工地材料的安裝使用安排有決定權(quán)。5.2現(xiàn)場組織機構(gòu)： 第二章 概述1 工程概況工程名

10、稱：*幕墻及鋁合金窗工程工程地點：建筑規(guī)模：主樓主體高27層，建筑高度95米，局部11層、13層及15層，裙房3層。總建筑面積38120平方米，其中地上34636平方米，地下3484平方米。施工單位： 設(shè)計單位：建設(shè)單位：建筑抗震設(shè)防情況：建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度6度本工程建筑外裝飾幕墻主要有：明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、玻璃櫥窗、鋁板雨蓬、塑鋼推拉窗及鋁合金百葉、不銹鋼裝飾格柵等。2 施工總體說明2.1施工依據(jù)的規(guī)范： 建筑幕墻JG3035-96玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5

11、0009-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87(2001年版)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(2001年修訂版)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94(2000年版)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ50210-2001建筑幕墻工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001工程測量規(guī)范GB50026-93建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范GBJ2052.2施工質(zhì)量目標(biāo)：我司嚴(yán)格遵照國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙及技術(shù)規(guī)范組織施工

12、，保證質(zhì)量符合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量確?！?杯”。2.3施工過程部署： 可分為施工圖設(shè)計階段、材料供應(yīng)階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場安裝階段及驗收階段。2.4總體進度安排：擬計劃幕墻施工總工期90天。分項工期如下：方案及深化設(shè)計：7天材料訂貨：15天生產(chǎn)加工：18天現(xiàn)場安裝工期：50天待現(xiàn)場施工條件成熟并接到開工命令后安裝人員馬上進駐現(xiàn)場，幕墻安裝隨即展開，三個月內(nèi)工程全部竣工。2.5施工人員及機具的安排： 施工隊伍：我們擬派曾施工過魯班獎工程施工經(jīng)驗的安裝隊伍進行施工。具體人員安排如下：根據(jù)工程特點我們安排4個施工小組，各小組有各自的施工區(qū)域(見后面“工程施工平面布置圖”部分，在主樓

13、主體部分施工時共安排3個施工小組，每組1012人，再加上輔助安裝人員，一共需60人左右。施工機具主要有：電焊機、電錘、電鉆、經(jīng)緯儀、水平儀、吊籃、吊具、板塊運輸車等。2.5施工方法： 施工按測量放線、預(yù)埋件處理、龍骨安裝、板塊安裝、打膠等分階段進行施工。裙樓采用腳手架施工；主樓以吊藍施工為主，垂直運輸機械采用卷揚機或貨運電梯。第三章 施工總進度計劃及進度計劃保證措施2.1 施工總進度計劃表（表一）：2.2 施工進度計劃保證措施：根據(jù)本工程的具體情況和工程總體進度安排，我方計劃施工總工期為90天，如何保證在既定的施工工期內(nèi)，完成所擔(dān)負的施工內(nèi)容，是本節(jié)應(yīng)該特殊強調(diào)的關(guān)鍵。我公司將從以下幾個方面進

14、行本系統(tǒng)工程的要點闡述。1、 技術(shù)保證方面：（1） 按照甲方及設(shè)計院審定的施工圖紙，即時做好施工前的圖紙設(shè)計和設(shè)計確認(rèn)工作。由本工程主管設(shè)計師隨時與甲方、設(shè)計院保持聯(lián)系，即時解決圖紙上所出現(xiàn)的設(shè)計問題以及調(diào)整設(shè)計偏差。（2） 在此基礎(chǔ)上，做好施工圖和要加工的零件圖的設(shè)計工作。（3） 按照施工內(nèi)容，盡快提出所需材料的采購表，以便于供應(yīng)部門及時準(zhǔn)備材料采購。（4） 對需要進行工裝設(shè)計的構(gòu)件，提前提出工裝施工圖，做好加工工藝準(zhǔn)備工作。（5） 對生產(chǎn)環(huán)節(jié)確定出工藝及工序文件，指定工藝標(biāo)準(zhǔn)。（6） 根據(jù)不同部位的施工順序，合理分配圖紙的設(shè)計順序。2、 材料保證方面：（1） 按照技術(shù)部門下達的材料采購清單

15、，將所需采購的物資按照施工的先后順序，制定出物資采購供應(yīng)表，分輕重緩急進行材料采購。（2） 按照ISO9001質(zhì)量保證體系，對材料的品質(zhì)進行控制，并逐項要求供應(yīng)商提供所需之全部資料。（3） 同材料生產(chǎn)商協(xié)調(diào)，按照施工的先后順序，組織材料進場加工。（4） 供應(yīng)部門成立專人負責(zé)的機構(gòu)，具體負責(zé)施工過程中的材料采購工作。并協(xié)助現(xiàn)場負責(zé)施工的項目經(jīng)理部進行零星材料的采購工作。3、 加工生產(chǎn)方面：（1） 根據(jù)技術(shù)部門下達的施工圖紙，安排合理的生產(chǎn)流水作業(yè)。（2） 制定出詳細的生產(chǎn)作業(yè)流程圖，并根據(jù)施工進度總計劃，制定各項目加工計劃表。（3） 合理安排車輛進行材料的運輸工作，并詳細制定出材料加工的時間周期

16、安排。4、 安裝方面：（1） 制訂詳細而周密的施工計劃和土建及華藝公司配合計劃，在土建施工封頂之后，我公司將進場施工安裝支撐結(jié)構(gòu)，與土建后期施工同步交叉進行，以配合工程整體施工工期。（2） 按施工程序進行施工，保證每道工序施工質(zhì)量管理，以保證施工不因質(zhì)量原因返工而耽誤進度計劃。（3） 嚴(yán)格紀(jì)律，安全文明生產(chǎn)，按現(xiàn)場管理規(guī)定要求施工人員，按施工方案進度表，由計劃員專人負責(zé)對整個進度計劃進行合理控制，以保證施工的順利進行，確保進度計劃。（4） 根據(jù)本工程作業(yè)面大的特點，為保證按期完成本工程所有施工內(nèi)容，我公司將分區(qū)分段多作業(yè)面安排施工，人員也分段安排以保證整個工程的整體進度。第四章 幕墻的生產(chǎn)加工

17、1制作、安裝技術(shù)方案：一個工程質(zhì)量的好壞是由加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量兩者組成的。材料加工均在工廠完成，由于加工廠有較好的生產(chǎn)條件和質(zhì)檢條件，能較好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量和滿足工程的進度需求。整個項目安裝工程由項目經(jīng)理總負責(zé)；可根據(jù)具體情況隨時另外調(diào)配或增加人員。我公司擬派駐本工程的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)負責(zé)人及施工隊長均為懂技術(shù)，有多年工程實際經(jīng)驗而且具有強烈責(zé)任心和質(zhì)量意識的專業(yè)骨干，他們將常駐現(xiàn)場，接受甲方、監(jiān)理的監(jiān)督，本公司對每個項目的安裝實行項目經(jīng)理負責(zé)制，由項目經(jīng)理、現(xiàn)場工程師、技術(shù)員、專職檢驗員、安全員組成領(lǐng)導(dǎo)班子，現(xiàn)場辦公。對工程的安裝進行指導(dǎo)和管理，以及同各兄弟施工單位進行協(xié)調(diào)配合，以

18、保證安裝工作，嚴(yán)格按照施工工藝進行。幕墻生產(chǎn)加工1 工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的操作程序生產(chǎn)加工由生產(chǎn)部組織進行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到產(chǎn)品成品發(fā)至現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動和控制手段。其大致可分為以下幾個分階段：1.1接受任務(wù)和下達任務(wù)根據(jù)計調(diào)中心下達的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計劃，并將相關(guān)任務(wù)是達到各工作室。1.2工藝編制和工時定額工藝員根據(jù)加工圖紙、細目、編制各種加工零件的工藝卡片，同時，定額員根據(jù)工藝卡制定工時定額。1.3車間加工車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級進行機械加工，包括鐵件加工、型材加工、玻璃加工、組框等。1.4質(zhì)量檢驗 在生產(chǎn)的全過程當(dāng)中一直貫穿著質(zhì)量檢驗的活動，包括首檢、

19、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。1. 5包裝、運輸至現(xiàn)場完成現(xiàn)場所需的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對不同產(chǎn)品進行包裝，并按一定的方法裝車運至現(xiàn)場。以上過程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴(yán)格控制下進行。2. 工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的工藝流程在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對各種材料進行機械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁復(fù)合板、鋁型材、鋼材、不銹鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁板板塊、鋁龍骨、鋼龍骨、埋件、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分析如下：2.1鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料沖孔銑加工型材保護檢驗入庫2.1. 1產(chǎn)前準(zhǔn)備2.1.1.1

20、生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2.1.1.2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。2.1.2領(lǐng)取材料2.1.2.1生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。2.1.2.2按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量2.1.3下料2.1.3.1用雙頭斜準(zhǔn)切割機，按加工圖尺寸下料。2.1.3.2下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。2.1.3.3切割機注意保護鋁材裝飾面。2.1.3.4在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名?/p>

21、及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。2.1.3.5切割機要經(jīng)常性的保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油。2.1.3.6工作必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。2.1.4鋁材沖孔、銑加工2.1.4.1沖孔使用國產(chǎn)XCT-1100A型沖床，沖孔前接上電源形狀讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。2.1.4.2模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調(diào)整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓。2.1.4.3鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。2.1.4.4沖孔過程中，應(yīng)時常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。2.1.4.5銑加工使用國產(chǎn)ZX

22、32鉆銑床，按加工圖進行加工，注意保護裝飾面。2.1.5型材保護2.1.5.1鋁材擦拭干凈后進行貼膜保護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費。2.1.5.2貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。2.1.5.3貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。2.1.6檢驗2.1.6.1核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。2.1.6.2按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。2.1.7成品入庫2.1.7.1成品入庫前，應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。2.1.7.2成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。2.2鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料穿防水膠條安裝角

23、片組裝檢驗及入庫2.2.1產(chǎn)前準(zhǔn)備2.2.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2.2.1.2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。2.2.2領(lǐng)取材料2.2.2.1生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。2.2.2.2對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報生產(chǎn)部作出的處理。2.2.2.3材料搬運時，應(yīng)保護裝飾面不會損壞。2.2.3穿防水膠條2.2.3.1鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留20mm左右，以防膠條的回縮。2.2.3.2膠條切斷后，其斷面必

24、須與鋁材端面保持平齊。2.2.4安裝角片2.2.4.1工作前，現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具，以便使用。2.2.4.2安裝角片時，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。2.2.4.3安裝角片要與型材對正、貼緊。在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢驗員檢驗結(jié)果。2.2.5組裝2.2.5.1按工序卡、組裝圖對材料核查，確認(rèn)無誤方能進行組裝。2.2.5.2組裝時，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。2.2.5.3在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢驗員檢驗結(jié)果。2.2.6檢驗及入庫2.2.6.1核對各工序檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。2.2.6.2對照組裝圖檢

25、驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動。2.2.6.3對外形尺寸按組裝圖檢驗。2.2.6.4合格品按標(biāo)識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標(biāo)記。2.3玻璃板塊加工工藝流程在玻璃廠家進行2.5鋁復(fù)合板加工工藝流程產(chǎn)前領(lǐng)取材料下料開線槽折彎加強筋檢驗存放裝車2.5.1產(chǎn)前準(zhǔn)備2.5.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放復(fù)合板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2.5.1.2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)復(fù)合板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。2.5.2材料領(lǐng)用2.5.2.1生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。2.5.

26、2.2按單領(lǐng)用復(fù)合板材料，確認(rèn)型號、規(guī)格、色澤。2.5.3下料2.5.3.1用切割機切割復(fù)合地先將定位器調(diào)到圖紙尺寸，先試切一段費料后，復(fù)核長度尺寸，相符時開始切割，反之進行調(diào)整，直至符合為止。2.5.3.2用切割機切割復(fù)合板是，板料裝飾面必須向上，兩人同時進行切割時，一定注意安全，必須采用很容易手式或口令表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。2.5.3.3切割完畢執(zhí)行：A要檢查所切板料數(shù)據(jù)是否與加工圖相吻合，在尺寸公差內(nèi)；B轉(zhuǎn)序過程中輕拿輕放，避免板塊裝飾面受損；C在明顯處巾標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。2.5.4開線槽2.5.4.1開槽前首選核對下料

27、復(fù)合板尺寸及采用材料是否符合加工圖要求。2.5.4.2在開槽前，操作者應(yīng)理解加工圖即圖上示意如何折彎，不明白處與設(shè)計者商討。2.5.4.3開槽設(shè)備使用2357手提式鋁板刨槽機。2.5.4.4開槽時調(diào)整顯示器至需要的尺寸，先采用一小塊復(fù)合板用開槽調(diào)試，調(diào)試效果達到圖紙要求，開槽深度必須保證飾面背面聚乙稀厚度在3mm0.5mm之間，開槽口寬在3mm4mm之間，不得影響背面飾面外觀。2.5.4.5在明顯處巾標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。2.5.5折彎2.5.5.1折彎采用專用夾具為折彎工具。2.5.5.2折彎前必須確認(rèn)開槽部位及尺寸是否與圖紙一致。2.5.5.3將

28、復(fù)合板平放在清潔的工作平臺上，按圖紙進行折彎，尺寸保證在公差范圍內(nèi)。2.5.5.4折彎完畢后，按照復(fù)合板組裝圖紙組裝，角與角連接處采用鋁角片連接加固，在打鋁抽釘時抽釘?shù)奈恢貌荒苓x擇裝飾面。2.5.5.5折彎處根據(jù)圖紙加鋁角片（或相關(guān)的邊框料），底部用3M膠帶連接，邊上用抽釘或不銹鋼自攻螺釘加固。2.5.5.6在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。2.5.6加強筋2.5.6.1加強筋采用鋁方管。2.5.6.2加強筋與復(fù)合板交接處，兩者必須用二甲笨清洗再貼3M膠帶。2.5.6.3加強筋與復(fù)合板貼合時，貼合必須緊密，加強筋的兩端與復(fù)合板折邊交接處，采用鋁抽釘或不

29、銹鋼螺絲連接，注意抽釘孔位不能損傷板塊飾面。2.5.6.4在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。2.5.7檢驗2.5.7.1核對各工序檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。2.5.7.2對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動。2.5.7.3對成品外形尺寸按組裝圖檢驗。2.5.8存放與裝車2.5.8.1復(fù)合板板塊應(yīng)搬進成品倉存放，首選將存放地點清掃干凈，再用紙板覆蓋地面，地面要平整，堆放板塊時，將板塊傾斜于墻，裝飾面與裝飾面用紙板隔開對放，避免裝飾面損傷。入庫時按標(biāo)識號做好記錄以備查找。2.5.8.2復(fù)合板板塊裝車時，邊箱板必須清潔干凈，用紙板覆蓋車箱板

30、，板塊碼放時與存放方法相同，碼放完畢，采用固定繩固定。搬運時，板塊不能平抬，要求側(cè)起才能搬運，避免板塊變形。2.7鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程在廠家進行。第五章 幕墻主要施工方法及技術(shù)措施(一)施工方案說明1.施工總體說明 1)施工方法：施工按測量放線、后補埋件處理、龍骨安裝、板塊安裝、打膠等分階段進行施工。裙樓采用腳手架施工，并在施工層下方架設(shè)防護網(wǎng)，防護網(wǎng)按規(guī)范要求搭設(shè)，即在離地面3m高處，挑出6m水平安全網(wǎng)。在主入口處，搭設(shè)防護通道，上鋪密集跳板和防護網(wǎng)，嚴(yán)禁各種雜物、碎塊落下。 主樓以吊藍施工為主，垂直運輸機械采用卷揚機或貨運電梯，幕墻材料由卷揚機逐層運輸，施工人員可由卷揚機或室內(nèi)固定通道到達施

31、工部位。 2)材料存放：業(yè)主需在適當(dāng)?shù)奈恢锰峁┘s150-200m2的材料存放及現(xiàn)場組裝用地。我方搭設(shè)臨時防護設(shè)施，以防金屬材料的風(fēng)吹雨淋。 3)施工步驟：為了保證工程施工進度，我司按不同方位同時施工、遞進作業(yè)，本著“先配后序”的原則，加班加點施工，確保按時工程施工，施工階級安排見后述施工進度安排部分。2.施工順序2.1測量、放線及后補埋件施工 核對土建施工與施工圖紙誤差的具體情況，同時選擇正確的處理方法。后補埋件時，先將墻面層用工具剔除出放下埋件的位置，采用與膨脹螺栓配套的鉆孔工具鉆孔，然后放入埋板、錨栓，位置測量準(zhǔn)確后固定。2.2幕墻豎龍骨的安裝 埋件施工完成后，根據(jù)確定的垂直安裝基準(zhǔn)，進行

32、幕墻豎龍骨的安裝，保證每根龍骨均符合要求，同時做好龍骨的保護工作。2.3幕墻橫龍骨的安裝根據(jù)幕墻的分格尺寸，確定橫龍骨的位置，將幕墻龍骨安裝好，檢查并保證橫龍骨的水平誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，同時做好龍骨的保護工作。2.4幕墻的封修及防雷系統(tǒng)安裝 幕墻防火性能及防雷是幕墻性能的重要指標(biāo)，必須按要求做好此部分的安裝工作，并做好檢查記錄。2.5幕墻板塊安裝 施工中應(yīng)加倍小心，防止板塊有任何損壞，以保證幕墻外觀質(zhì)量。2.6打膠 整個一層樓或一部分板塊安裝完成后進行打膠工作，打膠應(yīng)嚴(yán)格按注膠工藝進行，避免可能出現(xiàn)雨水滲漏的情況，并保證膠縫表面的外觀質(zhì)量。2.8清潔、驗收 膠縫打膠完成后，將膠縫兩側(cè)的保護膠帶

33、及鋁板表面的保護膠帶撕去，對幕墻表面的污漬進行清潔，工程全部完成后進行驗收。 在整個施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按施工進度計劃進行，確保工程按期完成，具體施工時間詳見“施工進度計劃表”部分。(二)施工安裝前準(zhǔn)備1工程交底： 由項目經(jīng)理、工程主管設(shè)計員根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求并按要求進行安裝。2技術(shù)培訓(xùn)： 組織安裝隊有關(guān)人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊簽定安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。3材料準(zhǔn)備： 本工程主材：鋁型材、玻璃、鋼材、硅膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進行制作，組裝成型后送往工地。鋁板、配件、五金件

34、、各類膠、保溫棉、防火棉、填充料等材料均由定點廠商送工地。4運輸：材料運輸車輛的進出場地，缺貨地點，垂直運輸及吊裝設(shè)備與業(yè)主共同確定。5配套設(shè)施： 現(xiàn)場管理機構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)施。6材料倉庫： 樓層內(nèi)外材料、成品的臨時堆放地點的確認(rèn)。7施工機具：根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。在三維空間上，最大限度地滿足了安裝需要。(三)施工工藝流程：以流程表示合同簽定后到竣工驗收、交付使用的全施工過程：施工圖紙設(shè)計 制訂工程總體計劃 合同交底合同簽定 注：內(nèi)容包括：(1)設(shè)計計劃；(2)材料供應(yīng)計劃；

35、(3)生產(chǎn)加工計劃；(4)材料運輸計劃；(5)現(xiàn)場安裝計劃；(6)資金使用計劃生產(chǎn)加工材料進貨檢驗材料采購設(shè)計提料定額 現(xiàn)場卸料裝車運輸成品包裝成品驗收 土建提供現(xiàn)場工程測控基準(zhǔn)材料入現(xiàn)場庫房材料水平、垂直運輸放線、測量 處理預(yù)埋件補充不合格處埋件豎鋼構(gòu)立柱層間封修框架滿焊框架調(diào)整安裝避雷系統(tǒng)隱蔽工程驗收避雷電阻搖測幕墻板塊安裝 膠縫填充清理、清洗撕型材及飾面保護膜粘貼保護帶打膠、修膠 交付用戶使用內(nèi)部驗收現(xiàn)場驗收竣工驗收 （四）分部分項工程施工方案4.1玻璃幕墻施工方案4.1.1放線定位：將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進行復(fù)測，無誤后放鋼線，寫出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，上、下

36、鋼線每1層板塊一個固定支點，水平鋼線每1個板塊一個固定支點。由水平儀檢測。進出位線與中心放線相同，相鄰支座誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以滿足幕墻正常的調(diào)整功能。4.1.2埋件處理及連接件安裝說明：本工程土建施工已近完工，但對遺漏或局部調(diào)整的位置要對埋件做后補處理。4.1.2.1后補埋件應(yīng)選擇牢固可靠的連接方式。4.1.2.2后埋件應(yīng)做作現(xiàn)場拉拔力測試，后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。4.1.2.3埋件的安裝標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)計要求埋設(shè)，埋件應(yīng)牢固，位置正確。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸，不允許懸空連接，埋板緊貼主體邊緣。埋件的安裝位置是否符合設(shè)計要求，埋件的表面平整度是否影響支座的安裝、檢驗標(biāo)

37、準(zhǔn)：A 埋件平面位置偏差允許20mm。B 標(biāo)高偏差10mm。C 表面平整度5mm。4.1.2.4檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報總包及監(jiān)理公司。對埋件進行拉力、剪力、彎距的測試，對不符合測試標(biāo)準(zhǔn)的埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。連接件安裝：對埋件進行全面測量后，進行連接件的安裝，其工序如下：4.1.2.5熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。4.1.2.6熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。4.1.2.7尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件及連接安裝位置：安裝連接件時首選要尋找原預(yù)埋件及連接安裝位置，才能很準(zhǔn)確地

38、安裝連接件。4.1.2.8對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。4.1.2.9拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。4.1.2.10點焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護。點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。4.1.2.

39、11驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小2mm，進深誤差小3mm。4.1.2.12加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作業(yè)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。4.1.2.13驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行上檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。4.1.2.14防腐：焊接完畢并檢驗驗收完畢后進行一次防腐處理，如下：1） 清理焊渣；2） 刷防銹漆；3） 刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。

40、4.1.3骨架安裝：對埋件檢查無誤后即可安裝骨架，安裝順序是從下向上，先安裝豎框，并以豎框定位安裝橫框。在安裝過程中檢查人員隨時查看型材的表面保護情況。骨架安裝完畢進行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器對橫梁及豎梁進行找正。檢查并核對無誤后要對龍骨表面進行貼膜保護。骨架安裝的順序應(yīng)如下：4.1.3.1確立基準(zhǔn)層框架根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的外墻面進出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框?；鶞?zhǔn)框要保證位置垂直度，水平高度絕對準(zhǔn)確。基準(zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)框立完并檢查各面框的位置是否與設(shè)計相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依

41、次安裝其它框架。4.1.3.2骨架與主體連接骨架與主體理由豎框通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接觸用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件用螺接的方式連接起來，采用先預(yù)緊，再調(diào)整，調(diào)整準(zhǔn)確后再擰緊。4.1.3.3豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過角片和螺栓連接起來。首先根據(jù)分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框?qū)?yīng)的角片位置上，橫框與豎框接觸面墊上1mm厚度膠皮墊（避免硬接觸，當(dāng)溫度發(fā)生變化時，橫框與豎框能夠自由伸縮）。調(diào)整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一個垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計圖紙分

42、格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護膠帶，與板塊接觸表面要事先穿入膠條，避免板塊與型材硬接觸。穿膠條時，首先割斷一條與橫豎框長度相應(yīng)的膠條，危重穿入橫豎框的凹槽內(nèi)。穿膠條時要杜絕中間短缺現(xiàn)象，膠條連接處要用CA40H膠粘接。4.1.4層間防火封修及玻璃板塊的安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，先進行層間防火封修，安裝鍍鋅板，填充防火巖棉再進行板塊安裝。每個板塊在整個建筑立面的位置作了相應(yīng)的標(biāo)號，現(xiàn)場安裝時，應(yīng)先對清標(biāo)號，利用垂直吊升設(shè)備將板塊運到相應(yīng)的位置，找正固定。這些要嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙和安裝工藝進行。4.1.5密封打膠：復(fù)核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認(rèn)無識

43、后，在接縫處中填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。4.1.5.1在接縫兩邊飾面上粘貼不小mm寬度的保護膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。4.1.5.2用酒精或其它易揮發(fā)的清潔劑，擦拭膠縫的表面，除去灰中其它雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。4.5.1.3注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗，并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認(rèn)可確定后開始注膠。4.1.5.4修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。4.1.5.5清理：對外飾面進行清洗，保

44、持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護膜。4.1.6頂部、底部封修：頂部封修在安裝頂層板塊時進行，并考慮防滲漏及保溫要求，底部封修在板塊安裝至相應(yīng)位置前進行。幕墻框架與工程建筑主體交接之處做好封修處理。其材料先用鍍鋅板和防火巖棉。首選根據(jù)封修節(jié)點結(jié)構(gòu)把封修板加工成設(shè)計要求的型狀。安裝時一側(cè)用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側(cè)與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應(yīng)的密封膠。封修板與主體結(jié)合處注入建筑密封膏。封修板內(nèi)部用防火棉等材料填充。4.1.7清理每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗

45、收，同時準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場。整體外裝工程，在施工完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；清洗方法：玻璃、鋁合金型材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用，清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用人字梯或腳手架，室內(nèi)清洗采用人功滑板、自動升降平臺、消防云梯。4.1.8交甲方驗收：上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形式報公司質(zhì)監(jiān)部進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單

46、，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。4.2鋁板幕墻施工方案 鋁板幕墻的安裝工藝和框架玻璃幕墻類似，由工序組成：（1） 放線定位（2） 埋件處理（3） 連接件安裝（4） 骨架安裝（5） 邊界封修及鋁板板塊的安裝（6） 打膠密封（7） 頂部、底部封修（8） 清理（9） 交甲方驗收除板塊安裝略有差異，其余各工序同玻璃幕墻安裝相同。4.4鋁合金窗施工方案4.4.1鋁框安裝：4.4.1.1將鋁窗框置放在洞口上，向二側(cè)移動校準(zhǔn)其位置；4.4.1.2校準(zhǔn)下框的水平度，下框塞

47、墊，同時調(diào)整與兩側(cè)土建連接處的平均縫隙距離；4.4.1.3鋁框固定：先采用自攻自鉆釘將左右固定，然后用自攻自鉆釘將上下固定。4.4.2墻體連接部位縫隙處理 在框架外側(cè)的凹槽內(nèi)填塞保溫材料，框架和墻體間的連接縫，用發(fā)泡劑填實，打密封膠封閉，框架與水泥沙漿接觸的型材表面刷瀝青漆，防止水泥沙漿腐蝕型材，外墻抹灰時應(yīng)將窗框的外邊緣壓入水泥沙漿中一部分，保證窗體的牢固與安全。4.4.3玻璃及窗扇的安裝框架在安裝好后，進行玻璃及開啟扇的安裝，玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一

48、致，用扣條(扣條與玻璃接觸面穿上膠條，避免硬性接觸而損壞玻璃)將玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安裝好后，安裝開啟扇。平開窗是將開啟扇通過合葉與固定在洞口的窗框連接。小的誤差可做適當(dāng)調(diào)整，情況嚴(yán)重的要卸下玻璃進行調(diào)整，檢查窗扇與窗框的吻合是否均勻，如不均勻在窗框的鎖定側(cè)進行校準(zhǔn)。4.4.4清理玻璃板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗收。 整體外裝工程，在完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；清洗方法：玻璃、鋁合金型材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯用，

49、清洗時應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用人字梯或腳手架，室內(nèi)清洗采用人工滑板、自動升降平臺、消防云梯。4.4.5交甲方驗收： 上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形式報公司質(zhì)監(jiān)部進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返單進行撤場。4.5玻璃櫥窗安裝工序設(shè)計： 此部分安裝分為框架安裝及飾面安裝。4

50、.5.1框架安裝4.5.1.1框架部分一般分頂部的鋼結(jié)構(gòu)和下部及兩側(cè)的U型槽組成，依據(jù)放線、分格圖、框架的圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行安裝施工?？蚣懿糠直仨毞蠄D紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。4.5.1.2框架部分安裝，按圖紙、放線分格進行安裝點焊保證各部分尺寸符合圖紙要求：a 上部鋼結(jié)構(gòu)安裝必須保證以下公差：上部主支撐梁水平構(gòu)件垂直2.0mm，水平偏差2.0mm，吊桿腰型孔2070；b 四邊玻璃定位槽制作必須保證以下誤差：上下左右對應(yīng)槽垂直度和水平度均應(yīng)2.0mm；4.5.1.3說明：上部定位槽的內(nèi)側(cè)定位槽(夾條)焊牢，而外側(cè)定位槽(夾條)進行預(yù)安裝并用螺栓與結(jié)構(gòu)固定，作好編號標(biāo)記后拆下，待面玻璃安裝后再安裝

51、上(不能焊接)。4.5.1.4框架部分安裝完畢后，安裝隊進行檢查。檢查合格后進行焊滿，焊縫高度、長度必須符合圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，焊接時應(yīng)注意焊接變形，保證框架符合圖紙要求。4.5.1.5防腐處理：a 防腐前必須先將焊渣、焊皮、銹蝕、油污、土建遺留物等處理干凈；b 按圖紙要求涂刷防銹漆兩遍。4.6.2飾面安裝 飾面部分指：玻璃安裝、調(diào)整、固定、清洗、注膠等。4.6.2.1玻璃安裝前必須做以下工作：a 吊裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況對安裝隊進行安全技術(shù)教育。檢查施工中所用的腳手架、工具是否完善可靠；b 吊裝工具采用電動或手動單軌葫蘆和專用電動玻璃吸盤配合安裝，并向電動、手動葫蘆的操作者說明玻璃安裝的

52、注意事項；c 左右下部定位槽要清理干凈，并按圖紙要求放好橡膠墊塊及橡膠密封膠條。4.6.2.2玻璃安裝：a 按圖紙要求地玻璃及吊夾板進行清洗，清洗劑為易揮發(fā)并不腐蝕金屬和玻璃的溶劑；b 清洗后，按專用雙組份膠的使用說明、圖紙要求的尺寸位置將夾板粘結(jié)在玻璃上，必須粘好、粘牢，在粘接過程中玻璃搬運必須垂直于地面進行搬運，嚴(yán)禁水平搬運；c 按現(xiàn)場的條件利用葫蘆和機械吸盤配合將玻璃安裝到框架上，然后調(diào)整吊桿螺母直到玻璃下端伸入定位槽內(nèi)20mm為止，注意先裝肋玻璃后再裝面玻璃并將面玻璃在安裝前用開口膠管將兩個精磨長邊進行保護。4.6.2.3玻璃的固定與調(diào)整：a 按圖紙要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對玻璃進行調(diào)整，保證玻

53、璃面的垂直偏差1.5mm；面玻璃之間接縫處不平整度1.0mm；面玻璃與肋玻璃夾角偏差10b 玻璃調(diào)整完畢后，玻璃與上下左右兩端的定位槽的縫隙間用聚乙烯發(fā)泡泡沫條塞緊固定。c 調(diào)整固定完畢后，安裝隊自檢，項目經(jīng)理復(fù)核。4.6.2.4清洗注膠a 用技術(shù)圖紙要求的熔劑對玻璃注膠面按工藝標(biāo)準(zhǔn)進行清洗；b 清洗完畢后，對粘接性試驗報告要求需使用底漆的部位，用底漆按照底漆應(yīng)用對接口處表面進行涂刷底漆；c 涂完底漆后，肋玻璃、面玻璃的垂直縫隙中用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠填充，上下及兩邊縫隙用耐侯硅酮密封膠填充，膠縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求；填充必須密實，表面平整光滑，微向內(nèi)凹。4.6.2.5清理，將完成的工程進行全

54、面清理，保證框架玻璃表面等不得留有油污、漿水、密封膠、涂料等斑跡。第六章 幕墻質(zhì)量體系和質(zhì)量保證措施1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)我司嚴(yán)格遵照國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙及技術(shù)規(guī)范組織施工，保證質(zhì)量符合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量：確保：“*杯”。2幕墻質(zhì)量保證體系在我國建筑行業(yè)有句格言：百年大計，質(zhì)量第一。我公司各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程的質(zhì)量控制加事后檢驗的質(zhì)量保證措施，愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的信譽和積極的態(tài)度來完成此項工程 。我公司在幕墻行業(yè)中率先取得了ISO9001的認(rèn)證。產(chǎn)品符合ISO9001的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)及中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-建筑幕墻的規(guī)定。2.1質(zhì)量保證手冊公司的質(zhì)量體系是根據(jù)“GB、T190011994(dit ISO9001:1994)質(zhì)量體系，設(shè)計、開發(fā)、生