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文檔簡介
1、拉深習題及答案一 、 填空題1 拉深系數(shù) m 是 拉深后的工件直徑 和 拉深前的毛坯直徑 的比值, m 越小,則變形程度越 大 。2 拉深過程中,變形區(qū)是坯料的 凸緣部分 。坯料變形區(qū)在切向壓應力和徑向拉應力的作用下,產(chǎn)生 切 向壓縮 和 徑向伸長 的變形。3 拉深時,凸緣變形區(qū)的 起皺 和筒壁傳力區(qū)的 拉裂 是拉深工藝能否順利進行的主要障礙。4 拉深中,產(chǎn)生起皺的現(xiàn)象是因為該區(qū)域內(nèi)受 較大的壓應力 的作用,導致材料 失穩(wěn) _ 而引起。5 拉深件的毛坯尺寸確定依據(jù)是 面積相等的原則 。6 拉深件的壁厚 不均勻 。下部壁厚略有 減薄 ,上部卻有所 增厚 。7 在拉深過程中,坯料各區(qū)的應力與應變是
2、 不均勻 的。即使在凸緣變形區(qū)也是這樣,愈靠近外緣,變形 程度 愈大 ,板料增厚也愈大 。8 板料的相對厚度 t/D 越小,則抵抗失穩(wěn)能力越 愈弱 ,越 容易 起皺。9 正方形盒形件的坯料形狀是 圓形 ;矩形盒形件的坯料形狀為 長圓形 或 橢圓形 。10 用理論計算方法確定坯料尺寸不是絕對準確,因此對于形狀復雜的拉深件,通常是先做好拉深模 ,以理論分析方法初步確定的坯料進行試模,經(jīng)反復試模,直到得到符合要求的沖件時,在將符合要求的坯料形狀和尺寸作為制造落料模的依據(jù) 。11 影響極限拉深系數(shù)的因素有:材料的 力學性能 、板料的 相對厚度 、拉深 條件 等。12 一般地說, 材料組織均勻、 屈強比
3、 小 、 塑性 好、板平面方向性小、 板厚方向系數(shù)大、 硬化指數(shù) 大 的板料,極限拉深系數(shù)較小。13 拉深凸模、凹模的間隙應適當, 太 小 會不利于坯料在拉深時的塑性流動, 增大拉深力, 而間隙太 大 , 則會影響拉深件的精度,回彈也大。二、選擇題(將正確的答案序號填到題目的空格處)1 、拉深前的扇形單元,拉深后變?yōu)?B 。A 、圓形單元 B 、矩形單元 C 、環(huán)形單元2 、拉深后坯料的徑向尺寸 A ,切向尺寸 _ _A _ 。A、增大減小B、增大增大C、減小增大D、減小減小3 、拉深過程中,坯料的凸緣部分為 B 。A、傳力區(qū) B、變形區(qū)C、非變形區(qū)4、 拉深時,在板料的凸緣部分,因受 B 作
4、用而可能產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。A、徑向壓應力 B、切向壓應力 C、厚向壓應力5、 與凸模圓角接觸的板料部分,拉深時厚度 B 。A、變厚B、變薄C、不變6 、拉深時出現(xiàn)的危險截面是指 B 的斷面。A、位于凹模圓角部位B、位于凸模圓角部位C、凸緣部位7、用等面積法確定坯料尺寸,即坯料面積等于拉深件的 B 。A、投影面積 B、表面積 C、截面積8、 拉深過程中應該潤滑的部位是 A 、 B ;不該潤滑部位是 C 。A、壓料板與坯料的接觸面 B、凹模與坯料的接觸面 C、凸模與坯料的接觸面9、D 工序是拉深過程中必不可少的工序。A、酸洗B、熱處理 C、去毛刺 D、潤滑E、校平10、 需多次拉深的工件,在兩次拉深間
5、,許多情況下都不必進行 B 。從降低成本、提高生產(chǎn)率的角度出發(fā),應盡量減少這個輔助工序。A、酸洗B、熱處理 C、去毛刺 D、潤滑E、校平11、 在寬凸緣的多次拉深時,必須使第一次拉深成的凸緣外徑等于 C 直徑。A、坯料B、筒形部分 C、成品零件的凸緣12、板料的相對厚度 t/D 較大時,則抵抗失穩(wěn)能力 A 。A、大B、小C、不變13、無凸緣筒形件拉深時,若沖件 h/d _C極限 h/d ,則可一次拉出。A、大于B、等于C、小于14 、為了使材料充分塑性流動,拉深時坯料形狀與拉深件橫截面形狀是B 。A、等同的 B、近似的 C、等面積的15、 下面三種彈性壓料裝置中, C的壓料效果最好。A、彈簧式
6、壓料裝置 B、橡膠式壓料裝置 C、氣墊式壓料裝置16、利用壓邊圈對拉深坯料的變形區(qū)施加壓力,可防止坯料起皺,因此,在保證變形區(qū)不起皺的前提下,應盡量選用 B。A、大的壓料力 B、小的壓料力 C、適中的壓料力17、 通常用 C 值的大小表示圓筒形件拉深變形程度的大小C愈大,變形程度愈小,反之亦然。A、和B、K C、m三、判斷題(正確的打,錯誤的打X)1 ?拉深過程中,坯料各區(qū)的應力與應變是很均勻的。(X )2 ?對于不帶凸緣的筒形件,拉深系數(shù)m恒小于1, m愈小,則拉深變形程度愈大。(V )3 ?坯料拉深時,其凸緣部分因受切向壓應力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。(V)4 ?拉深系數(shù) m愈小,坯料產(chǎn)生起皺的
7、可能性也愈小。(X )5 ?壓料力的選擇應在保證變形區(qū)不起皺的前提下,盡量選用小的壓料力。(V )6 ?彈性壓料裝置中,橡膠壓料裝置的壓料效果最好。(X )7 ?拉深模根據(jù)工序組合情況不同,可分為有壓料裝置的拉深模和無壓料裝置的拉深模。(8 ? 拉深凸、凹模之間的間隙對拉深力、零件質(zhì)量、模具壽命都有影響。間隙小,拉深力大,零件表面質(zhì)量差,模具磨損大,所以拉深凸、凹模的間隙越大越好。(X )9 ? 拉深時,拉深件的壁厚是不均勻的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部變薄,愈接近凸模圓角變 薄愈大。壁部與圓角相切處變薄最嚴重。(V )10? 需要多次拉深的零件,在保證必要的表面質(zhì)量的前提下,應允許內(nèi)
8、、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn) 生的痕跡。( V )11 ? 拉深的變形程度大小可以用拉深件的高度與直徑的比值來表示。也可以用拉深后的圓筒形件的直徑 與拉深前的坯料 ( 工序件 ) 直徑之比來表示。 ( V )四、問答題1 什么是拉深的危險斷面 ?它在拉深過程中的應力與應變狀態(tài)如何?拉深件的筒壁和圓筒底部的過渡區(qū),是拉深變形的危險斷面。承受筒壁較大的拉應力、凸模圓角的壓力 和彎曲作用產(chǎn)生的壓應力和切向拉應力。2 什么情況下會產(chǎn)生拉裂 ?當危險斷面的應力超過材料的強度極限時,零件就會在此處被拉裂。3 試述產(chǎn)生起皺的原因是什么?拉深過程中,在坯料凸緣內(nèi)受到切向壓應力b3的作用,常會失去穩(wěn)定性而產(chǎn)生起
9、皺現(xiàn)象。在拉深工序,起皺是造成廢品的重要原因之一。因此,防止出現(xiàn)起皺現(xiàn)象是拉深工藝中的一個重要問題。影響起皺現(xiàn)象的因素很多,例如:坯料的相對厚度直接影響到材料的穩(wěn)定性。所以,坯料的相對厚度值t/D越大(D為坯料的直徑),坯料的穩(wěn)定性就越好,這時壓應力b 3的作用只能使材料在切線方向產(chǎn)生 壓縮變形 ( 變厚 ) ,而不致起皺。坯料相對厚度越小,則越容易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。在拉深過程中,輕微的 皺摺出現(xiàn)以后,坯料仍可能被拉入凹模,而在筒壁形成褶痕。如出現(xiàn)嚴重皺褶,坯料不能被拉入凹模里, 而在凹模圓角處或凸模圓角上方附近側(cè)壁(危險斷面)產(chǎn)生破裂。防止起皺現(xiàn)象的可靠途徑是提高坯料在 拉深過程中的穩(wěn)定性。其有
10、效措施是在拉深時采用壓邊圈將坯料壓住。壓邊圈的作用是,將坯料約束在壓 邊圈與凹模平面之間,坯料雖受有切向壓應力b3的作用,但它在厚度方向上不能自由起伏,從而提高了坯料在流動時的穩(wěn)定性。另外,由于壓邊力的作用,使坯料與凹模上表面間、坯料與壓邊圈之間產(chǎn)生了摩 擦力。這兩部分摩擦力,都與坯料流動方向相反,其中有一部分抵消了 b3的作用,使材料的切向壓應力不會超過對縱向彎曲的抗力,從而避免了起皺現(xiàn)象的產(chǎn)生。由此可見,在拉深工藝中,正確地選擇壓邊圈 的型式,確定所需壓邊力的大小是很重要的。5 影響拉深系數(shù)的因素有哪些 ?拉深系數(shù)是拉深工藝中一個重要參數(shù)。合理地選定拉深系數(shù),可以減少加工過程中的拉深次數(shù),
11、保證工 件加工質(zhì)量。影響拉深系數(shù)的因素有以下幾方面:1 、材料的性質(zhì)與厚度:材料表面粗糙時,應該取較大的拉深系數(shù)。材料塑性好時,取較小的拉深系數(shù)。材料的相對厚度t/D X100對拉深系數(shù)影響更大。相對厚度越大,金屬流動性能有較好的穩(wěn)定性,可取較小的拉深系數(shù);2 、拉深次數(shù):拉深過程中,因產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象,使材料的塑性降低。多次拉深時,拉深系數(shù)應逐漸加 大;3 、沖模結(jié)構(gòu):若沖模上具有壓邊裝置,凹模具有較大的圓角半徑,凸、凹模間具有合理的間隙,這些因 素都有利于坯料的變形,可選較小的拉深系數(shù);4 、潤滑:具有良好的潤滑,較低的拉深速度,均有利于材料的變形,可選擇較小的拉深系數(shù)。但對凸模 的端部不
12、能進行潤滑,否則會削弱凸模表面摩擦對危險斷面的有益影響。上述影響拉深系數(shù)的許多因素中, 以坯料的相對厚度影響最大, 生產(chǎn)中常以此作為選擇拉深系數(shù)的依據(jù)。6 為什么有些拉深件必須經(jīng)過多次拉深 ?拉深過程中 ,若坯料的變形量超過材料所允許的最大變形程度,就會出現(xiàn)工件斷裂現(xiàn)象。所以,有些工 件不能一次拉深成形,而需經(jīng)過多次拉深工序,使每次的拉深系數(shù)都控制在允許范圍內(nèi),讓坯料形狀逐漸 發(fā)生變化,最后得到所需形狀。五、計算題1 ? 計算圖 1 中拉深件的坯料尺寸、拉深次數(shù)及各次拉深半成品尺寸,并用工序圖表示出來。材料為 08F10. $圈2、確定下例拉深件需幾次才能拉成,并確定各次拉深系數(shù)。已知毛坯直徑
13、D= 73.49,材料為08鋼,厚度t = 1mm ,拉深系 數(shù)毛坯相對厚度t/D(%)2.01.51.51.01.00.60.60.30.30.150.150.08m0.480.0.500.0.530.0.550.0.580.0.600.1505355586063m0.730.0.750.0.760.0.780.0.790.0.800.2757678798082m0.760.0.780.0.790.0.800.0.810.0.820.3787980818284拉深系數(shù)如下表,零件如下圖示。m0.780.0.800.0.810.0.820.0.830.0.850.4808182838586m0
14、.800.0.820.0.840.0.850.0.860.0.870.58284858687883.如圖所示手推車軸碗,材料10鋼,料厚3mm,試計算末次拉深模工作部分尺寸。(Z=2.1t)bh解:因哮件標注的是外冊 則以凹模為基準.號盟;轉(zhuǎn)換淘DtDmas -0. 7&A)(62.11-0. 75X0.183 =61.89D廠(D嚴昭)疔(乩妙2心冷)Nf甌陽打叩其中査表得00+L女 十=5+0. 13=3. 34.如圖所示拉深件,試計算末次拉深模工作部分尺寸。(Z=2.1t) d p 4胃d48+i.62解:d p 4 =0.155凸凹模間隙Z=2.1t=4.2mm凹模尺寸Ld=(L 0.
15、75 )o+ sd=(32 0.75 XO.62)o+0.155=31.535 o+0.155凸模尺寸 Lp=(L d Z) 08p=(31.535 2 X2.1) 00.155=27.135 00.1555 .如圖所示彎曲件(Z=2.1t),計算彎曲模工作部分的橫向尺寸。(4分)解:d p 4=0.155凸凹模間隙 Z=2.1t=4.2mm凹模尺寸 Ld=(L 0.75 )o+ sd=(32 0.75 XO.62)o+0.155=31.535 o+0.155凸模尺寸 Lp=(L d Z)-5p=(31.535 2 X2.1) 00.155=27.135 00.1556 如圖1所示零件,材料為
16、D42鋼板,料厚0.35mm。用配作加工方法,試確定落料模的刃口尺寸。(96.23128 0.26、60 0.62、16 0.12、320 、32 0.7 ) Zmin 0.246mm, Zmax 0.36mm (8 分)解:1)凹模刃尺寸:尺寸斥分類尺寸轉(zhuǎn)換磨損系計算公式啣臘偏差結(jié)果尺寸 變小Q Q dHO, 132 4hQ. 18ZmaxD 3巧 Zmax -=0.36-0.24-0.114mmX=0 75負 j V、R max +:4 AA =118尺寸 變大%9冗23X-0.75巧弋曲-泌+A/4Qi-DJ3Bj =95一 82&嚴口爍1器打如X=0.75A =0.2(5B廣127.E
17、17%1允丄2X-0 75A-0.1215.91 F艾爲X=0.5A=0,731 651?尺寸不 變6%X-0.5CjKCnrin+0.5 )用A-0.2C J (50.1土0.03凸模刃口尺寸:杳表得2伽=0.戈4GjuTh Emax =0.36皿故凹模刃口尺寸扌妥凸樓相應鄂位的實際尺寸已制, 保證取邊最小間隙為0-2比nm最大閭隙Zffiax =0.36 nun.7 如圖所示零件,材料為 Q235,料厚2mm。試用分開加工法確定凸、凹模分別加工時的刃口尺寸。解:(1)沖孔 16Zmin =0.100 ,Zmax =0.140 ,杳下表得合 p=0.02, 8d=0.02mm,x=0.5,校
18、核間隙:Sp+&=(0.02+0.02)=0.04mm=Zminmax8HikO7符合+3dWZmax Zmin 條件2-磯們嚴坦5史_9 dp =( 16+0.5 X0.43)0-o。02 = 16.22 0 0.02mmdd= (16.22+0.10) 0 + .2=16.32 0 + .2mm查下表得Sp=0.020, Sd=0.030mm , x=0.5校核間隙:恥+&=(0.02+0.03)=0.05mm不能滿足血+3dWZmax Zmin條件但相關不大,可作如下調(diào)整5p=0.4(Z max Zmin)=0.4 X0.04=0.016mm3d =0.6(Z max 一 Zmin )=0.6 X0.04=0.024mm Dd=(32 0.5 X0.62) 0 + .24=31.69 0 + .24 mmDp=(31.69 0.10) 00.016 =31.5
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