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文檔簡介
1、目 錄1、 工程概況 12、 監(jiān)理依據(jù) 13、 本專業(yè)特點 34、 監(jiān)理工作控制要點 35、 監(jiān)理工作目標(biāo)、目的 46、 監(jiān)理工作步驟 47、 監(jiān)理工作控制方法 58、 焊接施工質(zhì)量控制措施(施工前、施工階段、施工后) 59、 焊接技術(shù)文件 71、工程概況鯉魚江發(fā)電b廠項目擬規(guī)劃建設(shè)四臺600mw燃煤發(fā)電機組,本期建設(shè)2600mw燃煤發(fā)電機組,根據(jù)燃煤和鍋爐技術(shù)發(fā)展條件,本期兩臺機組采用亞臨界參數(shù)的“w”火焰爐,三大主機組分別為北京巴威鍋爐廠,東方汽輪機廠和東方電機廠產(chǎn)品,項目由華潤電力控股有限公司獨家建設(shè),工程動態(tài)總投資54.44億元人民幣。工程于2005年11月30日開工建設(shè),計劃2007
2、年底兩臺機組相繼竣工投產(chǎn),項目由廣東電力設(shè)計院設(shè)計,由湖南火電建設(shè)公司;廣東火電工程公司;湖南省五公司;西北電力建設(shè)第四工程公司;湖南省第三工程公司;上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司;中鐵二十五局等多家單位共同建設(shè),由湖南電力建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司負責(zé)對工程全過程的監(jiān)理。2、監(jiān)理依據(jù)2.1 國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、條例和建設(shè)監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定2.2 本工程建設(shè)單位與承包商簽訂的合同2.3 本工程已批準(zhǔn)的設(shè)計文件和已審批的本工程施工組織設(shè)計2.4 施工過程中,設(shè)計承包商、建設(shè)單位及上級單位對本工程所發(fā)布的相關(guān)文件2.5 本公司現(xiàn)行有效的質(zhì)量管理體系文件和已審批的本工程施工組織設(shè)計2.6 華潤電力湖
3、南有限公司2600mw級機組工程“監(jiān)理大綱”2.7 華潤電力湖南有限公司2600mw級機組工程“監(jiān)理合同”2.8 華潤電力湖南有限公司2600mw級機組工程“監(jiān)理規(guī)劃”2.9 國家和行業(yè)制定的與本工程相關(guān)施工及驗收規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.9.1 dl869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程2.9.2 gb231.1-2002金屬布氏硬度試驗2.9.3 gb3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級2.9.4 gb4191-1984惰性氣體保護電孤焊和等離子焊接、切割用鎢鈰電極2.9.5 gb4782-1995純氬2.9.6 gb5293-1999埋孤焊用碳鋼焊絲和焊劑2.9.7 gb
4、6819-1989鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級2.9.8 gb12470-1990低合金鋼埋孤焊用焊劑2.9.9 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇1996版2.9.10 gb500236-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范2.9.11 dl675-1999電力工業(yè)無損檢驗人員資格考試規(guī)則2.9.12 dl678-1999電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件2.9.13 dl679-1999焊工技術(shù)考核規(guī)程2.9.14 dl734-2000火力發(fā)電廠鍋爐、汽包焊接修復(fù)技術(shù)導(dǎo)則2.9.15 dl752-2001火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程2.9.16 dl753-2001汽輪機鑄鋼件補
5、焊技術(shù)導(dǎo)則2.9.17 dl819-2002火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程2.9.18 dl820-2002管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程2.9.19 dl821-2002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程2.9.20 dl868-2004焊接工藝評定規(guī)程2.9.21 hg2537-1994焊接用二氧化碳2.9.22 jb3223-1996焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程2.9.23 dl754-2001鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程2.9.24 sd339-1998鈦材管板焊接技術(shù)規(guī)程2.9.25 gb228-2004金屬材料室溫拉伸試驗方法2.9.26 dl5047-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇2
6、.9.27 dl5011-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機機組篇2.9.28 dl5031-94電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇2.9.29 dl612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程3、本專業(yè)特點3.1 焊接屬于配合工種,專業(yè)性強,由于工期緊,施工面多而分散,焊接力量不易集中和管理。3.2 合金管材多、鋼種復(fù)雜、焊接工藝復(fù)雜。3.3 焊條(絲)種類多、規(guī)格多、不易管理。3.4 焊接困難位置多、危險性較大。 3.5 受監(jiān)焊口多、無損檢驗方式多、比例大。3.6 需要熱處理焊口多、規(guī)格多、難度大。4、監(jiān)理工作控制要點4.1 鍋爐受熱面管子焊接;4.2 鍋爐受熱面管道焊接;4.3 主蒸汽、
7、再熱系統(tǒng)、汽輪機導(dǎo)汽管、主給水管道焊接;4.4 工作壓力0.1mpa的壓力容器及重要管道的焊接;4.5 承重鋼結(jié)構(gòu)焊接;4.6 電氣鋁母線焊接;4.7 熱控儀表插座及儀表管道的焊接;4.8 焊接熱處理;4.9 受檢焊口及焊縫的無損檢驗。5、監(jiān)理工作目標(biāo)、目的5.1 安裝焊口分項工程驗收優(yōu)良級96%以上。5.2 受檢焊口無損探傷一次合格率96%以上。5.3 焊接質(zhì)量符合火力施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇1996的標(biāo)準(zhǔn)或符合設(shè)計圖紙規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、監(jiān)理工作的步驟6.1 審查承包商提交的焊接專業(yè)施工組織設(shè)計;6.2 確定本工程執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);6.3 參與圖紙的設(shè)計交底,圖紙會審;6.4
8、 審查焊接工藝評定報告;6.5 審查焊接及熱處理人員的合格證件;6.6 審查試驗,檢驗人員的資格證書及實驗室資質(zhì);6.7 審查焊接設(shè)備(含熱處理及金屬檢驗設(shè)備)及工器具儀表的檢驗情況和檢驗報告;6.8 審查承包商質(zhì)保體系文件和質(zhì)保手冊,并監(jiān)督實施;6.9 審查承包商單位的開工報告;6.10 審查焊接材料是否符合要求;6.11 批焊接分項工程作業(yè)指導(dǎo)書并監(jiān)督實施;6.12查承包商編制的“施工質(zhì)量檢驗項目劃分表”,確定重點部位的見證點(w),停工待檢點(h),旁站點(s),對重點項目部位進行旁站監(jiān)督;6.13 項目法人,根據(jù)國家有關(guān)安全管理規(guī)定,進行安全生產(chǎn)管理;6.14分項工程的焊接外觀質(zhì)量及無
9、損探傷檢驗底片、報告進行抽檢;6.15 主持分項、分部工程和隱蔽工程的質(zhì)量檢查和驗收;6.16 監(jiān)督檢查施工單位焊接施工資料的整理。7、監(jiān)理工作的控制方法7.1 參與圖紙會審和設(shè)計交底、熟悉圖紙和設(shè)計要求;7.2 熟練掌握與本工程相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);7.3 主持召開焊接專題會議,確定本工程執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)達到的質(zhì)量目標(biāo);7.4 深入施工現(xiàn)場做好巡視檢查工作,監(jiān)督施工單位按圖紙和設(shè)計要求施工;7.5 對違反規(guī)程、規(guī)范施工的,及時給予制止,或以工作聯(lián)系單的形式通知施工單位整改;7.6 對嚴(yán)重違規(guī)施工的,下發(fā)監(jiān)理工程師通知單,通知施工單位整改;7.7 對其違規(guī)施工勸阻無效的,建議總
10、監(jiān)理工程師下達停工令;7.8 及時收集相關(guān)的技術(shù)資料,做好監(jiān)理工作總結(jié)。8、焊接施工質(zhì)量控制措施8.1 焊接施工前的質(zhì)量控制措施8.1.1審查施工單位的施工組織設(shè)計是否全面可行;8.1.2檢查施工單位建立健全焊接質(zhì)量保證體系,保證其組織健全、運行有效;8.1.3確定本工程焊接專業(yè)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);8.1.4審查焊接工藝評定是否覆蓋本工程所有焊接工程項目;8.1.5審查焊接及金屬試驗人員的合格證是否在有效期內(nèi);8.1.6審查施工所用的焊接材料是否符合標(biāo)準(zhǔn);8.1.7審查焊接熱處理及金屬檢驗設(shè)備的校驗是否在有效期內(nèi);8.1.8 檢查審定焊接工程的焊接施工方案,技術(shù)措施及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。8.2
11、施工過程中的質(zhì)量控制措施8.2.1經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,監(jiān)督檢查焊接施工質(zhì)量;8.2.2檢查焊接工作,是否符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書中的要求;8.2.3檢查焊接環(huán)境是否符合規(guī)范要求;8.2.4檢查焊接施工是否符合設(shè)計圖紙要求;8.2.5檢查焊工是否按照dl/t679-1999規(guī)定的合格項目適用范圍從事焊接工作;8.2.6檢查焊接對口尺寸是否符合dl869-2004規(guī)程要求,坡口加工是否符合圖紙要求;8.2.7檢查焊接技術(shù)是否符合焊接工藝要求;8.2.8檢查焊接方法,工藝參數(shù)是否符合工藝評定要求;8.2.9檢查焊條使用前是否按焊條說明書進行烘干;8.2.10檢查焊接材料的使用是否進行跟蹤管理;8.2.11檢
12、查焊接后是否對焊縫進行了認(rèn)真清理;8.2.12檢查焊后應(yīng)進行熱處理的焊縫,是否按規(guī)程及時進行了熱處理工作;8.2.13檢查受監(jiān)焊口是否及時進行了無損檢驗,檢驗比例是否合乎規(guī)程要求;8.2.14檢查焊縫缺陷是否及時進行了返修,且經(jīng)復(fù)檢合格;8.2.15檢查焊縫外觀質(zhì)量是否經(jīng)過“三級”質(zhì)量檢查、驗收;8.2.16在焊接施工過程中,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的施工行為,及時給予制止、糾正,對其無效者建議總監(jiān)下發(fā)停工整改通知。8.3焊接施工后的質(zhì)量控制措施8.3.1參加焊接分項工程的檢查驗收;8.3.2參加焊接隱蔽工程的檢查驗收;8.3.3參加鍋爐整體水壓試驗;8.3.4參加受監(jiān)管道的水壓試驗;8.3.5
13、參加鍋爐密封結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性試驗;8.3.6審查各種焊接技術(shù)資料是否符合要求;8.3.7參與焊接分項工程的等級評定。9、焊接技術(shù)文件9.1重點檢查文件9.1.1焊接施工組織設(shè)計;9.1.2焊接質(zhì)量管理體系;9.1.3焊接工程一覽表;9.1.4焊接工藝評定報告;9.1.5焊接人員資格證書;9.1.6焊接材料質(zhì)量證明等;9.1.7焊接設(shè)備及工器具的計量鑒定報告;9.1.8各分項工程焊接作業(yè)指導(dǎo)書;9.1.9焊工及班組自檢記錄;9.1.10焊口熱處理記錄圖表及硬度檢驗報告;9.1.11焊縫無損檢驗、試驗報告;9.1.12設(shè)備缺陷處理記錄;9.1.13關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的旁站監(jiān)督記錄;9.1.14各分項工程焊接質(zhì)量驗評表;9.1.15焊接工程技術(shù)總結(jié)。9.2監(jiān)理簽證文件9.2.1各分項工程驗收記錄簽證;9.2.2鍋爐整體水壓試驗記錄簽證;9.2.3管道或容器水壓試驗記錄簽證;9.2.4風(fēng)壓試驗、真空試驗記錄簽證,以上簽證可以與其它相關(guān)專業(yè)共同進行會簽。9.3向建設(shè)單位移交的技術(shù)資料9.3.1焊接工程一覽表;9.3.2受監(jiān)部件使用的焊接材料質(zhì)量證件;9.3.3焊工技術(shù)考核登記表;9.3.4焊接工藝評定項目的目錄及應(yīng)用范圍統(tǒng)計表;9.3.5主蒸汽、再熱蒸汽、
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